电气#4发电机组及主变大修

2022年-2023年建筑工程管理行业文档 齐鲁斌创作哈密第一发电厂#4机-变压器组A级检修计划指导书编制：蒋 勇审核：陈江杰批准：高 伟日期：2007.11一、质量安全方针及目标（一）管理方针安全第一 预防为主 综合治理保证质量 文明施工 科学管理（二）质量目标1. 经检修分场检修后的发电机组，一次启动，并网成功；2. 经检修分场检修后的发电机组，检修项目优良率90%；3. 经检修分场检修后的设备，相关技术数据满足检修质量标准；4. 大修后180天以内不发生因检修质量问题造成的非计划停运。（三）安全目标1. 人身死亡事故控制在0次；2. 人身重伤事故控制在0次；3. 重大火灾事故控制在0次；4. 重大设备事故控制在0次；5. 工作票合格率100%。（四）工期2007年11月12日12月11日，保证工期，重要节点受控。（五）文明生产文明施工，工具材料摆放整齐，工完料尽场地清，设备无泄漏。二、哈密第一发电厂检修分场#4机变压器组大修计划计划检修时间：2007年11月12日 12月11日计 划 工 期：30天计划标准工日：1788工日计划非标工日：120工日计划标准管理工日：1788工日 计划非标管理工日： 工日计划标准项目费用：13.4万元 计划非标项目费用：2万元(一) 工程简介哈密一电厂检修分场负责承担#4机变压器组主、辅设备的大修；检修过程中必须按照GB/T19001-2000和GB/T28001-2001标准，实施检修全过程控制，确保检修工作优质高效。(二) 设备技术参数1. 发电机型号：TQC5466/2 容量：7500kVA 功率： 电压：6.3kV电流：688A 转速：3000 r/min功率因数（滞后）：0.85 效率：96.4%2. 励磁机型号；ZLG50TH 容量：50KW 转速：3000 r/min 频率：100HZ 电压：220V电流：227A 定子接法：Y 3. 主变压器 型号：SLF800/110 额定容量：8000KVA额定电压：121/6.3 额定频率：50 HZ 额定电流：38.2/732A 空载电流：1.71A阴抗电压：13.43 % 空载损耗：15.35kW负载损耗： 冷却方式：油浸风冷（三）编制依据1发电厂检修工艺规程2电力设备施工及验收技术规范3火电施工质量检验及评定标准4电业安全工作规程5SFP8-150000/110型变压器安装使用说明书6电力设备预防性试验规程7继电保护校验规程8电力工业部颁布的电力工业技术管理法规9发电企业设备检修导则三、哈密第一发电厂#4机变压器组大修标准项目1电气部分设备名称检修项目工时(日)费用 (万元)发电机本体发电机解体1. 拆伸缩节，配合预试。2. 拆电缆励磁机移位。3. 拆除滑环刷架及电缆。4. 拆除端盖，检查护板、导风板衬垫。5. 测量空气间隙，抽出转子。360.8发电机定子1.检查清扫发电机引出线、套管。2.检查清扫定子线圈、铁芯、端部绑线、垫块、槽楔，如有松动作相应处理。3.检查清扫定子通风孔及槽部线圈绝缘。4. 捡漏报警装置及微型测温元件。（通知热工检查）145发电机转子1.检查清扫转子，检查测量护环、中心环、风扇、轴颈有无裂纹；平衡块、平衡螺丝等有无变形、移位及其它不良；配合金属监督进行探伤。 2.检查槽楔、端部线圈有无变形、移位，认真清扫转子护环下油垢、灰尘。3. 检查清扫刷架、刷握、滑环、引线、调整电刷压力、更换电刷、打磨滑环、调换滑环引线极性。冷却器系统1.拆卸冷风器端盖，检查清洗冷却器、空气过滤器。冷风器端盖防腐，组装试水压，消除漏水。2.清扫空冷室，检查密封情况，消除漏风。80励磁机及其系统1. 测量各部分空气间隙，分解主副励磁机，抽出转子2. 检查清扫定、转子，检查绕组接头，绑线、铁芯、槽楔、轴颈、平衡块风扇等。3. 检查清扫刷架、刷握、更换短碳刷并调整间隙。4. 组装测量、调整及接线。5. 通风电机大修、DW10开关大修。灭磁开关大修。检查清扫励磁回路一切设备包括电缆灭磁电阻86发电机组装1.穿转子，测量各部分间隙、调整。2.端盖安装配合修后试验，恢复伸缩节，安装刷架。3.轴承座测绝缘。4.做好整体喷漆防护工作。36设备名称检修项目工时(日)费用 (万元)变压器检修项目一.变压器外壳及油系统：1. 