APQP产品质量的先期策划和控制计划书

产品质量先期策划和控制计划（产品质量先期策划和控制计划（APQPAPQP）APQPAPQP的定义：的定义：正规的，结构化的方法用来确定和制定确保某产品使顾客满意所需的，正规的，结构化的方法用来确定和制定确保某产品使顾客满意所需的，每每个阶段个阶段应如何做，在什么阶段输入或输出什么东西，用来帮助或引导供应商的应如何做，在什么阶段输入或输出什么东西，用来帮助或引导供应商的一种工具一种工具APQPAPQP的益处：的益处：引导资源，使顾客满意；引导资源，使顾客满意；促进对所需更改的促进对所需更改的早期识别早期识别；避免晚期更改；避免晚期更改；以最低的成本及时提供优质产品；以最低的成本及时提供优质产品；优化质量，技术和产品结构，稳定生产，增加设备利用率；优化质量，技术和产品结构，稳定生产，增加设备利用率；发现问题，解决问题，持续改进。发现问题，解决问题，持续改进。产品质量先期策划和控制计划（产品质量先期策划和控制计划（APQPAPQP）APQPAPQP与与QSQS90009000之间之间 QSQS9000 9000 是从是从2020个要素的个不同侧面要求，质量体系如何建立，如何个要素的个不同侧面要求，质量体系如何建立，如何作并规定程序如何准备；作并规定程序如何准备；APQP APQP 是将产品是将产品从立项从立项，概念开发概念开发，设计，工艺，样件，认可，试设计，工艺，样件，认可，试生产直到正式生产和连续生产生产直到正式生产和连续生产，对产品的，对产品的各个阶段各个阶段的要求或保证，是从的要求或保证，是从各时间段进行各时间段进行的；的；APQPAPQP是是QSQS90009000的一个帮助工具，的一个帮助工具，QSQS90009000又规定又规定APQPAPQP应如何按要应如何按要求作。求作。产品质量策划循环产品质量策划循环 n产品质量策划是确保产品使顾客满意的一种结构化的方法。有产品质量策划是确保产品使顾客满意的一种结构化的方法。有效的产品质量策划依赖于公司高层管理者的努力。效的产品质量策划依赖于公司高层管理者的努力。nPDSAPDSA（或或PDCAPDCA）循环：循环：nP-PlanP-Plan策划：策划：根据顾客要求和组织方针建立必要的目标和过根据顾客要求和组织方针建立必要的目标和过程。程。nD DDo Do 做：做：实施过程。实施过程。nS SStudyStudy研究：研究：对过程和产品进行监视和测量，并报告结果。对过程和产品进行监视和测量，并报告结果。nA AActionAction处置：处置：采取措施，以持续改进过程业绩。采取措施，以持续改进过程业绩。n 管理循环管理循环PDSAPDSA是周而复始，永无休止过程。是螺旋式上升。是周而复始，永无休止过程。是螺旋式上升。产品质量先期策划和控制计划（产品质量先期策划和控制计划（APQPAPQP）产品质量策划循环（产品质量策划循环（PDSAPDSA）反馈评定和纠正措施产品和过程确认计划和定义产品设计和开发过程设计和开发技术和概念开发计划计划措施持续改进产品确认和过程确认研究产品/过程开发和样件验证实施PLANDOSTUDYACT 产品质量先期策划和控制计划（产品质量先期策划和控制计划（APQPAPQP）主要内容：主要内容：1 1。计划和确定项目。计划和确定项目2 2。产品设计和开发。产品设计和开发3 3。过程设计和开发。过程设计和开发4 4。产品和过程确认。产品和过程确认5 5。反馈，评定和纠正措施。反馈，评定和纠正措施 实施步骤实施步骤组织横向协调小组组织横向协调小组确定范围小组间联系确定范围小组间联系 培训培训必要时顾客或分供方参与必要时顾客或分供方参与控制计划（分三种形式）控制计划（分三种形式）问题的解决问题的解决产品质量先期策划和控制计划（产品质量先期策划和控制计划（APQPAPQP）产品先期策划的进度产品先期策划的进度 每一阶段的输入即上一阶段的输出，同时又产每一阶段的输入即上一阶段的输出，同时又产生生 了下一阶段的输出；了下一阶段的输出；每个阶段都必须有管理者的支持。每个阶段都必须有管理者的支持。产品先期策划和控制计划（产品先期策划和控制计划（APQP）进度归纳一览表进度归纳一览表 I.I.计划和项目批准计划和项目批准:1.1.顾客的呼声顾客的呼声:市场调研市场调研,保修记录保修记录,质量信息和小组的经验质量信息和小组的经验;输输 2.2.