京沪拌和站验收申请表

京沪高速铁路工程十七工区混凝土拌和站验收申请材料编制: 审核: 批准： 中铁十七局集团京沪高速铁路项目经理部二0八年五月 日混凝土拌和站验收项目和结论(一）序号评价项目及标准初审情况复审情况主 控 项 目验收申请单位和盖章是否正确。2搅拌设备要求2.是否有产品证明或出场质量证明。2.2设备检定是否完成、检定机构是否合法有效、检定标签或证书是否齐全和在有效期内。3规格型号和机械性能是否满足质量控制要求.操作人员数量、资质、上岗证是否符合要求或工作需要。4是否配置检测试验室并满足检测试验工作需要。5是否进行了外加剂均质性试验和搅拌工艺试拌并经监理工程师确认。一 般 项 目场内道路是否硬化并满足重载车辆通行,场地排水是否畅通。2砂子、碎石存放要求存料场地是否硬化，排水是否畅通.2。2是否分区存放和隔离，标识是否醒目、内容齐全并与实际相符。2。3合格区是否有可靠的棚架、是否有保温或降温措施。2.待检区是否有含泥量、粉尘量等超标后的纠正处理措施。3本拌和站职责是否详细、明确和规范。拌和站人员分工及其岗位职责是否详细、明确和规范。拌和站各项管理制度是否详细、明确和规范,是否具有操作性.混凝土拌和站验收项目和结论（二）序号评价项目及标准初审情况复审情况6质量保证体系是否健全、符合实际和具有操作行.安全、卫生、环保、消防措施是否符合要求。办公座椅、电脑等设施是否满足工作和信息化管理需要。9各种记录用表是否准备齐全和符合要求。10各种岗位人员是否进行了必要的专项培训并掌握基本知识.11有关安全、消防、环保、质量等标识是否规范、齐全和醒目。初审意见意见:检查组成员签字:审定意见意见:检查组成员签字:注:各指挥部可根据具体情况自行增补相关评价项目。混凝土拌和站基本情况工程标段名称京沪高铁土建一标所属项目管理机构名称京沪高铁土建一标第十七工区所承担工程项目区段及内容DK305DK28470。17 桩基、承台及连续梁施工混凝土拌和站名称和地点河北省泊头市占地面积约3000m2搅拌设备规格型号HZS120型生产能力240m3h拌和站负责人麦世峰职称电话试验室负责人刘大伟职称高级工程师电话本拌和站所承担工程混凝土数量：约25000方混凝土类型：高性能混凝土可生产混凝土等级范围：C1C60目前拌和站各种材料严格按照混凝土配合比所用材料进货到位，并经检验合格,满足高性能混凝土施工要求；混凝土试拌工作已完成并经监理见证确认，拌和物性能满足要求。目 录目 录1、拌和站机械设备配置1。1拌和站配置设备清单8。2拌和站仪设备检定证书(附后)13拌和站设备检定单位资质证书(附后)8、拌和站人员配置921拌和站主要人员配置一览表9。拌和站人员资格证书(附后）93、拌和站执行标准04、拌合站质量保证体系11.1拌合站质量保证体系框图11.2混凝土生产供应质量控制要求1.3组织保证134.4技术保证145思想保证134。6材料保证34。7检测13、拌和站人员分工135站长工作1352副站长工作143试验员工作14。拌和司机工作55.装载机司机工作155。6罐车司机工作5。7维修人员工作55。8 收料员工作1659 调度人员工作65.10资料员工作16。环保人员工作16.拌和站工作规章制度17.1工作程序186.2混凝土生产供应工序质量责任制186。1拌和站应具备的条件186。2。2原材料质量控制206。23混凝土生产2。3岗位职责24。1站长职责2463.2副站长职责246。.总调度职责256.3。4试验站站长职责255物资主管职责2。3试验员职责266。3.7拌合司机工作职责76。3.装载机司机职责28639罐车司机职责286。3。10维修、卫生人员职责9。1收料员职责2963.12专(兼）职安全员工作职责306.3。工（班)长工作职责307、管理制度、操作规程317.1混凝土拌和站日常管理制度172混凝土进料检验制度27。3原材料进场检验制度37。4配合比控制和管理制度4.5拌合站安全制度4751安全标识347.5。2设备管理办法有关内容57.拌合站机械操作规程3。1装载机安全操作规程367。6。混凝土搅拌机安全操作规程37.3罐车安全操作规程3.6。4罐车安全管理规定387。混凝土生产、运输和调度管理管理制度07.1混凝土生产通知制度407.7。2混凝土出场管理制度407。8试验站管理制度7。81试验仪器设备管理制度417。8。2文档资料管理制度7.安全、卫生、环保管理制度27。9.1安全管理制度27.。2卫生管理制度437。9。3环保管理制度.4环境保护措施45.10文明施工措施468。应急预案4781突发火灾应急预案478.。1事故类型和危害度分析48.2指导原则4781。3组织机构及职责478.14预防与预警50.1信息报告程序5181。应急处置528。1.7火灾应急的保障工作38。8火灾应急物资548。1。9应急救援联系电话5482。机械设备应急预案54。压力容器应急预案53.总则5683。2适用范围5。3.3预防措施56。