配合预试拆接引线，清扫瓷瓶配合试验。2. 检查清扫外壳（包括本体大盖、衬垫、油枕、散热器、压力释放器、防爆管阀门等）。3. 检查清扫油再生装置，更换或补充硅胶（含呼吸器）4. 取油样。调整油位。检查接地装置和分接开关，配合测量直流电阻。5.变压器油系统检查，消除渗油。二.冷却系统：1. 通风电机、开关、电缆、控制及电源回路小修。2.潜油泵及电机、开关，检查管道阀门装置小修。3.检查清扫冷却器，消除渗漏油。三.套管：1. 检查清扫全部套管。2.检查充油套管油质情况，根据油位补充（放）油。3.检查套管防水检查处理。四.其它：1.配合热工进行温度，流量等表计的检查校验。100.5低压电动机低压电动机1. 电动机移位，拆卸对轮端盖，抽转子。2. 解体清扫，吹灰检查修理轴承及零部件，必要时更换轴承。3. 线圈接线鼻子检查，处理松动的槽楔及绑线，必要时更换引线。4. 清扫检查转子、风扇、鼠笼铁芯、及笼条松动情况，笼条断裂处理等。组装，外壳刷漆。5. 检查启动器及回路。单台电动机试验、试转。设备名称检修项目工时(日)费用 (万元)低压电动机汽机具体设备1.2-12-2给水泵电动机、冷却器小修。2.2-12-2给水泵开关、电缆、互感器、大修。3.2-11-4循环泵电动机小修。4.2-11-4循环泵开关、电缆、互感器、大修。 2172低压具体设备1. 主变通风电动机、开关、电缆大修。2. 厂变通风电动机、开关、电缆大修。3. 发电机励磁整流柜通风电动机、开关、电缆大修。580.5高压配电装置高压断路器1. 高压开关分解。2.检查检修动静触头烧伤严重的进行更换。 3.检查清扫灭弧装置，必要时进行干燥。（隔离开关及传动机构检查清扫刀口检查处理。清扫操作机构。）4.检查油箱法兰及各焊接口，检查更换密封垫，消除渗油。（对各接触面，连接件的螺丝进行检查紧固。）5.分解操作机构，检修调整。（清扫所属配电设备装置的灰尘。）6.检查修理缓冲器，放爆门，油标等零件。（对配电母线停电清扫。7.检查所有绝缘部件，包括绝缘间隔板，绝缘瓷瓶等。8.开关调整，测速度，配和试验，母线，组装换油。602室的LH、YH、刀闸、电缆等清扫检查。9.开关刀闸大修及预防性试验。1261高压隔离开关1.高压刀闸解体、清洗、打磨并修理动静触头。2. 组装调整、接线，检查辅助接点及电锁。3. 检查修理驱动机构及防误闭锁装置。4. 检查刀闸支架瓷瓶及拉杆瓷瓶应无裂纹损坏等。5. 检查清扫发电机引出母线。6. 检查清扫电压互感器及保险座。600.5互感器避雷器1.清扫检查全部互感器。2.配合试验拆接线。3.避雷器检查清扫，配合试验拆接线。200.1组合导线（母线电缆）1. 检查清扫绝缘子，穿墙套管，组合导线各紧固件检查，零件更换。进行预防性试验。2. 清扫检查各导电接触面，进行预防性试验，清扫电缆沟。设备名称检修项目工时(日)费用 (万元)高压配电装置具体设备1. 1104油开关大修。2. 11041、11042、114D刀闸大修。3. 液压机构大修。4. #4厂变油开关0674、06741隔离开关小修。5. #4厂低压变开关小修。6. 07041、074Y隔离开关大修。7. 发电机13YH、避雷器检修8. 发电机中性点、机端电流互感器检修。9. 0674室穿墙电流互感器、母线桥电流互感器、隔离开关、电流互感器、电压互感器、电缆检修。10. 发电机、主变、穿墙套管、支持瓷瓶检修。786224101016660.8低压电动机电动机1.电动机移位，拆卸对轮端盖，抽转子。2.解体清扫，吹灰检查修理轴承及零部件，必要时更换轴承。3.线圈接线鼻子检查，处理松动的槽楔及绑线，必要时更换引线。4.清扫检查转子、风扇、鼠笼铁芯、及笼条松动情况，笼条断裂处理等。（清扫检查频敏变阻器。）5.组装，外壳刷漆。6.检查启动器及回路。7.40kW以上电动机配合试验。8.单台电动机试验。低压配电装置低压开关、刀闸配电盘（箱）1. 各类配电盘、动力盘、操作箱清扫检查。2. 各型低压开关、刀闸、分解检修、调试，接点打磨，零件更换。3. 各导电接头连接螺丝检查紧固。4. 清扫全部低压配电装置（包括低压母线、刀闸、开关、熔断器、互感器）5. EOCR保护或热继电器检查校验。6. 交流接触器按接触器检修标准进行小修。7. 真空接触器按真空接触器检修标准进行小修。