煤矸石、岩烧结砖项目可行研究报告

煤矸石、页岩烧结砖可行性研究报告 目 录第一章 总 论11.1 项目名称11.2 项目承办单位11.3 承办单位基本状况11.4 项目背景及建设的必要性21.5 项目建设的目的及意义51.6 编制根据及原则71.7 项目编制内容81.8 重要技术经济指标81.9 结论9第二章 市场预测及需求分析102.1 市场预测和发展前景102.2市场调查112.3 产品竞争优势11第三章 建设规模与产品方案123.1 建设规模123.2 产品方案13第四章 建设条件144.1厂址及交通144.2 场地自然条件144.3 气候条件154.4 原材料供应154.5 燃料供应154.6 供电154.7 供水164.8 排水164.9 通讯16第五章 技术方案165.1 总图运送165.2 生产工艺195.3 重要设备方案275.4 土建工程325.5 供电工程及自动化控制395.6 给排水425.7 供热、通风44第六章 节省与合理运用能源456.1 概述456.2 项目采用的节能措施456.3 能耗指标分析计算48第七章 环 境 保 护517.1 执行的原则517.2 项目概况517.3 重要污染源517.4 治理措施527.5 环保绿化费用557.6 节能环保指标汇总55第八章 劳动保护、职业安全及劳动卫生568.1 执行的原则568.2 建筑及总平面布置的劳动安全设计568.3 生产过程中的职业危害及防备措施578.4 生产过程中劳动安全的保障措施588.5 劳动保护、职业安全及劳动卫生费用58第九章 消 防 安 全589.1 执行的原则599.2 生产过程引起火灾的因素及消防措施59第十章 劳动定员及人员培训5910.1 管理机构5910.2 劳动定员6010.3 人员培训60第十一章 项目实行进度筹划61第十二章 投资估算与资金筹措6212.1 估算成果6212.2 建设投资估算根据6312.3 投资筹划与资金筹措63第十三章 财务分析6613.1 概述6613.2 公司劳动定员6613.3 总成本费用估算6713.4 经济效益6813.5 不拟定性分析6913.6 评价与结论69附件：附件一：设备列表附件二：财务分析表第一章 总 论1.1 项目名称 1.2 项目承办单位 单位名称： 1.3 承办单位基本状况 1.4 项目背景及建设的必要性随着全球工业化、都市化步伐加快，人口剧增，人们对能源的需求日益增长。国内经济社会发展已进入新的历史阶段，中央明确提出建设节省型社会，就是要在社会生产、建设、流通、消费的各个领域，在经济和社会发展的各个方面，切实保护和合理运用多种资源，提高资源运用效率，以尽量少的资源消耗获得最大的经济效益和社会效益。进一步开展资源综合运用、发展循环经济，不仅是缓和资源约束矛盾、保障国家经济安全的重要措施，并且是面对全球金融危机、提高经济增长、质量与效益的重要手段。在国内经济建设中必须坚持科学发展观、坚持“开发与节省并举，把节省放在首位”的方针。煤矸石页岩烧结制品，是实现资源综合运用、发展循环经济的技术支撑项目之一，是实现节能减排的抱负途径，同步也是此后国内烧结制品的重要发展方向。今明两年是实现“十一五”节能降耗和污染减排目的的核心年、攻坚年。国家发改委表达要下最大决心，用最大气力，夯实抓好节能降耗，发展循环经济，加快污染治理，增进经济构造调节、增长方式转变和质量效益提高，着力构建节省型和谐社会。日前，国家发改委发布国内建材工业经济形势分析报告，明确了建材行业的三大发展重点：着力推动技术进步和自主创新，加快产业构造调节，加快用先进生产力取代落后生产力；以节能减排为中心，大力发展循环经济，努力实现又好又快发展；加快产品升级换代，节省能源资源。 重点之一：着力推动技术进步和自主创新，加快产业构造调节，加快用先进生产力取代落后生产力。到“十一五”末，实现国内新型干法水泥比重达到70%以上、新型墙体材料比重达到50%以上以及公司规模化水平和行业集中度明显提高等目的。 重点之二：以节能减排为中心，大力发展循环经济，努力实现又好又快发展。坚持走节省发展、清洁发展之路，坚持发展循环经济，做好节能减排。以提高资源运用率和减少污染物排放为目的，以科技创新和制度创新为手段，依托国家法律、法规和政策措施，依托市场运作，努力实现又好又快的发展。 重点之三：加快产品升级换代，节省能源资源。作为资源消耗较大的建材工业，必须加快产品升级换代，走节省型、环保型和资源综合运用型的可持续发展之路。按照建设节省型社会规定，实现建材工业科学发展。与此同步，国家在宏观政策上对节能、资源综合运用、新型墙材进行鼓励扶持。