新华煤矿瓦斯泵房施工组织设计

贵州黑塘矿区新华煤矿瓦斯泵房施施工工组组织织设设计计1目目录录一、编制依据及说明一、编制依据及说明.5 51.11.1 编制说明编制说明.51.21.2 编制原则编制原则.51.31.3 编制依据编制依据.5二、工程概况二、工程概况.7 72.12.1 工程概况工程概况.72.22.2 水文地质条件水文地质条件.72.3 施工条件.8三、施工部署三、施工部署.8 83.13.1 施工总目标施工总目标.83.23.2 项目组织机构项目组织机构.93.2.1 现场组织机构图.93.33.3 施工顺序施工顺序.143.43.4 总体施工顺序安排和主要工艺流程总体施工顺序安排和主要工艺流程.15四、施工进度计划四、施工进度计划.16164.14.1 详见施工进度计划网络图详见施工进度计划网络图.164.24.2 施工进度管理计划及措施施工进度管理计划及措施.16五、施工准备与资源配备计划五、施工准备与资源配备计划.18185.15.1 施工准备施工准备.1825.25.2 劳动力配置计划劳动力配置计划.205.35.3 拟投入的主要施工机械设备表拟投入的主要施工机械设备表.225.45.4 主要主要材料计划表材料计划表.23六、施工方案六、施工方案.24246.16.1 施工测量施工测量.246.26.2 人工挖孔桩人工挖孔桩.276.36.3 土方回填土方回填.306.46.4 混凝土工程施工混凝土工程施工.316.56.5 钢筋工程施工钢筋工程施工.326.66.6 模板工程模板工程.356.76.7 砌体工程砌体工程.386.86.8 脚手架工程脚手架工程.406.96.9 室内装饰工程室内装饰工程.496.106.10 楼地面楼地面.506.116.11 门窗安装门窗安装.526.126.12 防水工程防水工程.556.136.13 给排水工程给排水工程.56七、施工现场平面布置图七、施工现场平面布置图.58587.17.1 详见施工总平面布置图详见施工总平面布置图.587.47.4 临时用地表临时用地表.59八、质量管理计划八、质量管理计划.60608.18.1 质量目标质量目标.6138.28.2 质量方针质量方针.618.38.3 质量保证体系质量保证体系.618.48.4 质量管理制度质量管理制度.628.58.5 质量保证措施质量保证措施.63九、安全文明管理计划九、安全文明管理计划.64649.19.1 安全管理目标安全管理目标.649.29.2 安全保证体系安全保证体系.649.39.3 安全管理措施安全管理措施.659.49.4 确保文明施工的技术组织措施确保文明施工的技术组织措施.70十、环境、职业健康安全管理计划十、环境、职业健康安全管理计划.747410.110.1 环境目标环境目标.7410.210.2 职业健康安全目标职业健康安全目标.7410.310.3 环境、职业健康安全管理措施环境、职业健康安全管理措施.74十一、消防管理计划十一、消防管理计划.8181十二、雨季施工措施十二、雨季施工措施.818112.112.1 雨季施工措施雨季施工措施.错误！未定义书签。错误！未定义书签。十三、确保报价完成工程建设的技术和管理措施十三、确保报价完成工程建设的技术和管理措施.858513.113.1 技术措施技术措施.8513.213.2 分部、分项工程质量控制和质量通病防治措施分部、分项工程质量控制和质量通病防治措施.8813.313.3 管理措施管理措施.90十四、与招标人、设计单位、监理工程师的协调配合措施十四、与招标人、设计单位、监理工程师的协调配合措施.929214.114.1 与相关部门的协调与相关部门的协调.92414.214.2 与其他相关单位的协调与其他相关单位的协调.935一、编制依据及说明一、编制依据及说明1.11.1 编制说明编制说明我公司在熟悉招标文件、施工图和对现场认真勘察的基础上，以科学的方法编写本施工组织设计。本施工组织设计是本工程施工的纲领性文件，是各个环节的相互协调和相互控制的综合性文件，用以指导本工程施工活动中的技术、经济、施工管理，确保工程顺利进展，实现预期目标。1.21.2 编制原则编制原则1.2.1 做好现场工程技术资料的调查工作；1.2.2 合理安排施工程序；1.2.3 采用先进的施工技术和施工组织；1.2.4 土建施工与安装工程应密切配合；1.2.5 确保工程质量和施工安全；1.2.6 节约费用和降低工程成本；1.2.7 注意环境保护。1.31.3 编制依据编制依据1.3.1 招标文件及答疑文件；1.3.2 本工程设计图纸和各类勘察资料；1.3.3 国家相关技术规范、标准、技术规程、建筑法规及规章，行业规程及企业的技术资料；建筑施工组织设计规范（GB/T 50502-2009）6工程测量规范（GB 50026-93）建筑桩基技术规范（JGJ94-94）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB 50204-2002）砌体工程施工质量验收规范（GB 50203-2002）屋面工程技术规范（JGJ/T 21-93）屋面工程质量验收规范(GB 50207-2002)塑料门窗安装及验收规程（JGJ 103-96）建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB 50242-2002）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ 130-2001）建筑地面工程施工质量验收规范（GB 50209-2002）建筑装饰装修工程质量验收规范（GB 50210-2001）安全防范工程技术规范（GB 50348-2004）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）工程网络计划技术规程（JGJ/T 121-99）建筑工程项目管理规范（GB/T 50326-2001）1.3.4 施工所在地的地方规定及政府文件；1.3.5 施工现场水、电、道路、原材料渠道等调查资料；1.3.6 公司质量、环境和职业健康安全管理体系管理手册1.3.7 公司质量、环境和职业健康安全管理体系程序文件；1.3.8 我公司类似工程施工经验。