业务计划业务计划/营销策略营销策略:进度进度,成本成本,产品定位产品定位,报价报价,研究开发资源研究开发资源,针针 对的顾客和竞争对手对的顾客和竞争对手;3.3.产品产品/过程指标过程指标;入入 4.4.产品产品/过程设想过程设想;5.5.产品可靠性研究产品可靠性研究;6.6.顾客输入顾客输入:提供类似产品提供类似产品,抽象抽象/具体要求具体要求,市场的要求市场的要求.产品先期策划和控制计划（产品先期策划和控制计划（APQP）进度归纳一览表进度归纳一览表 I.I.计划和项目批准计划和项目批准:1.1.设计目标设计目标:顾客的呼声变成具体的设计任务顾客的呼声变成具体的设计任务;输输 2.2.可靠性和质量目标可靠性和质量目标:概率概率,PPM,PPM,等等;3.3.初始材料清单初始材料清单;4.4.初始过程流程图初始过程流程图;出出 5.5.特殊产品和过程特性的初始明细表特殊产品和过程特性的初始明细表:以顾客为主以顾客为主,FMEA;,FMEA;6.6.产品保证计划产品保证计划;7.7.需要管理者的支持需要管理者的支持.产品先期策划和控制计划（产品先期策划和控制计划（APQP）进度归纳一览表进度归纳一览表II.II.产品设计和开发产品设计和开发(限于设计方限于设计方)输入是计划和项目批准阶段的输出输入是计划和项目批准阶段的输出 产品先期策划和控制计划（产品先期策划和控制计划（APQP）进度归纳一览表进度归纳一览表II.II.产品设计和开发产品设计和开发(限于设计方限于设计方)（由设计部门输出）（由设计部门输出）设计失效模式及后果分析设计失效模式及后果分析 (DFMEA);(DFMEA);可制造性和装配设计可制造性和装配设计;设计验证设计验证;样件制造样件制造;工程图样工程图样;工程规范工程规范;材料规范材料规范;图纸和规范的更改图纸和规范的更改;新设备新设备,工装和设施的要求工装和设施的要求;特殊产品和过程特性特殊产品和过程特性;样件控制计划样件控制计划;量具和试验设备的要求量具和试验设备的要求;小组可行性承诺和管理者的小组可行性承诺和管理者的 支持支持.产品先期策划和控制计划（产品先期策划和控制计划（APQP）进度归纳一览表进度归纳一览表III.III.过程设计和开发过程设计和开发输入是产品设计和开发阶段的输出输入是产品设计和开发阶段的输出 产品先期策划和控制计划（产品先期策划和控制计划（APQP）进度归纳一览表进度归纳一览表III.III.过程设计和开发（输出）过程设计和开发（输出）特性矩阵图特性矩阵图;过程失效模式及后果分析过程失效模式及后果分析;测量系统分析计划测量系统分析计划;初始过程能力研究计划初始过程能力研究计划;管理者支持管理者支持.包装标准包装标准;产品产品/过程质量体系评审过程质量体系评审;过程流程图过程流程图;场地平面布置图场地平面布置图;试生产控制计划试生产控制计划;过程指导书过程指导书;产品先期策划和控制计划（产品先期策划和控制计划（APQP）进度归纳一览表进度归纳一览表IV.IV.产品和过程确认产品和过程确认输入是过程设计和开发阶段的输出输入是过程设计和开发阶段的输出 产品先期策划和控制计划（产品先期策划和控制计划（APQP）进度归纳一览表进度归纳一览表IV.IV.产品和过程确认（输出）：产品和过程确认（输出）：试生产试生产;测量系统评价测量系统评价;初始过程能力研究初始过程能力研究;生产件批准生产件批准(PPAP);(PPAP);生产确认评价生产确认评价;包装评价包装评价;生产控制计划生产控制计划;质量策划认定和管理者的支持质量策划认定和管理者的支持.产品先期策划和控制计划（产品先期策划和控制计划（APQP）进度归纳一览表进度归纳一览表V.V.反馈、判定和纠正措施：反馈、判定和纠正措施：输入是产品和过程确认阶段的输出输入是产品和过程确认阶段的输出产品先期策划和控制计划（产品先期策划和控制计划（APQP）进度归纳一览表进度归纳一览表V.V.反馈、评定和纠正措施反馈、评定和纠正措施:（输出）（输出）减少变差减少变差,持续改进持续改进;顾客满意顾客满意;交付和服务交付和服务.产品质量先期策划和控制计划（产品质量先期策划和控制计划（APQPAPQP）APQPAPQP活动过程活动过程-控制计划是控制计划是APQPAPQP中策划体系到产品生产过程控制之间的枢纽。中策划体系到产品生产过程控制之间的枢纽。顾客要求 内部需求限制(主/客观限制条件)设计特性工序工序特性特性工序流程图测量系统分析特性表工序特性与流程图比较DFMEAPFMEA设计生产能力控制计划工序能力工序能力统计过程控制过程指导书组织项目小组组织项目小组 n多方面人员参加。