机加行业产品检验规程

精心整理 W4.0-1-2008重庆星阳矿山设备有限公司质量体系文件重庆星阳矿山设备有限公司产品检验规程2008-03-05发布 2008-03-06实施重庆星阳矿山设备有限公司 发布精心整理1、目的： 标准产品在全过程中的检验程序，以保证产品质量能满意顾客要求。2、范围： 适用于本公司生产的各类机加工零件。3、职责： 质量部专检人员负责产品全过程的 抽样、检验和记录，并对检验结果负责。 技术、质量部对不合格品作详细处理看法。4、 工作程序：4.1毛坯入厂检验标准：检验依据：遵照看客供给的产品图纸要求进展检验。检验工程： A.外观 B.外形尺寸 C.合格证明文件(每批附检验报告,半年送外检验一次),符合CCEC标准. D.标识原材料逐批检验,相关记录：“表1”毛坯入厂检验报告4.2首件检验：检验标准：操作者每批加工的第一件产品。在自检合格后必需送专检人员进展首件检验。首检合格后检验员作好相关记录，操作者方可进展批量加工。首检不合格检验员同样作好相关记录，并指出该产品的缺乏之处。操作者对检验员提出的缺乏在加工其次件产品时订正，在其次件产品加工完后，必需再次送专检人员进展检验，检验员作好相关记录。其次次不合格，暂停生产找出真正缘由的所在后，再接着加工接着送检。直到首件检验合格为止。检验依据：按工序作业指导书、零件加工工艺和产品图进展检验。相关记录：“表3”零部件质量检验卡注明“首检”字样。4.3自检检验标准：检验标准：操作者必需对自己加工的产品进展自检。每批产品中加工的首件必需自检合格后，再送专检人员进展首件检验。每批产品在加工中自检频率在20%以上。检验依据：按工序作业指导书、零件加工工艺和产品图进展自检。相关记录：“表3”零部件质量检验卡注明“自检”字样。4.4巡检检验标准：检验标准：巡检人员每天必需在现场对在加工的产品按“附1”GB/T2828.1-2003正常检查一次抽样方案表标准进展抽样检查。对操作人员违反工艺纪律有无作业指导书、生产流程卡、首件检验记录行为进展监视检查。发觉问题对操作者进展劝阻，并令其进展改正。检验依据：按工序作业指导书、零件加工工艺和产品图进展检验。相关记录：“表2”巡检记录表4.5工序检验标准：操作者将产品某工序加工完后，必需将该批产品与该批产品的生产流程卡、自检记录、首检记录、个人工时核算卡一同送交检验室。工序检验完毕后，检验员判定出其中的合格品、工料废品、返工返修品及数量。开据废品单一式三份一份由质量部留底保存以备查验，一份由车间核对个人工时用，另一份由库房记账用和返工、返修通知单一式两份一份由质量部留底保存，另一份由车间保存并通知质管人员审核签字后生效。检验员必需在零部件质量检验卡、生产流程卡、个人工时核算卡上作记录签字。即检即签，严禁预签和补签。检验依据：按作业指导书质量限制内容的要求进展检验。相关记录：“表4”废品单、“表5”返工、返修通知单、“表3”零部件质量检验卡、“表6”生产流程卡、“表7”个人工时核算单4.6成品入库检验标准：检验标准：在某批产品全部工序完成后，由车间开据入库单并通知检验员对该批产品进展入库前的检验。检验员应对产品的外观、重要和关键部位进展全检。检验完毕后将检验结果记录在“表8”中。并将不合格品的数据上报质量部，由质管人员对不合格品进展处理。检验合格后检验员在入库单上签字。入库单由检验员签字后才能进展产品入库。在检验员未对产品进展检验和在入库单上签字以前。严禁私自将产品入到成品库房。检验依据：按产品入库检验报告所规定的工程进展检验。相关记录：“表8”产品入库检验报告4.7产品发货前检验标准：检验标准：在产品发货前，由供销部通知检验对产品进展出库检验。检验员按“附1”GB/T2828.1-2003中的正常检验一次抽样方案标准进展抽样检查。抽查达标后才能发货。对检查未达标的，检验员必需按GB/T2828.1-2003中的加严检验抽样方案标准进展抽查。如还未到达抽样标准合格数的要求，检验员对该批产品进展一次全检。将不合格的数据上报质量部，由质管人员对不合格品进展处理。检验依据：按产品发货前检验报告所指定的工程进展检验。相关记录：“表9”产品发货前检验报告4.8回用：在工序检验、入库检验、出库检验时。