单排脚手架专项施工方案

单排脚手架搭设专项施工方案单排脚手架施工方案编 制 人： xxx 审 核 人： xxx 摘要脚手架指施工现场为工人操作并解决垂直和水平运输而搭设的各种支架。建筑界的通用术语，指建筑工地上用在外墙、内部装修或层高较高无法直接施工的地方。主要为了施工人员上下干活或外围安全网维护及高空安装构件等，说白了就是搭架子，脚手架制作材料通常有：竹、木、钢管或合成材料等。有些工程也用脚手架当模板使用，此外在广告业、市政、交通路桥、矿山等部门也广泛被使用。关键词：扣件脚手架管理安全网强度荷载横杆立杆钢管防范措施目 录引言4第一节 编制依据4第二节 工程概况5第三节 单排脚手架搭设方案选用5第四节 安装单排脚手架的施工管理6第五节 脚手架材料检测要求11第六节 单排脚手架安全性验算12附图20参考文献22引言脚手架施工组织设计是根据初步设计或扩大设计图纸以及其他有关资料和现场施工条件编制，用以指导工地各项安全施工准备。本脚手架施工组织设计是xx楼脚手架施工组织设计，该设计的编制依据招标文件、设计图纸、各种规范、国家政策及当地法规等。其编制包括：工程概况和编制依据；单排脚手架搭设方案选用；安装单排脚手架的施工管理；脚手架材料检测要求，单排脚手架安全性验算等。第一节 编制依据1、建筑结构荷载规范（GB50009-2001）中国建筑工业出版 2、建筑施工计算手册江正荣著 中国建筑工业出版社； 3、建筑施工手册第四版 中国建筑工业出版社；4、钢结构设计规范（GB50017-2003）中国建筑工业出版社；5、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ1302001；6、建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）中国建筑工业出版社；7、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91；8、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005；9、建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001；第二节 工程概况 工程名称：XXXXXX建设单位： XXXXXX建设地点：XXXXXX工程概述：本工程为框剪结构，建筑面积92270.62m2，地下二层，地上30层，地下2层为自行车库，战时为二等人员隐蔽，地下一层为设备用房，地下室一层层高为3.6m,地下一层层高为5.1米，一层为超市层高5.2m，二三层位综合商业层高为5.2米，三层层高为4.7米，四层为餐饮、层高为4.7米，设备夹层为2.0米，五至三十层为公寓式办公，层高2.95米，屋面局部为屋顶机房。抗震等级：二级，地上与主体连接部位框架等级二级，地下及裙房框架抗震等级三级。 本工程为2个塔楼坐落在一个筏板基础之上，就此特点给工程施工带来一定难度。筏板按设计要求设有后浇带。A、B座筏板可同时变截面处流水施工，可有效的缩短工期。 A、B2个楼座大流水施工，根据设计特点，为地上30层，2个楼座地下均为2层，为保证在施工中，基础荷载受力均匀，A、B两个楼座阶梯式流水：即A座第一步施工。待A座至0.00时开始B座地下室施工，这就形成A、B阶梯式流水形式。此阶梯式流水可保证基础的荷载从施工至竣工保持同步，对两个楼座的结构不会受到影响。待商务办公楼、商业主体施工完成后，以后浇带为界进行地下车库施工，保证施工总工期内完成商业办公楼及地下车库工程。 地上结构施工2个楼座及地下车库共四条伸缩缝，两栋主楼可同时施A-M轴间的地下车库，可与主楼同步进行。 在楼座南面及东面有线路高压线，高压线应作全封闭防护（详见专项方案），A、B座的塔吊根据实际情况，安装A、B座南侧，电梯两座亦安排在两个楼座南面，塔吊满足吊装距离时安装限位器，保证在塔吊在吊装时任意旋转不易对高压线路及防护架造成损伤。 项目部首先进场，管理体制基本到位，大门口安排两名警卫，对出入车辆及人员实施监管，进场后可就警卫及人员进行联合管理，同进场的车辆进行统一指挥，保证项目在施工时的材料车辆的进程正常有序。第三节 脚手架方案选择本工程考虑到施工工期质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：1. 架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理2. 在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。3. 选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。4. 结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收；5. 综合以上几点，脚手架的搭设，还必须符合建筑施工安全检查标准要求，要符合省文明标化工地的有关标准。6. 结合以上脚手架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用以下1种脚手架方案；钢管落地脚手架。 第四节 施工部署一、组织机构外架搭设由外架工长负责组织实施，其他人员配合。外架所需材料、劳动力计划均由外架工长负责编制，材料员、劳职员负责组织进场。技术交底工作由外架工长负责。二、劳动力准备搭设阶段共需架子工8名，维护阶段共需架子工4名，拆除阶段共需外架工8名。所有架子工均需持证上岗。架子工由劳务公司提供。搭设阶段安排2名测量放线工配合。三、材料准备材料选用要求：1. 钢管落地脚手架，选用外径48mm，壁厚3.50mm，钢材强度等级Q235A,钢管表面应平直光滑，不应有裂缝，分层，压痕，滑道和硬弯，新用的钢管要有出场合格证。脚手架施工前必须将入场钢管取样，送有相关国家资质的试验单位，进行钢管抗弯，抗拉等力学实验，实验结果满足设计要求后方可在施工中使用。