组织设计(质量目标和施工方案)

3.质量目标和施工方案3.1质量目标满足110500kV架空输电线路施工及验收规范(GB50233-2005)，分项工程合格率100%、分部工程优良品率100。3.2施工总体安排、分包计划3.2.1施工总体安排（1）施工程序我公司在收到中标通知书后，首先将与项目法人单位签定施工承包合同，进一步明确施工任务和双方应承担的技术经济责任及奖励、处罚条款。然后将进入施工准备阶段，组织人员完成施工图纸会审、施工许可证办理、施工组织设计编制及报批等，为基础工序的开工创造必要的条件，并形成开工报告，报监理工程师审批。开工后我们将按照基础工序（含接地）、组塔工序、架线工序（含附件）三大工序组织施工，三大工序进行交叉作业。基础、接地及组塔工序施工方式:采用分段施工的方式，各队在规定的任务分配范围内，完成基础和接地工序施工，经中间验收后，转序进行组塔工序的施工。杆塔组立完毕后，经杆塔中间验收进入架线工序施工，架线工序的施工方式:采用流水作业的施工方式，各组塔施工队包括清障（跨越架搭设）施工队、地线施工队、导线展放施工队、紧线施工队、附件施工队。施工程序框图接受任务阶段开工准备阶段全面施工阶段交工验收阶段 注：每一阶段都必须完成规定的工作内容，并为下一阶段工作创造条件。（2）施工起点流向工序流向：基础工序杆塔工序架线工序。运输流向：中心材料站各施工工地。（3）施工顺序开工里程碑前期施工准备架线施工准备复测、分坑架线材料运输组塔施工准备基础材料加工运输清障、搭跨越架塔材运输土石方工程地线施工铁塔组立 基础浇制导线施工 杆塔中间验收接地材料加工运输紧线施工接地施工附件施工养护回填自检消缺基础中间验收竣工验收竣工里程碑带电运行验收3.2.2分包计划本工程无分包。3.3施工方法与施工机械选择3.3.1线路复测及土石方及基础坑开挖线路复测及分坑在基础工序施工之前，进行线路复测，线路复测由项目部工程技术科统一组织，使用我公司的日本拓普康“GPS”全球定位系统及经计量检测合格的高精度测量仪器-“全站仪”进行。根据设计文件和设计单位给定的原始坐标、地面原始基准点进行线路中心线、档距、塔位标高、局部地段断面、塔位十字断面、重要交叉跨越等设计数据的校核，同时对遗失的塔位中心桩进行正确的补设。并在线路的显要位置进行永久性标记，以利于基础工序的施工。各施工队分段施工还要在队技术员的组织下对本施工段进行复测并延续到相邻施工队范围的一个塔位。土石方及基础坑开挖基坑类别施工方法一般规定要注意保护好复测时所钉的辅助桩，特别是杆塔中心桩。施工人员必须熟知基坑开挖的要求及尺寸。基础的坑深一般是以施工基面为基准的。对于坑底不等高的转角塔、终端塔等基坑开挖时要认真核对方向。易积水的塔位，应在坑的外围修筑排水沟，防止雨水流入基坑造成坑壁塌方。根据施工合同的要求在土方开挖前要确定地下是否有地下各种管线。开挖过程中如发现与设计地质不符或发现有考古价值的遗迹或物品应及时做好保护工作，并立即报告监理工程师。有施工基面下降的上坡上的塔位，靠坡上一侧的土石方开挖应有足够的安全坡度，靠坡里一侧的基面宽度要保证比坑口尺寸高（高度约在0.61.0米之间）。已经开挖的基坑应有明显的安全警示标志施工人员必须带安全帽。土坑一般土坑开挖的坑壁应留有适当坡度。发现土质松散时，应加大坡度或对坑壁加以支撑。人力开挖时，当坑底面积2平方米以内时，只允许一人一坑，超过时，坑内人员不得面对面施工。机械开挖时，地面要设立一名指挥或安全员，并用人力修整坑底并铲平浮土。泥水坑对于不塌方且渗水速度较慢的水坑，可采取人工掏水，边掏边施工的施工方法。对于渗水较快的水坑，必须采用抽水机排水，边抽水边施工的方法，当到设计深度时，立即铺垫毛石或砂浆垫层。我公司在基坑内安装一个和基础底部外型尺寸一样大小的厚塑料袋，在塑料袋内浇制混凝土，将地下水挤开，紧密配合、快速浇制，此方法对于渗水量较少基坑的施工十分有效！对于地下水较大的基坑，可采取“井点降水法”或采用沉箱式档土板进行基础开挖,然后再进行基础浇制。3.3.2基础施工方法 混凝土浇制一般方法：为有效控制砂石含泥量及砂石的损耗，运往现场和施工塔位的砂石放在纤维彩条布上，与地面隔离（砂石不落地）。