PCCP管道科技推广

吴 江 市 区 域 供 水 工 程. 净 水 厂 联 接 线 工 程PCCP管道成套施工工工艺的的应用项项目编制单位位： 中中建八局局安装公公司 吴吴江市区区域供水水工程项项目经理理部编 制 人： 陈四四川 曾曾爱民时 间：二OOO五年十十月十二二日一、工程程概况由于吴江江地区自自来水长长期以来来一直靠靠各乡镇镇的小水水厂供水水，随着着经济的的高速发发展，工工农业污污染越来来越重，造成各各镇水厂厂供水水水量不足足且水质质恶化，给人民民身体健健康带来来不利影影响，吴吴江市政政府为此此投资77亿元建建设区域域供水工工程，其其中净水水厂部分分总造价价为2.4亿元元。吴江江市区域域供水工工程（净净水厂部部分）地地处太湖湖边的吴吴江市庙庙港镇联联强村，设计总总规模为为50万万吨/日日，一期期工程生生产规模模为300万吨/日，是是吴江地地区唯一一的大型型水厂，该工程程投产后后将提供供吴江全全市1000万人人口的生生产及生生活用水水。吴江江市政府府将该工工程列为为20003年度度一号重重点工程程，是政政府实事事工程，也是民民心工程程。净水厂联联接线管管道安装装工程由由上海市市市政设设计研究究院设计计，为吴吴江市区区域供水水工程.净水厂厂出厂总总管，全全长3.8公里里 。本本管线管管径为DDN20000PPCCPP管，DDN20000的的钢管为为辅。接接口方式式为双胶胶圈接口口。管线线铺设有有的在公公路边施施工，有有的要穿穿越公路路和在农农田居民民住宅处处施工，地形复复杂多变变。所以以我们重重点介绍绍过太浦浦河顶管管及工作作井和接接收井的的施工工工艺。二、环境境和地质质情况本工程地地处太浦浦河边。现场地地面标高高为3.6m，筑有66m宽施施工便道道接至防防汛道路路，交通通条件较较为便利利，但是是来往车车辆也较较多。地地质情况况大致分分为六层层，从上上至下分分别为：素填土土层厚22.5mm；粉质粘粘土层厚厚1.55m；淤泥粉粉质粘土土层厚22.1mm；粉质粘粘土层厚厚7.66m；粉质粘粘土夹粉粉砂土层层厚4.5m；粘土。现场由于于无就近近电源，项目部部专门配配置一台台1200KW柴柴油发电电机组进进行电力力保障。由于开开挖土方方较多，且一边边是主干干道，一一边是农农田，土土方堆土土有限，为保护护周围环环境不受受污染和和不影响响交通，通过和和业主协协商，我我们把多多余土方方全部外外运到业业主指定定堆土点点。三、本工工程特点点、重点点、难点点：3.1本本工程基基本沿公公路施工工，施工工前管道道要预先先排放在在公路边边，施工工时吊车车要停放放在公路路上，克克服交通通与施工工的矛盾盾是本工工程管理理的难点点之一。3.2管管道沿公公路开挖挖，消除除管道沿沿线施工工过程中中管沟造造成的安安全隐患患是本工工程制定定施工工工艺时的的重点考考虑之处处。3.3由由于管线线在太湖湖边，跨跨越不同同土质地地段的情情况较多多，解决决沿线不不同土质质可能导导致的管管道不均均匀沉降降的问题题是本工工程的施施工重点点之一。3.4长长江中下下游地区区雨水较较多，本本工程预预防雨水水或农田田排水引引起“浮管”是本工工程管理理的重点点。3.5PPCCPP管是一一种新型型管种，施工时时要采用用相应施施工方法法进行安安装和试试压。四、PCCCP管管道的分分类、用用途和优优点预应力钢钢筒混凝凝土管（Preestrresssed Conncreete Cyllindder Pippe）简简称PCCCP，是一种种新型的的钢性管管材。它它是带有有钢筒的的高强度度混凝土土管芯缠缠绕预应应力钢丝丝，喷以以水泥砂砂浆保护护层，采采用钢制制承插口口，同钢钢筒焊在在一起，承插口口有凹槽槽和胶圈圈形成了了滑动式式胶圈的的柔性接接头，是是钢板、混凝土土、高强强钢丝和和水泥砂砂浆几种种材料组组成的复复合结构构，具有有钢材和和混凝土土各自的的特性。根据钢钢筒在管管芯中位位置的不不同，可可分为两两种：内内衬式预预应力钢钢筒混凝凝土管（PCCCPL）、埋置置式预应应力钢筒筒混凝土土管（PPCCPPE）。