E3pro-培训提纲-工序管理

E3Pro培训提纲工序管理文件状态： * 草稿 正式发布 正在修改文件标识：E3Pro TrainingRouting当前版本：1.0作者：完成日期：05-02-28版本历史版本/状态作者参与者起止日期备注1.0草稿许嘉斌一. E3Pro 工序管理概述对企业的生产件、自制件的加工过程进行管理。详尽的记录了每张生产单在各工序上的完成情况。1. 主要功能01. 工序资料维护（工序资料的新增、删除、修改）。02. 工作中心资料的维护。03. 工序加工记录维护，记录各工序重要的生产数据。04. 工序进度维护，按生产任务单反映工序的生产进展。二. 货品定义与工序管理E3Pro系统中货品定义的相关参数与工序管理有一定关联，其中：1. 货品属性。“货品-基本信息”中定义，自制货品方能被工序管理系统引用。2. 可组装/拆卸。定义同1。自制件可组装，但不能被拆卸。3. 制造提前期。“货品-生产信息”中定义。指生产任务下达到生产任务完工之间需要的时间。4. 生产批量。定义同3。指每批生产的最低数量。5. 生产部门。定义同3。指该货品的生产部门。6. 物料来源。定义同3。自制件方能被工序管理系统引用。7. 副产品。定义同3。条件：库存商品或半成品且物料来源为自制件。三. 工作中心E3Pro中，工作中心是用于制造的基本组织单元。1. 工作中心概念定义是MRP系统组织生产的基本单元。目的：进行作业安排、执行能力需求计划、进行成本核算。2. 工作中心的分类工作中心的划分主要有两种方式。 单元式单元式的工作中心是根据设备和人员的情况，将可以完成不同作业加工的设备和人员组织在一起，负责制造一组若干种零件。以机械行业为例，单元式工作中心有箱体工作中心、齿轮加工中心等。优点：缩短零件移动路线、节省时间，提高专业性，可以消除瓶颈现象；适合多品种、小批量的生产类型。 机群式机群式工作中心较适合那些按设备功能布局的企业。它按照加工作业的相似性把设备和人员组合在一起，负责对零件进行某种特定的加工。同样是机械行业，有车床工作中心、铣床工作中心、滚齿工作中心等；特点：一个工作中心对各种零件进行相同工序的加工。优点：最大的设备利用率，有利于设备管理，适合大批量生产的企业。缺点：零件工序流转路线长，生产效率低，易于造成生产瓶颈。3. E3Pro中工作中心定义一是工作中心的描述信息，包括：名称、编码、备注、所属车间。二示工作中心的能力信息：人员数、设备数、效率、利用率、设备能力。用户直接输入定义。设备能力：表示工作中心的单位产量能力，用产量/1台设备*1工时表示，.如果设备数为零，则工作中心的产量能力则为产量/1人*1工时。工作中心定义的约束：人员数和设备数不能同时为零。4. 工作中心用途：E3PRO 将工作中心指定到成本中心（所属车间）。同时，通过设备能力、效率、利用率定义了该工作中心的工时能力。工作中心工时能力=设备能力*设备数/人员数*效率*利用率四. 工序1. 工序的基本概念工序是生产活动的基本单位，E3PRO 也是在工序层规定详细的制造过程。2. 工序定义的作用E3PRO 在工序层分配生产加工的相关资源。可分配的资源包括工作中心资源、生产班组资源（含班次）。3. E3Pro工序定义01. 排队时间。指零部件加工在工作中心前的等待时间；02. 准备时间。指加工前的调试，工人熟悉准备的时间；03. 等待时间。指完成加工的零部件，等待尚未加工的零部件一并移送到下一工序的时间。04. 移动时间。指加工的货品在工序间移动所花的时间。移动时间通常位于两道工序之间并且在前面的工序中被定义。05. 说明。各时间段的单位均为：小时。06. 提前期偏移量。这个参数表示在工序加工的货品进入工序加工的时间。或者表示在生产开始时间之前或之后的多少工作日，待加工货品必须是可用的。其中： 正值。货品不是立刻就加工或需要，它在生产开始之后的这个天数时可用。 负值。货品不是立刻加工或需要，它在生产开始之前的这个天数时是可用的。07. 工作中心。08. 生产班组。09. 班次。五. ERP中工序管理时间的定义1. 