大连理工大学网络教育学院毕业论文设计格式模板

大连理工大学网络教育学院毕业论文（设计）模板大连理工大学网络教育学院本 科 生 毕 业 论 文（设 计） 题 目： 土木工程施工组织设计 学习中心： 安徽巢湖奥鹏学习中心 层 次： 专科起点本科 专 业： 土木工程 年 级： 年 春/秋 季 学 号： 081217403025 学 生： 郭 之 清 指导教师： 范 家 茂 完成日期： 年 月 日II土建工程施工组织设计内容摘要施工组织设计是工程项目实施的基本依据，也是项目经理部对工程的了解程度及其施工整体安排的合理性的集中体现，编制好的施工组织设计，使之成为真正意义上的施工指导性文件，而非流于形式，是工程项目施工走向正规的必然发展方向。施工组织设计在工程项目实施中起着重要的作用：为建设项目或群体工程的施工作出全局性的战略部署，为做好施工准备工作、保证资源供应提供依据，为组织全工地施工提供科学方案和实施步骤，为施工单位编制工程项目生产计划和单位工程的施工组织设计提供依据。本论文根据设计单位提供的施工图纸资料，施工项目现场条件和完成项目施工成本所需的技术、人力、物力资源量，拟定出的施工方案。在技术上、组织上、施工管理运作上，尽可能的作出全面、合理、科学的安排，以保证项目施工优质、高效、经济和安全、环保的完成施工任务。关键词：施工组织 施工方案 质量 安全 进度 环保目 录内容摘要I引 言11各分部分项工程的主要施工方法22 拟投入的主要施工机械设备表193 劳动力计划表214 确保工程质量的技术组织措施235 确保安全生产的技术组织措施266 确保文明施工的技术组织措施287 确保工期的技术组织措施308 施工总平面布置和临时设施布置329 计划开、竣工日期和施工进度网络计划33参考文献34致谢词35引 言施工组织设计的作用是对拟建工程施工的全过程实行科学的管理的重要手段。通过施工组织设计的编制，可以全面考虑拟建工程的各种施工条件，扬长避短，拟定合理的施工方案，确定施工顺序、施工方法、劳动组织和技术经济的组织措施，合理地统筹安排拟定施工进度计划，保证拟建工程按期投产或交付使用；也为拟建工程的设计方案在经济上的合理性，在技术上的科学性和实施工程上的可能性进行论证提供依据；还为建设单位编制基本建设计划和施工企业编制施工计划提供依据。施工企业可以提前掌握人力、材料和机具使用上的先后顺序，全面安排资源的供应与消耗；可以合理确定临时设施的数量、规模和用途；以及临时设施、材料和机具在施工场地上的布置方案。 1各分部分项工程的主要施工方法1.1编制依据业主提供的工程招标文件及答疑说明。业主提供工程施工图纸及相关技术资料。国家现行的施工及验收规范、标准及操作规程。施工现场条件及勘察资料国家有关建筑安装的法律、法规和地方有关规定及要求。1.2基本承诺1.2.1工程质量：工程质量达 “合格”，争创市级优良工程 。1.2.2工程进度：确保工程在 280日历天 内完成本工程中标标段各项施工任务。1.2.3安全：杜绝重大伤亡事故，负伤频率控制在0.5以内。文明施工：力争达市级安全文明示范工地，消防：配足防火器材，防止火灾 。1.2.4施工机械：利用率95%，完好率100% 。1.2.5协调配合：搞好内外关系协调，充分发挥项目优势，主动争取与各单位的支持与配合。1.3工程概况1.3.1综合概况：巢湖市体育中心综合训练房工程，位于巢湖市卧山牛街道湖光社区，建设单位为巢湖城市投资有限公司，设计单位为浙江大学建筑设计研究院。总建筑面积为6664m2，总投资约1350万元，工期280日历天，框架结构三层，局部四层。基础形式：本工程为426现管灌注桩，C25钢筋砼独立承台。结构形式：框架结构三层，一层高为4.65m，二层高为4.2m，三层高为5.4m，总高度为16.05m，平面为弧形，具体尺寸详见总平面图。框架柱最小断面为400*400，最大断面为600*1025。圆形柱为600、800两种，框架梁最小断面为250*420，最大断面为500*1200。结构砼强度等级：基础垫层C10，过梁、构造柱、圈梁C20，柱及基础C25，上部结构板梁柱C25。砌体：0.000以上墙体采用MU10KP1型烧结多孔砖，M5混合砂浆砌筑；0.000以上墙体均采用MU10蒸压粉煤灰砖，M10水泥砂浆砌筑。1.4测量工程施工技术方案1.4.1测量内容及控制目标测量内容为施工放样与轴线控制，水准测量与标高控制，沉降观测等，测量控制目标为：轴线位移：5mm内。标高：层高5mm，全高20mm。垂直度：每层5mm内，全高20mm内。1.4.2施工准备(1)测量器具准备：J6级经纬仪1架，DS3水准仪2架，2.5kg线锤4颗，10kg线锤2颗。50m钢卷尺2把，5m钢卷尺5把，塔尺2把，其他如对讲机2副，钢丝线、尼龙线、墨斗等辅助工具。(2)人员配备：为保证测量精度，设专职测量技术人员2名，做到定人定机定路线，另配备辅助工2名。(3)对前期基准点的接受与校核：接受建设单位提供的现场基准点和水准点，建立现场测量控制网，对现有基准点与水准点进行必要的复核。1.4.3施工测量(1)轴线测量与控制基础阶段：以甲方提供的定位线和定位点作为主控制线，用经纬仪和50m钢卷尺引测控制轴线。基坑土方开挖边线均以控制轴线为基础线控制，以基坑开挖到设计标高后，采用“外控法”将该主轴线投测到坑底，然后以主轴线为控制线量测基础等结构的边线，以此控制土方开挖。在土方开挖结束后，分别将经纬仪支设于控制轴线的控制点上，经对中、整平后，采用“外控法”将各轴线投点于柱基中心线上，各主轴线经距离丈量及角度闭合复核无误后，然后以主轴线为基准线，量测柱基础的结构边线，并弹上墨线。