4应急救援过程中注意事项786应急救援联系电话88环境应急救援预案588。1编制目的588.4编制依据594.事件分级598.44适用范围608.4.5工作原则68.4.6组织指挥体系及职责608。7.应急响应工作程序及要求8.5触电应急预案638.5.1假设险情38.52应急准备5。3事故险情内部快速通报648。5。抢救组到达出事地点,在拌和站站长指挥下分头进行工作。6486拌和站突然性停电应急准备与响应预案68。事故类型和危害程度分析676.2应急处置基本原则8.6.3、组织机构及职责678。6。4、预防与预警.。5、应急处置698。6.6、应急物资与装备保障78.。、一般性断电恢复混凝土生产措施.拌和站平面布置图7010.混凝土外加剂匀性试验报告71。拌和站自检记录712.混凝土搅拌工艺试拌记录1。混凝土搅拌机动态计量精度检验7114。搅拌机混凝土匀质性检测711拌和站相关资料记录表711、拌和站机械设备配置1.1拌和站配置设备清单序号设备名称规格型号数量进场日期技术状况拟用何处备 注.2拌和站仪设备检定证书（附后）.3拌和站设备检定单位资质证书（附后）2、拌和站人员配置.1拌和站主要人员配置一览表序号姓名职务联系电话备注1麦世峰站 长2吴芙蓉副站长3崔树行技术负责人卿上宝总调度5桑艳艳办公室胡 涛试验负责人7陈 斌试验员8胡细根试验员刘慧军试验员1邱金林安全环保负责1李明生材料负责人12刘建民材料员13张贵海运输组组长14吕昭珍上料组组长15王清显搅拌组组长。拌和站人员资格证书（附后)3、拌和站执行标准标 准 规范 清单序号文件名称（文)版号生效日期硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175-999200年6月1日2通用硅酸盐水泥175-20208年6月1日3水泥细度检验方法 筛析法GB/T 1352052005年8月1日4水泥胶砂流动度测定B 292005005年8月日5普通混凝土用砂、石质量及验收方法标准TJ522062007年6月1日6建筑用卵石、碎石G/T 14685-20012002年2月1日7建筑用砂GB/T1468-200202年2月日8混凝土配合比设计规程JJ 55202001年4月1日9混凝土强度检验评定标准J 1078798年3月1日10铁路工程结构混凝土强度检测规程TB1062004 342-2400年4月日11铁路混凝土强度检验评定标准TB14541994年4月1日12铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准TB0424203J283-200400年月日13混凝土力学性能试验方法标准/ 50082002003年6月1日1钻芯法检测混凝土强度技术规程CE 0:20700年1月1日1用于水泥和混凝土中的粉煤灰TB/ 16205205年月1日6混凝土外加剂G 807671997年月1日17高强高性能混凝土用矿物外加剂B/T1873202002年1月日18混凝土外加剂应用技术规范B 51190032003年9月1日19混凝土外加剂定义、分类、命名与术语T/T 8075200520年8月1日20混凝土膨胀剂JC 4762012年1月1日21混凝土外加剂匀质性试验方法G/ 07200201年月1日2客运专线高性能混凝土暂行技术条件05年8月12日23客运专线铁路桥涵工程施工施工质量验收暂行标准铁建设20050号205。09。1724铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准TB422003 J3004200401.02铁路混凝土工程施工技术指南Z12005200.09226混凝土搅拌机技术条件GB421999。827混凝土搅拌站（楼)技术条件G1200。38铁路混凝土工程施工质量验收补充标准29(京沪高速铁路）高性能混凝土施工实施细则2008。30铁道部文件 铁建设200714号 关于发布铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定等两项铁路工程建设标准局部修订条文的通知铁建设271号07.07。04、拌和站质量保证体系4.1拌和站质量保证体系框图思想教育材料保证定货采购市场调查进场复检检测保证中心试验室检测自检试件制作外部质量控制业主、监理抽检混凝土合格思想保证组织机构激励机制教育培训组织保证技术保证技术措施质量目标出厂混凝土全部达到高性能混凝土要求拌和站质量保证体系框图。2混凝土生产供应质量控制要求表1 混凝土生产供应质量控制要求序号主要内容具体要求1混凝土原材料1、水泥、粉煤灰、外加剂质保书（查验)真实、有效；2、原材料的进场检查验收和计量复核及时;3、原材料分类存放,状态标识清晰；4、原材料的防雨、防尘措施有效到位;5、水泥、粉煤灰储料设备的检查、维护；6、配备专人负责进场设备的冲洗，防止二次污染。2混凝土配合比、砂、石料含水率的测定及时;2、混凝土配合比严格按照审批的配合比执行；3、根据砂、石料的含水率及时调整施工配合比.