计生办施工组织

技术标目录1、 施工组织设计-31.1 总体概述（质量目的、施工工期）-31.2 编制根据-41.3 施工进度筹划-51.4 材料进场报验管理措施-91.5 材料质量保证措施-91.6 重要部位施工措施-10a. 测量放线技术规定-10b. 基层解决施工措施和措施-10c. 石材、玻化砖工程-11d. 涂饰工程（乳胶漆、油漆）-20e复合地板工程-28f弱电工程-28g电器工程-32h生生间洁具工程-371.7 重要部位及隐蔽工程质量保证措施-411.8 各工序的协调措施-461.9 成品保护措施-471.10 施工安全保障措施-481.11 现场文明施工措施-511.12 施工现场环保措施-511.13 工程交验后服务维护措施-522、 辅助资料表-55表1重要施工管理人员表-55表2重要施工机械设备表-56表3劳动力筹划表-57表4筹划开、竣工日期和施工进度表-581、 施工组织设计1.1 总体概述（质量目的、施工工期）本工程为宁波市人口和筹划生育服务中心门诊服务用房、免费孕前优生健康检查及手术室用房改建装修工程，工程坐落在宁波市环城西路南段9号，建筑面积约695M2，施工内容涉及墙地面砖、乳胶漆、复合地板、栏杆扶手、石膏板顶、墙面装饰饰面板、成品玻璃内夹百叶隔断、矮柜、卫生间隔断、水电安装、弱电安装、洁具、灯具、开关插座、应急照明、石材窗台板、门、门套、等工程。a. 质量目的：严格按照设计图纸规定和国家现行的技术原则、规范进行施工，保证所有工程达到招标文献中规定规定的“国家施工验收规范合格”原则，力求“优良”工程。b. 施工工期：自11月15日至02月13日止，保证所有工程在90天（日历日）内完毕，力求提前完毕。c. 安全目的：保证无重大事故，争创文明工地。d. 环保目的：严格按环保法及有关法规性文献搞好环保工作：着重保护水资源，施工污水和生活垃圾严格按有关规定进行解决后才干排放；搞好减少噪声和防尘工作。1.2 编制根据1.2.1招标代理单位提供的招标文献。1.2.2现行设计规范、施工规范、验收原则及有关文献。1.2.3我司对施工现场实地勘察、调查资料。1.2.4我司积累的成熟技术成果以及近年来从事同类工程的施工经验。1.2.5我司可调用到本工程的各类资源。1.2.6国家有关的规范和原则（1）建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-（2）建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-（3）建筑工程施工质量验收统一原则GB50300-（4）施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-88（5）其她有关规范规程1.3 施工进度筹划1.3.1劳动力筹划（见附表）1.3.2施工进度筹划图表（见附表）1.3.3保障施工工期的具体措施公司从主管领导到项目部经理、技术负责人、各工种负责人都对本工程高度注重，共同分析研究图纸及有关文献，针对本工程的特点：在不能影响业主其她楼层办公的同步，工程时间紧任务重，结合季节性特点，从组织上、技术上合理安排施工作业时间，拟定工期目的，制定切实可行的工期保证方案和措施。编制科学、合理、周密的施工方案，合理安排进度，搞好工序衔接，实行进度监控，保证明现工期目的。（1）工期目的我公司保证所有工程自11月15日至02月13日止，保证所有工程在90天（日历日）内完毕并验收移送。a.工期保证方案合理进行人力安排，根据本工程特点和我单位装饰施工的实际经验，本工程施工队伍均为我公司自有施工力量，具有很高的敬业精神和专业施工经验，在管理技术质量上有较好的保证。b.构成强有力的项目领导班子，并选择具有丰富的施工能力及管理经验的项目经理担任本工程项目经理，同步选择具有经验、专业技术较强的技术质量负责人，安全负责人、组建项目部领导层，对项目实行有力的管理。c.科学合理地安排施工工序和施工进度，根据工程的特点，施工过程中进行立体交叉作业，并在实行过程中及时调节进度筹划；加强组织管理及协调；保证技术、人、财、物、机供应。d.考虑到本工程的特点，公司将加大人力、物力的投入，并结合实际情况根据工程施工进度，按筹划、分阶段随时调用专业工人进场，保证施工人员的稳定和工程的顺利施工。合理安排施工人员，核心工序做到“歇人不歇工”，不间断施工。合理安排施工人员的食宿，使上岗施工人员始终保持良好的工作状态。（2）保证工期的组织措施a.发挥优势，全力保障施工生产发挥我公司实力雄厚的优势，选配合理配套的施工机械，建立合理的机械保养、维修体系，保证施工机械完好率；同步，建立强有力的后勤保障体系，保证多种物资、设备准时足额到位；搞好工作和生活环境建设，全方位保障施工生产。b.加强网络筹划管理对工程的重点、难点和控制工期的工序，应用网络技术，认真研究，抓住核心线路。对施工重点优先安排，增长设备、人力、物力、财力的投入，保证分项、分部工程按期完毕。使施工筹划做到日保旬，旬保月的高效完毕。考虑到本工程的特点，在保证质量、安全的前提下，规定给排水、强电、弱电、吊顶多工序同步施工；、墙地面砖、墙面乳胶漆工序同步施工，严格控制作业循环时间，合理安排作业层次。减少雨季等不利因素对施工的影响，运用有利时机加快施工进度。c.抓好资金管理，保证资金投入管理运用好工程资金，保证各项施工得以正常进行；保证公司资金投入，提供强有力的资金保障；针对本工程公司拨付专项资金，保证建设资金专款专用。d.加强人员配备，发挥人才优势充足发挥我公司施工组织管理的优势，公司各职能部门对本进度筹划全力支持，由各级管理人员对各道工序进行全过程控制，在做好成品保护的前提下，促使各分部分项工序以最大限度交叉施工，保证施工流水能按筹划正常运转。