上部结构阶段：测量放线工作按建筑工程测量规范(GB50026-93)执行，由于本工程为争创“市优”工程，为保证结构工程的质量，必须保证测量放线工作的准确、完整，测量人员要按照规范、设计、建设单位的要求提供施工时标高控制线以及门窗洞口控制线，现浇板砼浇筑时的标高控制线，外墙墙面大角10cm控制线，以及外壁门窗控制线。每一层各种线施测完毕后，应该在明显的部位标明线的名称和施测人，并填好验线记录。为保证结构施工的质量，本工程应严格按控制线进行施工，对于结构施工的外墙等部位均拉通线后施工，地下基础施工完后再根据地上的控制桩用经纬仪及钢尺测定0.000以上的墙身线等，精度要求在3mm以内。(2)标高控制：0.00水准点，各层的水平标高采用内控形式控制网，并将控制点测设于首层结构上，在每个流水段外墙大角设置一个0.00水准点，各层的水平标高用同一个卷尺往上引测，以确定每层楼的标高和大楼的总高度。楼层标高以室内500线为准，保证各道工序正确使用500线，以便控制楼层标高。(3)测量精度保证措施：为保证本工程测量精度从而确保高质量的工作目标，采取以下主要措施：设立专职测量人员，专职测量器具，做到定人定机定路线定时间。对经纬仪、水准仪、钢卷尺等测量仪器在使用前进行鉴定认可，对经纬仪、水准仪还应及时周检。经纬仪、水准仪、钢卷尺等测量器具由专职测量员保管保养，每次用后进行擦洗或上油等保养工作，其他人员不得操作此类测量器具，在雨天进行测量尚应对水准仪、经纬仪采取蔽雨措施。当露天测量时，应尽量避开五级风以上的天气。采用正确的测量方法，如水准测控时，尽量将水准仪放在中间的位置，减少可能存在的仪器误差。采用内控法的同时进行反复核法，对轴线进行交汇复核，标高多点复核，对偏差较大超过允许值的点、线进行重测，反复校核直至达到控制目标值；在允许偏差范围的可采取平均值或中间值的方法加以校正。定位完成后，由放线工自检，验线员检验无误后，可作定位资料，请建设(监理)单位验收，经各方认可后，方可进行下道工序的施工。轴线控制点及水准点应加强管理，做好保护，防止撞击及偏位或沉降，在施工过程中，必须建立复核制度，一般情况每月复核、校核不少于一次，测量仪器应进行周期性核定，并有合格核定书，每季度要对仪器进行常项校检改正，并有记录，其它量具要按要求进行对经，并有记录。附：测量控制程序图设置总体控制网络进行挖土期间的监控垫层标高、轴线施放及校核控制网络基础设施轴线控制点及标高控制点建立建筑物高程及轴线控制系统从基础向主体各层施放轴线及高程根据室内轴线高程施砌体轴线确定高程室外利用经纬仪校正外墙垂线误差外墙分隔控制、外墙施工设置建筑控制网络高程引上及轴线下移利用室内轴线高程确定外墙面高程1.5基础工程施工技术方案1.5.1垫层施工(1)在人工清土的同时，要立即进行验槽，办理隐蔽验收签证和交接工作，及时安排浇筑垫层、封闭基坑，以免雨水浸泡基坑，引起土体变化。(2)垫层拟一次性连续浇捣，要严格控制垫层面标高和平整度，平整度不大于10mm。对于新挖出的基底面，标高可考虑取负值，适当降低该部位垫层标高，留予留量约1.5cm，并做好表面压实抹平收光工程，还要保证基坑内排水顺畅。垫层完成后，必须做好轴线的测量控制工作。1.5.2基础钢筋、模板、砼及砌体方案详见主体结构工程。1.6主体结构钢筋工程本工程的钢筋施工应按建筑安装工程施工及验收规范中GB50204-2002的规定及要求进行。1.6.1钢筋加工钢筋下料断料前，应该由技术人员统筹考虑裁料方法，长短结合，提高钢筋的利用率，尽量少出废头，避免由于下料问题造成钢筋的浪费，钢筋加工场地设于现场楼的南侧。加工时按照料单统一配料成型，钢筋半成品加工好后，按照料单分规格、型号用绑绳捆好，标识牌注明钢筋型号及使用部位，分区堆放。为保证现场整洁，钢筋原材料只需要保证下一区段的柱、梁、板够用即可，不能一次下多，下料用的钢筋应该平直，无局部曲折。钢筋加工的直径、形状、尺寸必须符合料单的要求，钢筋表面应该洁净、无损伤、无油渍等污物，直料钢筋的长度偏差不得超过3mm，弯折角偏差不超过2度，钢筋的单边长度偏差不得超过2mm。1.6.2钢筋的连接柱钢筋竖向筋均采用电渣压力焊，其余可采用冷搭接方式。柱竖向钢筋的接头应高于楼层面500mm，且不小于(柱净面)/6，钢筋接头位置按50%错开，相邻接头错开长度大于300mm。在楼层结构砼浇筑完毕且达到能上人强度后，即可安排电渣压力焊操作人员进行柱钢筋连接。电渣压力焊施工要点：焊接端应切割平整并与轴线垂直，焊接端部表面应相互平行。用夹具夹紧下部钢筋，将上部钢筋扶正、夹牢，做到上下钢筋同心、两肋对齐，安装焊剂盒和焊剂，接上电源，启动控制按扭，焊接开始，同时挤压钢筋，过程将自动完成，切断电源，待降温片刻打开焊接盒，回收焊剂，待接头冷却后用小铁锤轻轻敲掉焊渣。梁板钢筋16钢筋，均采用闪光对焊连接。对于少量多跨连接梁，因主筋过长后，不易带运，采用部分电弧焊搭接方式连接，此时必须注意搭接部位和长度应满足施工规范要求，闪光对焊的钢筋接头外观要求：接头处弯折不得大于4度，接头处钢筋轴线偏移不得大于0.1倍的钢筋直径，也不得大于2mm。此外，还须按照规范要求对钢筋接头进行机械性能检验。在每批加工好的钢筋绑扎安装前两天将检验报告提交监理工程师批准。1.6.3钢筋绑扎本结构钢筋绑扎分为梁、柱钢筋绑扎、顶板钢筋绑扎两部分，具体要求如下：为了满足设计规定的保护层，采用砼垫块，梁、柱保护层为25mm、30mm，板为20mm，梁柱按主筋外侧计算，现浇板按外侧钢筋外皮计算。1.7主体结构模板工程1.7.1模板体系及配置数量:框架柱采用18厚木胶合板，配置数量为3套。