2. 本工程钢管脚手架的搭设使用可段铸造扣件，用符合建设部钢管脚手扣件标准JGJ2285的要求，由有扣件生产许可证的厂家提供，不得有裂纹气孔，缩松，砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴合面应平整，活动部位灵活，加紧钢管时，开口处最小距离不小于5mm钢管螺栓拧紧力矩达70N/m时不得破坏。如使用就扣件时，扣件必须取样，送有关国家资质的试验单位进行扣件抗滑力的实验，实验结果满足设计要求后，方可在施工中使用。3.搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，颜色应力求环境美观。脚手架立杆、防护栏杆、踢脚杆统一漆黄色，剪力撑统一漆红色。底排立杆、扫地杆均漆红白相间色。脚手板钢脚手板应有产品质量合格证，不得有裂缝、开焊与硬弯，板面桡曲不大于12mm，板面扭曲不大于10mm，必须进行防锈处理。杨木板做脚手板时，厚度应大于5cm，宽度大于20cm。4.脚手片的采用符合有关要求。安全网采用密目式安全网，网目应满足2000目每100cm2做耐贯穿实验不穿透，1.6x1.8m的单张网重量在3kg以上，颜色应满足环境效果要求，选用绿色。要求阻燃，使用的安全网必须有生产许可证和质量合格证，以及由沈阳市建筑安全监督管理部门发放的准用证。5.连墙件采用钢管，其材质应符合现行国家标准碳素钢结构（GB/T700）中Q235A钢的要求。本工程外架、卸料平台所用的钢管、扣件、型钢基础垫板均由租赁公司提供。竹串脚手板和其它材料由项目部自行采购。主要材料计划如下表：名称及规格用途总需用量备注6m长管纵向水平杆1400根租赁6m长管立杆950根租赁6m长管剪刀撑380根租赁3m长管调整节头位置420根租赁1.5m短管横向水平杆1450根租赁2.5m短管连墙杆30根租赁1.5m短管连墙件柱箍88根租赁2000mm200mm50mm垫木基础垫板170根租赁直角扣件8300个租赁旋转扣件2000个租赁对接扣件2700个租赁2500mm250mm竹串脚手板900块采购6m18m安全网95张采购扎篾架子工自备材料视工程进度分阶段组织进场。四、机具准备搭、拆架子所需机具主要有架子扳手、吊线，由架子工自备。项目部应配备如下检查工具（可借用，但应符合要求）：名称数量用途扭力扳手1把检查扣件拧紧力度游标卡尺1把检查焊接钢管外径和壁厚、外表面锈蚀深度塞尺1把检查钢管两端面切斜偏差钢卷尺1把检查钢管弯曲程度和搭设中的距离或长度水平尺1把检查水平杆高差角尺1把检查剪刀撑与地面的倾角注：建筑施工扣件式钢管脚手架（JGJ130-2001，2002年版）中提及的钢板尺用钢卷尺代替。五、技术准备施工前应按要求向架子工作好技术交底。人员变动后应重新交底。六、搭设前细节准备在脚手架搭设前，应做好以下准备工作：1、据施工方案的要求，应由技术人员对参与脚手架搭设的有关人员进行全面的技术交底。2、应对搭设用的钢管、扣件、脚手片、铁丝等进行检查验收，不合格的构配件严禁使用，经检验合格的构配件应按品种、规格分类堆放整齐。3、清除地面杂物，准备垫板，做好立杆基础措施。4、对脚手架立杆底脚位置进行定位放线，并对夹层顶板进行支撑加固。5、检查现场脚手架搭设的范围是否与脚手架方案相一致。6、搭设高处作业用的钢管脚用塔机吊运至指定地点。并准备专用的御料平台。7、架子工，必须是由专门培训合格，并取得资职上岗证的工人。8、材料需用量：23长钢管5吨，35长钢管11吨，6长钢管18吨，十字扣件8000个，旋转扣件1800个，钢架板350块，杨木板16方。9、 操作工人在作业前，必须明晓各搭设部位的用途，搭设方法和安全注意事项。10、当脚手架基础下有设备基础、管沟时，在脚手架使用过程中应尽量让开，否则必须采取加固措施。第五节 危险源识别与监控（一）、脚手架工程事故的类型分析1、整架倾倒或局部垮架。2、整架失稳、垂直坍塌。3、人员从脚手架上高处坠落。4、落物伤人（物体打击）。5、不当操作事故（闪失、碰撞等）。（二）、引发事故的主要原因分析1、整架倾倒、垂直坍塌或局部垮架（1）构架缺陷：构架缺少必须的结构杆件，未按规定数量和要求搭设剪刀撑等。（2）在使用过程中任意拆除必不可少的杆件和剪刀撑等。（3）构架尺寸过大，承载能力不足或设计安全不够与严重超载。（4）脚手架基础（如所支撑的楼板强度未达到要求）承载力不足。2、人员从脚手架上高处坠落（1）作业层未按规定设置围挡防护。（2）作业层未铺满脚手板或架面之间的间隙过大。（3）脚手板和杆件因搁置不稳、扎结不牢或发生断裂和坠落。（4）不当操作产生的碰撞和闪失。3、落物伤人（物体打击）（1）在搭设和拆除时，高空抛掷构配件，砸伤工人或过路行人。（2）架体上物体堆放不牢或意外碰落，砸伤工人或过路行人。（3）整架倾倒、垂直坍塌或局部垮架，砸伤工人或过路行人。4、不当操作大致有以下情形：（1）用力过猛，致使身体失稳。（2）在架面上拉车退着行走。（3）拥挤碰撞。（4）集中多人搬运或安装较重构件。（5）架面上的水或其他易滑物品未清除，造成滑落。5、其他伤害（1）在不安全的天气条件（六级以上大风、雷雨）下继续施工。（2）在长期搁置以后未作检查的情况下重新投入使用等。（三）、危险源的监控1、对脚手架的构配件材料的材质，使用的机械、工具、用具进行监控。2、对脚手架的构架和防护设施承载可靠和使用安全进行监控。3、对脚手架的搭设、使用和拆除进行监控，坚决制止乱搭、乱改和乱用情况。4、加强安全管理，对施工环境和施工条件进行监控。第六节 安装单排脚手架的施工管理一、室外单排钢管脚手架的搭设方法1、搭设标准：脚手架钢管要求横平竖直，整齐清晰，平竖通顺，连接牢固，受荷安全，有吊顶安装预留空间，不变形、不摇晃，立杆采用一字扣件对接，两个相邻立杆接头不应设在同步同跨内，两相邻立杆在高度方向的接头不大于步距的1/3，立杆的垂直偏差不大于架高的1/400，立杆在离地脚30cm处设置扫地杆。