预应力力钢筒混混凝土管管（PCCCP）具有合合理的复复合结构构、承受受内外压压较高、接头密密封性好好、抗震震能力强强、施工工方便快快捷、防防腐性能能好、维维护方便便等特性性，被工工程界所所关注，广泛应应用于长长距离输输水干线线、压力力倒虹吸吸、城市市供水工工程、工工业有压压输水管管线、电电厂循环环水工程程下水管管道、压压力排污污干管等等。与以以往管材材相比，PCCCP具有有适用范范围广，经济寿寿命长、抗震性性能好、安装方方便、运运行费用用低，基基本不漏漏水等优优点。五、PCCCP管管道生产产的工艺艺流程PCCPP管工艺艺流程大大体为：5.1钢钢板加工工车间内内利用钢钢板剪切切机将热热轧薄钢钢卷材按按需要长长度和宽宽度进行行剪切。剪切后后的钢板板按规定定高度堆堆积包装装后运到到钢筒加加工车间间。5.2接接环加工工车间内内将热轧轧低碳钢钢按需要要长度用用剪切机机切割加加工后滚滚压成圆圆形，两两端利用用专用对对焊接机机进行焊焊接做成成承口环环和插口口环，成成型后的的承口环环和插口口环的焊焊接部位位经修整整后，挂挂在环压压力机上上做精密密的环曲曲度测试试。加工工后的承承插口口环利用用专用机机械运到到钢筒加加工车间间。5.3钢钢筒加工工车间内内利用平平焊机将将已按要要求加工工成型的的钢板，经液压压成型做做成圆筒筒。而后后把钢筒筒垂直运运输到专专用加工工区进行行钢筒与与承口环环及插口口环的焊焊接（此此道工序序纯人工工焊接）。完成成焊接后后再把锚锚杆、钢钢杆及钢钢丝网焊焊接到连连接环上上，之后后把钢筒筒送到水水压实验验装置内内进行水水压实验验。特别别需要提提到的是是在各工工序作业业之间的的物体移移动使用用的全部部是专用用机械（单轨起起重机、门式起起重机、钢筒运运输车等等）。5.4自自混凝土土浇筑开开始大场场面的室室外作业业。当钢钢筒从车车间运至至浇筑地地点后，在生产产线的工工位处套套上混凝凝土模具具及顶板板，然后后把气动动混凝土土溜槽安安在顶板板模具上上做浇筑筑准备。模具及及顶板的的运输、安装，钢筒的的运输、安装均均使用内内燃起重重机。混混凝土在在配料站站搅拌后后装在混混凝土吊吊罐内，用混凝凝土运输输车运来来后，用用内燃起起重机吊吊运吊罐罐进行混混凝土浇浇筑。浇浇筑的同同时用装装在模板板上的风风动振捣捣器进行行密实。完成混混凝土浇浇筑后，对管芯芯进行两两次蒸汽汽养护。特别要要求两次次蒸汽养养护后管管芯的强强度应高高于规定定的预应应力缠丝丝的强度度。养护护温度在在4555，第一一次养护护的时间间在122小时左左右，第第二次养养护时间间在188小时左左右，温温度上升升要防止止拌和用用水的损损失及收收缩裂缝缝，温度度下降时时要防止止因与外外界空气气接触急急剧的温温差造成成的裂缝缝。5.5缠缠丝车间间，钢丝绑绑扎连接接的过程程：预应应力钢丝丝以盘装装运到钢钢丝存储储场后重重新解开开缠绕在在大容量量的钢丝丝线轴上上，把它它挂在缠缠丝专用用设备上上。从钢钢丝线轴轴扯出的的预应力力钢丝通通过专用用设备的的拉紧装装置伸张张到缠丝丝的位置置，从而而产生预预应力。回转盘盘使管芯芯旋转，把预应应力钢丝丝缠在管管芯上。管芯在在完成缠缠丝后由由机车起起重机运运到涂层层车间。5.6涂涂层车间间内把已已完成缠缠丝的管管芯利用用机车起起重机放放在专用用的回转转盘上，管随回回转盘的的旋转而而旋转，将搅拌拌配料好好的水泥泥砂浆从从管上均均匀地喷喷射在已已缠钢丝丝的管芯芯上，之之后喷涂涂环氧煤煤沥青进进行PCCCP外外防腐。PCCCP完成成涂层后后，管需需要1次次为期118小时时左右针针对水泥泥砂浆的的蒸汽养养护。完完成养护护后的成成管经机机车起重重机运至至水平翻翻转装置置上。5.7用用大型专专用设备备将成品品管从垂垂直转换换为水平平放置。5.8工工厂内为为了方便便成品管管储备而而设置了了大面积积的PCCCP暂暂存场。成品管管水平放放置后由由重型铲铲车运至至存储场场，并在在管的上上部区域域受日光光直射的的部位涂涂抹白色色的石灰灰浆，以以防止太太阳暴晒晒后温度度升高从从而破坏坏表面环环氧煤沥沥青防护护层。另外，PPCCPP管所用用的胶圈圈是用用用排水法法来量橡橡胶圈所所需橡胶胶绳长度度，橡胶胶绳粗细细均匀，两管连连接承口口与插口口之间水水密性能能好。