7二、工程概况二、工程概况2.12.1 工程概况工程概况2.1.1瓦斯泵房，厂房采用现浇钢筋混凝土排架结构体系，其余为框架结构。柱距 6m 或 7.5m 柱顶标高 12m，厂房总长 69m，在厂房中间端设置柱间支撑，总建筑面积 1210.64m2，耐火等级二级，屋面防水等级为二级，抗震等级为六度，服务年限 50 年，包括主体建筑、暖通及强电专业，钢屋架结构。2.22.2 水文地质条件水文地质条件2.2.1 地形地貌本井田地貌属高原侵蚀山区，含煤地层多沿地层走向成低洼谷地。夜郎组地层在地表常形成陡坡。区内海拔高程最高为+1930m，最低+1140m,最大高差 790m，一般海拔高程为+1400m 至+1700m，区内地形地貌呈南低北高，含煤地层多出露于低洼槽谷地带，出露标高一般在+1350m 至+1650m 之间。2.2.2 地表水系本区水系属于长江水系乌江上游，流经本区的较大河流是位于本区南西侧的三岔河，地表水及地下水汇集于此河流入乌江汇入长江。2.2.3 气象本区属亚热带温室气候区，冬无严寒，夏无酷暑，年平均气温14.50C,最高气温 31.8,最低气温-2.5，冬半年降水量约 392.4mm，夏半年平均降水量约 1117.2mm，年平均蒸发量 1208.8mm。风向以东南8风为主。2.2.4 地震情况根据贵州省建设厅黔城通发(1992)230 号规定和建筑抗震设计规范（GB50011-2001）,地震力峰值加速度为 0.05g,本区地震烈度为 6 度。2.3 施工条件2.3.1 交通位置新华煤矿位于贵州省六枝特区黑塘矿区东北部、六枝特区政府所在地北东约 30Km；矿井井口及工业广场所在地-杨柳井，距新华乡约1.5Km，目前已有公路与六枝-织金公路相连。而六枝至织金的县级公路南北贯通本井田。乡、村之间有便道相通，贵昆铁路从六枝特区所在地通过。2.3.2 四通一平情况电通：在施工现场附近，发包人为承包人提供 10KV 电源；水通：施工现场水源由招标人提供；路通：进场公路已接到工业广场；通信信号：良好；施工现场场地已平整，具备开工条件。三、施工部署三、施工部署3.13.1 施工总目标施工总目标93.1.1 施工进度总目标我公司技术人员详细的识图，实地的考察现场后，精心计划，合理组织施工，计划有效工期：100 天。3.1.2 质量目标顾客满意度为 95%，分项工程返工率为 1%。达到优良工程标准，单位工程一次交工验收合格率 100%；3.1.3 安全目标杜绝重伤以上事故，轻伤负伤频率 2以下3.1.4 环境、职业健康安全目标环境目标：节能降耗，建绿色工程；污水、粉尘、噪音达标排放，废弃物分类处理，加强环境管理、环境监督；重大环境污染事故为 0。职业健康安全目标：以人为本，杜绝职业病发生；死亡率 0。3.23.2 项目组织机构项目组织机构3.2.1 现场组织机构图10现场组织机构图现场组织机构图3.2.2 现场组织机构框图说明3.2.2.1 机构设置项目部下设工程技术部门、经营核算部门、物资设备部门和监控管理部门。3.2.2.1.1 人员配备项目经理 1 人；项目技术负责人 1 人；项目副经理 1 人；工程技术部门 4 人；经营核算部门 2 人；物资设备部门 2 人；监控管理部项目经理项目技术负责人工程技术部经营核算部物资设备部监控管理部模板组架子组混凝土组机电组钢筋组瓦工组普工组项目副经理11门 2 人。3.2.2.1.2 职责工程技术部门：生产调度、施工组织、技术管理、劳动力配置等工作。经营核算部门：预算、合同、资金收支、成本核算、计划统计、劳动工资等工作。物资设备部门：材料询价、材料采购、材料计划供应、材料管理、运输、工具管理、机械设备及周转材料租赁及配套使用等工作。监控管理部门：质量管理、安全管理、计量测试、消防保卫、文明施工、环境保护等工作。3.2.3 总部与现场管理部门之间的关系12公司总部与现场机构关系框图公司总部与现场机构关系框图3.2.3.1 总部与现场管理部门之间的关系与职责公司总部对现场管理部门的工作进行全过程指导、监督、检查和考核；现场管理部门执行和服从公司总部对现场管理工作的监督检查和宏观调控。3.2.3.2 项目经理职责3.2.3.2.1 代表企业实施施工项目管理。贯彻执行国家法律、法规、工程管理部安全监察部财务劳资部党政办公室政工部物资设备租赁站项 目 甲项 目 乙项 目 丙公 司 总 部13方针、政策和强制性标准，执行企业的管理制度，维护企业的合法权益。3.2.3.2.2 履行“项目管理目标责任书”规定的任务。3.2.3.2.3 组织编制项目管理实施规划。3.2.3.2.4 对进入现场的生产要素进行优化配置和动态管理。3.2.3.2.5 建立质量管理体系和安全管理体系并组织实施。3.2.3.2.6 在授权范围内负责与企业管理层、劳务作业层、各协作单位、发包人、分包人和监理工程师等的协调，解决项目中出现的问题。3.2.3.2.7 按“项目管理目标责任书”处理项目经理部与国家、企业、分包单位以及职工之间的利益分配。3.2.3.2.8 进行现场文明施工管理，发现和处理突发事件。3.2.3.2.9 参与工程竣工验收，准备结算资料和分析总结，接受审计。3.2.3.2.10 处理项目经理部的善后工作。3.2.3.2.11 协助企业进行项目的检查，鉴定和评奖申报。3.2.3.3 项目经理的权限3.2.3.3.1 参与企业进行的施工项目投标和签订施工合同。3.2.3.3.2 经授权组建项目经理部确定项目经理部的组织结构，选择、聘任管理人员，确定管理人员的职责，并定期进行考核、评价和奖惩。3.2.3.3.3 在企业财务制度规定的范围内，根据企业法定代表人授仅和施工项目管理的需要，决定奖金的投入和使用，决定项目经理部的14计酬办法。3.2.3.3.4 在授权范围内，按物资采购程序性文件的规定行使采购权。3.2.3.3.5 根据企业法定代表人授权或按照企业的规定选择、使用作业队伍。