早在1999年建设部、国家经贸委、国家质量技术监督局、国家建材局1999295号文联合发布了有关在住宅建设中裁减落后产品的告知，明确规定“自6月1日起，各直辖市、沿海地区的大中都市和人均占有耕地局限性0.8亩的省的大中都市的新建住宅，应根据本地实际状况，逐渐限时严禁使用实心粘土砖，限时截止期限为6月30日”。为此，国家墙改办在6月发布全国160个限时禁用实心粘土砖都市名单。6月6日颁布的国务院办公厅有关进一步推动墙体材料革新和推广节能建筑的告知（国办发【】33号）中又强调，“加快发展以煤矸石、粉煤灰等废物为原料的新型墙体材料”。12月24日国家发改委颁布“十一五”资源综合运用指引意见，进一步加大了资源综合运用力度，从战略和全局的高度为有效保护耕地和节省能源明确了工作规定。财政部、国家税务总局也先后出台了多项鼓励资源综合运用的税收优惠政策，修订了享有增值税优惠政策的新型墙体材料目录和废渣目录。早在1995年和1996年持续发出有关资源综合运用产品免征增值税的告知； 12月9日财政部、国家税务总局又最新发布了有关资源综合运用及其她产品增值税政策的告知（财税【】156号）规定，“对公司生产原料中掺兑废渣比例不低于30的特定建材产品（涉及砖）实行免征增值税政策”。为贯彻贯彻国务院办公厅有关进一步推动墙体材料革新和推广节能建筑的告知（国办发33号）精神，进一步加大墙体材料革新和推广节能建筑工作力度，国家四部委于12月16日发布了全国限时第二批严禁使用实心粘土砖都市名单，调兵山市是国家第二批严禁使用粘土实心砖的都市。铁岭市政府于1月24日颁布铁岭市新型墙体材料开发应用管理措施，规定市规划区内、县级城区内全面严禁使用实心砖截至日期03月01日；并相应出台某些资源综合运用的有关政策和法令、法规，鼓励公司运用煤矸石、页岩为原料开发生产新型、节能型墙体材料。由此可见，无论是从国家大趋势出发，还是为该市小环境着想，节省资源、能源，工业废弃物综合运用这一问题已摆在眼前，迫在眉睫。鉴于此，公司通过考察论证，结合本地的煤矸石和页岩资源，在对原材料进行可行性分析及实验的基本上，决定新建一种煤矸石、页岩高档节能烧结墙体材料，生产符合墙改政策，符合国家发展循环经济战略规划与规定的新型、节能型绿色环保建材产品。该生产线的建设是十分及时的，完全符合国家政策导向，符合国家“坚持节能、节水、节土，保护环境，充足运用再生资源”的发展战略。随着实心粘土砖的退出市场，煤矸石、页岩烧结制品必将获得更广阔的市场前景。通过该项目的实行，可为本地提供优质节能的新型建材产品，并为公司的发展做出积极的奉献。因此，本项目的实行具有切实的必要性。1.5 项目建设的目的及意义1.5.1 国家产业政策的需要随着人口的增长和经济的发展，国内资源相对局限性的矛盾将日益突出。必须坚持资源开发与节省并举，把节省放在首位。生产、建设、流通、消费等各个领域，都必须节省和合理运用多种资源，千方百计减少资源的占用与消耗。面对经济发展中如影随形的高消耗、高污染和资源环境约束问题，中国开始谋求经济增长模式的全面转变，走节省型发展道路。建材工业在党的十六大、十七大精神指引下，贯彻科学发展观，大力推动构造调节，注重提高自主创新能力、提高节能环保水平，加快转变经济发展方式，推动产业构造优化升级。加强能源资源节省和生态环保，开发和推广节省、替代、循环运用的先进合用技术，努力提高能源资源运用效率，各个方面获得了较好成绩。建材工业要继续贯彻科学发展观，加强宏观调控，按照建设节省型社会和发展循环经济的规定，鼓励发展先进生产力，加快裁减落后的低附加值产品，努力调节产品构造，把建材工业建设成为具有一定国际竞争力的重要原材料及其制品工业，实现由大到强的转变。在发展节能建材、建立循环经济的基本上，加快建筑材料升级换代，实现资源能源节省。近年来，从国务院到行业主管部门和地方各级政府，都十分注重建筑材料革新工作，并加大工作力度。国内目前新型建筑材料仅占建筑材料总量的20%，国家发改委提出“十一五”要适应人民经济生活水平提高和住宅产业化的规定，提高产品档次和技术水平，尽快建设一批在市场上有竞争力、上档次、上水平、上规模的新型建材产品生产线。因此、新建在市场上有竞争力的资源综合运用型、煤矸石、页岩烧结制品生产线，符合国家产业政策的需要。4.8.1 地区建设发展的需要 市辖区内自然资源十分丰富，拥有煤炭、煤矸石、煤层气、硅灰石、矿泉水、大理石、花岗石、石英石、草炭等10余种矿产资源。其中煤炭可采储量达22.5亿吨，在国家限产压库的条件下，年生产能力仍可达1500万吨；煤矸石年排放量达300万吨；煤层气总储量为282亿立方米；硅灰石重要分布在孤山子、铁法、调兵山三镇，仅孤山子镇已探明可采储量达1800万吨，其他两镇正陆续勘查；矿泉水属含锶偏硅酸天然饮用矿泉水，日涌量达130吨；大理石已探明可采储量达400万立方米；花岗石已探明可采储量达200万立方米；草炭资源已探明储量853万立方米。1.6 编制根据及原则1.6.1 编制根据（1）国家及调兵山市项目建设有关的规范及原则。