8. DZ系列断路器按DZ系列检修标准进行小修。9. HB系列刀闸按刀闸检修标准进行小修。10. 硬母线、电缆按检规检修标准进行小修。设备名称检修项目工时(日)费用 (万元)汽机具体低压电气设备1.2-11-3凝结泵电动机、开关、互感器、EOCR保护（热继电器）、电缆大修。2.2-12-2射水泵电动机、开关、互感器、EOCR保护（热继电器）、电缆大修。3.样-1、样-2样水冷却泵电机、开关、电缆大修。4.2-12-2低加疏水泵电动机、开关、EOCR保护（热继电器）、电缆大修。5.2-12-2冷却水泵电动机、开关、互感器、EOCR保护（热继电器）、电缆大修。6.2-12-30.4 kV段清扫预试，电源开关、刀闸大修。 7.2-0 . #4厂低变0.4kV侧开关大修。1471.5照明配电系统1、照明灯具及照明配电箱、临时配电箱、事故照明配电箱等；修更换其零部件。2.回路检查、更换补充(拆)灯具、灯泡。3.电源盘检修。500.3#4汽机房1.#4机组照明系统大修。（包括给水泵稀油站、主油箱照明）2.清扫照明灯具及照明配电箱、临时配电箱、事故照明配电箱等。检修更换其零部件。3. 照明回路检查、更换补充(拆)灯具、灯泡。4.电焊电源盘检修。400.3设备名称检修项目工时(日)费用 (万元)其他1. 临时检修电源，照明电源的安装，维修。对于不合格的接地情况进行整改。2. 电动工具大修前检查，绝缘试验及接线。3. 起吊装置电气设备的装接，检修。4. 以上三项工作在#4机组大修前安排检查。100.5继电保护及二次回路发变组一.继电保护与自动装置：1. 全部继电器检查，校验或更换零部件。2. 保护回路检查，相互传动试验。3. 自动装置的调整，整组试验，回路清扫。4. 转子过电压保护校验。二.二次回路及信号：（包括仪表）1. 二次回路操作开关，中间继电器，信号灯具，音响元件等解体检修调整清扫。2. 二次回路（包括操作、联锁、音响、灯光、信号回路）电缆检查绝缘，清扫灰尘。3. 操作试验及联动试验，保护用互感器特性试验。4. 开关试验。5. 事故回路检查。 6. #4机LMK控制自投回路加装FMK开关辅助接点7. 核实#4主变间隙保护用电流互感器二次负载是否满足要求要求，采取相应措施8. 对励磁调节柜各部件进行全面检查，并更换屏蔽电缆。9. 故障录波器进行定检。10. 励磁调节柜定检。三.远动装置：1. 远动装置清扫、检查、校验调整。1352设备名称检修项目工时(日)费用 (万元)电气仪表发变组1. 指示仪表、记录、测量仪表的修理，校验。2. 仪表回路及电缆清扫吹灰，绝缘检查。3. 仪表互感器特性试验。530.25发电机辅助设备1.指示仪表、记录、测量等全部仪表的修理，调整校验，必要更换元件。2.仪表回路及电缆清扫吹灰，绝缘检查。3.仪表互感器特性试验。350.15电气试验及联锁试验发电机绝缘试验与静态试验1. 修前直流耐压试验。2. 测定、转子直流电阻。3. 转子静态交流阻抗和匝间试验。（含动态匝间短路试验及动态交流阻抗测定）4. 修后定子交流耐压试验。5. 主、副励磁机大修试验，励磁回路，灭磁开关试验。6. 灭磁电阻测量。7. 主变油开关试验。母线桥耐压试验。8. 仪表互感器、保护电压电流互感器试验。9. 轴瓦及油管绝缘测量。10. #4机直流泄漏试验301启动试验与运行1. 发电机开机试验升速过程中的试验。2. 主励磁机空载特性试验。3. 发电机短路试验及主励负载特性试验。4. 发电机空载特性试验。500.6变配电设备1. 主变预试。开关大修试验。2. 厂变预试。开关、电缆大修试验。3. 隔离开关、母线电流互感器、电压互感器大修试验。222042发电机辅助设备1、电动机、开关、互感器、母线、电力电缆等全部电气设备的绝缘试验及特性试验。2.全部厂用电气设备整组启动，联动试验和试运行。5240.5设备名称检修项目工时(日)费用 (万元)汽机汽机高低压辅助设备大修（具体设备见高压、低压计划项目）锅炉锅炉高低压辅助设备大修（具体设备见高压、低压计划项目）电缆沟主厂房内1.电缆沟清扫，清理垃圾。整理电缆。2.电缆沟孔洞封堵，补刷防火涂料。3.电缆沟排水设施检查完好，照明设施完好。