六、PCCCP管管施工前前管材的的运输、存放和和检验工工作6.1PPCCPP管道装装车运输输管子在装装车运输输时采取取必需的的防止震震动、碰碰撞、滑滑移措施施，在车车上设置置支座或或在枕木木上固定定木楔以以稳定管管子，并并与车厢厢绑扎牢牢稳，避避免出现现超高、超宽、超重等等情况。另外在在运输管管子时，对管子子的承插插口要进进行妥善善的包扎扎保护，管子上上面或里里面禁止止装运其其它物品品。另外外在PCCCP管管装车前前，PCCCP管管内增加加一个带带十字支支撑钢环环内套的的保护构构件，以以防止在在管子的的运输和和吊装过过程中引引起管子子承插口口的变形形。6.2PPCCPP管现场场存放PCCPP管只能能单层存存放，不不允许堆堆放。长长期（一一月以上上）存放放时，必必须采取取适当的的养护措措施。存存放时保保持出厂厂横立轴轴的正确确摆放位位置，不不得随意意变换位位置。6.3PPCCPP管到施施工现场场的检验验工作6.3.1PCCCP管管材的检检验：检检验管径径、管材材长度、试压记记录、标标记、制制管日期期、管内内外表面面质量（应包括括平整度度，无残残缺、裂裂缝、空空鼓、剥剥落、浮浮渣、露露石，承承口金属属面防腐腐良好及及光洁、无脏物物）、交交付前钢钢材及钢钢丝的试试验结果果、用于于管道生生产的水水泥及骨骨料的试试验结果果、管芯芯混凝土土及保护护层砂浆浆试验结结果、混混凝土与与钢筒之之间无裂裂隙现象象。特别别是PCCCP管管接头钢钢环的椭椭圆度，虽然一一般能达达到标准准规定的的0.55的要要求，但但经过长长距离运运输颠簸簸及多次次吊装后后，失圆圆现象时时有发生生。如果果在施工工前不排排除此类类问题将将给施工工带来了了很大难难度，严严重时导导致进退退两难，甚至要要将前几几节的接接口重新新安装。最好在在检验时时制作一一个扇形形靠尺由由专人检检查管子子的椭圆圆度，不不合格的的管子退退回返修修，以保保证管道道的安装装质量和和进度。6.3.2胶圈圈的检验验：PCCCP管管安装采采用的橡橡胶密封封圈材质质必须符符合JCC6255-19996的的规定。橡胶圈圈形状为为“”形，使使用前必必须逐个个检查，表面不不得有气气孔、裂裂缝、重重皮、平平面扭曲曲、肉眼眼可见的的杂质及及有碍使使用和影影响密封封效果的的缺陷。生产PPCCPP管厂家家必须提提供橡胶胶圈满足足规范要要求的质质量合格格报告及及对应用用水无害害的证明明书。规规范规定定公称直直径大于于14000mmmPCCCP管允允许使用用有接头头的密封封圈,但但接头的的性能不不得低于于母材的的性能标标准,现现场抽取取1%的的数量进进行接头头强度试试验。七、PCCCP管管的施工工工艺7.1施施工工艺艺流程场地平整整测量放放线管沟土土方（石石方）开开挖管道基基础施工降降排水PCCCP管吊吊装就位位PCCCP管道道安装、各种井井施工接口水水压试验验填封接接口缝土方回回填水压试试验竣工清清理。7.2场场地清理理对永久和和临时工工程、存存弃土场场等需要要清理的的地表进进行清理理，将施施工区域域内的树树根、杂杂草、垃垃圾、废废渣及监监理指明明的其它它有碍物物等均按按要求处处理。所所有的清清除物，必须按按监理指指定的地地区进行行弃置或或掩埋，并不得得妨碍自自然排水水或污染染环境。对于含含细根须须、草本本植物及及覆盖草草等植物物的表层层有机土土壤，按按0.88m开挖挖深度进进行开挖挖，并将将有机土土壤运至至指定地地区，防防止土壤壤被冲刷刷流失。合理使使用有机机土壤，将之用用于工程程临时占占地的表表土恢复复。7.3测测量放线线7.3.1施工工测量准准备工作作7.33.1.1接桩桩、验桩桩、护桩桩 接收收监理人人提供的的测量基基准点、基准线线和水准准点及其其基本资资料和数数据后，校测基基准点的的测量精精度，并并复核资资料和数数据的准准确性，确认准准确无误误后，以以监理人人提供的的测量基基准点为为基准，按国家家测绘标标准和施施工精度度要求，测设用用于工程程施工的的控制网网，并将将控制网网资料报报送监理理人审批批。施工工期间注注意保护护好测量量基准点点、基准准线和水水准点及及自行增增设的控控制网点点。7.3.11.2平平面控制制网的确确定以以监理人人所交桩桩位及坐坐标数据据作为基基本控制制网，在在设计中中线平行行方向自自布一条条附合导导线，以以满足施施工需要要。