3.2.3.3.6 主持项目经理部工作，组织制定施工项目的各项管理制度。3.2.3.3.7 根据企业法定代表人授权，协调和处理与施工项目管理有关的内部与外部事项。3.2.3.4 项目副经理主要职责协助经理侧重抓施工进度、安全生产和文明生产；3.2.3.5 技术负责人主要职责协助经理工作，侧重抓技术和质检工作，工程技术部和监控管理部；3.33.3 施工顺序施工顺序本工程根据实际施工情况需要，将工程划分为两段流水施工先基础后地上，先土建后设备安装，先结构后装饰。3.1.1 基础工程：采取由下而上的施工顺序施工：3.1.2 主体结构：施工时，采取分段平行流水施工，由下而上逐层分段流水施工。3.1.3 装饰工程：主体结构完成之后，邀请质量监督部门对主体工程进行质量检查，验收合格后，方可施工。施工时，自上而下进行外装15饰。室内外装饰不分施工段，采取先内部、后外部。3.43.4 总体施工顺序安排和主要工艺流程总体施工顺序安排和主要工艺流程3.4.1 工程总施工顺序安排预制场地平整、临设搭设人工挖孔桩（吊车梁预制、养护）基础施工回填土上部结构及砖砌体工程钢屋架结构工程装饰工程拆架室外工程清理交工。其中穿插进行脚手架的搭设、拆除，水电、防雷安装等工程的施工。3.4.2 基础工程测量放线人工挖孔桩人工挖柱基孔桩验收、柱基验收测量放线地梁养护回填。3.4.3 主体结构工程3.4.3.1 排架柱清理测量放线钢筋安装模板安装混凝土浇注拆模养护3.4.3.2 吊车梁预制场硬化模具制安钢筋制安混凝土拆模养护安装3.4.3.3 砌体施工清理放线墙体砌筑验收3.4.4 室内装饰结构处理放线贴灰饼立门窗框各类管道水平支管安装墙面抹灰管道试压楼面装修墙面及顶棚面层装修门窗安装洁具安装调试清理交工163.4.5 外墙及室外装饰结构处理弹线贴灰饼抹灰外墙漆清理拆外架清理及场地复原交工四、施工进度计划四、施工进度计划4.14.1 施工进度计划网络图施工进度计划网络图场地平整3天预制场硬化、吊车梁预制、养护孔桩基础开挖35天25天排架柱施工35天吊车梁安装10天抹灰、装饰17天砖砌体3、412天施工进度网络图砖砌体1、212天说明：1、总工期100天 2、水、电等其他零星工程穿插进行4.24.2 施工进度管理计划及措施施工进度管理计划及措施工程施工进度控制方法主要是计划、控制和协调。本工程工期拟安排有效工期 100 天完成任务，按建设方要求随时可以进场开工。根据工期总目标编制“施工进度计划网络图”，并根据动态控制原理对本工程的施工进度实施全面管理。4.2.1 建立进度控制的组织系统，项目经理部负责落实各层次的进度控制人员，落实具体任务和工作责任，并对工程总体进度计划按照分项工程进行层层分解。认真研究、分析各单位工程的量，影响及制约因素，做出周密合理的施工进度计划，施工中严格按照施工进度计划网络图，如出现不符的情况，及时分析原因，提出补救措施。4.2.2 加强各工序施工之间的协调工作。各专业施工前应按总体计划17做出本专业详细的月或旬作业计划，项目经理部统一管理，按照作业计划经常进行检查，若出现与计划进度偏离，及时进行调整，必要时应报请工程监理部，共同做好各专业之间的协调工作。坚持工程例会制度。项目经理部每星期召开一次工程会议，检查落实工程实际进度情况，分析和预测可能影响进度的因素，制订预防措施。对因资金、材料或外部条件干扰工程进度的因素，及时报请工程监理部，共同制订解决办法。各班组坚持每日下班前的碰头会，检查当日完成的工作量，并将存在问题及时报告项目经理部，把工程总体进度计划层层落实到班组和个人。4.2.3 加强安全和技术交底工作，经常对职工进行安全和质量方面的教育，不断提高职工的质量意识和工作责任心，避免发生质量事故和将不安全隐患消灭在萌芽状态中，这是保证工程按计划实施的主要措施之一。同时加强对机械设备的维修保养，提高机械的完好率与利用率。4.2.4 科学地、合理的组织平面流水施工交叉作业，项目经理部根据各专业、各工种的具体作业计划，配置必要的设备，供给充足的材料，安排合理的劳动力，进行流水作业和交叉作业，避免因资金、机械、材料和劳动力不足而影响工程进度。4.2.5 认真做好月报工作，项目经理部每月将完成的工作量和工程形象进度呈报业主和监理部，以便根据工程进度的实际情况进行分析和控制，使得工程进度的全过程始终处于循环的、动态的控制之中。4.2.6 建立进度控制的组织系统项目经理部负责落实各层次的进18度控制人员，落实具体任务和工作责任，并对工程总体进度计划按照分项工程进行层层分解，编制出更详细的季度、月或旬作业计划，并按照计划表进行控制。4.2.7 坚持多点施工，平行作业，根据施工需要，可采取二班或三班倒施工，每班安排部分领导值班，对现场施工进行指挥与协调。落实岗位责任制，实行全面承包，建立激励制度，开展劳动竞赛，关心职工生活，搞好后勤服务，调动施工人员积极性，提高劳动生产率。五、施工准备与资源配备计划五、施工准备与资源配备计划5.15.1 施工准备施工准备5.1.1 外业准备工作开工后项目部主要管理人员到现场办理开工交接手续明确坐标点和标高、电源、水源、上水、下水、施工出入口、临时设施搭建位置。5.1.1.1 施工现场临时用水供水：水源从建设单位上水管中接出，现场采用75 的供水管径，经(水表)供入施工现场管网，管网布置沿现场用水点布置支管，埋入地下50cm 深；各施工段用胶管接用，考虑到季节性供水短缺和周围的环境卫生，备蓄水(暗)池供施工用水。排水：施工现场场地狭窄，为了充分利用现场现有的使用面积，现场所有排水沟为明暗结合，为保证现场清洁卫生，做到文明施工，在混凝土搅拌站旁挖一个沉淀(暗)池，将沉淀后的水用泵抽到排水沟中。195.1.1.2 施工现场临时用电本工程计划总用电容量为350kVA，因施工机械不同时使用，故此用电量可满足要求。5.1.1.3 施工临时设施及施工布置(详施工现场平面布置)5.1.2 内业准备工作5.1.2.1 技术准备工作组织各工种技术人员熟悉图纸，做好读图记录，进行图纸会审和技术交底，编制完整的施工组织设计，根据施工形象进度计划深化出施工网络计划，劳动力(施工队伍)进场计划，提出加工定货单，图纸审批时间表，材料审批时间表，材料进场时间表，编制施工图预算，提出工料分析。