（2）国务院有关印发节能减排综合性工作方案的告知（国发15号）。（3）国务院办公厅有关进一步推动墙体材料革新和推广节能建筑的告知（33号）。（4）辽宁铁龙节能建材有限责任公司项目可行性研究报告委托书。（5）辽宁铁龙节能建材有限责任公司提供的建厂条件及有关前期准备工作的资料。1.6.2 编制原则（1）体现国内节能减排及新型建材发展的政策精神。（2）认真贯彻国家和调兵山市对节能、环保、劳动安全、工业卫生、消防等方面的有关现行规定和原则，做到“三同步”。（3）根据国家和调兵山市有关法规、收费原则及国内市场进行分析论证。1.7 项目编制内容对本项目进行市场分析及预测、对生产线工艺、建筑、构造、电气自动化、暖通、给排水、总平面等专业进行技术方案设计及论述，并对项目进行投资估算及经济分析。1.8 重要技术经济指标通过拟定的建设规模、对项目的建设投资进行了初步估算，对项目的经济效益进行了分析测算。其重要技术经济指标见表11：表11 重要技术经济指标序号 指 标 名 称 单位指标 备 注1生产规模 万块/年180002原材料用量煤矸石万吨/年21.3页岩万吨/年9.93锅炉房用煤量吨/年23634窑炉点火用煤量吨60仅投产期窑炉点火用5动力用量电万kWh/年13386水吨/年1621007劳动定员 人1408厂区总用地面积平方米527009建构筑物占地面积平方米23000其中：新建平方米0 预留平方米2479010项目总投资万元14170.00其中：建设投资万元11090.51 流动资金万元572.27 建设期利息万元172.8011总投资收益率18.2312 年平均净利润万元3957.7713内部收益率（IRR）税前 22.29税后 17.7914投资回收期税前年3.6税后年4.61.9 结论（1）本项目建设,符合国家的节能减排政策及产业发展政策。该项目的实行、将大大改善地方建材产品构造，成为调兵山市及其周边地区新型建筑材料发展的样板。（2）该生产线以水墙装饰砖与节能保温砌块为重要产品大纲，又可适应将来产品品种的多样性和市场变化，符合建筑市场日益增长的对中高档次产品的需求。“一次码烧”生产工艺符合本项目制定的产品大纲规定，具有节省能源、投资省、技术先进、自动化限度高的特点。（3）本生产线工艺采用国内先进技术，设备由国内配套，保证技术先进、可靠，经济合用，资金运用合理。（4）本项目总投资为14170.00万元，其中建设投资 万元，建设期利息 万元，流动资金 万元。项目建成后正常年份经济效益如下：总投资收益率： %内部收益率： %（税前）， %（税后）投资回收期： 年（税前）， 年（税后）综上所述，本项目在技术上和经济上都是可行的。符合国内“十一五”技术发展规划的规定，符合国内建筑材料发展的产业政策，项目的建设必将推动调兵山市建筑材料改革的进程，对推动公司技术进步乃至行业发展是十分必要的。但愿各方积极做好项目的前期工作，推动项目实行进程，早日发挥其经济效益和社会效益。第二章 市场预测及需求分析2.1 市场预测和发展前景煤矸石、页岩烧结砖是都市基本建设、房地产建设开发不可缺少的重要材料。随着国家投入4万亿，加大基本设施建设及拉动内需工作的展开，国内经济将实现平稳增长。经济合用房的建设量逐年增大，将需要大量的质量好、强度高、节能效果明显的新型墙体材料。随着社会进步、经济发展、人民生活和消费水平的提高以及健康、环保和可持续发展的生产及消费理念的不断加强，人们需要“小康型”住宅的愿望越来越强烈，这就对房屋建设的“工程质量、功能质量、环境质量、生活质量”原则提出了更高规定，由此也就推动了新型墙体材料煤矸石、页岩烧结制品的生产及该产品的销售市场。2.2市场调查 据市场调查及有关资料记录，目前市每年动工面积为230万平方米，每年建筑市场折标砖用量为4.85亿块。如果在调兵山市半径100公里范畴内计算，其中建筑市场较大的都市每年动工面积为640万平方米，每年建筑市场折标砖用量为8亿块；以上都市及周边地区重要建筑体系以框架构造、砖混构造为主，烧结砖占市场份额的80，建筑市场容量约13亿块折标砖。这样大的房屋建筑市场，必然会加大对多种新型、节能、环保的墙体材料的需求。据调兵山市记录，该市既有砖厂产品档次低，质量差，能耗高；生产线工艺设备落后，大部分厂在强制裁减及技改范畴内。根据及周边地区资源和市场需求2.3 产品竞争优势2.3.1 本地政府支持公司年产30万立方米煤矸石、页岩烧结制品生产线的建设，将得到省市各级政府的大力支持，并有也许在政府的建筑中优先采用该公司的产品。1. 质量性能优越煤矸石、页岩烧结制品具有耐久性、抗冻性、物理性能稳定、自然、最重要的是无污染，是真正的绿色环保建材；容重轻、施工以便、耐火耐湿、尺寸精确，产品质量外观优于其他建材制品。