梁及平板模板均采用12厚高强度复塑竹胶合板，配置数量为3套。平板及梁支撑体系采用满堂脚手架，配置数量为3套，柱采用对拉螺杆加固。1.7.2材料控制:模板是砼的成型模具，模板的好坏直接关系到砼的表现，故用于本工程的模板要求表面光滑平整，刚度好。进入施工现场的木方要求尺寸基本准确，不翘曲、不变形。模板在使用前要刷脱模剂。进入现场的钢管、扣件等材料必须是合格的。1.7.3模板安装要求:测量员将轴线、结构线及标高放测完毕，提交监理及项目质检员验收合格后，方可进入支模工序。柱钢筋及限位钢筋验收合格，木工工长收到钢筋交接检表后，方可进行拼模及加固。模板及支架在安装过程中，须设置防倾覆临时固定设施。模板与砼的接触面应涂隔离剂，对油质类等影响结构或妨碍装饰工程施工的隔离剂不宜采用，严禁隔离剂沾污钢筋与砼接槎处。模板支设完毕，模内材料及垃圾要清理干净。柱结构边线处要求瓦工收面平整，或若立模后仍有大于规范允许范围内缝隙，则在砼浇筑前采用水泥砂浆补缝。砼浇筑期间，应安排专人看护模板，随时检查模板变形及加固情况。1.7.4框架柱模板施工要求：框架柱模板安装前进行编号，并把板面上杂物清理干净，并涂刷好脱模剂，尤其是模板上上次混凝土浇筑时的残留物应认真清理干净，先用扁铲将板面的水泥渣铲掉，再用钢丝刷刷板面粘接较结实的混凝土。模板清理至板面无任何杂质为止，脱模剂采用水性的脱模剂，应均匀涂刷到位，不得漏刷。支模前应先安排工程人员检查脱模剂的涂刷情况。框架柱模板安装前，应弹上模板定位线，地面不平处做砂浆找平处理，以防止模板下口跑浆。由于本工程层高较高，框架柱模板须预先留浇筑口，每两米高设一个浇筑口。框架柱模板就位后用斜拉撑调整模板位置及垂直度。模板安装工序为：清理放模板就位线做砂浆找平层安装框架柱模框架柱模固定调整模板垂直度。1.8主体结构砼工程本工程结构砼基础顶至8.40m为C40，8.4m-30m为C35，30m-屋顶为C30，主体结构砼采用现场搅拌，垂直运输采用塔吊。1.8.1混凝土原材料控制(1)水泥采用袋装水泥，进场应对其品种、级别、散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度，安定性及其必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175等的规定。当使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月(快硬硅酸盐水泥超过1个月)时，应进行复验并按复试结果使用，钢筋混凝土结构中，严禁使用含氯化物的水泥。(2)混凝土中含氯化物和碱的总含量应符合现行国家标准混凝土结构设计规范GB50010-2002和设计要求。(3)检查数量：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。1.8.2主要施工方法：砼浇筑时一般不留施工缝，一次性完成，需要留置施工缝时，应符合设计及规范要求，并充分考虑做好施工缝处理，砼第二次浇筑时，先将接缝处的砼浮壳清理干净，用水充分湿润后，铺一层同标号的水泥砂浆在进行砼的浇筑施工。柱砼采用分层浇筑到顶，在振捣上一层时应插入下一层5cm左右，以消除两者之间的接缝，同时在振捣上层砼时，要在下一层砼初凝之前进行。振捣方法：采用“行列式”，振点均匀排列，每次移动距离不应大于振动棒作用半径R的1.5倍(即50cm左右)，防止少振漏振。使用振动棒时要做到“快插慢拔”，防止面层砼发生分层、离析，及振动棒抽出时造成空洞等现象。振捣时间为20-30S，视砼表面呈水平，不再显著下沉，不再出现气泡、表面泛浆为准。砼浇筑过程中应注意对钢筋、预埋件、预留盒等进行保护，切忌践踏钢筋，防止钢筋受损、变形及移位，并由具有操作岗位证的人员操作，以确保砼的质量。在钢筋密集、预埋件和预留孔洞处，应事先制订措施，做好技术交底工作及执行情况。1.9砌体工程施工技术方案1.9.1材料准备:空心砖在进场后要按照规范要求，在监理工程师见证的情况下，取样进行外观鉴定和试验，材料通过塔吊运输到各施工楼层，也可将砌块装在钢制吊笼内，通过龙门架调运到施工层进料平台上。1.9.2砂浆搅拌与使用:本工程砂浆采用机械拌合，在搅拌机旁挂出砂浆配合比，配合比由检测单位开出书面配合比单。拌合时间，自投料完算起，不得少于1.5分钟，配料用台称控制。1.9.3施工方法：常温施工时，在砌筑的前一天浇水润砖，以浸入1.5cm为宜，但其含水率不宜超过15%，不得用干砖上墙，雨天施工时，不得用含水率达到饱和状态的砌墙。砌筑前，先根据墙体位置弹出墙身轴线及边线，开始砌筑时，先要进行摆砖考虑窗间墙的组砌方法，以及七分头砖、半砖等砌在何处为好，务使各砌块的竖缝相互错开1/3砖。砌筑前，先要立好皮数杆，皮数杆上划有砌体的厚度、灰缝厚度。皮数杆竖立于墙角及某些交接处，其间距以不超过15m为宜。立皮数杆时，要用水准仪抄平。砌体时，必须先拉准线，砌体依准线砌筑。砌体竖向灰缝须错开1/4砖长。砌块采用“三一”砌筑法，即“一铲灰、一块砖、一挤揉”的操作方法。竖缝宜采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。墙的水平和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不小于8mm，也不大于12mm，水平灰缝的砂浆饱满度应不低于80%。墙与柱应沿墙高每50cm设置26水平拉结钢筋，每边伸入墙内不少于1m，砌墙应砌成马牙槎，每一马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm。1.10脚手架工程施工技术方案1.10.1外架搭设：脚手架均采用483.5焊接钢管、十字扣件和旋转扣件搭设。脚手架每步均满铺竹笆，外边采用竹笆挡板和密目安全网围护。对于外脚手架务必满足装修施工、安全操作、交叉作业等各方面要求，扣件式钢管脚手架搭设的基本要求是：横平竖直，整齐清晰，图形一致，平竖通顺，连接牢固，受荷安全，有安全操作空间，不变形，不摇晃。脚手架与主体结构的连接：为保证脚手架的稳定性和垂直度，需进行脚手架与建筑主体结构间的连接，在边梁面或柱面靠外侧埋设钢筋环。103000，由于每段脚手高度不大于2米，拟采用钢性连接，连接点的设置，拟水平方向每三根立柱设一点，垂直方向每层设一点，连接点须从第一步大横杆处开始设置，且尽量设于立杆与大、小横杆交接处附近。当在规定位置连接点有困难时，应在临近节点处补足。1.10.2安全隔离的设置：本工程将在安全防护棚和安全出入口采用483.5焊接钢管、十字扣件和旋转扣件搭设，上设两层安全竹笆隔离层，两边用绿色密目安全网隔离，并且挂好安全标志，具体见附图。在本工程开工前，我公司将根据施工现场的实际情况，编制更加详细、可行的外架施工方案，以指导施工。1.11屋面工程施工方案1.11.1找平层施工：找平层的材料、质量及配合比，必须符合设计要求。基层与突出屋面结构交接处、转角处，均应做成圆弧形，且整齐平顺。找平层应平整、压光，不得有酥松、起砂、起皮现象。1.11.2保温层施工：保温层应干燥，其含水率应符合设计要求。施工时应紧贴基层，铺平、垫稳，拼缝严密，找坡正确。施工完成后应及时进行找平层和防水层施工。粘贴的板状保温材料应贴严、粘贴牢固，表面平整。1.11.3卷材防水层施工：该工程上人屋面卷材防水为3厚高聚物改性沥青防水卷材2道。铺粘前，基层应干燥、平整，胶粘剂应涂刷均匀，不露底，不堆积。根据卷材铺贴的间隔时间，铺贴的卷材下面的空气应排尽，并辊压粘结牢固，铺贴卷材应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲、皱折。接缝口应用密封材料封严。卷材防水层施工结束后，应及时做好保护层，严禁在防水层上用小车拉货和施工。相应做好成品保护工作，并及时作好隐蔽验收记录。1.12装饰工程施工方案技术方案1.12.1墙及天棚抹灰：(1)工艺流程：基层处理冲筋找平墙面护角抹底灰面灰。(2)施工要点：顶板处理,剔除混凝土表面凸出部分及杂物，在后用刷子蘸水把表面残渣和浮尘清理干净，刷掺水重10%107胶的水泥砂浆一道，紧跟抹混合砂浆将顶板缝抹平，过厚处应分层勾抹，每遍厚度宜在5-7mm。墙面浇水：墙面应用细管自上而下浇水湿透，一般应在抹灰前一天进行，一天浇两次。贴灰饼：本工程按中级抹灰厚度进行施工。首先根据设计图纸要求的抹灰质量等级，按照基层表面平整垂直情况，进行吊垂直、套方找规矩，经检查后确定抹灰厚度，但最少不应小于7mm。墙面凹度较大时要分层抹平。操作时先贴下灰饼再贴上灰饼。贴灰饼时要根据室内抹灰械选择下灰饼的正确位置，用靠尺板找好垂直与平整。灰饼宜用1:3水泥砂浆做成5cm见方的形状。护角：室内墙面的阳角和门窗洞口的阳角，应用1:3水泥砂浆打底与贴灰饼找平，待砂浆稍干后再用素水泥膏抹成小圆角，宜用1:2水泥砂浆做明护角(比底灰或标筋高2mm)，其高度不应低于1.8m，每侧宽度不小于 50mm。门窗口护角做完后应及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆。墙面冲筋：用与抹灰层相同的砂浆冲筋，冲筋的根数房间高度来决定，筋宽约为5cm左右。抹底灰：一般情况下，冲完筋后不大于4小时左右就可以抹底灰，不要过早或过迟。先薄薄抹一层底子灰，接着分层装档至与筋找平，再用大杠垂直水平刮找一遍，用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，管道后和阴角交接处，墙顶板交接处是否光滑平整，并用靠尺板检查墙面垂直与平整情况。地面、踢脚板或水泥墙裙及管道背后应及时清理干净。面灰：当底子灰六、七成干时，即可开始抹罩面灰。罩面灰应两遍成活，厚度约2mm，最好两人同时操作，一人先薄薄刮一遍，另一人随即抹平。按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用钢板抹杀压一遍，最后用塑料抹子顺抹子纹压光，随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处刷干净。1.12.2瓷砖墙面瓷砖墙面施工，须先进行吊直、套方，按间距1.5m左右用线锤、方尺拉通线的方法做灰饼，灰饼最薄处不小于7mm，根据灰饼厚度分层抹灰，用抹子搓毛、抹平，对瓷砖本身质量应严格把关，所用瓷砖应经业主封样、认可后方能使用。(1)作业条件:墙顶抹灰完，做好墙面防水层、保护层和地面防水层、混凝土垫层。做好内隔墙和安装好水电管线，堵好管洞。装好门、窗扇，并用符合设计要求的材料将门窗框与洞口缝隙堵塞严实。卫生器具、管卡、水箱等应埋设好防腐木砖，并且位置要准确。弹好墙面上+50cm水平线。(2)室内镶贴瓷砖操作程序：基层处理抹底子灰选砖、浸砖排砖弹线贴标准点垫底层镶贴瓷砖擦缝。施工要点：应清理干净墙面上残存的废余砂浆块、灰尘、油污等，并提前一天浇水湿润。打底时要分层进行，每层厚度为5-7mm。底层灰6-7成干时，按图纸要求，结合实际和瓷砖规格进行排砖、弹线。正式镶贴前应贴标准点，用废瓷砖或用做灰饼的混合砂浆粘在墙上。用以控制整个镶贴瓷砖表面平整度。