2、脚手架搭设顺序:地基夯实平整放线定位放垫木放纵向扫地杆立杆横向扫地杆第一步大横杆第一步小横杆连墙杆(或抛撑)第二步大横杆第二步小横杆当基础施工至0.00平板后，根据施工现场的实际设计尺寸和周围建构筑物的位置，进行合理的布置脚手架，搭设施工脚手架时，由于基础施工，室外回填土的夯实程度可能不够密度，如果回填土试验已做试验，可参考土壤干容重的系数，但为了安全起见，必须用蛙式打夯机打夯至少二遍，在打夯的同时，施工脚手架的基础平整必须不出现高低差15CM以上，打夯平整完后经项目安质人员进行验收合格后方可进行搭设脚手架。3、搭设要求：（1）结构尺寸：立杆间距1.5m，步距1.5m，架体离墙间距为1.2m，连墙件按两步三跨距形设置。（2）垫板:垫板宜采用长度不少于2跨，厚度不小于50mm的木垫板，垫板应准确定位，靠近建筑外边1200mm。垫板应高于自然地坪上50mm。支承于垫板的回填基坑土必须是分层夯填实。能满足立杆承载力的要求。避免脚手架整体或局部沉降失稳。（3）立杆a.搭设竖向立杆时，应随时吊线检查，立杆的垂直度每米允许偏差不宜大于3mm,做到简捷明快，传力正确。b.设置扫地杆，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座垫块上皮不大于150mm处的立杆上。c.因层高为2.9m，所以脚手架步距设为1.5m。d.连墙件：立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接。因建筑物较高，在竖向间距以2h（h为步距），水平间距3Ln（Ln为纵距）。接长立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接，且两相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相邻接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm，搭接长度不应小于1米，应采用不少于2个旋转扣件固定。端部扣件盖板边缘至杆端距离在100mm150mm之间，立杆顶端应高出女儿墙上皮1.3m。（4）纵向水平杆：a.纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨。b.纵向水平杆接头采用对接扣件连接，纵向水平杆的对接扣件应交错布置，两根相邻水平杆的接头不宜设置在同步内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm。c.连墙件：1.连墙件竖向间距为2h，（h为步距），水平间距为3ln，（ln为纵距）。2.连墙件的布置应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm。3.采用刚性连墙件与建筑物可靠连接，因主体为砖混结构，连接点宜选择门窗洞口的位置或者在现浇板上预留拉结连墙件的铁环。4.每3步距设置一道周圈防护铺板，铺板采用木脚手板，当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，脚手板与其可靠固定，严防倾斜，脚手板采用对接平铺，对接平铺时接头处必须设两根横向水平杆，脚手板伸出横向水平杆的长度不应小于120mm150mm，两根横向水平杆的间距不大于300mm，作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板长两端均应与支承杆可靠固定。（5）门洞：a.脚手架门洞架采用上升斜杆，平行弦杆桁架结构型式，斜杆与地面的倾角应在4560度之间。门洞设在正面大门口处。门洞宽度为3m，高度为2.4m。b.单排脚手架门洞处，应在平面桁架的每一个节间设置一根斜腹杆，斜腹杆宜采用旋转扣件，固定在与之相交的横向水平杆的伸出上，旋转扣件中心线到主节点的距离不宜大于150mm，门洞架下的两侧立杆应为双管立杆，副立杆高度应高于门洞口12m。c.门洞架中伸出上下弦杆的杆件端头，均应增设一个防滑扣件，该扣件宜紧靠主节点处的扣件，（6）剪刀撑：a.单排脚手架应设剪刀撑，每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在4560度之间。b.剪刀撑应由底至顶连续设置，在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。c.剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。（7）外挂密目安全网：在搭设好的外防护钢管架上内侧挂设高密目安全网，安全网用专用的安全绳绕绑扎在钢管上。（8）在采用杨木板做安全水平防护，脚手板应满铺，离墙距离不得大于20cm，不得有空隙、探头板和飞跳板。脚手架构架质量的一般要求序号项目一般质量要求1构造尺寸（立杆纵距、立杆横距）误差100毫米2立杆的垂直偏差架高25m1/200，且不大于50毫米3纵向水平杆的水平偏差小于1/300，且不大于20毫米4横向水平杆的水平偏差10毫米5节点处相交杆件的轴线距节点中心距离150毫米6相临立杆接头位置相互错开，设在不同的布距内，相临接头的高度差应大于500mm7上下相邻纵向水平杆接头位置相互错开，设在不同的立杆纵距内，相邻接头的水平距离应大于500毫米，接头距立杆应小于立杆纵距的1/38杆件搭接扣件式钢管脚手架立杆大于1.0连接扣件数量依承载要求确定，且不小于2个纵向水平杆不少于2个连接扣件9节点连接扣件式钢管脚手架拧紧扣件螺栓，其拧紧力矩应不小于40N/m，且不大于65N/m10脚手板铺设对接平铺铺平、铺稳，对接处与其下两侧支撑横杆的距离应控制在100150毫米以内。探头板平整铺设端部起止支撑横杆150毫米的探头板（9）脚手架体建筑物之间封闭办法：1）架体外立杆内侧必须从底到顶连续横向设置密目式安全网。