交行施工组织设计

交通银行兰州分行营业办公楼【施工组织设计】一、编制依据:1、根据国家现行相关工程施工技术规范、规程和技术标准，国家及甘肃省市现行有关施工的规定和工艺标准等。2、招标文件、施工合同中所约定的条件。3、施工图纸设计和文件、会议纪要、设计变更以及施工设计图中所引用的标准图。4、建设场地的原始资料，工程地质资料报告（地下水情况及水质报告）。5、集团公司管理手册、程序文件及集团公司对该工程的布署和管理目标。二、工程概况:（一）、地理位置:本工程为综合办公大楼及配套附属建筑。位于兰州市繁华地段、商业金融中心南关什字，庆阳路以南，与兰州市最大的西北书城隔路相望。占地为不规则的“T”形，东西最长处106m，最短处57m；南北宽约87m；主楼建筑面积为15230m2，附属及配套建筑面积为1999m2。（二）、建筑功能特点：本工程主体十五层（设三层夹层），地下二层。檐口高度90.05m。主体建筑地下二层为金库、点钞室、掩蔽室、贮水间、风机室；地下一层为地下车库、高低压配电室；首层五层为营业大厅、办公室；六十一层为办公用房；十二十四层为办公室、会客、会议厅；十五层为大会议室；屋面设屋顶花园。、地下防水：设防等级为一级，底板、墙板外防水采用两层4个厚SBS改性沥青防水卷材。、屋面：保温层加气砼块和聚苯板复合保温；防水层采用SBS沥青防水卷材；屋面排水有组织内排水，坡度2%。、外装修：点式玻璃幕墙、干挂石材、铝塑板及金属饰件等。、门窗：钢制防火门、木门、铝合金窗、塑钢窗等。、配套附属用房：地下一层，层高6.05m，地上三层，层高为3.6m及3.9m。外墙为白色、浅灰色面砖，铝合金窗。、室外消防水池：地下一层，层高6.05m。（三）、结构特点：本工程结构形式为现浇框剪力墙结构，使用年限为50年，属A类高层建筑。8度抗震设防，抗震设防类别为丙类，建筑安全等级为二级。结构设计抗震等级为一级，抗震墙为一级。主楼工程：基础为钢筋砼平板筏基，底板厚0.6m底板顶标高为-8.85m。地下室一二层为框架剪力墙结构，地下室底板及集水坑部分砼采用C40，剪力墙为C45，抗渗强度为0.8Mpa（掺防水剂10%CEA-B）。主体部分为框架剪力墙结构，内墙为250厚加气砼砌块，隔墙为150厚轻钢龙骨双层双面石膏板隔墙，地下室和卫生间墙为多孔砖。外墙保温为外贴30厚聚苯板。砌体工程质量等级控制在B级。1、主楼裙房部分：基础为井桩，砼强度等级为C25。主体部分为钢结构工程。2、附属用房部分：基础为井桩，砼强度等级为C30。地上为三层框架结构，砼强度等级为C30，屋面为不上人屋面。内墙为200厚加气砼块。3、后浇带1等主体结构完工两个月以后用C50无收缩砼浇筑；后浇带2沿建筑物全高设置，等本层结构完工两个月以后用比本层砼强度等级高一级的无收缩砼浇筑。 4、主楼砼、砌体强度等级：（具体强度以设计为准） （1）、主楼砼强度等级：墙、柱砼强度等级基础砼强度等级梁、板砼强度等级备 注标 高砼强度等级C40C351、基础及外墙板抗渗强度为0.8Mpa（掺防水剂10%CEA-B）；2、梯板砼强度同梁板砼。基础26.950C4526.9558.45C4058.4582.200C35注： 、垫层为100厚C15砼；、筏基底板为C40，厚0.6m，抗渗强度为0.8Mpa（掺防水剂10%CEA-B）；、后浇带为C50，圈梁、构造柱及图中未注明的其它构件为C25砼。（2）、砌体强度等级： 、地下室为MU10多孔砖，M7.5水泥砂浆； 、地上为250厚加气砼块，M5混合砂浆（建议采用掺料为级粉煤灰的砂浆）； 、楼梯基础为400厚砖墙，M7.5水泥砂浆； 、预留洞及隔墙小垛砌筑砂浆为M7.5。 、粘土空心砖（KK），容重：8KN/m3；加气砼砌块容重：7 KN/m3。5、裙房砼强度等级：（具体强度以设计为准） 、井桩砼C25，护壁为C20。 、圈梁、构造柱为C25。6、附属用房砼强度等级：（具体强度以设计为准）、井桩为C30。、护壁为C25。、主体为C30。、地下通道砼同地下设备用房。7、设备用房砼、砌体强度等级：（具体强度以设计为准）、垫层为C15。、底板及外墙板为C30、S8。、内墙板为C30。、顶梁为C30。、井桩护壁为C25。、构造柱过梁及其它构件为C20。8、钢筋： HPB235级钢筋fy=210N/mm2、 HRB335 fy=310N/mm2。9、焊条： E43型用于HPB235级钢筋和其它钢号，E50型用于HRB335。10、砌体：主楼主体外墙为加气砼砌块，地下室和卫生间多孔砖，隔墙为150厚轻钢龙骨双层双面纸面石膏板。附属建筑内外墙均为加气砼砌块。11、水泥主体采用大窑普通硅酸盐水泥，强度等级为42.5级，装修采用大窑普通硅酸盐水泥为32.5级。12、砼配制材质：水泥满足新标准要求。水为城市自来水。砂采用中、粗洗砂，含泥量不大于3%。石采用坚硬卵石或碎石，粒径小于等于40mm，含泥量不大于1%，硫化物及硫酸盐含量不大于1%。13、防腐要求：由于地下水有弱腐蚀性，要求对基础底板，地下室外墙体做防腐处理，设计砼采用非碱性集料，水灰比为0.55，水泥最小用量为300kg/m3，铝酸三钙含量不大于8%。