房建监理平行检查记录表格(参考版)

房建工程平行检查记录表格汇编平行检验记录为建设厅检查内容；下表仅供参考，请根据项目实际情况选用！土方开挖平行检查记录编号：工程名称检查地点检查时间年月日检查方法检查部位检查人员检查依据：GB50026-2007工程测量规范，图纸检查记录：控制桩保护情况：测量仪器及设备为，测量仪器与设备是/否已校验，承包单位测量人员为检查项目实际测量误差（mm）建筑（构筑）物长度：建筑（构筑）物宽度：设计标高为：测量示意简图:检查结论：经检查是/否符合设计和验收规范要求处理记录:编号：工程名称检查地点检查时间年月日检查方法尺量、水平仪检查部位检查人员检查依据：施工图及地基基础工程施工质量验收规范GB502022002检查记录:主控项目:检查项目允许偏差（mm）实测（mm）底标咼-50长度（由设计中心线向两边量）令W偏Ionit宽度允许偏差+20,5边坡为，口符合/不符合设计及验收规范要求一般项目：1、表面平整度：规范规定20mm，实测为mm、mm、mm、mm、mm、符合/不符合设计要求2、基底土质为符合/不符合勘察设计要求检查结论:经检查是/否符合设计和验收规范要求处理记录:说明：项目监理机构根据工程监理规划及细则，对工程关键控制点及隐蔽工程进行检查时填写此表。土方回填平行检查记录工程名称检查地点检查时间年月日检查方法尺量检查部位检查人员检查依据：施工图及地基基础工程施工质量验收规范GB502022002检查记录：回填土质击实试验编号为主控项目：分层压实试验报告编号为，符合/不符合设计要求一般项目：回填土料为，符合/不符合设计要求，运输距离为km,分层厚度及含水量符合/不符合设计要求；表面平整度允许偏差20mm，现场实测为：mm、mm、mm,付合/不付合验收规范要求。检查结论：经检查是/否符合设计和验收规范要求处理记录：说明：项目监理机构根据工程监理规划及细则，对工程关键控制点及隐蔽工程进行检查时填写此表。人工挖孔灌注桩监理平行检验表工程名称：施工单位：时间：桩机号#机桩号#桩泥浆比重成孔记录设计桩径（mm）设计桩长（1）孑口咼度血）成孔深度（m）沉渣厚度（mm）成孔直径（m）入岩土深度（m）开机时间终机时间钢筋笼吊放记录主筋规格、数量钢筋笼长度（m）（允许误差土50mm）箍筋规格间距（mm）（允许误差土10mm）笼径（mm）（允许误差土10mm）保护层厚度（mm）吊筋长度（m）单节长度焊接质量砼浇灌记录砼配合比单编号坍落度（mm）开始浇注时间浇注结束时间设计灌注标咼（m）实际灌注标咼（m）砼试块留取制作时间位置试块组数砼设计强度理论灌入量（m3）实际灌入量（m3）充盈系数（三1.0）砼牛产厂家质量管理人员是否到场是否是否有违反规范标准的情况是否工程名称：施工单位：日期：时间桩号成孔记录设计桩径（mm）设计效桩长（n）孔口标咼（m）成孔深度（m）封底厚度（mm）扩大头尺寸入岩深度（m）挖孔时间终孔时间钢筋笼吊放记录主筋规格数量钢筋笼长度（m）（允许误差50mm）箍筋规格间距（mm）（允许误差土10mm）钢筋笼直径（mm）（允许误差土10mm）保护层厚度（mm）备注砼浇灌记录砼配合比坍落度（mm）实际灌注标咼（m）砼试块留取制作时间位置制作人见证人理论灌入量实际灌入量m3m3备注施工方代表（签字）：监理单位代表（签字）：静压预制桩监理平行检验表工程名称：日期：日期桩号桩长(M)最终压力值(T)送桩深度(M)设计桩顶标咼(M)实际桩顶标咼(M)备注监理工程师：施工方代表：模板工程平行检查记录工程名称检查地点检查时间年月日检查方法经纬仪、水准仪测量、尺量检查部位检查人员检查依据施工图及混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2011强制性条文模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行检查记录：模板专项施工方案是否申批，模板施工是/否依照专项施工方案施工模板刚度及其支架强度、承受荷载的承载能力符合/不符合规范规定模板清理干净、涂刷隔离剂符合/不符合规范规定（4.2.2）模板接缝是/否严密，模板内有/无积水、杂物等模板支撑系统是/否符合专项施工方案，是/否设置扫地杆项目允许偏差（mm）检验方法抽检数值（mm）轴线位置5钢尺检查底模上表面标咼土5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础10钢尺检查柱、墙、梁+4,-5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查预留洞中心线位置尺寸10钢尺检查+10、0钢尺检查检查结论：是/否符合设计及验收规定。