设施设备管理制度参考模板范本

设施设备管理制度目录1、设备设施的检修、维护、保养管理制度2、新建、改建、扩建工程项目安全设施“三同时”制度3、生产设施运行管理制度4、新设备设施验收及旧设备设施拆除、报废制度5、设备设施检测检验制度一、设备设施的检修、维护、保养管理制度1 目的为了科学地管理好公司的设备设施，使设备设施的维护管理工作有组织、有计划、有标准、有规范地进行，以延长设备设施的使用寿命、提高综合效能和适应生产发展需要的目的，特制定本制度。2 范围本制度适用于公司设备设施的检修、维护、保养。3 职责3.1 公司设备管理部门负责对全公司范围内设备设施维护的归口管理和统一计划安排，要建立设备设施维护方面的各项制度和章程，协助和配合各部门强化责任意识，使设备设施的维护和保养能按照公司规范要求得到贯彻执行。3.2 各设备设施使用部门主管人员要按照公司关于设备设施维护保养的规定要求，对本部门的设备设施管理进行细化，并在执行过程中从严要求，经常检查，加强考核。4 设备设施维护基本原则4.1 设备设施维护工作应贯彻“预防为主”的原则，把设备设施故障消灭在萌芽状态，其主要任务是防止连接件松动和不正常的磨损，监督操作者按设备设施使用规程的规定正确使用，防止设备事故的发生，延长设备设施使用寿命和检修周期，保证设备设施的安全运行，为生产提供最佳状态的生产设备设施。4.2 坚持使用和维护相结合原则，操作人员在设备设施日常维护工作中做到“三好”（管好、用好、维护好），“四会”（会使用、会保养、会检查、会排除故障）。4.3 坚持合理规划科学维护的原则，采用科学的维护方法，提高维修工作质量、减少故障停机时间、提高设备设施使用率。5 设备设施维护的要点5.1 应实行设备设施维护保养负责制：5.1.1 单机、独立（如起重设备、运输车辆、金属切削机床等）通用设备实行操作工人当班检查和维护保养负责制。5.1.2 连续生产线上集体操作的设备，实行三分之一（或四分之一）区域当班检查和维护保养负责制。5.1.3 无固定人员操作的公用设备，由设备所在部门的领导指定专人维护保养负责制。5.1.4 每台设备都要悬挂维护保养责任牌，要写明维护保养者姓名。5.2 维护保养责任者有下列职责：5.2.1 严格按设备设施使用规程的规定，正确使用好自己操作的设备设施，不超负荷使用。机器开机前要仔细检查设备设施，连接螺栓松动要及时紧固和检查，按车间规定须维护检查的必检部位，然后试行运转，检查各控制开关是否失灵。发现问题和异常现象，要停机检查，自己能处理的马上处理，不能处理的，及时报告检修责任者，立即处理。5.2.2 正确地按车间制订的润滑表规定，定期添加润滑油或润滑脂，定期换油，保持油路畅通。5.2.3 操作工在本班下班前15分钟停机，将设备和工作场地擦拭和清扫干净，保持设备内外清洁，无油垢、无脏物，做到“漆见本色铁见光”。5.2.4 认真执行设备交接班制度，主要设备每台都应有“交接班记录本”，每班操作人员应认真填写清楚，交接双方要在“交接班记录本”上签字，设备在接班后发生问题由接班人负责。5.3 专业维修实行设备包修制。5.3.1 每个设备区域和每一台设备都要悬挂维护检修责任牌。区域内要悬挂班组长责任牌，单机悬挂个人责任牌，填写检查维修责任者。5.4 专业维修者有下列职责：5.4.1 区域包修的责任班组，应按车间制定的区域设备检查点，分解落实到单机包修的个人，定时、定点进行巡回检查包修。5.4.2 包机的个人应根据车间规定的每台设备检查点的检查情况详细填写记录，交设备管理部门存档备查。5.4.3 设备组应根据定时定点检查的记录，安排和落实该设备的预修计划，并报设备管理部门备案，及时排除设备事故或设备故障。5.5 设备的分类分级维护保养：5.5.1 金属切削机床、起重设备、运输车辆等通用设备，按一、二、三级维护保养责任制。5.5.2 一级保养以操作者为主，维修工人配合，二班或三班工作制的设备必须按保养的要求,每季度做一次一级保养。5.5.3 二级保养以维修工人为主，二班或三班工作制的设备必须按保养的要求,一年做一次二级保养,每次保养必须按保养的要求进行。5.5.4 连续生产线上的专用设备，推行点检、预修和厂休及节假日的维修责任制，根据点检的预修计划，进行定量维修。