特种品物流系统安全管理复习课件

贵重品1、包装贵重品应用硬质木箱或铁箱包装，不得使用纸质包装，必要时外包装上应用“井”字铁条加固，并使用铅封或火漆封志。2、标记与标签 贵重品只能使用挂签 除识别标签和操作标签外，贵重品不需要任何其他标签和额外粘贴物 货物外包装上不可有任何对内包装物做出提示的标记3、价值 托运人交运贵重货物自愿自愿办理声明价值 每票货运单货物的声明价值不得超过不得超过10万美元 每票货运单货物的声明价值超过10万美元时，应按以下办法：请托运人分批托运，即分几份货运单托运，同时说明由此产生的运费差额或其他费用由托运人负担；告知上级机关，按照给予的答复办理 每次班机上所装载的贵重货物，价值不超过不超过100万美元4、文件（1）货运单记载详细的托运人、另请通知人和收货人的名称、地址、联系电话；除在“Nature and Quantity of Goods”栏目填写真实的货物名称，准确净重，内装数量外，还应注明“Valuable Cargo”字样；注明已订妥的各航段航班号/日期注意贵重品不可与其他货物作为一票货物运输（2）其他文件其他文件的名称和操作要求应在“Handling Information”栏内注明。5、订舱 优先优先使用直达航班 收运贵重货物前，必须订妥全程舱位，并符合有关承运人的运输条件 如需变更续程承运人，必须得到有关承运人的许可 贵重货物如需特别安全措施，应在电文中特别注明，如有关航站需采取特别安全措施，如警卫，由此产生的费用，应由托运人负担，如托运人拒付，不予收运 托运人应预先将货物的航班安排情况通知收货人鲜活动物对几类动物运输的包装要求（1）凶猛（熊、山猫、野狗、狐狸、狼、虎、豹、狮）牢固、通风、搬运装置、金属板防利爪抓破（2）一般（羊驼、羚羊、小骆驼、鹿、家畜、骆马、斑马等）可木质、轻金属；长颈鹿（超过6个月不收运）（3）鸟类 如：为防止鸟跌落水槽而溺死，可在水槽里放置小浮板；锡焊容器不可装水，中毒；爱斗争的鸟分装（4）爬行动物（如蛇）结实、空气流通（如尼龙网）（5）甲鱼木箱（每只高度小于25cm,强度可承受同类包装、同类重量、体积八层堆积的压力，底部吸湿物衬垫）危险品托运单的缮制 除一般普通货物共同需要的内容除一般普通货物共同需要的内容(如：目的港、唛头、如：目的港、唛头、收货人、通知人、品名、重量、尺码、件数等等收货人、通知人、品名、重量、尺码、件数等等)以外，以外，危险货物的托运单还需增加下述七项内容：危险货物的托运单还需增加下述七项内容：A.货物名称必须用正确的化学学名或技术名称，不能使用人们不熟悉的商品俗名或流行性熟语。例如：例如：“漂白粉漂白粉或漂粉精或漂粉精”不能用不能用BLEACHING POWDER，而应使用，而应使用“三氧化二砷三氧化二砷”。B.必须注明危险货物必须注明危险货物“DANGEROUSCARGO”字字样，以引起船方和船代理的重视。样，以引起船方和船代理的重视。C.必须注明必须注明危险货物的性质和类别。例如：氧化剂。例如：氧化剂(OXIDIZING AGENT)和第和第5.1类类(CLASS5.1)字样，或易字样，或易燃液体燃液体(INFLAMMABLE LIQUID)和第和第3.2类类(CLASS 3.2)。安全评价程序 准备阶段 危险辨识 安全性评价(风险)控制、结论试绘制行人过马路事件树试绘制行人过马路事件树 。提示：提示：确定起始事件确定起始事件行人过马路，过马路的状态行人过马路，过马路的状态有没有有没有车子，有车子的话是在车前过还是车后过，车前过的话有没有车子，有车子的话是在车前过还是车后过，车前过的话有没有充裕的时间逃避，司机有没有采取措施充裕的时间逃避，司机有没有采取措施考虑每种状态造成的考虑每种状态造成的后果后果是顺利通过，还是涉险通过还是发生车祸。是顺利通过，还是涉险通过还是发生车祸。顺利通过顺利通过行人过行人过马路马路没有车辆来往没有车辆来往有车有车车辆过后再过车辆过后再过车前穿过车前穿过留有充足时间留有充足时间未留充未留充足时间足时间司机采取司机采取急制动或急制动或避让措施避让措施措施有效措施有效措施无效措施无效司机未采取措施司机未采取措施后后 果果顺利通过顺利通过顺利通过顺利通过冒险通过冒险通过车祸车祸车祸车祸起重钢丝绳断裂事故树 起吊钢丝绳断绳与钢丝绳断脱、钩头冲顶和超载密切相关；钢丝绳断脱是由于钢丝绳强度下降而未能及时发现而造成；钩头冲顶事故的发生则由于操作失误和防过卷保护装置失灵造成的 吊物超重和无超载限制器是导致超载事件发生的重要原因。钢丝绳强度下降的原因主要是由于钢丝绳质量不良、磨损腐蚀超标和钢丝绳变形严重等原因所致；对钢丝绳强度下降的原因未能及时发现与日常检查不够和未定期对钢丝绳进行检测有关。