14、水、暖、电设计：本工程给排水、采暖、通风、配电、电气照明、电源、通信、电视有线、卫生洁具等设计齐全。（四）、工程地质概况：根据岩土工程勘察报告，本工程场地类别为类，地层分布自上而下主要分为四部分：1、人工杂填土：厚度2.6-4.5m，多为建筑垃圾和生活垃圾；2、粉土：厚度01.7m，稍湿至潮湿，含大漂石； 3、卵石层：厚度3.607.10m，中密-密实； 4、红砂岩：该区域厚度较大（大于200米），该层的最大揭露厚度为26.5米，层顶标高为1509.40-1512.10米。砂岩颗粒为粉细砂，泥质含量较少，强风化，透水性能较强，埋深15m左右，含水量较大，施工中容易塌孔。 本工程场地在地下室范围内有地下水，水位埋深7.50-6.0m（标高为1513.20-1514.40）。地下水对混凝土具有弱腐蚀性,地下砼与地下土层接触面采用活性碱砼施工。（五）安装工程特点:本工程设有给水、排水、雨水排放、消火栓及自动喷淋灭火；通风及防排烟；供配电、照明、火灾自动报警、消防联动控制、综合布线及电话、有线电视、建筑设备监控、防雷及接地保护等设施。三、施工部署：交通银行兰州分行营业办公大楼位于兰州市最繁华的南关什字、庆阳路主干道，我司将该工程视为重点工程。认真贯彻实施我集团公司已通过认证的“一体三标”管理体系文件，从项目施工开始，就严格按照体系管理要求组织施工，一切按程序办事，规范施工。实现三个目标,一是确保主体工程质量达到“七建杯”标准，为“飞天奖”奠定基础；二是争创省级文明工地；三是保证施工现场职业安全卫生及环境管理达标，符合法律、法规要求。（一）、项目人员配备: 本工程列为我公司重点施工项目，由我集团公司三公司第二项目部承建，项目部主要管理人员如下：项 目经 理： 张立天项目工程师： 周友芳项目造价师： 鲍启鸣主 施工 员： 张殷梓施 工 员： 肖 东（兼质量）施 工 员： 白仲千（兼安全）内业资料员： 李 军（兼出纳）材 料 员： 吴丽华 会 计： 王 敏钢 筋翻 样： 孙来喜、丁积英木 工翻 样： 安改选试 验 员： 魏学芳（二）、劳动力组织及安排：本工程工期紧，质量要求高，根据对工程的施工部署安排，按七建集团公司项目施工管理的要求，结合施工阶段的划分及施工工艺流程要求，考虑到在本工程中全面采用的各项新工艺、新技术、新机具、新材料等，该工程基础、主体、装饰要有领包队长组成。项目综合领包队，根据各分项工程的施工进行进度安排，提前做出用工计划，统一调配，合理组织现场的劳动力，采用一专多能的管理方法，统筹安排。各职能部门紧密配合，对工程项目的工期、质量、安全、成本等效益进行高效、有计划的组织协调和管理。计划工程施工高峰期投入劳动人数在210人左右（土建、安装、装修形成主体交叉作业），具体计划投入专业施工承包队按排如下：1、组建一支以木工为主体的综合领包施工队，包括架子工、普工、砼工及其他辅助工种，主要负责模板、脚手架、砼浇筑等分项工程作业，队伍在70人左右。2、投入两支钢筋专业队，一支负责钢筋的加工制作，30人左右；另一支负责钢筋的现场绑扎、焊接等分项施工，计划投入劳动力40人左右。3、组建一支以瓦工为主的综合施工队，包括架子工、普工、木工等辅助工种，负责砌体分项工程，人数大约在20人左右。4、组织一支以粉刷工为主体的粉刷作业队，负责室内粉刷、卫生间防水等零星分项施工（因为我主承包单位主要施工到主体完，其它项目为零星作业），每队组织20人。5、组织普工队一支，主要负责前期施工准备、基础井桩开挖、土方回填、现场清理、成品维护等工作。组织人数在30人左右。（三）、质量、安全、工期目标：本着共同为国家、用户、企业负责的精神，树立“质量第一、用户第一”的思想。以可靠的质量保证体系，加强内部管理，严格工艺标准，规范施工行为，运用质量控制手段，确保施工的每一个过程都在受控状态之下，严格的质量管理措施，确保该工程达到“飞天奖”，争创“鲁班奖”。牢固树立“安全第一”的指导思想，认真贯彻遵守安全操作规程严格执行建设部颁发的建筑施工安全检查评分标准和建筑防火的有关规定。做到定期检查，严格防范、防止各类事故发生，确保安全施工，杜绝伤亡事故。本工程必须做到安全文明施工，不得发生任何重大人身安全、设备事故。创建省级文明工地，按甘肃省发甘建施（1999）331号文甘肃省建设工程文明施工管理暂行规定进行施工现场管理。本工程工期在2003年12月26日开工至2004年8月28日主体封顶，竣工日期由建设单位定，根据建设单位装饰分包项目定具体日期，我司主承包单位配合施工。配合费以合同及相关文件计取。（四）、施工程序：1、前期准备施工：定位放线机械成孔打降水井机械成孔塔基桩绑塔基桩钢筋浇筑塔基桩砼绑塔基承台钢筋支塔基承台模板浇筑塔基承台砼基坑土方开挖砼强度达到设计要求时进行塔吊安装。2、基础施工（00.00以下）： 、主楼部分：基础土方开挖喷锚支护浇筑底板垫层底板砖侧模防水层防水保护层底板钢筋（含墙柱插筋）浇筑底板砼绑柱、墙、钢筋支柱、墙模板浇筑柱、墙 砼拆柱、墙模板支顶板、梁模绑扎梁板钢筋浇筑梁板砼地下一层施工同地下二层施工外墙做防水层（含找平层）砌防水保护墙回填土。