密目式安全网的质量要求： 密目式安全网要有合格证、准用证，要符合GB16909-1997的规定，每10cm10cm=100cm2的面积上，不得少于2000目。2）密目网贯穿试验：做耐贯穿试验时，将网与地面成30角拉平，在其中心上方3m处，用5kg重的钢管（管径48）垂直自由落下，不穿透即为合格。3）密目网的绑扎方法：用系绳或12#14#铅丝将密目网绑扎至立杆或大横杆上，使用与架体牢固的连在一起，系绳的材质要符合GB16909-1997的规定。4）兜网封闭：兜网的质量必须合格有合格证、准用证，用大眼网将脚手架与建筑物之间封闭起来，首层必须设置兜网，每10 m封闭一道，随层还要设置一道。（10）脚手架的上下通道：脚手架体要设置安全马道：1）马道宽度1.5 m， 2）马道的立杆、横杆间距要与脚手架相适应，基础按脚手架要求处理，立面设剪刀撑，3）人行斜道小横杆间距不超过0.75m，4）马道上满铺脚手板，板上钉防滑条，厚度2030mm间距不大于300mm，5）设置护身栏杆，上部护身栏杆1.2 m，下部护身栏杆距脚手板0.6 m，同时设180mm高的扫脚板，6）马道要随层搭设。（11）脚手架的卸料平台：1） 料平台搁支点，上部拉结点必须单设。2） 料平台外侧必须设置双道防护栏杆及180mm高挡脚板，外挂密目式安全网。3）卸料平台上面挂牌标明控制荷载，要有搭设方案，要有荷载计算书，要严格按搭设方案施工。4、脚手架搭设时注要事项：1）脚手架上所有材料的质量必须符合各处原有关规定，不合格的严禁使用。1） 专人指挥，划出警戒区，并且设专人监护。3）六级以上大风进行外脚手架搭、拆作业。4）脚手架使用中，要严格控制荷载，放置材料要均匀，不得集中堆放。5）脚手架上，扣件的拧紧力距4050NM，不能超过60NM。二、脚手架拆除 （一）脚手架使用完毕，同条件养护试件抗压强度达到拆模强度要求后，上报项目技术负责人审批，待技术负责人审批后，立即拆除，在脚手架拆除前要做好以下工作：1、对脚手架进行安全检查，确认不存在安全隐患。如存在影响拆除脚手架安全的隐患，应先对脚手架进行修理和加固，以确保脚手架在拆除过程中不发生危险。2、在拆除脚手架时，应先清除脚手板上的垃圾杂物，清除时严禁高空向下抛掷，大块的装入容器内由垂直运输设备向下运送，能用扫帚集中的要集中装入容器内运下。3、脚手架在拆除前，应先明确拆除范围、数量、时间和拆除顺序、方法，物件垂直运输设备的数量，脚手架上的水平运输、人员组织，指挥联络的方法和用语，拆除的安全措施和警戒区域。4、严格遵循拆除顺序，由上而下，后搭的先拆，先搭的后拆，同一部位拆除顺序是：模板顶丝纵横横杆立杆。单排脚手架支撑需要两次拆除，第一次将除梁底和短跨中间的支撑外的大部分模板和支撑进行拆除，第二次将梁底和短跨中间的支撑拆除，具体参见施工组织设计中的模板工程。5、单排脚手架的拆除不得在垂直方向上同时作业。6、拆除脚手架时，必须进行危险范围评估界定，并将危险范围区域进行隔离，并在隔离区边界设置明显的禁行标志和围栏，在坠落范围内应有明显“禁止入内”字样的标志，并有专人监护，以保证擦脚手架时无其他人员入内。7、拆除脚手架后的垂直运输使用塔吊，严禁乱扔乱抛，并对操作人员和使用人员进行交底，规定联络用语和方法，明确职责，以保证脚手架拆除时其垂直运输设备能安全运转。8、拆下的脚手架钢管、扣件及其他材料运至地后面，应及时清理，将合格的，需要整修后重复使用的和应报废的加以区分，按规格堆放。对合格件应及时进行保养，保养后送仓库保管以备日后使用。9、本工程脚手架拆除遇大风、大雨、大雾天气时应停止作业。10、拆除时操作人员要系还安全带，穿软底防滑鞋，扎裹腿。11、脚手架拆除工程中，不中途换人。如必须换人，则应在安全技术交底中交代清楚。12. 拆除时间：必须满足规范规定的底模及其支架拆除时的混凝土强度的要求。13. 拆除方法：模板支架拆除时，应按施工方案确定的方法和顺序进行，拆除作业必须由上而下逐步进行，严禁上下同时作业。分段拆除的高差不应大于二步。设有附墙连接件的模板支架，连接件必须随支架逐层拆除，严禁先将连接件全部或数步拆除后再拆除支架；多层建筑的模板支架拆除时，应保留拆除层上方不少于二层的模板支架，模板支架拆除时，应在周边设置围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内，卸料时应符合下列规定：a 严禁将钢管、扣件由高处抛掷至地面；b 运至地面的钢管、扣件应及时按规定进行外观质量检查、整修与保养，剔除不合格的钢管、扣件，按品种、规格随时码堆存放。14.梁、板模板应先拆梁侧模，再拆板底模，最后拆除梁底模，并应分段分片进行，严禁成片撬落或成片拉拆。15. 拆除时，作业人员应站在安全的地方进行操作，严禁站在已拆或松动的模板上进行拆除作业。16. 拆除模板时，严禁用铁棍或铁锤乱砸，已拆下的模板应妥善传递或用绳钩放至地面。17. 严禁作业人员站在悬臂结构边缘撬拆下面的模板。18. 待分片、分段的模板全部拆除后，方允许将模板、支架、零配件等按指定地点运出堆放，并进行拔钉、清理、整修、刷防锈漆或脱模剂，入库备用。(二)脚手架拆除安全措施（1）拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟定出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准许工作。作业计划一般包括：拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。（2）拆架时应划分作业区，周围设置绳绑围护栏或竖立警戒标志，地面应设置专人指挥，禁止非作业人员入内。（3）拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。（4）拆架顺序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆搭杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。