危险源辨识及事故隐患

危险源辨识及事故隐患危险源辨识及事故隐患主讲部门：安环处“三不想三不想”世界上有两件事最难：一是把自己的思想装进别人的脑袋里；二是把别人的钱装进自己的口袋里。前者成功了叫老师，后者成功了叫老板，两者都成功了叫老婆。跟老师斗是不想学了，跟老板斗是不想混了，跟老婆斗是不想活了！“三不想”在我们安全生产工作里也有“三不想”跟安全操作规程斗是不想吃饭了，跟重大危险源斗是不想常年吃饭了，跟安全事故隐患斗是引狼入室不想安心吃饭了。哈哈危险源辨识及事故隐患危险源辨识及事故隐患 主要内容主要内容 1 危险、有害因素 2 危险源及重大危险源 3 安全生产事故隐患 4 安全评价方法 5 如何填写表格危险、有害因素Add your word危险、有害因素危险、有害因素危险、有害因素危险、有害因素危险、有害因素危险、有害因素危险、有害因素危险源及重大危险源危险源及重大危险源 危险源是指一个系统中具有潜在能量和危险源是指一个系统中具有潜在能量和物质释放危险的、可造成人员伤害、在一定物质释放危险的、可造成人员伤害、在一定的触发因素作用下可转化为事故的部位、区的触发因素作用下可转化为事故的部位、区域、场所、空间、岗位、设备及其位置。域、场所、空间、岗位、设备及其位置。危险源危险源的实质是具有潜在危险的源点或的实质是具有潜在危险的源点或部位，是爆发事故的源头，是能量、危险物部位，是爆发事故的源头，是能量、危险物质集中的核心，是能量从那里传出来或爆发质集中的核心，是能量从那里传出来或爆发的地方。的地方。危险源及重大危险源 危险源的分类有多种。根据危险源在事故发生、发展中的作用，把危险源划分为两大类，即第一类危险源和第二类危险源。表2.2.1列出了可能导致各类伤亡事故的第一类危险源。表2.2.1 可能导致各类伤亡事故的第一类危险源 事故类型事故类型能量源或危险物的产生、储存能量源或危险物的产生、储存能量载体或危险物能量载体或危险物 物体打击产生物体下落、抛出、破裂、飞散的设备、场所操作落下、抛出、破裂、飞散的物体危险源及重大危险源 事故类型事故类型能量源或危险物的产生、储存能量源或危险物的产生、储存能量载体或危险物能量载体或危险物车辆伤害车辆，使车辆移动的牵引设备、坡道 运动的车辆机械伤害机械的驱动装置机械的运动部分、人体起重伤害起重、提升机械被吊起的重物触电电源装置带电体、高跨步电压区域灼烫热源设备、加热设备、炉、灶、发热体高温物体、高温物质火灾可燃物火焰、烟气高处坠落高度差大的场所，人员借以升降的设备、装置人体坍塌土石方工程的边坡、堆料、料仓、建筑物、构筑物边坡土（岩）体、物料、建筑物、构筑、物、载荷危险源及重大危险源 事故类型事故类型能量源或危险物的产生、储存能量源或危险物的产生、储存能量载体或危险物能量载体或危险物冒顶片帮矿山采掘空间的围岩体顶板、两帮围岩放炮、火药爆炸炸药瓦斯爆炸可燃性气体、可燃性粉尘锅炉爆炸锅炉蒸汽压力容器爆炸压力容器内部容纳物淹溺江、河、湖、海、池塘、洪水、储水容器水中毒窒息产生、储存、聚积有毒有害物质的装置、容器、场所有毒有害物质危险源及重大危险源 在人、物、环境三个方面在人、物、环境三个方面导致约束、限制能量屏蔽导致约束、限制能量屏蔽措施失效或破坏的各种不安全因素称作第二类危险源措施失效或破坏的各种不安全因素称作第二类危险源。人的不安全因素主要包括人的不安全行为和人失人的不安全因素主要包括人的不安全行为和人失误误 物的不安全因素主要包括物的不安全状态和物的物的不安全因素主要包括物的不安全状态和物的故障故障 环境的因素主要指系统运行的环境，包括温度、环境的因素主要指系统运行的环境，包括温度、湿度、照明、粉尘、通风换气、噪声和振动等物理环湿度、照明、粉尘、通风换气、噪声和振动等物理环境，以及企业和社会的软环境。不良的物理环境会引境，以及企业和社会的软环境。不良的物理环境会引起物的因素问题或人的因素问题。起物的因素问题或人的因素问题。