5.5.5 设备的预防维护保养周期的确定，可根据设备的重要性和生产班次划分类别。5.6 设备管理部门负责人组织分管的设备员，按类别确定好每一台设备的必检部位，定岗、定员，责任到人，并报设备管理部门备案。5.7 车间设备员将分管的每一台设备，编写生产工人日常维护检查表和专业维修工人巡回检查表（包括机组名称、必检部位名称、每点检查内容、检查标准、检查时间、检查总的编号）及检查记录或图表。5.8 设备设施维护规程的编制：5.8.1 设备设施维护规程是设备设施维护工作惟一遵循的准则，是企业搞好设备设施维护工作的基础。公司所有员工人都必须认真贯彻执行。设备设施维护规程，应根据生产发展、工艺改进及设备装置水平的不断提高，作相应修订和完善。5.8.2 每种设备都应有维护规程。5.8.3 新建和技术改造的机组或单台机设备在验收投产前，要编写好维护规程，经审核后，发到岗位个人。5.8.4 设备维护规程，应包括如下内容：5.8.4.1 设备的主要技术性能参数表。5.8.4.2 简要的传动示意图、液压、动力、电气等原理图，便于掌握设备的工作原理。5.8.4.3 润滑控制点管理图表，明确设备的润滑点及选用油脂牌号。5.8.4.4 当班操作人员检查维护部位，维护人员巡回检查的周期、检查点，每点检查的标准。设备在运行中出现的常见故障排除方法。5.8.4.5 设备运行中的安全注意事项。5.8.4.6 设备易损件更换周期和报废标准。5.8.4.7 明确设备和设备区域的清洁生产要求。5.8.5 设备维护规程的编制：5.8.5.1 凡新建技术改造项目的成套机组、单台设备的维护规程由设备管理部门负责编写。5.8.5.2 在用设备尚无设备维护规程，应逐台限期由设备管理部门负责编写。5.8.5.3 生产工艺改变，设备参数变更，开发部工艺组应在工艺改变前一个月通知设备管理部门，及时对规程进行修订。操作、维修人员在实践中，发现有不妥和失误之处及时向设备管理部门反映，设备管理部门应立即深人现场察看，进行修改。5.8.5.4 凡新编制的维护规程，须经设备管理部门负责人审核。5.8.5.5 凡修订后的维护规程，须经设备管理部门负责人审核。5.9 设备设施维护规程的贯彻与执行：5.9.1 维护规程的贯彻与执行，是保证设备设施处于良好的技术状态、安全运行的重要管理方法。因此，各级领导、操作、维修人员必须认真学习、贯彻与执行。5.9.2 维护规程必须深人贯彻到操作、维修人员，并做到人手一册。5.9.3 操作工人和专职维修工人，要相互提醒、相互监督，并严格按维护规程执行。5.9.4 设备管理部门人员要经常深人车间检查维护规程执行情况，发现不按规程执行，及时向领导汇报，严肃处理。5.10 设备设施技术档案管理5.10.1 设备设施技术档案是设备设施使用期间（包括从设备的设计、选型、制造、安装、调试、使用、维修、更新改造、报废等全过程）的综合记载，为设备设施管理提供各个不同时期的原始数据。车间和设备管理部门要逐台建立设备技术档案。5.10.2 凡在用的设备设施都必须建立技术档案。5.10.3 凡在用的主要设备设施，应建立备件、易损件图册。5.10.4 新设备到货后，设备管理部门必须把随机带来的全部资料（包括图纸、说明书、装箱单等）归档。5.10.5 设备大、中修，必须将检修情况（包括检修时间、检修负责人、更换的零部件、解决的主要技术问题、改进部分及图纸、调试、验收等原始记录）归档。本制度自下发之日起执行。二、新建、改建、扩建工程项目安全设施“三同时”制度1. 目的为了规范公司新建、改建、扩建工程项目安全设施“三同时”安全管理，特制定本制度。2. 范围经上级公司有关主管部门依法审批、核准或者备案的本公司的新建、改建、扩建工程项目（以下统称建设项目）安全设施的建设，适用本制度。3. 定义“三同时”是指建设项目安全设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。4. 管理内容4.1. 对涉及危险化学品的建设项目在进行可行性研究时，应当分别对其安全生产条件进行论证和安全预评价。4.2. 安全条件论证报告应当包括下列内容：4.2.1. 建设项目内在的危险和有害因素及对安全生产的影响；4.2.2. 建设项目与周边设施（单位）生产、经营活动和居民生活在安全方面的相互影响；4.2.3. 