（5）拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣件，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后拖住中间，再解端头扣。（6）连墙杆应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑时，应临时撑支柱，然后才能拆除。（7）拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一个人有关的结扣时，应先通知对方，以防止坠落。（8）拆除时严禁碰撞脚手架附近的电源线，以防止触电事故。（9）在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。（10）拆下的材料要层层下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中收回处理。（11）高层建筑脚手架拆除，应具备良好的通讯装置。（12）输送至地面的杆件，应及时按类堆放，整理保养。（13）当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患，造成复岗后的人为事故。（14）如遇强风、雨、雪的特殊气候，不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除。（15）翻掀垫铺竹笆应注意站立位置，并应自外向里翻起竖立，防止外翻浆竹笆内未清除的残留物从高处坠落伤人。(16)脚手架搭拆的人员安排1）为确保工程进度的需要，同时根据本工程的结构特征和脚手架的工程量，确定本工程脚手架搭设人员1015人，均应有上岗作业证书。2）建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术员组成的管理机构，搭设负责人负有指挥、调配、检查的直接责任。3）脚手架的搭设和拆除，均应由项目技术负责人的认可，方可进行施工作业，并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。三、脚手架的检查与验收脚手架搭设过程中必须按下列阶段进行检查验收:1、基础完工后及脚手架搭设前。2、作业层上施加荷载前。3、达到设计高度后。4、遇有六级大风或大于后。脚手架由验收人员填写验收记录，并由搭设人员、安全员、施工员和项目经理、监理签证，方能交付使用。1、脚手架必须由持有效上岗证的专业技术人员搭设，搭设前由项目技术负责人向全体员工进行安全技术交底，形书面交底记录，并在交底文件上签字确认。2、进行分区、分层、分次验收和检查，发现有不符合要求的应迅速调整，并追究责任。3、脚手架验收严格按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）中所要求的内容进行检查，内容如下： 搭设后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采取扭力扳手检查，中间表演场地高度较高部位应进行全数检测，其他部位随机分布抽样进行检测。 连墙件：四周与砼柱梁连接处的连墙件按一步一道或一跨一道设置。 剪刀撑：垂直剪刀撑纵横向每隔四跨设置一道，与地面角度在4560之间；水平剪刀撑按两步一道设置。 杆件搭接：立杆采用对接，顶层可采用搭接，顶面横杆和剪刀撑等搭接长度不小于100，并采用3个扣件紧固。 顶面脚手片必须满铺，并用不小于18号铅丝双股并联4点绑扎，高低落差处用毛竹片进行围护。四、脚手架安全技术措施及日常管理（一）安全措施1、脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则（GB5036）考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗，患有心脏病、高血压者不得上脚手架操作。2、搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑软底鞋，工具及零配件要放在工具袋内；袖口、裤口要扎紧。3、脚手架的构配件质量与搭设质量，应按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001、J84-2001）规定进行检查验收，合格后方准使用。4、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。5、当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。6、在脚手架使用期间，在每天上岗前，应由带班队长和安全员先进行巡检，日常由架子工进行安全检查与维护，并按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001、J84-2001）规定进行。安全网应按有关规定搭设或拆除。7、在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：（1）主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆；（2）连墙杆。8、临空搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施。9、脚手架上进行电、气焊作业时，必须配备灭火器等灭火器材，并由专人看守。10、工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等，应按现行行业标准施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46）的有关规定执行。