德隆水暖方案54,55号

水暖工程施工方案I、工程概况： 1、自然概况1、1工程名称： 1、2 建设单位：长春市企联房地产开发有限公司1、3监理单位：长春市忠承工程建设监理有限责任公司1、3施工单位：长春建设股份有限公司1、4建设地点：卫星路南商住区1、5开竣工日期：2005、3、152005、9、302、工程概况：水暖工程包括：室内给水、排水、消防、采暖及通风工程21本工程室内生活给水及卫生热水管道采用PP-R给水管，PP-R给水管采用热熔连接。生活排水管道采用优质的UPVC消声塑料管及其配件，粘接；车库底板内排水管采用离心铸铁排水管；与水泵连接的排水管道采用热镀锌钢管。给水阀门DN50mm时采用铜质截止阀，当DN50mm时阀门采用铸钢闸阀。2、2本建筑的住宅部分采暖系统为地面热辐射采暖系统，地热采暖系统管材采用PEX塑料管，耐热温度为80，承压能力为1.6Mpa。楼梯间采用散热器采暖，采暖管道管道井及地沟内采暖焊接钢管， DN32mm采用螺纹连接，DN40mm采用焊接。除自动排气阀前起切断作用的阀门为铜闸阀外，采暖系统其余的阀门采均采用流量调节阀，其中DN70mm采用TJ11H-1.6型铜流量调节阀,DN70mm采用TJ41H-1.6型流量调节阀,自动排气阀采用WZ85-型。采暖分支管道在入户前须设置调节阀、过滤器、锁定阀和热量表等。2、3室内消火栓系统采用热镀锌钢管，消防喷淋系统采用热镀锌钢管,DN32的为焊接；干管转弯处煨弯R=4D。4、2保证质量措施：4、2、1所有管道在安装前须进行除锈后刷一道防锈漆。4、2、2干管安装，首先确定起止点标高，拉通线栽支架，防止倒坡。4、2、3立管安装，按预制加工调直后的管道编号进行安装，找直后，安装立管卡子，垂直度允许偏差为每米2毫米。4、2、4系统中所有阀门安装前应作耐压强度试验，对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。4、2、5所有管道的预留孔洞位置应正确，不得随意破坏墙及楼板。4、2、6所有穿墙套管两端必须与饰面相平，穿楼板套管底面与楼板平，上部高出地面20mm，厨房及卫生间应高出地面50mm。4、2、7焊接钢管丝接部分，接口处的麻或生料带一定要处理好，使接口处更加美观。4、2、8施焊时，应有防风雨雪措施。焊区环境温度低于-20度，焊口应预热，预热温度为100-200度，预热长度为200-250毫米。4、2、9用气割加工管道坡口必须除去坡口表面的氧化皮，并将影响焊接质量的凹凸不平处打磨平整。4、2、10管子对口的错口偏差，应不超过管壁厚的20%，且不超过2毫米。调正对口间隙，不得用加热张拉和扭曲管道的方法。4、2、11不同管径的管道焊接，如两管管径相差不超过小管径15%，可将大管端部直径缩小，与小管对口焊接。如管径相差超过小管径15%，应将大管端部抽条加工成锥形，或用钢板特制的异形管。4、2、12焊接管道分支管，端面与主管表面间隙不得大于2毫米，并不得将分支管插入主管的管孔中。分支管管端应加工成马鞍形。4、2、13双面焊接管道法兰，法兰内侧的焊缝不得凸出法兰密封面。4、2、14采暖管道活动支架间架如下：DN15202540507080100125150保温1.52.02.03.03.04.04.04.55.05.0不保温2.53.03.54.56.06.06.06.57.08.04、2、15管道安装完毕，进行0.6MPa水压试验，在10分钟内压力降不大于0.02Mpa不渗不漏的为合格。4、3成品保护措施：4、3、1安装好的管道不得用做吊拉负荷及做支撑，也不得做蹬踩。4、3、2安装完的焊管应缠一层塑料布，以免土建施工时弄脏管子，难以清理。4、3、3搬运材料、机具及施焊时，不得将已做好的墙面和地面弄脏、砸坏。