7.3.11.3高高程控制制网的确确定将将所交高高程点作作为施工工高程基基本控制制网，自自布两条条附合水水准导线线，并引引测出临临时水准准点。水水准点测测量闭合合差不大大于100(N)1/22mm（N为测测段往返返距离（km）。77.3.1.44施工放放线（1）开挖前前按坐标标测设出出管线、井位和和镇墩位位置，根根据中线线及计划划边坡坡坡度向两两侧放出出开挖上上口线，开挖过过程中用用经纬仪仪控制开开挖方向向，用水水准仪控控制开挖挖深度。（2）开挖后后用全站站仪在槽槽底放出出管线或或井位中中心桩，根据结结构宽度度和设计计高程放放出基底底边线及及标高。7.33.1.5施工工测量检检查（1）对对每一步步施工测测量成果果进行复复查校核核，无误误后申报报上一级级检查，监理现现场认可可后进行行下一步步施工。（22）凡属属观测成成果，均均附有书书面计算算记录和和草图。（33）做好好测量日日志，保保证资料料的完整整。7.4基基坑开挖挖7.4.1开挖挖过程中中用经纬纬仪监控控中线位位置，用用水准仪仪随时监监测槽底底高程，避免超超挖或欠欠挖，并并保证设设计基槽槽底部的的尺寸。为防止止扰动槽槽底原状状土层，机械开开挖在槽槽底留220cmm保护层层由人工工挖除，开挖的的土方除除现场备备土回填填外，均均用自卸卸汽车运运至监理理指定弃弃土场。挖至槽槽底标高高后，约约请监理理、设计计等部门门验槽，检查合合格后方方可进行行下道工工序施工工。7.4.22为了便便于管道道的铺设设和作业业，基槽槽底宽度度按管外外侧留6600mm考考虑。 7.44.3开开挖过程程中应及及时排水水，基槽槽开挖至至设计标标高后，应及时时组织验验收，验验收合格格后立即即进行下下道工序序施工。考虑到到基槽暴暴露时间间过长会会引起基基槽变形形，应尽尽可能减减少晾槽槽时间(不超过过233h)。施工工时应掌掌握天气气变化，严禁基基槽泡水水。7.5管管道基础础7.5.1管基基包角弧弧座(即即管子与与原土接接触的圆圆心角)应按设设计要求求挖好，有间隙隙时应用用砂垫实实。7.522承插口口部位应应局部挖挖成槽坑坑，坑的的深度和和宽度应应便于安安装接口口和接口口灌浆。 7.5.33管线土土质不一一样或差差异较大大时，应应会同设设计部门门按设计计要求做做好土质质变异地地段的地地基处理理。7.5.4由于于PCCCP管的的质量较较大，可可根据施施工地点点的土质质情况铺铺设砂垫垫层作为为管道基基础，砂砂基要求求夯实，并保持持最佳含含水量。7.6胶胶圈的安安装7.6.1将PPCCPP管承接接口清扫扫干净，如有飞飞边毛刺刺预先处处理，以以防划破破橡胶密密封圈，同时清清楚管内内杂物。7.6.2在承承口工作作面涂刷刷润滑油油（植物物油）；将橡胶胶圈套入入插口环环凹槽内内，消除除胶圈的的扭曲翻翻转现象象以保持持密封良良好；然然后将润润滑剂涂涂刷在橡橡胶圈上上。7.7PPCCPP管的吊吊装就位位及安装装7.7.1PCCCP管管施工原原则PCCCP管管在坡度度较大的的斜坡区区域安装装时，按按照由下下至上的的方向施施工，先先安装坡坡底管道道，顺序序向上安安装坡顶顶管道，注意将将管道的的承口朝朝上，以以便于施施工。根根据标段段内的管管道沿线线地形的的坡度起起伏，施施工时进进行分段段分区开开设多个个工作面面，同时时进行各各段管道道安装。现场对对PCCCP管逐逐根进行行承插口口配管量量测，按按长短轴轴对正方方式进行行安装。严禁将将管子向向沟底自自由滚放放，采用用机具下下管尽量量减少沟沟槽上机机械的移移动和管管子在管管沟基槽槽内的多多次搬运运移动。吊车下下管时注注意吊车车站位位位置沟槽槽边坡的的稳定。7.77.2PPCCPP管吊装装就位管的吊装装就位根根据管径径、周边边地形、交通状状况及沟沟槽的深深度、工工期要求求等条件件综合考考虑，选选择施工工方法。根据工工程的特特点，大大致有二二种不同同的方法法可供选选择，一一种为吊吊车直接接吊装就就位，一一种为有有轨龙门门台车吊吊装就位位。具体体根据现现场实际际情况进进行选择择。 