为保证浇制施工投料准确，现场采用砂石箱、有容积标记的水桶对各种材料进行精确测量，并在浇制现场悬挂配合比提示牌。全线混凝土浇制均采用机械搅拌、机械振捣。根据本标段线路施工特点，在交通条件不好的地段选用运输方便可拆卸式的小型搅拌机，在交通方便施工段选用350L大型搅拌机，按要求做混凝土塌落度试验。使用汽油机式及电动式震捣器震捣。一般规定由于本次施工的台阶式现浇混凝土基础属于送电线路基础施工中常见的一种基础，常规基础施工方法不再赘述。钢管杆基础为灌注桩基础，下面对灌注桩基础施工做了详细介绍注意事项采用整体支模整体浇注的方法进行施工，支模时要严格遵照基础设计的尺寸。用我公司自行制作的“可伸缩的铁支撑”进行模板的稳固，严防浇制过程中尺寸有变化。采用机械振捣的方法，注意捣固的密度和震捣棒插拔的时间和方式。连续浇制，保证里实外光，基础表面的施工，可请瓦匠对一线施工人员进行专业培训，以使我公司提供最为优质的产品。我公司近年来基础施工的部分图片资料 3.3.3铁塔的施工方法 综合本工程的现场实际情况，塔位大部分位于平地，考虑到本工程线路施工期为夏、秋季，为了尽量减少施工作业面，减少青苗赔偿费用，经过技术经济比较，选择小抱杆分解组塔的方法进行组塔施工。此方法我公司已经有成熟施工经验。序号施工项目施工方法小抱杆分解组塔施工方法 1抱杆本工程分解组塔使用12m长，梢径180mm松木抱杆。2抱杆起立方法及塔上布置首先使用人力立起塔腿主铁，然后用人力组装三面辅材（另一面待抱杆立起后在组装）。安装腰环、朝天滑车、朝地滑车、及承托系统，并把上拉线与抱杆连接。牵过塔材的主牵引绳要用圆木绑扎，防止磨坏塔材。安装起吊滑车，并将牵引绳在穿过朝天滑车之后与抱杆顶部绑牢，另一端与绞磨相连。在大绳左右控制下起立抱杆，在抱杆起立到位后，连接拉线系统，调直抱杆，封另一面辅材。3地滑车的布置固定的地滑车不应伸出四个塔腿范围之外。固定地滑车的钢绳套，一般应使用两根，所形成的夹角应小于90度。4调整大绳的布置腰环绳应使用钢绳，加软物铺垫后绑在铁塔主材上，严禁人力控制。吊装地线支架，导线边相挂架等筒状构件时，可在构架头部用一根大绳控制调整。吊装身部、横担等长构件时，在每吊构件的上下或左右两侧各绑一根大绳来调整。由于某些特殊原因使大绳对地夹角超过45度时，可用4根大绳绑扎构件，上端2根，下端2根，以减少大绳受力。5起吊钢绳套的布置将起吊钢绳套通过纤维吊装带与构件连接，防止起吊钢绳磨伤塔材，以免损坏构件镀锌层；同时，要求绑点要牢固。6塔材的地面组装塔材在地面组装时,地面应平整,不平整时,垫以垫墩。凡是在地面上能紧固的螺栓要在地面紧好，减少高空作业量，防止起吊时塔材变形。带铁螺栓应平滑且绑好。7抱杆的塔上提升绑好腰环，是抱杆在铁塔结构中心直立。松去拉线系统，逼供将拉线移至新的位置绑好。布置提升抱杆用牵引绳从塔上连接点开始，依次通过朝地滑车、地滑车引向牵引设备。启动牵引设备，把抱杆稍微提升，解去承托系统，直至把松弛的拉线顶紧。停止牵引，固定承托系统新的位置。回松牵引设备，调整承托系统的调节器，使拉线系统受力，抱杆正直，松去提升抱杆牵引绳，解开腰环绳，做好起吊构件准备。8铁塔组立塔头吊装：采用分片吊装。塔身吊装：采用分段、分片吊装。将反向滑车挂在塔顶适当位置，将牵引绳在塔顶部滑车下端抱杆适当位置绑牢。用U形环将连好的抱杆及通过滑车的牵引绳扣住，提升抱杆，拆除拉线，在抱杆尾部，绑上控制大绳以保证抱杆不磨碰。松牵引绳，将抱杆从塔材中间缓速平稳落到地面。吊车起立钢管杆9整体起立对于钢管杆，采取地面组装，吊车整体起立的方法立杆。首先将钢管杆两段摆正、垫平，承插口对好，利用链条葫芦两侧同时收紧，使插口进入承口中，一直手紧，直至承插口达到设计要求位置，去掉链条葫芦，利用25吨吊车整体起吊，采用单吊点起吊。3.3.4导地线张力放线施工方法考虑到本工程地理情况恶劣，跨越较多，为了有效的保证导、地线的施工质量，加快施工进度，本工程导地线架设均采用张力展放。导线展放采用“一牵一”的施工方式。地线展放采用“一牵一”的施工方法。导线张力放线全过程见下表，地线张力展放可参照施工。