混凝土的搅拌、定期检查计量设备的准确性；、定期检查、保养拌和机、地泵等机械设备；3、混凝土原材料每盘称量严格按配合比执行；4、混凝土的搅拌时间严格按试验结果控制;5、试验人员及时检查混凝土的各项指标并做好试块;、保证混凝土浇筑的连续性。4混凝土的运输1、保证混凝土运输设备(搅拌车、输送泵)的可适性;、混凝土输送管的铺设合理、固定牢靠;3、混凝土输送管的季节防护措施得当;4、确保混凝土运输道路畅通；5、确保混凝土表面泌水及时排除.质量管理基础工作1、混凝土施工前发放技术交底并做好记录；、混凝土施工（生产)记录清晰完善；3、混凝土原材料每盘称量记录准确;4、砂、石料含水率测试记录完善；5、混凝土坍落度试验记录完善；、计量设备检查记录完善;7、拌和机、混凝土泵等设备检查、维修和运转记录完善；8、混凝土施工过程中有可行的应急预案或措施。3组织保证成立以站长为组长的拌和站质量领导小组,领导小组如下:组长:麦世峰成员:吴芙蓉 李明生 崔树行 胡 涛建立健全的岗位责任制度，明确各岗位责任人职责、工作内容，并制定相应的奖惩方法。质量领导小组定期组织召开拌和站工程例会，分析混凝土质量，发现问题,采取纠正措施,奖优罚劣，促进混凝土质量的提高。4.4技术保证坚持有针对性地抓好拌和质量通病的经常性教育,做到质量技术教育常抓不懈。根据工程进展情况、工序的转换、环境的变化等特点，及时组织施工人员认真学习专业知识。比如冬夏季节不同，技术部门制定详细冬季混凝土拌和技术保证措施，满足高性能混凝土入模最低温度。4。思想保证质量领导小组长期不懈抓好拌和站职工思想教育工作，确保严格按照施工配合比搅拌。4.6材料保证严格执行原材料进场检验制度和混凝土搅拌前材料检验制度。47检测建立自检、抽检体系。混凝土出料后随机自检，制作混凝土试件,标准养护送中心试验室试验检测。同时做好现场混凝土坍落度、泌水率、入模温度等检验。5、拌和站人员分工站长工作5。1.1安排拌和站人员日常工作,确保拌和站工作正常有序进行。5。1根据工程需要负责拌和站与施工现场的施工协调，确保混凝土供应的数量及质量。1。3随时掌握施工动态，及时发现和解决施工生产中出现的问题,如有难度,立即向上级或有关部门汇报.5.1.4按时按要求上报报表及各种资料.5副站长工作2。1 合理安排拌和站日常生产工作,做好定岗定员.5.2负责拌和站人员、设备日常管理工作。52.3根据站长安排进行混凝土生产,确保混凝土正常供应。5.4 每月25日上报项目部下列材料:混凝土运输单和混凝土生产登记表.5.2。5 配合做好材料盘点和拌和站核算工作。5.2。6记录每日进水泥、粉煤灰、矿粉的数量和每日生产混凝土所用水泥、粉煤灰、矿粉、碎石、砂子数量，每日8点准时上报。53试验员工作5。1在试验室主任领导下进行工作，严格按照标准、规范及试验规程进行各项检测工作，确保测试数据的准确可行并对检验工作质量负责。5。2按规程做好原材料的取样送样工作,认真完成材料试件的加工，制作养护测试，并做好记录.5.3随时了解和掌握砂石料的动态及天气变化及时和监理以及技术负责人联系调整施工配合比中水和骨料的用量，有权拒绝一切行政或其他方面的干扰。5。4负责定期对使用仪器设备进行维护、保养、建立健全仪器设备及计量器具档案，做好天气记录。4拌和司机工作5。4。严格按照配合比通知单进行操作.4.工作时要按照日常保养项目对设备进行保养。5。3每周按照要求对设备进行检查和保养.。4。4上班时精力要集中,按要求做好各种记录，下班时进行交接，互相签认。5.5装载机司机工作.5。1严格按照装载机安全操作规程进行操作。5。5。每班前严格按规定对转向、走行、制动等部位认真检查、调整、紧固、润滑,确认良好后才能工作。发现异常及时处理或向副站长报告。5.6罐车司机工作.1严格按照罐车安全操作规程进行操作.。6。2 负责混凝土运输单的签认工作，并将“用户联交用户方，其余二联交回副站长。56。按设备物资部油料限额制度加油,节能降耗。5.4做好罐车日常保养维修工作，认真履行合同。.维修人员工作5.7.1 按照上级要求做好文明施工、三线建设、标牌标识工作.5.7。2 认真学习业务知识，熟练掌握搅拌机的工作原理、质量性能、技术要求。 5。7。3 负责对搅拌机进行检查、维修、保养,能及时排除常见故障，对不能排除的故障及时报告设备管理人员.5.7。4 保持拌和站干净、整洁,符合上级检查要求.5。8 收料员工作。8。 负责定期对电子汽车衡进行检查、维护、保养。5.8。2负责全项目所进材料的外观验收和过磅工作,对外观检验不合格的材料不准过磅,严禁进场.5.。3 作好各种质量、数量记录，保管和传递材料的技术资料。58.4 及时登记所进材料,每日8点准时汇总向上级业务部门报进料数量情况。5。8.5对所进材料的原始资料进行整理归档。5。9 调度人员工作.9。及时准确地传达项目领导对有关施工生产方面的指示、决定。监督和收集反馈执行情况，搞好综合分析。59。