车工三角形螺纹车削与测量

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第1页/共17页一、三角形螺纹的种类一、三角形螺纹的种类 第2页/共17页第3页/共17页二、三角螺纹的尺寸计算二、三角螺纹的尺寸计算第4页/共17页常用普通螺纹基本尺寸及螺距表 第5页/共17页 车削螺纹时,合理的选择刀具材料、正确刃磨与安装车刀,对螺纹质量和生产效率有着重要的影响。常用的螺纹车刀材料有高速钢和硬质合金两类。高速钢螺纹车刀高速钢螺纹车刀 高速钢螺纹车刀易刃磨,刃口锋利,而且韧性较好,刀尖不易崩裂,能承受较大的切削冲击力,车削出的螺纹表面粗糙度较小,但高速钢的耐热性较差,不宜高速车削,常用于低速车削螺纹或作为螺纹精车刀。硬质合金螺纹车刀硬质合金螺纹车刀 硬质合金螺纹车刀的硬度高,有较好的红硬性,但韧性较差,常用于高速车削螺纹。三、外三角螺纹车刀的选择第6页/共17页1、三角螺纹车刀的刃磨、三角螺纹车刀的刃磨 普通三角螺纹车削一般采用高速车削,使用硬质合金车刀;低速车削时采用高速钢车刀。、三角形螺纹车刀的几何角度 外三角形螺纹车刀第7页/共17页、三角形螺纹车刀的刃磨要求、三角形螺纹车刀的刃磨要求(1)根据粗、精车的要求,磨出合理的前、后角。粗车时前角适当大些、后角适当小些;精车则相反。(2)车刀的两侧刃直线性要好,无崩刃。(3)刀头不歪斜,牙型半角相等,刀尖靠近进刀一侧,便于加工时退刀安全。、三角形螺纹车刀的刃磨和检查 三角形螺纹车刀刃磨顺序一般为先刃磨前刀面,再刃磨两侧面,以防止刀刃和刀尖爆裂。刃磨时用螺纹样板进行测量,测量时样板应与车刀低面平行,通过透光法检查(图10-4)。观察两边的贴和间隙,进行修磨,以达到要求。第8页/共17页四、普通外三角螺纹的车削四、普通外三角螺纹的车削1.螺纹车刀的安装螺纹车刀的安装(1)车刀刀尖必须与工件轴线等高(用弹性刀杆应略高于轴线约0.2mm)。(2)车刀刀尖角平分线必须垂直于工件轴线。一般用样板找正装夹(见图),以免产生螺纹半角误差。(3)刀头伸出不要过长,一般为2025(约为刀杆厚度的1.5倍)。第9页/共17页2、车削螺纹时的车床调整车削螺纹时的车床调整:(1)变换手柄位置 根据工件螺距在进给箱铭牌上找到手柄位置,并把手柄拨到所需的位置上。(2)调整交换齿轮 某些车床需要调整交换齿轮,根据要求进行调整,保证各齿轮的啮合间隙保持在0.10.15左右。(3)调整机床间隙 间隙大,车削螺纹时容易产生“扎刀”现象。(4)如果车削的是左旋螺纹,则变换三星轮的位置。3、车削螺纹时的动作练习车削螺纹时的动作练习:(1)选择主轴转速为200r/min左右,启动车床,检查丝杠与开合螺母的工作情况。(2)空刀练习车削螺纹的动作,先退刀后提开合螺母,或是先退刀后倒车,动作要协调,做到准确无误。第10页/共17页4、车削螺纹时的进刀方法、车削螺纹时的进刀方法 车削螺纹常用的进刀方法有:直进法、斜进法、左右切削法、分层切削法(图10-6)等。螺距较小的可采用直进法;中等螺距的可采用斜进法或左右切削法;螺距较大的可采用左右切削法和分层切削法。第11页/共17页5、防止乱扣和中途对刀、防止乱扣和中途对刀 车削螺纹时当工件螺距不能被丝杠螺距整除时,会发生第一次进刀完毕后,第二刀按下开合螺母时,车刀刀尖已不在第一刀的螺旋槽里,而是偏左或偏右,把螺纹车乱,这就是乱扣。车削螺纹前应首先确定被加工螺纹的螺距是否会乱扣,如果乱扣,则采用倒顺车法。倒顺车法就是每车一刀后,立即将车刀径向退出,不提开合螺母,而是开倒车使车刀退回到开始位置,然后再进刀车削,反复多次,直到将螺纹车好为止。在车削螺纹时如果发生车刀损坏,重新换刀时就必须重新对刀,否则会将螺纹车乱。具体方法是:选择较低的主轴转速,合上开合螺母,启动车床,利用小拖板将车刀对到螺旋槽里,记下刻度后退刀,然后在进行正常车削。第12页/共17页3、中径的测量、中径的测量:精度较高的螺纹,可用螺纹千分尺测量(见下图)或是用三针测量。1、大径的测量、大径的测量:螺纹的大径公差较大,一般用游标卡尺测量。2、螺距的测量、螺距的测量:(1)用螺距规测量;(2)用钢直尺、游标卡尺测量,测量时先量出多个螺距的长度,然后把长度除以螺距的个数,就得出一个螺距的尺寸。五、普通三角螺纹的测量与检验第13页/共17页 用相应的螺纹量规(见下图)检测三角螺纹。先对直径、螺距、牙型和表面粗糙度进行检测,然后用螺纹规检测尺寸精度。如果通端进,止端不进为合格。对于精度要求不高的螺纹,可以用螺母来检查(生产中常用)。螺纹塞规 螺纹套规 4、综合测量第14页/共17页六、车削外三角螺纹练习1、零件图3、操作意注事项:、操作意注事项:外螺纹车刀的刀尖角可略小0.5度。车螺纹前要检查车床的手柄位置,防止出错。不可以用手或棉纱擦工件,防止发生事故。车削时要防止中拖板多进一圈,否则易造成工件和刀具的损坏乃至发生事故。2、操作步骤、操作步骤 装夹工件伸出50左 右校正夹紧,车外圆(外圆-0.15mm-0.2mm),保证长度35 切槽B X L,倒角 调整车床,车螺纹第15页/共17页第16页/共17页感谢您的观看!第17页/共17页
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