导线张力放线全过程图表序号施工项目施工方法图片、图例说明导线张力放线准备工作1张牵场的选择 根据超高压输电线路张力架线施工工艺导则（SDJJ2-87）的规定选择张牵场。 张牵机能直接运达，或道路稍加修整即可运达。需直线转角塔作临锚塔、档内有重要交叉跨越或交叉跨越次数较多、档内不允许导地线接头、邻塔悬点与张牵机进出口高差较大等情况不宜选做张牵场。在施工中可能因某些原因改变张牵场位置，尽量满足施工段长度包含16个放线滑车，因其他原因不能满足时，最多不应超过20个滑车。牵引场布置示意图张力场布置示意图2张牵场的布置导引绳、牵引绳或导线出线夹角不宜大于15，张牵机出线水平转角不应大于7小牵应布置在不影响牵放牵引绳和导线同时作业的位置上。 牵引机、张力机、钢绳卷车、线轴架等均必须按机械说明书要求进行锚固。张牵场必须设置临时接地系统。当受地形限制，或受运输道路限制，牵引场无法布置在线路方向时，可通过转向滑车进行转向布置。3放线滑车的悬挂采用放线滑车，直线塔通过加工的专用挂板悬挂在绝缘子串上。转角塔采用特别加工的钢筋拉杆或钢绳套做为放线滑车挂具，挂在挂点附近的挂孔上。导 线 展 放4导引绳的展放采用人力进行展放，展放中要用制动装置控制展放速度，尽量走直线，防止兜线。展放完的导引绳，其尾部要和已展放的导引绳头部用导引绳抗弯连接器连接。同时展放同相两根导引绳时，一定要注意导引绳连接，切不可接错、绞绕等。展放导引绳过程中应保证展放段内通讯畅通。导线张力放线施工6导线布线本工程导线布线采用连续布线法。即施工段内各相导线，均按展放顺序的累计线长使用导线线轴。第一相放完后，将导线切断，剩余导线接着使用在第二相，以此类推。7导线展放导线展放中使用一台8t大牵引机做主牵引，一台张力机做为张力装置沿线路方向设置。引出张力轮的导线利用临时压接管依次和小型旋转连接器牵引绳相连接。张牵机启动作业(1)施工时要按要求进行牵引力、张力的整定，提高牵引速度的同时，调整张力机张力，使走板呈水平状态。在张力机前方、牵引走板后方的导线上，挂接地滑车。(2)过转角塔（包括直线转角塔）放线滑车应减速牵引绳轴的更换：当一轴牵引绳卷满线轴之后，需卸下满轴上空轴，具体操作方法同导引绳线轴更换。8导线地面临锚导线放线到位时，应先停牵引机，后停张力机。每相导线放完后，应按规定在张牵机前方将导线临锚，每相子导线分别临锚，临锚地锚埋深1.7m，以备作紧线地锚用；避免产生过多余线，可利用张力机尽量回收余线；临锚后的导线余线，应用支垫物垫起，严禁与地面接触。9导线压接采取液压压接；采用在张力机出口集中压接；导线张力放线施工10紧 线紧线施工段与放线施工段相同，紧线采用1-1滑轮组紧线，执行粗调、细调、微调、精调程序，高空画印。驰度观测采用“平行四边形法”进行观测。紧凑型六分裂导线引流安装后直线塔附件施工空中对接式平衡挂线紧凑型六分导线引流安装施工11挂线采取空中压接施工方法空中15m锚线；收紧锚线的收板葫芦，将导线吊松，断线。12附件安装张力场导线压接直线塔：在地面将绝缘子组装好后，将3t单轮滑车尽量靠近横担导线挂点悬挂，并穿好起吊绳，使用3t 绞磨或人力起吊绝缘子串。利用提线器将导线从滑车上提起，安放到线夹位置。转角塔：见高空对接平衡挂线。13引流现场计算制作，采用装配式安装；引流线选用导线轴内层未受力、无变形的良好导线。3.3.5一般跨越施工方法序号施工项目特殊施工方法图片、图例说明一般跨方法1电力线跨越施工1.搭设双面封顶跨越架。2.在工作现场进行验电和挂接地线之后，方可进行搭设越线架作业。3.在搭设和拆除跨越架时停电，其余施工期间电力线带电。2照明线架线施工对380V、220V照明线，采取被跨越处照明线断线方式，直至施工结束，此项工作由项目部专职安全员协同当地电工负责。若不能断线，则采取间断性停电方式，降低电线高度后搭设A型跨越架。3通讯线采用双面杆封顶跨越架（一级、二级）。采用单面杆跨越架（三级）。4乡道车流量较大的乡道，采用双面不封顶跨越架。5一般村道采用单面杆跨越架。6跨越架跨越架宽度过长时,可分两段搭设跨越架；跨越架搭设时，应严格按照技术数据要求尺寸施工。