风险和机遇评价与应对措施表

上传人:jin****ng 文档编号:147552134 上传时间:2022-09-02 格式:DOC 页数:30 大小:288.50KB
返回 下载 相关 举报
风险和机遇评价与应对措施表_第1页
第1页 / 共30页
风险和机遇评价与应对措施表_第2页
第2页 / 共30页
风险和机遇评价与应对措施表_第3页
第3页 / 共30页
点击查看更多>>
资源描述
4. 风险和机遇评价与应对措施表单位:亿安公司编号: JL/ZL004-2018序号过程名称风险描述采取措施责任部门/责 任人实施日期(开始-完成)评价措施有 效性备注1组织环境与相关方 需求和期望管理过 程1、组织环境识别不齐 全、相关方要求识别不 兀整;1、加强公司内部的研发能力和技术 积累,随时保持在行业顶尖水准;2、定期进行监视和评审;相关方需 求清单,定期评申相关文件:1、组织环境与相关方需求和期望 管理控制程序质量安全环 保部有效2风险识别和机遇管 理过程1、风险识别不齐全,风 险没有制订相应的措施 或者措施无效1、制订风险措施,并追踪结果。 相关文件:1、风险和机遇的应对措施控制程序质量安全环 保部有效3目标、指标和管理 过程1、目标、指标过咼或过 低;2、措施效果不明显;3、监督检查不及时;1、制定合理的目标、指标;2、制定有效的措施;3、监督检查及时,对无法完成的目 标、指标分析评审;相关文件:质量安全环 保部有效1、目标、指标和管理方案控制程 序4变更策划管理过程1、变更策划不符合实 际,导致实施有难度;2、变更策划资源、措施 不能满足要求;1、变更策划前,进行调查分析,保 证变更策划符合实际;2、变更策划资源、措施能满足要求;相关文件:1、质量管理体系控制程序质量安全环 保部有效5人力资源管理过程1、人员能力不足,导致 生产产品质量不能满足 要求;1、建立员工岗位说明书及任职要 求,依据岗位岗位说明书任职要求, 采取适当的措施可包括对在职人员 进行培训、辅导或重新分配工作或 者招聘具备能力的人员等。人员技 能评定。2、相关文件:人力资源管理控制程序财务部有效6设备管理过程1、设备产能不足;2、设备能力不足;3、设备计划内损坏,影 响生产计划达成;4、特种设备未定期检 定,违法法律法规1、设备建立日常保养制度、定期保 养计划;2、设备产能分析;3、设备建立易损件备品备件清单;4、特种设备定期备案和检定,确保 合格有效期质量安全环 保部有效相关文件:1、设施设备控制程序7过程运行环境管理过程1、识别不清楚;2、监督检查纠正措施落 实无效或效果不明显;1、识别清楚;2、监督检查纠正措施落实有效;相关文件:1、过程运行环境控制程序质量安全环 保部有效8监视和测量资源管 理过程1、监视和测量资源(监 测仪器)精度不够,出 现偏离、失准;1、建立监视和测量资源台账,制定 校准计划,按时每年一次对监视和 测量资源进行校准、检定;2、监视和测量资源设备本体黏贴检 定合格标签(有效期)。相关文件:1、监视和测量资源控制程序质量安全环 保部有效9知识管理过程1、对知识识别不够;2、知识发布实施宣贯洛 实不够;3、知识保密不够,发生 知识泄密;1、对知识全面识别;2、知识发布实施宣贯落实;3、知识保密,防止知识泄密;相关文件:1、知识管理控制程序质量安全环 保部有效10沟通过程1、未建立沟通渠道,导 致沟通效果无效;2、沟通渠道不畅通,导 致沟通不落实,执行力 不够;1、建立沟通渠道,沟通效果有效;2、沟通渠道畅通,沟通落实;相关文件:1、沟通控制程序质量安全环 保部有效11文件、记录管理过 程1、外来文件未被识别发 放,导致出现不符合要 求的情况;2、作废文件被使用,导 致不符合产生。