公司主管领导直接负责，选派有丰富施工现场管理经验的管理人员和技术水平较高的施工技术人员，构成技术密集型施工队伍，保证从施工管理到施工过程都顺利的进行。（3）保证工期的技术措施a.编制好实行性施工组织设计优化的施工组织设计和科学的施工方案是工程顺利开展的核心，也是保证工期的前提，根据本工程的技术特点、现场实际状况等编制具体的、切实可行的实行性施工组织设计，选择最优施工方案，使工程施工做到点线明确、轻重分明、筹划可靠、资源配备合理。b.对施工进度进行监控进度监控的原则：在保证安全、质量的前提下，并保证本工程的目的工期。对施工全过程进行进度监控管理，监控的原则为：目的明确，事先预控，动态管理，措施有效，履行合同。（4）与有关单位的配合、协调措施a.科学组织，加强协作从其他各工程部调配有丰富施工经验的施工工人，集中突击，尽量保证。随着施工状况的变化及时分析控制工期的核心线路，合理调剂人力、物力、财力和机械配备，使施工进度紧跟筹划。加强协调记录工作，减少各道工序间的衔接时间，充足运用各个配合，为现场施工提供有力的经济技术保障。理顺上下关系，对施工现场的需求和需要解决的问题及时反映、及时解决、避免影响施工进度。b.搞好对外关系，保证施工生产顺利进行施工对外波及许多方面，解决好方方面面的关系对工程建设的顺利进行至关重要。因此，在施工中切实理顺与监理公司、协作单位的工作关系对保证工期起着重要的作用。c.与业主配合：与业主的配合基本原则是服从业主的统一指挥和协调、服从业主的管理，浮现问题时尽量自己解决，给业主提供以便。此外浮现问题不隐瞒，不护短及时向业主报告获得联系，以谋求支持和协助。d.与监理的配合：把监理单位当作良师益友，自觉接受监督，虚心听取意见加强理解与配合并将其作为加强自身质量、进度管理的最佳外部力量，使其充足发挥监督职能，做好工作。e与协作单位的配合： 在施工中互相协助、配合，文明施工，尽量为协作单位提供以便，本着共同的利益保证工程按期完毕。1.4 材料进场报验管理措施1.4.1工程材料和辅助材料（涉及构件、成品、半成品），都将构成建筑工程的实体。因此，对采购的原材料、构(配)件、半成品等材料，成立工程物资供应信息组，严格按照甲方的规定，全面理解、掌握所需材料的厂家、规格、品牌，重要材料样品定样封存。建立健全进场前检查验收和取样送检制度，杜绝不合格的材料进入现场。1.4.2对于工程采用的产品，项目经理部应到发货处或货源处进行所购物资的验证并做好记录，材料进入现场，应根据拟定的产品技术资料，认真检查记录并及时向监理单位报验，不合格产品不得进入。1.4.3经验收合格的产品进入仓库统一管理，技术资料由项目经理部进行整顿保管。1.5 材料质量保证措施1.5.1水泥、钢材等其他外购材料必须三证(出厂证、合格证、检查证)齐全，进场后按规定抽检，复试合格后方可使用。1.5.2墙地砖、复合地板、橡胶地板卷材、乳胶漆、板材等材料按业主指定的品牌型先调查料源，取样实验，合格并经监理承认方可进料。1.5.3现场设专人收料，不合格的材料拒收。施工过程中若发现不合格材料及时清理浮现场。1.6 重要部位施工措施a. 测量放线技术规定（1）按照设计和施工技术规定，做好各项实验和测试工作。（2）确立可靠的检测手段，建立严密的监测制度。建立一套工作程序管理制度和专项质量检查、验收制度。按照“跟踪检测”、“复检”、“抽检”三个环节进行。（3）注重测量工作。选派技术水平高、操作纯熟的专业人员，进行控制测量、放线定位测量和对工程进行复核、检查等测量工作。从人员上保证测量精度；装配全站仪、精密水准仪等先进的测量仪器，从设备上保证测量精度；测量时认真做好记录，所有施工测量记录和计算成果均严格复核，并按工程项目分类装订成册，同步附必要的文字阐明。从测量过程中保证质量。b. 基层解决施工措施和措施（1） 地面检查基层平整状况，偏差较大的事先凿平和修补。基层应粗糙洁清，不能有油污、落地灰和积水，特别不能有白灰砂浆灰，不能有渣土。清理干净后在抹底子灰前应撒水湿润，但地面不得有积水。铺装前用素水泥浆涂刷底层，与铺装的水泥砂浆结合为一体。（2） 墙面墙面涂料工程前先检查基体空鼓或基层的缺棱掉角处状况，用1:3的水泥砂浆修补,表面麻面及缝隙应用腻子弥补齐平。基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流应清除干净。c. 石材、玻化砖工程（一）墙面粘贴（1）施工准备材料规定水泥：425号矿渣水泥或一般硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月，应重新复试，合格方可使用。白水泥：425号白水泥。砂子：粗砂或中砂，用前过筛。面砖：面砖的表面应光洁、方正、平整；质地结实，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。共性能指标均应符合现行国标的规定，釉面砖吸水率不得不小于10%。108胶和矿物颜料等。（2）重要机具孔径5mm筛子、窗纱筛子、水桶、木抹子、铁抹子、中杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、毛刷、钢丝刷、笤帚、锤子、小白线、擦布或棉丝、钢片开刀、小灰铲、石云机、勾缝溜子、线坠、盒尺等。（3）作业条件墙面基层清理干净，窗台事先砌堵好。按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类寄存备用。大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，拟定施工工艺及操作要点， 并向施工人员做好交底工作。