处理记录：说明:项目监理机构根据工程监理规划及细则,对工程关键控制点及隐蔽工程检查时填写此表钢结构预埋螺栓安装平行检查记录工程名称检查地点检查时间年月日检查方法经纬仪、水准仪测量、尺量检查部位检查人员检查依据施工图及钢结构工程施工质量验收规范GB502052001螺栓规格型号为：螺栓材质为：基础顶面直接作为柱的支承面和基础顶面预埋钢板或支座作为柱的支承面时，其支承面、地脚螺栓（锚栓）位置的允许偏差应符合表10.2.2的规定。检查数量：按柱基数抽查10%，且不应少于3个。检验方法：用经纬仪、水准仪、全站仪、水平尺和钢尺实测。检查结论口是/否符合验收规范要求。支承面、地脚螺栓（锚栓）位置的允许偏差（mm）表10.2.2项目允许偏差（mm）实测误差（mm）支承面标咼3.0水平度1/1000地脚螺栓（锚栓）螺栓中心偏移5.0预留孔中心偏移10.010.2.5地脚螺栓（锚栓）尺寸的偏差应符合表10.2.5的规定。地脚螺栓（锚栓）的螺纹应受到保护。检查数量：按柱基数抽查10%，且不应少于3个。检验方法：用钢尺现场实测。检查结论：口是/否符合验收规范要求。地脚螺栓（锚栓）尺寸的允许偏差（mm）表10.2.5项目允许偏差（mm）实际测量偏差（mm）螺栓（锚栓）露出长度+30.00.0螺纹长度+30.00.0检查结论：是/否符合设计及验收规范要求。处理记录说明:项目监理机构根据工程监理规划及细则,对工程关键控制点及隐蔽工程检查时填写此表钢筋工程平行检查记录工程名称检查地点检查时间年月日检查方法钢尺测量卡尺测量检查部位检查人员检查依据：施工图及混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2010强制性条文规定：当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件钢筋进场时，应按现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定对由抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定：1.钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；2钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求检查记录：1、钢筋原材合格证、检测报告齐全/不齐全2、原材复检结果合格/不合格，编号3、钢筋直径抽杳（允许误差正负3mm）：直径mm,实测数值如下：mm、mm、mm、mm、mm、mm直径mm,实测数值如下：mm、mm、mm、mm、mm、mm直径mm,实测数值如下：mm、mm、mm、mm、mm、mm4、钢筋品种、规格、数量、位置符合/不符合设计要求钢筋接头位置、接头百分率口符合/不符合设计要求钢筋接头搭接长度符合/不符合要求钢筋表面有/无老锈和油污等钢筋保护层厚度：有/无垫块上部钢筋有/无马镫支撑垫块或钢筋马镫是/否设置可靠洞口及墙四周附加钢筋符合/不符合设计要求钢筋安装位置的允许偏差和检验方法项目允许偏差(mm)检验方法实测误差(mm)绑扎钢筋网长、宽10钢尺检查网眼尺寸20钢尺量连续三档，取最大值绑扎钢筋骨架长10钢尺检查宽、高5钢尺检查受力钢筋间距10钢尺量两端、中间各一点，排距5取最大值保护层厚度基础10钢尺检查柱、梁5钢尺检查板、墙、壳3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢尺量连接三档,取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查箍筋间距10钢尺测量检查结论：经检查是/否符合设计和验收规范要求砖砌体平行检查记录工程名称检查地点检查时间年月日检查方法称量、测量、尺量、观察检查部位检查人员检查依据：砌体工程施工质量验收规范GB50203-2011、设计图纸砌筑砂浆强条4.0.1水泥进厂使用前，应分批对其强度、安定型进行复检。