请根据给定条件和原因事件，构造起吊钢丝绳断绳故障树；运用步尔代数法计算该故障树的最小割集和最小径集；假设该故障树中每一基本事件发生的概率平均为0.1，即q1=q2=.=qn=0.1,请计算行车起吊用钢丝绳发生断绳事故的概率。起重钢丝绳断裂+钢丝绳断脱吊钩冲顶吊装物超载钢丝绳强度下降未及时发现钢丝绳下降起重限制器失灵吊装物超重钢丝绳质量不良未安装限速器操作失误未定期检测日常检查不够钢丝绳变形钢丝绳腐蚀断股 最小割集计算：最小割集计算：T=A1+A2+A3=B1B2+X6X7+X8X9=（X1+X2+X3）（X4+X5）+X6X7+X8X9=X1X4+X1X5+X2X4+X2X5+X3X4+X3X5+X6X7+X8X9则最小割集有8个，即K1=X1，X4；K2=X1，X5；K3=X2，X4；K4=X2，X5；K5=X3，X4；K6=X3，X5；K7=X6，X7；K8=X8，X9。最小径集计算：最小径集计算：T=A1A2A3=（B1+B2）（X6+X7）（X8+X9）=（X1X2X3+X4X5）（X6+X7）（X8+X9）=（X1X2X3X6+X1X2X3X7+X4X5X6+X4X5X7）（X8+X9）=X1X2X3X6X8+X1X2X3X6X9+X1X2X3X7X8+X1X2X3X7X9+X4X5X6X8+X4X5X6X9+X4X5X7X8+X4X5X7X9 则故障树的最小径集为8个，即P1=X1，X2，X3，X6，X8；P2=X1，X2，X3，X6，X9；P3=X1，X2，X3，X7，X8；P4=X1，X2，X3，X7，X9；P5=X4，X5，X6，X8；P6=X4，X5，X6，X9；P7=X4，X5，X7，X8；P8=X4，X5，X7，X9；起重钢丝绳断裂事故发生概率计算：起重钢丝绳断裂事故发生概率计算：根据最小割集计算顶上事件的概率即g=1（1qk1）（1qk2）（1qk3）（1qk4）（1qk5）（1qk6）（1qk7）（1qk8）=1（1q1q4）（1q1q5）（1q2q4）（1q2q5）（1q3q4）（1q3q5）（1q6q7）（1q8q9）由于q1=q2=q3=q4=q5=q6=q7=q8=q9=0.1则g=1（10.10.1）（10.10.1）（10.10.1）（10.10.1）（10.10.1）（10.10.1）（10.10.1）（10.10.1）=1（10.10.1）8=10.998=0.07726桥式起重机作业吊物伤害事故树及其分析1）确定顶上事件 西部钻探国际钻井公司酒泉生产点机修、钻修、井控工房均使用桥式起重机吊运需进行维护维修设施。在起重设备使用过程中，可能因物不安全状态，作业人员存在不安全行为，容易发生吊物挤伤、砸伤、撞击、打击等起重伤害事故，因此，本次评价以“桥式起重机作业吊物伤害事故”为事故树顶上事件，对其产生原因及可采取的安全措施进行分析评价。2）构建事故树桥式起重机作业吊物伤害事故树见图。桥式起重机作业吊物伤害事故T吊运失控A1运行中失控B2吊物旁有人A2+人躲闪不及a+吊物摆动B1吊物倒滑B3斜拉歪掉X1操作技术不熟练X2控制器失灵X3制动器失灵X4在吊物旁工作X12维修区有人X13吊物码放超高、不稳X6吊物撞击其他物体X7吊物不符合吊运要求X8吊具超限使用X9用起重机进行拉断作业X10用吊物进行撞击作业X11吊物未放稳摘钩X5+碎断物飞出B4+3）分析计算（1）最小割集分析用布尔代数法求出桥式起重机作业吊物伤害事故树的最小割集。T=A1A2=（X1+X2+X3+X4+X5+X6+X7+X8+X9+X10+X11）（X12+X13）=X1X12+X2X12+X3X12+X4X12+X5X12+X6X12+X7X12+X8X12+X9X12+X10X12+X11X12+X1X13+X2X13+X3X13+X4X13+X5X13+X6X13+X7X13+X8X13+X9X13+X10X13+X11X13即最小割集为：K1=X1，X12，K2=X2，X12，K3=X3，X12，K4=X4，X12，K5=X5，X12，K6=X6，X12，K7=X7，X12，K8=X8，X12 ，K9=X9，X12，K10=X10，X12，K11=X11，X12，K12=X1，X13 ，K13=X2，X13，K14=X3，X13，K15=X4，X13，K16=X5，X13 ，K17=X6，X13，K18=X7，X13，K19=X8，X13，K20=X9，X13 ，K21=X10，X13，K22=X11，X13。