垫底尺：计算好最下一皮砖下口标高，底尺上皮一般比地面低1mm左右，以此为依据方好底尺，要求水平、安稳。镶贴瓷砖前，瓷砖应先浸泡2小时以上，然后取出晾干待用。粘砖应自下而上粘贴，要求灰浆饱满，亏灰时，要取下重贴，要求随时用靠尺检查平整度，随粘随检查，同时要保证缝隙宽一致。镶贴完，自检无空鼓、水平、垂直后，用棉丝擦净，然后用白水泥浆擦缝，用布将缝子的素浆擦匀，砖面擦净。检查平整度，随粘随检查，同时要保证缝隙宽一致。1.12.3花岗岩墙面施工本工程主楼底层和裙房外墙采用咖啡色花岗岩饰面，设计中考虑到梅雨气候，不采用传统的绑铜丝嵌水泥砂浆的湿作业法，而是采用目前已经推广成熟的干挂法施工，以杜绝日后水泥返浆、流白的情况。石材采用25mm毛面板块，具体规格品牌，待二次设计中与业主共同确定。但是，花岗岩板材应满足强度、几何尺寸要求，色泽一致。(1)施工准备：材料一次进场存放，材料堆放整齐，石材应注意防止淋雨，地面应垫上木方。石材应倾斜立放，倾角不大于10度，搬运、堆放时应轻拿轻放，不能碰坏边角。固定件进场后，应进行现场安装试验，进行必要的强度、刚度的试验，在进行试验时业主、监理、我司三方在场。(2)操作程序：基层处理测量放线钢架安装锚固(膨胀)螺栓连接件安装挂花岗岩板连接件涂胶嵌缝胶清洗。(3)施工要点：对墙体平整度、垂直度进行控制；平整度控制在规范要求以内，垂直差控制在H/1000(或20mm)，对偏差较大的应事先凿平或修补，清扫前浇水湿润。放出轴线，依据轴线定出石材的分格线，定出安装轻钢龙骨的固定位置点，测量时应在风力小于4级的情况下进行，调整误差，该线定位时，要考虑到主体结构的偏差，其误差应及时分配、消化、不积累，以保证石材安装时的垂直水平及转角处的方正。用不锈钢膨胀螺栓将镀锌固定件固定到混凝土梁、柱上，不得打到砖墙上，先焊接竖向龙骨，再焊接水平的横向骨架，轻钢龙骨焊接后要及时涂刷防锈漆三度。竖向龙骨垂直度误差不超过3mm，水平横向龙骨因是固定板材的基础，精度要求更高，水平误差不得大于1.5mm，安装后，及时进行拉线测量检查，并进行自检，检查合格后，办理中间隐蔽工程验收手续。安装固定板材：花岗岩干挂前进行预排，对有色差的石材选出来不用，将经过挑选的板材就位、对正、找平，确定无误后，石材现场开槽、打孔，调整螺栓，当确定板材位置正确无误即可固紧螺栓。采用特种环氧树脂堵塞连接件插孔或其周边。凡缺棱、掉角、裂纹和局部污染的板材应及时挑出，并进行套方检验，规格尺寸如有偏差，应磨边修整，并按色彩、纹理进行试拼，然后由下至上编号待用。嵌缝：预留板缝先堵塞泡沫塑料条，然后用胶枪注入耐候密封胶。为防密封胶污染石材表面，在注胶前先用手纸胶带覆盖缝两边板面。注胶完后，将胶纸揭去。注胶要均匀，胶缝要平整、饱满，施工时厚度控制在4.5mm以下。均达到所需的美感并确保粘合面粘固和有足够接触，必须于填缝10分钟内装饰抹平。饰面板完工后，表面清洗干净，对石材表面最后清洗在拆脚手架前进行，从上到下，清洁剂不能错用，清洗后需用清水洗干净。1.12.4轻钢龙骨吊顶(1)轻钢龙骨施工要点：在结构基层上，按设计要求弹线，确定龙骨及吊点位置，大龙骨中距为1200mm，吊点距离为1000mm，主龙骨端部或接长需增设吊点。确定吊顶标高，在墙面和柱面上，按吊顶高度要求弹出标高线。龙骨与结构连接固定时，采用在吊点位置预留吊钩或埋件，然后将吊杆直接与预留吊钩固定或与预埋件焊接连接，再用吊杆连接固定龙骨。先将大龙骨与吊杆连接固定，与吊杆固定时，应用双螺帽在螺杆穿过部位上下固定，然后按标高线调整大龙骨的标高，使其在同一水平面上。大龙骨调整工作，是确保吊顶质量的关键，必须认真干。大的房可以根据设计起拱，一般为1/200左右，大龙骨的接头位置，不允许留在同一直线上，应适当错开。中小龙骨的位置，先按装饰板材的尺寸在大龙骨底部弹线，用挂件固定，并使其固定严密，不得松动，为防止大龙骨向一边倾斜，吊挂件安装方向应适当交错进行。横撑下料尺寸要比横撑小2-3mm，其中距视装饰板材尺寸决定，一般安置在板材接缝处。(2)安装龙骨施工注意事项：安装龙骨前，要与照明消防等专业施工作好图纸会审工作，统一协调解决有关标高、预留孔洞等问题，以使灯具、消防等设施与吊顶衔接得体，其吊悬系统与吊顶分开，自成体系。遇有高低跨时，应先安装高跨再安装低跨。为了防止吊顶上下晃动，可作辅助支撑。吊杆或镀锌铁丝应与结构固定，不允许固定在管道上。(3)罩面板的安装施工要点：面板安装前，应在龙骨下口接通线，以控制罩面板安装时缝隙的顺直，采用粘贴固定时，龙骨与罩面板粘合面处的浮灰、油污、锈蚀等认真清除洁净。1.12.5内墙及天棚乳胶漆(1)工艺流程：清理墙面修补墙面刮腻子刷第一遍乳胶漆刷第二遍乳胶漆刷第三遍乳胶漆。(2)施工要点：清理墙面：将墙面起皮及松动处清除干净，并用水泥砂浆补抹，将残留灰渣铲干净，然后将墙面扫净。修补墙面：用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸凸出处磨掉，将浮尘扫净。刮腻子：刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况为三遍，腻子重量配经为乳胶：滑石粉(或大白粉)：2%羧甲基纤维素=1:5:3.5。厕所、用聚醋酸乙烯乳液：水泥：水=1:5:1耐水性腻子。第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净。每二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同一第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂磨平磨光，不得遗漏或将腻子磨穿。