工业聚合氯化铝HGT26771995

工业聚合氯化铝HGT2677-1995中华人民共和国化工行业标准HG/T 2677一 95工 业 聚 合 氯 化 铝1 主题内容与适用范围本标准规定了工业聚合氯化铝的技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输、贮存本标准适用于工业聚合氯化铝 该产品主要用于工业水处理以及造纸施胶、精密铸造、石油、化工、染料等行业 分子式:I AL (OH) Xlfi_ )?,2 弓!用标准GB/T 601 化学试剂 滴定分析容量分析)用标准溶液的制备GB/T 602 化学试剂 杂质测定用标准溶液的制备GB/T 603 化学试剂 试验方法中所用制剂及制品的制备GB 125。极限数值的表示方法和判定方法GB/T 3049化工产品中铁含量测定的通用方法 邻菲哆琳分光光度法GB/T 4472 化工产品密度、相对密度测定通则GB/T 6678 化工产品采样总则GB/T 6682 分析实验室用水规格和试验方法GB8946 塑料编织袋GB/T 9724 化学试剂 pH值测定通则3 技术要求3门 外观:液体产品为无色或淡黄褐色液体;固体产品为黄色或灰色片状、粒状或粉末状固体3.2 工业聚合氯化铝应符合下表要求。项 目指 标液 体 固 体优等品 一等品 合格品 一等品 合格品氧化铝(.A40)含量，% ) 10.0-11.0 一盐基度，% 45-60 45 80pH值(l Og/l溶液) 3.5 5.0 3. 5-5. 0硫酸盐以5()计)含量，% 蕊 3.5 9. 0铁(Fe)含量，% 镇 0. 01注:“用户对氧化铝含量及盐基度另有要求，可另行协议”中华人民共和国化学工业部1995一04一05批准 1996一01一01实施HG/T 2677一954 试验方法 本标准所用试剂和水，在没有注明其他要求时，均指分析纯试剂和GB/T 6682中规定的三级水。 试验中所需标准溶液、杂质标准溶液、制剂及制品，在没有注明其他要求时，均按GB/T 601,GB/T 602,(:B/;I' 603之规定制备。4.1 氧化铝含量的测定4.1门 方法提要 在试样中加入硝酸以及已知量的过量EDTA标准滴定溶液，将铝全部络合后，在pH约为6时，以二甲酚橙为指示剂，用锌标准溶液返滴定。4.1.2 试剂和材料4.1.2.1 硝酸(GB/T 626)溶液:1+12;4.1.2.2 乙二胺四乙酸二钠(GB/T 1401)标准滴定溶液:c (EDTA)约0.048一 0.049mo1/I;4. 1. 2. 3 锌标准滴定溶液:c(Zn)约0. 02mo1/L。称取1. 628g于800灼烧至恒重的基准氧化锌(;B 1260) (精确至。. 000 2g)，用少量水湿润，加1+1盐酸(GB/T 622)溶液至全部溶解 移入1L容量瓶中，用水稀释至刻度;4.1.2.4 乙酸钠(GB/T 693)溶液:272g/L;4.1.2.5 二甲酚橙指示液:lg/La4门.3 分析步骤 称取约log(液体)或约4g(固体)试样(精确至。001g)，加水溶解后全部移人500mL容量瓶中，用水稀释至刻度，摇匀。用移液管移取20mL此试验溶液，置于250mL锥形瓶中。加2mL硝酸溶液，煮沸lmin 冷却后，用移液管加20mL EDTA标准滴定溶液。用乙酸钠溶液调节pH值约为3(用pH试纸检验)，煮沸约2min。冷却后，加约l OmL乙酸钠溶液和2-5滴二甲酚橙指示液。用锌标准滴定溶液滴定，溶液颜色从淡黄色变为微红色即为终点。4.1.式中另取250mL锥形瓶，加约20mL水，从“加2mL硝酸?”开始如上步骤操作进行空白试验4 分析结果的表述以质量百分数表示的氧化铝(AI,O,)含量X,按式(1)计算:X 一0. 051 OX (Vo-V,),. X_20500X 100-(X4 X 0. 913) (1)VoV, ”之 X4-051 0空白试验所消耗的锌标准滴定溶液的体积，mL ;试验溶液所消耗的锌标准滴定溶液的体积，mL ;锌标准滴定溶液的实际浓度，mol/L;试料质量，S;4.6条测定的铁含量;与1. OOmL锌标准滴定溶液Cc (Zn) =1. OOOmol/L相当的以克表示氧化铝(A120,)的质量; 铁换算成氧化铝的系数。4门.5 允许差 取平行测定结果的算术平均值为测定结果，平行测定结果的绝对差值不大于。.3%.4.2 液体聚合氯化铝密度的测定 按GB/T 4472规定的密度计法测定。