由此可知，桥式起重机作业吊物伤害事故树的最小割级有22个，其事件组合如表所示。（2）结构重要度分析利用最小割集排出结构的重要度顺序为：I（12）=I（13）I（1）=I（2）=I（3）=I（4）=I（5）=I（6）=I（7）=I（8）=I（9）=I（10）=I（11）从事故树的基本时间结构重要度分析，作业危险区域有其他工作人员及吊运人员在吊物旁这两个事件结构重要度最高，因此，企业应加强对作业现场的管理，在进行起重作业过程中，一定要确认作业危险区域无其他无关人员，司索工在完成捆绑、挂钩等作业后，也应撤离到安全区域。其次对吊运物体、吊运环境、设备设施的安全附件规范以及作业人员的上岗资格确认、杜绝违章作业也是预防事故发生的很重要的因素。3）最小径集分析由事故树分析其成功树，计算最小径集。T=A1+A2=X1X2X3X4X5X6X7X8X9X10X11+X12X13最小径集有两个，其事件组合见表。4）结果分析（1）通过对该公司起重作业过程中可能发生的吊物伤人事故造成人员伤害事故树分析，导致该事故发生的基本事件多，最小割集均为二元事件组合，说明造成起重作业吊物伤人事故的途径较多。（2）从各基本事件的结构重要度来看，在进行起重作业过程中，作业场所危险区域有其他无关人员及司索工在完成捆绑、挂钩等作业后，未撤离到安全区域最重要，因此企业应加强对作业场所的管理，起重作业场所不得逗留其他无关人员，司索工作业完毕也应撤离到安全区域。（3）对起重设备、设备安全附件、吊运物件、吊运环境应作出明确的要求，保证起重设备完好，安全附件齐全，吊运物件不超标超重，作业环境无影响起重作业正常进行的障碍物。（4）消除人的不安全因素。作业人员应具备上岗资格持证上岗，制定详细的安全操作规程，对作业人员进行定期培训，杜绝起重作业违章现象。（5）提高起重作业的自动化控制程度，如遥控系统及规则物体的自动装夹系统等，减少起重作业现场人员的操作及逗留时间。案例分析案例分析用道化学火灾、爆炸危险指数法定量用道化学火灾、爆炸危险指数法定量LPGLPG储罐储罐区单元区单元资料准备资料准备评价过程评价过程评价结论评价结论措施建议措施建议资料准备资料准备:(1)(1)工厂设计方案工厂设计方案,工艺流程图工艺流程图,工艺设备及安装成本工艺设备及安装成本;(2)(2)道氏火灾爆炸指数评价法道氏火灾爆炸指数评价法;(3)(3)道氏火灾爆炸指数计算表道氏火灾爆炸指数计算表;(5)(5)安全设施补偿系数表安全设施补偿系数表;(5)(5)工厂危险性评价总表。工厂危险性评价总表。评价过程（1 1）物质系数）物质系数MFMF的选取的选取该单元的危险物质为液化石油气，主要组分为丙该单元的危险物质为液化石油气，主要组分为丙烷。液化石油气是丙烷、丁烷、丙烯、丁烯等的混合烷。液化石油气是丙烷、丁烷、丙烯、丁烯等的混合物。按物。按“混合物物质系数的确定混合物物质系数的确定”中明确的原则：将中明确的原则：将单元中物质系数最大且具有一定浓度（单元中物质系数最大且具有一定浓度（5%5%）的作为）的作为确定单元物质系数的基础。查物质系数表确定单元物质系数的基础。查物质系数表(P126)(P126)，丙烷的物质系数丙烷的物质系数MFMF为为2121；丁烷的物质系数丁烷的物质系数MFMF为为2121；丙烯的物质系数丙烯的物质系数MFMF为为2121；1-1-丁烯的物质系数丁烯的物质系数MFMF为为21.21.因此，液化石油气的物质系数及因此，液化石油气的物质系数及NFPANFPA分级按丙烷取值。分级按丙烷取值。表表1 1 液化石油气物质系数及液化石油气物质系数及NFPANFPA分级表分级表物质名称物质名称物质系数物质系数MFMFNFPANFPA分级分级NhNh物质毒性物质毒性系数系数NfNf物质可燃物质可燃性性系数系数NrNr物质化学物质化学活活性系数性系数丙烷丙烷21211 15 50 0 液化石油气储罐工艺操作条件为常温，根据道化学火灾、液化石油气储罐工艺操作条件为常温，根据道化学火灾、爆炸指数评价法中的物质系数选取方法，爆炸指数评价法中的物质系数选取方法，如果物质闪点小于如果物质闪点小于6060或反应活性温度低于或反应活性温度低于6060，则该物，则该物质的物质系数不需要进行温度修正。（因为易燃性和反应质的物质系数不需要进行温度修正。（因为易燃性和反应活性危险已经在物质系数中体现了）活性危险已经在物质系数中体现了）（2 2）一般工艺危险系数）一般工艺危险系数F1F1的确定的确定基本系数：基本系数：1.001.00。放热化学反应危险系数：本单元属非化学反应，故不取放热化学反应危险系数：本单元属非化学反应，故不取值。值。吸热反应危险系数：本单元属非化学反应，故不取值。