由于于本工程程工期紧紧张，所所以只要要施工现现场具备备吊车站站位的条条件，就就采用吊吊车吊装装就位，本工程程中选用用80吨吨履带吊吊站位于于沟边，用两组组导链和和钢丝绳绳将管子子吊至沟沟槽内，用手扳扳葫芦配配合吊车车，对管管子进行行上下、左右微微动，通通过下部部垫层、三角枕枕木和垫垫板使管管子就位位，该种种施工方方法速度度较快且且安全性性高，但但对场地地情况要要求高，同时费费用较高高。采用龙门门台车吊吊装就位位，首先先在沟槽槽内铺设设钢轨，位于钢钢轨上的的台车用用慢速卷卷扬机进进行牵引引行走，台车内内用两组组导链和和钢丝绳绳将管道道吊起，注意保保护管道道的边角角位置，避免在在行走过过程中与与台车立立柱发生生碰撞，造成管管道损坏坏。下坡坡位置施施工时在在坡顶用用卷扬机机控制台台车的下下行速度度，台车车车轮与与钢轨之之间用锁锁轨器锁锁定，防防止在下下坡时台台车发生生倾覆。台车行行走至管管道安装装位置后后，用手手扳葫芦芦和垫板板配合台台车上下下、左右右微动安安装将管管子安装装就位。该种方方法费用用较低，容易掌掌握，对对场地的的适应能能力强，但要保保证足够够的沟槽槽宽度以以利于铺铺设轨道道，并施施工速度度较慢。7.77.3管管道及接接头的清清理、润润滑 安装前前先清扫扫管子内内部，清清除插口口和承口口圈上的的全部灰灰尘、泥泥土及异异物。胶胶圈套入入插口凹凹槽之前前先分别别在插口口圈外表表面、承承口圈的的整个内内表面和和胶圈上上涂抹润润滑剂,胶圈滑滑入插口口槽后，在胶圈圈及插口口环之间间插入一一根光滑滑的杆（或用螺螺丝刀），将该该杆绕接接口圆二二周（二二个方向向各一周周），使使胶圈紧紧紧地绕绕在插口口上，形形成一个个非常好好的密封封面，然然后再在在胶圈上上薄薄地地涂上一一层润滑滑油。所所使用的的润滑剂剂必须是是植物性性的或经经厂家同同意的替替代型润润滑剂而而不能使使用油基基润滑剂剂，因油油基润滑滑剂会损损害橡胶胶圈，故故而不能能使用。7.77.4管管子对口口管道安装装时，将将刚吊下下的管子子的插口口与已安安装好的的管子的的承口对对中，使使插口正正对承口口。采用用手扳葫葫芦外拉拉法将刚刚吊下的的管子的的插口缓缓慢而平平稳地滑滑入前一一根已安安装的管管子的承承口内就就位，管管口连接接时作业业人员事事先进入入管内，往两管管之间塞塞入挡块块，控制制两管之之间的安安装间隙隙在200300mm之之间，同同时也避避免承插插口环发发生碰撞撞。特别别注意管管子顺直直对口时时使插口口端和承承口端保保持平行行，并使使圆周间间隙大致致相等，以期准准确就位位。 注意勿勿让泥土土污物落落到已涂涂润滑剂剂的插口口圈上。管子对对接后时时检查胶胶圈位置置，检查查时，用用一自制制的柔性性弯钩插插入插口口凸台与与承口表表面之间间，并绕绕接缝转转一圈，以确保保在接口口整个一一圈都能能触到胶胶圈，如如果接口口完好，就可拿拿掉档块块，将管管子拉拢拢到位。如果在在某一部部位触不不到胶圈圈，就要要拉开接接口,仔仔细检查查胶圈有有无切口口、凹穴穴或其他他损伤。如有问问题,必必须重换换一只胶胶圈,并并重新连连接。每每节PCCCP管管安装完完成后，细致进进行管道道位置和和高程的的校验，确保安安装质量量。7.8PPCCPP管弯管管施工设计单位位将弯管管段设计计成三维维转角，即既有有水平方方向、又又有垂直直方向的的弯管，而生产产厂家在在管子的的制作过过程中，也未将将方向和和角度在在管子上上作出明明显标记记。因此此在安装装过程中中，由于于管材较较重，同同时又必必须考虑虑两个方方向的角角度，吊吊装就位位遇到了了相当大大的困难难。若用用两个二二维管道道来替代代，则工工程施工工难度会会大大降降低，不不但进度度有所加加快，且且有可靠靠的质量量保证。在后续续工程中中的实际际应用也也证实了了其效果果极好。7.9PPCCPP接口试试压管道对口口时接口口试压孔孔放在水水平线以以上455度左右右，然后后利用手手动试压压泵注水水进行接接口试压压。如放放在底部部，因施施工中机机具设备备及施工工人员的的进出会会带入土土渣等杂杂质，使使进水孔孔堵塞，或进入入胶圈中中间的密密封仓，从而使使闭水通通道堵死死而形成成气阻，导致闭闭水试验验不合格格；接口口试压的的目的是是检验0形密封封圈效果果。接口口试压合合格表明明管道对对接合格格，拆除除接口试试压装置置，用配配套螺帽帽加聚四四氟乙烯烯密封带带将试压压孔堵好好。