刷第一遍乳胶漆：涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将排笔上的浮毛和不牢固的毛理掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。刷第二遍乳胶漆：操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水，以防透底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。刷第三遍乳胶漆：做法同第二遍乳胶漆。由于乳胶漆干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。1.12.6楼、地面地板砖(1)施工要点：刷素水泥浆一道：在清理好的基层，浇水润透，并撒水泥面，然后用扫帚扫匀，应随扫随铺。冲筋水泥砂浆找平1:3干硬性水泥砂浆(干硬程度以手成团，落地松散为准)。从门口开始，纵向先铺几行地板砖，找好规矩，以此为筋压线，从里向外退着铺地板砖，每块地板砖要跟线。将抹好灰的地板砖，铺砌到浇好水泥浆底灰。将已铺好的地板砖，拉线修整拨缝，将缝找直，并将缝内多余的砂浆扫出，将砖面砸实。用1:1水泥砂浆缝。铺完地板砖后，常温下48h放锯末，浇水养护。1.13铝合金门窗制作安装1.13.1施工流程：铝合金门窗施工具体流程：施工准备洞口尺寸复核门窗框制安就位外墙水泥砂浆面层(土建)门窗扇安装玻璃安装打胶、密封清洗验收。1.13.2施工要点与质量要求：施工准备、洞口尺寸复核。具备施工的基本条件后，每层的各个洞口尺寸应仔细复核，主要同土建预留门窗洞口所对应后，同业主、土建方共同确定各个洞口的窗框安装尺寸和位置，但相应洞口尺寸应尽量统一。加工精度：长、宽尺寸误差1.5mm,对角线误差2mm;横竖交接口框对缝宽度0.5mm。安装前保护：门窗框安装后还要进行水泥湿作业，因此安装前，框向外四面将同水泥接触部位应先刷沥青油，贴上沥青麻丝；其它各面及水平，杆件都应用胶纸包裹，以防被水泥污染。固定：地脚为2mm厚镀锌铁皮制成,用射钉或膨胀螺栓，固定就位。四边最边一处地脚安装距门窗框近端头不应大于180厚，中间地脚间距400mm；固定时四方都应用木砖锲牢固。安装精度：正侧面垂直度误差2mm,对角线误差1.5mm。窗扇制安：窗扇制安下料安装后精度误差2mm，对角线误差1.5mm，门窗扇制作专业的冲压模具制作，开口、铣槽应光滑平整、无毛刺等。安装后牢固，五金配件位置正确。玻璃安装和打胶密封：在作业全部完工后进行玻璃安装。玻璃镀膜面应安装向内，无膜面向外。玻璃四边不能直接同塑钢窗窗扇相接触，下口、左右加垫橡胶皮垫片，间距不应少于400mm。当玻璃面积块料超过1.5m2时应采用钢化玻璃。1.14建筑电气安装工程施工技术方案1.14.1暗管敷设基本要求：敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应作密封处理。暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲；埋入墙或混凝土内的管子，离表面净距离不应小于15mm。进入落地或配电箱的电线管路，排列应整齐，管口应高出基础面大于50mm。埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时，应加保护管。1.14.2明管敷设基本要求：根据设计图加支架、吊架、抱箍等铁件以及各种盒、箱、弯管。明管敷设工艺与暗管敷设工艺相同处请见相关部分。(1)管弯、支架、吊架预制加工：明线管弯曲半径一般不小于管外径的6倍，如有一个弯时，可不小于管外径的4倍。加工方法可采用冷煨法和热煨法，支架、吊架应按实际要求进行加工。支架、吊架的规格设计无规定时，应不小于规定；遍铁支架30*3mm；角钢支架25*25*3mm；埋注支架应有燕尾，埋注深度应不小于120mm。(2)测定盒、箱及固定点位置：根据设计首先测出盒、箱与出线口等的准确位置。测量时最好使用自制尺杆。根据测定的盒、箱位置，把管路的垂直、水平走向弹出线来，按照安装标准规定的固定间距的尺寸要求，计算确定支架、吊架的具体位置。固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中心、电气器具或接线盒边缘的距离为150-500mm；中间的管卡最大距离参见有关规范。1.14.3器具安装工程(重点器具安装)：器具安装包括灯具、开关、插座、配电箱、配电柜安装。(1)器具安装作业条件：混凝土楼板应预埋螺栓或铁板，吊顶内应预埋下吊杆。室内装饰及地面清理工作均已结束。电气各种管路，盒子已经敷设完毕，盒子收口平整，各类导线已穿完，绝缘摇测建筑地坪标高已定。(2)设备安装：吸顶日光灯安装：根据设计图确定出日光灯的位置，将日光灯紧贴建筑装饰面，将灯头盒中电源线拉下，连接于灯具接线上，并套上金属软管(金属软管不得长于2m)以保护导线。灯具全长单独的吊架，吊架的一端用膨胀螺丝(6)两颗分别固定于灯具上方的二侧，下部挂上灯具，并找正找平，成排灯具排列要整齐，间隔要一致偏斜小于5mm。1.14.4配电箱安装：电气配电箱安装，本工程动力配电箱、照明配电箱的安装与墙体或柱体的连接要美观牢固。配电箱内安装以下边口为准平齐，落地式，底边垫高0.2米，其余配电箱底边距地1.6米，允许偏差10mm。配电箱的电器外壳均应有明显可靠的PE线接地，PE线不允许利用盒、箱体串接。