吸热反应危险系数：本单元属非化学反应，故不取值。物料处理与输送危险系数：本单元属于物料储存系统，物料处理与输送危险系数：本单元属于物料储存系统，接卸作业时，液化石油气槽车通过管线与储罐连接。系接卸作业时，液化石油气槽车通过管线与储罐连接。系数取数取0.50.5。密闭单元或室内单元：液化石油气储罐露天布置，罐密闭单元或室内单元：液化石油气储罐露天布置，罐区四周建有区四周建有1.1m1.1m高的砖混围堤，储罐的混凝土基座高高的砖混围堤，储罐的混凝土基座高1.55m1.55m，罐体的最低点高于围堤。属于敞开式单元，故，罐体的最低点高于围堤。属于敞开式单元，故此项不取值。此项不取值。通道危险系数：罐区面积通道危险系数：罐区面积20m20m25m=500m25m=500m2 2，小于，小于2315m2315m2 2。南北侧各有一条通道。但虑及消防车进入厂区。南北侧各有一条通道。但虑及消防车进入厂区的路况及在槽车卸料作业时如有事故发生，厂区南侧道的路况及在槽车卸料作业时如有事故发生，厂区南侧道路可能处于阻塞状态，此项系数取路可能处于阻塞状态，此项系数取0.20.2。排放和泄漏控制危险系数：排放和泄漏控制危险系数：液化石油气闪点低于液化石油气闪点低于6060且操作温度高于其闪点且操作温度高于其闪点,储罐发生泄漏时泄漏物立即气化成为气体，丙烷气相对储罐发生泄漏时泄漏物立即气化成为气体，丙烷气相对空气密度为空气密度为1.561.56，会沉积在防护围堤内，一旦泄漏物被，会沉积在防护围堤内，一旦泄漏物被引燃，危及整个单元。虽然设有堤坝以防止泄漏液流到引燃，危及整个单元。虽然设有堤坝以防止泄漏液流到其 他 区 域，但 堤 坝 内 所 有 设 备 露 天 放 置其 他 区 域，但 堤 坝 内 所 有 设 备 露 天 放 置.。一般工艺危险系数一般工艺危险系数F F1 11+0+0+0.501+0+0+0.500+0.20+0.500+0.20+0.502.202.20。（3 3）特殊工艺危险系数）特殊工艺危险系数F2F2的确定的确定基本系数：基本系数：1.001.00毒性物质危险系数：毒性物质危险系数为毒性物质危险系数：毒性物质危险系数为0.20.2NhNh。丙烷丙烷NhNh1 1，故取值，故取值0.200.20。负压操作危险系数：本单元是正压操作，故此项不取负压操作危险系数：本单元是正压操作，故此项不取值。值。燃烧范围或其附近的操作：此项系数主要针对某些操燃烧范围或其附近的操作：此项系数主要针对某些操作可能导致空气混入系统与系统内的物料形成易燃混合作可能导致空气混入系统与系统内的物料形成易燃混合物的危险而设。物的危险而设。液化石油气属于加压液化气体，向储罐泵入物料或从液化石油气属于加压液化气体，向储罐泵入物料或从储罐泵出物料的操作过程，全系统始终为正压操作，即储罐泵出物料的操作过程，全系统始终为正压操作，即使管线、阀门及设备的气密性不良，也只会出现石油气使管线、阀门及设备的气密性不良，也只会出现石油气外泄现象，操作过程空气不会进入系统。没有助燃物的外泄现象，操作过程空气不会进入系统。没有助燃物的情况下，不具备燃烧条件，系统内的液化石油气不会发情况下，不具备燃烧条件，系统内的液化石油气不会发生燃烧。液化石油气的爆炸范围在生燃烧。液化石油气的爆炸范围在2.25%9.65%2.25%9.65%，由此，由此可以看出，液化石油气发生燃烧爆炸必须有较多的空气可以看出，液化石油气发生燃烧爆炸必须有较多的空气助燃。系统内混入大量空气，达到燃烧、爆炸范围可能助燃。系统内混入大量空气，达到燃烧、爆炸范围可能性几乎不存在。性几乎不存在。所以，此项系数不取值。所以，此项系数不取值。粉尘爆炸危险系数：本单元无构成粉尘爆炸条件，粉尘爆炸危险系数：本单元无构成粉尘爆炸条件，故不取值。故不取值。压力释放危险系数：查图压力释放危险系数：查图1.6Mpa1.6Mpa（232232磅磅/英寸英寸2 2）的初）的初始危险系数为始危险系数为0.560.56，液化石油气属加压液化的易燃气体，液化石油气属加压液化的易燃气体，故初始危险系数应乘以故初始危险系数应乘以1.3(1.3(修正系数修正系数)作为最终的压力作为最终的压力释放危险系数，即释放危险系数，即0.560.561.3=0.601.3=0.60。低温危险系数：此项设置基于构件材质发生低温脆性低温危险系数：此项设置基于构件材质发生低温脆性转变而产生的危险。本单元为常温操作，不存在储罐低转变而产生的危险。本单元为常温操作，不存在储罐低温脆化问题，温脆化问题，故此项不取值故此项不取值。