机械传动方案优化综合检测实验台技术参数.doc

机械传动方案优化综合检测实验台技术参数一、采购数量：5台二、实验台功能要求：（投标文件必需提供以下功能图文资料）1、测试常见机械传动装置（带传动、链传动、齿轮传动、蜗杆传动,螺旋传动、槽轮传动、摩擦轮传动等），包括定轴轮系和周转轮系的变速比较、差速器运动的合成与分解，行星轮的运动特性分析，在传递运动与动力过程中的参数曲线(速度曲线、转矩曲线、传动比曲线、功率曲线及周转轮系效率曲线等)。2、测试由常见机械传动组成的不同传动系统的参数曲线。3、实验台采用模块化结构，由种类齐全的机械传动装置、联轴器、变频电机、加载装置和工控机等模块组成，学生可以根据自己设计的实验方案和内容，自己动手进行传动连接、装配和调试。被测传动机械配置合理，装配的互换性好，实验台的变型组装快捷方便。4、实验台采用win7/win8/win10系统，测试软件自带故障诊断模块。5、具有无线通讯功能。6、实验台则采用自动控制测试技术与虚拟仪器理论进行设计，所有电机程序起停，转速程序调节，负载程序调节，用扭矩测量卡替代扭矩测量仪，整台设备能够自动进行数据采集处理、工况控制与实验结果自动输出。7、按照系统误差理论进行整机精度控制设计；选用高精度的模块部件；采用同步测试技术（如用两个扭矩测量卡进行采样）。实验台的测量精度不小于0.1FS，使之能满足教学实验与科学研究的实际需要。8、平台为钢架框式结构；冷轧钢板均经喷塑处理，有可调地脚螺栓和活动轮，配有防护罩及漏电保护装置。9、多种传动形式传动特性比较：包括带传动、链传动、摩擦轮传动、齿轮传动、蜗杆传动、螺旋传动、槽轮传动等。三、配套虚拟及测试软件要求1、软件能够在 win7/win8/win10操作系统下运行，虚拟软件可以直接进网址访问。2、采用虚拟仿真软件开发制作，包括测控系统、虚拟实验和故障诊断模块，能自动检测和进行故障提示，并提出解决方案。3、软件具备虚拟实验功能，能脱离实验台独立完成虚拟实验，三维动态展示实验状态和控制过程。4、三维场景中的状态和实物实验台保持一致。5、软件有实验相关理论知识学习、实验过程演示、实验流程模拟、知识扩展、应用实例、实验内容、功能扩充、自动生成实验报告功能；6、虚拟软件能展示实验台实验过程，让学生快速学习虚拟实验的操作流程，软件能直观生动地展示实验相关知识，让学生通过自学能够完全掌握机械传动方案优化综合检测实验台实验的原理、目的等内容。四、实验项目：1、多种传动形式传动特性比较：包括:带传动、链传动、摩擦轮传动、齿轮传动、蜗杆涡轮传动、螺旋传动、槽轮传动实验。2、典型机械传动装配实训及性能测试实验。3、新型机械传动装置装配实训及性能测试实验。4、传动系统组合装配实训及性能测试实验。5、机械传动方案优化设计性实验及创意组合设计性实验。五、主要技术参数：1、变频电机额定功率不小于0.75KW、同步转速不小于1900r/min。2、直线电机3个额定功率不小于0.025KW，同步转速不小于680r/min。3、变频器功率不小于0.75kw；范围不小于2300Hz。4、带有转矩转速传感器： 转速范围不小于03800r/min。5、变频电机：额定功率不小于0.75KW；同步转速不小于3500r/min；输入电压380V。6、变频控制器：功率不小于0.75KW，调速范围不小于0-3800rmin,调速精度高于0.1。7、转矩转速测试卡扭矩测量精度高于0.1%FS，转速测量精度高于0.1%。8、虚拟测试软件1套及故障软件一套。9、四杆机构机架长度：40150mm。10、四杆机构连架杆1长度：30100mm。11、四杆机构连架杆2长度：100mm。