各类配电箱装上后，应便于操作与维修，并要有安全操作间阳。配电箱结线时，导线压头应牢固可靠，多股导线必须用压线端子压接。接零系统中的零线应在箱体引入线处或末端做好重复接地。零母线在配电箱上应用零线端子板分格。配电箱(插接式双切换箱)上的母线应涂有黄(A相)、绿(B相)、红(C相)、黑(N零线)等颜色，双色线为保护地线。配电箱装好后采用500V兆欧表对线路进行摇测，摇测合格后方可转入其他工序施工。1.15给排水系统施工技术方案1.15.1施工程序：施工准备应在楼层结构施工前就绪，在整个楼层结构施工过程中，应配合土建作各类管道穿越墙壁和楼板的预留孔洞。待土建具备安装条件先安装进屋顶消防水箱的消防立管，再由水管出口向下施工环形管及各分支管，直至到达用水点：排水(不含室外)，雨水采用由下而上的顺序施工，有关器具待墙饰面完工或交验前安装。1.15.2施工方法：(1) UPVC管粘接：管材或管件在粘合前应将承口内侧和插口外侧擦拭干净，无尘砂与水迹。当表面沾有油污时，应采用清洁剂擦净。管件根据管件实侧承口深度在管端表面划出插入深度标记。胶粘剂先涂在管件承口内侧，后涂管材插口外侧，插口涂刷应为管端主插入深度标记范围内。胶粘剂涂刷迅速、均匀、适量，不得漏涂。承插口涂刷粘剂后，应立即找正方向及管子插入承口，施压使用管端插入至预先划出的插入深度标记处，并将管道旋转90度，管道承插过程不得用锤子击打。承插接口粘接后，将挤出的胶粘剂擦净。粘接后承插口的管段，根据胶粘剂的性能和气候条件，应静置至接口固化为止。(2)给水管安装，消防镀锌钢管安装:配合土建予留、予埋、安装图上有的而土建图未设计的由安装单位配合土建予埋、予留，但开工前应与土建协商划分清楚，明确各自的范围与责任。以免发生错误和遗漏，在配合土建予埋作业中，要进一步核对尺寸和位置，确认无误后，经土建安装双方施工人员(必要时请建设单位参加)，办理签字手续后再进入下一道工序工作，在浇灌砼过程中，安装单位有专人监护，以防予埋件移位或损坏。管道安装，一般采用就地加工安装，如果几何尺寸相同，而且成批的管段可集中加工、下料、装上部分零件等，再就位安装。管位确定：先了解和确定干管的标高、位置、坡度、管径等；正确地按图纸(或标准图)要求几何尺寸制作并埋好支架，待支架牢固后，就可以安装，立管用线附吊挂在立管的位置上，用灰尘线包在墙面弹出垂直线，依次埋好立管支架。管子下料：干管、立管和支管安装中，都要预先对管度长度进行测量，并计算出管子加工时的下料尺寸。管子的长度包括该管件长度加上阀门、管件长度，因而管子下料长度就要除去阀件和管件的占用长度，同时加配件内或插入法兰内的长度。管道连接：给水管道采用薄壁不锈钢管，嵌墙暗敷，管道连接(S1级)粘接，消防系统采用内外热镀锌钢管，管径小于等于DN100采用螺纹连接，管径大于DN100采用法兰连接。1.16消防喷淋系统施工技术方案本工程采用闭式自动喷水灭火系统中危险级级，水量30L/S，灭火时间IH。器材、管材和接口采用内外热镀锌钢管。管径小于等于DN100采用螺纹连接，套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应做防腐处理，管径大于DN100采用法兰连接，报警阀采用ZSFZ150套型产品，喷头采用闭式玻璃球喷头(ZSFP-15/68)，动作温度68。喷淋管道底层室外设地上式SQS100-B消防水泵接合器两组，雨淋管道在底层室外设地上式SQS150-B消防水泵接合器三级，喷淋系统安装除遵循一般要求外，尚须执行以下条款：配水支管变径时，应采用异径管件，不应采用补芯，喷头与管道连接必须用异径配件不应用补芯，末端试验放水阀采用截止阀。安装喷头前必须对报警阀后的管道进行冲洗，确保无施工留下的杂物堵塞阀门及喷头以免影响系统工作。安装喷头时，必须使用厂家提供的专用工具。喷头安装后，应逐个检查溅水盘有无歪斜，玻璃球有无裂纹及液体泄漏，如有必须更换喷头，施工时严防喷头上挂上水泥砂浆等杂物，严禁喷涂油漆等污染物质。管道支、吊架的位置以不妨碍喷洒效果为原则，一般吊架距喷头的距离应大于0.3m，距末端的距离应小于0.75m，两个喷头间支管上拉设一吊架，为防止喷头洒水时沿管线方向晃动配水支管及干管上应设防晃支架。喷淋系统施工完毕后，应对报警控制阀，水力警铃，水流指示器，压力开关，阀门进行逐个试验，并经当地消防部门检查验收批准后方可交付使用。2 拟投入的主要施工机械设备表2.1主要施工机械设备配备及进场计划根据本工程特点为高层建筑，经我司充分考虑，将在本工程所使用的大型机械为：山东方园建材厂生产塔吊1台，基础结构施工开始前，将现场安装好塔吊，以解决施工过程中大部分所需的材料的垂直运输任务，考虑到主体布置结构的施工需要，现场场地条件，安装等要求，塔吊计划布置于主楼中段，南、北两侧各配制江苏扬州厂J350L砂浆搅拌机1台，JS500砼搅拌机1台，位于主楼中部，以解决结构的砼搅拌及砌体装饰用砂浆的拌和任务。机械的布置位置参见施工总平面布置图。其它机具设备将根据工程需要由我公司生产科组织调配，同时保证这些进入现场的设备在使用过程中的完好性。