4、3、4管道安装好后，应将阀门的手轮卸下，保管好，竣工时统一装好。5、散热器安装：5、1施工方法：住宅楼梯间内散热器采用翅片管散热器施工工艺：划线栽钩挂散热器调平整度及垂直度。5、2保证质量措施：5、2、1散热器支、托架数量和构造符合施工规范规定，位置应正确，埋设平整、牢固、与散热器接触紧密。5、2、2安装散热器前应将散热器内部污物倒净。 5、2、4 散热器安装前应进行0.8Mpa的水压试验。5、3成品保护措施：5、3、1散热器往楼内搬运时，应注意不要将门口、墙角、地面磕坏。5、3、2运输过程中注意不要损坏散热器，安装后不得随意登踩，用丝袋遮盖，防止污染，保证清洁。6、室内PPR管道安装：6、1PPR管道的施工方法：施工工艺流程：确认图纸裁断及熔接管道搬运安装固定管道水压测试安装用水设备。PPR管及管件采用熔接，安装时不得轴向扭曲，穿墙、楼板时，不宜强制校正。管道安装时，必须按不同的管径和要求设置管卡或支架，位置应准确，接触应紧密，但不得损伤管表面。6、2保证质量措施：6、2、1施工前应根据图纸正确掌握管道附件等承压、规格、长度、数量、位置等。6、2、2裁断管时必须使用专门的裁断机。6、2、3断管时，断面应同管轴垂直，切割后，管材断面应去除毛边和毛刺。6、2、4熔接前，应先清除管道及附件里的灰尘及异物。6、2、5熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，应注意其方向，在管件和管材的直线方向用辅助材料找出其位置。6、2、6将加热后的管和管件竖直对准持续按压10秒以上，再进行冷却。6、2、7应使用熔接机加热管和管件，加热温度为260，加热时间达到规定标准。达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入所标深度。使接头处形成均匀凸缘，在规定的加热时间内刚熔接好的接头还可以校正，但严禁旋转。6、2、8管道穿越楼板时应设套管，高出地面20mm，且有防水措施，用防火材料塞管与套管间隙。6、2、9在PPR的配水点、受力点处必须采取可靠的固定措施。6、2、10系统安装完毕后，进行0.6MPa的水压试验，10分钟内压力降不超过0.02MPa为合格6、3成品保护措施：6、3、1管道不得与油及腐蚀性物体接触。6、3、2管道距热源不得小于1米，远离火源。6、3、3不得蹬踩已安装固定好的管道。6、3、4安装完的PPR管，安装完后应缠一层塑料布，以免土建施工时弄脏管子，难以清理。7、生活污水排水管安装：7、1生活排水管道的施工方法：排水离心铸铁管的施工工艺流程:定位放线开挖下管接口灌水试验回填土。排水塑料管的施工工艺流程：安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装管件固定封口堵洞闭水试验通水通球试验。7、2保证质量措施7、2、1当施工现场与材料储存库房温差较大时，塑料管材和管件应在安装前在现场放置一段时间，使其温度接近环境温度。7、2、2管材和管件在装卸和搬运时应轻放，不得抛、摔、拖。7、2、3管道预制加工，根据图纸要求并结合实际情况，按预留位置测量尺寸，根据尺寸断管，断口要平齐。7、2、4塑料管在粘接前应对承插口先插入实验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦净，涂抹粘接剂要适量，不得漏涂。粘接后承插口的管段应静置至接口固化为止。7、2、5立管安装前，应先在布置立管的墙壁处划线并装管道支架，横管安装前应先将预制好的管段用铁丝临时吊挂，查看无误后，再紧固支承件，但不宜过紧。7、2、6地埋排水管道安装时，必须拉通线找坡，严格按图纸要求放坡。7、2、7铺设离心铸铁管道时，拐弯处做好支墩支撑，且管道按施工图纸的坐标、标高找好位置和坡度。