钢结构施工方案doc

施工方 案二零零八八年三月八日第一章 测量方方案1.1 工程测测量概况况1.1.1本工工程厂区区面积不不大，单独独一个钢钢屋架系系统,主主要是钢钢结构与与混凝土土柱连接接处定位位测量工作作。1.2 主要测测量工具具1.2.1 J2激激光经纬纬仪1台1.2.2 S33水准仪仪1台1.2.3 50mm、300m钢卷卷尺各22把1.3 测量控控制方案案1.3.1 轴轴线定位位测量1.3.1.11首先根根据已提提供测量量点标高高与轴线线，复测测现有标高高及轴线线。1.3.1.22根据控控制点建建立一个个控制位位置的方方格柱网网，方格格柱网经经复测闭闭合，并并对控制制点加以以保护，控控制设在在不易被被施工过过程中破破坏，并并设置明明显标记记，定期期对方格格网进行行复测，使使方格网网能起到到控制轴轴线的作作用。1.3.1.33依照方方格柱网网，确定定各单体体位置和和轴线。由由于轴线线靠近施施工作业业面，易易被破坏坏，故除除每道工工序前必必须依据据方格柱柱网对轴轴线进行行校核外外，过程程中还应应经常进进行保护护、复核核。确保保轴线的的准确性性。1.3.1.44每一次次轴线引引测均进进行自检检及复核核，减少少测量中中的偶然然误差。并并完成书书面记录录，以供供可追溯溯。1.3.2.11用水准准仪把相相应的标标高引测测到水平平桩或轴轴线桩上上，并画画标高标标记。1.3.3主体体结构施施工测量量控制1.3.3.11结构平平面的施施工轴线线引测：将已有有控制网网点的控控制轴线线精确引引测到已已完结构构面上。再再根据施施工平面面图放出出所需的的轴线平平面位置置。1.4 保证测测量精度度的技术术措施1.4.1根据据测量工工作实施施办法，本本工地上上所用测测量仪器器及钢尺尺均按规规定时间间内由专专业计量量检测单单位检测测，禁止止使用不不合格量量具。1.4.2本工工程所有有的控制制点是工工程施工工测量的的依据，控控制点的的保护与与复核是是保证本本工程质质量的关关键之一一。1.4.3 每每次重要要的控制制线（柱柱底座、梁梁控制线线）必须须进行复复核，平平时用到到控制点点时也要要多次观观测检查查。1.4.4关键键部位的的定位，必必须请本本工程监监理验收收签证，监监理要求求验收的的部位也也要及时时请监理理验收，并并办好签签证。1.4.5所有有测量原原始记录录，计算算结果和和验收签签证要妥妥善保存存，以便便核查，工工程竣工工时一并并提交。第二章 吊装装方案2.1施施工流程程（测量量定位始始终配合合） 2.1.1轴线线复核构件机机械进场场钢梁梁拼装 钢梁梁吊装次梁安装装校正正焊接楼层板板安装 栓钉钉焊接防火涂涂料施工工扫尾尾退场2.2.1施工工机具选选择2.2.1.11 根据据本工程程实际情情况，吊吊装机械械选用如如下表：汽吊2000t，1台；汽吊吊25t，1台；汽吊吊16t，1台；BX4400焊焊机， 3台手拉葫芦芦3t 22个手拉葫芦芦1t 22个2.2.1.22 高强强螺栓专专用工具具编号名称数量标准1预扭型电电动扳手手3一个大六六角扳手手（M339MM27M122）两个扭力力剪（MM16、220、222）2终扭型电电动扳手手3一个大六六角扳手手、两个扭力力剪3测试扳手手1200KKGM2.2.2 施施工机械械布置2.2.2.11根据本项项工程布布置，配配备2000t/255t/116t汽汽吊各一台。2.2.3 施施工用电电2.2.3.11本工程程钢结构构施工用用电约需需1200KVAA，吊装装工作需需用电660KVVA。2.2.4测量量工艺2.2.4.11本工程程施工面面积不大，因因此要求求在施工工平面内内提供四四个基准准点，要要求稳固固并通视视条件良良好。于于0.0000m建立立上部结结构平面面迫切控控制网，由由主轴线线测量每每根柱中中心定位位轴线，预预埋螺栓栓尺寸。