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按其结果使用。不同品种的水泥，不得混合使用。4.0.8凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试配符合要求后，方可使用。有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。砖砌体工程强条5.2.1砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。抽检数量：母一生产厂豕的砖到现场后，按烧结砖15万块、多孔砖5万块、灰砂砖及粉煤灰砖10万块各为一验收批，抽检数量为1组。砂浆试块的抽检数量执行本规范4.0.12条的有关规定。检验方法：查砖和砂浆试块试验报告。5.2.3砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。抽检数量：每检验批抽20%接槎，且不应少于5处。检验方法：观察检查。配筋砌体工程强条8.2.1钢筋的品种、规格和数量应符合设计要求。检验方法：检查钢筋的合格证书、钢筋性能试验报告、隐蔽工程记录。8.2.2构造柱、芯柱、组合砌体构件、配筋砌体剪力墙构件的混凝土或砂浆强度等级应符合设计要求。抽检数量：各类构件每一检验批砌体至少应做一组试块。检验方法：检查混凝土或砂浆试块试验报告。检查记录：1、强条执行是/否满足验收规范要求2、砖及砂浆强度等级符合/不符合规范规定3、砖砌体组砌方法应是/否正确，上、下错缝，内外搭砌符合/不符合要求4、斜槎留置符合/不符合规范规定；直槎拉结钢筋及接槎处理符合/不符合规范规定5、墙体顶部砖采用整砖丁砌符合/不符合要求6、墙体拉接筋埋设位置及方法符合/不符合规范要求7、砌体水平灰缝的砂浆饱满度（大于80%），实测数值如下：%，%，%，%，%，%，%，%，符合/不符合验收规范标准8、砂浆材料配合比为，称重计量检查符合/不符合验收规范要求项次项目允许偏差（mm）检验方法抽检数量检测数据1轴线位置偏移10用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查随机抽检2垂直度每层5用2m托线板检查随机抽检3基础顶面和楼面标高土15用水平仪和尺检查检验批洞口的10%,且不应少于5处不应少于5处4表面平整度混水墙、柱8用2m靠尺和楔形塞尺检查有代表性自然间10%,但不应少于3间，每间不应少于2处5门窗洞口高、宽（后塞口）土5用尺检查检验批洞口的10%,且不应少于5处6外墙上下窗口偏移20以底层窗口为准，用经纬仪或吊线检查检验批的10%,且不应少于5处7水平灰缝平直度混水墙10拉10m线和尺检查有代表性自然间10%,但不应少于3间，每间不应少于2处8清水墙游丁走缝20吊线和尺检查，以每层第一皮砖为准有代表性自然间10%,但不应少于3间，每间不应少于2处检查结论:经检查口是/否符合设计和验收规范要求处理记录:说明：项目监理机构根据工程监理规划及细则，对工程关键控制点及隐蔽工程进行检查时填写此表。混凝土外观平行检查记录工程名称检查地点检查时间年月日检查方法尺量、观察检查部位检查人员检查依据：施工图及混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042011主控项目：1、外观质量有/无严重缺陷2、一般部位外观质量有/无无蜂窝、麻面、孔洞、夹渣、露筋等质量缺陷3、同条件试件是/否放置在施工现场并采取保护措施4、标准养护试件件是/否满足验收规范要求一般项目：检查内容允许偏差（mm）实测误差（mm）轴线位置15截面尺寸+8,-5表面平整度8垂直度W5m,为825m,为10有防水要求的混凝土基层，其阴角部位及细部处理口是/否满足验收规范要求塑料门窗安装平行检查记录工程名称检查地点施工现场检查时间年月日检查方法靠尺、水平尺，5米卷尺，线锤检查部位检查人员检查依据建筑装饰装修工程质量验收规范，编号为GB502102011检查记录：1门窗及玻璃的安装应在墙体湿作业完工且硬化后进行，当需要在湿作业前进行时，应采取保护措施。