螺旋测微量具使用说明.ppt

第三章 螺旋测微量具,一 外径百分尺 二 内测百分尺 三 三爪内径千分尺 四 公法线长度百分尺 五 叶片千分尺 六 数显千分尺,螺旋测微量具介绍,应用螺旋测微原理制成的量具，称为螺旋测微量具。它们的测量精度比 游标卡尺高，并且测量比较灵活，因此，当加工精度要求较高时多被应 用。常用的螺旋读数量具有百分尺和千分尺。百分尺的读数值为0.01mm 千分尺的读数值为0.001mm,工厂习惯上把百分尺和千分尺统称为千尺 或分厘卡。目前车间里大量用的是读数值为0.001mm的千分尺，现介绍 这种千分尺为主，并适当介绍千分尺的使用知识。 千分尺的种类很多，我司在用的有：外径千分尺、内测千分尺、叶片百 分尺和公法线千分尺等，并分别测量或检验零件的外径、孔径、线径、 和齿轮的公法线长度等。,一 外径百分尺,1、外径百分尺的构造 各种百分尺的结构大同小异，常用外径百分尺是用以测量或检验零件的外 径、凸肩厚度以及板厚或壁厚等 (测量孔壁厚度的百分尺，其量面呈球弧 形 )。百分尺由尺架、测微头、测力装置和制动器等组成。图3-1是测量范 围为 025mm的外径百分尺。 尺架1的一端装着固定测砧2，另一端装着 测微头。固定测砧和测微螺杆的测量面上都镶有硬质合金，以提高测量面 的使用寿命。尺架的两侧面覆盖着绝热板12, 使用百分尺时，手拿在绝热板 上,防止人体的热量影响百分尺的测量精度。,1-尺架；2-固定测砧；3-测微螺杆；4-螺纹轴套；5-固定刻度套筒；6-微分筒； 7-调节螺母；8-接头；9-垫片；10-测力装置；11-锁紧螺钉；12-绝热板。,图3-1,2、百分尺的工作原理和读数方法,（1）百分尺的工作原理 如外径百分尺的工作原理就是应用螺旋读数机 构，它包括一对精密的螺纹测微螺杆与螺纹轴套，如图3-1中的3和 4，和一对读数套筒固定套筒与微分筒，如图3-1中的5和6。 （2）百分尺上刻度值大小 百分尺上的螺旋读数机构上刻度每一格为 0.01mm百分尺的固定套筒上刻线间距均为1mm,上下两排相互错开0.5mm 。 （3）百分尺的读数方法 百分尺的具体读数方法可分为三步： 读出固定套筒上露出的刻线尺寸，一定要注意不能遗漏应读出的 0.5mm的刻线值。 读出微分筒上的尺寸，要看清微分筒圆周上哪一格与固定套筒的中 线基准对齐，将格数乘0.01mm即得微分筒上的尺寸。 将上面两个数相加，即为百分尺上测得尺寸。 注意：我司部分外径千分尺精度为0.001mm, 其读书由固定套筒刻度上读整毫米数得其尺寸a，由微分筒刻度读格数,再乘以0.01mm即得微分筒上的尺寸b；由固定套管刻度与微分筒刻度对齐的读格数，再乘以0.001mm得其尺寸c, 待测长度为三者之和。,如图3-2（a），在固定套筒上读出的尺寸为8mm，微分筒上读出的尺寸为 27（格）0.01mm =0.27mm，上两数相加即得被测零件的尺寸为8.27mm 图（b），在固定套筒上读出的尺寸为8.5mm，在微分筒上读出的尺寸为27 （格）0.01mm =0.27mm，上两数相加即得被测零件的尺寸为8.77mm。,图3-2,3、 百分尺的使用方法,百分尺使用得是否正确，对保持精密量具的精度和保证产品质量的影响 很大，员工必须重视量具的正确使用，使测量技术精益求精，务使获得 正确的测量结果，确保产品质量。 使用百分尺测量零件尺寸时，必须注意下列几点： （1）使用前，应把百分尺的两个测砧面揩干净，转动测力装置，使两 测砧面接触(若测量上限大于25mm时，在两测砧面之间放入校对量杆 或相应尺寸的量块)，接触面上应没有间隙和漏光现象，同时微分筒和 固定套简要对准零位 。 （2）转动测力装置时，微分筒应能自由灵活地沿着固定套筒活动，没 有任何轧卡和不灵活的现象。如有活动不灵活的现象，应送计量站及时 检修。 （3）测量前，应把零件的被测量表面揩干净，以免有脏物存在时影响 测量精度。绝对不允许用百分尺测量带有研磨剂的表面，以免损伤测量 面的精度。用百分尺测量表面粗糙的零件亦是错误的，这样易使测砧面 过早磨损。,（4）用百分尺测量零件时，应当手握测力装置的转帽来转动测微螺杆，使 测砧表面保持标准的测量压力，即听到嘎嘎的声音，表示压力合适，并可 开始读数。要避免因测量压力不等而产生测量误差。 绝对不允许用力旋转微分筒来增加测量压力，使测微螺杆过分压紧零 件表面，致使精密螺纹因受力过大而发生变形,损坏百分尺的精度。有时用 力旋转微分筒后，虽因微分筒与测微螺杆间的连接不牢固，对精密螺纹的 损坏不严重，但是微分筒打滑后，百分尺的零位走动了，就会造成质量事 故。 （5） 使用百分尺测量零件时，要使测微螺杆与零件被测量的尺寸方向一致。 如测量外径时，测微螺杆要与零件的轴线垂直，不要歪斜。测量时，可在 旋转测力装置的同时，轻轻地晃动尺架，使测砧面与零件表面接触良好 。 （6） 用百分尺测量零件时，最好在零件上进行读数，放松后取出百分尺， 这样可减少测砧面的磨损。如果必须取下读数时，应用制动器锁紧测微螺 杆后，再轻轻滑出零件，把百分尺当卡规使用是错误的，因这样做不但易 使测量面过早磨损，甚至会使测微螺杆或尺架发生变形而失去精度。 （7）在读取百分尺上的测量数值时，要特别留心不要读错0.5mm。 （8）对于超常温的工件，不要进行测量，以免产生读数误差。,（9）为了获得正确的测量结果，可在同一位置上再测量一次。尤其是测量 圆柱形零件时，应在同一圆周的不同方向测量几次，检查零件外圆有没有 圆度误差，再在全长的各个部位测量几次，检查零件外圆有没有圆柱度误 差等。 （10）用单手使用外径百分尺时，如图3-3（a）所示，可用大拇指和食指 或中指捏住活动套筒，小指勾住尺架并压向手掌上，大拇指和食指转动测 力装置就可测量。用双手测量时，可按图3-3（b）所示的方法进行。值得 提出的是几种使用外径百分尺的错误方法，比如图3-4用百分尺测量旋转运 动中的工件，很容易使百分尺磨损，而且测量也不准确；又如贪图快一点 得出读数，握着微分筒来挥转等，这同碰撞那样，也会破坏百分尺的内部 结构。,(a)单手使用,(b)双手使用,图3-3,图3-4,错误使用,二 内测百分尺,内测百分尺是测量小尺寸内径和内侧面槽的宽度。其特点是容易找正内孔直径，测量方便。国产内测百分尺的读数值为0.01mm，测量范围有530和25 50mm的两种，图3-5所示的是530mm的内测百分尺。内测百分尺的读数方法与外径百分尺相同，只是套筒上的刻线尺寸与外径百分尺相反，另外它的测量方向和读数方向也都与外径百分尺相反。,图3-5,三 三爪内径千分尺,三爪内径千分尺，适用于测量中小直径的精密内孔，尤其适于测量深孔的直径。测量范围(mm)：68,810,1012,1114,1417,1720,2025,2530,3035,3540,4050,5060,6070,7080,8090,90100。三爪内径千分尺的零位，必须在标准孔内进行校对。,三爪内径千分尺的工作原理，图3-5为测量范围1114mm的三爪内径千分尺，当 顺时针旋转测力装置6时，就带动测微螺杆3旋转，并使它沿着螺纹轴套4的螺旋线 方向移动，于是测微螺杆端部的方形圆锥螺纹就推动三个测量爪1作径向移动。扭 簧2的弹力使测量爪紧紧地贴合在方形圆锥螺纹上，并随着测微螺杆的进退而伸缩。,图3-5,四 公法线长度千分尺,公法线长度千分尺如图3-6所示。主要用于测量外啮合圆柱齿轮的两个不同齿面公法线长度，也可以在检验切齿机床精度时，按被切齿轮的公法线检查其原始外形尺寸。它的结构与外径百分尺相同，所不同的是在测量面上装有两个带精确平面的量钳（测量面）来代替原来的测砧面。,图3-6,公法线长度千分尺测量范围（mm）：025，2550，5075，75100，100125，125150。读数值（mm）0.01。测量模数m（mm）1。,五 叶片千分尺,叶片千分尺（图3-7）是利用精密螺纹副原理测长的手携式通用长度测量工具 ，亦习惯称刀口千分尺。 叶片千分尺特点： 1、测砧和心轴的端面为薄片型，可用于测量花键轴、键槽等不易测量位置的凹槽尺寸 。 2、直进式测微螺杆（非旋转型） 3、激光刻线及标志 4、镀铬尺架。,图3-7,六 数显千分尺,数字外径千分尺（图3-8），用数字表示读数，使用更为方便。还有在固定套筒上刻有游标，利用游标可读出0.002或0.001mm的读数值。 功能键使用方法 mm ABS/INC键：测量制式键和绝对测量与相对测量转换键。 1）每次按住此键2秒以上，使出现“mm”字样时，方可进行正确的测量；2）点按此键，实现绝对测量与相对测量转换； ON/OFF SET键：开关键和设定初始值键。 1）点按此键开关机； 2）当按住此键2秒以上 显示初始值，此值对应校对量杆的值，应为0或25或50或75； 3）如果初始值不正确，应重新设置。按住此键不放，使“SET”提示符和数字闪烁，寻找要更改的数字位置，立即松开按键，点按此键，将数值预置到期望值，直至最后一位数字设置完成，此时再重新按住此键2秒，当“SET”闪烁时，立即松开，然后再点按此键一次，使“SET”消失，即完成设置。,图3-8,