当地自然条件对建设项目安全生产的影响；4.2.4. 其他需要论证的内容。4.3. 建设项目主管部门应当委托具有相应资质的安全评价机构，对其建设项目进行安全预评价，并编制安全预评价报告。4.4. 除4.1条规定外的其他建设项目，应当对其安全生产条件和设施进行综合分析，形成书面报告，并按照本办法第五条的规定报安全生产监督管理部门备案。4.5. 在建设项目初步设计时，应当委托有相应资质的设计单位对建设项目安全设施进行设计，编制安全专篇。4.6. 审查初步设计或方案时，应有安全、职业卫生、环保、消防部门参加评审工作，凡未经上述部门签署同意的，财务部门有权拒绝付款。4.7. 建设项目安全设施设计完成后，建设项目的主管部门应当向安全生产监督管理部门提出审查申请，并提交下列文件资料：4.7.1. 建设项目审批、核准或者备案的文件；4.7.2. 建设项目安全设施设计审查申请；4.7.3. 设计单位的设计资质证明文件；4.7.4. 建设项目初步设计报告及安全专篇；4.7.5. 建设项目安全预评价报告及相关文件资料；4.7.6. 法律、行政法规、规章规定的其他文件资料。4.8. 建设项目安全设施设计完成后，建设项目的主管部门应向安全生产监督管理部门备案，并提交下列文件资料：4.8.1. 建设项目审批、核准或者备案的文件；4.8.2. 建设项目初步设计报告及安全专篇；4.8.3. 建设项目安全预评价报告及相关文件资料。4.9. 建设项目安全设施的施工应当由取得相应资质的施工单位进行，并与建设项目主体工程同时施工。4.10. 建设项目施工过程中，应有人负责安全、卫生、环保、消防设施的施工监督检查，及时纠正施工中的缺陷。4.11. 建设项目竣工后由负责人召集安全、设备、生产、技术部门人员进行检查，根据规定建设项目需要试运行（包括生产、使用，下同）的，应当在正式投入生产或者使用前进行试运行。试运行时间应当不少于30日，最长不得超过180日，国家有关部门有规定或者特殊要求的行业除外。4.12. 建设项目安全设施竣工或者试运行完成后，建设项目的主管部门应当委托具有相应资质的安全评价机构对安全设施进行验收评价，并编制建设项目安全验收评价报告。4.13. 安全卫生、环保、消防等部门参加竣工验收工作。凡安全、卫生、环保、消防设施没有与主体工程同时建成试车，或经考核达不到原设计要求的，项目均不能验收。4.14. 建设项目竣工投入生产或者使用前，建设项目的主管部门应当向安全生产监督管理部门申请安全设施竣工验收，并提交下列文件资料：4.14.1. 安全设施竣工验收申请；4.14.2. 安全设施设计审查意见书（复印件）；4.14.3. 施工单位的资质证明文件（复印件）；4.14.4. 建设项目安全验收评价报告及其存在问题的整改确认材料；4.14.5. 安全生产管理机构设置或者安全生产管理人员配备情况；4.14.6. 从业人员安全培训教育及资格情况；4.14.7. 法律、行政法规、规章规定的其他文件资料；4.14.8. 安全设施需要试运行（生产、使用）的，还应当提供自查报告。4.15. 未经”三同时”验收或验收不合格的建设项目不得投入使用。三、生产设施运行管理制度.1总则我公司制定并保持生产设施安全管理制度，对生产设施进行规范化管理，保证生产设施的安全运行。2职责.生产部负责我公司生产设备、安全设施、特种设备、监视和测量设施的监督管理。.生产部负责生产厂房等建筑设施的监督管理。.各部门负责本部门的安全设施的使用和管理。.办公室负责对安全生产防护设施的监督检查。3管理要求a.建立设备设施的检修、维护、保养管理制度。 b.建立设备设施运行台账，制定检（维）修计划。 c.按规定对有关设备、设施、仪器仪表、工具等进行检测检验检定，并归档保存有关资料。 d. 厂内机动车辆应满足：在检验有效期内使用，动力系统运转平稳，无漏电、漏水、漏油。灯光电气完好，仪表、照明、信号及各附属安全装置性能良好。轮胎无损伤。制动距离符合要求。 e. 低压临时线路应满足：有完备的临时接线装置审批手续，不超期使用。使用绝缘良好，并有与负荷匹配的护套软管，敷设符合安全要求。装有总开关控制和漏电保护装置，每分路应装设与负荷匹配的熔断器。临时用电设备PE连接可靠。严禁在有爆炸和火灾危险场所设临时线路。 f. 