7、2、8离心铸铁管连接时，接口处卡箍采用专用工具将螺丝拧紧，且保证胶垫不变形。7、2、9横管直线管段支架的间距宜符合建筑排水硬聚氯乙烯管道工种技术法规CJJ/T30-99的规定。7、2、10地面扫除口安装应与地面平，地漏安装处应与土建配合找好坡度，且地漏蓖子面应低于成活后地面10mm。7、2、11卫生器具下水口预留孔洞应严格按照给排水图集99S342规定尺寸预留。7、2、12排水塑料管道的支吊架安装距离要合理，具体尺寸如下表：管径（mm）5075110立管（m）1.21.52.0横管（m）0.50.751.17、3成品保护措施：7、3、1管道安装完毕后，应将所有临时敞口封闭严密，防止杂物进入，造成管道堵塞。7、3、2严禁利用塑料管作为脚手架或安全带的拉点、吊顶的吊点。7、3、3不允许明火烘烤PVC塑料管道，以免变形。7、3、4安装完的排水立管，安装完后应缠一层塑料布，以免土建施工时弄脏管子，难以清理。 8、消防管道安装：8、1热镀锌钢管的施工方法： 消火栓系统施工工艺流程：安装准备预制加工支架安装干管安装消火栓箱安装支管安装试压冲洗防腐调试。螺纹连接的施工工艺流程：切管套丝用板锉去毛刺衬塑管倒角-切断螺纹防腐连接卡箍连接施工工艺流程：切管密封圈润滑安装密封圈安装接头管路连接8、2保证质量措施：8、2、1管子切口要平整，断面与管子轴心线要垂直，使切口不会影响套丝和管路的平直，管口内外要求无毛刺和铁渣，以免影响管内介质流动；切口不应产生收缩，避免管子的有效断面积，从而增大阻力。8、2、2螺纹应端正、光滑无毛刺、无断丝缺扣（允许不超过螺纹全长的1/10），螺纹松紧度适宜，以保证接口的严密性。8、2、3卡箍连接的管子密封圈的润滑一般应使用中性的润滑剂，（比如中性洗洁剂）对密封圈整体或只对外表面进行润滑。8、2、4安装密封圈时，把密封圈套入管子一端，然后将另一管子与该端管口对齐，把密封圈移到两管子密封面处，密封面两侧不应伸入两管子的沟槽。8、2、5卡箍安装的管子安装接头时，先把接头两处螺丝松开，分成两块，先后在密封圈上套上两块外壳，装上螺栓，轮流拧紧螺帽，确保卡箍紧固。8、2、6卡箍连接管子的管槽应使用专门的滚槽机完成。8、2、7安装室内消火栓，栓口应朝外，阀门中心距地面为1.1米，允许偏差20毫米。阀门距箱侧面为140毫米，距箱后内表面为100毫米，允许偏差5毫米。8、2、8安装消火栓水龙带，水龙带与水枪和快速接头绑扎好后，应根据箱内构造将水龙带挂在箱内的挂钉或水龙带盘上。8、2、9管道安装好后，应将阀门的手轮卸下，保管好，竣工时统一装好。8、3成品保护措施：8、3、1安装好的管道不得用做吊拉负荷及做支撑，也不得做蹬踩。8、3、2安装完的管道应缠一层塑料布，以免土建施工时弄脏管子，难以清理。8、3、3搬运材料、机具时，不得将已做好的墙面和地面弄脏、砸坏。8、3、4管道安装好后，应将阀门的手轮卸下，保管好，竣工时统一装好9、焊接管道的刷油及保温9、1施工方法：保温的采暖管道刷防锈漆两遍。明装的焊接钢管刷防锈漆一遍后，再刷调合漆一遍。地沟内及地下室内采暖管道采用30mm厚岩棉管壳保温，外包铝箔，管道井内采暖管道采用10mm厚岩棉管壳保温，外包铝箔，地下室不采暖，所有地下室的给排水管道均采用20 mm厚岩棉管壳保温，外包铝箔9、2保证质量措施：9、2、1在涂刷底漆前，必须清除表面的灰尘、污垢、锈斑、焊渣等物。9、2、2涂刷油漆应厚度均匀，不得有脱皮、起泡、流淌和漏涂现象。9、2、3管道保温应粘贴切紧密，表面平整，圆弧均匀，无环形断裂，保温层厚度符合设计要求，允许偏差为+5%10%。9、2、4保温管道的支架处应留膨胀伸缩缝，并用石棉绳或玻璃棉填塞。9、3成品保护措施：9、3、1刚涂刷完毕的管道，不得乱蹬、乱踩。9、3、2待防锈漆干后方可进行安装，每次涂刷银浆颜色应一致，厚度应均匀。