100.1合计178813.4四、哈密第一发电厂#4机变压器组大修技术监督项目序号项目名称负责人1发变组表计校验2厂用变压器表计校验3#4发电机定子绕组修前热态耐压试验4#4发电机本体及励磁机大修中整套试验项目5#4发电机定子绕组修后直流耐压试验6#4发电机转子绝缘电阻测量、交流阻抗及功率损耗7#4发电机副励磁机电压频率特性测量8#4发电机主励磁机空载特性试验9#4发电机发电机短路试验及主励负载特性试验10#4发电机发电机空载特性试验11#4发电机发电机空载额定电压下测量轴电压12#4发电机满负荷测量轴电压13#4发电机转子过电压保护试验项目14#4发电机出线避雷器试验15#4发电机所属炉机辅机高压电机大修试验16#4机热网循环泵大修试验17#4发电机所属炉机100kW以上低压电机大修试验18#4发电机所属6kV母线定期试验191104断路器检修试验项目200674断路器检修试验项目21#4机测量手包绝缘直流泄漏试验22#4发电机所属0.4kV母线定期试验23油色谱分析24绕组直流电阻25绕组绝缘电阻、吸收比或极化指数26绕组的tg测量27绝铁芯绝缘电阻28缘油试验29穿心螺栓，铁轭夹件，绑扎钢带、铁芯线圈压环及屏蔽绝缘电阻30绕组泄漏电流31绝缘油介损测量试验32#4发变组二次回路清扫检查并对故障录波器进行定检33#4机励磁系统二次回路清扫检查并对励磁调节柜定检34#4厂变二次回路清扫检查356kV辅机二次回路清扫检查360.4kV辅机二次回路清扫检查37小修期间对分析仪表、温湿度计送检，对现场一次元件、双金属温度计进行检定，并出检定记录38小修中检查隐蔽监测元件按计划拆装检查，检查记录39小修中每天检查监督现场工作的安全情况，杜绝违章现象40小修后组织验收保护、联锁、程保系统、自动系统、闪光报警系统进行静态试验41小修后检查现场安全文明施工，做到工完料尽场地清42小修后组织班组进行三级验收和检修质量的评定43启动后监督检查自动调节系统按时投入工作，各项指标符合要求44启动后监督检查常规保护、联锁系统、程控保护系统按规定投入工作45启动后监督检查检修调试及改进的各种资料图纸与实际相符，并按时整理归档七、哈密第一发电厂#4机变压器组大修施工组织管理措施#4发电机变压器组计划在2007年11月12日进行大修，工期为 30天；此次大修委托检修分场完成。为了保安全、保质量、保工期地完成#4机变压器组大修工作，整个检修期间的施工组织管理非常重要，检修中的组织管理工作将集中地体现在整个检修过程中。针对本次检修的项目，依据GB/T19001-2000和GB/T28001-2001标准来进行大修工作，根据我们以往积累的检修管理经验，特制定出检修分场对#4机变压器组大修施工组织管理措施。（一）检修中的原则要求参加#4机变压器组检修的全体人员，应处处体现一流队伍的检修风貌，以更好地展示安全、质量、进度、文明为己任，切实达到公司质量目标和职业健康安全目标的要求，使检修后的设备处于良好状态下运行。1 正确对待特殊项目和检修标准项目，制定出保证质量的安全措施和技术措施。2 严格执行检修工艺标准，以保证安全、质量为前题，实施规范化检修，按照GB/T19001-2000和GB/T28001-2001标准，认真执行A、B、C三级验收制度，把握好检修过程中的主要阶段，控制工序平衡，严格执行协议要求，杜绝粗放性检修，不漏项、不漏检。3 依据协议，做好检修前的准备工作及工器具的落实。4 整个检修施工组织过程中，对检修人员进行合理的调配，充分调动全体检修人员积极性，要实现定额管理、目标管理，使#4机变压器组检修在管理方面创一流水平。5 贯彻执行“安全第一、预防为主”的安全方针，确保检修中的人身安全和设备安全，确保工程按期完成，一次启动成功，顺利完成检修工作任务。（二）施工进程中的组织管理措施1组织机构图：总负责：鞠红伟生产总负责：马军安全总负责：魏 刚 电气检修马军电测仪表徐首华继电保护徐首华高压试验朱高利检修分场对检修全过程服务进行协调、监督。2各级人员在大修中的工作职责：(1) 检修分场主管：(1.1) 监督指导大修中的组织、安全、技术措施落实情况。(1.2) 对按期完成大修过程中的安全管理、技术管理、组织管理负责。(2) 电气专工：(2.1) 合理组织调配人员，及时掌握施工进度，保证大修按工期完成。(2.2) 对按期完成本专业大修工作负责。