2.3.3 产品生产成本低是资深的砖瓦生产线建造商，在砖瓦行业经验丰富，运用集团自产设备建造的生产线无论是从安装、调试还是将来的操作、维护都占有绝对的优势。股东的优势能进一步保障设备的运营和将来成品率，从而大大提高产品的产出效率，减少成本。2.3.4 市场优势市新型建材正处在发展期，本地煤矸石、页岩砖公司数量不多、且装备技术落后、产量较低；并且随着东北地区的开发建设，建筑市场不断扩大，新型建材产品需求进一步加大；煤矸石、页岩砖市场也将扩大。为建筑材料有限公司的发展提供了良好的市场。第三章 建设规模与产品方案3.1 建设规模根据国家发改委坚决制止低水平反复建设，重点发展新型墙材和各重要门类的主导产品，支持发展技术含量高和附加值高的新型建材产品，形成规模经济，走高起点、良性发展道路的精神，通过市场调查，本项目拟建规模为年产30万m3高档清水墙装饰砖与节能保温砌块。 通过市场调查，本项目拟建两条煤矸石、页岩烧结制品生产线。 一条线（简称一线）以生产空心保温砌块为主；一条线（简称二线）以生产高档装饰砖和铺路砖为主。3.2 产品方案一线重要产品规格： 上述产品均以其高保温著称，建筑节能效果可达到或接近目前北欧的水平，可对东北地区的建筑节能事业带来巨大的引领和推动，既可大幅度提高东北地区的建筑寿命，更可大幅度减少建筑能耗。二线重要产品规格： 上述产品均经喷砂、辊花、倒角解决，属于高档次材料，投入市场后有助大幅度提高东北地区（高寒地区）的建筑美学效果与档次；同步可以较高的价格大量出口俄罗斯及日本。3.2.3 产品质量原则本项目的产品质量执行中华人民共和国国标烧结多孔砖（GB13544）、烧结空心砖与砌块（GB13545）的原则。3.2.4 产品级别达到国标中规定的一等品原则。第四章 建设条件4.1厂址及交通 4.2 场地自然条件抗震设防烈度为6度，设计基本地震加速度值为0.05g，地震分组为第一组。根据地基规范场地原则冻深暂定2.4m，拟采用天然地基，基本埋深约室外地面下2.5m。50年一遇基本风压值为0.4KN/m2，50年一遇基本雪压值为0.65 KN/m2。新建建筑位置没有任何地下隐蔽工程，厂区平整，无土方回填工程。4.3 气候条件山市地处中纬度，属于中温带大陆性季风气候，受微海洋性气候的影响。地理位置在东经123273至1234152，北纬422031至423319之间。东西宽20.6公里，南北长23.7公里，幅员面积262.9平方公里。年平均气温6，降水量610毫米。4.4 原材料供应4.4.1 煤矸石供应，可供本生产线免费使用。煤矸石的堆存量非常巨大，每年新增排放量约40万吨。本项目年用煤矸石约21.3万吨。煤矸石由装载机运至厂区内的料堆棚。4.4.2 页岩供应页岩在本项目占的比重相对较少，调兵山市境内自然资源丰富，查明矿藏10余种。资源重要分布在孤山子、铁法、调兵山三镇，本项目位于资源富裕地。本项目年用页岩约9.9万吨。4.5 燃料供应位于辽宁省北部调兵山市，是一种以煤炭生产为主，集煤层气开发运用、建筑安装、机械制造加工、建材、电力等为一体，多元化的大型煤炭公司集团。本项目所需煤层气供应充足。4.6 供电本项目用电可引单路35KV电源至厂区新建变电室。负荷级别：消防负荷为二级,其他均为三级负荷。4.7 供水该项目生产、生活给水由厂区北侧市政给水管网引入，引入管为两根，管径DN150，供水压力不小于0.20MPa，水质符合生活饮用水卫生原则（GB5749-），水量可以满足项目生产、生活及消防用水使用规定。4.8 排水生产用水重要是配料用水，无生产废水排放。生活污水量约3993m3/a。生活污废水经化粪池解决后排至厂区西南侧已有排水沟内。建筑屋面雨水排至室外散水后经室外雨水篦子及雨水管道汇集后排至厂区西南侧已有排水沟内。4.9 通讯厂址附近通讯畅通，为电信、移动、联通网络信号覆盖区，固定电话线路全面贯穿。第五章 技术方案5.1 总图运送5.1.1 设计原则（1）满足有关规范原则、规划及生产工艺流程的规定，合理布局，为各专业设计、生产发明有利条件。（2）根据既有多种自然条件及场地现状条件，因地制宜进行总平面布置，注意远近期结合，并尽量节省用地。（3）根据不同的生产性质、功能需求合理划分各功能分区，合理设立厂区通道以利于道路、管线等的布设并满足各建筑之间的间距规定。（4）适应厂内外交通运送，使交通线路顺直畅通，各区联系以便快捷，使生产运营能有效进行并能满足消防通道的规定。（5）合理组织物流、人流路线，减少互相交叉和干扰，并通过围墙有效围护厂区地界。5.1.2 场地概述 该项目建设厂区位于，东距铁岭市35公里,西距法库县城15公里,西北距康平县城44公里,南距省城沈阳90公里,与京哈高速公路35公里,距沈阳桃仙机场只有110公里的距离。总用地面积119800平方米(合180亩)。