多方面人员参加。n最高领导者任命。最高领导者任命。n明确职责。明确职责。n要有顾客代表（一般为销售人员）。要有顾客代表（一般为销售人员）。确定范围确定范围 n确定项目小组负责人。确定项目小组负责人。n确定每一代表方的作用。确定每一代表方的作用。n确定顾客确定顾客内部的和外部的。内部的和外部的。n确定顾客要求。确定顾客要求。n理解顾客的期望（如设计、试验次数）。理解顾客的期望（如设计、试验次数）。n对设计、性能要求和制造过程评定其可行性。对设计、性能要求和制造过程评定其可行性。n确定成本、进度和应考虑的限制条件。确定成本、进度和应考虑的限制条件。n确定所需的来自顾客的帮助。确定所需的来自顾客的帮助。n确定所采用的报告过程和形式。确定所采用的报告过程和形式。小组间的联系小组间的联系 n建立和其他顾客与供方小组的联系渠道。建立和其他顾客与供方小组的联系渠道。n与其他小组举行定期会议。与其他小组举行定期会议。培训培训 nAPQPAPQP的成功依赖于有效的培训。的成功依赖于有效的培训。n传授所有满足顾客的要求和开发技能。传授所有满足顾客的要求和开发技能。n顾客要对培训进行检查。顾客要对培训进行检查。顾客的参与顾客的参与 n与主要顾客共同进行与主要顾客共同进行APQPAPQP。（。（顾客参与是顾客参与是动力也是压力）动力也是压力）n可同样要求其分承包方进行可同样要求其分承包方进行APQPAPQP 。n建立横向职能小组管理建立横向职能小组管理APQPAPQP过程。过程。同步技术同步技术 n同步技术同步技术 一种为确保可节约时间、通一种为确保可节约时间、通过发挥横向职能小组作用，同步地进行产品过发挥横向职能小组作用，同步地进行产品设计、制造的方法。设计、制造的方法。n用用“甘特图甘特图”、“项目进度表项目进度表”来体现同来体现同步技术的应用。（参见甘特图、项目进度表）步技术的应用。（参见甘特图、项目进度表）n项目小组要确保其他领域的计划和执行活动项目小组要确保其他领域的计划和执行活动支持共同目标。支持共同目标。控制计划控制计划 n控制计划控制计划 控制零件和过程系统的书面控制零件和过程系统的书面描述。描述。n三个阶段：三个阶段：样件样件 尺寸测量、材料、性能试验。尺寸测量、材料、性能试验。试生产试生产 尺寸测量、材料、性能试验。尺寸测量、材料、性能试验。生产生产 产品产品/过程特性、过程控制、试过程特性、过程控制、试验和测量系统全过程。验和测量系统全过程。问题的解决方法：问题的解决方法：n遇到设计、加工等工程问题用矩阵表形成文件（规遇到设计、加工等工程问题用矩阵表形成文件（规定职责、时间）。定职责、时间）。n在困难的情况下，建议用多方论证解决问题。在困难的情况下，建议用多方论证解决问题。n适当时，采用附录适当时，采用附录B B中中“分析技术分析技术”：装配产生的装配产生的 变差分析；变差分析；基准确定；基准确定；因果图；因果图；特性矩阵图等。特性矩阵图等。产品质量的进度计划产品质量的进度计划 n编制编制APQPAPQP项目时间进度甘特图：项目时间进度甘特图：v根据顾客的时间里程碑编制根据顾客的时间里程碑编制APQPAPQP项项目公司时间进度甘特图。目公司时间进度甘特图。v各部门根据公司时间进度甘特图编制各部门根据公司时间进度甘特图编制部门甘特图，计划可安排到人员。部门甘特图，计划可安排到人员。产品质量先期策划几点说明产品质量先期策划几点说明 nAPQPAPQP资料必须有专人汇总。资料必须有专人汇总。nAPQPAPQP必须形成一套完整的文件。证明有能力必须形成一套完整的文件。证明有能力做做APQPAPQP。（。（无新型号要补一套）无新型号要补一套）n质量认证时，质量认证时，APQPAPQP有专人负责。有专人负责。n质量认证时，质量认证时，APQPAPQP不能出多个不合格项。不能出多个不合格项。APQPAPQP工作流程及责任分配工作流程及责任分配（1）APQPAPQP工作流程及责任分配工作流程及责任分配（2）APQPAPQP工作流程及责任分配工作流程及责任分配（3）APQPAPQP工作流程及责任分配工作流程及责任分配（4）APQPAPQP工作流程及责任分配工作流程及责任分配（5）APQPAPQP工作流程及责任分配工作流程及责任分配（6）APQPAPQP工作流程及责任分配工作流程及责任分配（7）APQPAPQP工作流程及责任分配工作流程及责任分配（8）APQPAPQP工作流程及责任分配工作流程及责任分配（9）APQPAPQP工作流程及责任分配工作流程及责任分配（10）控制计划（控制计划（CPCP）n目的：目的：协助按顾客要求制造出优质产品。