、主楼裙房部分：土方开挖井桩定位放线井桩土方开挖绑井桩钢筋浇筑井桩砼地梁钢筋地梁模板浇筑地梁砼养护地下一层施工。、消防水池部分：基础土方开挖喷锚支护浇筑底板垫层底板砖侧模防水层防水保护层底板钢筋（含墙柱插筋）浇筑底板砼绑柱、墙、钢筋支柱、墙模板浇筑柱、墙 砼拆柱、墙模板支顶板、梁模绑扎梁板钢筋浇筑梁板砼外墙做防水层（含找平层）砌防水保护墙回填土。、附属用房部分：土方开挖井桩定位放线井桩土方开挖绑井桩钢筋浇筑井桩砼地梁钢筋地梁模板浇筑地梁砼养护。3、主体结构工程施工工艺流程（标准层） 抄平放线绑扎柱墙板钢筋隐蔽工程验收支柱、墙模板浇柱、墙、梯砼支梁底模绑扎梁钢筋封梁侧模，支模做模板绑扎楼板底层钢筋设预埋管绑扎楼板上层钢筋隐蔽工程验收浇筑梁板砼养护。4、外装修施工： 弹线分格外墙抹灰外墙石材及玻璃幕外墙涂料拆外架台阶、散水、室外。 5、内装修施工： 弹各层标高线立门窗框顶棚抹灰墙面抹灰梯、地面门窗安装玻璃安装卫生间洁具，电器安装刷白油漆。（五）、流水段的划分：由于本工程造型复杂，配套用房较多，可利用施工现场操作面有限，为了实现等节拍均衡流水施工，该工程按后浇带及楼位进行划分。主楼工程划分为三个流水段（即裙房为一个流水段，主楼划分为两个流水段）；地下设备用房划分为一个流水段；三层附属用房划分为两个流水段；室外车道为一个流水段。共计为七个流水段进行施工。流水段划分详图如四、施工准备工作:1、施工技术准备工作 （1）、组织施工人员阅读，学习施工图纸，按计划进行施工图纸自审、专业会审、设计交底和施工技术交底。 （2）、根据建设单位提供的建筑红线（控制线），水准点和施工图纸进行测量定位放线。基坑开挖范围内所有轴线桩和水准点都要引出机械施工活动区以外，并设置涂红白漆的钢管支架加以保护。 （3）、根据轴线桩，施工图纸，测放出井位，桩位和基坑开挖线并加以保护。 （4）、全面检查施工现场和开挖深度范围内地上，地下障碍物等，及时发现问题及时采取有效措施，为工程施工创造条件。（5）、进入现场后，利用降水及基坑支护的时间，集中精力施工配套附属用房，主体施工时，可不占主导工期，并可用做临时办公及库房。2、现场准备工作：主要工程量、机械、材料、设备料、劳动力需用量如下：（以下数据仅供指导组织施工使用不做为结算依据）主 要 工 程 量 计 划 表序号项目名称单位数量备注1降水井口82钢筋吨19163模板平方米477004商品砼立方米86105砌体立方米13406粉刷平方米50007屋面工程平方米6008橡胶共混卷材（双面）平方米34009SBS防水平方米45010聚氨脂防水平方米750主要施工机械设备需用量计划表序号机械名称型号规格数量功率（KW）1塔 吊QTZ501台51.52砼搅拌机500L1台8.53砼输送泵HBT-80（一台备用）1台954平板振动器PZN202台1.125插入式振动器2N-508个1.186潜水泵（两台备用）10台2.187电焊机BX-5002台382（KVA）8电锯MJ-11台39双笼升降机2台50*210砂浆搅拌机325L1台1.511打桩机1台3012砼喷射机PZ51台13反铲挖掘机2台14装载机ZL501台151617材 料 需 用 量 计 划 表序号名 称单位数 量备 注1钢筋T500 材料进场日期为2004年2月15日按材料计划陆续进场。2钢筋T14163板方材立方米2004425级水泥T505325级水泥T3006砼用砂立方米1007砌筑用砂立方米2008粉刷用砂立方米6009加砌块立方米100010卵石立方米30011机砖立方米30012SDS防水385013吊顶聚苯板立方米201430厚外墙聚苯板立方米72001560、70厚屋面用聚苯板立方米100 59016商品砼立方米860017直螺纹立方米15934、5413、22、86322、25、28、32劳 动 力 计 划 表工 种按工程施工阶段投入劳动力情况基础（人）主 体（人）砌 体（人）装 饰（人）装 修（人）砼 工1520钢筋工2540木 工2080瓦 工420205架子工210642抹灰工44102010油漆工12020普 工3030303030电 工11111电焊工22机器工1222防水工661总合计110210698864主要设备料需用量计划表序号名 称单位数量备 注1竹笆子650设备料进场日期为2004年3月1至2004年9月，按设备料计划陆续进场，分部工程结束后陆续退场。2竹胶合板20003钢脚手板块3004密目网60005钢模板28006阴角模2007连接模m7008管卡、回型销个10000、20009钢管T200碗扣脚手架用设备料表名 称 型 号单 位数 量备 注碗扣脚手架立杆（LG/1200）根1230设备料进场日期为2004年3月1至2004年9月，按设备料计划陆续进场，分部工程结束后陆续退场。碗扣脚手架立杆（LG/2400）根1256碗扣脚手架立杆（LG/1800）根2730碗扣脚手架横杆（HG/1550）根344碗扣脚手架横杆（HG/1250）根150碗扣脚手架横杆（HG/950）根1690碗扣脚手架横杆（HG/1200）根6850可调托撑（KTC/750）根2312早拆头（梁板）根6703、降水：根据基坑工程施工图设计计算，设八口降水井，进行降水（降水方案另附）。