4. 3 盐基度的测定4.3.1 方法提要.bzxzw4 免费分享He/'r 2677一95 将试样用盐酸煮沸分解后 用氟化钾掩蔽，以酚酞为指不剂，用氢氧化钠标准滴定溶液滴定4. 3. 2 试P 1l和材料4.3.2.1 氟化钾(;B/-I' 1271)溶液 500g/L;4. 12.2 盐酸(GB/'C 622)标准滴定溶液:c(HC1)约0. 5mol/I.:4.3.2.3 氢氧化钠(GB/T 629)标准滴定溶液:c (N.OH、约0. 5mol/I;4.3-2.4 酚酞(;B/'I' 10729)指示液:log/I4.3.3 分析步骤 称取约2g(液体)或约。. 6g(固体)试样(精确至0. 001g),性于250ml锥形瓶中，加入约25m工水，用移液管移取25m1.盐酸标准滴定溶液，加入到锥形瓶中.用表面皿盖好，在水浴上加热l0min，冷却到室温 加25-1-狱化钾溶液，5滴酚酞指示液.立即用氢氧化钠标准滴定溶液滴定，溶液变为微红色即为终点 另用250ml、锥形瓶，加25m1水，进行空白试验4.3.4 分析结果的表述以质址百分数表示的盐基度Xz X按式(2)计算: (V一V)XcX0.016 99 m .X, X 100式牛，:认 V 刀子 X,0.016 99 100 169.9(V 一V)c一 一空白试验消耗氢氧化钠标准滴定溶液的体积，mL ; 试验溶液消耗氢氧化钠标准滴定溶液的体积;ML: 氢氧化钠标准滴定溶液的实际浓度，mot/L; 试料质量，9;-4.1条测定的氧化铝含量，%;与1. OOml-氢氧化钠标准滴定溶液c (NaOH) =1. OOOmol/L相当的以克表示的氧化 铝(AhO,)的质量。4.3. 5 允许差 取平行测定结果的算术平均值为测定结果，平行测定结果的绝对差值不大于1%4.4 pH值的测定4.4门 方法提要 司GB/T 972404.4. 2 分析步骤 称取1. Og试样，移入100mL容量瓶，用水稀释至刻度。所配制的溶液的pH值按GB/T 9724测定。45 硫酸盐含量的测定4.5门 方一法提要 试样加盐酸溶液加热分解，过滤后加氯化钡溶液使之与硫酸根生成沉淀，过滤、洗涤、烘干、灼烧、称鼓4. 5.2 试剂和材料4. 5.2. 1 盐酸(GB/T 622)溶液:1+1;4. 5.2.2 抓化钡(BaCl,2H,O) (GB/T 652)溶液:50g/L;4. 5. 2. 3 硝酸银(GB/T 670)溶液:17g/L,4.5.3 分析步骤 称取约5g(液体)或约2g(固体)试样(精确至。.01g)，放入250mL烧杯中，加入8mL盐酸溶液、加100-1水，加热微沸1Omin，趁热用中速滤纸过滤于400m1烧杯中，用水洗涤至滤液约200mL，将滤液eG/r 2677一95加热至沸腾.趁热搅拌下滴加10m1氯化钡溶液 水浴(90C以上)保温2h 以慢速定量滤纸过滤，用热水洗涤至滤液无氯离子(用硝酸银溶液检验)，将滤纸和沉淀放入已于800土25 C恒重的塔涡中烘干、灰化后放入高温炉内，在800士25 Y:下灼烧至恒重4.5，R, 1,4 分析结果的表述以质枯百分数表示的硫酸盐(以SO，计)含量x 按X, (m,-m )XO 力 卫下式计算:卫二里X 100 (3 )胡.-一增祸质量,g;rrt.,-一 硫酸钡沉淀和柑竭质过,g; rrr-一 试料质量，9;412- 硫酸钡沉淀换算成硫酸根(S04)的系数。 允许差 取平行测定结果的算术平均值为测定结果，平行测定结果的绝对差值不大于。.300,4.6 铁含量的测定4.6.1 方法提要 同GB/T 3049第2条。4.6.2 试剂和材料 同GB/T 3049第3条。4.6.3 仪器、设备 同GB/T 3049第4条。4.6.4 分析步骤4.6.4.1 工作曲线的绘制 按GB/T 3049第5.3条规定，根据样品含铁量选择吸收池及相应的铁标准溶液用量，绘制工作曲线4.6-4.2 试验溶液的制备 称取约log(液体)或约3g(固体)试样(精确至0. 01g) ,置于250mL烧杯中，加lOmL(1+1)盐酸和适续水加热溶解后全部转移到500mL容量瓶中，用水稀释至刻度，摇匀。干过滤，用移液管移取一定体积的滤液，置于l00ml容量瓶中，加水至约60mL4. 6.4, 3 空白试验溶液的制备 除不加试样外，其它操作同4.6. 4.2条。4. 