2.2.4.22标高测测定：将将外围原原有标高高控制点点，用水水准仪引引测至施施工范围围内，复复核轴线线和标高高基准点点作为本本工程测测量依据据，所有有的测量量工作均均以此为为根本基基准。2.2.5 结结构检测测2.2.5.11在基准准点的基基础上使使用经纬纬仪测量量跨度和和间距，总总体测量量定位对对区段放放定位，控控制柱网网点。2.2.5.22检测内内容2.2.5.22.1对对基础轴轴线的复复测2.2.5.22.1.1在安安装前对对钢梁、支支撑外形形尺寸的的检测，除除按有关关规范内内容进行行外，也也应增加加对钢梁梁下弦挠挠度的检检测。2.2.5.22.1.2在安安装时，对对钢屋架架屋脊线线必须控控制。使使钢梁与与柱两端端中心线线等值偏偏差。这这样，各各跨钢屋屋架均在在同一中中心线上上。2.2.5.22.1.3 纵纵、横向向轴线测测量根据据经纬仪仪确定定定位点，控控制点采采用J22经纬仪仪测放轴轴线。2.3.1 吊吊装方法法2.3.1.1 吊装施施工顺序序200TT汽吊布布置在跨跨外吊装，主钢梁梁分成22个区域域，AJ轴为为一个区区域，JJS轴轴为第二二个区域域，次梁梁5117轴依依次完成成吊装工工作；吊吊装顺序序为由南南向北2.3.1.2钢梁吊吊装2.3.1.2.1由由于主钢梁比比较长，所所以安装装前事先先在现场场拼装好好，拼装装时采取取垂直形式式，拼装装时两边采采用方木木做支撑撑防止倾倾斜，应应注意吊吊索的受受力情况况，并随随时高速速滑移，使使其一直直处于受受力状态态，防止止受力不不均引起起的变形形。2.3.1.2.2第一根根钢梁安安装到位位后需用用缆风绳绳固定，保保证其侧侧向稳定定，之后后的钢梁梁用屋架架支撑临临时加固固，等其其他几根根钢梁安安装到位位，形成成钢框架架后方可可拆除。2.3.1.3次梁吊装装2.3.1.3.1采用用2000T吊车车12TT汽车吊吊吊至二二层楼面面上进行行次结构构吊装工工作，为为了确保保安全的的前提下下增取进进度。2.3.1.3.2 楼层层钢梁及及钢承板板吊装时时,采用用两点捆捆扎法,按区域域安装,使钢柱柱形成一一个钢性性的整体体,受力力良好.同时成成捆的钢钢承板必必须待楼楼层梁高高强螺栓栓终拧后后才能搁搁置在梁梁上,以以免影响响整体受受力和破破坏受力力体系.2.3.2吊装道道路要求求跨外吊装装场地要要求: 在吊车车开行路路线上畅畅通2.3.3 高强强度螺栓栓施工2.3.3.1 高强度度螺栓连连接副为为扭剪型型10.9级螺螺栓及大大六角高高强螺栓栓。高强强度螺栓栓保管、发发放。2.3.3.2 螺栓、螺螺母；垫垫圈应保保管在室室内仓库库里，存存放时必必须保持持原出厂厂时的包包装、类类型、规规格、分分类保管管，并采采取架空空等严格格的防潮潮、防腐腐措施，在在运输保保管过程程中应轻轻装、轻轻卸、防防止损坏坏螺纹。2.3.3.3螺螺栓在施施工前，宜宜在现场场设中转转小仓库库，使用用时，按按设计图图纸要求求的规格格数量，由由专人配配套向小小仓库领领用，不不得随意意多领。2.3.3.4 当天安安装剩余余的高强强度螺栓栓必须妥妥善保管管，不得得乱扔乱乱放。对高强度度螺栓要要求2.3.3.5 运到现现场的高高强度螺螺栓必须须有质保保书、锲锲负载、螺螺母硬度度保证载载荷、垫垫圈硬度度等机械械性能必必须合格格。2.3.3.66 扭剪剪型高强强螺栓：2.3.3.7 复验验紧固轴轴力平均均值和变变异系数数，高强强螺栓紧紧固轴力力平均值值大小请请参照有有关规定定执行，变变异系数数100%。2.3.3.8钢构件件摩擦面面处理2.3.3.8.1本本工程钢钢构件摩摩擦面系系数按设设计方要要求执行行。2.3.3.88.2摩摩擦面要要求：有有少量微微锈的，可可用钢丝丝刷除锈锈，锈蚀蚀比较严严重且面面积比较较大的，须须用角向向砂轮除除锈，连连接面严严禁有浮浮锈、油油污、油油漆等杂杂质，否否则应用用溶剂清清理法清清理。