3、记录清单未规定保存 期限1、建立外来文件清单,识别需要的 外来文件进行发放回收管理;2、作废文件及时回收销毁,如需保 留必须加盖“作废保留“印章加以 区分;3、记录清单规定保存期限。相关文 件:1、文件控制程序2、记录控制程序质量安全环 保部有效13产品和服务实现运 行过程1、策划的计划与实际不 适应;2、策划变更计划未审 批;1、策划计划与实际相适应;2、策划变更计划应得到审批;相关文件:1、产品和服务实现运行过程的策 划控制程序质量安全环 保部有效14合同、订单评审过1、客户要求识别不完1、对客户的要求由主管部门组织相财务部有效程整;2、合同未能确保能够满 足要求就签订合冋关部门进行识别;2、在确定与客户签订合同前落实合 同评审相关事宜并能满足顾客要 求。相关文件:1、与顾客有关的过程控制程序15设计开发过程1、新产品设计和开发日 程未能遵守、法律法规 和客户要求;2、产品更改失控1、设计开发策划的计划制订,定期 检查;相关文件:1、产品和服务的设计和开发管理 程序质量安全环 保部有效16采购过程1、采购物资不符合要 求;2、交付不及时;1、开发建立备用供方以及供方制 度;2、供应商绩效定期评价,对供方进 行考核等;3、建立原辅材料安全库存;相关文件:外部提供的过程、产品和服务的 控制程序质量安全环 保部有效物资管理过程1、物品放置环境不符合1、基于产品要求,策划和定期检查质量安全环有效要求,导致影响其质量;2、标识不清楚,导致用 错料;3、防护不符合规定,导 致产品质量有缺陷;4、帐卡物不一致;仓库的环境;2、库存物资做好标识,确保先进先 出;3、产品防护有措施;4、每月定期盘点相关文件:1、产品标识与可追溯性管理2、产品防护管理3、外部提供的过程、产品和服务 的控制程序保部17生产和服务提供控 制过程1、生产计划编制不合 理,导致无法按时交货, 延误产品交付。2、生产不能准时完成计 划;3、不合格品率较咼;4、标识不清,导致混料5、防护不够,导致挤压、 脱落、丢失等1、公司产能研究,合理安排生产计 划;销售人员每日全程跟踪生产计 划的进度;2、制定安全库存;3、不合格品率指标监控,及时采用 纠正措施;4、产品执彳丁批次和标识、状态标识 管理;5、产品执行上盖、下垫、定位摆放 等;相关文件:质量安全环 保部有效1、生产和服务提供控制程序2、产品标识和可追溯性管理;3、产品防护管理4、不合格输出控制程序18交付和顾客反馈过 程1、不能按时交付,交付 的产品质量不符合客户 要求;2、顾客投诉未能有效解 决3、顾客满意度低,导致 客户订单减少甚至丢掉 订单1、安全库存;生产计划每日统计达 成;产品准时交货率指标监控;产 品检验,成品出货检验;2、客户投诉建立台账,质量部门专 人负责处理并及时回复客户,保存 相应证据;3、顾客满意度设立监控指标,每年 至少调查分析一次;相关文件:1、顾客满意度控制程序;2、交付和交付后活动控制程序;3、不合格和纠正措施控制程序;质量安全环 保部有效19产品和服务放行管 理过程1、对产品和服务放行着 没有授权,导致不合格 品进入下道工序或交付 顾客;2、被授权者,能力不能1、对产品和服务放行着授权,不合 格品经检验不能进入下道工序或交 付顾客;2、被授权者,满足胜任能力;质量安全环 保部有效胜任。