脚手架使用期间可与框架柱顶避雷接地线相连接。11、搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专职安全员进行现场监督和巡视，严禁人员入内。12、上下楼梯口搭设安全通道。在脚手架与楼梯口高差较大处，应设置爬梯，爬梯上下端应固定。13、严禁从脚手架上往上、下抛物。14、遇到立杆沉陷或悬空、节点松动、架子歪斜、杆件变形等问题，在未解决前应停止使用脚手架。15、脚手架搭设完成后应有书面验收记录，并履行验收签字手续，验收合格后，应将合格证挂在显眼处。16、在脚手架使用期间，顶面的网架杆件应分区分批分散堆放，并严禁抛掷，应轻放，顶面使用荷载控制在允许范围内，有专人进行控制。17、符合其它安全有关规定要求。18、脚手架工程事故应急预案 1）应急预案目的为对脚手架工程施工过程中出现脚手架倾倒、跨架，人员高空坠落，落物伤人等事故后进行紧急处理，最大限度地保护职工生命和企业财产的损失，制订本应急预案。2）适用范围脚手架工程整个施工阶段及发生脚手架倾倒、跨架，人员高空坠落，落物伤人等事故时。3）抢险组织机构安装部抢险作业队总指挥：项目经理预案管理：项目技术副经理现场组织：项目副经理质安部技术部器材部综合部4）抢险指挥中心设在项目经理办公室。 5）应急联络单位、人员、地址、电话：机构名称/人员地址电话备注应急指挥中心工地联系电话： 1xxxxxxxxxxxxx急救急救电话：120建设单位 xx有限公司公安部门报警电话：110 消防火警电话：119 （二）技术保障措施（1） 架子搭设完毕，用合格密目安全网铺于架子的外围及底部。（2） 钢管与扣件进场前应经过检查挑选（选择标准见本技术表3），所用扣件在使用前应清理加油一次，扣件一定要上紧，不得松动。每个螺栓的预紧力在40N.m65N.m之间。（3） 架子搭设到10m高度时由架子搭设单位进行自检；架子搭设完毕后由搭设会同使用单位对整个脚手架进行验收检查，验收合格后方可投入使用。（4） 该脚手架作为建筑物装饰作业时安全防护屏障及装修时作业平台，严禁将模板支架、揽风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管道等固定在脚手架上；脚手架严禁悬挂起重设备。（5） 脚手架的安全性是架子的整体性和架子结构完整性来保证的，未经允许严禁他人破坏架子结构或在架子上擅自搭设与拆除脚手架各构件。其中在脚手架使用期间，下列杆件严禁拆除；主节点处横、纵向水平杆，连墙杆。（三）质量保证措施（1）操作人员作业前必须进行岗位技术培训与安全教育。（2）技术人员在脚手架搭设、拆除前必须给作业人员下达安全技术交底，并传达至所有操作人员。（3）脚手架必须严格依据本施工组织设计进行搭设，搭设时，技术人员必须在现场监督搭设情况，保证搭设质量达到设计标准。（4）脚手架搭设完备，依据施工组织设计与单项作业验收表对脚手架进行验收，发现不符合要求处，必须限时或立即整改。（四）日常维护管理要求脚手架大多在露天使用，打拆频繁，耗损较大，因此必须加强维护和管理，及时做好回收、清理、保管、整修、防锈、防腐等各项工作，才能降低损耗率，提高周转次数，延长使用年限，降低工程成本。日常维护管理要求如下：1、使用完毕的脚手架架料和构件、零件要及时回收，分类整理、分类存放。堆放场地要场地平坦，排水良好，下设支垫。钢管、角钢和其他钢构件最好放在室内，如果放在露天，应用毡、席加盖。扣件、螺栓及其他小零件，应用木箱、钢筋笼或麻袋、草包等容器分类贮存，放在室内。2、弯曲的钢管杆件要调直，损坏的构件要修复，损坏的扣件、零件要更换。3、做好钢铁杆的防锈和木制作的防腐处理。钢管外壁在湿度较大地区，应每年涂刷防锈漆一次；其他地区可两年涂刷一次。涂刷时土层不宜过厚。经彻底除锈后，涂一层红丹即可。钢管内壁可根据地区情况，每隔24年涂刷一次，每次涂刷2遍。角钢和其他杆件可每年涂刷一次。扣件要涂油，螺栓要镀锌防锈，使用35年保护层剥落后应再次镀锌。没有镀锌条件时，应在每次使用后用煤油洗涤并涂机油防腐。4、搬运长钢管、长角钢时，应采取措施防止弯曲。拆架应拆成单片装运，单卸时不得抛丢，防止损坏。5、脚手架使用的扣件、螺栓、螺母、垫板、连接棒、插销等小配件极易丢失。在安装脚手架时，多余的小配件应及时收回存放，在拆脚手架时，散落在地面上的小配件要及时收捡起来。6、健全制度、加强管理，减少损耗和提高效益是脚手架管理的中心环节，比较普遍的采用的管理办法有2种：（1）由架子班（组）管理，采用谁使用，谁维护，谁管理的原则，并建立积极的奖罚制度、做到确保施工需要，用完及时归库、及时清理和及时维修保养，减少丢失和损耗。（2）由材料部门集中管理，实行租凭制。施工队伍根据施工的需要向公司材料部门租凭脚手架材料，实行按天计费和损坏赔偿制度。（五）、安全防护领导小组安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件，是达到无重大伤亡事故的必然保障，也是我项目部创建“文明现场”、“样板工地”的基本要求。为此项目部成立以项目经理为组长的安全防护领导小组。 1建立安全保证体系(1)根据有关规定建立健全安全保证体系并成立由项目经理部安全生产负责人为首，各施工单位安全生产负责人参加的“安全生产管理小组”组织领导施工现场的安全生产管理工作。(2)工人须经三级安全教育，考试合格后方可上岗。架子安装、拆除必须由专业队伍施工，架子工必须持证上岗。(3)施工操作人员戴安全帽，穿防滑鞋，栓安全带。作业层满铺脚手板，脚手板质量合格，搭设时两端用与钢管用8#铁丝固定牢，不得有探头板。(4)所有构件都必须合格，并按有关规定进行检查、验收、报验。（5）严禁上下同时交叉作业，严防高空落物伤人。(6)传递物料、工具严禁抛掷，以防坠落伤人。(7)夜间施工要有足够照明。(8)在搭设过程中，应注意调整架体的垂直度，一般通过调整连墙撑的长度来实现。