样板墙完毕后必须经质检部门鉴定合格后，还要通过设计、甲方和施工单位共同认定，方可组织班组按照样板墙规定施工。 （4）操作工艺工艺流程基层解决吊垂直、套方、找规矩贴灰饼抹底层砂浆弹线分格排砖浸砖镶贴面砖面砖勾缝与擦缝基层为混凝土墙面时的操作措施基层解决：一方面将凸出墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑时，亦可采用如下的“毛化解决”措施，即先将表面尘土、污垢打扫干净，用10%火碱水将板面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、晾干，然后用1:1水泥细砂浆内掺水重20%的108胶，喷或用笤帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩所有粘到混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：根据面砖的规格尺寸设点、做灰饼。抹底层砂浆：先刷一道掺水重10%的108胶水泥素浆，紧跟着分层分遍抹底层砂浆（常温时采用配合比为1:3水泥砂浆），每一遍厚度宜为5mm，抹后用木抹子搓平，隔天浇水养护；待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约8-12mm，随后用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天浇水养护，若需要抹第三遍时，其操作措施同第二遍，直到把底层砂浆抹平为止。弹线分格：待基层灰六至七成干时，即可按图纸规定进行分段分格弹线，同步亦可进行面层贴原则点的工作，以控制出墙尺寸及垂直、平整。排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证砖缝隙均匀，符合设计图纸规定，注意大墙面要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但也要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。浸砖：釉面砖和外墙面砖镶贴前，一方面要将面砖打扫干净，放入净水中浸泡，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。镶贴面砖：镶贴应自上而下进行，从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面。在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的原则。在面砖背面宜采用1:2水泥砂浆镶贴，砂浆厚度为6-10mm，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调节竖缝，并用小杠通过原则点调节平面和垂直度。面砖勾缝与擦缝：面砖铺贴拉缝时，用1:1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后规定凹进面砖外表面2-3mm。若横竖缝为干挤缝，或不不小于3mm者，应用白水泥配颜料进行擦缝解决。面砖缝子勾完后，用布或绵丝蘸稀盐酸擦洗干净。（5）质量原则保证项目饰面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计规定和符合现行原则的规定。饰面砖镶贴必须牢固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。 基本项目表面平整、干净，颜色一致，无变色、起碱、污痕，无明显的光泽受损处，无空鼓。接缝填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角处压向对的，非整砖的使用部位合适。套割：用整砖套割吻合，边沿整洁；墙裙、贴脸等突出墙面厚度一致。流水坡向对的，滴水线顺直。（6）成品保护要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆。认真贯彻合理的施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）的施工应做在前面，避免损坏面砖。油漆粉刷不得将油浆喷滴在已完的饰面砖上，如果面砖上部为外涂料或水刷石墙面，宜先做外涂料或水刷石，然后贴面砖，以免污染墙面。若需先做面砖时竣工后必须采用贴纸或塑料薄膜等措施，避免污染。注意不要碰撞墙面。（7）应注意的质量问题空鼓、脱落 基层表面偏差较大，基层解决或施工不当，面层就易产生空鼓、脱落。砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥量过大，在同一施工面上采用几种不同的配合比砂浆，因而产生不同的干缩，亦会空鼓。应在贴面砖砂浆中加适量108胶，增强粘结，严格按工艺操作，注重基层解决和自检工作，要逐块检查，发现空鼓的应随后返工重做。墙面不平：重要是构造施工期间，几何尺寸控制不好，导致外墙面垂直、平整偏差大，而装修前对基层解决又不够认真。应加强对基层打底工作的检查，合格后方可进行下道工序。分格缝不匀、不直：重要是施工前没有认真按照图纸尺寸，核对构造施工的实际状况，加上分段分块弹线、排砖不细，贴灰饼控制点少，以及面砖规格尺寸偏差大，施工中选砖不细，操作不当等导致。墙面脏：重要因素是勾完缝后没有及时擦净砂浆以及其她工种污染所致，可用棉丝蘸稀盐酸加20%水刷洗，然后用自来水冲净。