相关文件:1、产品和服务放行控制程序20不合格品管理过程1、不合格品标识不清 楚,导致其非预期的使 用;2、不合格未采取有效措 施,导致不合格持续的 发生;1、车间设立不合格品区,不合格品 进行标识,避免被使用;2、出现不合格后,质量人员负责追 踪责任部门进行原因分析,制订改 善措施;并对改善措施进行验证, 以确保不良不再次发生。相关文件:1、不合格输出控制程序2、不合格和纠正措施控制程序质量安全环 保部有效21产品检验过程1、米购原材料进货检 验、验证出现失误;2、过程产品、成平检验 自检、互检、专检出现 缺失;3、不合格品交付顾客;1、进货检验,规定抽样方案和接收、 判退规定;2、执行检验制度,执行检验记录;3、成品检验,规定抽样方案和接收、 判退规定;相关文件:1、产品执行标准2、监视、测量分析和评价控制程 序质量安全环 保部有效22顾客满意度监测管 理过程1、不能按时交付,交付 的产品质量不符合客户 要求;2、顾客投诉未能有效解 决3、顾客满意度低,导致 客户订单减少甚至丢掉 订单1、建立客户投诉台账,质量部门专 人负责处理并及时与顾客沟通、回 复客户相关要求,保存相应证据;2、顾客满意度设立监控指标,每年 至少调查分析一次;相关文件:1、顾客满意度测量控制程序质量安全环 保部有效23内部审核过程1、内审员能力不足,导 致内审仅作表面工作;2、审核的不符合项的纠 正措施未能被及时执行 或者无效,导致不符合长期存在1、对内审员实施委外培训,经考试 合格后获得内审证书。内审员的任 职要求,内审员必须获得内审证书 或经过培训合格;2、内审发现的不符合项,由内审组 长追踪验证纠正措施,并验证其有 效期,直至不合格关闭。相关文件:1、内部质量审核控制程序质量安全环 保部有效24管理评审过程1、输入项不全,有遗漏;2、输出持续改进计划未 能被有效落实。1、管理评审计划的输入项要分配到 相应的责任部门,总经理批准进行 确认;2、管理评审输出持续改进计划,作 为下一次管理评审输入内容,总经 理进行评审确认。质量安全环 保部有效相关文件:1、管理评审控制程序25不合格和纠正措施1、生产和服务提供过程 管理过程、工艺过程、 检验过程不符合要求, 导致出现不合格;2、不合格纠正措施与发 生的不合格不适应;1、制定符合要求的管理过程、工艺 过程、检验过程,并对过程监督检 查;2、制定有效控制不合格发生的纠正 措施;相关文件:1、不合格和纠正措施控制程序质量安全环 保部有效26持续改进过程1、收集的数据不准确或 者无法利用分析;2、原因分析不到位;3、改善措施有效性不足1、设计合理的不合格品统计报表, 对出现不良类别进行分类收集;便 于分析和利用;2、人员进行培训确保掌握统计技术 等分析工具;3、改善对朿,由质量人员进行追踪 验证,确保不合格品持续一段时间 未再发生,再关闭;相关文件:1、不合格和纠正措施控制程序2、持续改进控制程序质量安全环 保部有效27危险品运输过程1、车辆存在不安全状 态:(制动失灵、转向失 灵、刹车失灵、灯光系 统失灵等);1坚持对设备进行日常维护和保养;2驾驶员每日坚持“三检”制度;3行驶中加强检查,遇突发情况采取 适当措施。运输车队有效2、驾驶员不安全行为:(酒后驾驶、疲劳驾驶、 超速、越线行驶、闯红 灯、走逆行、判断失误、 处置不当等)1、加强日常安全教育;2、加强路检路查;3、一经违章,从重处罚,直至解除 劳动合同;4、凡因个人问题违章,有驾驶员负 责承担。5、对驾驶员经考核合格后,再单独 驾车;6、控制车速如遇异常情况应提前采 取措施;7、押运员加强道路观察,时刻提醒 谨慎驾驶。