沿厂区四周均有现状道路，交通运送非常便利。场地地势比较平坦，标高相差不大，约在112113.7米之间。5.1.3 总平面布置根据场地现状条件，将厂辨别为新建生产区、生活区、预留生产区三部分。第一部分为新建生产区，由堆料棚、原料粗碎棚、原料解决车间、皮带廊、联合车间、变电室、锅炉房构成。因既有原料煤矸石位于厂区北侧，根据生产工艺布局规定，将联合车间沿南北走向布置在厂区西部，生产工艺自北向南，原料解决车间与堆料棚均布置联合车间北侧接近原料的位置，变电室贴建在其东北角，锅炉房位于变电室北侧，它们共同构成生产区。第二部分为生活区，位于厂区西南角，由办公楼、食堂及浴室、汽车库构成。办公楼和食堂及浴室并排布置，面向南侧绿化广场，环境优美，汽车库南北走向布置，小车由办公区一侧进出，大货车由东侧空地进出。第三部分为预留生产区，位于厂区东部，涉及预留原料解决车间、联合车间、变电室和锅炉房。目前不建设，故本地块部分先用做一期成品堆场使用，待二期建设完毕后，成品堆场重要位于厂区中部和西南部。详见总平面图。5.1.4 道路交通及出入口设立根据厂区总平面布局及厂外现状道路状况，在厂区的北侧设原料入口，并在入口内设警卫室和地磅，厂区西南角设主出入口，供人员流动和成品出厂使用。厂内环绕重要车间设立7米宽的环形道路，与厂外道路相接，不仅可以满足厂内消防通道规定，并且运送以便。5.1.5 竖向设计场地地势比较平坦，竖向采用平坡式布局，场地排雨水采用地下雨水管网，接入厂区西南侧洗煤厂现状排水沟内。5.1.6 厂区绿化设计 在生活区内布置集中绿化，生产区与生活区之间也用绿化带隔开，发明良好的办公环境。同步建构筑物周边空地也合适运用，种植合适的草坪，发明良好的生产环境。1. 重要技术指标：8厂区总用地面积平方米9建构筑物占地面积平方米其中：新建平方米 预留平方米厂区总用地面积：119880 平方米（180亩）建构筑物占地面积：23000 平方米道路、堆场广场占地面积：30000平方米建筑密度：39.3 绿地率： 10.0 容积率： 0.755.2 生产工艺5.2.1 设计指引思想和重要设计原则根据项目的性质和产品规定，设计指引思想为：节能环保、切合实际、经济合理、技术先进、安全合用。从项目特点出发，本项目选择工艺技术的原则如下：（1）吸取国内众多生产煤矸石页岩空心砌块、多孔砖厂的生产经验，并结合本项目的实际状况，选择经济可行的工艺方案。（2）根据原料的性能及重要工艺设备的性能，选择工艺技术。5.2.2 项目构成该项目由原料粗碎棚、原料车间、皮带廊、联合车间、变电室、办公楼、食堂及浴室、警卫室、车库及室外工程构成。5.2.3 生产措施根据上述原则及原料性能，本项目烧结制品原料解决工段拟采用三级破粉碎加过筛解决工艺；原料制备工段拟采用侧式陈化库、三级搅拌混合制备工艺；成型工段拟采用双级真空挤出机硬塑挤出成型及机械自动化码坯、卸砖工艺；干燥焙烧工段拟采用一次码烧、全内燃烧结工艺，建设年产1.8亿块（折标砖）煤矸石、页岩烧结制品生产线。5.2.4 工作制度全年工作日为330天。其中原料破粉碎、制备、成型为二班制，每班8小时；干燥、焙烧、供电为三班制，每班8小时。5.2.9 原料配比根据原料实验分析报告，本生产线原料配比暂为：煤矸石:页岩70%:30%（重量比）此配比可随原料、产品方案的调节、据生产状况调节。5.2.10 物料平衡表51年产1.8亿块（折标砖）煤矸石、页岩烧结制品生产线物料平衡表物料名称单位万块用量用 量年用量日用量班用量小时用量5.2.11 重要工艺参数煤矸石原料自然含水率 5.1煤矸石原料入料粒径 50mm页岩原料自然含水率 5.4页岩原料入料粒径 250mm煤矸石、页岩原料经一级破碎粒径 25mm 煤矸石、页岩原料经二级破碎粒径 5mm煤矸石、页岩原料经三级粉碎粒径 2mm煤矸石、页岩原料经四级粉碎平均粒径 1mm 混合料陈化时间 7 - 15天成型水分 18%20%成型压力 2.5MPa成型相对真空度 95%热耗指标 400Kcal/Kg（涉及提供应干燥窑的热量）干燥周期 40小时烧成周期 50小时烧成温度 1050成型合格率 99%干燥合格率 98%烧成合格率 98%5.3 重要设备方案煤矸石、页岩烧结制品生产技术是国内综合运用煤矸石的一项成熟技术。为了保证生产工艺的先进性、可靠性、经济性，我们对各工段核心设备的选择进行了优化组合，决定重要设备选用国产先进的制砖设备。其重要技术指标已接近国际先进水平，但价格却只有引进设备的1/21/3。5.3.1 机械化妆备水平该生产线从原料运送、解决、成型、码窑车、卸砖、干燥焙烧所有实现机械化作业。局部工序实现自动化作业。隧道窑的烧成过程使用工控机控制。项目投产运营后可保证成为国内以至亚洲工艺与装备水平最先进、自动化限度最高、产品质量领先、产品的保温节能效果最先进的现代化建材厂。