易燃和不稳定物质的数量危险系数：易燃和不稳定物质的数量危险系数：本单元属于储存中的易燃液体。确定数量危险系本单元属于储存中的易燃液体。确定数量危险系数。数。单元储存最大数量单元储存最大数量80t80t。查。查NFPANFPA物质系数表中燃烧热物质系数表中燃烧热Hc=19.9Hc=19.910103 3（英热单位的量纲：（英热单位的量纲：BTU/lbBTU/lb，1 1英热单位英热单位=1.055=1.05510103 3焦耳焦耳,1IB=0.5536 KG,1IB=0.5536 KG）储存最大总能量：储存最大总能量：80000/0.553680000/0.553619.919.910103 33.513.5110109 9（BTUBTU）查液化气查液化气A A曲线，得储存数量危险系数为曲线，得储存数量危险系数为0.900.90腐蚀危险系数：液化石油气储罐在设计制造过程中，腐蚀危险系数：液化石油气储罐在设计制造过程中，封头、罐体均留有封头、罐体均留有2mm2mm的腐蚀裕量，现场检查中看到，两台的腐蚀裕量，现场检查中看到，两台储罐外表均涂有防腐涂料，漆膜均匀，覆盖完整。液化石储罐外表均涂有防腐涂料，漆膜均匀，覆盖完整。液化石油气不属于腐蚀性介质，但不能完全排除液化石油气中可油气不属于腐蚀性介质，但不能完全排除液化石油气中可能含有微量的腐蚀性杂质。因此，腐蚀危险系数按最小值能含有微量的腐蚀性杂质。因此，腐蚀危险系数按最小值，取，取0.100.10。泄漏危险系数（接头和填料处）：罐体压盖密封、管泄漏危险系数（接头和填料处）：罐体压盖密封、管线接头、法兰密封垫以及液化石油气泵的轴密封等处不能线接头、法兰密封垫以及液化石油气泵的轴密封等处不能排除产生轻微泄漏的可能，系数取值排除产生轻微泄漏的可能，系数取值0.100.10。明火设备危险系数：明火设备危险系数：系统工艺流程中无明火设备，故此项不取值。系统工艺流程中无明火设备，故此项不取值。热油交换系统危险系数：热油交换系统危险系数：本单元无热交换装置也不使用易燃介质换热。故此项不本单元无热交换装置也不使用易燃介质换热。故此项不取值。取值。转动设备：单元内转动设备：单元内2 2台液化石油气泵属于转动设备，台液化石油气泵属于转动设备，单机功率为单机功率为5.5kW5.5kW，小于，小于7575马力（注：马力（注：1kW=1.359621kW=1.35962马力，马力，5.5kW5.5kW1.359627.51.359627.5马力）。故该项系数不取值。马力）。故该项系数不取值。特殊工艺危险系数特殊工艺危险系数F F2 2=1+0.20+0+0+0+0.60+0+0.90+0.10+0.10+0+0+0=1+0.20+0+0+0+0.60+0+0.90+0.10+0.10+0+0+0=2.90=2.90（5 5）工艺单元危险系数）工艺单元危险系数F F3 3F F1 1F F2 2F F3 3=2.20=2.202.902.906.38 6.38（如计算后（如计算后F F3 38 8，仍按，仍按8 8取值）取值）（6 6）火灾、爆炸指数的计算（）火灾、爆炸指数的计算（F&EI=FF&EI=F3 3MFMF）F&EI=6.38F&EI=6.382121133.98133.98该单元火灾、爆炸指数为该单元火灾、爆炸指数为133.98133.98表表2 LPG2 LPG储罐区单元火灾、爆炸指数计算表储罐区单元火灾、爆炸指数计算表装置装置液化石油气储罐液化石油气储罐确定确定MFMF的物质：丙烷的物质：丙烷单元单元液化石油气储罐区单元液化石油气储罐区单元物质物质液化石油气（丙烷）液化石油气（丙烷）作业状态作业状态正常操作正常操作物质系数：物质系数：2121；操作温度：常温。（设计温度操作温度：常温。（设计温度5050）1.1.一般工艺危险一般工艺危险危险系数范围危险系数范围采用危险采用危险系数系数基本系数基本系数1.001.001.001.00（1 1）放热化学反应）放热化学反应0.30.31.251.250 0（2 2）吸热反应）吸热反应0.200.200.500.500 0（3 3）物料处理与输送）物料处理与输送0.250.251.051.050.500.50（5 5）密闭式或室内工艺单元）密闭式或室内工艺单元0.250.250.900.900 0（5 5）通道）通道0.200.200.350.350.200.20（6 6）排放和泄漏控制）排放和泄漏控制0.250.250.500.500.500.50一般工艺危险系数一般工艺危险系数F F1 1=1+0.50+0.20+0.50=2.20=1+0.50+0.20+0.50=2.202.202.202.2.