对于同一类型的门窗及其相邻的上、下、左、右洞口应保持通线，洞口应横平竖直。符合/不符合上道工序验收合格/不合格，有/无施工技术交底，有/无安全交底，有/无消防设施具备/不具备施工安全条件2、检查塑钢窗产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告齐全（编号为）齐全/不齐全3、塑料门窗的数量、品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式符合/不符合设计要求，门窗五金件、密封条、紧固件等应齐全符合/不符合设计要求，内衬增强型钢的壁厚及设置应符合/不符合国家现行产品标准的质量要求。4、建筑外门窗的安装必须牢固。在砌体上安装门窗严禁用射钉固定，符合/不符合规范要求。5、塑料门窗框、副框和扇的安装牢固。固定片或膨胀螺栓的数量与位置正确/不正确，连接方式应符合/不符合设计要求。固定点应距窗角、中横框、中竖框150200mm，固定点间距应不大于600mm。符合/不符合6、塑料门窗配件的型号、规格、数量符合/不符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能满足/不满足使用要求。7、塑料门窗框与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满/不饱满。8、玻璃的安装应符合下列规定：8.1玻璃不得与玻璃槽直接接触，并应在玻璃四边垫上不同厚度的玻璃垫块。符合/不符合8.2边框上的垫块，应采用聚氯乙烯胶加以固定。符合/不符合8.3应将玻璃装入框扇内，然后应用玻璃压条将其固定。符合/不符合8.4安装双层玻璃时，玻璃夹层四周应嵌入中隔条，中隔条应保证密封、不变形、不脱落；玻璃槽及玻璃内表面应干燥、清洁。符合/不符合塑料门窗安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法实测误差（mm）1门窗框的正、侧面垂直度3用1m垂直检测尺检查2门窗横框的水平度3用1m水平尺和塞尺检杳3门窗横框标高5用钢尺检查检查结论：经检查口是/否符合设计和验收规范要求处理记录：说明:项目监理机构根据工程监理规划及细则,对工程关键控制点及隐蔽工程检查时填写此表抹灰工程平行检查记录工程名称检查地点施工现场检杳时间年月日检查方法靠尺、塞尺检杳部位检查人员检查依据设计图纸及建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2011检查记录：1上道工序验收合格/不合格，施工技术交底有/无，有/无安全交底并履行签字手续，安全施工条件具备/不具备2、抹灰原材料的产品合格证书、性能检测报告和复验报告合格（原材料检测报告编号为）合格/不合格，砂浆强度等级为3、抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等是/否清除干净，墙面口是/否洒水润湿4、室内墙面、柱面和门洞口的阳角做法符合不符合设计要求。设计无要求时，应米用1：2水泥砂浆做护角，其咼度不应低于2m，每侧宽度不应小于50mm当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应米取加强措。符合/不符合规范规定5、不冋材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm，其咼度不应低于2m，每侧宽度不应小于50mm，符合/不符合规范规定6、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间粘结是/否牢固，抹灰层是/否有脱层、空鼓，爆灰和裂缝等现象。7、抹灰砂浆计量检查符合/不符合验收规范要求一般抹灰的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差检验方法抽测数值普通抹灰咼级抹灰1立面垂直度43用2m垂直检测尺检杳2表面平整度43用2m靠尺和塞尺说明:项目监理机构根据工程监理规划及细则,对工程关键控制点及隐蔽工程检查时填写此表平行检查记录（外墙保温）工程名称检查地点检查时间年月日检查方法检查部位检查人员检查依据外墙外保温工程技术规程JGJ144-2008检查记录：1.