危险源及重大危险源危险源及重大危险源 根据危险源的性质、场所、设备、设施等的不同，根据危险源的性质、场所、设备、设施等的不同，重大危险源可分为七类：重大危险源可分为七类：1、易燃、易爆、有毒物质的贮罐区；易燃、易爆、有毒物质的贮罐区；2、易燃、易爆、有毒物质的库区，如火药、易燃、易爆、有毒物质的库区，如火药、弹药库，毒性物质库，易燃、易爆物品库；弹药库，毒性物质库，易燃、易爆物品库；3、具有火灾、爆炸、中毒危险的生产场所；具有火灾、爆炸、中毒危险的生产场所；4、企业危险建（构）筑物；企业危险建（构）筑物；5、压力管道，包括工业管道、公用管道、长压力管道，包括工业管道、公用管道、长输管道；输管道；6、锅炉，包括蒸汽锅炉和热水锅炉；锅炉，包括蒸汽锅炉和热水锅炉；7、压力容器。压力容器。危险源及重大危险源NiiiQq1危险源及重大危险源 重大危险源根据其危险程度，分为一级、二级、三重大危险源根据其危险程度，分为一级、二级、三级和四级，一级为最高级别。级和四级，一级为最高级别。具体判别的依据如下：具体判别的依据如下：一级重大危险源：可能造成死亡一级重大危险源：可能造成死亡30人（含人（含30人）人）以上的重大危险源；以上的重大危险源；二级重大危险源：可能造成死亡二级重大危险源：可能造成死亡10-29人的重人的重大危险源；大危险源；三级重大危险源：可能造成死亡三级重大危险源：可能造成死亡3-9人的重大人的重大危险源；危险源；四级重大危险源：可能造成死亡四级重大危险源：可能造成死亡1-2人的重大人的重大危险源。危险源。安全生产事故隐患安全生产事故隐患国家安全生产监督管理总局令第16号安全生产事故隐患排查治理暂行规定中安全生产事故隐患（以下简称事故隐患），是指生产经营单位违反安全生产法律、法规、规章、标准、规程和安全生产管理制度的规定，或者因其他因素在生产经营活动中存在可能导致事故发生的物的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。安全生产事故隐患 事故隐患分为一般事故隐患和重大事故隐患。一般事故隐患，是指危害和整改难度较小，发现后能够立即整改排除的隐患。重大事故隐患，是指危害和整改难度较大，应当全部或者局部停产停业，并经过一定时间整改治理方能排除的隐患，或者因外部因素影响致使生产经营单位自身难以排除的隐患。（定性的定义）安全生产事故隐患 依据国家相关法规、规定以及标准，按照可能发生事故的最严重后果、整改时间、投入资金进行定性或定量的评估，重大事故隐患可分为四级。其中一级为最大级。三大风险评价方法简介预先危险性分析 预先危险分析也称初始危险分析预先危险分析也称初始危险分析(PHA,Preliminary Hazard Analysis)，指的是在一个指的是在一个系统或子系统（包括设计、施工、生产）运转系统或子系统（包括设计、施工、生产）运转活动之前，对系统存在的危险类别、出现条件活动之前，对系统存在的危险类别、出现条件及可能造成的结果，作宏观的概略的分析。及可能造成的结果，作宏观的概略的分析。预先危险性分析 1、识别危险，确定安全性关键部位；2、评价各种危险的程度；3、确定安全性设计准则，提出消除或控制危险的措施。总之，其目的是通过预先对系统存在的危险性分析、评价、分级，而后根据其危险性的大小，在设计、施工或生产中采取恰当的控制措施，避免事故的发生。预先危险性分析 1）危害辨识-通过经验判断、技术诊断等方法，查找系统中存在的危险、有害因素。2）确定可能事故类型-根据过去的经验教训，分析危险、有害因素对系统的影响，分析事故的可能类型。3）针对已确定的危险、有害因素，制定预先危险性分析表。4）确定危险、有害因素的危害等级，按危害等级排定次序，以便按计划处理。5）制定预防事故发生的安全对策措施 预先危险性分析确定系统系统功能分解分析识别危险性确定危险等级制定措施措施实施辨别系统危险因素事故类型及后果PHA分析步骤预先危险性分析 把预计到的潜在事故划分为危险等级，划分的把预计到的潜在事故划分为危险等级，划分的目的是为了分清轻重缓急，即等级高的作为重点控目的是为了分清轻重缓急，即等级高的作为重点控制的对象。