特殊工艺危险特殊工艺危险危险系数危险系数范围范围采用危险采用危险系数系数基本系数基本系数1.001.001.001.00（1 1）毒性物质）毒性物质0.200.200.800.800.200.20（2 2）负压）负压 (500mmHg)500mmHg)0.50.50 0（3 3）易燃范围内及接近易燃范围的操作）易燃范围内及接近易燃范围的操作0 0惰性化惰性化 未惰性化未惰性化A.A.罐装易燃液体罐装易燃液体0.500.50B.B.过程失常或吹扫故障过程失常或吹扫故障0.300.30C.C.一直在燃烧范围内一直在燃烧范围内0.800.80（5 5）粉尘爆炸）粉尘爆炸0.250.252.002.000 0（5 5）压力）压力操作压力（绝对压力）操作压力（绝对压力）/kPa/kPa 释放压力（绝对压力）释放压力（绝对压力）/kPa/kPa（1.6Mpa1.6Mpa）0.600.60（6 6）低温）低温0.200.200.300.300 0（7 7）易燃及不稳定物质的重量）易燃及不稳定物质的重量物质重量物质重量80t(80000/0.5536=176366.8580t(80000/0.5536=176366.85磅磅)物质燃烧热物质燃烧热Hc/176366.85Hc/176366.8519.919.910103 3=3.51=3.5110E910E9A.A.工艺中的液体和气体工艺中的液体和气体B.B.储存中的液体或气体储存中的液体或气体0.900.90C.C.储存中的可燃固体及工艺中的粉尘储存中的可燃固体及工艺中的粉尘注：上表中无该项危险时系数取注：上表中无该项危险时系数取0.0.。（8 8）腐蚀与磨蚀）腐蚀与磨蚀0.100.100.750.750.100.10（9 9）泄漏）泄漏接头和填料接头和填料0.100.101.501.500.100.10（1010）使用明火设备）使用明火设备0 0（1111）热油热交换系统）热油热交换系统0.150.151.151.150 0（1212）转动设备）转动设备0.500.500 0特殊工艺危险系数特殊工艺危险系数F F2 2=1+0.20+0+0+0+0.60+0+0.90+0.10+0.1=1+0.20+0+0+0+0.60+0+0.90+0.10+0.10+0+0+0=2.900+0+0+0=2.902.902.90工 艺 单 元 危 险 系 数（工 艺 单 元 危 险 系 数（F F3 3F F1 1F F2 2=2.20=2.202.90=6.382.90=6.38）6.386.38火 灾、爆 炸 指 数（火 灾、爆 炸 指 数（F&E IF&E I F F3 3MF=6.38MF=6.382121）133.98133.98（7 7）危险等级的确定）危险等级的确定F&EIF&EI计算结果为计算结果为133.98133.98，查表，查表3 3进行单元危险进行单元危险 等级确等级确定。定。表表3 F&EI3 F&EI及危险等级及危险等级 表中表中F&EIF&EI值与危险等级的对应关系表明，液化石油气值与危险等级的对应关系表明，液化石油气储罐单元危险等级为储罐单元危险等级为“严重严重”危险。危险。F&EIF&EI值值危险等级危险等级1 16060轻微（最轻）轻微（最轻）61619696较轻（较轻）较轻（较轻）9797127127中等（中等）中等（中等）128128158158严重（很大）严重（很大）159159很严重（非常大）很严重（非常大）（8 8）危害系数（）危害系数（DFDF）的确定）的确定单元危害系数由单元物质系数（单元危害系数由单元物质系数（MFMF）和工艺危险系数（）和工艺危险系数（F F3 3）确定。它代表单元中物料泄漏或反应能量释放所引起）确定。它代表单元中物料泄漏或反应能量释放所引起的火灾爆炸事故的综合效应。的火灾爆炸事故的综合效应。液化石油气（丙烷）液化石油气（丙烷）MFMF2121，F F3 3F F1 1F F2 2=6.38=6.38查图得：单元危害系数为查图得：单元危害系数为0.820.82。（9 9）暴露）暴露(影响影响)区域的计算区域的计算暴露区域意味着其内的设备将会暴露在本单元发生的火暴露区域意味着其内的设备将会暴露在本单元发生的火灾爆炸环境中。暴露区域大小由暴露半径决定。灾爆炸环境中。暴露区域大小由暴露半径决定。