上道工序验收合格/不合格，有/无施工技术交底，有/无安全交底，有/无消防设施具备/不具备施工安全条件2检查外保温材料苯板、砂浆、网格布等产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告齐全/不齐全3对于采用粘贴固定的系统，施工前应按本规程附录B.1规定做基层与胶粘剂的拉伸粘结强度检验，粘结强度应不低于0.3Mpa,并且粘结界面脱开面积应不大于50%。涂料饰面的粘贴泡沫塑料保温板外保温系统现场检验保温板拉伸粘结强度应不小于0.12MPa，并且应为EPS板破坏。拉拔实验符合/不符合规范要求4保温板与基层墙体的粘贴面积不得小于保温板面积的40%，口符合/不符合规范要求5. 粘贴保温板系统的基层表面应清洁，无油污、脱模剂等妨碍粘结的附着物。凸起、空鼓和疏松部位应剔除并找平。找平层应与墙体粘结牢固，不得有脱层、空鼓、裂缝，面层不得有粉化、起皮、爆灰等现象符合/不符合规范要求6保温板应按顺砌方式粘贴，竖缝应逐行错缝。保温板应粘贴牢固，不得有松动和空鼓符合/不符合规范要求一般项目允许误差（mm）或规定实测误差（mm）123456789101表面平整度32板缝宽度23板间高差24底涂层厚度W35玻纤网铺设第7.5.2条符合/不符合规范要求墙角处保温板应交错互锁，门窗洞口四角处保温板不得拼接，应采用整块保温板切割成形，保温板接缝应离开角部至少200mm符合/不符合规范要求检查结论：经检查口是/否符合设计和验收规范要求处理记录:说明：项目监理机构根据工程监理规划及细则,对工程关键控制点及隐蔽工程检查时填写此表饰面砖平行检查记录工程名称检查地点检查时间年月日检查方法尺量检查部位检查人员检查依据：施工图及建筑装饰装修工程质量验收规范GB5010-2011检查记录：适用于外墙饰面砖粘贴工程和高度不大于100m、抗震设防烈度不大于8度、采用满粘法施工的外墙饰面砖粘贴工程的质量验收。主控项目8.3.2饰面砖的品种、规格、图案颜色和性能应符合设计要求。检验方法：观察；检查产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和复验报告。符合/不符合8.3.3 饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。检验方法：检查产品合格证书、复验报告和隐蔽工程验收记录。符合/不符合8.3.4 饰面砖粘贴必须牢固。检验方法：检查样板件粘结强度检测报告和施工记录。符合/不符合8.3.5 满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。检验方法：观察；用小锤轻击检查。符合/不符合一般项目8.3.6饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。检验方法：观察。符合/不符合8.3.7阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。检验方法：观察。符合/不符合8.3.8墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。检验方法：观察；尺量检查。符合/不符合8.3.9饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求。检验方法：观察；尺量检查。符合/不符合8.3.10有排水要求的部位应做滴水线（槽）滴水线（槽）应顺直，流水坡向应正确，坡度应符合设计要求。检验方法：观察；用水平尺检查。