在搭设、拆除时，设置警戒区，禁止其它人员进入危险区域。(9)严格控制施工荷载，脚手板上不得集中堆放荷载，施工荷载不得大于3kN/m。 五、成品保护成品保护措施：1钢管禁止从高空抛掷，各楼号悬挑材料分类堆放，并用钢管架维护集中分类。2.钢管涂刷防锈漆，横杆及立杆涂刷金黄色油漆，剪刀撑涂刷红白油漆，工字钢槽钢涂刷金黄色油漆，防止锈蚀。3.脚手板端头及中间扎丝绑扎牢固。4.使用过程中钢管弯曲及时调直机调直使用，破损严重不符合规范要求的材料及构配件及时处理。5在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。如确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。第七节 脚手架材料检测要求一、钢管钢管材料要符合GB/T13793-92的技术要求，不合格的材料不能用于本工程中，钢管表面有凸状物、疵点裂纹、变形和扭曲等现象一律不得使用。每根钢管的两端的切口必须平直，严禁有斜口、毛口、卷口等现象。钢管还必须有出厂产品质量证明。1、新钢管的检查应符合下列规定：1）应有产品质量合格证；2）应有质量检验报告，钢管材料检验方法应符合现行国家标准金属拉伸实验方法的有关规定；3）钢管表面应平直光滑，不应用有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、呀痕和深的划痕；4）钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应符合规定；5）钢管表面涂有防锈漆。2、旧钢管的检查应符合下列规定：1）表面的锈蚀程度应符合规定，锈蚀检查每年一次。检查时应在锈蚀严重的钢管中抽取3根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查；2）钢管弯曲变形应符合规范规定；二、扣件扣件应符合钢管脚手架扣件GB15831-2006的技术要求，凡有变形、裂纹、砂眼等现象的扣件不得使用。扣件的验收应符合下列规定：1）新扣件应有厂家的生产许可证、法定检验单位的检测报告和产品质量合格证。当对扣件质量有怀疑时，应按现行的国家标准钢管脚手架扣件GB15831-2006的规定抽样检查；2）旧扣件使用前应进行质量检查，有裂纹、变形的严禁使用，出现滑丝螺栓必须更换；3）新旧扣件使用前应进行防锈处理。三、支架施工危险性分析（一）碗扣架施工由于施工条件的影响是一项危险性很大的施工。如组织不好、方案不当、安全措施不落实就很容易发生事故，一旦发生事故就是大事故，会造成人员的伤亡、设备物资的损失。本工程有碗扣钢管支架、危险因素的描述如下：（1）支架失稳倾翻、塌落原因分析：支架杆件、扣件等不合格。支架间距、水平杆、剪力撑设置不当。支架搭设间距误差、垂直度不符合要求。施工荷载加设不当，砼浇注顺序不当。（2）作业人员高处坠落伤害原因分析：不带安全绳。脚手板搭设不当，脚手板厚度、材质不合格，两端不绑扎固定。操作失误。（二）、组建应急救援抢险指挥部组建由项目经理任总指挥，项目部副经理为副总指挥的应急救援抢险指挥部，统一由总指挥负责组织、协调、指挥整个应急救援工作，项目部内各部门的人员、物资、设备均无条件服从紧急情况的统一调遣。（三）、应急情况的处理发生紧急情况的初期，紧急情况现场必须严格执行快报制度，以最快的速度向分公司报告，并先由总指挥立即启动项目应急预案，在周围设立警戒，拒绝和禁止一切无关的外来人员和各种车辆进入危险区。发生人员伤害时应先处理险情再进行人员抢救，切不可盲目施救，伤员救出后应尽快送就近医院救治。在特殊情况下，伤员的运送应先重后轻。第八节 脚手架计算书钢管落地脚手架一、 参数信息：1、 脚手架参数搭设尺寸为：立杆纵距为1.5m，大小横杆步距为1.45m；排架距离墙的长度为1.50米；大横杆在上，搭接在小横杆上的大横杆根数为2根；脚手架沿墙纵向长度为150m；采用的钢管类型：483.5；横杆与立杆的连接方式为单扣件；取扣件承载抗滑系数为0.80；连墙件采用两步三跨，竖向间距为2.9m，水平间距为4.5m采用扣件连接；连墙件连接方式为双扣件。2、 活荷载参数施工均布活荷载标准值：2KN/m2脚手架用途：装修脚手架；同时施工层数：2层 。3、 风荷载参数本工程地处辽宁省沈阳市，基本风压为0.39 KN/m2；风荷载高度变化系数z为1.42风荷载体形系数s为0.56；脚手架计算中考虑风荷载作用4、 静荷载参数 每米立杆承受的结构自重标准值（kN/m2）:0.1426; 脚手板自重标准值（kN/m2）：0.350；栏杆挡板自重标准值（kN/m2）：0.140；安全设施与安全网（kN/m2）：0.005；脚手板铺设层数：2；脚手板类别木脚手板；栏杆挡板类别：栏杆、木脚手板挡板；每米脚手架钢管自重标准值（kN/m2）：0.038；5、 地基参数地基土类型：素填土；地基承载力标准值（kpa）：160；立杆基础底面面积：0.25；地基承载力调整系数：0.40。 单位：（mm） 落地架侧立面图 单位：（mm） 单管落地脚手架正立面图二、 大横杆的计算：按照扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ1302001）第5.2.4条规定，大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。将大横杆上面的脚手板自重和施工活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。1、 均布荷载值计算大横杆的自重标准值：P1=0.038kN/m脚手板的自重标准值：P2=0.35x1.05/(2+1)=0.122 kN/m活荷载标准值：Q=2x1.05/(2+1)=0.7 kN/m静荷载的设计值：q1=1.2x0.038+1.2x0.122=0.193 kN/m活荷载的设计值：q2=1.4x0.7=0.98 kN/m2、 强度验算跨中和支座最大弯矩分别按图1图2组合。