汽车线束组装培训

组装培训一、组装区的主要使用的原材料导线插接器锁紧件胶带1胶带分类胶带按通用类型可分为：导电胶带绝缘胶带（PVC胶带，布基胶带，绒布胶带）海绵双面胶检测控制点：厚度、粘着力、击穿强度、延伸率定位件波纹管扎扣、组装线束材料类型及各类材料的鉴别1. 电线类材料不良：品名规格不符（线径、颜色、铜丝根数）、偏心、印字不良（含印字错误、模糊、不完整）、PVC破损、颗粒、股纹、油污、刮伤、压痕、外皮附着力过紧或过松（外皮脱不掉或芯线易拉薄、 空心过长）以及性能不良（导通、绝缘、 耐压、阻燃性不良 等），色差、表面杂质、异色、油污、拉条、粘连、绞缠、粗 糙、绝缘厚度不良、 尺寸不符等2. 端子类不良： 缺镀、氧化、变形、影响使用的机械损伤、尺寸、材质不符、互换 性、插拔 力和可焊性 不良3. 塑件 类不良：缺胶、孔位堵塞 、变形 、飞边裂 纹、毛刺、水花、异色、碎裂 、尺 寸、材 质不符合规格 要求 、互换 不良、绝缘、 耐压不良、 阻燃性和 保持力不符 合规格要求4. 五金零件 类不良表面有严重毛边 、缺胶、杂色、缩水、机械损伤、 镀层氧化 、起 泡、脱皮、刮伤、 缺镀 、尺寸、材质不良、 性能测试（接触电阻、 绝缘电 阻、耐压、插拔 力）不良 ；三、组装操作方法及注意事项组装板1嵐4甌e帕etLC03051-442X03051-45OZ. EE运插接器方向为入线端方向2卫插接器孔位号适合产品编号出线端入线端插接1、拿端子下约 10mm的位置约 10mm2、注意:、如果手拿端子，不能一次性插入护套、如果手拿端子，端子易氧化。、手拿位置在距端子下约20mm以上的地方时，则会因电线折弯而不能一次性插入护套如图所示：左手拿护套，右手拿电线，端子压接面向上注意事项:端子在插入 作业时，上下移动端子插入护套，如果用的力量过大端子会造成如下图所示的向上、向下弯 曲。这样的端子电线 绝对禁止使用或返修，因为：、在端子弯 曲的 状态下组装护套，则和对手端子不能 嵌合。、修复后的端子即 使前端没有折断，也是非常向上弯曲向下弯曲包胶1、 密绕不能露线重叠包扎时，开始重叠包 扎2圈，中间不能过于密集或过于稀疏，标准1/2至1/3个胶带宽，结尾重叠包 扎2圈，胶带末端无飞翘，松脱现象。（例如：胶带的宽度是19mm那么要重叠6-10mm进行包 扎。）1.胶带的拿法；如图1、2、32.胶带的缠法，重复拉、抛、捡、拉动作； 3.胶带的切断法；如图8、9如图 4、5、6、7图4尽可能地减 少组装电线 和手之间的 间隙一边用右手稍 微向左转动.一边切断胶带 .切断后,要 用左手的拇指 押紧末端2、打点重叠包扎2至4圈，胶带末端无飞翘，松脱现象3、固定波纹管、PVC管开始重叠包扎1圈，结尾重叠包扎2圈，胶带末端无飞翘，松脱现象4、 叉包交叉处不得露线、松散、脱落，包扎方向符合生产工艺指导书要求5、间绕间绕开始重叠包扎2圈，中间不能过于密集或过于稀疏，标准0.5至1.5个胶带宽，结尾重叠包扎2 圈，胶带末端无飞翘，松脱现象。（例如：胶带的宽度是19mm那么要裸露10-30mm进行包扎。）波纹管的安装错误方法装配波纹管时要使用专用王具上管器 辅助完成L将导线夹在64上管卷内井靠近 直角边的 位置将波纹管 的开口插 入吐管 器”的斜边3.将液纹管沿 着上管器 斜边水平下 拉，直到波级 管装配在导 线上为止.安装扎扣波纹管深处过长，安装不方便波纹管深处过短，容易脱落线束尺寸标准CCZY基准尺寸极限偏差表电线束基准尺寸极限偏差-干线支线保护套管纟W 200mmL+20mm-10mm+20mm-10mm十 10mm?200-500mm+25 mm-10mm+30mm-10mm-5 mm纟纟纟500-1000mm+2 5mm-10mm+4 0mm-10mm+2 Omm:纟1000-2000tnm+3 0mm-10mm+45 mm-10mm10mm纟纟200 0-5 000mmI+40mm10mm+5 5mm-20mm30mmj纟5000mm+5 0mm-20mm+75mm-20mm编辑：李德福批隹生效曰期：2007.013CCZY/C-36/03-2007