5.3.2 全线工艺设备重要技术性能 详见工艺设备表5.3.3 干燥与焙烧重要设备技术性能（1）干燥窑 该生产线的干燥窑采用内宽9米大断面逆流式隧道干燥窑，坯体的运动方向和热介质的运动方向相反，通过湿坯和干燥介质的热湿互换，将成型好的湿坯干燥成能被隧道窑烧成的干坯，为坯体的烧成作好准备。干燥窑的重要技术指标干燥窑长 88.85米干燥窑有效高度 1.40米干燥窑有效内宽 9.0米干燥窑产量 9000万块（折标砖）/年干燥周期 30小时干燥前湿坯含水率 12%16%干燥后坯体残存水份 3%干燥热源 隧道窑余热干燥窑进风温度 130干燥窑排潮温度 3545干燥窑排潮湿度 9098%干燥成品率 98%窑车规格 42008940850mm干燥窑进风方式 分散顶送风干燥窑排潮方式 分散顶排潮干燥排潮措施 机械排潮干燥热介质供应措施 机械供应干燥窑条数 2条干燥窑系统设立a热介质供应系统。该部分由供热风机、多种调节闸板、送热风口、送热气室及多种管道等构成，它提供了干燥窑干燥坯体所需要的热能。b循环系统。该系统由风机、风管、进出风口构成，位于隧道干燥窑的中部，它可以维持坯体在具有一定湿度的环境中干燥，不致于使坯体由于干燥过快而产生裂纹，起到调节干燥室中湿度的作用。c排潮系统。干燥窑的排潮系统由排潮风机、湿气集气室、排潮口、调节闸板构成。该处采用分散排潮，能及时地将干燥室中的潮气排入大气中,不致于使刚进入干燥室中的坯体回潮。d窑车运转系统。窑车的运转由液压顶车机、出口牵引机、摆渡车等构成。它可以保证干燥室按规定的时间进车，维持干燥制度的稳定性。（2）隧道窑 焙烧设计为全内燃，采用内宽9米大断面一次码烧隧道窑，该窑的高宽比较小，可以保证窑内温度的均匀性，消除窑内的上、下温差，使坯体在均匀的环境中进行烧成，产品的外观和内在质量一致。隧道窑的重要技术参数窑长 164.45米窑内宽 9.0米隧道窑有效高度 1.40米产量 9000万块（折标砖）/年烧成周期 50小时烧成温度 1050坯体入窑水份 3%烧成成品率 98%冷却通风温度 室温排烟温度 80100窑内容车数 39辆窑车规格尺寸 42008940850mm冷却方式 集中风冷（机械供风）排烟措施 机械排烟排烟方式 分散排烟余热运用方式 冷却热和部分高温烟热隧道窑条数 2条隧道窑系统设立a冷却系统。在烧成带尾部窑顶设有急冷系统，由窑尾侧墙两侧鼓入冷风，使砖出窑时得到强制冷却。b余热运用系统。该系统运用的余热是窑冷却段的高温空气，所有送入隧道干燥室，作为干燥室的热源。该部分由风机、余热运用管道、冷空气进口及闸阀等构成。设立冷空气进口及闸阀的目的是为了在余热风温较高时，可以从该进风口向管道内注入一定的冷风，调节管内气体的温度，使被送入干燥室的气体温度可以不不小于或等于130。为了减少风管的散热损失，在风管外包裹矿棉毡，最外层用铝铂覆盖。高温烟气抽出口、高温空气抽出口处设立控制闸板，以控制进入管道内的气体流量。c排烟系统。排烟系统由排烟风机、烟气抽出口、抽出烟量控制阀门等构成。通过控制排出烟气量的大小，可以变化窑内的压力曲线，从而变化窑内的温度制度，变化窑的烧成曲线。同步，该系统可将窑内温度较低、含水量较高的废气排出窑外。d窑底压力平衡系统。窑底压力平衡系统由送冷风风机、压力管道两端密封板、热气体抽出口、抽出管道等构成。该系统设立的目的有两个，一是平衡窑内和车下的压力，使其相应部位的压差维持在一定的水平，使得在冷却带和烧成带，窑内的热气体不致于窜到窑车下面去，使车下产生较高温度，而损坏窑车轴承、车架。也不致于使预热带车下的冷空气进入窑内，从而加大预热带的上、下温差，对被烧坯体的预热产生较大影响。二是冷却窑车，将从窑车衬砖上传来的热量迅速地散发出去，不致于使窑车钢构造和轴承处在较高温度下工作。e窑车运转系统。该系统由液压顶车机、回车牵引机、摆渡车、多种行程开关、自动控制系统等构成。它能按照时间顺序控制窑门的升降，定期进车和出车，及时运送烧成制品到卸砖场。保证窑内被烧物料按照一定的规律进出窑，维持隧道窑烧成制度的稳定。f燃烧温度、压力监测系统，可根据制砖原料烧结性能，精确监测焙烧温度及窑内压力。 5.4 土建工程5.4.1 设计根据（1）民用建筑设计通则GB50352-（2）建筑设计防火规范GB 50016-（3）公共建筑节能设计原则黑龙江省实行细则黑龙江省地方原则 DB23/1269-（4）办公建筑设计规范JGJ67-89（5）饮食建筑设计规范JGJ64-89（6）汽车库建筑设计规范JGJ100-98（7）锅炉房建筑设计规范GB50041-92（8）建筑构造可靠度设计统一原则GB50068-（9）建筑工程抗震设防分类原则GB50223-（10）建筑构造荷载规范GB50009-（）（11）钢构造设计规范GB50017-（12）地基基本设计规范GB50007-（13）钢构造工程施工质量验收规范GB50205-（14）建筑抗震设计规范GB50011-（）（15）砌体构造设计规范GB50003-（16）混凝土构造设计规范GB50010-5.4.2 建筑设计本项目的建。