组织施工力量做好材料及其他制品的定货工作。安排施工现场内测量工作，设置永久性标记，为放线定位做准备。在进入施工现场后主要做好如下几个方面技术工作：5.1.2.1.1 由项目总工程师负责牵头组织各专业技术人员，熟悉消化施工图纸，了解和掌握设计意图、工程的难点和重点，通过图纸会审，积极与设计单位沟通，使施工图更好的适应目前建材、建工的发展水平，为顺利施工创造条件。在组织重要分部分项施工前组织召开技术例会，召集施工项目所有工程管理人员细心研究相关的设计图纸及技术资料，发现问题及时做好书面记录，并及时向业主汇报，需要更正处，要经各方签字认可。5.1.2.1.2 熟悉项目的生产工艺流程和技术要求，掌握配套生产的先后顺序和关系，审查设备安装图纸与相配合的土建施工图纸的一致20性。5.1.2.1.3 编制正式的较为详细的施工组织计划和施工方案及分项作业指导书，及时确定各分部分项工程施工方案，混凝土的养护、脚手架等特殊分项工程技术交底措施，以征得业主和设计、监理单位认可。5.1.2.1.4 确定关键、特殊工序及质量控制点，制定相应的技术保证措施及质量保证计划，并备齐有关技术管理记录表。及时做好对于施工班组的逐级交底以确保在施工中得以确实贯彻实施。5.1.2.1.5 同建设方指定的建材实验室取得联系，做好有关建材复试、配合比的申请工作，以便建材复试和配合比设计报告能及时提供给业主及监理审核。5.1.2.1.6 根据业主提供的定位轴线及水准高程控制点，由我单位专职测量员对桩基定位轴线及标高进行复查，并根据主控轴线位置重新进行定位弹线，并设置坐标控制网及控制点。5.1.2.2 其他准备工作落实项目管理班子的人员配备和岗位责任制；制定项目管理的实施细则及各项制度，修订各项总分包管理要求。落实贯标工作各要素的责任人员，组织贯标文件的学习，组织合同条款的学习，组织周边单位和周围居民的关系协调工作。5.25.2 劳动力配置计划劳动力配置计划5.2.1 劳动力计划表21劳动力计划表单位：人工种、级别按工程施工阶段投入劳动力情况基础阶段主体阶段装修及附属阶段挖孔工人180挖柱基工人300木工1220钢筋工612砼工1030砖工0040抹灰工02020架子工555机械工355管道安装工3512电气安装工81212普工、其它5.2.2 劳动力保证措施根据劳动力计划，本标段工程在施工高峰期总施工人员人数达到120 多人，劳动力需求较大，必须做好一切准备保证劳动力能及时到位，确保施工工期。5.2.2.1 根据目前自有施工力量的情况，在投标期间，即与各专业施工队伍联系，如土石方施工班组、钢筋施工班组、混凝土施工班组、22模板架子工施工班组、排水施工班组等，签订初步协议，保证在中标后及时入场，准时开工。5.2.2.2 施工开始期间适逢冬季，作好后勤饮食工作，保证劳动力的充沛体力，防止冻伤、感冒等疾病的发生，提高工人的营养水平，保证其承担体力活的基本要求。5.2.2.3 由工地现场施工员根据各工序开展的工作面计算劳动力的准确需要量，制订详细的劳动力需求表，提交项目经理部进行劳动力的统一调配，既防止劳动力不足引起施工停顿，也防止劳动力过多引起劳动力的浪费。5.2.2.4 加强技术工人的培训工作以及其他劳动力的熟练程度，确保劳动效率。5.2.2.5 项目部工会组织随时掌握施工队伍劳动力的动向，医疗室配备足够的医药，及时对发生疾病的工人进行治疗或转院治疗，对工人宿舍区进行定期消毒处理，改善工人住宿条件，确保不发生传染性的疾病而导致劳动力的严重缺失。5.35.3 拟投入的主要施工机械设备表拟投入的主要施工机械设备表23拟投入的主要施工机械设备表拟投入的主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力用于施工部位备注1塔吊QTZ631重庆201145KW完好基础、主体2砼搅拌机JZC3502郑州建机厂20029.6KW完好基础、主体3砂浆搅拌机250 升2成都20015.5KW完好主体、装修4钢筋弯曲机D-402长治锻压机床厂20023.5KW完好基础、主体5钢筋切断机D-402海安重型机床厂20025.0KW完好基础、主体6钢筋调直机D-142株州锻压机床厂20013.0KW完好基础、主体7木工刨床T-503贵州20023.0KW完好基础、主体8木工园盘锯5004陕西20013.0KW完好基础、主体9对焊机752锡山焊接设备厂200275KVA完好基础、主体10交流电焊机20KVA8锡山焊接设备厂200020KVA完好基础、主体11电渣压力焊机16-40mm2锡山焊接设备厂20011.5KW完好基础、主体12振动棒50-3510贵阳20021.1KW完好基础、主体13平板振动器XXB6/52天津20022.2KW完好基础14手动葫芦1-3T5无锡2001完好基础15砂轮切割机4005贵州20021.5KW完好基础、主体16打夯机L1005贵州20012.0kw完好基础17经纬仪DJK-61苏州2005完好基础、主体18水平仪AM-61苏州2008完好基、主、装修19提升机SSD60/601贵阳20117.5KW完好基、主、装修注：1、实际进场时间根据施工进度计划的安排组织进场。2、上述施工机械设备、器具均完好，可以立即投入使用，我单位拥有的设备等完全可以满足本工程的施工需要。5.45.4 主要主要材料计划表材料计划表24主要材料计划表主要材料计划表材料名称材料名称按工程施工阶段投入材料情况按工程施工阶段投入材料情况基础部分基础部分主体部分主体部分装饰及附属装饰及附属合计合计水泥212t190t86t488t山砂350 M810 M440 M1600M碎石499792 1995273 2095065 钢筋120 T261 T381T机制砖3 千块60 千块63 千块铝合金门窗216 216 六、施工方案六、施工方案6.16.1 施工测量施工测量该工程定位放线采用经纬仪进行；水平度控制采用水准仪，对所有标高进行准确水平控制，确保施工质量。施工施测严格按照现行 工程测量规范(GB50026-93)要求进行，专业测量技术人员持证上岗，确保测量精度。