4、基坑支护：因主楼周围有设备用房、车道、附属用房等，建筑较密集，施工现场狭小，采用土钉墙及喷锚技术进行基坑支护。5、机械大开挖，配备一台反铲挖掘机、一台装载机、5辆自卸汽车。6、为加快工期，提高垂直运输能力，配置一台QTZ50附着式塔吊。基础剪力墙模板：采用钢框竹胶板大模板、化粪池及消防水池模板采用钢模板拼装；主体剪力墙及连墙柱采用全钢定型大模板；主体独立柱采用竹胶合板；框架梁、顶板采用竹胶合板；支撑体系采用碗扣式模板快拆体系，保证顶板现浇砼表面不抹灰，达到清水效果。模板由专人设计配制、加工。7、砼工程采用商品砼，砼输送泵运输，塔吊配合，机械振捣。8、装饰工程根据投标要求我主承包单位配合施工。必须要求装饰要求分包单位样板引路，挑选精锐操作队伍施工，逐层逐间验收；屋面、卫生间防水由专业队伍施工。9、垂直运输及空间水平运输主体框架阶段采用一台塔吊；砌体及装饰阶段采用双笼施工电梯； 建筑物外围全封闭，脚手架外挂绿色密目网，保证施工安全。主要通道搭设双层防护棚。洞口、临边搭设醒目防护栏。10、各单位配合协作，保证工程有机统一连续施工。11、及早落实门、窗、预制构件加工计划，限施工进度提前设制预埋件，预留洞口位置图。材料的堆放，均统筹安排，充分利用现有场地，做到既满足施工资源储备需要，又能满足文明施工需求。 12、现场施工条件准备：（一）、施工用电计算： 电动机用电量：P1=K1 P/COS=0.6(51.5+8.5+95+1.1*10+2.1*8+3+50*2+1.5+30)/0.75=253.84(KVA)（2）电焊机用电量：P2=K2P=0.6（38+38）=45.6（KVA）（3）.照明用电量：P3=0.1（45.6+253.84）=29.944（KVA）P总=213.84+45.6+29.944=289.384（KVA）甲方已提供500KVA变压器完全可满足要求。 （二）、 施工用水量计算： 本工程现场用于考虑工程用水、生活用水及消防用水三部分。 （1）、施工工程用水量计算 q1=K1Q1N1K2/83600 其中： q1施工用水量 K1未予计的施工用水系数(1.051.15),本方案按k1=1.1取； Q1以一个台班生产品50m3砼计； N1养护耗水量按300L/M3取值； K2用水不均匀系数，取1.5。则：q1=1.1503001.5/83600=0.86(L/S) （2）、现场生活用水量计算 q=K1Q2K2/8.83600 其中： Q2施工现场高峰期昼夜人数，按210人计； N2施工现场生活用水定额，取N2=50L/人班； t每天工作班数，取t=2 则：q2=K1Q2K2/t83600 =1.1210401.5/283600=0.24(L/S) （3）、消防水量 因场地面积狭小，不足25ha内，故消防用水量取10L/S。 （4）、总用水量： Q=q1+q2+q3 Q=q1+q2q3则Q=q3 （5）、施工用水管经计算取1.5 4Q 410 D= 1000 = 3.141.51000 =0.092m=92mm 取管径为100mm。 本工程由甲方提供的正式上水干管100mm，已在工地北面场地内。计划再零星做些支线管，以确保施工用水。12、施工用电和施工照明布置： （1）、根据机械设备型号和数量投入计划情况，经计算本工程高峰用电量为289.384KVA，甲方已经选择500KVA变压箱可以满足用电量要求。 （2）、临时供电线路采用70m橡皮电缆，并加设置闸刀箱供护坡和降水用电。砼输送泵及塔吊供电线路单独布置（详平面布置图）。 （3）、在塔吊上设置2个镝灯（每个2KW），供夜间施工照明用。 （4）、施工用水：在现场北大门西侧，设置1个管径D=100mm的水源，供工程用水。具体布置详平面布置图。 （5）、及时通知建设单位办理交通、城建、市政、市容、环保等手续，办理降水工程向市政雨水灌污水管道的排放手续。 （6）、在前期喷锚支护工程施工时确定安装、就位一台QTZ50塔吊，准备基础、主体结构工程，全面展开施工，以保障施工时的需要。五、施工现场平面布置： 根据本工程设计特点和现场场地条件，在建筑基坑东侧，轴处（室外钢梯暂不施工）布置一台QTZ50塔吊，最大臂幅50m，以塔吊机身为中心，在其有效工作半径范围内，满足工程施工水平与垂直运输的基本需要。基坑西侧布置钢筋场和木工棚及水泥库，设备料临时设置在北面（广告牌后面）。砂、石、砖、搅拌机（现场备用）临时设置在三层附属楼北面，主楼北面设置砼输送泵一台，然后在备用一台输送泵。 依据文明施工要求施工现场必须硬化，本工程根据现场及楼位实际情况，主楼基坑外围周边地面采用100厚，C10钢筋砼，进行地面硬化处理，及明沟排水，保持场地内排水畅通。 本工程由于结构造型复杂，楼位较多，可利用施工现场狭小。待主楼0.00完工后，三层附属用房起来后作为办公区，现场不社设生活区，生活住宿由三公司统一安排，这样可便于现场统一规范化管理，达到现场文明施工要求。