制的对象。级别危险程度可能导致的后果I安全的不会造成人员伤亡及系统损坏II临界的处于事故的边缘状态，暂时还不致于造成人员伤亡、系统损坏或降低系统性能，但应予以排除或采取控制措施。III危险的会造成人员伤亡和系统损坏，要立即采取防范对策措施。IV灾难性的造成人员重大伤亡及系统严重破坏的灾难性事故，必须予以果断排除并进行重点防范。预先危险性分析 预先危险性分析预先危险性分析(PHA)记录表记录表区域/工艺过程：分 析 人 员：日 期：危险原因后果危险等级现有安全控制措施建议安全控制措施 工作危害分析(Job Hazard Analysis，简称JHA)，是一种定性与定量相结合的方法。它将一项工作活动分解为相关联的若干个步骤，识别出每个步骤中的危害；然后根据风险度=风险发生的概率x后果的公式来计算出数值，确定其数值大小来确定风险的大小和分级；然后采取相应的措施。工作危害分析 第一步：JHA工作的准备：工作任务的选择、如何确定任务的优先顺序 第二步：分解工作单元任务、就已选定的工作任务分解工作步骤 第三步：识别任务中的危害与风险 第四步：对识别的危害制订控制与预防措施 第五步：编制安全操作规程工作危害分析采用风险度R=可能性L后果严重性S 的评价法，具体评价准则规定为：事故发生的可能性L判断准则等级等级 标标 准准 5 在现场没有采取防范、监测、保护、控制措施，或危害的发生不能被发现（没在现场没有采取防范、监测、保护、控制措施，或危害的发生不能被发现（没有监测系统），或在正常情况下经常发生此类事故或事件。有监测系统），或在正常情况下经常发生此类事故或事件。4 危害的发生不容易被发现，现场没有检测系统，也未发生过任何监测，或在现危害的发生不容易被发现，现场没有检测系统，也未发生过任何监测，或在现场有控制措施，但未有效执行或控制措施不当，或危害常发生或在预期情况下发场有控制措施，但未有效执行或控制措施不当，或危害常发生或在预期情况下发生。生。3 没有保护措施（如没有保护装置、没有个人防护用品等），或未严格按操作程没有保护措施（如没有保护装置、没有个人防护用品等），或未严格按操作程序执行，或危害的发生容易被发现（现场有监测系统），或曾经作过监测，或过序执行，或危害的发生容易被发现（现场有监测系统），或曾经作过监测，或过去曾经发生类似事故或事件，或在异常情况下类似事故或事件。去曾经发生类似事故或事件，或在异常情况下类似事故或事件。2 危害一旦发生能及时发现，并定期进行监测，或现场有防范控制措施，并能有危害一旦发生能及时发现，并定期进行监测，或现场有防范控制措施，并能有效执行，或过去偶尔发生事故或事件。效执行，或过去偶尔发生事故或事件。1 有充分、有效的防范、控制、监测、保护措施，或员工安全卫生意识相当高，有充分、有效的防范、控制、监测、保护措施，或员工安全卫生意识相当高，严格执行操作规程。极不可能发生事故或事件。严格执行操作规程。极不可能发生事故或事件。工作危害分析事件后果严重性S判别准则等等级级 法律、法规及其法律、法规及其他要求他要求 人员人员 财产损财产损失失/万元万元停工停工 公司形象公司形象 5 违反法律、法规违反法律、法规和标准和标准 死亡死亡 50 部分装置部分装置（2套）或套）或设备停工设备停工 重大国际国内重大国际国内影响影响 4 潜在违反法规和潜在违反法规和标准标准 丧失劳动能丧失劳动能力力 25 2套装置停套装置停工、或设备停工、或设备停工工 行业内、省内行业内、省内影响影响 3 不符合上级公司不符合上级公司或行业的安全方针、或行业的安全方针、制度、规定等制度、规定等 截肢、骨折、截肢、骨折、听力丧失、听力丧失、慢性病慢性病 10 1套装置停套装置停工或设备工或设备 地区影响地区影响 2 