厂区地势平整，建筑物根据项目生产工艺的特点，结合现场的实际状况，本着因地制宜、少占土地，功能分区、紧凑布局等原则进行设计，在满足生产工艺规定的前提下，做到美观、合用，并与周边建筑风格协调统一。设计遵守国家及地方现行有关规范及法规。建筑、构造布置尽量使柱网符合模数制。建筑使用年限：50年，抗震设防烈度为6度。本项目火灾危险性分类为丁戊类，耐火级别为二级。本项目总建筑面积为30000。重要有：联合车间、原料解决车间、皮带廊、原料粗碎棚、堆料棚、变电室、锅炉房、地泵及办公楼、食堂及浴室、汽车库、警卫室、厂区围墙。（1）联合车间建筑面积0，单层门式刚架构造。建筑柱网为三跨度进深，屋顶采用彩色压型钢板保温屋面。外墙1.2m如下为240mm煤矸石页岩烧结砖外加聚苯板保温层、以上为彩色压型钢板保温墙板。采用推拉钢大门，塑钢双玻窗。（2）原料解决车间建筑面积1650，单层门式刚架构造。建筑柱网进深为25.78m单跨度、柱网开间为9.00m，建筑柱顶高度为8.50m。屋顶采用彩色压型钢板保温屋面。外墙1.2m如下为240mm煤矸石页岩烧结砖外加聚苯板保温层、以上为彩色压型钢板保温墙板。采用推拉钢大门，塑钢双玻窗。（3）皮带廊建筑面积90，单层钢框架构造。建筑柱网进深为4.35m、柱网开间以6.00m为主，建筑柱顶高度为2.00m4.50m。屋顶采用彩色压型钢板保温屋面。外墙1.2m如下为240mm煤矸石页岩烧结砖外加聚苯板保温层、以上为彩色压型钢板保温墙板。采用塑钢双玻窗。（4）原料粗碎棚建筑面积630，单层门式刚架构造。建筑柱网进深为18.00m单跨度、柱网开间为7.50m（9.00m），建筑柱顶高度为5.00m。屋顶采用彩色压型钢板屋面。（5）堆料棚建筑面积3456，单层门式刚架构造。建筑柱网进深为24.00m双跨度、柱网开间为6.00m，建筑柱顶高度为10.00m。屋顶采用彩色压型钢板屋面。（6）变电室建筑面积280，单层混凝土框架构造，建筑梁底高度为4.50m。外墙为240mm煤矸石页岩烧结砖外加聚苯板保温层。屋顶为钢筋混凝土楼板加聚苯板保温屋面。采用平开钢大门，塑钢双玻窗。（7）锅炉房建筑面积300，单层混凝土框架构造，建筑梁底高度为4.50m。外墙为240mm煤矸石页岩烧结砖外加聚苯板保温层。屋顶为钢筋混凝土楼板加聚苯板保温屋面。锅炉间外墙的开窗面积应满足通风、泄压和采光的规定。采用平开钢大门，塑钢双玻窗。（8）地磅钢筋混凝土地下构筑物，详生产厂家提供的土建施工图。（9）办公楼建筑面积1500，混凝土框架构造，二层。建筑总进深尺寸为12.60m、总开间尺寸为40.20m，中间设一部垂直疏散楼梯，建筑层高为3.60m。外墙为120mm煤矸石页岩烧结砖加聚苯板保温层加240mm煤矸石页岩烧结砖。采用平开不锈钢大门，塑钢三玻窗。屋顶为钢筋混凝土楼板加聚苯板保温屋面。（10）食堂及浴室建筑面积404.85，单层混凝土框架构造。建筑总进深尺寸为12.00m、总开间尺寸为36.758m，建筑层高餐厅为5.10m；厨房、浴室为3.60m。外墙为120mm煤矸石页岩烧结砖加聚苯板保温层加240mm煤矸石页岩烧结砖。采用平开不锈钢大门，塑钢三玻窗。屋顶为钢筋混凝土楼板加聚苯板保温屋面。（11）汽车库建筑面积503.60，单层混凝土框架构造。建筑总进深尺寸为12.00m、总开间尺寸为40.00m，建筑层高为4.50m。外墙为120mm煤矸石页岩烧结砖加聚苯板保温层加240mm煤矸石页岩烧结砖。采用平开钢大门，塑钢双玻窗。屋顶为钢筋混凝土楼板加聚苯板保温屋面。（12）围墙：采用铁栅栏围墙。5.4.3 消防设计本项目建筑防火级别均为二级，所生产及储存的材料火灾危险性为丁戊类。单体建筑的对外疏散出口的数量、宽度及安全疏散距离均满足防火规范的规定。厂区设消防环路，并按规范规定设立室外消火栓井。5.4.4 无障碍设计本工程的工业建筑（涉及附属设施的公共建筑），没有残疾人使用的规定，故不考虑无障碍设计。5.4.5 内装修做法（1）楼、地面：工业建筑-水泥地面（或工业耐磨地面）；公共建筑-防滑地砖。（2）内墙面：工业建筑-内墙涂料/彩钢板；公共建筑-内墙涂料（部分釉面砖）。（3）顶棚：工业建筑-内墙涂料/彩钢板；公共建筑建筑-内墙涂料和铝扣板（卫生间）。（4）内隔墙：240mm煤矸石页岩烧结砖。（5）门窗：工业建筑-钢大门、塑钢窗；公共建筑-不锈钢大门、塑钢窗。（6）其她：坡道、台阶-（防滑地砖）。外装修：办公楼、食堂及浴室为外墙面砖；其他均为外墙涂料。