符合/不符合项次项目允许偏差（mm）检验方法实测误差（mm）外墙面砖内墙面砖1立面垂直度32用2m垂直检测尺检查2表面平整度43用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正33用直角检测尺检查4接缝直线度32拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5接缝咼低差10.5用钢直尺和塞尺检查6接缝宽度11用钢直尺检查检查结论：经检查口是/否符合设计和验收规范要求处理记录:与材料进场、见证取样台帐内容基本相同，做好台帐即可，但须有相应的记录项）混凝土试验平行检验表工程名称：施工单位：设计强度等级结构部位配合比单编号外加剂名称取样日期塌落度（cm）见证取样人试验报告编号报告返回日期试验结果砂浆试验平行检验表工程名称：施工单位：进场材料质量平行检验表工程名称：施工单位：名称规格型号数量生产厂家使用部位合格证外观检查日期检查人结论目测实测直径回弹法测试原始记录表工程名称：施工单位：焊接平行检查记录工程名称检查地点检查时间年月日检查方法检查部位检查人员检查依据：检查记录：原材料品种，规格，型号，口是/否符合设计图纸及招标文件要求；是/否已编制施工方案并审批焊接设备为，口符合/不符合施工方案要求现场使用材质为，焊接材料为，风速为，焊接人员及焊接证编号为，口满足/不满足设计及验收规范要求焊接材料管理是/否满足验收规范及施工方案规定要求，坡口为，检杳实测为mm、mm、mm、mm，符合/不符合验收要求，焊接间隙为mm，检杳实测为mm、mm、mm、mm，符合/不符合验收要求检查结论：经检查口是/否符合设计和验收规范要求处理记录：说明：项目监理机构根据工程监理规划及细则，对工程关键控制点及隐蔽工程进行检查时填写此表。建筑物垂直度、标高、全高监理抽测表工程名称：施工单位：层次形象进度测量仪器测量日期测量项目层次、部位允许偏差实测偏差（mm）备注标高层咼：土10mm全高30mm垂直度层咼：W5m,8mm。5m,10mm。全高：H/1000且W30mm实测标高点，偏差超标点实测垂直度点，偏差超标点结论：合格不合格抽测人：年月日室内标高、轴线、楼板厚度监理抽测表工程名称：施工单位：测量日期测量仪器测量项目层次或部立设计值允许偏差实测偏差室内标高10实测点，不合格点。抽测人：轴线墙、柱、梁：8，剪力墙：5实测点，不合格点。抽测人：楼板厚度-5+8实测点，不合格点。抽测人：处理意见注：实测偏差超过允许偏差时，在表中直接将该值圈出。工程名称检查地点检查时间年月日检查方法检查部位检查人员检查依据：钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001材料验收到厂的型钢、钢板等材料到货时均应有相应的合格证或质量证明书，在制作安装前对照质量证明书确定是否符合相关质量检验标准和图纸的规定，不合格者不得使用。符合/不符合外观检查：当钢材表面有锈蚀、麻点或滑痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负偏差值的1/2。螺栓、焊材均应附有质量证明文件，并符合设计文件的要求，螺栓需按规范要求进行扭矩实验。符合/不符合已预制好的钢结构柱子、横梁应符合质量要求，尺寸应与图纸相符，并应随机配带预组装记录。符合/不符合到厂钢结构应以钢结构制造批为单位进行抗滑移系数实验。制造批可按分部（子分部）工程划分规定的工程量每2000t为一批，不足20001的可视为一批。口符合/不符合大六角头高强度螺栓终扭后用小锤（0.3kg）敲击法对高强度螺栓进行普查，以防漏拧。高强度大六角头螺栓连接副终拧完成1h后、48h内应进行终拧扭矩检查。检查数量：按节点数抽查10%,且不应少于10个;每个被抽查节点按螺栓数抽查10%,且不应少于2个。检查时先在螺杆端面和螺母上划一直线，然后将螺母拧松约60，再用扭矩扳手重新拧紧，使两线重合，测得此时的扭矩值与施工扭矩值的偏差在10%以内为合格。口符合/不符合等要构件安装的偏差偏差检验方法实测数值柱线对定位线的偏差10.0用钢尺检查直度/1000，且不应大于10.0用或线和钢尺检查高/1000，且不应大于15.0用或线和钢尺检查抗梁的直度h/250，且不应大于15.0用线和钢尺检查、梁的间5.0用钢尺检查的高/50，且不应大于12.0用线和钢尺检查梁的高/50，且不应大于10.0用线和钢尺检查:为柱的高度；h为抗的高度；为或梁的度。