不符合公司的安不符合公司的安全操作程序、规定全操作程序、规定 轻微受伤、轻微受伤、间歇不舒服间歇不舒服 10 受影响不大，受影响不大，几乎不停工几乎不停工 公司及周边范公司及周边范围围 1 完全符合完全符合 无伤亡无伤亡 无损失无损失 没有停工没有停工形象没有受损形象没有受损工作危害分析风险等级判定准则及控制措施R风险度风险度等级等级 应采取的行动应采取的行动/控制措施控制措施 实施期限实施期限 20-25 巨大风险巨大风险 在采取措施降低危害前，不能继续作业，在采取措施降低危害前，不能继续作业，对改进措施进行评估对改进措施进行评估 立刻立刻 15-16 重大风险重大风险 采取紧急措施降低风险，建立运行控制采取紧急措施降低风险，建立运行控制程序，定期检查、测量及评估程序，定期检查、测量及评估 立即或近期整改立即或近期整改 9-12 中等中等 可考虑建立目标、建立操作规程，加强可考虑建立目标、建立操作规程，加强培训及沟通培训及沟通 2年内治理年内治理 4-8 可接受可接受 可考虑建立操作规程、作业指导书但需可考虑建立操作规程、作业指导书但需定期检查定期检查 有条件、有经费时治有条件、有经费时治理理 320极其危险，不能继续作业160320高度危险，要立即整改70160显著危险，需要整改2070一般危险，需要注意稍有危险，可以接受作业条件危险性分析序序号号作作业业活活动动危险危险源源可可能能导导致致的的事事故故现有现有控制控制措施措施作业条件危险性评价作业条件危险性评价风风险险级级别别是否是否重要重要建议采取建议采取的控制措的控制措施施L LE EC CD D1 12 23 3表格的填写1、PHA表格的填写2、JHA表格的填写3、LEC表格的填写4、事故隐患台账的填写表格的填写危险原因后果危险等级现有安全控制措施建议安全控制措施 预先危险性分析预先危险性分析(PHA)记录表记录表区域/工艺过程：（主要适用于最新引进设备设施、初步安全评价方法）分 析 人 员：日 期：表格的填写序序号号工作工作步骤步骤危害危害和潜和潜在事在事件件主要主要后果后果风险度风险度风风险险等等级级建议改建议改正和控正和控制措施制措施备备注注车间部门：岗位作业活动：（对于危险且连续性作业活动）填表人：分析日期：表格的填写JHA评价表格的填写举例序序号号工作步骤工作步骤 危害和潜在事件危害和潜在事件主要后果主要后果风风险险度度风风险险等等级级建议改正和建议改正和控制措施控制措施备注备注1 1穿好劳动穿好劳动防护用品防护用品防护用品配备不防护用品配备不齐全齐全造成人员伤造成人员伤害害1 1 1 11 1轻轻微微发放好劳保发放好劳保用品，进行用品，进行岗位安全教岗位安全教育育2 2检查用电检查用电工具工具接地线、设备是接地线、设备是否完好，线路是否完好，线路是否安全否安全触电事故触电事故1 1 1 11 1轻轻微微检查好设备检查好设备线路线路 3 3检查安全检查安全环境环境易燃易爆物品、易燃易爆物品、消防器材、现场消防器材、现场精密物品精密物品火灾、损坏火灾、损坏仪表仪表1 1 1 1 1 1轻轻微微检查好安全检查好安全防护工作防护工作4 4焊接前检焊接前检查查焊接容器是否装焊接容器是否装过油，要先打开过油，要先打开放气孔放气孔残油燃烧残油燃烧2 2 1 12 2轻轻微微做好事前检做好事前检查，遵守安查，遵守安全操作规程全操作规程表格的填写序序号号作作业业活活动动危险危险源源可可能能导导致致的的事事故故现有现有控制控制措施措施作业条件危险性评价作业条件危险性评价风风险险级级别别是否是否重要重要建议采取建议采取的控制措的控制措施施L LE EC CD D1 12 23 3作业名称：车间部门：填表人：日期：（作业人员暴露在危险环境中的作业）表格的填写 部门：时间：排查人：汇总人：序号序号隐患场所隐患场所隐患描述隐患描述隐患可能导隐患可能导致的后果致的后果建议整改措施建议整改措施整改整改时间时间备注备注1 12 2谢 谢