运输车队有效1、冰雪路面,严格控制车速,适当 增加横向间距和采用发动机制动的 方法;2、配备必要的防滑链条;运输车队有效环境状态:(冰雪路面、雨雾天 气、大风沙尘天气、夜 间行车、城镇公路乡间 公路)3、无花纹的轮胎应提前更换;4、避免急打方向,紧急制动;5、车速不高于20Km/h,与前车保持 50m以上安全距离,礼让行车;6、检查气压制动系统排污装置,并 进行排污,防止在行车中因制动系 统中的水结冰,造成制动失灵。雨雾天气1、雨、雾天行驶要保持安全车距, 严禁超车;2、要避免紧急制动,防止滑溜和甩 尾;3、要保证雨刷器正常工作4、涉水后应轻踩制动5、适当增加车距,打开防雾灯和视 宽灯,6、注意山体滑坡和路基塌陷运输车队有效大风沙尘天气1、大风大雨天要尽量停驶;2、大风天行车要控制车速,加强眺 望,特别注意道路上突然出现横穿 人员;运输车队有效3、关闭驾驶室门窗,防止沙尘刮入;4、及时清除挡风玻璃上的尘土,保 证视线清晰。夜间行车1、夜间行驶,应保证灯光,信号良 好,适当降低行驶速度;2、驾驶人员应保持旺盛的精力,严 禁疲劳驾驶;3、夜间调头、倒车时要注意车辆和 行人,确认周围安全后再进行;4、临时停车,打开示宽灯和尾灯;5、正确使用远光、近光灯,当感到 对面来车眩目时,交替使用远近光 灯示意对面来车驾驶员,如对方仍 未用近光灯,应减速靠右侧慢行;6、控制车速,尽量不超车。运输车队有效城镇公路乡间公路1、驾驶员在城镇公路行车时,应主 动减速避让过往车辆,尽量不超车;2、驾驶员精力集中,时刻注意行人 动向,对异常情况应尽早采取相应 措施;3、行车经过路口时,将车速降至30 公里/h内,确认安全后再通过;4、在通过集市时,注意各种车辆和运输车队有效行人动向;5、掌握好前后车之间的距离,发出 的停车或转弯信号28液氧充装作业过程液氧储罐设备底座不稳1、日常检查,有制度和规程并严格氧气厂有效定,导致倾斜;执行。液氧储罐设备本体破2、加强对作业人员安全培训,提高损、导致泄露;安全意识及操作技能。液氧储罐静电接地设施3、有状态标识和流向标志,设置必失效;要的安全警示标志;有管理规定,液氧储罐进出口阀门关每周检查有记录。闭不严,导致列泄露;4、定期对设备设备进行检维修、保液氧储罐内部构件养,确保设备状态完好。液氧储罐钢带液位计失 准;5、储罐、管道及压力表、温度计等 安全附件定期检验,确保运行良 好。液氧储罐安全阀关闭不 严泄露;6、设置必要的安全联锁及报警装 置。液氧储罐压力表失效;7、在确保安全情况下,关闭相关阀 门,采取紧急停车,放空等措施。4、在确保安全的情况下,使用装置 灭火器、消防水,消除火灾。8、穿戴应急装备、设施,开展应急 救援工作,避免与可燃物或易燃物 接触。尽可能切断泄漏源。对受伤 人员采取应急处理措施。相关文件:1、(作业指导书)2、(管理制度)3、(操作规程)充装前准备:1、操作工未穿戴防护用 品;2、气瓶放置不稳,未使 用防倒链;1、按规程执行,加强培训,严格日 常检查;相关文件:1、(作业指导书)2、(管理制度)3、(操作规程)氧气厂有效氧气充装作业充装作业:1、未置换管路;2、未对压力表检查,压 力指示不准,压力表失 灵;3、未对安全阀检查,安 全阀泄露,安全阀失灵;1、按规程执行,加强培训,严格日 常检查;相关文件:1、(作业指导书)2、(管理制度)3、(操作规程)氧气厂2018.1.1-.3.10 有效4、计量装置未校验过量 充装;5、卡具漏气,易造成缺 氧。