结构对检查表检查项目行/行/对设/结构制检查表项目对行行和设计/对/对检查结论：经检查口是/否符合设计和验收规范要求处理记录:说明：项目监理机构根据工程监理规划及细则，对工程关键控制点及隐蔽工程进行检查时填写此表。X射线探伤平行检查记录工程名称检查地点检查时间检查方法审核检杳部位检查人员检查依据：检查记录：外观检查合格，成型较好，焊缝余高没有超高，合格。焊完后经24小时后进行X射线探伤，焊缝表面的咬边深度不得大于0.5mm,咬边总长度不得超过该焊缝总长的10%。检查是/否符合验收规范要求底片选用类胶片，黑度、搭接标记、像质计是/否符合要求经X射线探伤张，返修张（返修部位为），共计焊口道，经返修后合格。一次合格率%，底片合格率。检查是/否符合验收规范要求检查结论：经检查是/否符合设计和验收规范要求处理记录：说明：项目监理机构根据工程监理规划及细则，对工程关键控制点及隐蔽工程进行检查时填写此表。钢结构防火涂料平行检查记录工程名称检查地点检查时间年月日检查方法检查部位检查人员检查依据：CECS2490钢结构防火涂料应用技术规范设计要求：材料品种：检查记录：1、施工过程中和涂层干燥固化前，环境温度宜保持在538，相对湿度不宜大于90%,空气应流通。当风速大于5m/s，或雨天和构件表面有结露时，不宜作业。2、当钢结构安装就位，与其相连的吊杆、马道、管架及其他相关连的构件安装完毕，并经验收合格后，方可进行防火涂料施工。检杳情况：3、钢结构防火涂料的涂层厚度，可按下列原则之一确定：按照有关规范对钢结构不冋构件耐火极限的要求，根据标准耐火试验数据选定相应的涂层厚根据标准耐火试验数据，参照本规范附录三计算确定涂层的厚度。检杳情况：4、用于保护钢结构的防火涂料必须有国家检测机构的耐火极限检测报告和理化性能检测报告，必须有防火监督部门核发的生产许可证和生产厂方的产品合格证。检杳情况：5、钢结构防火涂料出厂时，产品质量应符合有关标准的规定。并应附有涂料品种名称、技术性能、制造批号、贮存期限和使用说明。检查情况：6、施工应满足下列要求：当钢基材表面除锈和防锈处理符合要求，尘土等杂物清除干净后方可施工。检杳情况：操作者要携带测厚针检测涂层厚度，并确保喷涂达到设计规定的厚度。检查情况：7、涂层厚度实测为、。检查结论：经检查口是否符合设计和验收规范要求处理记录：说明：项目监理机构根据工程监理规划及细则，对工程关键控制点及隐蔽工程进行检查时填写此表。沥青玻璃布防腐平行检查记录工程名称检查地点检查时间年月日检查方法观察检杳、尺量检杳、检杳施工记录检查部位检查人员检查依据：施工图及建筑防腐蚀工程施工质量验收规范GB50224第8,沥青类防腐蚀工程验收要求检查记录：基层处理满足要求（混凝土基层强度应满足设计要求，应平整、光滑、无裂缝，无蜂窝、麻面等缺陷，基层含水率，表面向下20mm，不应大于6%）,基层为水平面，且处理面积小于或等于100平方米，检杳3处，大于100平方米，每增加50平方米，应多检杳1处。基层为垂直面，且处理面积小于或等于50平方米，检杳3处，大于100平方米，每增加30平方米，应多检杳1处。检查实测为是/否满足验收规范要求原材料品种规格型号，检测报告数值及结论是/否满足验收规范要求底层冷底油涂刷应完整卷材应展平压实应无气泡、翘边、空鼓等缺陷，接缝处应粘牢（观察检杳及检杳施工记录）是/否满足验收规范要求涂覆隔离层的层数及厚度应符合设计要求，涂覆层应结合牢固，表现应平整光亮，无起鼓现象（观察检杳及检杳施工记录）是/否满足验收规范要求搭接缝宽度允许最大负偏差为10-20mm（观察检查及尺量检查）是/否满足验收规范要求检查结论：经检查口是/否符合设计和验收规范要求处理记录：说明：项目监理机构根据工程监理规划及细则，对工程关键控制点及隐蔽工程进行检查时填写此表。给水安装平行检查记录工程名称检查地点检查时间年月日检查方法检查部位检查人员检查依据：图纸及建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002检查记录：9.2给水管道安装主控项目9.2.1给水管道在埋地敷设时，应在当地的冰冻线以下，如必须在冰冻线以上铺设时，应做可靠的保温防潮措施。在无冰冻地区，埋地敷设时，管顶的覆土埋深不得小于500mm，穿越道路部位的埋深不得小于700mm。检验方法：现场观察检查。符合不符合9.2.2给水管道不得直接穿越污水井、化粪池、公共厕所等污染源。