(2.3) 对大修中本专业的安全管理、技术管理、组织管理负责。(2.4) 严格执行“三级验收制度”，并对检修记录进行复核，确保施工项目的质量。(3) 检修班长：(3.1) 合理组织调配班组人员，在检修前对班组所需检修项目进行工具、图纸和项目的准备，在检修中及时掌握本班施工进度，保证大修按工期完成。(3.2) 对按期完成本班组的大修工作负责。（3.3）对大修中本班的安全、技术、组织措施落实工作负责。（3.4）严格执行“三级验收制度”，并对检修记录进行复核，确保施工项目的质量。(4) 检修施工负责人： (4.1) 与整个施工小组成员一起在检修前对检修项目所需检修工具、图纸规程进行检查、准备和熟悉。(4.2) 合理组织调配施工小组成员，及时掌握施工进度，保证大修该项目工期按时完成。(4.3) 对大修的项目施工中的安全、技术工作负全责。(4.4) 严格执行“三级验收制度”，并做好检修记录，确保施工项目的质量。（4.5）对大修中发现的重大问题，及时汇报班长和专业，以确保大修工期。3组织措施：为确保检修分场电气专业的#4机变压器组大修能按期完成，制定了大修组织措施:(1) 班组要求按设备检修工序卡执行检修工序；各班组负责所辖设备的保温油漆及其他班组的配合工作；检修部焊工、起重班主要配合其它班组的焊接和起重工作。(2) 修前30天电气专业认真组织学习检修工艺规程、电业安全规程、质量安全管理体系的有关内容；组织落实大修前的项目准备工作，组织落实关键点的项目内容；制定检修计划、检修网络图、技术措施、安全措施；确定各主要项目施工负责人；落实施工人员组成方案。(3) 机组停运前20天落实施工工机具，并对不合格的工机具进行维护检修。(4) 机组停运前15天电气专业对#4机变压器组大修设备进行全面检查，记录存在的缺陷，转动设备振动值记录，各专业记录所需各类检修必要的参数。(5) 修前5天确认大修所需物资是否到位，并对不能按期到货的物资提出处理方案。(6) 修前参加安全规程考试，并对考试不合格人员加强教育。(7) 修前三天大修动员会，作修前动员。(8) 班组在大修前期应认真组织所有参修人员学习大修计划， 明确项目内容。(9) 在大修期间各司其职，班长负责制订每天工作计划及人员分派，班组技术员协助班长开展各项工作，各参加施工的人员听从施工负责人指挥，进行工作。(10)工作期间不得违反工作纪律，如无特殊原因，不得请假。(11)大修期间所有工作必须提前办理好工作票，交运行签字许可，不得延误。(12)检修工作如需其他班组或特殊工种协作进行的，提前汇报，由专业协调解决。(13)大修期间起重设备天车以汽机主机为主，辅机需起重设备应提前一天向汽机专业申请，由负责人进行合理调配。(14)工作前将各种工器具准备好，以避免发生由于缺少工具而延误工作现象。(15)严格质量管理，加强检修质量三级验收制，做好现场技术数据的收集整理。(16)大修期间在保质、保量的基础上严格控制施工进度，确保大修如期完工。(17)每日工作完毕后，清扫现场卫生，做到“工完料净场地清”，搞好文明施工，施工现场消灭“烟头、焊条头、钢筋头、角铁头、电缆头、板条头、铁丝头”。(18)在大修期间必须要保证现场缺陷及时消除，认真执行缺陷管理制度。(19)每项工作结束后由班长、班组技术员及工作负责人进行验收，发现问题及时安排处理。班组验收合格后，通知专业对检修设备进行分段验收及零星验收，发现检修质量不合格者进行考核。十、#4机变压器组大修技术措施(一) 通用部分1 组织各级人员熟悉#4机变压器组设备范围、设备状况、特点与结构。2 借阅相关设备的规程、随机文件及其它技术要求。3 查阅相关设备的规程、设备试验的历史记录；4 合理调配人员，做到任务落实明确，责任层层到人；5 严格执行三级验收制度及W（见证点）、H（停工待检点）验收制度、零星验收单、分段验收单，检修记录整齐规范，符合要求。6 做好设备检修前各种测量数据的记录，测量的数据要准确真实，拆卸的零部件标记清晰明了。(二) 电气部分1 所有电机接线盒打开检查电动机引线有无发热、变色、氧化等情况，电动机轴承内油运行情况，必须打开档油盖检查，发现油质变黑是必须解体扩大性小修；对一些振动大、发热严重的电动机重点检查消除缺陷。2 所有电缆线鼻子打开绝缘带检查有无发热情况，发现发热情况应及时更换，并重新压接处理。