小修、中修与大修

大修、项修（中修）和小修的定义与比较维修类别是根据维修内容和技术要求以及工作量的大小，对设备维修工作的划分。预 防修理分为大修、项修（中修）和小修三类。1.大修设备的大修是工作量最大的计划维修。大修时，对设备的全部或大部分部件解体：修复 基准件，更换或修复全部不合格的零件：修复和调整设备的电气及液、气动系统；修复设备 的附以及翻新外观等：达到全面消除修前存在的缺陷，恢复设备的规定功能和精度。2.项 修（中修）项修是项目维修的简称。它是根据设备的实际情况，对状态劣化已难以达到生产工艺要 求的部件进行针对性维修。中修时，一般要进行部分拆卸，检查，更换或修复失效的零件， 必要时对基准件进行局部维修和调整精度，从而恢复所修部分的精度和性能。中修的工作量 视实际情况而定。中修具有安排灵活，针对性强，停机时间短，维修费用低，能及时配合生 产需要，避免过剩维修等特点。对于大型设备，组合机床，流水线或单一关键设备，可根据 日常检查、监测中发现的问题，利用生产间隙时间（节假）安排项修，从而保证生产的正常 进行。目前中国许多企业已较广泛地开展了中修工作，并取得了良好的效益。中修是中国 设备维修实践中，不断总结完善的一种维修类别。3.小修1。设备小修是工作量最小的计划维修。对于实行状态监测维修的设备，小修的内容是针对 日常点检、定期检查和状态监测诊断发现的问题，拆卸有关部件、进行检查、调整、更换或 修复失效的零件，以恢复设备的正常功能。对于实行定期维修的设备，小修的主要内容是根 据掌握的磨损规律，更换或修复在维修间隔期内即将失效的零件，以保证设备的正常功 能。 设备大修，中与小修工作内容的比较见表1一1-1设各一一M嗦小耀工佰由容。睽标准葵求大修项作小作全部拆卸分解针对趋查部位，部 分拆卸分筑拆卸、检查部分磨损 产重的机件和污秽 部Gt缱朝准件.更 换或修复主要 件，大垂件及所 有不合格的孝件畏携维修项目，对 推嫌部件迸行修 夏.更换不合格的 零件清除污誉银垢.调整宣.更捉或嚎复不能 便用的零件,遂夏达不到完好程度的部刮岛裁度加工和刮碰全部 浦可釜含面刮研苴世必要时局部修刮,填补划痕精度委求技大墨修精度及验收按F买葬求笑岐按设答完好标准要 求验收表回饮壬要求全部外表面刮毓 于.打光，咬漆， 手柄等零件重新 电镀补漆或不谜行不进行