同步应加强成品保护。（二）地面施工工艺原则（1）施工准备 重要材料:水泥（硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥；其标号不应低于425号，并严禁混用不同品种、不同标号的水泥）、砂（过8mm孔径筛子，其含泥量不应不小于3%）、磁砖有出厂合格证（石材要有辐射监测报告），抗压、抗折及规格品种均符合设计规定，外观颜色一致、表面平整（水泥花砖规定表面平整、光滑、图案花纹对的）、边角整洁、无翘曲及窜角。108胶等均有出厂合格证。重要机具:水桶、平锹、铁抹子、大杠、筛子、窗纱筛子、锤子、橡皮锤子、方尺、云石机。（2）作业条件内墙+50cm水平标高线已弹好，并校核无误。墙面抹灰、屋面防水已安装完。地面垫层以及预埋在地面内多种管线已做完。穿过楼面的竖管已安完，管洞已堵塞密实。有地漏的房间应找好泛水。提前做好选砖的工作，拆包后块块进行检查，长、宽、厚不得超过1mm；平整度检查，表面平整度不得超过0.5mm。外观有裂缝、掉角和表面上有缺陷的板剔出，并按花型、颜色挑选后分别堆放。（3）操作工艺工艺流程基层解决找标高、弹线抹找平层砂浆弹铺砖控制线铺砖勾缝、擦缝养护踢脚板安装。基层解决：将混凝土基层上的杂物清理掉，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。找标高、弹线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。抹找平层砂浆：洒水湿润：在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。抹灰饼和标筋：从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高（面层标高减去砖厚及粘结层的厚度），抹灰饼间距1.5m，灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高，然后从房间一侧开始抹标筋（又叫冲筋）。有地漏的房间，应由四周向地漏方向放射形抹标筋，并找好坡度。抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆，厚度不适宜不不小于2cm。装档（即在标筋间装铺水泥砂浆）：清净抹标筋的剩余浆渣，涂刷一遍水泥浆（水灰比为0.4-0.5）粘结层，要随涂刷随铺砂浆。然后根据标筋的标高，用小平锹或木抹子将已拌合的水泥砂浆（配合比为1:3-1:4）铺装在标筋之间，用木抹子摊平、拍实，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其铺设的砂浆与标筋找平，并用大木杠横竖检查其平整度，同步检查其标高和泛水坡度与否对的，24h后浇水养护。弹铺砖控制线：当找平层砂浆抗压强度达到1.2Mpa时，开始上人弹砖的控制线。预先根据设计规定和砖板块规格尺寸，拟定板块铺砌的缝隙宽度，当设计无规定期，紧密铺贴缝隙宽度不适宜不小于1mm，虚缝铺贴缝隙宽度宜为5-10mm。在房间分中、从纵、横两个方向排尺寸，当尺寸局限性整砖倍数时，将非整砖用于边角处，横向平行于门口的第一排应为整砖，将非整砖排在靠墙位置，纵向（垂直门口）应在房间内分中，非整砖对称排放在两墙边处。根据已拟定的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线（每隔4块砖弹一根控制线）。铺砖：为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺2-3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖在由，每块砖应跟线，操作程序是：铺砌前将砖板块放入半裁水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用。找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.4-0.5），涂刷面积不要过大，铺多少刷多少。结合层的厚度：如采用水泥砂浆铺设时应为10-15mm，采用沥青胶结料铺设时应为2-5mm，采用胶粘剂铺设时应为2-3mm。结合层组合材料拌合：采用沥青胶结材料和胶粘剂时，除了按出厂阐明书操作外还应经实验室实验后拟定配合比，拌合时要拌均匀，不得有灰团，一次拌合不得太多，并在规定在规定期间内用完。如使用水泥砂浆结合层时，配合比宜为1:2.5（水泥:砂）干硬性砂浆。亦应随拌随用，初凝前用完，避免影响粘结质量。铺砌时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺砌，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、坚实，与地漏相接处，用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。铺地砖时最佳一次铺一间，大面积施工时，应采用分段、分部位铺砌。拨缝、修整：铺完2至3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超过规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完毕。勾缝擦缝：面层铺贴应在24h内进行擦缝、勾缝工作，并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥。勾缝：用1:1水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，规定缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。擦缝：如设计规定不留缝隙或缝隙很小时，则规定接缝平直，在铺实修整好的砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用绵纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。养护：铺完砖24h后，洒水养护，时间不应少于7d。镶贴踢脚板：踢脚板用砖，一般采用与地面块材同品种、同规格、同颜色的材料，踢脚板的立缝应与地面缝对齐，铺设时应在房间墙面两端头阴角处各镶贴一块砖，出墙厚度和高度应符合设计规定，以此砖上楞为原则挂线，开始铺贴，砖背面朝上抹粘结砂浆（配合比为1:2水泥砂浆），使砂浆粘满整块砖为宜，及时粘贴在墙上，砖上楞要跟线并立即拍实，随之将挤出的砂浆刮掉，将面层清擦干净（在粘贴前，砖块材要浸水晾干，墙面刷湿润）。（4）质量原则多种面层所用的板块品种、质量必须符合设计规定。（5）成品保护在铺砌板块操作过程中，对已安装好的管道都要加以保护。切割地砖时，不得在刚铺砌好的砖面层上操作。当铺砌砂浆抗压强度达1.2Mpa时，方可上人进行操作，但必须注意油漆、砂浆时要对面层进行覆盖保护。（6）应注意的质量问题板块空鼓：基层清理干净、洒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等等因素，都是导致空鼓的因素。踢脚板空鼓因素，除与地面相似外，还由于踢脚板背面粘结砂浆量少未抹到边，导致边角空鼓。踢脚板出墙厚度不一致：由于墙体抹灰垂直度、平整度超过容许偏差，踢脚板镶贴时按水平线控制，因此出墙厚度不一致。因此在镶贴前，先检查墙面平整度，进行解决后再进行镶贴。板块表面不干净：重要是做完面层之后，成品保护不够，油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等都导致面层被污染。有地漏的房间倒坡：做找平层砂浆时，没有按设计规定的泛水坡度进行弹线找坡。因此必须在找标高、弹线时找好坡度，抹灰饼和标筋时，抹出泛水。地面铺贴不平，浮现高下差：对地砖未进行预先选挑，砖的薄厚不一致导致高下差，或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。d. 涂饰工程（乳胶漆、油漆）（一）乳胶漆（1）材料规定涂料：设计规定的乳胶漆，应有产品合格证及使用阐明。调腻子用料：滑石粉或大白粉、石膏粉、羧甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液。颜料：各色有机或无机颜料。（2）重要机具 一般应备有高凳、脚手板、小铁锹、擦布、开刀、胶皮刮板、钢片刮板、腻子托板、扫帚、小桶、大桶、排笔、刷子等。（3）作业条件墙面应基本干燥，基层含水率不不小于10%。抹灰作业所有完毕，过墙管道、洞口、阴阳角等处应提前抹灰找平修整，并充足干燥。门窗玻璃安装完毕，湿作业的地面施工完毕，管道设备试压完毕。冬期规定在采暖条件下进行，环境温度不低于5。（4）操作工艺工艺流程： 清理墙面修补墙面刮腻子刷第一遍乳胶漆刷第二遍乳胶漆刷第三遍乳胶漆。清理墙面：将墙面起皮及松动处清除干净，并用水泥砂浆补抹，将残留灰渣铲干净，然后将墙面扫净。修补墙面：用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸凸出处磨掉，将浮尘扫净。刮腻子：刮腻子遍数可由墙面平整限度决定，一般状况为三遍，腻子重量配比为乳胶：滑石粉（或大白粉）:2%羧甲基纤维素=1:5:3.5。厨房、厕所、浴室用聚醋酸乙烯乳液:水泥:水=1:5:1耐水性腻子。第一遍用胶皮刮板横向满刮，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面打扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及措施同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并打扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得漏掉或将腻子磨穿。刷第一遍乳胶漆：涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下。先将墙面打扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将排笔上的浮毛和不牢固的毛理掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，合适加水稀释，避免头遍漆刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，打扫干净。刷第二遍乳胶漆：操作规定同第一遍，使用前充足搅拌，如不很稠，不适宜加水，以防透底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后打扫干净。刷第三遍乳胶漆：做法同第二遍乳胶漆。由于乳胶漆膜干燥较快，应持续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免浮现干燥后接头。（5）质量原则保证项目：材料品种颜色应符合设计和选定样品规定，严禁脱皮、漏刷透底。