2全面掌握本拌和站工程形象进度，及时向领导反映施工现场的问题,协调内外部关系，促进施工生产顺利进行。5.9.3定期收集、掌握施工产值、实物工程量、工程质量情况和劳动力、机械车辆使用动态及物资器材供应情况，为领导指挥决策提供参考.5。9收集当地气象预报资料,结合施工现场情况，提出防范措施,减轻气候因素对施工生产的影响.5。9。5做好调度记录，建立工程台帐，积累系统完整的原始资料，为生产经营提供依据，绘制工程形象进度图。及时准确地向项目部上报报表。5。10资料员工作5.1。1负责建立单位工程技术档案，并建立目录，以便查找使用。5102负责监督、收集工程部归档资料，并及时做好记录，归入档案。5.0.负责按贯标程序要求,做好工程部内部资料的管理。5.参与编制竣工资料,全部工程竣工移交后,应按科技档案管理规定,清理设计文件及各项资料，分别按留用、归档、上交、销毁等方式处理。5.1环保人员工作51.1对于混凝土残渣应严格按照设计文件或变更设计文件指定的位置、规模施工，严禁向有水河道中倾倒。112混凝土残渣场应选在植被稀疏的荒地、荒滩、荒沟,先挡后弃；弃渣过程中,应注意避免阻断地表径流，设置在沟谷的场地应设置排水通道。5。13混凝土残渣工程完成后,对顶面进行平整,保持坡面平、顺、直，并及时采取恢复措施或复耕措施。5。11。4做好施工安排,对环境破坏较大或易造成水土流失的工程，尽量安排在冬季、旱季施工，确需在雨季施工的，应采取相应措施和施工预案.511.施工现场、驻地的建筑及生活垃圾、生活废水采取集中收集,定点处理的方式，严禁随意乱丢乱弃，确保施工和生活环境的美观.6.拌和站工作规章制度本拌和站位于河北省泊头市,站名全称为“京沪高速铁路土建一标第十七工区混凝土拌和站”。建筑面积约3000m2(包括砂石料场面积)。场地已全部硬化，存料分格,排水良好。本站配置的主要机械设备有：ZS10拌和楼2座,混凝土运输罐车10台，CLG5型装载机2台,32w发电机1台,筛沙机一台，洗石机二台.所用主材与地材由第三中心试验室组织进场检验、试验。主材：水泥型号为普通硅酸盐水泥，分为42.5级、25级，运输采用散装水泥罐车，水泥储存采用二个200t粉料仓.矿粉储存用一个150t粉料仓,粉煤灰储存用二个150粉料仓。粉料仓全部设有防潮及防尘装置.地材：细骨料选用中粗砂,粗骨料选用规格为10m和102m两种,粗细骨料均存放在经过混凝土硬化场地内,其中细骨料存放量约为60t,粗骨料存放量为90t。每台主机配置有两套控制系统即电脑控制与手动控制，控制方式分为全自动和半自动。采用一体三个隔离式配料斗存料；上料采用CL装载机上料;开始生产时,用料通过气阀打开配料斗门流入传感器，按照预先设定数量自动关闭或手动关闭料斗门,经斜坡皮带机传入主机。另外主机处配有称水及外加剂传感器，达到预先设定数量后自动关闭，再投入主机搅拌。本站安装有阜新恒泰产HS120型混凝土搅拌机，台生产能力为240m3/h,每天拟完成成品混凝土约5760m3,拟完成混凝土总方量2万立方。本站采用全钢结构,整机结构可分成：搅拌主楼单元、骨料配料单元、骨料输送单元、粉料供给系统、供水系统、液体外加剂系统、气路系统、控制系统等独立的系统单元组成。1工作程序.2混凝土生产供应工序质量责任制6.2.1拌和站应具备的条件6.1本工区混凝土工程采取集中拌和、统一供应的方式进行施工.混凝土集中拌和站投产前,由工区技术质量部、工区试验站制订完备的质量管理制度、生产工艺标准及流程、环境保护方案及各种预案。主要工种操作人员持证上岗,搅拌、检测设备和计量器具配置符合要求。混凝土拌和质量必须满足铁路混凝土工程施工质量验收补充标准（铁建设26号）的要求.6.2.2人员配备拌和站应设有站长、副站长各1人，调度、材料员各2人，试验员3人及相关人员,每条拌和生产线配备搅拌司机2人。2。1.3管理制度拌和站应制定明确的设备操作规程和管理制度，包括拌和机操作规程、日常管理制度、进料检验制度、原材料检验制度、混凝土生产通知制度、混凝土检测制度和混凝土出场管理制度等。6。2.1。机械设备拌和站选用的拌和设备为强制式搅拌机，并配有相应的自动计量设备、混凝土运输设备、材料清洗和过筛设备；拌和站的生产能力满足现场混凝土浇筑量的要求。拌和站计量设备有合格证，计量系统定期检定，并有检定证书原件.拌和站应有备用电源。6。215原材料储存场地砂子、碎石实行分区存放，不同品种、规格的材料按“待洗区”、“待筛区”、“合格区”分别设置,不同“区”之间用三七砖墙隔离，采用砂浆抹面。“待检区、“合格区”砂子、碎石采用牢固的棚架遮挡防护，达到遮阳、防雨、防尘等目的。冬施时，“合格区”必须全面封闭保温。每个拌和站配备3台清洗设备,砂子、1、02的碎石各1台,场地应排水设施完善、排水畅通，无明显积水或坑凹现象。料场和行车道路进行地基处理和表面硬化，并满足重载车辆的通行要求.6.2.1.6产品标识各种原材料按S900标准要求进行产品标识，做到标识内容齐全、醒目和规范。拌和站建立健全完整的设备、材料、混凝土生产台帐以及相关的检验报告等技术资料。