跨中最大弯矩计算公式如下：M1max=0.08q1l2+0.1q2l2跨中最大弯矩为M1max=0.080.1931.5+0.100.981.5=0.255KNm支座最大弯矩计算公式如下：M2max=-0.10q1l2-0.117q2l2支座最大弯矩为M2max=-0.100.1931.5-0.1170.981.5=-0.301kNm；选择支座弯矩和弯矩的最大值进行强度计算：=Max（0.255106,0.301106）/5080=59.252N/mm；大横杆的最大弯曲应力为=59.252N/mm下雨大横杆的抗压强度设计值【f】=205N/mm2,满足要求！3、 挠度计算：最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度。计算公式如下：Vmax=0.677q1l4/100EI+0.990 q2l4/100EI其中：静荷载标准值：q1=p1+p2=0.038+0.122=0.161kN/m活荷载标准值：q2=Q=0.7kN/m最大挠度计算值为：v=0.6770.16115004/(1002.06105121900)+0.9900.715004/(1002.06106121900)=1.617mm大横杆的最大挠度1.617mm小于大横杆的最大容许挠度1500/150mm与10mm，满足要求！三、 小横杆的计算：根据JGJ1302001第5.2.4条规定，小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆上面。用大横杆支座的最大反力计算值作为小横杆集中荷载，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。一、 荷载值计算大横杆的自重标准直：p1=0.0381.5=0.058kN脚手板的自重标准直：p2=0.351.051.5/(2+1)=0.184kN活荷载标准值：Q=21.051.5/(2+1)=1.050kN集中荷载的设计值：P=102(0.058+0.184)+1.41.05=1.76kN二、强度计算最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆攒的荷载的标准值最不利扥配的弯矩和均布荷载最大弯矩计算公式如下：Mqmax=ql2/8Mqmax=1.20.0381.05/8=0.006kNm集中荷载最大弯矩计算公式如下：Mpmax=PL/3Mpmax=1.761.05/3=0.616kNm最大弯矩M= Mpmax +Mqmax=0.622kNm最大应力计算值=M/W=0.622106/5080=122.484N/mm2小横杆的最大应力=122.484Nmm2小于小横杆的抗压强度设计值205 N/mm2，满足要求！三、 挠度计算最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和小横杆自重均布荷载引起的最大挠度计算公式如下：Vqmax=Vqmax=50.03810504/（3842.06106121900）=0.024mm；大横杆传递荷载P=p1+p2+Q=0.058+0.184+1.05=1.291kN;Vpmax=Pl(3l2-4l2/9)/72EIVpmax=1291.351050（310502-410502/9）/(722.06105121900)=2.113mm最大挠度和V=Vpmax+Vqmax=0.024+2.113=2.137mm大横杆的最大挠度为2.137mm小于小横杆的最大容许挠度1050/150=7与10mm，满足要求！四、 扣件抗滑力的计算：按规范表5.1.7，直角、旋转扣件承载力取值为8.00kN，按扣件抗滑承载力系数0.80，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为6.40kN。纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算（规范5.2.5）：RRc其中Rc扣件抗滑承载力设计值，取6.40kNR纵向或横向水平立杆传给立杆的竖向作用力设计值；大横杆的自重标准值：P1=0.0381.52/2=0.058kN；小横杆的自重标准值：P2=0.0381.05/2=0.02kN；脚手板的自重标准值：P3=0.351.051.5/2=0.267kN；活荷载标准值：Q=21.051.5/2=1.575kN；荷载的设计值：R=1.2（0.058+0.02+0.276）+1.41.575=2.629kN；R6.40kN,单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求！五、 脚手架立杆荷载计算：作用域脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容：（1） 每米立杆承受的结构自重标准值（kN），为0.1426NG1=【0.1426+（1.502/2）0.038/1.45】25.00=4.558;（2） 脚手板的自重标准值（kN/m2）；采用脚手板，标准值为0.35NG2=0.3521.5（1.05+0.3）/2=0.709kN；（3） 栏杆与挡脚手板自重标准值（kN/m）；采用栏杆、木脚手挡板，标准值为0.14NG3=0.1421.5/2=0.21kN；（4） 吊挂的安全设施荷载，包括安全网（kN/m2）;0.005NG4=0.0051.525=0.188kN经计算得到，静荷载标准值NG=NG1 +NG2 +NG3+NG4=5.664kN；活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力综合，内、外立杆按一总局内施工荷载总和的1/2取值。经计算的到，活荷载标准值NQ=21.051.52/