基本项目：属中级油漆基本项目原则。透底、流坠、皱皮：大面无，小面明显处无。光亮和光滑：光亮和光滑均匀一致。装饰线：分色线平直，偏差不不小于1mm(拉5m线检查，局限性5m拉通线检查)。颜色刷纹：颜色一致，无明显刷纹。（6）成品保护涂料墙面未干前室内不得清刷地面，以免粉尘玷污墙面，漆面干燥后不得挨近墙面泼水，以免泥水玷污。涂料墙面竣工后要妥善保护，不得磕碰损坏。涂刷墙面时，不得污染地面、门窗、玻璃等已竣工程。（7）应注意的质量问题透底：产生因素是漆膜薄，因此刷涂料时除应注意不漏刷外，还应保持涂料乳胶漆的稠度，不可加水过多。接槎明显：涂刷时要上下刷顺，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长，就容易看出明显接头，因此大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接。刷纹明显：涂料（乳胶漆）稠度要适中，排笔蘸涂料量要合适，多理多顺，避免刷纹过大。分色线不齐：施工前应认真划好粉线，刷分色线时要靠放直尺，用力均匀，起落要轻，排笔蘸量要合适，从左向右刷。涂刷带颜色的涂料时，配料要合适，保证独立面每遍用同一批涂料，并宜用一次用完，保证颜色一致。（二）油漆（1）材料规定涂料：光油、清油脂胶清漆、调合漆、漆片等。填充料：石膏、地板黄、红土子、黑烟子、大白粉等。稀释剂：醇酸稀料、松香水、酒精等。（2）重要机具:喷枪、气泵、油刷、开刀、牛角板、油画笔、掏子、毛笔、砂纸、砂布、擦布、 腻子板、钢皮刮板、橡皮刮板、小油桶、半截大桶、水桶、油勺、棉丝、麻丝、竹签、小色碟、高凳、脚手扳、安全带、手锤子和小扫帚等。（3）作业条件施工温度宜保持平衡，不得忽然变化，且通风良好。湿作业已完并具有一定的强度，环境比较干燥。一般油漆工程施工时的环境温度不适宜低于10，相对湿度不适宜不小于60%。在室内高于3.6m处作业时，应事先搭设好脚手架，以不阻碍操作为准。大面积施工前应事先做样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后方可进行大面积施工。操作前应认真进行交接检查工作，并对遗留问题进行妥善解决。木基层含水率一般不适宜不小于12%。（4）操作工艺工艺流程基层解决润色油粉满刮油腻子刷油色刷第一遍清漆(刷清漆、修补腻子、修色、磨砂纸) 喷涂面漆（三遍）。操作工艺基层解决：一方面将木制品基层面上的灰尘、油尘、油污、斑点、胶迹等用刮刀或碎玻璃片刮除干净。注意不要刮出毛刺，也不要刮破抹灰墙面，然后用1#砂纸顺木纹打磨，先磨线角，后磨四口平面，直到光滑为止。木制品基层有小块活翘皮时，可用小刀撕掉。重皮的地方应试胶用小钉子钉牢固，如重皮较大或有烤糊印疤，应由木工修补。润色油粉：用大白粉24，松香水16，熟桐油2（重量比）等混合搅拌成色油粉（颜色同样板颜色）装在小油桶内。用棉丝蘸油粉反复涂于木材表面，擦进木材棕眼内，而后用麻布擦净，线角应用竹片除去余粉。注意墙面及五金上不得沾染油粉。待油粉干后，用1#砂纸轻轻顺木纹打磨，先磨线角、裁口，后磨四口平面，直到光滑为止。注意保护棱角，不要将棕眼内油粉磨掉。磨光后用潮布将磨下的粉末、灰尘擦净。满刮腻子：腻子的重量配合比为石膏粉20，水适量（重量比）。用开刀或牛角板将腻子刮入钉孔、裂纹、棕眼内。刮抹时要横刮竖起，如遇接缝或节疤较大时，应用开刀、牛角板将腻子挤入缝内，然后刮平。腻子一定要刮光，不留野腻子。待腻子干透后，用1#砂纸轻轻顺木纹打磨，先磨线角、裁口，后磨四口平面，注意保护棱角，打磨至光滑为止。磨光后用潮布将磨下的粉末擦净。刷油色:先将铅油（或调和漆）、汽油、光油、清油等混合在一起过罗（颜色同样板颜色），然后倒在小油桶内，使用时常常搅拌，以免沉淀导致颜色不一致。刷油色时，应从外至内、从左至右、从上至下进行，顺着木纹涂刷，刷木制品时不得污染墙面，刷到接头处要轻飘，达到颜色一致；因油色干燥较快，因此刷油色时动作应敏捷，规定无缕无节，横平竖直，顺油时刷子要轻飘，避免出刷绺。油色涂刷后规定木材色泽一致，而又不盖住木纹，因此每一种刷面一定要一次刷好，不留接头，两个刷面交接棱口不要互相沾油，沾油后要及时擦掉，达到颜色一致。刷第一遍清漆：刷清漆：刷法与刷油色相似，但刷第一遍用的清漆应略加某些稀料（汽油）撤光，便于快干。因清漆粘性较大，最佳使用已用出刷口的旧刷子，刷时要注意不流、不坠、涂刷均匀。待清漆完全干透后，用1#或旧砂纸彻底打磨一遍，将头遍清漆面上的光亮基本打磨掉，再用潮布将粉尘擦净。修补腻子：一般规定刷油色后不抹腻子，特殊状况下，可以使用油性略大的带色石膏腻子，修补残缺不全之处，操作时必须使用牛角板刮抹，不得损伤漆膜，腻子要收刮干净，光滑无腻子疤（有腻子疤必须点漆片解决）。修色：木材表面上的黑斑、节疤、腻子疤和材色不一致处，应用漆片、酒精加色调配（颜色同样板颜色）或用由浅到深漆比色调合漆（铅油）和稀释剂调配，进行修色；材色深的应修浅，渚的提深，将深浅色的木料拼成一色，并显出木纹。磨砂纸：使用细砂纸轻轻来回打磨，然后用潮布擦净粉末。喷面漆：喷面漆之前要对现场进行打扫，撒水洒地，保证空气中无灰尘。喷面漆之前要对面漆进行过滤解决。喷面漆之前，底漆面用360号水磨砂纸沾肥皂水打磨到位，面漆规定喷二遍以上，喷枪与面板距离合适，避免汽雾附着面板。喷面漆要做好墙面保护解决，同步要打开门窗通风，现场严禁点明火。面漆喷完后，漆膜表面应平整光滑、手感柔和、色泽一致，无流挂、无皱皮。面漆喷过后，漆面与其他部位衔接处要清晰醒目、楞角分明。（5）成品保护每遍油漆前，都应将地面、窗台打扫干净，避免尘土飞扬，影响油漆质量。每遍油漆后，都应将门窗扇用梃钩钩住，避免门窗扇、框油漆粘结，破坏漆膜，导致修补及损伤。