256.1.1 测量的组织与准备本工程由富有经验的技术人员2人组成测量小组，负责本工程的测量放线工作。所有的测量仪器均应经过校验，方可投入使用。6.1.2 平面控制6.1.2.1 控制点的选取桩基施工前，要作好工程测量控制，根据工程场地实际情况采用主轴线控制法，测设和作好建筑位置控制桩。6.1.2.2 制点的定位以建设单位指定坐标点为准。测设平面控制桩。经过闭合后达到精度要求，即为平面控制标桩。并据此测量出建筑物各轴线。控制点测定后，在已有建筑物墙上或地面，应用红三角标记和注明轴线号；地面上的控制点用混凝土浇筑成300mm300mm1000mm桩，顶面复以200mm200mm4mm 钢板，板面上刻十字作为桩点标志，并砌筑窨井形式加以保护。6.1.2.3 标高控制本工程施工过程中，在现场至少要三个现场水准点，以控制和引测建筑物标高，并构成闭合图形，以便闭合校核。根据现场情况设三个水准点桩(利用平面控制桩)。实际测设时，应用精度不低于S3 级水准仪。0.000 以上标高引测，主要是沿结构外墙，边柱或楼梯间等向上竖直进行。水准标高应由三处向上引测，以便相互校核。三处用钢尺向上引测投点后，把水准仪架设到施工层上，核测三点误差在3mm 以内，再以引测点在施工层上抄测标高。框架拆模后，在柱和墙26壁上弹出每楼层500mm 水平线，砌块墙砌好后，同样弹出每个楼层500mm 线。6.1.2.4 建筑竖向控制6.1.2.4.1 方法该工程垂直度(竖向)的控制采用J2B 激光经纬仪内控法中的延长轴线法进行，方法是将激光经纬仪安置在楼层内的控制点上，垂直向上投点(投在玻璃板中心点)，等回点投完后利用直角坐标法进行复核，复核无误后再进行穿线使用。6.1.2.4.2 投测中的要点测前要对经纬仪的轴线关系进行严格的检校，观测时要精密定平水平度盘水准管，以减少竖轴不垂直的误差。控制标志点要准确、明显，并妥善保护好。必须以首层控制点为准，直接向施工层投测，避免逐层上投造成误差积累。投测主要误差必须控制在标准以内，即每层向上投测时的投点标志误差控制在3mm 以内，总高度控制在30mm 内。6.1.2.5 沉降观测首先根据要求在一层柱上+0.50m 处，埋设16 不锈钢杆制作的沉降观测点。要求在埋设时进行第一次观测，结构施工中每月进行两次观察，结构封顶时进行一次，装饰阶段每月一次，竣工验收时进行一次。每次观测从设在场内的基准点开始，做好记录，测完所有测点，再回到基准点进行闭合验算。基准点设立时应注意离开建筑物沉降影响半径以外，以免基准点受到建筑物沉降的影响；基准点的设置应能27观测到所有沉降观测点。6.1.2.6 施工测量中应注意的问题观测时应做到前后视线等长，测水平线时，最好是用直接调整水平仪的仪器高度，使后视时的视线正对准水平线，前视时则可直接用铅笔标出视线标高的水平线。由0.000 水平线向下或向上量高差时，所用钢尺应经过检定，测量高差时尺身应垂直和用规定的拉力，并要进行尺长和温度改正。该工程0.000 以上部分施工时，首先应对0.000 以下部分的轴线、标高进行复线校核，如有误差则进行修正，修正后再采用直角或极坐标(圆弧形部分)法将控制轴线重新测出，以此为准来控制以上的轴线标高。6.26.2 人工挖孔桩人工挖孔桩6.2.1 挖孔6.2.1.1 第一节孔圈护壁应比下面的护壁厚 100150mm，并应高出现场地面 200250mm 或按设计要求，上下护壁间的搭接长度不得少于 50mm。6.2.1.2 为保证护壁混凝土的整体性，视护壁土质情况。须用8钢筋均匀布置作拉结筋，以免脱节下沉。6.2.1.3 浇灌护壁混凝土时，用敲击模板及竹杆和木棒插实方法。不得在桩孔水淹没模板的情况下灌注混凝土。发现护壁有蜂窝、漏水现象，及时加以堵塞或导流，防止孔外水通过护壁流入孔内，保证护壁混凝土强度及安全。286.2.1.4 护壁混凝土的内模拆除，根据气温等情况而定，一般可在24h(小时)后进行，使混凝土有一定强度，以能挡土。6.2.1.5 当第一节护壁混凝土拆模后，即把轴线位置标定在护壁上，并用水准仪把相对水平标高画记在第一圈护壁内，作为控制桩孔位置和垂直度及确定桩的深度和桩顶标高的依据。标定的轴线位置和相对水平标高应经常检查复验。6.2.1.6 施工人员必须熟悉所挖孔的地质情况，并要勤检查，注意土层的变化，当遇到流砂、大量地下水等影响挖土安全时，要立即采取有效防护措施后，方可继续深挖。6.2.1.7 如遇流动性淤泥或流砂时，孔壁应采用钢护筒施工。对较易塌方施工段要即挖、即校对、即验收、即灌注护壁混凝土。要保证混凝土密实度，避免渗漏。6.2.1.8 对少量流砂的桩位，先将附近无流砂的桩孔先挖深，使其起集水井作用，集水井应选在地下水流的上方，用水泵抽水时，将桩孔和附近的地下水位降至井底下，使井底部免除水淹状态下施工。6.2.1.9 由于大量抽出地下水而影响场地邻近原有建(构)筑物，造成基础、地台下沉时，要立即在抽水井孔附近设立灌水点(管)或利用已开挖但未完成桩位灌水，以保持水压平衡与土体稳定。6.2.1.10 发现流砂层，应减少每节护壁高度，可用 3050cm。混凝土应加速凝剂，加快凝固速度。6.2.1.11 处理流砂的桩基，力争在枯水期将流砂桩位处理完毕，以29免在雨季期地下水位上升，动水压力大而增加施工困难。6.2.1.12 桩端入岩，风钻难于作业时，可采用无声破碎方法进行。若用炸药小爆破形式，要订出爆破方案，经有关部门(公安局)批准。孔内爆破时，现场其它孔内作业人员必须全部撤离，严格按爆破规定进行操作。6.2.1.13 做桩端放大脚(扩脚)时，应及时通知建设、设计单位和质监部门对孔底岩样进行鉴定，经鉴定符合要求后，才进行扩底工作。终孔时，必须清理好护壁污泥和桩底的残渣杂物浮土，清除积水，经建设和质监部门同意验收，并办理好签证手续。最后迅速组织浇灌桩芯混凝土，以免浸泡使土层软化。6.2.2 钢筋笼制作与安装6.2.2.1 人工挖孔桩钢筋笼制作、运输和安装过程中，应采取措施防止变形。6.2.2.2 钢筋笼主筋混凝土保护层厚度为 50mm。保护层厚度，可采用预制混凝土垫块，绑扎在钢筋笼外侧的设计位置上。