3 对6kV配电装置检查，结构是否有松脱现象，导电部位是否有防电闪烙现象。4 检查各交流接触器有无发热、变形、腐蚀等现象，发现问题及时处理。5 在扩大性小修中注意各导电部件、紧固部件的紧固情况。6 发电机热态耐压严格执行电力设备预防性试验规程，监护人必须到位。八、#4机变压器组大修安全措施(一) 安全目标1 不发生性质严重的人身轻伤和人身未遂及以上人身伤害事故。2 不发生火灾事故。3 不发生责任质量事故。4 大修中工作票合格率为100%。5 不发生重大设备事故。6 违章现象控制在零次。7 检修工作结束后，应保证检修设备一次启动成功，保证大修后180天内不发生因检修质量造成的非计划停运事故。(二) 总则1 大修前安全员要对检修人员进行安全教育，使他们在工作中处处想安全工作中注意安全，杜绝事故隐患，消灭不安全现象。2 接受厂安全监督管理，并执行相关文件要求。3 大修开工，施工现场应设围栏和警示牌。大修开始后，大修负责人、安全负责人、班长、组长、施工负责人必须亲临施工现场，经常性检查安全、技术措施是否到位，必须严格执行工作票制度，严禁搭票施工。4 对大修中不安全现象进行劝阻，采取措施后方可施工。5 大修设备解体后，上堵板，挂警示牌等措施要坚决执行。6 大修中遇有交叉作业，班组及专业间加强联系，由专业根据情况做好调整。7 防止高空坠物伤人，起重设备由专人负责，大修前和使用前检查。8 及时做好大修材料计划和大修中备品加工工作，发现问题尽早解决。9 电力生产“安全第一，预防为主”的指导方针，所有施工人员应严格执行电力安全工作规程、机组大、大修安全管理规定等相关制度中的有关规定，班长、施工负责人、班组安全员应各负其责，确保大修安全进行。10 所使用的电动工具应符合要求，不合格的工具严禁使用。11 进入容器必须使用24伏以下的安全灯，行灯变压器必须放在容器外面。12 进入容器内工作时，外面必须有专人监护，专人监护不得离开人孔门，直至工作人员出容器。13 因检修拆开的设备，手孔门、油管、汽管、水管、抽气管及人孔门等在下班时或临时离开现场时，应将这些孔、管、门用堵板堵死。14 揭开的孔、油盖板、地沟等处，应设临时围栏，并悬挂明显的警告牌。15 用煤油、汽油清洗设备时，应远离火源、热源，通风良好，防止引起火灾，应备有相应数量的灭火器。16 检修人员进入现场工作，要做到“一看、二查、三工作”。一看：看工作地点是否正确；二查：查看安全措施是否正确，查来汽、来电、来水、来油是否隔断；三工作：未拆设备时，设备是否完好，工作现场是否安全，是否有影响工作的不利因素。17 工作中做到“三不伤害”：不伤害自己，不伤害别人，不被别人伤害。 (三) 安全责任体系班长：鞠红伟安全员：魏 刚电气检修马军电测仪表徐首华继电保护徐首华高压试验朱高利九、检修分场#4机变压器组大修质量安全保证措施1 建立完整的质量/职业健康安全保证体系，严格管理。2 各施工组严格按作业指导书要求进行检修，并实行三级验收制度，层层把关，验收记录真实，准确齐全。3 检修人员中高压试验、继电保护、电测计量、起重、焊工专业人员应持证上岗，锅炉专业、汽机专业、电气专业、热工专业检修员工须经过系统培训，并通过技能资格考试。4 施工中尽量采用先进工艺技术、新工具，使用检验合格的器具材料，提高工作效率，保证质量，缩短工期。5 施工现场建立质量/职业健康安全管理网络体系，层层分解，严把质量关，发现不符合项应记录在案，坚决返工严格查处。十、检修分场#4机变压器组大修奖惩规定为了认真执行三级验收制度，实现检修质量保证有承诺，特制奖惩规定：1. 各道工序严格按作业指导书要求的顺序进行，每简化工序中的一项则考核50元，并进行返工。2 检修项目不得漏项，漏一项考核项目负责人50元。3 每个单项工作结束应立即组织验收，达不到要求则返工，因返工造成的材料损失，由项目负责人按原价赔偿；造成延误工期的每延误一天考核施工负责人200元，并依次累计。4 工期进度按计划进行，未按工期完工的，延期一天扣施工负责人200元，并依次累计（非检修原因造成延期应报生产总负责人）。5 严格施工工艺，彻底消除渗漏，检查中每发现一个漏点，考核施工负责人100元。6 严格执行文明施工定置管理，每发现一项不合格，考核负责人50元。7 经各施工组检修后的设备，试运应一次启动成功，否则每台设备考核200元。