油漆后应将滴在地面或窗台上及污染在墙上的油点清刷干净。油漆完毕后应派专人负责看守。（6）应注意的质量问题漏刷：漏刷一般多发生在门窗的上、下冒头和靠合页小面以及门窗框、压缝条的上、下端部和衣柜门框的内侧等。其重要因素是内门扇安装时油工与木工不配合，故往往下冒头未刷油漆就把门扇安装了，管理不到位，往往有少刷一遍油的现象。其她漏刷问题重要是操作者不认真所致。缺腻子、缺砂纸：一般多发生在合页槽、上中下冒头、榫头和钉孔、裂缝、节疤以及边棱残缺处等。重要因素是操作未认真按照工艺规程去操作所致。流坠、裹楞：重要因素有二：一是由于漆料太稀，漆膜太厚或环境温度高，油漆干性慢等都易导致流坠、裹楞。二是由于操作顺序和手法不当，特别是门窗边棱分色处，如一旦油量大和操作不注意就往往容易导致流坠、裹楞。粗糙：重要因素是基层不干净，油漆内有杂质或尘土飞扬时施工，导致油漆表面常发生粗糙现象。应注意用湿布擦净，油漆要过罗，严禁喷油时打扫或刮大风时刷油。皱纹：重要是漆质不好、兑配不均匀、溶剂挥发快或催干剂过多等因素导致。五金污染：避免五金污染除了操作要细，宜将门锁、拉手等五金可以事先把位置和门锁孔眼钻好拆下或贴膜保护，保证五金干净美观。e复合地板工程 施工顺序：施工准备-基层解决-放线-地板铺设-清理 施工要点：（1）施工准备： 安装前地面须干净、干燥、稳定、平整，在安装前要修补不规则之处。 测量房间尺寸，计算出需要多少块地板，并考虑最后补缺地板块量，备好地板块。 为适应现场环境，在安装前应原包装保存，保存24小时左右。地板块应水平寄存，切勿竖立或靠倚斜放。（2）基层解决： 基层坚实平整，不起壳，不起砂，表面干燥、干净，含水率不不小于15%。 基层平整是保证面层平整度的核心，误差不超过3mm。 地板块间会随房间湿度、温度变化热胀冷缩，铺设地板时，靠墙、柱子、管道或其他硬立面时，要预留8-12mm的空隙。 管道孔：钻打的管道过孔要比管道直径大10mm。一方面量度并作记号于管道在地板块的预定位置（留出收缩缝），然后用锯切割并斫下该方型或长方型块，再用尺寸合适的小方块遮盖管道靠墙处的空隙。 地板间不能卡得太紧，太紧地板不能浮动，也容易压翘地板块。 用踢脚板封闭地板空隙。 f弱电工程严格执行施工规范，按施工图，施工手册进行施工。对施工完毕部分要做好成品保护。管槽施工必须横平竖直。吊线、格墨、打平水、拉直线（预埋管线除外）。（1）线、管、槽施工工艺规定线管安装及注意事项线管在进入接线盒、箱柜、转弯和变形缝两端及丁字接头不不小于0.5米。线管固定支点间距离偏差不不小于50毫米。不同电压、不同回路、不同频率的强电线应分管敷设。线管交叉、转弯、丁字连接规定：平整无扭曲，接口位置精确，角度合适。线管应紧贴建筑墙面，排列整洁。导线不得在线管内进行接头，接线在接线盒内进行。穿在管内的绝缘导线，其绝缘电压不应低于500V。（2）线管的敷设选用PVC阻燃线管，弯曲处用手弯管器弯曲。（3）弱电电缆敷设电缆敷设前须先核准电缆型号、截面与否与设计相似，进行目测和物理粗测。电缆敷设前必须具体勘查放缆现场环境，拟定最佳放缆方案。对截面为25平方毫米及以上电缆，放缆时应增设电缆导向缆辘，以避免拉伤电缆。电缆敷设应根据用电设备位置，穿在线管里整洁排列。对于使用电缆规格相似的设备，放缆时应先远后近。电缆固定期，在转弯处弯曲半径不不不小于电缆直径的6倍。每放一种回路，都必须在电缆头、尾上绑挂电缆铭牌，铭牌上应编上每回路编号、电缆型号、规格及长度。也可号码管作标记。布放电缆的牵引力，少于电缆容许张力的80%。对直径为0.5毫米的双绞线，牵引拉力不能超过去时100N；直径为0.4毫米的双绞线，牵线力不能超过70N。对批量购进的四对双绞电缆，应从任意三盘中抽出100米进行电缆电气性能抽样测试。对电缆长度、衰减、近端串扰等几项指标进行测试。（4）综合布线系统安装施工环节水平子系统的布线施工水平子系统完毕由接线间到工作区信息出口线路连接的功能。采用走吊顶的PVC阻燃线管的方案。为水平线系统提供机械保护和支持。PVC阻燃线管，安装在吊架上，从弱电井引向各个设有信息点的房间，由不同规格的线管，将线路引到墙壁上的暗装底盒。由于铺设水平线缆之前先得铺设线管，在铺设时因当注意不能有持续的两个90度的拐角，若实际状况限制则需加过线盒 。垂直干线子系统的布线施工干线的垂直部分：垂直部分的作用是提供弱电井内垂直干缆的通道。这部分采用预留电缆井方式，在每层楼的弱电井中留出专为综合布线大对数电缆通过的长方形地面孔，电缆井的位置设在接近支电缆的墙壁附近，但又不阻碍端接配线架的地方。在预留有电缆井一侧的墙面上，还应安装电缆爬架或线槽，爬架或线槽的横档上开一排小孔，大对数电缆用紧固绳绑在上面，用于固定和承重。干线的水平通道部分：水平通道部分的作用是，提供垂直干缆从主设备间到所在楼层的弱电井的通路，这部分也应采用走吊顶的PVC阻燃线管的方案，用来安放和引导电缆，可以对电缆起到机械保护的作用，同步还提供了一种防火的，结实的空间使线缆可以安全地延伸到目的地，且若一根线管持续有两个90度的拐角时，应在一处加过线盒，以便拉线时不破坏线缆，与垂直部分同样，水平通道部分也必须保存一定的空间余量，以保证在此后系统扩大时不致需要安装新的管线。系统安装的工艺规定根据综合布线系统安装指南有关规定施工，如电缆/光缆弯曲半径、电缆/光缆成端及机柜注意事项、保护接地及信号接地的有关规定。电缆在线槽中应对的排列。最多20根一束，最多每隔5米绑扎固定于线槽。在绑扎双绞线时用力要适度，绑扎带的张力不能太大，否则将影响系统的串扰指标（近端串扰衰减NEXT，和等效远端串扰衰减ELFEXT）。