7.100接口外外部灌浆浆为保护外外露的钢钢承插口口不受腐腐蚀，需需要在管管接口外外侧进行行灌浆或或人工抹抹浆。具具体作法法如下：7.110.11在接口口的外侧侧裹一层层麻布、塑料编编织带或或油毡纸纸（155200cm宽宽）作模模，并用用细铁丝丝将两侧侧扎紧，上面留留有灌浆浆口，在在接口间间隙内放放一根铁铁丝，以以备灌浆浆时来回回牵动，以使砂砂浆密实实。7.10.2用11:1.522的水泥泥砂浆调调制成流流态状，将砂浆浆灌满绕绕接口一一圈的灌灌浆带,来回牵牵动铁丝丝使砂浆浆从另一一侧冒出出，再用用干硬性性混合物物抹平灌灌浆带顶顶部的敞敞口，保保证管底底接口密密实。第第一次仅仅浇灌至至灌浆带带底部11/3处处，就进进行回填填,以便便对整条条灌浆带带灌满砂砂浆时起起支撑作作用。7.111接口内内部填缝缝接口内凹凹槽用111.552的的水泥砂砂浆进行行勾缝并并抹平管管接口内内表面。使之与与管内壁壁平齐。7.122接头处处防腐防腐采用用管内壁壁及接头头处均匀匀喷涂两两道环氧氧煤沥青青，厚度度0.14mm，管外壁壁防腐不不作要求求。管道道安装完完成后，对接头头处的内内防腐还还需补做做，操作作人员必必须在良良好的通通风环境境和有效效的防护护措施下下进行操操作，以以保证安安全。7.133支墩的的施工在压力管管道方向向改变处处、横截截面面积积改变处处或管路路终端会会产生推推力，如如果不对对其进行行充分限限制，则则可能导导致接口口拉开，为防止止接口拉拉开，则则需对这这些部位位加设支支墩，这这样增加加了接口口圈和土土壤之间间的接触触面积，提高了了摩擦力力从而防防止接口口的移动动而造成成渗漏。 支墩墩大致可可分为土土质沟槽槽镇墩和和石质沟沟槽支墩墩二种。石质沟沟槽支墩墩上下游游柔性接接口以外外二节管管的范围围为石屑屑过渡层层，垫层层由标准准厚度渐渐变为550mmm（柔性性接口处处）。柔柔口至支支墩上下下游立面面之间开开挖形成成斜坡。石质沟沟槽支墩墩不设CC10混混凝土垫垫层。 土质沟沟槽支墩墩范围如如土质较较软，经经设计同同意可在在支墩及及上下游游各二节节管范围围内换填填砂砾料料，换填填厚度与与地基荷荷载相适适应。 支墩混混凝土浇浇筑在开开挖断面面内满填填混凝土土，不允允许支模模浇筑。土质沟沟槽支墩墩后背必必须为原原状土，并保证证支墩和和土体紧紧密接触触，支墩墩与管道道间做沉沉降缝，缝内垫垫20mmm浸油油木板。需利用用被动土土压力的的支墩受受力侧的的槽壁不不得超挖挖，如超超挖用同同标号混混凝土回回填。7.144基坑回回填管道及附附件安装装完成，经检验验合格后后，及时时进行沟沟槽回填填，避免免将已安安装完成成的管道道长期外外露不回回填，更更不允许许将其跨跨越冬季季。回填填前根据据现场土土质进行行压实试试验，确确定最佳佳含水量量、虚铺铺厚度及及压实遍遍数等参参数。回回填前清清除沟槽槽内的杂杂物，并并排除积积水，不不得在有有积水的的情况下下进行回回填。严严格控制制回填土土料的质质量，回回填土中中不得含含有淤泥泥、腐殖殖物、碎碎砖、石石块及大大于100cm的的硬土块块。冬季季回填时时管顶以以上500cm以以内不得得使用冻冻土，以以外可均均匀掺入入冻土，但控制制数量不不得超过过填土总总体积的的15，且冻冻块尺寸寸不超过过10ccm。管管道两侧侧至管顶顶的回填填土必须须对称分分层夯实实，严禁禁单侧回回填或用用推土机机从一侧侧向沟内内推填，以免引引起管顶顶轴线位位移和接接口变形形。 回回填土分分层回填填夯实，采用冲冲击夯作作业，每每层虚铺铺厚度不不大于225cmm，填土土夯实做做到夯夯夯相连，确保无无漏夯。沟槽两两侧回填填同步进进行，高高差不超超过300cm。管道与与下方的的土弧基基础之间间的三角角区必须须重点填填筑密实实，填筑筑时管道道两侧必必须对称称进行，注意不不得使管管道位移移或损伤伤，将管管道的椭椭圆度变变形控制制在允许许范围内内。回填填的分段段处留设设台阶，每步台台阶宽度度不小于于50ccm，台台阶从夯夯实后的的土中切切出，不不得做假假台阶。 回填填土密实实度要求求如右图图所示并并不低于于下列数数值：管区区（管两两侧至槽槽边范围围，自槽槽底到管管顶以上上5000mm区区域）回回填土的的压实度度95%，管顶5500mmm以上上区域回回填土压压实度85%，路基基段如且且路基要要求大于于以上要要求时按按道路标标准要求求回填。