在开挖跨越架立杆坑位时，应准确测量两端立杆，其余用线绳拉直定位。双面钢管或竹竿封顶跨越架和单面跨越架双面不封顶跨越架跨越架拆除应由上而下逐根拆除；先拆横杆、再拆主杆，分层进行。3.3.6 跨越等级公路施工方法跨越基本情 况跨越公路21+3+1处,跨越10kV电力线1次，通信线16次。搭设跨越架施工方案：采用加强型双面桁（全封顶）跨越架选用毛竹同时搭设全封顶跨越架。要求：自立强度、牢固程度、位置、高度、安全距离必须满足施工强度或；跨越架悬挂醒目标志，搭设和拆除必须设安全监护人；强风、暴雨、施工前必须对跨越架进行检查，确认合格后方可使用；毛竹应采用3年生长期以上的，立杆、大横杆、剪刀杆和支杆有效部分的小头直径不小于75mm；当不能满足要求时要适当加密使用；绑扎时，小头压大头，搭接长度不得小于1.5米，绑扣不得少于3道；杆坑底部要夯实，大头朝下，埋设不得少于0.5米，回填土必须夯实，针对本段路面不便开挖,我们将适当考虑绑扫地杆，以增加架体的稳固性，跨越架两端及每隔7根左右的立杆要设立剪刀撑、支杆或拉线，且与地面的夹角不得大于60度，支杆埋入地下的深度不得小于0.3米；大风天等恶劣天气应采取加固措施，并派人日夜监护；跨越架架顶采用金属横辊，横辊上采用对导线磨损小的绝缘材料并包胶。顺线路方向装支撑杆或打拉线。跨越施工工艺工艺规定：对跨越施工的全部技术参数进行复测和反复计算，为制定科学合理的跨越方案提供准确依据；施工前由项目总工和专职安全员向所有参加跨越施工的人员进行安全技术交底，并一直工作在施工现场；对搭架所用的毛竹和绑线等要进行严格的试验和检查，合格后方可投入使用；跨越场两侧的放线滑车采取可靠的接地措施，本放线段的全部铁塔的接地安装完毕并与铁塔可靠连接；放线前要对牵张场的接地情况进行复测，防线牵引板经过跨越档两侧铁塔和跨越架时，要专人监护，适当调整牵引速度和张力；放线过程中，要确保牵引场、张力场和跨越场及沿线监测点的通讯联系畅通；施工人员不得在跨越架内侧攀登或作业，并严禁从架顶穿行；当导线紧线完成后要尽快拆除跨越架，恢复道路的正常交通秩序。跨越安全措施根据本路车流量具体情况，施工前要及时和有关部门取得联系，征得他们的支持和协助，制订科学的施工方案，保证工程的顺利进行。做好过往车辆的安全警示；防止跨越架倒塌或倾斜事故发生；防止感应电损害人身或设备；防止展放导地线时导地线弹起；防止导地线磨损及从跨越架顶侧面划落等。跨越施工应在良好的天气下进行，在大风、雷电等天气时，应对跨越架和展放的绝缘网等加以安全保护。我公司施工过的类似跨越图片资料我公司曾经施工过的跨越公路情况3.3.7光缆张力展放全过程图表序号施工项目特殊施工方法图片、图例说明1缆盘的运输、装卸和储存缆盘在运输过程中必须直立，缆头应固定好以免光缆松开。所有的盘条和保护装置要在光缆安装时方可拆除。缆盘从车上卸下，不允许在失控情况下滚动缆盘。装卸时应使缆盘直立，以免损坏盘条。缆盘可短距离滚动，在生产过程中光缆是同一方向盘绕的，滚动方向应和盘绕方向相同。任何情况下缆盘都不得卧放。缆头必须密封好以免水份进入。缆盘应放置在坚固的地面上以免塌陷。缆盘的放置要便于操作和装运。2张牵场张牵场应设在放线段两端有接线盒处。张力机和牵引机应放置在2倍于杆塔高度的距离位置。紧完线后，牵引机（或张力机）转移到该接线盒杆塔的另一侧，张力机（或牵引机）转移到前一基有接线盒杆塔处，以便展放下一段。危险区不得布置其他设备、材料，牵引时任何人员不得进入危险区。3放线滑车的悬挂在每基塔（包括放线段内所有耐张塔）上悬挂镶嵌橡胶放线滑车，滑轮轮径为1000mm。对于直线塔及直线转角塔，放线滑车的悬挂采用6mm厚挂板将滑车梁与直角挂环连接。转角塔，采用吊装带悬挂在地线支架横担主材上。放线滑车在使用前必须严格检查。4导引绳与牵引绳的布置导引绳采用8绝缘化纤锦纶绳，牵引绳用16绝缘化纤锦纶绳。无跨越处，将按正常施工方法展放牵引绳；对跨越电力线、道路、通讯线等，本工程将采取同地线一同展放，事先搭设跨越架通过。5张力放线光缆展放速度应控制在1530米/分钟，最大放线张力不得超过1000kg。光缆展放时，应在张牵机前端线上挂接地滑车。