2.3.3.88.3由由构件加加工厂提提供三组组摩擦面面试件，现现场按有有关规程程进行摩摩擦面试试验，摩摩擦系数数必须大大于等于于设计提提供的数数值，否否则请重重新摩擦擦面试件件处理。2.3.3.9螺栓安安装：2.3.3.9.1 对孔与与扩孔：安装螺螺栓时，应应用冲钉钉对整上上、下、前前、后连连接板的的螺孔，使使螺栓能能自由投投入。若若连接板板螺栓孔孔误差较较大时，属属调整螺螺栓孔无无效或剩剩余下局局部螺孔孔位置不不正，可可用电动动铰刀进进行扩孔孔。如铰铰刀无法法使用铰铰刀扩孔孔，扩孔孔后产生生的卷刺刺、铁屑屑等应清清除。2.3.3.9.2临临时螺栓栓安装：使用冲冲钉对整整后，选选用普通通标准螺螺栓作构构件临时时安装连连接之用用并使用用扳手拧拧紧。临临时螺栓栓数量为为每一节节点螺孔孔的1/3且不不少于二二枚。投投入后使使用扳手手拧紧后后拔出冲冲钉。2.3.3.9.3高高强螺栓栓的安装装：高强强螺栓应应由专业业工种施施工，施施工前，应应对参加加本工种种人员进进行366小时以以上的培培训，熟熟悉螺栓栓及专用用工具性性能、操操作要领领等，确确认为合合格后方方可上岗岗作业。在在余下的的螺孔中中投满高高强螺栓栓并用扳扳手拧紧紧，然后后将临时时安装螺螺栓逐一一换成高高强螺栓栓并拧紧紧。本工工程高强强螺栓施施工分初初拧和终终拧两步步进行：扭剪型型高强螺螺栓：MM初=3300nn.m，MM终=00.133pd；大大六角高高强螺栓栓：M初初=M标标600%，MM终=MM标1105%2.3.3.9.4紧紧固顺序序为同一一连接面面上的螺螺栓紧固固由接缝缝中部向向两端顺顺序进行行，两个个连接件件的为先先主要后后次要的的顺序，HH型钢构构件为上上翼缘、下下翼缘、复复板的顺顺序，同同一节柱柱上梁、柱柱节点紧紧固顺序序为先上上梁柱接接点再下下梁柱节节点，最最后为中中间梁柱柱节点。初初拧、终终拧完成成后分别别在螺母母上涂上上标记，以以免漏拧拧。高强强度螺栓栓的初拧拧、终拧拧应在同同一天进进行。2.3.3.9.5使使用电动动扳手操操作时应应同构件件连接面面保持垂垂直，使使其和螺螺栓处于于同一轴轴心。2.3.3.9.6扭扭剪型高高强螺栓栓检验，以以拧掉螺螺栓尾部部的梅花花头为结结束且将将拧断的的螺栓尾尾端投入入工具袋袋内，严严禁随意意乱扔。2.3.3.9.7大大六角高高强螺栓栓采用扭扭矩法检检验，检检验工具具为测力力扳手，具具体方法法在螺母母垫圈上上做好刻刻痕，将将螺母转转松600度后重重新用测测力扳手手拧紧至至刻痕线线重合，此此时测力力扳手显显示数据据即为螺螺栓实际际扭矩值值，其值值必须在在0.991.1M标标准范围围内。2.3.3.9.8每每一节点点检验数数量为该该节点螺螺栓数的的10只只，且不不少于11只。发发现超拧拧必须更更换，欠欠拧则重重新拧紧紧，并扩扩大检验验数量。2.3.3.9.9扭扭矩法检检验应在在螺栓终终拧1小小时以后后、244小时之之前完成成。2.3.3.9.100 雨雪雪天不可可进行高高强度螺螺栓施工工2.3.3.9.111 施工工所用的的扭矩扳扳手班前前必须校校正，其其扭矩误误差不得得大于5%，测测力扳手手其扭矩矩误差不不得大于于3%,同时时必须是是计量过过的工具具。2.3.3.9.122 高强强度螺栓栓的施工工必须指指定专人人负责。第三章 技术术、质量量保证措措施3.1各各道工序序施工前前必须要要交底。并并实行上上下道工工序交接接质量验验收制度度。确保保工程在在符合质质量要求求的前提提下进入入下一道道工序。3.2.1钢柱柱安装的的允许偏偏差编号条件允许偏差差检测方法法1基座中心心与定位位轴之间间的偏差差5用垂线和和钢尺检检测2基座基础础标高+3，-5用经纬仪仪检测3.2.2 焊焊缝的尺尺寸允许许偏差编号条件允许偏差差检测方法法1角焊 焊缝余角角 H60 +1.5用焊缝量量规检测测H60 +3同上焊角宽度度H60 +1.5H60 +32组合焊B 21 PP 21超声波焊焊缝探测测器10 of 11