工序时间段划分一按照构成可以划分为：排队、准备、加工、拆卸、等待、移动等六个时间段。E3Pro采用此种方式，其中，在工序资料定义中，共定义了排队、准备、等待、移动四个时间段。加工时间和拆卸时间合并为工序的完工时间，其在工序管理中通过系统计算开工时间和完工时间之差表示。2. 工序时间段划分二按照用途可以划分为：工序执行时间、工序间隔时间两种时间段。 工序执行时间定义：货品在一个工序内从开始到完成加工的时间。工序执行时间由准备时间、加工时间、拆卸时间组成。工序的执行时间与企业现有技术装备有关，企业管理的人为因素很难改变它。 工序间隔时间定义：货品在一个工序完成后，到下一个工序开始执行的时间。工序间隔时间由排队时间、等待时间、移动时间组成。工序间隔时间与企业现有技术装备没有太多关系，企业如果欲提高工序的效率，应该在缩短工序间隔时间方面入手。3. 工序时间段划分三按照工序管理要求，划分为：工序提前期、移动时间两种时间段，其中，工序提前期由排队时间、执行时间，等待时间组成。作用：在现有的技术装备、人员构成条件下，工序提前期时间长短的改变基本是不太可能。但是生产货品在工序间的移动时间是可以改变的。一般是改善运输工具或设备的重新布局。4. 时间划分之间的管理上述三种时间段划分的关系如下表所示：排队准备加工拆卸等待移动工序间隔时间执行时间工序间隔时间工序提前期5. 时间分类的运用提高工序的加工效率。一般单件生产车间，排队时间约占零件在车间停留时间的90%，如果提高工序的加工效率，缩短工序间隔时间，特别是工序的排队时间。六. 车间作业与工序管理车间作业管理是短期计划的核心，其主要任务是实现货品的生产计划。1. 车间作业管理的方式车间作业管理的方式与车间组织的方式有关，车间的组织方式有3种生产类型：订货型生产、库存型生产、订货计划型生产。E3Pro通过生产任务单的编制方式类满足上述三种车间作业管理方式的作业计划要求，生产任务单既可以由MRP计划产生，也可以直接添加。2. E3Pro生产任务单01. 生产任务单定义、作用。是生产某种货品的“订单”，不是计划指令，是生产的订单。它控制了整个自制生产过程。02. 生产任务单的创建 生产的部门。 生产的货品。货品名称、规格 生产的内容：需要生产货品包含的零件、副产品，取自BOM，可增删改。 生产的时间：开工日期、完工日期。 生产的工时：系统自动取自生产货品BOM中的数值，用户可修改。 生产批次：便于以后追踪该生产批次的货品。 生产的产量。 生产任务的类型：生产/返修。3. 生产任务单角色的多重性E3Pro中，在审核前相当于制令单，是生产计划指令，表示生产计划；审核后相当于生产开工指令，相当于一张派工单。制令单（Manufacturing Order, Shop Order MO）：传达制造指令的文件，指出生产什么产品、数量、交货期，有时也称为加工单。派工单（dispatch list）：说明某时段工作中心加工任务与各个任务优先级的文件。4. 传统的制令单传统的制令单包含三个方面的内容：01. 制造令明细。主要内容包括： 需要生产的货品、数量。 生产开工时间、完工时间。 制造单位、工艺路线。02. 制造令工艺明细。主要内容包括： 制造令工序过程及对应的工作中心。 各道工序的开工时间、完工时间、加工时间、准备时间。03. 制造令用料明细。主要内容包括： 每道工序需要的物料、各个材料的用量信息。5. 生产任务单与传统的制令单内容基本相同。区别：E3Pro系统中在工序管理中定义工艺明细。6. 生产任务单的审核E3Pro中，工作任务单的审核类似于企业实际业务中的下达派工单。派工单下发方式：按任务/工序下发，一个任务/工序一张派工单，也可以多张。通常是一个任务对应一张派工单，再流经多道工序。E3Pro采用的就是此种方式。审核后的生产任务单将进入“工序管理”模块，成为车间作业管理的内容。七. 工序管理的实现1. E3Pro系统的车间管理E3Pro系统中的车间管理是通过“工序管理”和其他相关模块共同实现的。其中，“工作任务单“的审核完成了制令单的生成；“工序管理”中的工序定义完成了制令单的下达；“工序管理”的相关信息记录完成了生产过程控制；领料单完成货品生产的发料、退料，入仓单完成生产入库。