对于有偏移角的转角塔，为防止光缆从滑轮中滑出，应根据放线的摆动角对放线滑车做予倾处理，利用1t链条葫芦将滑车吊在地线支架横梁上，在放线过程中随时调整。因光缆每盘定货长度有限，在牵引端不到位时，应在尾线出线盘之前，用楔入式紧线夹在张力机前临锚，然后用牵引绳通过连接网套及旋转连接器连接光缆尾端。临锚时，为防止磨损光缆，在楔入式紧线夹后方套上橡胶护线胶管。6附件安装紧线完毕后，应及时安装附件。直线塔附件安装制作一个附件安装提线器，由端部带滑轮钢管，钢绳连接的两个提线平板，钢绳尾端用链条葫芦连接调节，将光缆提起后附件安装。钢管的中心必须与铁塔中心。吻合。光缆附件施工3.3.8钢筋混凝土灌注桩施工（1）复测与施工放样定位复测是整个施工中的重要环节，是各工序的先导工作。设计交桩后，按施工图，经三方共同复测检查，确定无误后，再进行施工放样工作。a. 平面定位：按设计点定位，以设计各桩间的距离作为控制长度。以控制护筒定位和钻机的就位。b. 高程控制：在复测定位时，将控制点高程引入施工现场，在基础附近高处设置一高程点。高程控制点设置的原则：首先要照顾到各工序作业时，均能方便使用，其次，要选择机械不易破坏，稳固长期的位置，以保证各工序高程控制的准确性。c. 测量工具：所有测量工具必需经检测合格方能使用。使用经纬仪及钢尺进行平面定位，用水准仪和塔尺控制高程。（2）护筒的埋设每台钻机配2个大于桩径20cm的钢板护筒，平面定位完成后，挖大于桩直径40cm的护筒坑，深度符合要求后，将护筒放入，找正，然后在四周填粘土并夯实。（3）钻孔与清孔水下钻孔灌注桩成孔工序是一项非常重要的工作，成孔质量和速度直接关系到成桩的质量。根据现场地质情况采用不同型号钻机钻孔，目地是为了提高成孔速度，保证钻孔和砼桩质量，缩短施工工期。a. 孔斜的控制：钻机就位对点后，机械调平是控制孔斜的主要措施。为保证孔斜在允许范围内，在钻机就位前应将地面平整压实，就位时垫大木方，以保证钻机在钻孔过程中的稳定。开钻前用水平尺测平机械，使主钻杆垂直。钻进过程中经常检查，发现问题及时处理。b. 孔径和孔深的控制：钻孔直径为900mm，用钻头直径控制，钻头直径设计桩径尺寸。做到每根桩开钻前检查钻头直径。孔深用测绳进行测量或钻杆长度测量。c. 泥浆的作用：将孔内不同土层的空隙渗填密实，保持孔内的静水压力，泥浆护壁防止孔壁坍塌，延缓钻渣的沉淀时间，易于处理沉渣。泥浆在使用前和使用过程中经常使用比重计、进行检测，保证其满足施工要求。当护筒内泥浆注满时，即可进行钻孔，钻进过程中，要随时注意孔内泥浆液面高度，以保证孔内静水压力。d. 清孔清孔是水下钻孔灌注施工中不可缺少的主要工序。成孔后，将钻头提离孔底20cm，用钻机的泥浆泵继续排浆清渣，如果泥浆比重过大，可加清水稀释。因反循环泵吸量较大，清孔后，基本没有沉渣。（4）钢筋笼制作与安装a. 钢筋笼制作：钢筋按图纸长度采用钢筋切断机下料，接头采用预弯搭接双面焊，用钢筋弯曲机预弯，弧式电焊机施焊。盘圆钢筋用调直机调直下料。钢筋笼在地面制作成型，采用外圆环成型法施焊，箍筋点焊。b. 钢筋笼的安装：成孔清孔合格后，钻机离位，吊车就位，起吊钢筋笼，吊点处用3根长圆木杆附在钢筋笼上加固，并在钢筋笼内安装支撑，以增加钢筋笼固定，防止灌注时发生位移。c. 灌注砼1）导管的安装：将符合要求的导管在地面接封完好，长度符合要求，用吊车一次吊入孔内，在导管下端距孔底30cm处用卡盘将导管固定好，接上料斗，安好隔水栓，复测孔深即可灌注砼。2）砼的灌注：浇筑前检查钢筋工序施工质量，作自检记录。检查完毕后，提前通知监理工程师检查，做好所有的浇筑前准备工作。混凝土由搅拌站到浇筑现场，采用起重机来完成混凝土的浇筑，为防止出现分离、漏浆现象，要求料斗密闭良好，如产生离析（可在卸料前检测和易性），则采用人工二次搅拌后入仓。对运输道路进行经常维修，保证混凝土运输的顺利，减少离析现象的发生。浇筑前主要检查和控制钢筋保护层的措施，检查预埋件等的尺寸、规格和位置，由工程师对该浇筑部位进行检查验收，合格后进行混凝土浇筑。 混凝土浇筑时，主要控制混凝土的均匀性和密实性，减少周转次数，尽可能使混凝土一出罐车短时间就到达浇筑地点。