6。2.原材料质量控制6。2.2。1源头控制设备物资部门根据料源供货情况,不定期到各料源头进行了解材料的生产能力、质量状况，保证有充足合格的材料供应。必要时派人进驻源头,杜绝不合格材料装车。622。进场控制试验站负责对混凝土的所有原材料按照客运专线高性能混凝土暂行技术条件中的要求，对材料实施进场取样送检。6.2.23材料员对原材料的控制责任材料员负责材料统计工作并按生产计划制定材料需求计划。根据台帐中材料消耗情况,报工区物资设备部，由物资设备部统一安排材料供应.拌和站材料员负责材料进场初验,明显不合格的责令退回;经目测合格后可先卸货并标识，索取质量证明书（产品合格证），达到一个检验批时30分钟内通知拌和站试验员进行抽样检验,并填写进场材料通知单一式两份，双方各留一份。根据试验员反馈的试验结果,材料员对材料进行重新标识或处置。材料员负责材料的覆盖,以免雨淋和灰尘等污染。材料员对原材料质量控制环节是否到位的责任追究由拌和站站长负责检查并实施，工区技术质量部负责监督检查。当发现擅自接收明显不合格材料、标识不及时、覆盖工作不到位.将视情况给以50-10元罚款处理，情节严重者更换岗位。6。2。2.4试验员质量责任试验员负责原材料的取样、送检（检验)、报验、检验结果反馈等工作。试验员接到材料员的原材料进场通知后，及时完成取样或送检工作，检验结果出来后，及时通知拌和站材料员。拌和站试验员按照中心试验室的授权范围完成砂石料等的日常检验；需送中心试验室检验的,应填写试验委托报送单一式两份,双方各留一份。自检合格后报监理工程师进行材料报验.试验室负责驻拌和站试验员送检原材料的检验，及时安排检测并将结果反馈回拌和站试验员。对试验员不按要求取样送检或先使用后送检或工作马虎造成误用不合格材料的情节由拌和站站长对其施10-20元罚款,工区技术质量部负责监督检查情节严重者将调离岗位。6。2.拌和站站长质量责任拌和站站长是拌和站质量第一责任人,全面主持拌和站工作，全力支持监督材料员、试验员及其他相关人员的工作,对进场材料质量负行政管理责任.因其工作不到位,致使他人不能完成工作时,由站长接受相应处罚。对监督不力，管理不善的责任追究，由工区技术质量部实施，根据工作失误情节每发现一次处以300元罚款，累计次调离岗位。混凝土生产2.1拌和计划责任混凝土应在有计划的状态下组织生产。工区工程管理部或各施工队技术员应提前一天以书面或电话的形式向拌和站调度报混凝土需求计划，内容包括混凝土类别、数量，要求等.拌和站调度汇总后报拌和站站长。各施工工点技术员还应在浇筑混凝土前二小时通知拌和站调度。拌和站必须在约定的时间内保证混凝土供应.拌和站站长负责组织制定生产计划并由调度负责落实。拌和站调度接到通知后,根据工点技术员预约的使用混凝土时间安排生产.调度员应负责混凝土当日、月及年度统计。由于计划、调度不周造成供应不及时（超时）或浪费由站长、调度员承担相应责任。由工区技术质量部对其处以50010元罚款。6.。2拌和质量拌和站试验员负责混凝土拌制前及拌制中砂石含水率的测定并验证各种掺入料的合格报告，根据测试结果、环境条件、工作性能要求等及时和技术负责人一起修改施工配合比中水和骨料的用量,使混凝土施工配合比和水胶比符合选定配合比设计的要求。有见证要求时,需经监理工程师确认后交拌和站站长或技术负责人。技术负责人收到施工配合比后，及时交搅拌司机,并组织生产。不按上述规定操作，致使混凝土水胶比超限，每发现一次由拌和站站长对试验员处以00元罚款。拌制混凝土时，拌和站司机必须严格按照试验员下达的施工配料单以及拌和时间、技术交底进行数据输入、控制，对电脑数据的真实性和可靠性负责.对拌和中发现的异常现象,应及时向试验员、调度、站长反映,通过合法程序进行纠正，不得擅自改变参数和程序.拌和机司机应密切注意所生产混凝土的配料误差情况,确保各种材料计量误差,不超过水泥、矿物掺合料、外加剂和拌和用水1%，粗细骨料%的规定。拌和司机不按技术交底参数操作或拌和中发现异常情况不解决、不汇报，由站长对其处以520元罚款。在每次开拌之始,试验员和拌和站司机应注意监视和检测 前1盘混凝土的和易性。如有异常，应立即分析情况并处置，直至拌和物的和易性符合要求,方可持续生产。当因施工需要更换施工配合比后，亦应注意开拌时的监视与检测工作。试验员负责拌和站混凝土的和易性检测并作好记录，和易性包括坍落度、坍落流动度、含气量和温度。发现失控将由站长对试验员处以200元以内罚款。6.2。3.3混凝土出厂质量混凝土每罐生产完成后，由试验员进行拌和物的性能检测，将检测结果填写到混凝土签认单中.无检测结果和试验员签字的混凝土签认单的混凝土不得出厂.混凝土出厂时，由拌和站司机打印混凝土签认单一式三份（拌和站、出厂和现场各一份)，签认单上必须有混凝土的使用部位和混凝土的有关质量信息。6.2.3.4混凝土运输质量混凝土的运输能力应与搅拌、浇筑能力相适应,并应以最少的运转次数,最短的时间将混凝土从拌和站运至浇筑地点，以保证拌和物于浇筑时仍具有施工所需要的和易性要求,并保持良好的工作性.