6、过量充装;7、总阀未关闭,造成设 备超压;8、软管破裂易造成缺氧;9、气瓶温度异常升高, 易爆炸;10、操作工未按规定穿 戴防护用品;11、未对接头、阀门、防倒链、等设备进行检 查;12、阀门失灵易造成超 压;13、放空阀门未开启造 成超压;14、放空阀失灵造成超 压;15、瓶阀未关闭,造成 流速过快,引起泄露;16、高压软管断裂,造 成砸伤和引起泄漏;17、气瓶搬运过程中放 置不稳,造成砸伤操作;气瓶检查:1、气瓶颜色不符,瓶阀 不好,气瓶站立不稳;2、超期气瓶未检测;3、无底气;1、气瓶安全检查规程和管理制度2、严格执行操作规程,经技术监督 部门校验合格;相关文件:1、(作业指导书)2、(管理制度)氧气厂有效3、(操作规程)停车:1、工具为及时清理,商 人;2、余压未放尽,易造成 机械部件脱落;1、按规程执行,加强培训,严格日 常检查;相关文件:1、(作业指导书)2、(管理制度)3、(操作规程)氧气厂有效批准/日期:保存期限:3年编制/日期:质量安全环保部 2018.1.16审核/日期:保存部门:附录1程序文件目录程序文件名称文件编号对应标准章节组织环境与相关方需求和期望管理控制程序KYA/CX町01-20184.1、4.2风险和机遇的应对措施控制程序KYA/CXWJ02-20186.1目标、指标和管理方案控制程序KYA/CXWJ03-20186.2质量管理体系变更策划控制程序KYA/CXWJ04-20186.3人力资源管理控制程序KYA/CXWJ05-20187.1设施设备控制程序KYA/CXWJ06-2018过程运行环境控制程序KYA/CXWJ07-2018监视和测量资源控制程序KYA/CXWJ08-2018知识管理控制程序KYA/CXWJ09-201810沟通控制程序KYA/CXWJ10-20187.411文件控制程序KYA/CXWJ11-201812记录控制程序KYA/CXWJ12-201813产品和服务实现运行过程的策划控制程序KYA/CXWJ13-20188.118交付和交付后活动控制程序KYA/CXWJ18-201819产品和服务放行控制程序KYA/CXWJ19-20188.620不合格输出控制程序KYA/CXWJ20-20188.721监视、测量分析和评价控制程序KYA/CXWJ21-201822顾客满意度测量控制程序KYA/CXWJ22-201823内部审核控制程序KYA/CXWJ23-20189.224管理评审控制程序KYA/CXWJ24-20189.325不合格和纠正措施控制程序KYA/CXWJ25-201810.226持续改进控制程序KYA/CXWJ26-201810.31234567891011121314驾驶员不安全 行为车辆不安全状态轮胎上有裂纹或磨损严重夏季轮胎充气过足车辆爆胎,造成人身伤害财产损失长时间行驶超过轮胎负荷制动失灵转向失灵雨刮失灵槽车管口燃气泄漏电路老化、短路、起火导电不良、未配消防器材酒后驾驶、疲劳驾驶车内吸烟、接打手机超速、越线行驶闯红灯、走逆行新手1驾驶员要认真检查轮胎,及时更换;2轮胎保持正常气压,不过量充气;3高温天气行车,适当停车;定期对车辆 轮胎,申报更 换车辆方向失控,造成人身伤害财产损失发生车辆火灾,造成人身伤害财产损失人身伤害财产损失1坚持对设备进行日常维护和保养;2驾驶员每日坚持“三检”制度;3行驶中加强检查,遇突发情况采取适当措施。1加强驾驶员及押运员的安全教育;2加大出车前安全检查力度;3发现易燃易爆物品应立即带离车外;4车内严禁吸烟。1加强日常安全教育;2 加 强 路 检 路 查3 经违章,从重处罚,直至解除劳动合同;4凡因个人问题违章,有驾驶员负责承担。1对驾驶员经考核合格后,再单独驾车;加强出车前 交接手续,确 保良好车况长途出车,安排双驾驶员严把格驾驶15判断失误、处置不当2控制车速如遇异常情况应提前采取措施;3押运员加强道路观察,时刻提醒谨慎驾驶。