8 无票施工或施工现场未带工作票者，考核施工负责人100元，班长50员。9同组人员不清楚安全措施和施工顺序，考核当事人100元，施工负责人50元。10施工现场未带安全帽以及安全帽未系扣者每发现一次考核当事人200元，施工负责人100元，专业安全员50元。11. 高空作业未系安全带以及系安全带不符合要求者，考核当事人200元，施工负责人100元，班长50元，专业安全员50元。十一、检修分场#4机变压器组大修A级验收/(W.H)点控制表1. 电气部分序号项目名称A级验收点质检点施工负责人A级验收表公司顾客1发电机热态耐压试验H2#4机组联锁试验H3#4主变大修试验H45十二、检修分场#4机变压器组大修危险点预控1 电气部分序号作业项目危险点控制措施1办理工作票保证作业人员的安全组织、技术措施不完善1、 理相应的工作票，并检查工作票所要求的安全措施与允许人员所做的安全措施是否相符，是否符合实际作业项目作业的要求；2、参加作业人员就该项目作业的安全技术措施进行交低，并使每名作业人员亲笔签名确认；1、 向全体参加作业人员交代工作票所载安全措施和作业的注意事项及人员分工、负责、监护的项目；2高空作业高空坠落1、根据所在作业的高度是否超过1.5米，使用合格的安全带，在架构上作业应根据作业需要选择有合适活动作业范围的牢固构件为挂点，系好安全带。根据作业实际需要选择是否使用腰绳，并系牢。要防止人体在意外时闪空坠落。上下梯子和在搞处移动时抓牢梯镫或相应的牢固构件，防止中途坠落；3高空作业落物伤人1、 带好安全帽，并系紧帽带；2、点下面人员不得停留或通过；3、不得上下抛掷工具、材料；4使用电动工器具机械人身伤害、人身触电1、使用电动工器具、机械设备时应根据设备的要求和实际情况接好可靠的保护接地线，以确保安全；1、 在绝缘油更换或过滤处理时，使用滤油鸡时电源线应无破损、开关应能正确动作，保护罩完好，并从电源盘上接线，遇通道时应有支撑或防压、碰的保护措施；5上下传递物件落物伤人1、高空与地面传递物件时应使用结实的绳索绑扎牢固后传递，不得直接抛掷；6使用梯子作业人身伤害、损坏设备1、梯子应有防滑脚、限制开位措施并有专人扶持；76kV母线室作业人身触电、1、必要的电气知识，熟悉电业安全工作规程并经考试合格；1、 必须学会触电急救法和人工呼吸法；2、 至少有两人在一起工作；3、 按规定办理好工作票，工作负责人由能胜任检修工作的人担任，工作期间不准离开现场；4、 开工前工作负责人向作业组人员宣读工作票，详细交代工作任务，安全措施和注意事项，并认真检查工作现场所检修的设备各回路电源确已断开，以及所布置的安全措施与工作票所载安全措施是否一致，接地线、标示牌等确认无误后方可工作。5、 检修设备所涉及的电源系统必须有可靠的隔断措施并悬挂标示牌，临近带电间隔必须方置带有高压危险标示牌及遮拦并加锁；6、 作业中作好监护，尤其是6kV母线室断路器的检修，检修人员的活动范围距离带电部位很近，必要时加装隔板；序号作业项目危险点控制措施80.4kV母线室作业人身触电、1、必要的电气知识，熟悉电业安全工作规程并经考试合格；2、必须学会触电急救法和人工呼吸法；1、 至少有两人在一起工作；2、 按规定办理好工作票，工作负责人由能胜任检修工作的人担任，工作期间不准离开现场；3、 开工前工作负责人向作业组人员宣读工作票，详细交代工作任务，安全措施和注意事项，并认真检查工作现场所检修的设备各回路电源确已断开，以及所布置的安全措施与工作票所载安全措施是否一致，接地线、标示牌等确认无误后方可工作；4、 检修设备所涉及的电源系统必须有可靠的隔断措施并悬挂标示牌，临近带电间隔必须方置带有高压危险标示牌及遮拦或红布帘；5、 作业中作好监护，尤其是6kV母线室断路器的检修，检修人员的活动范围距离带电部位很近，必要时加装隔板；8、控制盘的作业，电气设备的各部件距离很近，要带线手套进行工作，防止触电；9、日常工作所使用的电动工器具绝缘部分一定要保持良好，当检修作业距离带电部位很近时要采取措施；9变压器上作业落物伤人1、高空与地面传递物件时应使用结实的绳索绑扎牢固后传递，不得直接抛掷；10电动机检修定子、转子损坏1、拆卸两侧端盖时，防止端盖滑脱碰撞线圈；1、 清扫定子线圈时，不能使用尖锐的、金属器具；2、 