八、PCCCP管管管线强强度试压压及渗漏漏检验 三三通、弯弯头后壁壁混凝土土支墩达达到设计计强度后后，回填填土工作作结束后后进行管管道强度度试压及及渗漏检检验。国国家标准准GB5502668-997规定定每段试试压长度度不超过过10000米。8.1管管道末端端试压后后背施工工一般采用用原土作作后背。为增加加原土受受力面在在原土面面上安装装钢木结结构。钢钢木结构构以管中中心为对对称点安安装。施施工时原原土壁上上沿横向向和立向向安放两两排道木木（道木木尺寸根根据施工工现场情情况定），再在在道木前前安放加加勒钢板板（加肋肋钢板厚厚度根据据施工现现场情况况定）作作受力壁壁板。肋肋板以壁壁板中心心为圆心心向八个个方向对对称焊接接。试压压时千斤斤顶垂直直安装在在管道盲盲板中心心与壁板板中心。为防止止钢木结结构受力力变形超超过管道道接口允允许位移移量，千千斤顶要要随钢木木结构变变形量增增加而顶顶伸。钢制盲板板与PCCCP转转换接头头后整体体安装在在PCCCP管上上，安装装时先在在盲板上上做好顶顶进长度度标记，确保盲盲板安装装质量。防止千千斤顶过过顶或盲盲板安装装不到位位。强度度试压时时随着管管内压力力升高，盲板将将被向外外推移，及时顶顶伸千斤斤顶消除除盲板位位移是确确保试压压成功的的关键。8.2管管道中间间试压装装置管道中间间试压装装置管道道在农田田内或者者公路边边施工，不宜留留下过长长的原土土做试压压后背。因为预预留口存存在结水水、塌方方的危险险。中间间试压装装置如下下图：本工程采采用5米米长的DDN2000018的的钢管两两端与PPCCPP转换接接头焊接接，钢管管中间焊焊一200mm厚厚钢板将将钢管分分成不相相通的两两部分，施工管管道时直直接安装装在试压压点，确确保了管管道连续续施工。试压前前在钢管管上方安安装DNN50旁旁通管、阀门、排气阀阀、压力力表及进进水管，并在钢钢管上方方安装DDN6000人孔孔组成一一个完整整的中间间试压装装置。装装置将几几段连接接起来进进行试压压，既不不影响分分段验收收又减少少了试压压后背安安装次数数。而且且确保了了所有管管道和接接口的参参加了强强度试压压。操作作方法如如下：（1）在在系统注注水，加加压全过过程中旁旁通阀全全开启状状态，自自动排气气阀排气气，保持持全线水水压均等等，且一一旦升压压过程中中有问题题时，试试压段的的压力能能及时调调整一致致而中间间装置不不移动。（2）全全线压力力均升到到1.005Mppa后。观察末末端试压压后背110分钟钟，无异异常现象象后，关关闭旁通通阀分段段进行渗渗漏量检检验。渗渗漏量检检验方法法参照给水排排水工程程施工及及验收规规范GGB5002688-997有关关规定进进行。观察压力力表并记记录从试试验压力力保水状状态自然然压降00.1MMpa所所经时间间T1（ miin）;将管道压压力补到到试验压压力1.1Mppa；通过放水水口人工工放水，人为将将压力下下降0.1Mppa，并并收集人人工放水水量W（L），记录人人工放水水时间TT2（ minn）；实测渗漏漏量计算算L-试验验管段长长度（kkm）W-人工TT2时间间内放水水量（LL）本工程设设计允许许渗漏量量5L/minn*kmm。（3）渗渗漏量检检验时为为了保证证中间装装置不因因为两边边压差过过大引起起纵向移移动，渗渗漏量检检验时严严格控制制钢隔板板两边压压力，本本工程实实施时钢钢隔板两两边压差差控制在在0.11Mpaa范围内内。（4）渗渗漏量检检验完毕毕后，将将所有中中间装置置的旁通通阀打开开，进行行均压后后进行降降压。压压力降到到零时打打开末端端放空阀阀进行组组织排水水。（5）管管道内水水排完后后，从中中间装置置的人孔孔进入管管内将钢钢隔板割割除掉，并将注注水管割割除封焊焊完毕。注：由于于试压段段之间有有旁通管管，选用用全线注注水方便便，且有有河流的的地方注注水及排排水。8.3该该中间装装置的作作用8.3.1使管管道间断断施工变变成连续续施工。减少了了预留原原土后背背给施工工造成的的麻烦。8.3.2减少少了试压压后背的的安装和和拆除工工作量，减少了了管道的的碰头工工作量。