6.4.4 99定 按GB/T 3049第5.4条的规定，从“必要时加水至约60mL”开始进行操作。4.6.5 分析结果的表述 以质量百分数表示的铁(Fe)含量X、按式(4)计算:X, =(m,-m?) X 10- 杭 .V X 100 .，。? 4) 500式中:阴1-一 根据测得的试验溶液吸光度从工作曲线上查得的铁量,mg; m? 根据测得的试剂空白溶液吸光度从工作曲线上查得的铁量,mg; m 试料质量，9; V一移取试验溶液的体积，mLe4.6.6 允许差 取平行测定结果的脚术平均值为测定结果，平行测定结果的绝对差值不大于。.002.bzxzw 免费分享HG/T 2677一954.了 酸不溶物含量的测定4-7.1 试剂和材料4.7.1.1 盐酸(GB/T 622)溶液:1+14.7.1.2 硝酸银(GB/T 670)溶液:17g/Lo4. 7.2 仪器、设备 琳祸式过滤器:滤板孔径5一15pm e4. 7.3 分析步骤 称取约5g试样(精确至0. 01g),置于250mL烧杯中，加入200m1水、15m1盐酸，加热沸腾l Omin ,使试样溶解，放置lh用已于105-110 0干燥至恒重的钳祸式过滤器抽滤，用热水洗涤至滤液无氯离子(用硝酸银溶液检验)，将柑涡式过滤器于105一110'C干燥至恒重4.7.4 分析结果的表述 以质量百分数表示的酸不溶物含量x 按下式计算x,=竺三二竺x 100 (5)式中:阴1 柑涡式过滤器质量，9; 。: 塔祸式过滤器和不溶物质量，9; m 试料质量，9。47.5 允许差 取平行测定结果的算术平均值为测定结果，平行测定结果的绝对差值不大于。.05%.5 检验规则5门 工业聚合氯化铝应由生产厂的质量监督检验部门按本标准的规定进行检验，生产厂应保证所有出厂的工业聚合氯化铝都符合本标准的要求。每批出厂的产品都应附有质量证明书。内容包括:生产厂名、厂址、产品名称、净重、等级、批号或生产日期、产品质量符合本标准的证明及本标准编号。5. 2 使用单位有权按照本标准的规定对所收到的工业聚合氯化铝进行验收。5. 3 每批产品不超过20t,5. 4按照GB/T 6678第6.6条的规定确定采样单元数。 对固体产品，采样时，将采样器自包装件的中心垂直插入至料层深度的四分之三处采样。将所采的样品混匀后，按四分法缩分至约500g，分装于两个清洁干燥带磨口塞的广口瓶中，密封。 对液体产品，用玻璃采样管从每桶或槽车的上、中、下三个部位采样，共取出不少于500mL试样，置于清洁干燥的容器中，混合均匀后分装于两个聚乙烯瓶中，密封。 瓶上粘贴标签，注明:生产厂名、产品名称、等级、批号、采样日期和采样者姓名。一瓶用于检验，另一瓶保存下个月备查。5，5 检验结果如有一项指标不符合本标准要求时，应自两倍量的包装中采样核验，核验结果即使只有一项指标不符合本标准的要求时，则整批产品不能验收5.6 当供需双方对产品质量发生异议时，按中华人民共和国产品质量法的规定办理。5. 7采用GB/T 125。规定的修约值比较法判定检验结果是否符合标准。6 标志、包装、运输、贮存6.1 工业聚合氯化铝包装上应有牢固清晰的标志。内容包括:生产厂名、产品名称、商标、净重、等级、批号或生产日期和本标准编号6.2 工业聚合氯化铝固体产品采用双层包装。内袋为聚乙烯薄膜袋，袋厚不小于。. lmm。外袋采用塑料编织袋(按GB 8946的规定选择相应型号)。对每批包装材料都应抽样检验，其性能和检验方法应符HG/T 2677一 95合GB 8946的规定 每袋净重为25kg,40kg或50kge 液体产品采用塑料桶或玻璃钢槽车贮运 每桶净重为25kg,40kg或5okge6. 3 包装内袋采用两道扎n或热合封口，保证封口严密，外袋采用缝包机缝口，针距不大于l omm ,缝线整齐.针距均匀，无漏缝和跳线现象。包装桶盖应使用耐酸碱的弹性垫圈并牢固密封。6.4 工业聚合氯化铝产品在运输过程中应保持包装完好，防止漏损，防止受热受潮。6.5 工业聚合氯化铝产品应贮存在阴凉、通风、干燥的仓库内 附加说明: 本标准由中华人民共和国化学工业部技术监督司提出。 本标准由化工部天津化工研究院归口。 本标准由化工部天津化工研究院、辽宁锦西南票化工厂、四川成都蜀蓉净水剂厂、河北黄弊化学工业信发股份 负责起草。 本标准主要起草人黄家栩、范国强、王凤林、罗全、王保中。 本标准非等效采用日本工业标准JIS K 1457-75(84)供水系统用聚合氯化铝。.bzxzw 免费分享