E3Pro中，通过“工序管理”和其他相关模块的有机结合，完整地实现了ERP方式下的车间作业管理。2. 工序管理的内容类似于企业实际业务中的车间作业管理。区别在于实际业务中以车间为管理单元，“工序管理”以工作中心为管理单元。3. 工序管理的作用E3Pro中，“工序管理”的作用还相当于企业实务中的“编制作业计划”。“编制作业计划”的工作不仅包括确定工件的加工顺序，而且还包括确定工作中心加工每个货品的开始时间和完成时间。4. 工序编排概述生产任务单确认后，用户获得了生产任务开工日期、完工日期以及数量，利用上述两个日期需要编制工序排程。工序排程的编制方式一览表：按顺序方式展开的排产日期是最早开工日期。它的优点是留有一定的富裕时间，以防因任务拖期影响按时交货，其缺点是增加了在制品和延长了制造提前期。按倒序方式展开的排产日期是最晚开工日期。它的优点是没有富裕时间，可以减少在制品并缩短制造提前期，其缺点是有可能因任务拖期而延期交货。只有能力需求的排产方式主要是面向重复式生产。当前日期排产方式常用在企业收到新增订单，临时添加新的作业，其排序可以采用顺序方式或倒序方式排产。E3Pro中的工序排产方式采用顺序排产方式，其计算过程由系统内部自动计算。5. 工序编排“工序管理”模块，已审核工作任务单列表， 在工序流程定义区内，用户可以定义该生产任务单的生产工序流流程。其中，工序序号表示工序执行的先后顺序，也即该生产任务单的生产过程，工序的先后顺序是可以根据实际状况随时调整。在生产班组定义区内，用户可以针对每道工序定义其的生产单位、耗用的工时、人工数，这些定义的数值将用于统计工序耗用的人工费。在工作中心定义区内，用户可以针对每道工序定义完成该工序的工作中心。内容包括工作中心、工时能力、加工数量、班次、开工时间、完工时间。工序流程的默认取值是该货品在BOM中的工序定义，用户可以根据实际需要，随时增加、删除、修改需要加工货品的工序定义。生产班组的默认取值是该工序的自身定义值。用户也可以根据实际需要，随时增加、删除、修改工序的生产班组。工作中心的默认取值也是该工序的自身定义值。同样，用户也可以根据实际需要，随时增加、删除、修改工序的工作中心及其相关参数定义。生产单位中定义了工时和人工数，作用：计算工序耗用的人工费。工作中心中定义了工时能力、加工数量、班次、开工时间、完工时间，作用在于记录和统计生产过程。6. 工序生产过程控制工序生产过程控制主要依赖于完善、准确的生产过程信息统计。其中： 任务下达时间。是指该工序的下达时间。 实际开工时间、实际完工时间。填入实际生产数据。 任务数量：默认根据生产任务单和BOM中定义计算，可修改。 废品数、返工数、完工数量：填入实际生产数据。 加工时间：实际开工时间-实际完工时间。 滞留时间：计划加工时间（计划开工时间-计划完工时间）-加工时间。 计划开工时间、计划完工时间：默认取值于生产任务单，可修改。 操作人、复核人、接交人、品管员、备注：填入实际生产数据。说明：在计算时间的过程中，系统会根据工作日历的设置，自动跳过休息日。八. E3Pro 工序管理的统计查询E3Pro 工序管理的统计查询包括两类：基础资料统计和工序管理报表。1. 工序基本信息表统计。工序的分布和能力构成。2. 工作中心基本信息。3. 产品生产进度表。产品的角度统计分析生产的过程，跟踪需求，控制交货期。4. 生产任务工序计划表。生产的角度，明细到工序层，控制生产过程。5. 产品人工费用明细表。产品的角度，统计生产过程人工费用，分析产品成本。6. 工序人工费用明细表。工序的角度，控制产品生产过程的成本分布。7. 工序人工费用汇总表。生产单位的角度，控制各生产单位的生产成本水平。8. 工作中心占用明细表。也称工作中心占用明细表，说明工作中心将要或正在生产订单的物品，已完成的数量和未完成的数量，计划生产准备和加工时间与订单的优先级。制定工作中心的任务计划，以控制生产过程中任务的流动和优先级。9. 报表补充说明。分组统计查询，便于多视角分析。