混凝土罐车运输过程中宜以2-4r/mi的转速搅动;当罐车到达浇灌现场时,应高速旋转2030s后再将混凝土拌和物喂入泵车受料斗或混凝土料斗中混凝土运输车司机应根据拌和站调度的统一安排,负责将混凝土在规定时间内安全运至使用地点；负责混凝土接收单的送出与取回,按照规定办理签认手续交回归档保存;当因混凝土质量不合格拒绝接受时，司机应要求工地调度及时和拌和站调度取得联系,按照拌和站调度指令进行处理。严禁擅自加水，严禁混凝土被拒收后又“转圈回来”的现象。违反上述规定者由工区技术质量部对司机处以500元罚款。3 岗位职责。1站长职责6.3。1安排拌合站人员日常工作，确保拌合站工作正常有序进行。6.3认真履行项目部编制的施工进度计划.遵守试验管理办法，开盘前及时向试验站开施工配合比。6.13根据工程需要负责拌合站与施工现场的施工协调，确保混凝土供应的数量及质量。31。随时掌握施工动态，及时发现和解决施工生产中出现的问题,如有难度，立即向上级或有关部门汇报。3。1.组织技术人员对本站所发生的资料进行收集整理、归档、保存。6.3。1.按时按要求上报报表及各种资料。6.31。7了解和掌握管段内工程数量，施工进度，合理安排拌合站的工作。.1.8落实完成上级领导交办的其他工作。6。.2副站长职责63。2。1合理安排搅拌站日常生产工作，做好定岗定员。3.2.负责搅拌站人员、设备日常管理工作。6.。2.3根据站长安排进行混凝土生产,确保混凝土正常供应。6.3.4督促相关人员做好搅拌站的日常保养和卫生工作。6.3.每月25日上报项目部下列材料：混凝土运输单和混凝土生产登记表6。326配合做好材料盘点和搅拌站核算工作。6。3。2。落实完成领导交办的其他工作.6。3.3总调度职责.3.1合理安排搅拌站日常生产工作，做好定岗定员。633. 负责搅拌人员、设备日常管理工作.333根据站长安排进行混凝土运输,确保混凝土正常供应.6。3.3.4督促相关人员做好搅拌车的日常保养和维修工作。35配合做好材料盘点和搅拌车核算工作。6.。6协助站长做好全面管理工作。6。3。试验站站长职责.3。4。全面负责本工区试验管理工作，参与中心试验室的管理工作。其工作质量对工区总工程师和中心试验室负责,并定期汇报工作。6.3。2结合工区工程实际,负责本工区试验工作计划、总结报告、人员考核、委托培训工作。.4。3监督指导工区试验人员的工作。.3。4组织落实本工区现场试验工作，签发混凝土等施工配合比。6。.45负责本工区试验仪器设备的使用保养.6。346负责标准养护室的运转正常。6.。组织落实工区领导和中心试验室交办的其他工作。6.5物资主管职责6。3。5合理安排搅拌站进料的日常工作，做好定岗定员。6。35。2负责材料人员的日常管理工作.。3.。根据站长安排进行混凝土运输，确保混凝土正常供应。3.54督促相关人员做好收料的签证和核算工作.6.3。5.5配合试验室做好进场材料抽检和验收工作。6.3。5。6记录每日进水泥、粉煤灰、矿粉的数量和每日生产混凝土所用水泥、粉煤灰、矿粉、碎石、砂子数量，每日18点准时上报。6。.7协助站长做好全面管理工作.试验员职责6.6熟练掌握国家和部有关技术标准、试验规范和规程.6。3.2掌握本工区工程进度和施工质量情况，做好试验工作台帐，及时定期向本单位领导汇报工作。6。3。6。3搞好进场的钢材、水泥、砂石料、外加剂等原材料的质量验收，及时搜集进场原材料的出厂合格证(质量证明书），分类保管。按规定取样，并及时送中心试验室检验。 .。6。4负责制作、填写现场混凝土施工配合比标志牌,负责现场砂石料含水量测试，根据理论配合比换算施工配合比,填写施工配料单,经技术主管签认后,交付施工。6.3。6。对混凝土施工进行跟班作业,监督检查混凝土配料、计量、拌和、运输、浇筑、振捣和养护,检测混凝土拌合物的坍落度、含气量、水胶比、泌水率等拌合物性能。进行混凝土、砂浆检查试件的制作、养护等施工质量控制工作,达到规定龄期送中心试验室检验。.36.对发现的问题应及时解决，对违章操作者，有权制止并上报主管领导，采取措施处理。每一工班完成后填写施工日志。6。3。参与本单位工程质量检查与质量事故分析.6。6.8严禁弄虚作假，发现问题及时汇报，并拿出处理意见，并将处理结果逐级上报。由于玩忽职守造成的样品取送不及时、不准确、漏检，签错配合比及弄虚作假等原因造成的工程质量事故，工区试验人员负直接责任。6.6.9认真完成工区领导和中心试验室交办的其他工作。63。7拌合司机工作职责.3.7.1司机必须经过培训，持证上岗。6.3。2每日接班时:（1)检查设备是否处于良好状态，检查浓油泵内储存情况，检查轴端密封的干油是否加满；检查气路各油雾器的润滑注意情况;（2)检查各电气装置,电源的电压波动必须符合-5+5%；（)检查搅拌罐内是否有异物存在；(4）检查水泵是否灌满饮用水,冲洗阀是否关闭;(5)空压机自保装置是否可靠,气压是否稳定在.7a左右;(6）检查水泥称卸料门、粉煤灰称卸料门、搅拌机卸料门、骨料集料斗卸料门等是否灵活可靠；(7）空车开机时，要注意声响,如有异常应立即检查；(8)检查称量装置是否处于正常工作状态，如有卡阻等影响称量精度的现象，应及时排除；（9)检查各运转部分是否运转正常,输送皮带有无跑偏、皮带与运辊之间有无异物掉入，如有异物情况立即停机排除。