6.2.2.3 吊放钢筋笼入孔时，不得碰撞孔壁，灌注混凝土时，应采取措施，按设计标高固定钢筋笼位置。6.2.2.4 钢筋笼过长需分段接驳者，其连接焊缝及接头数量应符合国标 GB5020492 的要求。6.2.2.5 钢筋笼制作的允许偏差，参照挖孔桩施工允许偏差表。306.2.3 浇灌混凝土6.2.3.1 桩体混凝土要从桩底到顶标高一次完成、如遇停电等特殊原因，必须留施工缝时，可在混凝土面周围加插适量的短钢筋。在灌注新的混凝土前，施工缝面必须清理干净，不得有积水和隔离物质。6.2.3.2 灌注桩身混凝土，必须用溜槽及串筒离灌注面 2m 以内下落，不准在井口抛铲或倒车卸料，以免混凝土离析，影响混凝土整体强度。6.2.3.3 在灌注混凝土过程中，注意防止地下水进入，不能有超过50mm 厚的积水层，否则，应设法把混凝土表面积水层用导管吸干，方可灌注混凝土。如渗水量过大(1m3/h)时，应按水下混凝土操作规程施工。6.2.3.4 混凝土边灌注边插实，宜采用插入式振动器和人工插实相结合的方法，以保证混凝土的密实度。6.2.3.5 在灌注桩身混凝土时，相邻 10m 范围内的挖孔作业停止，并不得在孔底留人。6.2.3.6 灌注桩身混凝土时应留置试块，每条桩不得少于一组(三件)，及时提供试验报告。6.2.4 措施及环境保护在施工现场主要出入中及卸土地点均设置车辆冲洗平台，出入车辆及卸土车辆须冲洗干净方可进入城市道路。运土车辆要设篷布进行覆盖。6.36.3 土方回填土方回填316.3.1 回填土基础施工完后，进行四周回填土，回填工作要求：6.3.1.1 回填材料采用粘性土，预先对土的含水率进行试验，使其含水率控制最佳含水率在允许值之内。6.3.1.2 坑槽四周内不得有积水、淤泥、建筑垃圾。6.3.1.3 控制每层填土厚度不超过 300，将土铺平后，用蛙式打夯机压实。6.46.4 混凝土工程施工混凝土工程施工6.4.1 材料供应本工程采用自拌砼，浇捣的混凝土所用材料的采购，必须通过质量检验、价格对比、供货能力分析，择优评选分供方。6.4.2 砼配合比本工程的混凝土的砼配合比由项目部提出申请计划，由有资质中心试验室提供配合比，严禁套用配合比。6.4.3 砼的搅拌和计量本工程采用自拌砼。砼水泥、砂、石均采用镑秤进行计量，从根本上解决砂、石计量不严的弊病；水的计量由搅拌机上的微电脑自动控制器自动控制进水量；外加剂等事先制作标准量器，随用随取。6.4.4 砼的运输砼的运输主要用塔吊、提升机，水平运输采用手推车。6.4.5 砼的浇筑、振捣32砼的振捣用插入式振动器和平板振动器相结合进行振捣。插入式振动器用于垂直振捣和斜向振捣两种方法，其操作方法要做到快插慢拔，快插是为了防止先将表面砼振实而下面砼发生分层、离析现象；慢拔是为了使砼能填满振动棒抽出孔。砼振捣的分层高度要严格控制在 500mm 高度范围内柱与梁交接处等钢筋较密的部位用30 小型振动棒或刀片式振动器振捣。楼板部分用插入式振动器振捣密实后，再用平板振动器将表层砼振捣密实、平整、最后刮平、搓毛。6.4.6 砼的保养砼在浇筑完 12h 内加以覆盖并浇水养护。如果是高温天气，浇筑后 23 小时即进行覆盖浇水养护养护时间一般的砼不少于 7 昼夜。6.56.5 钢筋工程施工钢筋工程施工本工程钢筋的加工、焊接和绑扎严格按照设计图纸、会审记录和国家颁布的现行施工及验收规范进行施工。坚向钢筋用电渣压力焊。钢筋的焊接长度、搭接长度和锚固长度要符合设计和现行规范要求。6.5.1 钢筋的供应钢筋的质量采用双控，即从合格的供应商采购钢材，且要有出厂合格证并进行性能试验，合格后方可用到工程上。本工程所有的钢筋均由公司材设科采购供应。材设科应根据工长提供的钢筋采购计划，联系供应商(以下和分供方)，经主管领导审定后，作为合格分供方，并建立分供方档案。材设科提供到现场的钢材应满足现行规范质量标准：6.5.2 钢筋的加工336.5.2.1 本工程的钢筋加工采用现场加工配料的施工方法。钢筋有加工前，应做好以下工作：钢筋有出厂合格证，并经现场抽样检验合格；钢筋经除锈、调直；钢筋焊接经试验合格；钢筋加工车间已搭好各种设备已就位,并经调试符合有关规定；加工人员经技术培训，熟悉操作规程，有娴熟的技术；加工人员熟悉施工图和配料单；管理人员已对加工人员进行口头和书面交底；各种规格的钢筋已按材料计划进场堆放整齐；加工车间有良好的通风、照明。6.5.2.2 钢筋在加工过程中应注意以下几个问题：按有关规范要求进行加工，加工好的半成品符合规范要求；先做的，先加工，后做的，后加工，按照流水段的划分顺序，分区分段的加工，先柱，后梁板。钢筋加工好后，按一根柱、一条梁、一块板的钢筋分堆绑扎，堆放整齐，一根柱、一条梁、一块板筋各设一个标牌，标牌上标明所含的各种钢筋规格、数量、形状、部位；异形钢筋应先放样，然后按大样加工；钢筋加工应尽量减少余料；余料应按指定位置堆放整齐；加工好的钢筋堆放场地应排水良好，避免雨水浸泡腐蚀钢筋；核对好钢筋钢号、直径是否与料单相符，相符后才能用于配料。346.5.3 钢筋的绑扎钢筋绑扎应按先柱子，后梁板的方法进行施工。钢筋绑扎前应做好以下工作：6.5.3.1 绑扎工具齐备，扎丝和水泥垫块已齐备；6.5.3.2 已核对好钢筋半成品的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否跟料单相符。如有错漏，及时增补；6.5.3.3 钢筋半成品已吊至施工部位；6.5.3.4 已划出钢筋位置线，偏位的钢筋已校正；6.5.3.5 已向工人队伍交底，并熟悉图纸和料单；6.5.3.6 施工顺序明确；6.5.3.7 工作面上杂物已清理干净，工作面交接完成；6.5.3.8 预留孔、洞已盖好，临边有安全防护；6.5.4 钢筋的验收在钢筋绑扎过程中，管理人员、质检部门应随时检查，发现问题及时纠正。钢筋绑扎完成后，队组首先进行自检，确认无误后，通过分公司质检部门和项目质安员复检，如有问题，立即整改，整改完成后，才能填写隐蔽工程验收记录单，通知甲方或监理、设计院、质检站和施工单位有关人员进行验收，验收按国家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001和施工图进行，验收合格后，由甲方或监理、设计院、施工单位三方签字盖章确认后进行工序交接，验收工作完成。