浇筑人员实行二班交接，以免产生施工缝。导管安装后，将砼运输车就位，向料斗内放满料，然后剪掉隔水栓，料斗内砼下入孔内，剪掉隔水栓时，继续向料斗内放料，以保证孔内砼的埋管深度。随着孔内砼面的升高，提卸导管。当孔内砼面标高符合超过设计标准50100cm时即完成灌注。灌注过程中随时测量导管在砼的埋深，以防断桩。3）混凝土的养护在混凝土浇筑振实后12h内对混凝土加以覆盖养护，当气温低于5时，不得在混凝土表面上浇筑水，而采取塑料布覆盖保温养护的方法。混凝土养护应符合GB50204-92混凝土结构施工及验收规范的规定。4）凿除浮浆及转入承台施工24小时后，桩基上面800毫米长进行凿除，如凿除800毫米后，强度不能达到设计要求，继续向下凿，至达到设计强度为止，对设计标高以下多凿部分进行接桩。 附图 灌注桩施工工艺流程图平整场地桩位放样埋设护筒修 路设立抽水站设立电源钻机就位设立钻架设备钻 进清 孔测量钻孔质量注清水或泥浆泥浆沉淀池泥浆池测淤泥厚度设立钢筋骨架设立泥浆泥浆备料设立导管设置搁水栓设立溜槽储斗运输吊装钢筋制作钢筋骨架试拼装导管水下灌注桩输送砼制备砼试配砼砼备料设立搅拌站拔除护筒除浆抹面测量砼高度砼养生3.3.9工程成本的控制措施（1）材料控制a. 抓住采购使用质量各个环节，采取事先防范的办法，做到各级成本管理均实行主要负责人负责成本，控制其成本管理，具体组织编制并监督执行成本计划，分析、预测成本升降趋势，发现问题及时解决。b. 采购材料进行比质比价，掌握市场的情况，多中比价，价中比优，优中比服务，采取供应、技术、质量共同参与的形式规范采购供应行为。c. 所有材料须有可靠的使用性能和质量保证，避免因量差或质差造成浪费。（2）资金控制a. 保证工程资金的供应收取的工程预付款及预结工程款，不得挪作它用。如果出现一时的建设单位资金不到位，我公司将启动自己的自有流动资金或增加贷款或暂停其它费用开支，以保工程施工的正常进行。b. 加强资金的统筹使用与管理有计划地利用工程资金，做到合理、有效、有序，避免资金的计划外使用和不必要缺口。把工程用资金列入一切开支的首位，且做到资金供应有计划，资金所用有监督。（3）人员控制a. 认真执行工程项目管理制度，实行定额、定量管理。完善各级管理机制，并且有效地把定额、定量管理与经济效益挂钩。充分体现出多劳多得，优质优价的原则，促使各项指标的完成。b. 合理安排施工人员，避免人力资源浪费。c. 加强科学管理，根据网络计划合理进行各种劳动组织及现场指挥，合理布置施工现场，确保连续均衡施工，防止停工、窝工现象，保证形象进度、产值、计划的如期完成。d. 严格按照ISO9000质量体系标准、我公司质量保证手册及本工程达标投产的要求进行质量管理。开展“一次成优”活动，消灭返工、重复的现象，以此提高生产效率。e. 真诚细致地做好与当地政府、群众之间工作，遵守各项法规，尊重当地风俗，建立融洽的协作关系，积极争取各界的支持，减少和避免来自外界的干扰，保证正常的施工环境和条件。f. 定期召开经济活动分析会，认真分析、研究影响工程成本的关键因素，明确责任目标，制定措施。3.4质量目标保证措施、工程创优实施细则3.4.1质量管理机构及主要职责（1）质量管理机构监理关系管理关系公司主管施工副经理、总工公司生产部质量监察处 工程监理项目经理、副经理、总工项目部质安科线路三队质检员线路二队质检员线路五队质检员线路四队质检员职能科室负责人物资供应科科长运输队质检员材料站质检员线路一队质检员 （2）项目部各部门和岗位主要质量职责 项目部各部门和岗位的主要质量职责部门和岗位主要质量职责项目经理对工程质量负领导责任。支持本项目部的质检机构独立行使职能和权限，特别关注关键工序的质量控制。项目副经理主管整个工程的施工质量，对工程质量负直接责任。项目总工程师负责质量计划与质量保证技术措施的批准并督促执行，掌握工程的质量动态，协调并配合监理工程师及项目法人进行中各项工作。技术科技术专责为保证工程质量制定相应的技术措施，为工程创优提供全面的技术支持和技术保障。质安科（质量部分）负责编制本工程质量计划，检验计划、质量管理保证技术措施，奖惩条例，并经常性组织检查普通工序和特殊工艺的质量情况。