10、通风排烟系统施工方法：10、施工工艺：施工准备风管及部件预预制预留洞尺寸及设备基础复测风管安装风管漏风量测试风管保温安装风口安装空调高备安装管线接缝处密封空调设备运转风管空吹送风系统试验调整综合性能全面评定竣工。10、保证质量措施：10、风管板材加工前应去除板材表面油污及积尘，风管采用法兰连接。10、2矩形风管弯头优先采用内、外弧弯头，如遇曲率半径不能满足要求时，方可采用弧形或内斜线弯头，且内设导流叶片。10、3风管的支架按图纸测定坐标及标高进行安装。10、4支吊托架距风口、阀、检修门有一定的距离。10、5风管水平安装支吊架的间距应符合规范要求，直径或边长不大于00时，间距不大于4m，直径或长边大于400mm时，间距不大于3m，垂直安装时，间距不大于4m。10、6防火阀、超过10公斤的风阀等必须单独配置支架或吊架。10、7室内风管支吊架在安装前后各刷防锈底漆二遍，明设部分安装后再刷调合漆二遍。10、8风管穿墙及穿楼板处，在风管安装完成之后，应用非燃烧材料堵塞。10、9风管保温时在保温层处表面平整、密封、无涨裂和松弛现象10、10风阀和清扫孔的保温措施不应妨碍阀和门的开启。10、11 玻璃钢风管配件内表面应平滑，外表面应美观、整齐、厚度均匀，边缘无毛剌。不得有气泡分层现象，树脂规划程度应达到90%以上。10、2、12法兰与风管或配件应成一体，并与风管轴线成直角，法兰平面的不平度偏差不应大于2mm。10、2、13通风系统防火阀动作温度允许偏差为2，防火阀外壳厚度不得小于2mm，易损件应为消防部门批准的正规产品，易熔件应设在阀门迎风侧。10、2、14风机进出口处设置帆布软连接，并采用减震吊架。10、3成品保护措施：10、3、1安装完的风管及配件要保证表面光滑清洁，保温风管外表面无杂物，室外风管应有防防雨措施。10、3、2暂停施工的系统风管，应将风管敞口处封闭，防止杂物进入。10、3、3风管伸入土建结构风道时，其末端应安钢板网，防止系统运行时，杂物进入风管内。10、3、4交叉作业较多的场地，严禁以把已安装完的风管作为支、吊、托、质量通病防治措施：1、 1、 地漏倒坡问题1、1地漏倒坡产生原因：标高测量不准确导致地漏排水管甩头高度不正确；土建在打地面时没有按图纸要求坡度施工。1、2地漏倒坡预防措施：在排水管甩头前，用仪器准确测量出标高，在墙上弹出墨线，并以此线为标准甩头，且必须和土建密切配合，掌握地面成活后的高度，找好地面的坡度。2、穿楼板立管管根部漏水问题2、 2、 1穿楼板立管管根部漏水产生原因：水暖工种施工完立管后，在封堵管根部的孔洞时，砼密实度不好，防水处理不细致。2、2穿楼板立管管根部漏水预防措施：首先应做好立管管根部的防水工作，然后在管子周围抹高度为1-1.5厘米的环形油灰;穿楼板的套管与管子间隙用腻子或防水材料填实。、降低工程成本措施：1、利用剩余边角料加工制作预埋件，节约材料消耗。2、穿楼板套管使用剩余管材切割处理。3、在工程施工过程中，人员进行合理分工，充分调动职工积极性、能动性，发挥本单位的优良作风，充分利用我单位的先进设备、工具，避免人员配置不合理造成的不必要开支。4、从购货方面减少中间环节，降低不必要的成本浪费。保证加工产品一次成型及安装部分一次性合格，实行层层把关。避免材料浪费。充分利用边角余料，合理花样使材料得到充分利用。5 严格遵守活完场地清的原则。、现场文明施工组织措施1建立文明施工责任制，实行划区责任制，以标准化工地的管理要求，对本项目的现场文明施工进行管理。2材料堆放要做到：按成品、半成品分类，按规格堆放整齐，标牌清楚，多余物资及时回收，材料机具堆放不得挤占道路和施工作业区，现场仓库、预制场地要做到内外整齐、清洁安全。3经常保持施工现场平整及道路和排水畅通，做到无路障、无积水。