抽穿转子时，缓慢进行，防止碰撞线圈；3、 抽出的转子应方在专用的托架上，不许放在地上；11电动机检修设备部件遗漏1、 件必须按原位恢复，不能随意丢弃；2、认真检查设备内无遗漏的工具与材料；1、 使用工器具作好记录；12电动机检修工具遗留在定子中1、工作负责人应清点工器具是否缺少，检查确实无工器具遗留在定子膛内或其它部位，方可进行组装；13电动机检修零部件伤人1、组装定、转子及前后侧端盖、轴承室时应使用专用工器具，人员相互间应配合好2、 使用大锤、手锤、铜棒时应带防护手套14电机试转人身触电1、应用绝缘带将引线包扎好，并将引线盒盖扣严2、试转时应由值班人员进行操作，工作班成员严禁触及其它带电部位15电机试转转动设备伤人1、 试转前，应将对轮罩盖好；2、 电动机试转过程中，应有两人进行，设立监护人，工作人员严禁触碰电动机及机械转动部分；16接电源及照明灯人身触电1、 湿手不准从事接引电源工作；2、 电源线及灯具绝缘良好，无电线破损现象；3、 电源线要架空；17继电保护、仪表二次回路检查走错位置，误碰带电设备1、 按规定办理工作票；2、 检查运行人员所做安全措施是否正确完备；3、 工作需两人以上，并严格遵守工作监护制度；序号作业项目危险点控制措施18继电保护、仪表二次回路检查人身触电1、 使用兆欧表测量二次回路绝缘应有两人但任；2、 测量用的导线应有绝缘套；3、 测量绝缘时，应验明回路确无电压，并无人工作；4、 工作人员、兆欧表的位置应合适，导线长度适宜，并与带电保护屏保持安全距离；19继电保护、仪表二次回路检查落物伤人1、 按规定带好安全帽并系紧帽带；2、 检查作业现场是否有落物的可能；3、 不随意跨越围栏；20保护调试人身触电1、 接电源时，试验电源的容量及电压等级符合要求；2、 试验设备与电源间要有专用刀闸隔离，刀闸熔丝容量选择合适，不要选择过大；21保护调试人身触电1、 源线要绝缘良好，端部有插头；2、 接引电源时，要戴绝缘手套；3、 使用工具要有绝缘套；22保护调试仪器仪表损坏1、 试验接线要经第二人检查，保证其正确无误，作业人员对二次回路要熟悉掌握； 2、 试验电源的电压等级要符合试验仪器的要求，试验仪器、仪表的档位要准确；3、 设备标识要齐全，按原理进行试验，每一回路检查到，不丢项、落项；4、 给电时检查调压器是否零位；5、 试验时备齐图纸及万用表，发现问题及时查清，不拖延了事23操作试验误操作运行设备1、 操作人员应有两人以上进行，作业人员对二次回路要熟悉掌握；2、 严格执行工作监护制度，不应在失去监护的情况下操作；3、 设备标识要齐全；24操作试验操作伤人1、 通知运行人员共同进行试验，严禁私投保护直流；2、 检查所操作设备上确无人工作，该回路检修工作票全部收回；25操作试验回路检查不全1、 按原理进行试验；2、 每一回路检查到，不丢项、落项；3、 试验时备齐图纸及万用表；4、 发现问题及时查清，不拖延了事；26预防性试验人身触电1、 确定试验电源电压等级及容量；2、 使用有明显断开点的刀闸；3、 试验设备金属外壳可靠接地；27预防性试验误加压1、 加压前确认试验接线、表计倍率、量程、调压器零位及仪表初试状态正确；2、 加压过程中精力集中，注意异常现象发生；28预防性试验人身触电1、 试验现场设专人监护和装设围栏；2、 操作人员站在绝缘垫上；3、 变更接线时应先断开电源，放电，将高压输出接地；4、 加压前所有人员撤离被试设备，得到试验负责人许可后方可加压，加压时监护人员呼唱；5、 试验后对试品充分放电，不得先拆除地线，确认试品无剩余电荷后方可清理现场；29高压试验人身触电1、与高压班使用的不是同一张工作票作业，在高压试验前应将检修工作票交回运行，当高压试验完全结束并交回试验工作票后，方可再提出检修工作票进行作业，而在高压试验期间，检修人员不得进入试验区域；2、如果检修与高压试验使用的是同一张工作票，在试验时工作票负责人应协同试验人员作好试验区域内的安全措施和监护，其它与试验无关的人员均需撤离到试验区域以外；30作业结束后现场清理人身触电火灾1、 人员全部撤离作业现场，通知全体人员作业已经结束，设备即将投入运行随时可能带电；2、 清理好作业现场，清除任何易燃易爆物品和影响设备或系统恢复运行的物品，使设备具备可以投入运行的状态；21