对于超差未到达顾客要求和图纸要求的产品，对顾客的装配和运用性能不受影响。由质管人员核实后开据“表10”不良品回用单后才能同其它合格品发往顾客。编 制批 准审 核发布日期实施日期更改日期 附：1.GB/T2828.1-2003中的抽样检验用表 2.“表1”毛坯入厂检验报告 3.“表2”巡检记录表 4.“表3”零部件质量检验卡 5.“表4”废品单 6.“表5”返工、返修通知单7.“表6”产品入库检验报告 8“表7”产品发货前检验报告 9“表8”不良品回用单精心整理附2：“表1” 毛坯入厂检验报告 QRW4.0-1-2008零 件 号供给商零件名称进货时间检验批号进货数量抽样数量允许不合格数检验依据毛坯入厂检验标准备注检验工程要求及标准检验记录检验方式1234外观无砂眼、裂纹、缺损标识标识的字样及位置外形尺寸单边加工余量3-5mm材料证明文件按CCEC标准执行编制审核检验员检验时间“ ”合格；“”不合格 抽样标准：按GB/T2828.1-2003执行。精心整理附3：“表2” 产 品 巡 检 记 录 表 QRW4.0-2-2008序号产品名称产品代号工序名称巡检部位标准巡检结果检验员检验日期备 注精心整理附4：“表3” QRW4.0-3-2008重庆星阳矿山设备有限公司零部件质量检验卡供货数量: 件抽样标准(频率： 外观按16044标准目测合格名称：零件号：抽样数量: 件粗糙度用GB60602-85样块目测合格序号检验工程归范及公差特性分极检具样品编号和检测结果 *备 注名称规格及编号12345 * 表示合格 表示不合格 表示未检 编制： 校对： 审核： 检验员： 日期： 共 页 第 页精心整理附5：“表4”重庆星阳矿山设备有限公司 废 品 单 QRW4.0-4-2008序号零件号零件名称工序名称料废数工废数缘由操作者备注 制单： 审核： 库管：附5：“表4”重庆星阳矿山设备有限公司 废 品 单 QRW4.0-4-2008序号零件号零件名称工序名称料废数工废数缘由操作者备注 制单： 审核： 库管：精心整理附6：“表5”重庆星阳矿山设备有限公司 返工/返修单 QRW4.0-5-2008产品代号及名 称返工/返修数量操作者工序名称 合格数量检验员返工/返修内容：检验员： 日期：验证结果：检验员： 日期：附6：“表5”重庆星阳矿山设备有限公司 返工/返修单 QRW4.0-5-2008产品代号及名 称返工/返修数量操作者工序名称 合格数量检验员返工/返修内容：检验员： 日期：验证结果：检验员： 日期：精心整理 附7：“表6”重庆星阳矿山设备有限公司 产品入库检验报告 QRW4.0-6-2008零 件 号生产批号数量零件名称检验批号检验依据入库检验标准序号检验工程内容及标准抽检数量检验记录检验方式合格数不合格数返修数编制： 审核： 检验员： 检验日期：精心整理 附8：“表7”重庆星阳矿山设备有限公司 产品发货前检验报告 QRW4.0-7-2008零件号零件名称发货数量检验工程内容及标准检查数量检验结果检查方式产品外观外表无凹陷、裂纹、缺损、碰伤、标识清楚、无漏序外包装包装完整、无损坏发货型号与发货单型号相同发货数量与发货单数量一相同“ ”合格；“”不合格 抽样标准：按GB/T2828.1-2003执行。 检验员： 审核: 检验日期： 附8：“表7”重庆星阳矿山设备有限公司 产品发货前检验报告 QRW4.0-7-2008零件号零件名称发货数量检验工程内容及标准检查数量检验结果检查方式产品外观外表无凹陷、裂纹、缺损、碰伤、标识清楚、无漏序外包装包装完整、无损坏发货型号与发货单型号相同发货数量与发货单数量一相同“ ”合格；“”不合格 抽样标准：按GB/T2828.1-2003执行。 检验员： 审核: 检验日期： 附9：“表8”重庆星阳矿山设备有限公司 不良品回用申请单 QRW4.0-8-2008 200 年 月 日 ： 产 品 编 号备 注产 品 名 称超差部位标准标准实 测 值申请回用数量质 管 部 意 见审 核 制单： 校队： 附9：“表8”重庆星阳矿山设备有限公司 不良品回用申请单 QRW4.0-8-2008 200 年 月 日 ： 产 品 编 号备 注产 品 名 称超差部位标准标准实 测 值申请回用数量质 管 部 意 见审 核 制单： 校队：