移动电气设备应满足：定期对绝缘电阻进行检测，绝缘电阻应小于1兆欧，电源线应采用三芯或四芯多股橡胶电缆，无接头，不得跨越通道，绝缘层无破损，长度不得超过5米，PE线连接可靠，防护罩等完好，无松动，开关可靠、灵敏，与负载匹配。 g.低压电气线路（固定线路）应满足：定期进行电缆线路的预防性实验记录。线路的安全距离符合要求；线路的导电性能和机械强度符合要求；线路的保护装置齐全可靠；线路绝缘、屏护良好，无发热和渗漏油现象；电杆直立、拉线、横担瓷瓶及金属构架等符合安全要求；线路相序、相色正确、标志齐全、清晰；线路排列整齐、无影响线路安全的障碍物。 h.电网接地系统应满足：电源系统接地制式的运行应满足其结构的整体性，独立性的安全要求；各接地装置的电阻检测合格；TN系统重复接地布设合理；接地装置的连接必须保证电气接触可靠；有足够的机械强度，并能防腐蚀，防损伤或者有附加保护措施；接地装置编号、标识明晰，定期检测报告有效，资料完整。 i. 电气设备(特别是手持式电动工具)的金属外壳和电线的金属保护管，应有良好的保护接零(或接地)装置。j. 传动部位应按照如下情况，设置防护罩、盖或栏： l. 专用设备应符合有关法律法规、标准规范要求：防护罩、盖、栏应完整可靠；各联锁、紧停、控制装置灵敏可靠；局部照明应为安全电压；PE等电器完好可靠；梯台符合要求。m. 设备设施检维修前应制定方案。检维修方案应包含作业行为分析和控制措施。 n. 按检（维）修计划定期对设备设施，包括安全设备设施进行检（维）修。 o. 安全设备设施不得随意拆除、挪用或弃置不用；确因检维修拆除的，应采取临时安全措施，检维修完毕后立即复原。四、新设备设施验收及旧设备设施拆除、报废制度1总则我公司建立新设备设施验收及旧设备设施拆除和报废管理制度，对拆除作业进行风险分析，制定拆除计划或方案。2职责.生产部负责制定新设备设施验收及旧设备设施拆除和报废管理制度，拆除单位制定安全施工方案。.办公室负责作业现场和安全方案的监督检查。.各部门负责本部门现场作业的管理。3管理要求a. 生产设施建设中的安全、卫生及消防设施符合国家有关的法律、法规和相关技术标准，并与建设项目的主体工程同时设计、同时施工、同时投入（“三同时”）生产和使用。b. 在作业场所设置相应的安全设施、设备，并按照国家标准和有关规定进行维护、保养，保证符合安全运行要求。c. 需增置的设施经批准购买后，须报公司设备管理部门备案。d. 生产设施项目确定或购进后，各相应项目组负责组织安装，并负责监督检查安装的质量。e. 对新置设备的随机配件要按图纸进行验收，未经验收不得入库。f.凡拆除的容器、设备和管道内仍存有危险化学品的，应先清洗干净，验收合格后方可报废。g.涉及动火、进罐等危险作业的要同时办理相关手续。4相关文件/记录.设备设施验收单.设备设施管理台帐.设施档案登记表d.生产设施安全拆除和报废管理制度e.设施拆除计划和方案f.拆除、报废设备、容器、管道分析合格证明、验收证明g.拆除、报废设施批准文件五、设备设施检测检验制度1总则我公司建立特种设备管理制度，保证对特种设备进行定期检测检验。2职责生产部负责制定设备设施检测检验计划，并定期进行检测检验。3管理要求a.特种设备使用科室的各级管理人员，应具有安全生产意识和特种设备使用管理相关知识，加强特种设备使用环节的安全管理工作。b.特种设备的作业人员和安全管理人员应经特种设备安全监察科室考核合格后，方可从事相应特种设备的作业或管理工作。严禁安排无证人员操作特种设备，杜绝违章指挥和违章操作现象。c.特种设备操作人员在作业过程中发现设备事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向生产部领导报告。d.特种设备作业人员应当严格执行特种设备的操作规程和有关的安全规章制度。e.设备运行时，按规定进行现场监视或巡视，并认真填写运行记录；按要求检查设备运行状况以及进行必要的检测。f.设备大修、改造、移动、报废、更新及拆除应严格执行国家有关规定，按设备设施安全管理制度中相关规定执行，并向特种设备安全监察科室办理相应手续。g.严禁擅自大修、改造、移动、报废、更新及拆除未经批准或不符合国家规定的设备。h.特种设备应按规定周期进行定期检定，并保存有关记录。4相关文件/记录.特种设备台帐.特种设备检定证书17