员质量关16站场内吸烟、接打手机等发生站内火灾,造 成人身伤害财产损 失1严格遵守站场防火规定;2门卫加大安检力度,发现违章形为,及时纠正;20倒车观察不周,视线不清人身伤害财产损失1加强安全行车教育和培训;2倒车前,应先查看车后、车下情况,确认安全后再倒车;3 倒车时,押运员在车后指挥; 4倒车时速度要慢。押运员加强 观察指挥21在陡坡、道口繁华路段等易 发生危险的区域倒车22倒车时押运员不到位指挥23超车、会车开央雄车人身伤害财产损失1行车途中,控制车速,勤观察路面动态,遇异常情况应 提前米取措施;2定期组织岗位练兵、技术比武等活动。3繁华路段会车时,应注意对方车辆尾部,随时准备停车;控制车速果断处置24判断失误25采取措施不当26道路狭窄、路况复杂27掉头观察不周人身伤害1加强驾驶员交通安全法学习;2将车辆行驶到宽敞、视线良好的安全地段调选择适当位置28危险路段调头29调头未打转向灯财产损失头;3调头前,认真观察路况,并提前开启转向灯30停车逆向或在不准机动车停放 的行车道、人行道停车人身伤害财产损失1将车辆停靠在指定地点;强化交通安 全意识31后车跟车过近2在停车场以外临时停车时,按顺行方向靠右靠,驾驶员 不能离开车辆;3在车辆停稳并仔细观察后,打开车门上、下人;4长时间停车,应打开尾灯,拉紧手制动器,放置好停车 警示三角牌;5夜间临时停车时,应打开尾灯、示宽灯。32故障停车时,未在后方设置 警示三角牌33停车下人时,未注意后面来 车34忘记拉手制动器或未拉紧 手制动器35冰雪路面道路结冰人身伤害财产损失1严格控制车速,适当增加横向间距和采用发动机制动的 方法;2配备必要的防滑链条;3无花纹的轮胎应提前更 换;4避免急打方向,紧急制动;5车速不高于20Km/h, 与前车保持50m以上安全距离,礼让行车;6检查气压制 动系统排污装置,并进行排污,防止在行车中因制动系统 中的水结冰,造成制动失灵。36轮胎无防滑措施37急转弯或紧急制动38车速过快39车辆轮胎磨损严重40驾驶员缺乏冰雪路面行车 安全知识和技能41雨雾天气车速过快人身伤害1雨、雾天行驶要保持安全车距,严禁超车;谨慎驾驶42驾驶员视线不清财产损失43行驶途中,未开防雾灯、防 眩目近光灯或尾灯44跟车距离过近2要避免紧急制动,防止滑溜和甩尾;3要保证雨刷器正确保安全常工作4涉水后应轻踩制动5适当增加车距,打开防雾灯和视宽灯,1.6注意山体滑坡和路基塌陷45视线不清或沙尘进入驾驶 室,使驾驶员迷眼46大风沙尘天气47大风使行人、骑车人不能自 控,或行人、骑车人躲避沙 尘,占用机动车道行驶大风刮断电杆(线)、树枝人身伤害财产损失1大风大雨天要尽量停驶;2大风天行车要控制车速,加强眺望,特别注意道路上突然出现横穿人员;谨慎驾驶3关闭驾驶室门窗,防止沙尘刮入;确保安全 4及时清除挡风玻璃上的尘土,保证视线清晰。48停车或起步前观察不周495051车速过快停车场 车辆乱停乱放车场内空间狭窄人身伤害财产损失1注意观察停车场内人员和车辆的动态,主动避让;2进入停车场区,车速控制在5公里/h以内;3停车场内车辆按次序停放。加强观察确保安全52夜间行车5354驾驶员视线不清,对路面、 车辆、行人行动判断不准车速过快、精力不集中车灯损坏或失灵人身伤害财产损失1夜间行驶,应保证灯光,信号良好,适当降低行驶速度;2驾驶人员应保持旺盛的精力,严禁疲劳驾驶;3夜间调头、倒车时要注意车辆和行人,确认周围安全后 再进行;谨慎驾驶确保安全55临时停车未开示宽灯56行车、会车时太靠路边,或 对后车判断不准4临时停车,打开示宽灯和尾灯;5正确使用远光、近光灯,当感到对面来车眩目时,交替 使用远近光灯示意对面来车驾驶员,如对方仍未用近光 灯,应减速靠右侧慢行; 6控制车速,尽量不超车。