结构构件中的防雷系统钢筋，按设计图纸的要求焊接连通和留出测点及接地点。356.66.6 模板工程模板工程本工程模板设计原则：适应施工要求，保证强度、刚度，拆装简便，满足操作快捷的要求。结合本公司现存模板情况和施工技术要求，本工程基础部分、框架柱、梁、板、楼梯均采用大木模板。6.6.1 基础模板本工程的基础梁模板采用大木模板，通过集中加工定型后，组成定型模板，然后到现场组装固定。为保证模板间的内径尺寸，采用“工”字型钢筋顶撑。梁高700mm 的在其下部加一根12 的对拉螺栓，水平间距 500mm，螺栓中间加焊止水环和钢筋顶托，以防漏水和混凝土浇筑时截面变小。6.6.2 主体模板工程6.6.2.1 排架柱模板本工程的排架柱模板采用大木模板，通过集中加工定型后，组成定型模板，然后到现场组装固定即可。为保证模板间的内径尺寸，采用“工”字型钢筋顶撑。柱上下共设七道固定钢管卡。6.6.2.2 吊车梁梁模梁模板采用竹胶板、木方，预制场进行组装。为保证模板间的内径尺寸，采用“工”字型钢筋顶撑。梁、板的跨度4.0 米时，模板中部应起拱，起拱高度为全跨长度的 3。梁高700mm 的在其下部加一根12 的对拉螺栓，水平间距 500mm，螺栓中间加焊止水环和钢筋顶托，以防漏水和混凝土浇筑时截面变小。366.6.2.3 施工中应注意的事项a、混凝土浇筑前要认真复核模板位置，柱模板垂直度、平整度、标高等，并仔细检查预留孔洞位置及尺寸是否准确，并在大尺寸木盒下部钻 34 个小孔，保证混凝土浇筑时能使此部位的封闭空气排出，37使混凝土浇筑到位，检查模板支撑是否牢固，接缝是否严密。b、所有模板在使用前要涂刷非油性脱模剂。c、固定在模板上的预埋件和预留孔均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确。d、混凝土浇时要派二至三名经验丰富的木工值班，随时检查模板情况，如发现涨模、支撑松动等情况，马上组织人员进行处理。e、为防止对拉螺栓的螺帽拉脱、蝶形卡变形移位，应事先对螺帽及蝶形卡所能承受的拉力进行试验，符合要求后方准许用于工程中。6.6.2.4 模板拆除a、拆模时混凝土的强度应满足以下要求：不承重构件混凝土强度在其表面及棱角不因拆模而损坏时，方可拆模。承重构件模板应在混凝土强度达到下列所规定的强度后，方可拆除，并在砼浇筑时留设同条件养护试块，以确定准确的拆模时间。经主管工程师同意，并在拆模申请书上签字后方可拆模。注意：上层混凝土浇筑时，不得拆除下层模板，下层模板支柱仅可拆除 50%；跨度大于 4 米的梁均应留设支撑杆件，其间距不得大于项次结构类型结构跨度设计强度的百分率1板L250%28100%2梁L875%L8100%3悬臂梁100%383 米。b、拆模时严禁乱扔损坏模板，要有专人传递堆放。c、模板拆除后应及时清理干净，按规格堆放整齐备用。6.76.7 砌体工程砌体工程6.7.1 材料要求砖：砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并规格一致，有出厂合格证或试验单。水泥：水泥要符合设计及规范要求，并有出厂合格证及试验报告，应按品种、标号、出厂日期分别堆放，并应保持干燥。当遇水泥标号不明或出厂日期超过三个月(快硬性硅酸盐水泥超过一个月)时，应复查试验，并应按试验结果使用。砂：用中砂，并过 5mm 筛孔。砂的含泥量不超过 5%；掺合料：用石灰膏时，熟化时间不少于 7d，严禁使用冻结或脱水硬化的石灰膏。6.7.2 施工工艺6.7.2.1 砂浆采用机械搅拌。砌砖前，砖应提前 1-2 天浇水湿润。6.7.2.2 砌筑前，先根据砖墙位置弹出轴线及边线，开始砌筑时先要进行摆砖，排出灰缝宽度，摆砖时应注意门窗位置对灰缝、整砖的影响，务使各皮砖的竖缝相互错开。6.7.2.3 墙预埋管道，箱盒和其他预埋件应于砌筑时正确留出。6.7.2.4 砌筑砂浆要随搅拌随使用，常温下，水泥砂浆要在 3h 内用完；水泥混合砂浆要在 4h 内用完，气温高于 300C 时要比常温提前一39小时用完。砌墙时随砌随刮缝，刮缝要深浅一致，清扫干净。水平和竖向灰缝厚度不小于 8mm，不大于 12mm，以 10mm 不宜。6.7.2.5 墙体日砌筑高度不宜超过 1.8m。雨天不宜超过 1.2m。雨天砌筑时，砂浆稠度要适当减少，收工时要将砌体顶部覆盖好。6.7.2.6 外墙转角处要同时砌筑，内外墙砌筑必须留斜槎，槎长与高度的比不得小于 2/3。临时间断处的高度差不得超过一步脚手架的高度。后砌隔墙、横墙和临时间断处留斜槎有困难时，可留直槎，并沿墙高按设计要求埋设钢筋，或按构造要求，每隔 500mm，每隔 120mm墙厚预埋一根6 钢筋，其埋入长度从留槎处算起，每边均不小于500mm，末端弯钩 900。6.7.2.7 预留孔洞和穿墙管等均要按设计要求砌筑，不得事后凿墙。墙体抗震拉结筋的位置，钢筋规格、数量、间距，均要按设计要求留置，不得错放、漏放。6.7.2.8 砌筑门窗洞口时，采用后塞门窗框，则要按弹好的位置砌筑(一般洞口宽比门窗实际尺寸大 1020mm)。6.7.2.9 在砌筑砖墙前，要先将钢筋混凝土构造柱的位置弹出，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时与构造柱联结处，砌成马牙槎，每一马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过 300mm。砖墙与构造柱之间要按设计及规范要求放置拉结筋。6.7.3 质量标准6.7.3.1 保证项目砖的品种、强度等级必须符合设计要求。40砂浆品种和强度等级要符合设计要求。砌体砂浆必须密实饱满，砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。外墙转角处严禁留直槎，其他临时间断处留槎的做法必须符合施工规范的规定。6.7.3.2 基本项目砌体上下错缝；垛无包心砌法；每间无 4 皮砖的通缝。