温泉管网施工方案 (2)

温泉管网施工方案一、工程概述： 温泉管网总长约4000米。 工程简况：本工程为热网主管线工程，主干线温泉供热管道全长约4000米左右。供热管道输送介质为温泉水：设计压力为0.4Mpa，设计温度为70，流量为1050t/天，管道选用DN150衬塑镀锌钢管输送。工程需穿60米宽道路5条，由于不可以破坏路面，所以道路部分采用顶管施工的施工方案。 管道转弯等处采用自然补偿的方法,直管段加装波纹补偿器。 管道保温：管道保温材料采用现场发泡聚氨酯发泡，玻璃钢保护层。 温泉管道进行强度试验，水压强度试验压力为0.6Mpa。稳压1 小时，以压力不降，无渗漏为合格。 现场施工时，按城市热力网设计规范CJJ34-90 第7.2.7条和第7.2.15 条保证管道与建构筑物，其它专业管线之间的净距。二、施工选材说明1.PPR又叫三型聚丙烯管、无规共聚聚丙烯 PPR管作为一种新型的管材，具有以下性能特点：21节能PPR管的生产能耗仅为钢管的20%，并且其导热系数低02W/（m.K），也仅为钢管的1/200，应用于热水系统将大大减少热量损失。22耐腐蚀、不结垢、卫生、无毒使用PPR管可免去使用镀锌钢管所造成的内壁结垢、生锈而引起的水质“二次污染”。由于PPR组份单纯，基本成份为碳和氢，符合食品卫生规定，无毒，更适合于饮用水输送。23耐热、耐压、使用寿命长PPR管的长期使用温度达95，短期使用温度可达120。在使用温度为70，工作压力为12MPa条件下，长期连续使用，寿命可达50年以上。24轻质高强、流体阻力小PPR管密度仅为金属管的1/8，耐压力试验强度高达5MPa，且韧性好、耐冲击。由于内壁光滑、不生锈、不结垢，流体阻力小。PPR管的主要技术指标如下：密度09g/cm3弹性模量（20）800MPa热膨胀系数18104/K导热系数02W/（m.K）纵向收缩率2%冲击试验破损率10%液压试验短期1h，环应力16MPa无渗漏长期95，1000h，环应力35MPa无渗漏表1为几种材质管材性能比较。 但是PPR管材无DN100以上管径，而且PPR管的缺点: (1) 连接方式:采用热熔或电熔连接,工艺复杂,易产生堆料缺陷区,导致应力集中,影响管道长期性能,此外电熔丝局部高温容易促进管道材料降解,加重老化; (2) 长期卫生性能:外层未加抗氧剂,不阻隔氧气,管内易导致微生物/藻类植物滋生,造成管内水污染; (3) 耐高温性能:长期70度;最高95度(铝管:长期95度;最高110度); (4) 耐老化性能:含大量不稳定的叔碳原子,易受光/氧/杂质作用而老化. 最典型的缺陷就是膨胀系数大和耐高温性低。2.玻璃钢管 玻璃钢管胶接连接主要有以下几方面的优点： （1）被连接的玻璃钢管，因为没有在管体上开槽、开孔而切断纤维，故不会产生由此引起的应力集中，降低管的承载力，并保存了管体良好的防渗能力； （2）由于在两根管的接头处进行了去油污、除杂质处理，并对机加部位或裸露纤维的地方涂敷了与内衬层相同的材料，使这个区域的耐腐蚀性能与管体相同； （3）由于各种胶接连接均用毡、带包缠接头部位的外管体，使接头具有一定的树脂层故密封性好； （4）永久变形小； 玻璃钢管主要有以下几方面的缺点： （1）需要进行专门的表面清洁处理； （2）因胶粘剂存在老化和受环境因素（温、湿度）的影响，在高温、湿度作用下，其胶接强度会下降； （3）不可拆卸，管线难于回收再利用。 （4）强度不够、力学性能差，可靠性差；。 （5）穿马路的时候汽车在上面走压力比较大,玻璃钢管承压差。 （6）在现场抢修时很麻烦，如采用现场树脂绕缠必须将水抽干，并且表面搽洗干净，这在供水抢修现场不太容易做到，因此在配水管网中建议尽量少采用玻璃钢管。 （7）没有寿命评价：而PVC-U 管、PE 管、球墨铸铁管等均有寿命评价，明确寿命在50年以上。 （8）卫生性差：其内衬层破裂后，玻璃纤维进入水中，污染水质，影响健康；管材在锯断时，断面没有内衬层保护也会污染水质。 （9）连接可靠性差：接头易漏水。 （10）难符合环保要求：其废料难于处理，容易污染环境。 (11) 穿越马路时无法采用顶管施工工艺。3.所以考虑采用衬塑镀锌钢管。 衬塑钢管继承了钢管和塑料管各自的优点，并且根据市场需求、生产工艺、防腐措施、连接方式、性价比等诸多方面进行综合分析后合理设计管材。因此，该管材具有众多技术特点，广泛应用于各类建筑的冷热水的给水系统。衬塑钢管继承了钢管和塑料管各自的优点，同时又摒弃了各自的缺点。在管材设计中最重要的内容之一是根据使用条件和要求，合理确定管材的壁厚，同时该参数直接影响产品的性价比。衬塑钢管独特的壁厚设计包括内层塑料管壁厚和外层焊管壁厚，从而决定了其一系列技术特点： 1、适用范围广泛，规格品种齐全； 2、生产工艺独特； 3、连接方式可靠快捷； 4、表面防蚀措施完善，美观； 5、外层焊管壁厚设计合理； 6、内层塑料管的壁厚合理，确保通径； 7、节能环保，发展潜力大； 众所周知，钢铁的腐蚀是非常普遍的，由此带来的经济损失是巨大的。我们知道钢铁的腐蚀主要是由于电化学腐蚀，塑料的腐蚀老化主要是化学腐蚀以及紫外线照射而引起的，内筋嵌入式衬塑钢管由于内层塑料管由外层金属管庇护，彻底消除了塑料腐蚀老化的成因，使塑料管具有经久耐用的性能。而外层金属管的保护却要困难得多。内筋嵌入式衬塑钢管的外表面采用了三层防蚀措施：第一层为镀锌层，钢管形成阴极进行保护防锈。第二层：环氧底漆，在镀锌层外表形成致密的高分子保护膜，使之与空气、水隔离，减缓锌层的氧化腐蚀，从而提高管材的使用年限。第三层：面漆，加强膜的保护作用，提高产品的美观程度。在埋地使用时，采用适当的防腐措施以提高系统的使用寿命。三、施工管理体系 1. 在配合施工时，安装将尽量少占现场；在建筑物施工时，充分利用合理场布，以分散现场压力。 2临时设施搭建在业主划定的施工用场地范围之内，经统一规划后方可实施，并视场地的具体情况考虑需要四间20 平方米工具间。 3临时设施区及现场中心地点，设总安全配电箱各一台，并根据实际需要在加工棚、生活区及现场施工地点配备安全分配电箱五只，施工班组在施工点配备手提式安全配电箱。 4施工现场临时加工和露天材料堆放场地，应设置临时围护设施，以确保现场文明施工。四、施工进度计划及施工工期保证措施 1. 安装工程施工进度总体安排 总体安装工程工期确保与土建同步，力争提前完成，预计整体工期为3个月。 2. 施工工期保证措施(1) 缩短施工工期，尽快发挥投资效益，是我们施工企业的主要奋斗目标。集中力量，精心组织，精心施工，确保总工期计划实施。(2) 在施工组织上我们在人力、物力方面优先保证此工程项目的需要，需要时确保多梯队连续施工。(3) 教育职工明确把建筑产品按时交付使用是我们施工企业的宗旨，确保工期维系着企业的信誉与形象，激励职工充分发挥积极性和创造性是至关重要的环节。(4) 配备齐全、合理的安装作业队人员，劳动力安排充足。 (5) 加强施工准备工作，对各种技术准备、组织准备、物质准备、作业条件准备等要充分，因为这些是保证施工顺利进行的前提。 (6) 认真熟悉建设文件、施工图纸，掌握工艺流程、设计要求、适用规范和工期要求，编制出切合实际的确保总工期的施工进度网络图，关键节点要准时到位。 (7) 对土建以及装饰的配合与衔接要作好，在监理和建设单位代表的统一指挥下，与有关施工单位密切协作、统筹兼顾，合理组织施工工序的交叉，为其他施工单位创造施工条件。(8) 材料供应及工艺设备供应情况和设计出图、变更情况以及相关单位的进度情况、气候条件等方面，都是影响工期的不可忽视的因素，必须认真对待并采取相应措施予以解决，充分发挥本企业的优势，按时保质、保量地保证物资材料的供应。 (9) 注重现场管理，施工现场是出产品的地方，建筑产品是否如期完成，质量好坏，在很大程度上决定于现场管理水平。管理的标准是保持连续均衡的施工，严格按设计要求和技术标准施工，对进场的人、机、料、法、环进行合理有效的使用，充分利用空间、时间，建立文明施工秩序，完善施工资料的积累和传递机制。 (10) 在现场施工场地狭小的情况下，要充分利用本企业自己的加工场地，预制加工材料，保证施工的顺利进行。 (11) 服从项目经理为首的施工调度中心，调度的主要任务是：掌握和控制施工进度，及时进行人力、物力的平衡调度，保证施工按计划正常进行。及时同有关单位互通信息，掌握施工动态，协调内部各专业工种之间的工作，注意后续工序的准备，布置工序之间的交接，及时解决施工中出现的各类问题。及时了解材料、设备供应动态，对缺口物资要做到心中有数并积极协助调剂，如对工程进度产生影响时，要提出调整局部进度计划的建议和有效的补救措施，使总进度计划不至于受到影响。五、劳动力安排计划 根据现场具体情况及安装条件和工期情况，劳动力计划如下安排：工种人数目前在何工地工作管工10本市建筑工地电工2专业设备安装工2电焊工1保温工4油漆工2说明： （1）在公司内择优选择优秀技工充实扩大，工种齐全、专业配套、技术结构合理、主辅搭配恰当，人员要求岗位技能熟练质量意识强，协作精神好，吃苦耐劳，作风正派，经过培训，持证上岗。 （2）非技术工种可在社会务工人员中录用。非技术工种人员要求身体健康、遵纪守法，有在建筑安装工地务工经历，有配合技工作业基本技能和安全生产知识。 （3）进入施工高峰期，现场劳动力需求成倍增加，公司内部迅速调遣后备梯队，应急出击，满足现场需要。 （4）配备的劳动力按计划分批进场。六、主要施工机具配备计划机械名称产地使用 年限数 量交流电焊机临海5 年1电动切割机杭州1-3 年1电动套丝机杭州3 年1电动套丝机日本2 年1液压弯管机泰州1 年1电动试压泵杭州1 年1冲 击 钻德国1 年1电 锤长春3 年2角向磨光机上海1 年2手拉葫芦上海2 年2顶管机霸州2 年1 说明： （1）公司提供全部满足施工需要的运输、吊装机具，管道加工成套设备，安装用一般和特种施工机具、检测试验设备。 （2）购置一批最新式轻便型进口施工机具、单兵使用的电动工具、手工工具。 （3）施工机具、手工器具、检测试验设备按计划准时进场。七、降低成本措施 1. 加强工程的成本管理工作，编制工程成本控制计划，增收节支，定期进行工程成本分析，采取措施降低费用开支，增加盈利。 2. 加强现场的材料管理工作，做到用料计划准确无误，按工程进度的需要，组织不同品种、规格的材料分批进场；材料的采购要货比三家，最后确定供货单位；批量材料争取由生产厂家直供，以减少中间流通环节，降低材料采购、供应成本；进场的材料和设备要避免或减少露天堆放时间，防止自然损耗和丢失；在施工中做到限额领料，合理用料，降低材料的损耗量。 3.加强劳动力的调度和管理工作，按工程进度的需要配备劳动力；对施工班组采取比较彻底的承包责任制，工资分配同所完成的工程量和工程质量挂钩；提倡一专多能，减少间歇窝工和非生产用工。 4. 施工机具配备要合理，选用效率高的施工机械，提高生产效率和机械化水平。 5. 选用先进、合理的施工工艺和施工方法，充分利用加工基地，扩大预制加工面，提高预制加工效率，减少工程费用。 6. 合理组织施工，工程前期，施工配合工期长，耗工量大，后期施工工程量集中，工期紧，压力大，在施工安排上要及早采取相应措施，做到边配合，边预制，有安装条件的部位和工作内容要抓紧施工，以分散施工高峰期的工作量，减轻工程后期对安装单位的压力，做到均衡施工。 7. 在施工过程中积极推行“四新”，推广新工艺、新机具，有利于提高施工效率，采用新技术、新材料，对提高工程质量和降低工程成本有重要意义。注重技术革新和合理化建议工作，以确保工程质量、进度和降低成本目标的全面实现。 8. 注重工程的收尾和及时交付使用，保证及早发挥投资效益，在施工过程中，对工程设计变更资料做到及时签证和费用结算，工程完工后在一个月内拿出全部工程结算资料，做到工完、场清、帐清，使企业的效益及时得到体现，保证资金的回拢和正常运转。八、施工配合 1.安装与业主及监理的配合 (1) 施工前应了解业主的相关规章制度，并教育施工人员应严格执行； (2) 定期与业主及监理召开现场协调会，处理施工中遇到的问题。 (3) 在指定地点安排临时库房，存放施工机具及材料，并自行负责安全。 (4) 及时将施工中的问题反馈给业主及监理，有些问题需协商解决。 (5) 将施工组织设计和专业施工方案提供给监理审核。 (6) 施工过程中应严格接受业主及监理的监督。 2. 安装与设计院的配合 (1) 施工前应仔细审阅图纸，及时向设计院提出图纸的疑问，并认真接受设计院的设计交底，彻底领悟设计意图。 (2) 及时将施工中的问题向设计院反映，寻求解决。根据施工经可向设计院提出较好的建议。 (3) 严格按图施工，未经设计院的书面许可，不得擅自修改。 3.安装与土建单位的配合 (1) 尊重总包单位的管理地位。安装专业是整个施工过程中的一部分，在施工全过程中必须尊重总包方的管理，履行应尽的义务，享受响应的权利。 (2) 服从总包方的同意管理、统一协调和监督。对于总包方制定的施工目标和进度，必须服从和执行。 (3) 在施工和组织上保持协调一致。组织上协调即指施工管理人员协调处理工程施工过程中所出现的问题，保持整体的统一协调性。 在施工中，安装方必须参加总包方主持召开的协调会；必须每月向总包方提交安装作业计划及进度月报表；总包方亦需每月向安装方提交工程月度总计划。九、土方工程： 在挖土过程中，经常检查土质、地下水位等情况变化，出现异常随时同有关方面联系。如基槽局部碰到暗浜，应将淤泥清除，换填粗砂或级配砂石，分层夯实。 土方挖至基底标高后，在基坑底一侧挖好排水集水坑。使底积水能及时排尽。 基底浮土须全部挖除。挖至标高的基底土严禁扰动，待挖土结束后。及时办理地基验槽与隐蔽验收签证手续。 回填土必须分层夯实,采用蛙式夯机夯土。 回填土的其他各项指标及质量须符合规范要求。 法兰和阀门安装 阀门检验 1、热力管网工程所用的阀门，必须有制造厂的产品合格证和工程所在地阀门检验部门的检验合格证明； 2、未经工程所在地阀门检验部门检验的阀门，应按国家现行标准工业管道工程施工及验收规范（）的规定进行检验； 3、热力管网主干线所用的阀门及与热力管网主干线直接连通的阀门；支干线首端和热力站入口处起关闭、保护作用的阀门应逐个进行强度和严密性试验，单独存放，定位使用，并填写阀门试验记录。十、阀门安装 1、按设计规定校对型号，阀门外观检查应无缺陷、开闭灵活； 2、清除阀口的封闭物（或档片）和其它杂物； 3、阀门的开关手轮应放在便于操作的位置。水平安装的闸阀、截止阀、阀杆应处于上半周范围内。蝶阀、节流阀的阀杆应垂直安装。阀门应在关闭状态下进行安装； 4、阀门的操作机构和传动装置应进行清洗检查和调整，达到灵活、可靠、无卡涩现象，开关程度指示标志应准确； 5、集群安装的阀门应按整齐、美观、便于操作的原则进行排列； 6、铸铁阀门运输时，应平稳起吊和排放，不得扔、摔，已安装就位的应防止重物撞击和由高空堕落； 7、不得用阀门手轮作为吊装的承重点。 法兰连接应符合下列要求： 1、法兰密封面及密封垫片应进行外观检查，不得有影响密封性能的缺陷存在； 2、法兰端面应保持平行，偏差应不大于法兰外径的，且不大于。不得采用加偏垫、多层垫或强力拧紧法兰一侧螺栓的方法，消除法兰接口端面的缝隙； 3、法兰连接应保持同轴，螺栓中心偏差不超过孔径的并保证螺栓能自由穿入； 4、垫片的材质和涂料应符合设计规定，大口径垫片需要拼接时，应采用斜口拼接或迷宫形式的对接，不得直缝对接。垫片尺寸应与法兰密封面相等； 5、严禁采用先加好垫片并拧紧法兰螺栓，再焊接法兰焊口的方法进行法兰焊接； 6、螺栓宜涂以二硫化钼油脂或石墨机油加以保护； 7、法兰连接应使用同一规格的螺栓，安装方向应一致，紧固螺栓时应对称、均匀的进行、松紧适度。紧固后丝扣外露长度，应不超过倍螺距，需要用垫圈调整时，每个螺栓只能用一个垫圈。十一、保温材料安装 保温材料及制品应有产品合格证和材料性能测试检验数据，其种类、规格、性能应符合设计规定。在进入现场的每批保温材料中，应任选组试样进行导热系数测定，导热系数超过设计取定值以上的材料不得使用。 保温应在管道试压及涂漆合格后进行。必要时，无缝钢管可预先做保温，但应将管道连接处和环形焊缝留出，待水压试验合格后，再将连接处保温。 采用湿法施工的保温工程，室外平均温度低于时，应按冬季施工采取防冻措施。