制定节约措施，杜绝常流水、常明灯。4注意临建设施在使用过程中的维护和管理，做到工程竣工后自行拆除，恢复平常状态。5、保证办公区及生活区内清洁卫生，管理人员每周检查2次。、工期保证措施：为保证该工程按期安成，特制定以下保证措施：1强化项目管理，执行项目法施工，实行项目经理负责制，项目经理对施工全过程负责，统一组织，加强现场调度协调工作，提前预测并及时解决施工过程中可能发生的各种问题，使整个施工过程紧张有序，有条不紊的进行，确保工期。2编制合理的施工进度计划，并在此计划下分专业编排月计划、周计划，其中周计划再细化到日计划，抓住关键线路和关键工序。我们将采取各专业分区分段进行循环施工，人员将采取分班组循环施工，日、周计划要层层落实，人人清楚。并根据工程进度情况及甲方要求及时调整现场人员、机具等资源的配备，确保总进度计划的顺利实施。3与甲方、设计及监理等单位密切配合，及时协调，以计划为龙头，有指令性地安排施工任务，每周开好生产协调和技术协调会，及时解决施工中出现的问题。作到周计划日平衡，确保总计划的实现。4做好施工前的各项准备工作，尤其是施工机具和材料、施工人员的进场工作。5有计划地组织好配件加工工作，根据现场实际尽可能的加深各专业的现场预制深度。6严格按设计要求、标准、规范、工艺方案施工，做到分部、分项工程一次优良，杜绝返工，在保证高质量的前提下保证施工进度。7积极推广新工艺、新技术，采用先进适用的施工方法，采用机械化和半机械化的手段，利用一切条件，缩短工期。8优化生产要素配置，组织专业施工队伍，采用劳动竞赛的形式，充分发挥职工的积极性，提高劳动生产率。9实行经济承包责任制，充分利用经济杠杆的作用，把施工进度、工程质量、安全生产、文明施工等要素与经济利益紧密挂钩。、质量保证措施：1在施工前，严格按“ISO9002质量体系程序文件”，编制详细的质量计划，明确质量控制点、责任人及奖惩措施。2建立项目质量保证体系为加强质量保证体系正常运转，成立以项目经理为组长的全面质量管理领导小组，每周召开一次领导小组会议，研究近期的施工质量和质量管理情况，制定相应的方案措施。每天召开一次例会，讨论各工种交叉作业情况及发现的一些问题，以便及时解决。3建立质量控制要点对施工全过程分阶段、环节进行质量控制，每个控制环节为一个停检点，上道工序合格后才能进行下道工序的施工。4加强人员的培训工作，从管理人员到每一个工人，都树立“质量第一、安全第一、”的思想。5严格坚持技术管理制度，在图纸会审的基础上，编制切实可行的施工方案，并经论证和审批，施工前进行认真的技术交底，主要技术问题及主要分项工程开工应由项目总工程师组织交底，并有书面记录。6严格按设计图纸要求、工艺规程组织施工，发现问题应及时上报，经技术部门和设计单位核定后再做处理，组织有丰富暖通行业施工经验的人员对本工程施工进行检查和指导。7加强质量监督检查工作，严格控制施工过程中的工程质量通病，把好各道工序质量关，隐蔽工程和重要工序必须经建设单位和监理单位签字认可后，才进行下道工序施工，施工中原始记录要填写真实齐全。8严格履行材料的检验制度，并做好记录，建立必要的各种管理台帐，各工序操作人员在适用时必须对各种材料清单，检查无误后方可使用，不合格材料、半成品不允许使用在工程上。9建立岗位操作负责制，主要工程实行样板挂牌制，按工艺标识卡施工。10先进的施工机具、设备，提高施工生产机械化水平，改善劳动条件，提高工程速度及施工质量。11配置先进的检测仪器，确保测量数据准确可靠。12针对制定的质量目标和易出现的质量通病，开展群众性的QC小组活动，用PDCA循环的工作方法解决质量通病，并做好经济分析工作，攻克技术难关，提高施工质量。13尊重建设单位、监理单位对该工程的监督检查并做好配合工作。、安全消防措施：1在施工前，严格按ISO9002质量体系标准编制质量计划，明确各工序、各环节的安全措施、负责人及奖罚措施。