砖砌体接槎处，灰浆要密实缝，砖缝平直，每处接槎部位水平灰缝厚度小于 5mm 或透亮的缺陷不超过 5 个。预埋拉结筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定，留置间距偏差不超过一皮砖。构造柱留置位置正确，大马牙槎先退后进；上下顺直；残留砂浆清理干净。6.86.8 脚手架工程脚手架工程6.8.1 材料要求6.8.1.1 钢管6.8.1.1.1 钢管采用483.5 焊管，材质 Q235-A 级，钢管的长度不得超过 6500mm(最大质量25kg)。6.8.1.1.2 新钢管的产品质量合格证，质量检验报告资料齐全，钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道并涂刷防锈漆。6.8.1.1.3 旧钢管应检查其锈蚀深度，检查时在锈蚀严重的钢管中抽41取三根，在每根锈蚀的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定的数值时，不得使用。6.8.1.2 扣件6.8.1.2.1 新扣件的生产许可证、测试报告和产品质量合格证资料应齐全。6.8.1.2.2 旧扣件应检查其外观，对有裂缝、变形的禁止使用，出现滑丝的螺栓必须更换。6.8.1.2.3 新旧扣件均应进行防锈处理。6.8.1.3 脚手板6.8.1.3.1 在使用人员密集、使用周期较长的部位，脚手板采用木板。木板用杉木或松木制作，其宽度200mm，厚度50mm，两端用 1014号镀锌钢丝捆紧。禁止使用腐朽的木板。6.8.1.3.2 在一般部位，脚手板采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板，竹串片脚手板使用宽度60mm 的竹片和直径 510mm，间距600mm的拼接螺栓制作，孔径应紧密配合，螺栓必须可靠坚固。6.8.2 双排脚手架的设计及验算本工程双排脚手架为装修脚手架或结构脚手架，均按敞开式结构脚手架设计。6.8.2.1 敞开式双排结构脚手架的构造选择立杆横距 lb=1.05m步距 h=1.35m立杆纵距(跨距)la=1.5m42连墙件设置：三步三跨6.8.2.2 敞开式双排结构脚手架的荷载及荷载组合永久荷载每米立杆承受的结构自重 gk1=0.1491KN/m脚手板自重 gk2=0.35 KN/m2栏杆与挡脚板自重 gk3=0.14 KN/m脚手架上吊挂的安全网等安全设施自重 gk4=0.14 KN/m施工荷载施工均布活荷载 qk=3KN/m2风荷载作用于脚手架上的水平风荷载偏安全取 Wk=0.8 KN/m2荷载组合如下表6.8.2.3 小横杆抗弯强度及变形验算计算项目荷载效应组合水平杆强度与变形永久荷载+施工均布活荷载立杆稳定永久荷载+施工均布活荷载永久荷载+0.85(施工均布活荷载+风荷载)连墙件承载力风荷载+5KN43计算简图如下Q1.05mQ=1.2*(0.35*1.5*1.05+0.14*1.5+0.14*1.5)/1.05+1.4*3/1.05=5.11KN/mMmax=5.11*1.05*1.05*1000000/8=704222N.m抗弯强度验算 Mmax/W=704222/5080=138.6N/mm2f=205N/mm2最大变形验算 Wmax=5*5.11*1.054*106/(384*2.04*105*12.19*104)=2.74*10-5mm1050/150=7mm10mm均满足要求。6.8.2.4 大横杆抗弯强度及变形验算计算简图如下：Q1.5m1.5m1.5mQ 偏安全取与小横杆的 Q 值相等，由连续梁的内力系数可知，其最大弯矩小于简支梁，故满足要求。6.8.2.5 立杆稳定验算立杆轴向力偏安全取大值N=1.2*(0.149*1.35+0.35*1.5*0.525+0.14*1.5+0.14*1.5)+0.85*(1.4*3+1.4*0.8)=5.6KN44N/A=5.6*106/(0.251*4.89*100)=4.9N/mm2f=205N/mm2满足要求。6.8.2.6 扣件抗滑验算由 小 横 杆 的 荷 载 可 知，其 通 过 扣 件 传 至 立 杆 的 荷 载 为5.11*1.05/2=2.68KN（直角扣件或回转扣件的设计承载力）=8KN满足要求。6.8.3 脚手架搭设6.8.3.1 脚手架搭设顺序材料准备及检查地基处理定位放线竖立杆扫地杆(先纵后横，横在纵下)第一步横杆第一步纵杆第 X 步横杆第 X 步纵杆(先纵后横，横在纵上)按设计设置连墙件、剪刀撑6.8.3.2 立杆垫板每根立杆底部设置面积0.15 m2的木垫板，垫板宽度20cm，厚度50mm，垫板的垫设方向一致。6.8.3.3 扫地杆脚手架设置纵、横扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距垫板上皮200mm 处的立杆上。横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高底差1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离500mm。6.8.3.4 脚手架底层步距2m。图 1：脚手架纵横扫地杆构造45hh2000500200210002001lala(注：1-横向扫地杆；2-纵向扫地杆；la-跨距；h-步距)6.8.3.5 立杆接长立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步采用对接扣件连接。对接时，对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于 500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的 1/3。搭接时，搭接长度不应小于 1m，采用不少于 2 个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于 100m