严格执行公司及项目部制的有关质量管理制度。负责质量体系及其文件，记录的正常运行，审核和整理工程质量竣工移交记录，作好质量报表工作。施工队长及队质检员负责本施工队质量工作，包括过程控制、自检、互检、以及施工记录、责任卡的填写，负责普通工序工艺的质量检查。配合工程中间验收和竣工验收。3.4.2质量管理措施（1）建立完善的质量管理组织机构，根据招标文件的要求及有关规定制定本工程的质量管理办法及质量奖罚条例。明确各级质量管理部门人员的职责，加强与监理工程师的联系，隐蔽工程没有监理工程师的批准，严禁覆盖或掩蔽。把好原材料检验关、半成品检验关，以工作质量保证工序质量，以工序质量保证工程质量，使施工质量处于良好的受控状态。（2）质量关键部位、工艺较强及特殊施工工序，项目部应根据具体情况编制本工程特殊工艺和关键工序的质量保证技术措施，并明确专项现场负责人，严格施工过程质量控制，制定保证质量措施及方案。本工程实施质量保证金制度，制定质量管理办法、考核细则执行输变电工程达标投产考核评定标准（最新版）。3.4.3质量管理及检验的标准本工程主要采用的技术规范（但不限于）如下，如有新版的，就以新版为准： 1.110500kV架空输电线路施工及验收规范(50233-2005) 2.普通混凝土配合比设计技术规定(JGJ/T-55-96) 3.混凝土强度检验评定标准(GBJ107-87) 4.建筑桩基技术规范(JGJ94-94) 5.混凝土结构工程施工及验收规范(GB50204-2002) 6.建筑钢结构焊接规程(JGJ81-91) 7钢结构工程施工及验收规范(GB50205-2002)(其中土方工程部分由GB502022002)代替 8地基与基础工程施工及验收规范(GBJ202-83) (其中土方工程部分由GB502022002)代替 9土方与爆破工程施工及验收规范(GBJ201-83) 10.建筑工程施工质量验收统一标准(GB503002001) 11.钢结构工程质量检验评定标准（GB5022195）和（GB5020595）12.混凝土结构设计规范 (GB50010-2002)13钢结构设计规范(GBJ17-88) 14架空输电线路导地线液压施工工艺规程(SDJ226-87) 15.架空电力线外爆压接施工工艺导程（SDJ27690）16.架空电力线内爆压接施工工艺导程（SDJ27790） 17超高压输电线路张力架线施工工艺导则(SDJJ2-87) 18高压绝缘子瓷件技术条件(GB772-87) 19110kV及以上输电线路基本建设工程启动验收规程（DL/T7822001） 20.电力建设安全工作规程(架空电力线路部分，DL5009.2-94) 21.110kV750kV架空输电线路设计规范（GB 505452010）不限于上述规范，如有更新，请执行新版规范。3.4.4质量保证技术措施预测薄弱环节拟采取的预防措施要点线路复测,基础分坑支模找正等关键项目的质量控制项目部在施工前,应加强对各专业施工人员,特别是施工队技术员、质检员、测工的责任心教育。加强浇注前的复检工作。支模和找正工作由测工完成，技术员及质检员复检，确认无误后在责任卡上签字后方可进行混凝土的正式浇注。基础施工要责任到人，并和奖惩挂钩，使施工人员时刻存在压力。材料部门要将外观相近的材料进行明显标识。混凝土浇制的质量控制浇制砼用的砂、石必须采用货源量大的经过化验合格的，不准随地采集零散的和合格试件所不能代表的；现浇基础每立方米砼的水泥使用符合国家有关规定，用量不得低于砼配合比的设计标准；认真按照我公司的施工作业指导书指导的办法进行砼浇制，达到基础浇制里实外光，并开展班组QC小组活动，保证砼浇制质量；整个工程的砼浇制施工，全部采用机械搅拌，机械振捣。并保证机械有备用；在砂、石等原材料的运输和堆放时，均不落地，即采用彩条苫布做铺垫，以减少砂、石含泥量，保证砼浇制质量；及现场浇制基础均设专人负责养护；塔材运输、吊装、螺栓紧固等环节的质量控制运输前由专人选定合适的运输路线,采取有效的措施减少因大小运造成的塔材磨损等质量问题.塔材整体吊装或大件吊装时,选择合理的起吊点,做好补强.