双绞线成端时，应尽量保持双绞线的绞合，开绞长度不应超过13MM。弱电（数据通信的工作地）与强电地应分开。缆线布放前应核对型号规格、程式、路由及位置与设计规定相符。缆线的布放应平直、不得产生扭绞，打圈等现象，不应受到外力的挤压=和损伤；缆线在布放前两端应贴有标签，以表白起始和终端位置，标签书写应清晰，端正和对的；电源线、信号电缆、对绞电缆、光缆及建筑物内其她弱电系统的缆线应分离布放，各缆线间的最小净距应符合设计规定；缆线布放时应有冗余。在交接间，设备间对绞电缆预留和度，一般3至6米，工作区为0.3至0.6米；光缆在设备端预留长度一般为5至于10米；有特殊规定的应按设计规定预留长度。g电器工程（一）电气装置安装工程施工及验收规定电线管路敷设：直线管路敷设，应沿最短的途径敷设，尽量减少弯头，管口随时加以封堵，敷设定位后应进行复查，以避免错位及漏掉。当配管长度超过如下长度时，需加中间接线盒或分线盒：无曲折时线管长度超过30M。有一种曲折时，线管长度超过20M。 有二个曲折时，线管长度超过15M。有三个曲折时，线管长度超过8M。线管的连接 选用PVC阻燃电线管，弯曲处用手弯管器弯曲。弯管 暗敷线管，弯曲半径不不不小于线管直径的十倍；明敷线管，弯曲半径不不不小于线管直径的六倍。管线与配电箱的连接 配电箱明敷时，应采用丝扣锁母固定。管内穿线及导线连接管内电线不能有接头，不能被灰浆污染，穿线后管内不能有积水，导线采用五色分开，相线为红、黄、绿三色按不同回路分布，零线为淡兰色，接地线为黄绿双色线，布线完毕后，用仪表测定各回路与否畅通，合格后方可进入下道工序施工；（二）电气安装1安装电气的部位应设立接线盒。2导线采用焊接，压板压接或套管连接。 32.5mm2如下多股铜芯线，先拧紧烫锡或压接端子，再与设备器具的端子连接。在顶棚内由接线盒引向器具的绝缘导线，用有机、金属导线保护管 或金属软管等保护导线，不应有裸露部分，同类照明的几种回路可穿入同一根保护线管内，但管内导线总数不应多于8根。嵌入顶棚的装置灯具应安装在专设的框架上。安装插座应采用专用盒，专用盒四周不应有空隙，且压板端子并紧 靠墙面，同一室内安装插座高度差不应不小于5mm，并列安装相应的插座，不适宜不小于1mm。开关安装规范其插座高度差同上。灯具高度低于2.4M时，人手也许触到易导致触电事故，因此要有保护措施（如接地保护）。配电箱进出线排列整洁，管口带护口，箱内整洁并接地良好。装饰墙、柱子埋灯盒及插座盒应到位，如移位应用金属软管，导线两端为活接头，不露明线，接地良好。（三）灯具安装：1.灯具重量超过3公斤，应在构造体预埋螺栓、涨管螺栓或安装支架，灯具器件不容许以木楔固定。2.螺栓时灯口的螺旋体必须接N线。3.安装高度低于2.4m的灯具，其金属外壳必须接PE线。4.灯具内的配线截面必须不小于1mm2。5.成排安装的灯具，直线偏差不不小于5mm。（四）开关、插座安装工艺原则：1.施工准备1-1、材料规定1-1-1、各型开关：规格型号必须符合设计规定，并有产品合格证。1-1-2、各型插座、规格型号必须符合设计规定，并有产品合格证。1-1-3、塑料(台)板：应具有足够的强度。塑料（台）板应平整，无弯翘变形等现象，并有产品合格证。1-1-4、木制（台）板：其厚度应符合设计规定和施工验收规范的规定。其板面应平整，无劈裂和弯翘变形现象，油漆层完好无脱落。1-1-5、其她材料：金属膨胀螺栓、塑料胀管、镀锌木螺丝、镀锌机螺丝、木砖等。1-2、重要机具：手锤、錾子、剥线钳、尖嘴钳、扎锥、丝锥、套管、电钻、电锤、钻头、射钉枪、红铅笔、卷尺、水平尺、线坠、绝缘手套、工具袋、高凳等。1-3、作业条件1-3-1、多种管路、盒子已经敷设完毕。盒子收口平整。1-3-2、线路的导线已穿完，并已做完绝缘摇测。1-3-3、墙面的浆活、油漆及壁布等内装修工作均已完毕。2.操作工艺：工艺流程:清理结线安装2-1、清理:用錾子轻轻地将盒子内残存的灰块剔掉，同步将其他杂物一并清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净。2-2、一般结线规定：开关结线:同一场合的开关切断位置一致，且操作灵活，接点接触可靠。电器，灯具的相线应经开关控制。多联开关不容许拱头连接，应采用LC型压接帽压接帽压接总头后，再进行分支连接。插座箱多种插座导线连接时，不容许拱头连接，应采用LC型压接帽压接总头后，再进行分支线连接。2-3、安装开关、插座准备:先将盒内甩出的导线留出维修长度，削出线芯，注意不要碰伤线芯。将导线按顺时针方向盘绕在开关，插座相应的接线柱上，然后旋紧压头。如果是独芯导线，也可将线芯直接插入接线孔内，再用顶丝将其压紧。注意线芯不得外露。2-4、开关、插座安装：2-4-1开关安装规定：暗装开关的面板应端正、严密并与墙面平；开关位置应与灯位相相应，同一室内开关方向应一致；成排安装的开关高度应一致，高下差不不小于2mm，在易燃、易爆和特别潮湿的场合，开关应分别采用防爆型、密闭型，或安装在其他处所控制；2-4-2、插座安装规定：暗装插座距地面不应低于30cm；在小朋友活动场合应采用安全插座。采用一般插座时，其安装高度不应低于1.8m；同一室内安装的插座高下差不应不小于5mm；成排安装的插座高下差不应不小于2mm；暗装的插座应有专用盒，盖板应端正严密并与墙面平；落地插座应有保护盖板。2-4-3、开关、插座安装：按接线规定，将盒内甩出的导线与开关、插座的面板连接好，将开关或插座推入盒内（如果盒子较深，不小于2.5m时，应加装套盒），对正盒眼，用机螺丝固定牢固。固定期要使面板端正，并与墙面平齐。开关、插座安装在木构造内，应注意做好防火解决。3.质量原则：3-1、保证项:插座连接的保护接地线措施及相线与中性