具体布置详见施工现场平面布置图（分基础、主体、装修）。六、施工进度计划： 本工程2003年12月26日开工典礼，2004年8月30日主体封顶，总工期建设单位待定。前期开挖喷锚支护2004年3月10日完，工期30天；基础（0.00）2004年4月28日完，工期48天；主体2004年5月1日2004年8月30日主体封顶，工期120天；装饰由建设单位二次签定合同后在定。具体进度计划详见网络图。七、主要分部分项施工方法： （一）、施工测量控制方案本工程整个主体建筑呈展开的扇形，外弧长69.76m，距圆心点30975mm；内弧长51.29m，距圆心点20525mm；宽14.175m。檐口高度89.60m。现场场地狭小。因此，建筑物的定位、轴线控制应作为本工程施工中的重点控制。1、施工坐标系本工程施工图中标注了建筑物的圆心坐标位置和圆心与各轴线的相关数据，故本建筑物的施工测量不必另行建立施工坐标系。2、建筑场地控制点的测设根据圆心点位置及建筑定位方向点，结合建筑场地实际情况，在建筑物东北、东南和西北三角处选埋场地测量标志点各一个，编号为1、2、3，由圆心点起组成逼和导线网一个，导线网使用日本生产的NiKonDTM530全站仪进行距离和角度各三测回测量。距离测量应将气压、温度、倾斜三项改正输入仪器，直接测出水平距离。导线网的各项限差要求按工程测量规范（GB50026-93）第7.2.4条中的级精度进行作业和平差计算，求出各导线点的最后坐标值，作为建筑物定位放线的控制点。具体控制点见附图。3、建筑物的定位测量根据图纸中的各项数据，计算出各轴线交点的坐标值，使用前述日产全站仪，利用场地导线网点设站，按极坐标将各轴线交点测于实地，达到建筑物初步定位的目的。建筑物的精确定位，尚待本建筑物基坑开挖、底板防水保护层完成后，使用全站仪，利用场地控制点，按极坐标法，将各轴线交点投测于保护层上，并利用另一控制点设站进行检校，以确保定位的准确。 具体点位见附图。 土建施工测量首级控制点设计数据表项目轴线号横坐标（X）单位：m纵坐标（Y）单位：m圆 心 点53270.08949228.607/53262.883649249.2373/53253.900649260.2026/53257.081949244.4844/53250.459649252.5681/53248.098949255.4497/53252.386849238.9949/53243.374049244.2837/53249.884349232.2188/53244.663049232.6788/53239.447249233.1303/53249.884349224.9953/53243.663049224.5352/53239.447249224.0757/53252.386849218.2191/53243.374049212.9303/53257.081949212.7296/53250.459649204.6459/53248.098949201.7643M7/1953264.320849212.7320/53262.883649207.9767/53253.900649197.0114M2/2253264.328849244.4820M3/2353259.48949238.993M3/2453264.88949238.993M4/2553264.88949232.218M5/2653259.48949232.2180M6/2753264.88949224.996M5/2853259.48949224.996M6/2953264.88949218.221M7/3053259.48949218.2214、建筑物轴线控制点的建立由于建筑物呈扇形，所以本工程轴线控制采用方格网法和等腰梯形进行内部控制。其控制网的具体图形如下：内部控制网点的测设，可使用全站仪利用场地控制点，按极坐标法将各内控点投测于地下二层底板和一层楼面上，并进行检查校正，在其点位埋设20cm20cm的钢板，上刻划“+”标定点位。为确保建筑物轴线测设的准确，减少传递误差，应在七层和十四层设置转换层，对转换层点位的测设仍按地下二层点位要求进行。其它楼层内控点的测设可在施工楼层内控点的相应位置预留25cm25cm投测孔，将J2经纬仪或激光经纬仪设置于最近的转换层内控点上，按天顶法进行垂直投测。每个投测点必须按90的四个位置进行，取对应点连线之交点作为该投测点位。也可用不轻于5公斤的线锤，按吊线法进行投测。不论使用何种仪器，都应按内控点图形的给定距离和角度，用全仪器法进行检查投测精度，若不满足规范要求应重新投测。5、轴线的投测利用建筑物的内部控制点，按照标出的各相关数据，使用经纬仪和经检验的钢卷尺测设相应轴线于楼层上，轴线遇柱、墙时也应用全站仪器法，将相应轴线投测于柱、墙上，以满足后续工程对轴线的要求。6、高层测量（1）永久水准点的测设应在本建筑的1、2、3场地控制点的附近埋设三各永久性水准点。其点位距建筑物最近距离要大于12m，标石可预制或在选定点位挖井，现场浇筑至自然地面下50cm左右，在标石面中心设置标志，并砌井加盖保护。