检验方法：观察检查。符合不符合9.2.3管道接口法兰、卡扣、卡箍等应安装在检查井或地沟内，不应埋在土壤中。检验方法：观察检查。符合不符合9.2.4给水系统各种井室内的管道安装。如设计无要求，井壁距法兰或承口的距离：管径小于或等于450mm时，不得小于250mm;管径大于450mm时，不得小于350mm。检验方法：尺量检查。口符合不符合9.2.5管网必须进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。检验方法：管材为钢管、铸铁管时，试验压力下10min内压力降不应大于0.05MPa,然后降至工作压力进行检查，压力应保持不变，不渗不漏；管材为塑料管时，试验压力下，稳压lh压力降不大于0.05MPa,然后降至工作压力进行检查，压力应保持不变，不渗不漏。符合不符合9.2.6镀锌钢管、钢管的埋地防腐必须符合设计要求，卷材与管材间应粘贴牢固，无空鼓、滑移、接口不严等。检验方法：观察和切开防腐层检查。符合不符合表9.2.6管道防腐层种类防腐层层次正常防腐层加强防腐层特加强防腐层（从金属表面起）1冷底子油冷底子油冷底子油2沥青涂层沥青涂层沥青涂层.3外包保护层加强包扎层加强保护层（封闭层）（封闭层）4沥青涂层沥青涂层5外保护层加强包扎层6（封闭层）沥青涂层7外包保护层防腐层厚度不小于（mm）3699.2.7给水管道在竣工后，必须对管道进行冲洗，饮用水管道还要在冲洗后进行消毒，满足饮用水卫生要求。检验方法：观察冲洗水的浊度，查看有关部门提供的检验报告。符合不符合一般项目9.2.8管道的坐标、标高、坡度应符合设计要求。符合不符合9.2.9管道和金属支架的涂漆应附着良好，无脱皮、起泡、流淌和漏涂等缺陷。检验方法：现场观察检查。符合不符合9.2.10管道连接应符合工艺要求，阀门、水表等安装位置应正确。塑料给水管道上的水表、阀门等设施其重量或启闭装置的钮矩不得作用于管道上，当管径50mm时必须设独立的支承装置。检验方法：现场观察检查。符合不符合9.2.11给水管道与污水管道在不同标高平行敷设，其垂直间距在500mm以内时，给水管管径小于或等于200mm的，管壁水平间距不得小于1.5m，管径大于200mm的，不得小于3m。检验方法：观察和尺量检查。符合不符合9.3给水管道试验主控项目9.3.1系统必须进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。检验方法：试验压力下，10min内压力降不大于0.05MPa,然后降至工作压力进行检查，压力保持不变，不渗不漏。符合不符合9.3.2消防管道在竣工前，必须对管道进行冲洗。检验方法：观察冲洗出水的浊度。符合不符合9.3.3消防水泵接合器和消火栓的位置标志应明显，栓口的位置应方便操作。消防水泵接合器和室外消火栓当采用墙壁式时，如设计未要求，进、出水栓口的中心安装高度距地面应为1.10m，其上方应设有防坠落物打击的措施。检验方法：观察和尺量检查。符合不符合一般项目9.3.4室外消火栓和消防水泵接合器的各项安装尺寸应符合设计要求，栓口安装高度允许偏差为20mm。检验方法：尺量检查。符合不符合9.3.5地下式消防水泵接合器顶部进水口或地下式消火栓的顶部出水口与消防井盖底面时距离不得大于400mm，井内应有足够的操作空间，并设爬梯。寒冷地区井内应做防冻保护。检验方法：观察和尺量检查。符合不符合9.3.6消防水泵接合器的安全阀及止回阀安装位置和方向应正确，阀门启闭应灵活。检验方法：现场观察和手扳检查。符合不符合检查结论：经检查口是/否符合设计和验收规范要求处理记录:说明：项目监理机构根据工程监理规划及细则，对工程关键控制点及隐蔽工程进行检查时填写此表。线路绝缘电阻监理平行检验表工程名称：施工单位：测量仪器测量日期检验部位（配电箱名称）回路名称实测数值相间对地检查人规范要求实测规范要求实测防雷接地监理平行检验表工程名称：施工单位：测量仪器检验日期检验部位（接地体或引下线）接地主筋直径焊接长度引下线标记接地钢筋数量检查人室内、外给水、排水预留孔洞位置（标高、安装高度）监理平行检验记录表工程名称：施工单位：序号检验部位设计数据实测数据检查人结论备注插座监理平行检验表工程名称：施工单位：