暴露半径暴露半径 F&EIF&EI0.850.851 1）火灾、爆炸指数）火灾、爆炸指数火灾、爆炸指数火灾、爆炸指数F&EIF&EIF F3 3MFMF133.98133.982 2）求暴露半径（）求暴露半径（R R）R=F&EIR=F&EI0.850.85133.98133.980.850.85113113（英尺）（英尺）（注：（注：1 1英尺英尺=0.3058=0.3058米）米）1131130.3058=35.55m0.3058=35.55m 暴露区域半径暴露区域半径R R35.55m35.55m3 3）求暴露区域面积）求暴露区域面积RR2 2（m m2 2）3.153.15（35.5535.55）2 23725m3725m2 2 暴露区域面积暴露区域面积3725m3725m2 2（1010）单元安全措施补偿系数）单元安全措施补偿系数表表5 5 工艺控制安全补偿系数表（工艺控制安全补偿系数表（C C1 1）项项 目目补偿系数范围补偿系数范围采用补偿系数采用补偿系数1.1.应急电源应急电源0.980.981 12.2.冷却装置冷却装置0.970.970.990.990.970.973.3.抑爆装置抑爆装置0.850.850.980.981 15.5.紧急切断装置紧急切断装置0.960.960.990.991 15.5.计算机控制计算机控制0.930.930.990.991 16.6.惰性气体保护惰性气体保护0.950.950.960.961 17.7.操作规程操作规程/程序程序0.910.910.990.990.910.918.8.化学活泼性物质检化学活泼性物质检查查0.910.910.980.981 19.9.其它工艺危险分析其它工艺危险分析0.910.910.980.981 1说明：企业备有应急电源，但功率与设备不相匹配，故说明：企业备有应急电源，但功率与设备不相匹配，故不予取值。不予取值。计算工艺控制安全补偿系数计算工艺控制安全补偿系数C1=0.97C1=0.970.91=0.8830.91=0.883表表5 5 物质隔离安全补偿系数（物质隔离安全补偿系数（C2C2）项项 目目补偿系数范围补偿系数范围采用补偿系数采用补偿系数1.1.遥控阀遥控阀0.960.960.980.981 12.2.泄料泄料/排空装置排空装置0.960.960.980.981 13.3.排放系统排放系统0.910.910.970.971 15.5.联锁装置联锁装置0.980.981 1物质隔离补偿系数物质隔离补偿系数C2=1C2=1表表6 6 防火设施安全补偿系数（防火设施安全补偿系数（C C3 3）项项 目目补偿系数范围补偿系数范围采用补偿系数采用补偿系数1.1.泄漏检测装置泄漏检测装置0.950.950.980.981 12.2.结构钢结构钢0.950.950.980.981 13.3.消防水供应系统消防水供应系统0.950.950.970.971 15.5.特殊灭火系统特殊灭火系统0.910.911 15.5.洒水灭火系统洒水灭火系统0.750.750.970.970.970.976.6.水幕水幕0.970.970.980.981 17.7.泡沫灭火装置泡沫灭火装置0.920.920.970.971 18.8.手提式灭火器材手提式灭火器材/喷水枪喷水枪0.930.930.980.980.970.979.9.电缆保护电缆保护0.950.950.980.981 1方法中规定如果安装了水枪，补偿系数为方法中规定如果安装了水枪，补偿系数为0.970.97，供水，供水强度不足，所以洒水灭火系统系数为强度不足，所以洒水灭火系统系数为0.970.97。计算防火设施安全补偿系数计算防火设施安全补偿系数C3=0.97C3=0.970.97=0.950.97=0.95单元安全措施补偿系数单元安全措施补偿系数 C CC1C1C2C2C3=0.883C3=0.8831 10.95=0.830.95=0.83。补偿系数补偿系数C C值填入表值填入表7 7第第7 7行。行。（1111）影响区域内的财产损失）影响区域内的财产损失该单元与资产相关的资料不足，在影响区域内的财产该单元与资产相关的资料不足，在影响区域内的财产损失无法用绝对金额确定，设评价单元影响区域内的财损失无法用绝对金额确定，设评价单元影响区域内的财产总值（装备、设施等的总投资）为产总值（装备、设施等的总投资）为A A万元，以此计算万元，以此计算出最大可能的财产损失（基本出最大可能的财产损失（基本MPPDMPPD）和实际可能的财产）和实际可能的财产损失（实际损失（实际MPPDMPPD）相对单元总投资的损失率。以财产损失）相对单元总投资的损失率。以财产损失绝对量为基础的工作日损失将无法计算。绝对量为基础的工作日损失将无法计算。