协助按顾客要求制造出优质产品。最大限度的减少过程和产品的变差作书面描述。最大限度的减少过程和产品的变差作书面描述。将资源正确分配在重要项目上有助于降低成本。将资源正确分配在重要项目上有助于降低成本。几点说明：几点说明：是质量策划过程的一个重要阶段。是质量策划过程的一个重要阶段。不能替代包含在详细的作业指导书。不能替代包含在详细的作业指导书。CPCP是动态文件，反映当前使用的控制方法和测量系统。是动态文件，反映当前使用的控制方法和测量系统。CPCP识别过程特性，并帮助识别识别过程特性，并帮助识别产品特性变差产品特性变差（输出变量）和（输出变量）和过程特性变差源（输入变量）。过程特性变差源（输入变量）。应经常传达应经常传达CPCP是动态信息。是动态信息。制定控制计划的信息制定控制计划的信息n过程流程图。过程流程图。n系统系统/设计设计/过程失效模式及后果分析。过程失效模式及后果分析。n特殊特性。特殊特性。n从类似的零件得到的经验。从类似的零件得到的经验。n小组对过程的了解。小组对过程的了解。n设计评审。设计评审。n最优化方法。最优化方法。控制计划分类：控制计划分类：n样件样件 尺寸、材料、性能试验尺寸、材料、性能试验 n试生产试生产尺寸、材料、性能试验尺寸、材料、性能试验 n生产生产产品产品/过程特性、过程控制、试验和过程特性、过程控制、试验和测量系统测量系统全面的文件化描述全面的文件化描述。控制计划栏目说明控制计划栏目说明（1）n样件、试生产、生产：样件、试生产、生产：n控制计划编号：用于追溯控制计划编号：用于追溯Y2001-01Y2001-01 ；SS 2001-01SS 2001-01 ；S S 2001-012001-01 n零件号零件号/最新更改程度：填写系统、子系统或部件编号、最新最新更改程度：填写系统、子系统或部件编号、最新更改等级更改等级/或发布日期或发布日期 n零件名称零件名称/描述：描述：n供方供方/工厂：工厂：n供方编号：填顾客要求的识别号供方编号：填顾客要求的识别号n主要联系人主要联系人/电话：电话：CPCP的主要联系人的主要联系人 n核心小组：核心小组：CPCP最终版本主要联系人最终版本主要联系人，附表填所有成员及电话。，附表填所有成员及电话。n供方供方/工厂批准工厂批准/日期：日期：控制计划栏目说明控制计划栏目说明（2）n日期（编制）：首次编制日期（编制）：首次编制CPCP的日期的日期 n日期（修订）：最近修订日期（修订）：最近修订CPCP的日期的日期 n顾客工程批准顾客工程批准/日期：日期：n顾客质量批准顾客质量批准/日期：两项是否合并由顾客定日期：两项是否合并由顾客定 n其他批准其他批准/日期：必要时，获取其他批准日期：必要时，获取其他批准 n零件零件/过程编号：通常参考过程流程图。有多零件的（组件），过程编号：通常参考过程流程图。有多零件的（组件），应列出单个零件编号应列出单个零件编号 。n过程名称过程名称/操作描述：据过程流程图中的描述操作描述：据过程流程图中的描述 。n生产设备：设备名称及型号生产设备：设备名称及型号 n编号：必要时，填入所有适当文件的编号编号：必要时，填入所有适当文件的编号 n产品：零、部件的特点或性能产品：零、部件的特点或性能 控制计划栏目说明控制计划栏目说明（3）n过程：过程变量过程：过程变量 n特殊特性分类：特殊特性分类：“关键关键”、“重要的重要的”（附录（附录C C）n产品产品/过程规范过程规范/公差：公差：n评价评价/测量技术：所用测量系统（使用前应作测量技术：所用测量系统（使用前应作MSAMSA）n防错防错 n样本容量样本容量/频率：频率：n控制方法：可用统计过程控制、检验、计数数据、防错和取控制方法：可用统计过程控制、检验、计数数据、防错和取样计划等来对操作进行控制样计划等来对操作进行控制 n反应计划：避免不合格品或操作失控的纠正措施。反应计划：避免不合格品或操作失控的纠正措施。n纠正措施：纠正措施：过程分析过程分析 n在过程中对变差的控制和减少是一种挑在过程中对变差的控制和减少是一种挑战，也是一种机遇。可采用不同方法，战，也是一种机遇。可采用不同方法，如：失效树分析法；试验设计；因果图；如：失效树分析法；试验设计；因果图；排列图排列图