2建立项目安全保证体系，逐层落实，各队设有专职的安全员，专职安全员应经过劳动部门培训，持证上岗。3贯彻“安全第一，预防为主，防治结合”的方针，搞好安全生产教育，施工前做好进场教育，施工坚持日常教育，把安全施工活动在全员、全过程、全工作日的工作中体现出来。4悬挂安全警示牌，张贴安全宣传标语，造就安全施工环境，警钟长鸣。5严格执行有关安全生产制度，坚持做到交任务必须交安全措施的要求，对安全关键部位进行经常性的安全检查，及时排除不安全因素。6强化安全操作规程，严格按安全操作规程办事，安全操作规程发到班组。7各种电器闸箱要安装漏电保护装置，并经常检查完好程度，发现隐患应及时处理，潮湿环境中一般应使用低压电气，如必须使用高压电时，要有防触电保护措施。8预留孔洞、楼梯口装好临时盖板，扶梯口该装设临时栏杆。9立体交叉施工时，不得在垂直面出现高低层次的同一施工号，确实无法错开时，应搭设防护棚，并在高处作业区设警界线。10对进入现场的施工人员一律配带安全帽，高处作业人员系安全带。11加强防火工作，现场配备必要的消防器材，对施工人员要加强消防意识的教育。12、进入施工现场必须戴安全帽，经常对班组进行安全教育，重点部位详细进行交底。13、焊接操作要持证上岗，严禁非操作人员上岗，高处作业绑扎安全带，搭设脚手架要架子工搭设，高处作业要多人配合，防止高处坠落物伤人。14、电焊机要有接地零线，防止雨淋，氧气、乙炔要搭设专用棚，防止曝晒，无齿锯不使用时卸下锯片，切断电源，防止其他人误用。15、现场作业较长的管子立起后，必须立牢，并应靠在较坚固的墙上，同时用手把牢。16、双层作业要戴好安全帽，作业人员不得在脚手架下及正在砌筑的墙下停留 或休息。17、操作人员不得边操作边吸烟，也不得在操作地点吸烟。18、氧气、乙炔瓶在存放及使用时不得倒放，且要距明火地点10公尺以外，并应避免在日光下曝晒，搬动时，不能碰撞，不许单人扛氧气瓶行走。19、氧气瓶上严禁粘油脂，并不得与可燃物一起存放。20、氧气焊接和电焊操作人员必须有操作准许证，每天下班或休息时，必须进行检查，以防止发生火灾。21、立管隔层穿管时，必须呼应一声，以防管子伤人。22、高处作业时，六级风以上不允许操作。23、在沟内敷设管道，操作时沟沿两侧不得堆积长大的重物件，以防坠落伤人，并应经常检查沟壁土层是否有塌方等危险，如危险的管沟，必须支撑牢固，否则不准冒险作业。24、远送管道的道路，应采取防滑措施，往沟内下管，沟内一定不得任何人停留。25、进入施工现场，不允许穿高跟鞋，不允许工作时间打闹，喝酒。26、电气焊操作人员必须熟知电气焊操作规程，按操作规程进行施工，不得违章或冒险工作。27、用车辆运行管材，管材要绑牢，人多运输起落要一致，通过坑道并要搭好马道，不得多重跨越，用滚杠运输要防止压脚，并不得用手直接调正滚杠管子滚动前方不得有人。28、用锯割管材时，要垫平卡牢，临时切断时要用手或支架托住。29、套丝管件要垫平、卡牢，两人以上操作时，动作要协调，防止把柄伤人。30、管子滚动和对口，动作要协调，手不得放在管口和法兰结合处。31、施工完毕或告一段落时，应将工机具及时从施工场地清理干净，易燃、易爆及有毒物品应移至规定场所。32、易燃、易挥发物品，必须避免阳光曝晒，存放处严禁烟火。33、当粘结剂用苯、汽油配制时，应将苯、汽油缓慢倒入粘结剂中，并及时搅拌，在配制过程中，应远离明火。34、对易发生毒性、刺激性、感染性物质的场所，应保持空气流通，或设通风装置。35、当喷涂作业时，严禁喷头对准人，施工中发现喷头堵塞，应先停物料，后停风，再检修喷头。、环保措施：1、使用电焊机、无齿锯等要求噪音低于城市噪音标准，不大于65DB，必要时设防护棚隔离。2、施工班组加强材料管理，加强周围环境卫生状况，做好成品保护，材料堆放合理，施工完毕场地要清理。