6。373严格按照配合比通知单进行操作。6。.。4工作时要按照日常保养项目对设备进行保养。63.5每周按照要求对设备进行检查和保养。6。76按要求做好各种记录，下班时进行交接，互相签认。.8装载机司机职责6.8。1自觉遵守搅拌站的各项规章制度。6.3.8。2不准私自外出,有事外出要向副站长请假.6.3.8。严格按照装载机安全操作规程进行操作。6.4每班前严格按规定对转向、走行、制动等部位认真检查,调整，紧固，润滑，确认良好才能工作。发现异常及时处理或向副站长报告.6.3.8.5认真上料,不能混装,也不能到处撒料。.8.6按设备物资部油料限额制度加油，节能降耗.6.3。7领导交办的其他工作。6.3.9罐车司机职责。3.9自觉遵守搅拌站的各项规章制度。6.。9。不准私自外出,有事外出要向副站长请假。6。3.9.3严格按照罐车安全操作规程进行操作。6。3.94罐车倒进搅拌机接料时要停稳、停准，不能碰到搅拌机。6.9。5负责混凝土运输单的签认工作并将“用户联”交用户方,其余二联交回付站长。6.3按设备物资部油料限额制度加油，节能降耗。6.3.7领导交办的其他工作。.9.8做好罐车日常保养维修工作,认真履行合同。6.维修、卫生人员职责6.3101自觉遵守搅拌站的各项规章制度。6.31.2不准私自外出，有事外出要向副站长请假。6。3.。3按照上级要求做好文明施工、三线建设、标牌标识工作。6。3.0.4认真学习业务知识，熟练掌握搅拌机的工作原理、质量性能、技术要求。 63.10。5负责对搅拌机进行检查、维修、保养，能及时排除常见故障，对不能排除的故障及时报告设备管理人员。3。10。6保持搅拌站干净、整洁,符合上级检查要求。.。1。7领导交办的其他工作。6。3.11收料员职责6.1。认真学习业务知识,熟练掌握电子汽车衡的工作原理、质量性能、技术要求。63.112负责定期对电子汽车衡进行检查、维护、保养。.11。3负责全项目所进材料的外观验收和过磅工作，对外观检验不合格的材料不准过磅,严禁进场。6.3。11。4作好各种质量、数量记录，保管和传递材料的技术资料.6.3。.5收料员要认真负责，廉洁奉公,不谋私利,要做到到达材料随时进行验收过磅。过磅时，收料员和保管员必须同时在场签字.6。31。6及时登记所进材料，每日1点准时汇总向上级业务部门报进料数量情况。6。3。11。7对所进行材料的原始资料进行整理归档。6。.。8完成领导交给的其他工作任务。632安全员工作职责6.3.12。1熟悉安全生产的规定和业务部门对安全工作的具体要求、制度，掌握各类工程安全施工的操作规则.6.3122做到5的工作时向在施工现场，重点工程要蹲到现场一抓到底。6。312.检查安全能发现问题，对事故隐患及时处理。6。312。4检查分析事故要客观，定性要准确，处理事故的各种依据,经过备案清楚，上级做到准、实、快。63。12。5利用一切机会宣传安全工作常识, 每月必须进行安全常识教育。6.。积极组织QC科学管理的活动，每年做好一个点,并有成果发布。6。3。1.7每月向队汇报一次工作情况，重要情况需书面汇报。6。12。8对所管辖范围内的安全事故负责。6。3。3工（班)长工作职责6.3131在上级领导下，对本工（班）的施工生产的管理全面负责,根据上级下达或承包的任务，组织工(班)员工落实计划，合理安排,完成和超额完成各项施工生产任务。6。3。1.2搞好工（班)管理，认真贯彻执行企业各项规章制度,指导成员的工作,检查督促本工（班）成员做好各种原始记录和台帐。313.3积极推行经济责任制,搞好工(班)组经济核算，正确执行按劳分配原则,处理好国家、集体和个人三者的利益关系。6.3.13。4检查掌握并按期向上级报告施工进度,及时处理施工生产中的问题，总结经验,不断提高施工生产水平。63。13.身先士卒并检查督促工(班）成员遵守劳工纪律和作业程度，努力实现安全生产和文明施工,关心职工生活，帮助工（班）成员解决或向上级反映困难,对本工（班）施工质量、安全工作负责人。6。.13.6积极支持工（班）骨干的工作,充分发挥他们的作用。313主持工（班)生产会议、骨干会、班前班后会，质量和事故分析会，配合工会小组长开好民主生活会。6。3.13。8负责工作好成员的思想政治工作，确保成员思想稳定，安心工作。7、管理制度、操作规程7.1混凝土拌和站日常管理制度.1.1进、出场人员必须在门卫室进行登记.72进、出场运输车辆必须过磅登记，并服从指挥，按规定行车路线行驶，在指定停车地点停放。.1.3试验人员及时按规定对原材料及混凝土等进行各项指标的检测试验.7。4搅拌站调度及主要管理人员必须随时掌握施工进度及拌合站运转情况。.