每吊不超过规定的重量,防止塔材出现弯曲变形或严重的质量问题.起吊构件用纤维吊装带；抱杆上下拉线钢丝绳与塔材接触处垫以软物；在施工组装螺栓时，一律采用力矩扳手紧固；每个紧固螺栓必须达规范要求；防盗螺栓安装面数量100%。架线、紧线、附件安装等造成导地线损伤不合格品严禁使用,从物资上保证工程顺利进行.施工前有关人员选定合适的牵张场,导地线的装卸、运输采取保护措施;导地线采用张力放线;当地形不理想时可以短时加大张力或缩短放线区段长度;展放导地线时沿线各塔位和跨越点设监护人,有可靠的通讯设备,发现问题立即停止牵引,及时处理,防止导线磨损.对已放通的导地线,要抓紧时间完成附件安装,防止导地线经风或其他因素影响造成舞动、鞭击、跑线和磨损.所有的锚线钢绳，采用镀锌钢绞线，表面挂胶或套胶管；接触导线的工具尽量采用铝制的，同时要在与导线接触处衬垫胶管；在放线区段较长时紧线作业量较大时,根据工程需要准备足够的施工人员,分成若干小组进行.导线接触地面处应铺垫苫布或木板，防止直接接触地面；施工人员每人随身常备砂纸，遇有受磨处用砂纸磨光处理； 导线、地线的压接压接前应事先进行压接培训，并经考试合格持证上岗；压接时必须在项目部质检员、监理在场方可进行压接操作；压接检查无误后，要认真及时记录。针对本工程特点,其他质量预防控制措施定期对设备、工器具和仪器进行检查更新,并且定期进行计量更新,保证设备、工器具和仪器的完好性、可靠性和精确度.装置性材料进行抽检、专检相结合,从项目部到施工队层层把关,对不合格的产品及时更换或退货,严禁在施工中使用.3.4.5质量保证计划大纲 依据GB/T19000-ISO9000标准,针对本标段编写质量保证大纲如下:（1）总则 本大纲只规定了质量管理的主要要求，仅适用于本送电线路工程。（2）质量目标a. 总体目标：实现优质工程目标，满足投产要求、创本体工程质量零缺陷；b. 加工、制造及原材料供应均满足精品工程水平的配套要求；c. 分项工程合格率达到100%，单位工程优良品率达到98%，消灭因施工原因造成的各种质量事故。d. 按照我公司国家档案一级管理的标准进行工程文件的归档工作，工程文件资料、图纸、记录和声像资料完整、准确，满足归档和创优要求。（3）引用和执行的标准见3.4.3（4）施工质量保证体系a. 建立三级质量管理机构，明确各级质量管理职责。b. 明确规定从事各项质量管理活动人员工作之间的衔接、控制内容和控制措施。（5） 物资保证a. 制定物资采购、供应计划，制定物资进货检验、出库前检验制度，并具有可靠的书面证据。b. 严格按规定选择自购材料（设备）的合格供应商，派出有物资管理经验的人员到材料生产厂家检查，确保按供货合同供货，以保证合格的产品用于本工程。c. 自加工成品、半成品要严格按有关规程、规范进行加工，并提供可靠的书面证据。d. 工程竣工时，准确向项目法人提交物资材料的质量文件，并留存归档。（6）施工准备保证a. 项目部要组织施工图内审，形成审查意见。b. 施工前要进行质量培训和技术交底，测量、焊接、爆破、压接等特殊工种必须经过培训后，持证上岗。c. 项目部要确保在施工前各种机械、工器具、设备配备齐全，并有一定的储备，满足机械化连续施工的要求，计量器具必须经过检定部门检定合格。d. 施工前对特殊施工过程工艺操作进行试件试验（如焊接、压接、砼配合比等）。（7）施工过程保证a. 隐蔽工程施工检查的程序要严格按规程要求进行，没有监理工程师的批准，工程的任何部分均不得覆盖或掩蔽。b. 特殊施工必须制定施工技术方案，并经监理工程师批准。c. 工程实行质量三检制，同时做好施工记录和检验记录。d. 项目部实行质量监检员制度，保证施工质量的全过程控制，保证各种制度及建立与实施。（8）信息管理保证a. 保证施工记录的真实性、完整性、及时性、正确性，保管好原始记录。b. 施工中出现的设计变更要有专人管理，并及时进行交底，做好收发记录。（9）竣工验收保证a. 工程竣工前，所有质量记录、声像资料、各种物资、设备资料、文件都必须满足项目法人和监理工程师及有关规定的要求，并留存归档备查。b. 工程符合投产要求，竣工验收一次成优，一次启动运行成功。