3、使用油漆等易挥发材料施工时，注意通风良好，剩余杂物不能随处倾倒，不能任其挥发，要现场处理干净。、 劳动力计划表： 德隆假日名都标段 表8.2工种按工程施工阶段投入劳动力情况给水工程采暖工程排水工程消防工程竣工收尾水暖技工55666通风技工力工88888保温工7油工8、拟投入的主要施工机械设备表： 德隆假日名都标段表8.1序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率生产能力用于施工部位备注1交流电焊机BX-330226KW2无齿锯13套丝机14氧气乙炔25电锤36台钻17直流电焊机AX-1653南京8热熔机3XIII、施工进度计划表（见附表）水暖施工组织设目录工程概况2施工组织机构及主要管理人员配备1主要施工方法，保证质量的技术及成品防护措施10质量通病防治措施1降低工程成本措施1现场文明施工组织措施1工期保证措施2质量保证措施2安全消防措施3环保措施2劳动力计划1主要机械设备计划1施工进度计划表1材料进场计划表5XIV、材料进场计划表 表8.3德隆假日名都标段 共 5页 序号材料名称计量单位数量进场时间备注11#楼主材2型钢Kg53020054103焊接钢管DN15米12.2420054104焊接钢管DN20米555.0820054105焊接钢管D25米15320054106焊接钢管DN32米36.7220054107焊接钢管DN40米36.7220054108焊接钢管DN50米122.420054109焊接钢管D65米189.72200541010焊接钢管DN80米97.92200541011焊接钢管DN100米42.84200541012焊接钢管DN125米177.48200541013镀锌钢管DN100米387.6200561514镀锌钢管DN65米24.48200561515翅片管散热器组18200581016法兰调节阀DN125个4200542017法兰调节阀DN80个4200542018法兰调节阀DN65个8200542019法兰自力式流量调节阀DN125个1200542020法兰除污器DN125个1200542021法兰热表DN125个1200542022铜螺纹阀门DN40个1200561023铜螺纹阀门DN25个129200561024铜螺纹阀门DN20个12200561025铜螺纹阀门DN15个1200561026自动排气阀DN20个12200561027自动排气阀DN15个6200561028压力表块2200542029温度计支2200542030保温材料立米8.93200573031排水塑料管DN50米532200542032排水塑料管DN100米511200542033排水塑料管DN150米292200542034排水塑料管DN200米21200542035螺纹水表DN20块58200591036法兰蝶阀DN100个11200561537法兰止回阀DN100个2200561538螺纹阀门DN50个2200561539螺纹阀门DN32个12200561540螺纹角阀门DN15个848200561541地漏DN50个180200542042地面扫除口DN100个10200542043雨水斗DN100个2200542044PPR给水管De20米1265200572045PPR给水管De25米649200572046PPR给水管De32米200200572047PPR给水管De40米126200572048PPR给水管De50米45200572049PPR给水管De63米122200572050PPR给水热水管De20米979200572051铜螺纹过滤器DN25个6020056105214#楼主材53型钢Kg318