上班人员必须遵守安全规章制度,穿工作服,戴安全帽,严禁穿拖鞋。.1.6设备、机械专人操作，操作人员必须持证上岗,遵守操作规程，严禁酒后驾驶和操作。7.17严格执行交接班制度，不准迟到早退.1保持站内（包括宿舍）环境干净整洁,值日打扫。7.1.对上级检查人员要彬彬有礼，提供必要的服务。7。2混凝土进料检验制度。1同一单位工程尽可能采用同一批原材料。7。2.2原材料外观应干净无杂质，细骨料含泥量小于C3不超过3%,C30 5不超过。%, 大于等于C5不超过2%,粗骨料含泥量不超过1%，大于等于C5不超过。5，必要时对砂、石子进行冲洗.7。3严格测定粗细骨料的含水率,准确测定因天气变化而引起的粗细骨料含水量变化。以便及时调整施工配合比。一般情况下，含水量每班抽测2次,雨天应随时抽测，并按测定结果及时调整混凝土施工配合比。.炎热季节搅拌混凝土时，宜采取措施控制水泥的入搅拌机温度不大于0.应采取在骨料堆场搭设遮阳篷、采用低温水搅拌混凝土等措施降低混凝土拌合物的温度,或尽可能在傍晚和晚上搅拌混凝土.725每日检查水泥、粉煤灰的质量,是否有结团情况；检查水泥储存条件和进场记录，严禁使用过期水泥或被雨淋而结块的水泥。72控制好砂的级配,尽量选用中砂且大致均匀,尽量少用规定级配的最大极限百分比。7.。7混凝土用的粗骨料最大公称粒径不宜超过钢筋保护层厚度的3,且不得超过钢筋最小间距的3/4。配制 C5及以上预应力混凝土时，最大公称粒径不应大于25mm.原材料进场检验制度。3.1所有混凝土搅拌用砂、碎石、和外加剂等原材料必须从正规厂家采购，并选择同一产地、同一品牌、同一颜色，外观应干净无杂质.7.3。2首先由具有试验资格的检测部门进行检验,各项检测指标检测合格，并出具书面检测报告后方可使用，否则不得采用。7。3。3现场收料员必须为专业材料员,持证上岗，熟练掌握进场材料的验收标准,计量方式及进场材料贯表程序。7。.4收料员经目测合格后可先卸货，索取质量证明书(产品合格证），再按照程序通知实验部门进行抽样，并建立台帐。7.收料员经目测明显不符合验收标准时,立即报告同级试验部门来现场取样检测，根据测定数据，由物资、技质、工程、试验部门负责人共同进行确认。不符合验收标准的材料，由收料员填写退料单，报有关部门签字后，通知供应单位自行处理.7。3。收砂石料场应配备冲洗设施,当砂石料局部或部分灰粉含量,含泥量超标时,允许供货单位进行冲洗并达到规范标准，费用自理。7进场材料的检验程序和频次要符合材料检验规范.73.7。1钢材进场后按规格型号，批号进行取样,每批进场数量60t（含小于0t）取样一次。7。7。2水泥进场抽样频次为每批散装水泥不大于50的同厂家、同批号、同出厂日期水泥。7.3。7.3砂石料进场抽样频次为每批不大于0t或40同厂家、同品种砂石料.外加剂进场抽样频次为每批不大于50t同厂家、同品种、同出厂日期混凝土外加剂。7.。7。4粉煤灰和磨细矿粉进场抽样频次为每批不大于10t同厂家,同品种同出厂日期的添加剂.7.3.8检验结果有异议时,隔离存放并进行标识。由项目部设备物资部和中心试验室共同确认,并提出处理意见。3.9原材料进场后，对原材料的品种、规格、数量以及质量证明书等进行验收核查，并按有关标准的规定取样和复验，经检验合格的原材料方可进场,对于检验不合格的原材料，按有关规定清除出场.7.4配合比控制和管理制度为确保混凝土的施工质量和长期耐久性,混凝土配合比必须做到“源头把关，过程控制”。7.4严格控制原材料的来源和质量,各项试验指标必须满足规定要求并具有质量证明文件和进场检验报告.4。2严格做好原材料的分类、堆放和标识,内容要准确、具体.并做好夏季和冬季的温控措施。74。3严格对操作人员、管理人员和其他相关人员进行岗前培训，考核合格后,持证上岗.4严格控制配合比原材料的比例和计量,及时测定砂、石含水率,确保施工配合比的准确性,5严格按照混凝土的搅拌工艺进行搅拌,严禁私自调整配合比.7.4.混凝土出场前，对混凝土的各项性能指标进行检验，满足要求后方可出场。5拌合站安全制度75。1安全标识75.。1混凝土搅拌站，安全标识设置应按方案执行，保证其设置牢固、醒目、位置正确，并指定专人认真管理。检查发现损坏、丢失后及时修复、补充，发现设置方案有缺陷时应及时修正。7。5。12设置安全告示牌,明示需注意的安全事项,张挂宣传标语、条幅等以不断提高职工安全防范意识。7。.3分项目部的专职(兼职）安全员每月至少一次对安全标识进行检查并形成记录。75。2设备管理办法有关内容7。.2.1设备的使用应实行定机、定人、定岗,并上报年度机械操作人员花名册；设备的安全、使用、维护、保管(包括随机工具和资料）工作应落实到人。7。2.2设备操作人员必须经过培训考核合格后持证上岗；新购设备工作前,应进行操作培训。5.3应执行设备交接班制度，并填写设备运转记录和交接班记录。7。5.2.上场设备应按规定喷有设备管理编号,并有安全标识标志。7.5。25罐车使用应执行国家有关罐车的规定、标准,按规定路线行驶、操作程序使用、指定地点停放。75.26设备