施工机械配备详见拟投入本工程的主要施工机械表2.2拟投入本工程的主要施工机械表 巢湖市体育中心综合楼训练房工程 序号机械或设备名称型号规格数量额定功率(KW)生产能力用于施工部位备 注1塔吊30m155KW满足要求基础、主体及装饰基础土方开挖前10日2砼搅拌机JS500118KW满足要求基础、主体及装饰基础砼浇筑前10天3卷扬机1.5t15.5KW满足要求基础、主体基础钢筋下料前5日4龙门架20m210KW满足要求装饰主体结构完成前10日5插入振动棒H50.7081.5KW满足要求基础、主体浇筑基础砼前1日6平板振动器HZ132.2KW满足要求基础、主体浇筑楼面砼前1日7对焊机Hn-1002100KVA满足要求基础、主体基础钢筋连接前1日8电锯MJ-26333KW满足要求基础、主体基础开挖前2日9潜水泵40m43KW满足要求基础、主体基础开挖前3日10电焊机BX6-400-2324KVA满足要求基础、主体开工时11钢筋弯曲机WJ40-113KW满足要求基础、主体基础钢筋下料前5日12钢筋切断机QJ40-115.5KW满足要求基础、主体基础钢筋下料前5日13打夯机HW-6010.8KW满足要求基础回填土前2日14液压挖掘机WY-10011.1m3满足要求土方开挖基础土方开挖前1日15砂浆搅拌机JS350110KW满足要求主体、装饰砌体施工前5日3 劳动力计划表施工部署是指导各工种全过程施工的纲领性文件，明确了指导整个施工的原则性条款，在综合分析了工种特点、设计意图、建设地区实际情况、业主意向及我公司实力等因素后，对本工程进行了科学合理的安排，寻求技术、资金和社会信誉的最佳结合点，以下对施工组织、施工准备、施工工艺流程、施工段划分等进行了明确，使今后施工处于全面受控状态，以便更好地完成本工程的施工任务，本工程中标后，我公司将选派责任心强、技术过硬的施工管理干部组成工程项目部，施工队伍进场立即全面进入施工状态。3.1劳动力需用量计划3.1.1劳动力配备计划说明(1)本工程劳动力配备计划是根据招标文件提供的设计图纸、有关的预算定额、劳动定额和总进度计划编制的，主要反映工程所需各种技术工、普工人数，它是项目部控制劳动力平衡，调配的主要依据。(2)为了确保本工程施工总进度计划目标的实现，达到保障施工进度和施工劳动力投入的需要，劳动力的投入按阶段配备，重点控制基础工程、主体工程、装饰工程、安全工程的劳力配备。基础及主体结构施工着重安排模板工、钢筋工和砼工的劳动力，原则上满足24小时作业的要求；装饰工程首先要调配到粉刷工，突出安装工、楼地面工和其它专业班组的组织。(3)安装工程在主体施工和粉刷施工时必须服从土建工程的工期安排，随着土建的速度和工作量的增减及时调动配备施工人员，做到决不影响土建工期。(4)为了确保主体工期，本工程必须能在模板施工中满足墙体、柱、楼梯、梁板各工序同时施工的人员分配，劳动力的投入高峰时将达到300人左右，平均250人左右。3.2施工班组的安排及配备3.2.1基础施工阶段配备二组钢筋工，二组木及二组瓦(砼)工，二组防水工、二个专业预埋预留班组。3.2.2主体施工阶段配备二组木工，二组瓦工，二组砼工，二组普工，二组钢筋工，二个安装队，二个专业预埋预留班组。3.2.3装饰施工阶段配备二组普工、二组粉刷工、二组瓦工，二组防水工及相应的工种人员。3.2.4室外扫尾施工阶段由项目部按实际情况统一配备各专业人员，根据业主的指示，并予以贯彻。从基础到装修阶段，除在项目部设总的管理班子外，各施工班组均相应配备一定数量的技术管理人员，以有效控制各分部分项工程的施工质量与施工进度。3.3 劳动力计划表工程名称：巢湖市体育中心综合训练房工程 单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况临时设施基础工程1-3(4)层主体结构框架1-3(4)层填充墙装饰屋面安装设备(空调、通风、水电)普工10404030401030木工54050305钢筋工1546252砼工53055268抹灰工6520砖体工106015防水工101515塔吊操作工44432测量工22211机修工22222安装水电工52525101040各装饰工种5040各专业安装设备工种151545电焊工222222机械操作工222222架子工251555油漆工6020其它工种102015101010注：本计划表是以每班八小时工作制为基础编制的。 各工种根据进场计划和工期进度计划相应进场，做好各工种交接程序及穿插施工的协调工作。4 确保工程质量的技术组织措施4.1质量保证体系的运行，质量目标为合格，争创市优。施工质量控制体系主要是围绕“人、机、物、环、法”五大要素进行的，任何一个环节出了差错，则势必使施工的质量达不到相应的要求，故在质量保证计划中，对这施工过程中的五大要素的质量保证措施必须予以明确地落实。4.1.1“人”的因素施工中人的因素是关键，无论是从管理层到劳务层，其素质责任心等的好坏将直接影响到本工程的施工质量，故对于“人”的因素的质量保证措施主要从：人员培训、人员管理、人员评定来保证人员的素质。在进场前，我们将对所有的施工管理人员及施工劳务人员进行各种必要的培训，关键的岗位必须持有效的上岗证书才能上岗，在管理层积极推广计算机的广泛应用，加强现代信息化的推广；在劳务层，对一些重要岗位，必须进行再培训，以达到更高的要求。在施工中，我们即要加强人员的管理工作，又要加强人员的评定工作，人员的管理及评定工作应是对项目的全体管理层及劳务层，实施层层管理、层层评定的方式进行。进行这两项工作其目的在于使进驻现场的任何人员在任何时候均能保持最佳状态，以确保本工程能顺利完成。4.1.2“机”的因素进入现场的施工管理，机械化程度的提高为工程更快、更好地完成创造了有利条件。但机械对施工质量的影响亦越来越大，故必须确保机械处于最佳状态，在施工机械进场前必须对进场机械进行一次全面的保养，使施工机械在投入使用前就以达到最佳状态，而在施工中，要使施工机械处于最佳状态就必须对其进行良好的养护、检修。在施工过程中我们将制定机械维护计划表，以保证在施工过程中所有的施工机械在任何施工阶段均能处于最佳状态。4.1.