九、水压压试验的的注意事事项9.1压压力实验验必须根根据管道道不同段段的工作作条件和和设计要要求制订订完善的的压力试试验技术术方案。9.2向向管内灌灌水时，应打开开管道各各高处的的排气阀阀。待水水灌满后后关闭排排气阀和和进水阀阀，停止止供水后后，系统统静止224小时时左右，以使管管道达到到机械、热力和和化学上上的平衡衡。9.3管管道升压压时，管管道的气气体应排排除，升升压过程程中，当当发现弹弹簧压力力表计表表针摆动动、不稳稳，且升升压较慢慢时，应应重新排排气后在在升压。9.4试试压应分分级进行行，每升升一级应应检查后后背、支支墩、管管身及接接口，当当无异常常时，再再继续升升压。9.5水水压试验验过程中中，后背背顶撑及及管道两两端严禁禁站人。9.6水水压试验验时，严严禁对管管身、接接口进行行敲打或或修补缺缺陷，遇遇有缺陷陷时，应应作出标标记，卸卸压后修修补。十、PCCCP管管新工艺艺应用10.11传统工工艺的弊弊病如果按照照传统的的施工方方法施工工（强度度试压后后再回填填），工工期长、管道沿沿线安装装隐患多多、遇大大雨时如如排水不不及会引引起“浮管”、强度度试压时时管道无无法固定定等缺点点、如回回填时留留下接口口处，不不能保证证回填土土密实度度，而且且接口处处产生的的淤泥很很难处理理。为了解决决上述问问题，经经过研究究采用开开挖、装装土、在在完成接接口试压压（接口口检验）后就进进行回填填土的施施工新工工艺。10.22先回填填土后强强度试压压的优点点及可行行性10.22.1及及时回填填避免了了管沟的的积水，避免了了开挖土土雨水浸浸泡，确确定了回回填土质质量。及及时回填填解决了了采用任任何安全全防护都都不能达达到的安安装效果果。及时时回填避避免了暴暴雨天来来不及排排水造成成“浮管”，确保保了工程程质量。及时回回填避免免解决了了管线强强度试压压时管道道固定难难度。及及时回填填能缩短短成品保保护时间间和施工工周期。10.22.2回回填后强强度试压压时如果果管道渗渗漏，可可以派人人进入关关内检查查。如果果管道脱脱口引起起大量漏漏水，地地面上很很容易发发现漏水水点。此此时将漏漏水点挖挖出进行行处理，也较方方便。10.22.3国国内各大大城市管管道改造造都在使使用此方方法抢工工期。顶顶管工程程、过江江管道工工程大多多是通过过检验接接口和母母材的方方法达到到保证强强度试压压的目的的。足以以证明该该施工工工艺应用用的普遍遍性。10.33执行该该施工工工艺的施施工有点点地基基处理 由于于管线长长，各段段土质不不可能相相同，施施工时采采用等强强度地基基和缓变变地基的的处理方方法解决决沿线不不同土质质可能导导致的管管道不均均匀沉降降。 管管道局部部穿过河河塘时，将淤泥泥清除，挖至原原土层后后用沙石石回填分分层夯实实至管底底标高（等强度度地基处处理方法法）。 管道由由黄土地地基过渡渡到沙土土地基时时采用过过渡区梯梯变换土土的方法法处理地地基（缓缓变地基基处理方方法）；黄土地地基稳定定性好，受压后后沉降小小；沙土土地基稳稳定性差差，受压压后沉降降大、PPCCPP管可以以“借角”0.55度（沿沿直线方方向每节节可以偏偏差4ccm）。处理地地基时沟沟槽开挖挖后采用用静压试试验，获获得相关关数据后后确定换换土范围围。利用用8灰灰土替换换沙土，并压实实达到995密密实度。十一、经经济效益益分析8.1材材料、人人工和机机械吴江市区区域供水水工程.净水厂厂联接线线工程节节约工期期31天，共计节节省人工工费26610000元，管理费费用5445000元，机机械费22100000元元，结算算总价4480万万元，科科技进步步效益率率10.95。8.2工工期采用沉井井顶管施施工时间间累计1158天天（包括括业主原原因延误误工期660天），节约约工期331天。十二、综综合评价价预应力钢钢筒混凝凝土管(PCCCP管)从问世世到使用用，已经经历了半半个多世世纪。目目前，从从管道的的设计、制造、检测到到安装、验收、使用等等各方面面，均实实现了规规范化、系列化化，已在在城市建建设的输输水工程程中得到到了较好好的应用用。实践践证明大大口径埋埋地管施施工开挖挖、装管管、回填填同时进进行的施施工方法法是可行行的。