1 1）最大可能财产损失（基本）最大可能财产损失（基本MPPDMPPD）设评价单元影响区域内的财产总值为设评价单元影响区域内的财产总值为A A（万元）（万元）基本基本MPPDMPPD影响区域价值影响区域价值单元危害系数单元危害系数0.820.82MPPDMPPDA A0.820.820.820.820.67A0.67A0.820.82是一个不经受损失的成本允许量，如场地、道路等。是一个不经受损失的成本允许量，如场地、道路等。2 2）实际最大可能的财产损失（实际）实际最大可能的财产损失（实际MPPDMPPD）实际实际MPPDMPPD基本基本MPPDMPPDC C（安全设施补偿系数）（安全设施补偿系数）实际实际MPPDMPPD0.67A0.67A0.830.830.56A0.56A（1212）评价结果）评价结果表表7 DOW7 DOW火灾、爆炸指数评价法单元评价汇总表火灾、爆炸指数评价法单元评价汇总表1.1.火灾、爆炸指数（火灾、爆炸指数（F&EIF&EI）133.98133.982.2.暴露半径暴露半径35.35.55m55m3.3.暴露面积暴露面积3725m3725m2 25.5.暴露区内财产价值暴露区内财产价值A A5.5.危害系数危害系数0.820.826.6.基本最大可能财产损失基本最大可能财产损失基本基本MPPDMPPD（5 55 50.820.82）0.67A0.67A7.7.安全措施补偿系数安全措施补偿系数C CC C1 1CC2 2CC3 3=0.83=0.830.830.838.8.实际最大可能财产损失实际最大可能财产损失实际实际MPPDMPPD（6 67 7）0.56A0.56A9.9.最大可能停工天数最大可能停工天数MPDOMPDO-10.10.停产损失停产损失BIBI-LPGLPG储罐区装置道化学火灾、爆炸危险指数分析汇总表储罐区装置道化学火灾、爆炸危险指数分析汇总表单元单元名称名称主主要要物物质质物质物质系数系数火灾火灾爆炸爆炸指数指数F&EIF&EI危险危险程度程度暴露暴露区内区内财产财产价值价值基本基本MPPDMPPD安全安全措施措施补偿补偿系数系数C C补偿补偿后的后的F&EIF&EI补偿补偿后的后的危险危险程度程度实际实际MPPDMPPD液化液化石油石油气储气储罐区罐区丙丙烷烷2121133.98133.98 严重严重A A0.670.67A A0.830.83 111.2111.2 中等中等0.560.56A A评价结论评价结论 从火灾爆炸指数的计算结果可见，该单元危险从火灾爆炸指数的计算结果可见，该单元危险指数为指数为133.98133.98，对照表，对照表3 3 火灾爆炸危险指数中的危火灾爆炸危险指数中的危险等级为险等级为“严重严重”。通过现有安全措施补偿，危险。通过现有安全措施补偿，危险等级降为等级降为“中等中等”，属于，属于“可有条件接受可有条件接受”的系统的系统危险度等级，须采取安全措施进一步降低风险。如危险度等级，须采取安全措施进一步降低风险。如发生火灾爆炸事故单元暴露区域范围内的装置、设发生火灾爆炸事故单元暴露区域范围内的装置、设施总资产值的施总资产值的56%56%将在事故中将蒙受损失。将在事故中将蒙受损失。分析和评价结果显示：分析和评价结果显示：增加工艺控制、物质隔离和消防安全措施的重要性。增加工艺控制、物质隔离和消防安全措施的重要性。通过安全措施补偿，可使系统火灾、爆炸危险等级降通过安全措施补偿，可使系统火灾、爆炸危险等级降低，减少事故所造成的财产损失。低，减少事故所造成的财产损失。多项安全措施的组合作用对提高系统安全性效果尤为多项安全措施的组合作用对提高系统安全性效果尤为明显。明显。措施及建议措施及建议 企业应积极采用先进的事故预警技术，实现企业应积极采用先进的事故预警技术，实现在线监测。逐步实现自动控制和远程控制。在线监测。逐步实现自动控制和远程控制。当务之急是：单元内增设可燃气体浓度检测当务之急是：单元内增设可燃气体浓度检测报警器、实现报警装置与自动切断装置的连锁报警器、实现报警装置与自动切断装置的连锁控制、保证消防水的供水能力及事故状态下的控制、保证消防水的供水能力及事故状态下的消防动力需求。如疏于安全管理，系统的危险消防动力需求。如疏于安全管理，系统的危险性就会相应增加。性就会相应增加。起吊钢丝绳断绳与钢丝绳断脱、钩头冲顶和超载密切相关；钢丝绳断脱是由于钢丝绳强度下降而未能及时发现而造成；钩头冲顶事故的发生则由于操作失误和防过卷保护装置失灵造成的 吊物超重和无超载限制器是导致超载事件发生的重要原因。钢丝绳强度下降的原因主要是由于钢丝绳质量不良、磨损腐蚀超标和钢丝绳变形严重等原因所致；对钢丝绳强度下降的原因未能及时发现与日常检查不够和未定期对钢丝绳进行检测有关。