永久性控制点埋设图永久水准点的高层测量，应由起算点起闭，联测各水准点组成闭合水准环线，使用DS3型以上仪器，按三等水准测量精度要求进行往返测量和平差计算，求得点的最高程值作为建筑物的标高控制和沉降观测点和起算高程控制点。（2）标高测量由高程控制点起，使用DS3水准仪将设计标高值引测于相应的施工段。标高引测要注意前后距相等和进行检查。楼层和标高引测可使用经检验的50m钢卷尺垂直丈量或悬挂钢卷尺两次设置水准仪引测。不论采用何种方法，都不能逐层引测，只能由较近转换层（1、7、14层）起引测，以消除误差积累。（3）沉降观测首次沉降观测应在地下二层底板施工完成后埋设标志点进行。当施工到一层时，应在上述点位重新埋设观测标志点分别对地下二层和一层组成路线进行往返观测，并将有关数据换算到一层标志点上。以后的观测就在一层的标志点进行。整个沉降观测点应做到“四固定”。沉降观测周期可在主体每增加三层时观测一次直至封顶。封顶后可每两月观测一次直至交付使用。使用期的观测应由建设单位组织实施。（一般一年内每季观测一次，第二年每半年观测一次。以后每年观测一次直至沉降稳定为止。）但必须提供相应的高程控制点位和数据。观测路线图和观测标志点位。沉降观测点作法详见下图。 每期的沉降观测应计算出期沉降量，累计沉降量和沉降速度。施工完成后应进行规范规定的有关计算和分析，提交完整的沉降观测资料。沉降观测点平面布置见附图。施工测量场地和轴线控制点数据表项目点号点 坐 标备 注横 坐 标纵 坐 标圆心点53207.08949228.607主楼弧线圆心153268.115749269.4937场地控制点253223.166849251.0859场地控制点353270.714849184.9445场地控制点N153256.121049255.9140轴线控制点N253251.866349252.4287轴线控制点N353261.475749249.3772轴线控制点N453257.221049245.8919轴线控制点N553242.339949238.4140轴线控制点N653242.339949218.7999轴线控制点N753249.276949236.2006轴线控制点N853249.276949221.0133轴线控制点N953251.866949204.7857轴线控制点N1053256.121549201.3002轴线控制点N1153257.221849211.3223轴线控制点N1253261.476449207.8368轴线控制点（4）、确保施工测量精度的措施、用于定位放线的各种数据必须经检查无误，并经有关人员签名后，才能用于测量。、用于定位放线的各种测量仪器、工具，应按有关规定经检验后方可用于测量，未经检验或检验不合格的仪器、工具，不得用于工程测量。、为提高本建筑物的施工测量精度，确保工程质量，本建筑物的施工测量由一名施工员和两名测工组成专业测量组进行。（二）、前期喷锚支护及土方开挖方案一、降水施工方案：（另详具体单项方案） 二、塔基施工方案：根据现场实际情况及图纸设计要求，在主楼-/轴外设置一台QTZ50塔吊。 1、基坑桩采用冲击成孔泥浆护壁钢筋砼桩，桩深度必须满足从坑底标高下去不少于5m，且必须保证卵石层下去1m深。 2、桩径800mm，桩与桩中心距为1.4m，上设3.5m*3.5m*1.2m承台。 3、塔基桩成孔后要认真检查孔深，确保桩端进入基底以下的嵌固深度，防止因深度不够，造成桩位置偏移或出现塌桩。 4、塔基具体尺寸和配筋见附图。 5、塔基桩施工要求及注意事项： （1）、桩与桩不能同时施工，在浇灌砼24小时以后进行邻桩成孔施工。打出的泥浆全部外运出现场。 （2）、桩位偏差不得超过50mm，垂直度偏差不得大于1%。 （3）、保护层：桩为50mm，承台为25mm。 （4）、桩纵筋全部伸入承台内。 （5）、泥浆护壁成孔灌注桩底沉渣厚度不得超过20mm。 （6）、桩设计采用非均匀配筋，钢筋笼在绑扎，吊装和埋设时，应保证钢筋笼的方向和设计方向一致（由于钢筋笼配筋较大及长，在吊运及安装时容易产生变形，固在钢筋笼内增设214的“十”字撑七道）。 （7）、承台施工前，应将桩顶浮浆清除干净。 （8）、应对成桩质量进行全数检测，强度达到设计的90%以上方可安装。 6、材料要求： （1）、桩砼强度为C35，（按灌注桩要求水泥用量不得小于360380kg/）承台砼强度为C35。 （2）、钢筋（）fy=210N/m，（）fy=310N/m。 （3）、焊条：钢筋用E43型焊条。 钢筋用E50型焊条。 （4）、水泥：采用大窑普通硅酸盐水泥，强度等级为42.5级。 （5）、钢筋的接头：桩纵筋接头采用搭接接头。 三、喷锚支护方案： 由于喷锚支护为二次分包工程，具体施工方案另详。 1、支护单位进入现场安全要求：操作人员进入现场要按现场的一切规章制度，做到文明施工、安全施工，对生产及各个环节的人、机、料实行安全控制。做到责任到人，互不推诿。杜绝人身、机械施工事故发生。把好质量关，要与现场施工管理人员保持密切联系，发现问题及时解决。 （1）、严格执行安全操作规程，杜绝违章现象发生。 （2）、设备要及时保养，及时加油加水，保持机具清洁干净。 （3）、对用电设备要及时检查，完善设施电路。防止漏电、触电。 （4）、经常检查基坑周围边坡体是否稳定，有无渗水，坍塌现象，发现问题及时解决。 （5）、注浆，喷砼要注意切勿将粒口对人，以防高压射流伤人。 2、质量控制及检测： （1）、土钉墙在喷砼时坡面应无渗水，和基坑无水。 （2）、施工时自然地面往下，分层开挖，尽量使开挖面平整，对边坡坍塌及超挖较大的凹坑及时进行嵌补。 （3）、喷射作业时，喷头应与受喷面垂直，其间距以0.61.2m为宜，喷射时作业的次序为自下而上，上下左右分段作业，喷射厚度要均匀。现场作业时不得有干斑（无流淌为标准）。施喷用砂含水率不能过高，以稍潮湿为宜，砂子太湿时，适当增加水泥量。喷砼作业细石的最大颗粒控制在15mm以内。喷砼过程中，要全面覆盖钢筋，补平壁面，尽量使喷射表面平滑。以提高其力学性能。 （4）、喷射第一层砼时，下部分留300mm，做为每二层喷射砼时连接。 （5）、尽量避开雨天施工，以免喷砼脱落。 （6）、完全要按设计施工，质量检验，外观鉴定，钉钢筋不外露，喷设砼表面平顺，蜂窝面不超过5%，深度不大于10mm。实测项目，土钉墙喷射砼100厚，土钉锚体尺寸允许偏差，放坡边坡顶水平警戒位移不大于15mm。 四、土方开挖方案： 1、裙房及配套附属用房井桩：裙房井桩桩径为1000mm；附属用房桩径为800mm。、井桩开挖：由人工成孔，采取间隔挖孔的方法，以防止土体滑移。成孔过程中，对桩的垂直度和直径应每段检查，发现偏差及时纠正，保证位置正确。挖孔由人工自上而下逐层用镐、锹进行，挖土次序为先挖中间部分后挖周边。弃土装入活底吊桶内，吊出孔后集中全部外运。垂直运输在孔上口搭三脚架，用滑轮提升，吊至地面后，运出。、成孔后，建设单位及有关部门验孔，验证卵石层的可靠程度及标高，并应及时进行隐蔽验收。、开挖前应对施工人员进行全面的安全技术交底；操作前对吊具进行安全可靠的检查和试验，确保施工安全。井桩挖土深度超过2.5m时，开挖前应先向井内通风，并在施工人员进入前测试孔内气体，防止有害气体中毒或缺氧窒息。、井桩施工时，开口周围1m以内禁止堆土和其它物件，井口作业人员挂安全带，井下作业戴安全帽，保险绳采取班中、班后检查。吊运土方的架子、绳索、吊具等，确保安全可靠。、开挖桩孔应从上到下逐层进行，先挖孔心部分土方，然后扩及周边，有效地控制开挖桩孔的截面尺寸。、扩底时，为防止扩大头处塌方，可采取间隔挖土扩底措施，每完成一孔的扩底，应及时检查验收，符合要求后，即可浇筑砼。、井桩开挖时逐层往下循环作业，将桩孔挖至设计深度，清除虚土，检查土质情况，桩底进入卵石层上应符合设计要求。、作业时，井上井下人员每半小时轮换一次，桩孔上人员密切注视观察桩孔下人员的情况，互相呼应，切实预防安全事故的发生。、在井下设100w防水带罩灯泡照明，并用 36v低压电。、用水准仪对成孔井桩进行抄平，并砌筑井圈。、井桩成孔后必须加盖钢筋网片。、雨天不得进行人工挖桩孔的工作。、井桩施工及安全防护须符合图纸设计要求。2、主楼大开挖部分土方：根据现场实际情况为节约投资，加快进度，经甲方协商，基坑土方开挖由地基公司进行施工。 （1）、土方开挖人员进入现场安全的要求： 、现场内垃圾清理干净。 、土方开挖前，建筑物位置的标准轴线桩及基坑开挖线必须经过复测检查。 、土方堆放，因施工现场建筑物种类比较多，现场可利用施工面不是太大，所以经与甲方协商后决定将主楼的土方全部挖出后外运，回填时再重新进土。 、土方开挖前必须所有的前期降水工作顺利，才能开挖。、根据现场土方量约12000m3，最好采用壹台反铲挖掘机（容量0.8m3，）一台装载机配合，5台自卸翻斗车运土，展开土方开挖机械化作业 。 （2）、土方开挖质量要求： 根据现场实际情况，施工时从自然地面往下分层开挖，由西向东尽量使开挖面平整，这样可以对边坡坍塌及时进行嵌补。 、根据图纸设计，基坑开挖与喷锚支护同步进行施工。开挖到地下一层时，（地梁顶-4.2m，裙房部分再进行二次开挖到梁底标高，然后进行井桩开挖施工。）主楼部分从地下一层底板下挖到地下二层后，进行二次人工开挖。 、机械开挖完，留余土30cm人工进行清底。 、挖土由西向东退挖，在基坑东侧轴处设6m宽马道1:6坡度，由自然地坪坡向基坑，逐步后退，抬高出地面。 、机械挖土完毕，人工清底之前，由建设单位会同勘察单位设计单位、监理单位、施工单位，对基础地基持力层进行确认，符合设计要求后继续施工。 、砂岩层开挖人工清底，开挖时注意坡面变化，如有异常立即停止开挖。 、垫层施工前，持力层（砂岩层）必须是干燥无水的，如有被浸泡软弱的砂岩应全部挖除，并填以C10砼。 、已清理的基坑及时验槽，及时用砼封闭，严禁暴露面过夜，砼垫层分两遍进行施工，第一遍施工，砂岩随挖随封闭，然后进行观察，看是否有地下水冒出，（如有地下水渗出，采用垫层下挖暗沟0.4M*0.4M横竖间距不大于2.0M排水。）第二遍对垫层进行找平一次完成。 3、基坑开挖时注意事项：、在自然地面按图纸设计要求，放出开挖线，坡度三角尺，用线锤或水平尺严格控制开挖坡度。 