200541054焊接钢管DN15米6.12200541055焊接钢管DN20米30.6200541056焊接钢管D25米116.28200541057焊接钢管DN32米36.72200541058焊接钢管DN40米36.72200541059焊接钢管DN50米195.84200541060焊接钢管D65米36.72200541061焊接钢管DN80米8.16200541062焊接钢管DN100米85.68200541066翅片管散热器组12200581067法兰调节阀DN100个4200542070法兰自力式流量调节阀DN100个1200542071法兰除污器DN100个1200542072法兰热表DN100个1200542073铜螺纹阀门DN50个12200562074铜螺纹阀门DN25个78200562075铜螺纹阀门DN20个12200562076铜螺纹阀门DN15个6200562077自动排气阀DN20个12200562078自动排气阀DN15个6200562079压力表块2200542080温度计支2200542081保温材料立米5.14200573082排水塑料管DN50米205200542083排水塑料管DN100米218200542084排水塑料管DN150米30200542085排水塑料管DN75米121200542086螺纹水表DN20块36200591089螺纹阀门DN50个2200561590螺纹阀门DN32个6200561591螺纹角阀门DN15个503200561592地漏DN50个60200542093地面扫除口DN100个8200542095PPR给水管De20米265200572096PPR给水管De25米583200572097PPR给水管De32米57200572098PPR给水管De40米65200572099PPR给水管De50米202005720100PPR给水管De63米372005720101PPR给水热水管De20米2492005720102铜螺纹过滤器DN25个36200561010315#楼主材104镀锌钢管25米4412005720105镀锌钢管32米2632005720106镀锌钢管40米1412005720107镀锌钢管50米2202005720108镀锌钢管65米862005720109镀锌钢管80米122005720110镀锌钢管100米3552005720111镀锌钢管150米652005720112焊接钢管DN80米982005720113法兰阀门DN100个42005720114法兰阀门DN80个42005720115法兰逆止阀DN125个12005720116法兰逆止阀DN100个52005720117法兰蝶阀DN125个12005720118法兰蝶阀DN100个62005720119法兰信号蝶阀DN125个32005720120法兰自力式流量调节阀DN80个22005720121法兰除污器DN80个12005720122消防水泵接合器DN100个1200595123消防水泵接合器DN150个2200595124室内消火栓(单栓)套92005730125末端汇水装置DN25套22005720126水流指器DN150个12005720127湿式报警阀DN150个12005720128喷头DN15个2852005720129型钢Kg19082005720130柔性抗震排水铸铁管DN100米272005420131压力表块22005420132温度计支22005420133热空气幕台22005825134玻璃钢风管平米760200585135轴流风机台1200585136空调器台1200585137调节阀个17200585138风口个43200585139防火阀个26200585