57机动车与非机动车、行人不 分道行驶,58道路上摊晒物品5960车速快,异常情况处理不城镇公路及,路旁树木、房屋多,遮挡视线时乡间公路 集市贸易摊位占据道路人身伤害财产损失61农用车、摩托车、非机动车、 行人等争道抢行1驾驶员在城镇公路行车时,应主动减速避让过往车辆, 尽量不超车;2驾驶员精力集中,时刻注意行人动向,对异常情况应尽 早采取相应措施;3行车经过路口时,将车速降至30公里/h内,确认安全后 再通过;4在通过集市时,注意各种车辆和行人动向;5掌握好前后车之间的距离, 发出的停车或转弯信号谨慎驾驶确保安全62湿抹布擦拭用电器,触电63车辆修理保养车辆保养不当财产损失64车辆维修没有达到要求1定期保养车辆,使其处于良好的技术状态;2对车辆故 定期保养 障不得隔夜维修,更不能带故障运行。技术完好65车辆修理保养未放置掩木,车溜滑伤人66机械伤人千斤顶未支稳,又无可靠支撑,车身下落人身伤害1严禁停车后立即打开水箱盖,须待发动机冷却后方可打开;2落千斤顶前,确认安全后将千斤缓缓落下;3作业 谨慎作业 过程中,必须在所更换钢板后端大梁上和钢板前端大梁上 确保安全 两处适当位置支好千斤顶和支撑铁凳,确保安全可靠。68697071727374757677修理工在车底修车时,他人 员随意启动车辆工具松动、打滑,滑脱使用大锤、榔头时,姿势不车辆修理保养正确或锤头固定不牢使用工具伤人拆装轴承时,使用脆硬工具 冲击轴承座,铁屑或工具崩 裂飞出电气焊作业时,工作面附近 未做必要防护人身伤害1保持工具清洁无油污,使用时戴好防护手套;2工具放 入工具盒,零配件放入零件盘,做到工完料净场地清。3 大锤、榔头使用前应检查锤把是否牢靠;4工作过程中严禁使用脆硬材料,对工件进行剧烈冲击;5 两人以上配合搬动时,传接时双方密切配合。谨慎作业确保安全车辆修理保养检修线路车辆维修保养高温物体液体电器线路老化,电器设备短路、起火操作不当造成短路、起火导线接地不良,起火花热车打开水箱盖检查时溅 灼伤身体热车放机油溅灼伤身体热车时擦拭或检查调整发动机灼伤身体人身伤害财产损失人身伤害1作业前先断电,严格检查线路; 谨慎作业2加强安全知识和操作技术培训;确保安全 3严格按规程操作。1禁止热车时开启水箱盖和擦拭发动机;谨慎作业2加强对驾驶员和维修人员的教育,提高自我防护能力。确保安全28
展开阅读全文
相关资源
正为您匹配相似的精品文档
相关搜索

最新文档


当前位置:首页 > 建筑环境 > 建筑资料


copyright@ 2023-2025  zhuangpeitu.com 装配图网版权所有   联系电话:18123376007

备案号:ICP2024067431-1 川公网安备51140202000466号


本站为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,本站只是中间服务平台,本站所有文档下载所得的收益归上传人(含作者)所有。装配图网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。若文档所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知装配图网,我们立即给予删除!