、严格控制开挖坡度，放坡面必须人工修整，严禁出现倒坡。 、开挖过程中加强轴线、标高控制及时复撒灰线，避免超挖。 、按现场文明施工要求，该现场正门地面均为100厚C10砼的硬化地坪，并按建筑物四周一圈设排水明沟(采用C10砼,厚0.1M，宽深=500300）。 4、基坑部分安全防护： 、基坑开挖过程中严格按要求开挖，并经常注意监测土壁变化，若有异常及时通知有关部门进行处理。 、班前、班中或雨后必须检查土壁稳定性，确认安全后，方可继续作业。 、机械操作中进铲不宜深，提升不宜过猛。 、机械应停留在坚实的地基上，运土汽车不宜靠近基坑边，防止塌方。 、因场地限制，土方不得堆放在现场内，必须将基坑土方全部外运出现场，运距按投标时答疑文件（或合同）。 、土方开挖时须加强边坡观测，若发现异常立即通知公司技术部，采取措施（在土方开挖初期建立基坑边坡侧移变形监测控制点和控制线，特别是在开挖第二层土方阶段，就要严密监视其侧移变形情况，并建立记录。 、基坑加固边设1.1m高护栏，防护栏杆内上、中、下三道横杆及拉杆柱组成。上杆离地面1.1m；下杆离地面0.2m；中杆离地面0.7m，采用483.5mm管材，扣件固定，立杆间距2m，钢管离边口距离不应小于50mm。 、基础施工时，在坑西北角处搭设施工人员上下的爬梯，并做好防护。（三）基础施工方案 本工程主楼为筏板基础，主楼裙房和附属用房为井桩基础。一、钢筋工程1、井桩钢筋施工方法： 井桩钢筋集中在钢筋场制作，桩基钢筋笼在现场绑扎成型就位。钢筋笼应在专用平台上加工，主筋与箍筋点焊牢固，支撑加固措施要牢靠。保护好已成型的钢筋笼，不得扭曲、松动变形、被泥浆污染。钢筋笼放入前应先绑好砂浆垫块，吊放时要对准孔位，直吊扶稳、缓慢下沉，避免碰撞孔壁。钢筋笼放到设计位置时，应立即固定。遇有两段钢筋笼连接时，采用双面帮条焊，接头数按50%错开,并确保钢筋位置正确，保护层厚度符合要求。2、筏板钢筋施工方法：、将地下二层轴线引测到垫层面，弹线标记清晰，并用红油漆在线角做好标记。、钢筋加工钢筋翻样必须认真研究施工图，对照施工规范及有关图集，画出钢筋翻样料单，钢筋加工在我公司钢筋加工厂加工，进场钢筋须有出厂合格证，并经复检试合格，方可加工使用，而且每种钢筋必须挂牌标识。钢筋加工必须符合规范要求。钢筋成品加工，分类归堆。先由班组自检合格，填写好自检单，由钢筋专管员组织质量评定，合格后进行相应标识后方可使用。 、钢筋绑扎：a、绑扎顺序： 底板下层下钢筋底板下层上钢筋底板底加筋底板上层下钢筋底板上层上钢筋剪力墙、柱插筋底板上加筋。b、绑扎方法：底板钢筋绑扎前，先根据垫层上轴线排出底板下层钢筋的位置线，然后将下层钢筋依次吊入基坑内，按配料单将钢筋接头接好，再排列下层钢筋，并划线按每55m绑扎成方格网，要求方格网的绑扎点必须拉线调正，然后在方格网内全部绑扎。两个方向钢筋绑扎完之后，在下层钢筋下放置塑料砼垫块，同时绑扎底板下加筋。绑扎上部钢筋之前，必须搭设钢管支架。钢管支架的水平杆垂直于上层下钢筋，高度为同底板顶标高，上层钢筋绑扎同下层钢筋，待全部绑完后，将20钢筋马凳1000间距梅花形垫至上下层钢筋之间，并拆除钢管支架。将墙体位置线翻到顶层钢筋上，并用红油漆做标记，按此线将墙体插筋固定在底板上，然后绑扎上部加筋，为保证插筋位置，采取在底板上、下各规定一道水平筋或箍筋，并和底板绑扎牢固。二、模板工程1、基础筏板侧模：主楼筏板外缘采用一次性240砖模，砖模高出底板面5cm。支模方法施工。主楼筏基后浇带，采用一次性“双层铁纱十钢板网”的支模方法施工。其外侧采用8200钢筋与底板分布筋焊接固定。2、井桩模板：附属用房自然地坪标高为-1.05m，井桩模板采用240厚砖模，高出地面200-300mm，砌筑之前先将原自然地坪浮土清理干净，下清200-300 mm。3、地下室墙模板：内墙采用竹胶合板现场拼装，外墙采用小钢模拼装。横围檩为483.5双钢管，间距控制在500650mm。竖围檩为100100的方木，间距控制在600650mm。外墙板穿墙螺栓为18止水螺杆，其余穿墙螺杆为18普通型。每平方米不少于4个。 三、混凝土工程1、垫层砼施工方法 （1）、垫层砼施工前将标高测量准确，标志明显牢靠，做好坍饼，垫层砼强度等级C15、厚100。 （2）、垫层随打随抹光、找平，保证垫层厚度符合图纸要求，并做好成品保护。2、基础筏板施工方法底板砼总量900m3，底板厚600，强度C40抗渗等级S8（掺10%CEA-B）。基础及地下室外墙砼采用非碱性集料，最大水灰比为0.55，最小水泥用量300Kg/m3。砼中掺入碱水剂要符合国家标准的规定。大体积砼最易产生温度裂缝和干缩裂缝，裂缝的产生对强度及防水造成负面影响。裂缝产生的原因有：原材料、配合比、振捣、养护及温控等多项因素。为了控制裂缝的出现，我们着重从控制升温、延缓温降速度，减小砼收缩，提高砼极限拉伸，改善约束程度等方面，采取一系列技术保证措施。原材料要求：砂石料的含泥量分别控制在2、1范围之内，并对砂石料采取降温措施，如石子浇水、砂子覆盖等措施，水泥的安定性一定要符合使用要求。配合比设计：大体积砼