5.4.6 节能设计除工业建筑外，公共建筑节能要满足规范规定。外墙保温及屋面保温层均采用挤塑聚苯板，保温层厚度经热工计算拟定。外门窗选用要满足规范传热系数限值的规定，具体详见本项目节能设计专篇。5.4.7 构造设计（1）建筑构造安全级别及设计使用年限建筑构造安全级别为二级，设计使用年限为50年，抗震设防类别为丙类，地基基本设计级别均为丙级。（2）构造选型a联合车间：单层门式刚架构造，拟采用天然地基，钢筋混凝土柱下独立基本，彩色压型钢板屋面。b原料解决车间：单层门式刚架构造，拟采用天然地基，钢筋混凝土柱下独立基本，彩色压型钢板屋面。c皮带廊：单层钢框架构造，拟采用天然地基，柱下独立基本，彩色压型钢板屋面。d原料粗碎棚：单层门式刚架构造，拟采用天然地基，钢筋混凝土柱下独立基本，彩色压型钢板屋面。e堆料棚：单层门式刚架构造，拟采用天然地基，钢筋混凝土柱下独立基本，彩色压型钢板屋面。f贴建变电室：单层混凝土框架构造，拟采用天然地基，柱下独立基本，现浇混凝土屋面。g锅炉房：单层混凝土框架构造，拟采用天然地基，钢筋混凝土柱下独立基本（如不满足承载力规定则改为筏板基本），现浇钢筋混凝土楼盖。h地磅：钢筋混凝土地下构筑物。j办公楼：二层混凝土框架构造，拟采用天然地基，钢筋混凝土柱下独立基本（如不满足承载力规定则改为筏板基本），现浇钢筋混凝土楼盖。k食堂及浴室：单层混凝土框架构造，拟采用天然地基，钢筋混凝土柱下独立基本（如不满足承载力规定则改为筏板基本），现浇钢筋混凝土楼盖。l汽车库：单层混凝土框架构造，拟采用天然地基，钢筋混凝土柱下独立基本（如不满足承载力规定则改为筏板基本），现浇钢筋混凝土楼盖。m警卫室：单层混凝土框架构造，拟采用天然地基，钢筋混凝土柱下独立基本，现浇钢筋混凝土楼盖。n围墙：拟采用天然地基，墙下条形基本。5.4.8 建筑材料（1）混凝土：现浇梁，板，柱为C30；圈梁，构造柱为C25；主体基本为C30；一般设备基本为C30，桩基本混凝土强度级别C30，基本垫层为C10。（2）钢筋及其她钢材钢板，型钢采用Q235及Q345级钢，螺栓采用10.9高强螺栓连接；焊条：I级钢筋同I级钢筋或型钢焊接时用E43xx系列，II级钢筋同II级钢筋或型钢焊接时用E50，级钢筋同级钢筋或型钢焊接时用E55。（3）砖及砂浆承重砌体：烧结实心砖，选用MU7.5或MU10，地下部分MU15；非承重砌体：MU5烧结多孔砖；砂浆：地面如下砌筑用M7.5水泥砂浆，地面以上用M5混合砂浆5.5 供电工程及自动化控制5.5.1 供配电（1）负荷级别消防负荷为二级,其他均为三级负荷。（2）供电电源及电压35KV电源由厂区西侧单路引至新变配电室。（3）变配电室根据负荷计算，拟建35/0.4KV变配电所一座，选用SC10-KVA变压器二台。高压进线+PT柜:35KV KYN61-40.5 X1面 高压主进线柜: 35KV KYN61-40.5 X1面 (带综合保护器) 高压计量柜: 35KV KYN61-40.5 X1面 高压出线柜: 35KV KYN61-40.5 X2面 (带综合保护器)直流屏: PGD20-65Ah/220v-2信号屏 FZX 2B低压柜选用GHK组合式低压柜20台，低压柜主开关选用F系列框架开关，馈电开关选用S系列塑壳开关。380/220V电源由厂区变电室经电缆沟引至主生产车间。其他各子项采用铠装电缆直埋引入。（4）车间供电线路及照明a供电电源及电压380/220V电源由厂区变电室引至本车间控制室。b配电系统由车间内的低压配电柜采用放射式的方式向各动力配电箱、照明配电箱、控制箱柜等配电，配电电压为380V和220V。每个大容量的工艺用电设备就近设立单独的配电柜供电。导线选择和线路敷设室内供电干线选用YJV-1KV铜芯交联电缆；支线选用BV-0.45/0.75KV型导线穿钢管敷设，钢管应采用镀锌或焊接钢管埋地或沿墙明敷。室外直埋电缆线路选用YJV22-1KV型铠装电缆直埋地敷设。低压开关柜采用地面10#槽钢底座安装，车间动力配电柜靠墙靠柱落地安装，小型动力箱在墙上柱上明装，箱底距地1.2m，照明配电箱车间部分在墙上或柱上明装，箱底距地1.2m。c照明设计照度原则，生产车间照明照度按150Lx设计。照明灯具和光源，车间为单层，局部二层框架构造厂房，采用工厂型灯具，装配高效金属卤化物灯光源，灯具安装方式采用车间上空屋架上安装方式，灯具选用175W金属卤化物灯，安装高度距地7m左右。局部二层灯具选用高效荧光灯吸顶安装。灯具控制方式，车间安装多台照明配电箱，分组分片对各组灯具配电，采用在配电箱上集中控制的方式。所有气体放电灯、荧光灯均采用无功补偿，使灯具功率因数达0.9以上。 车间设一般照明和应急照明，应急照明灯具采用灯内自带蓄电池型。（5）防雷及接地运用建筑物基本金属构造作接地体，接地电阻不满足规定期补做人工接地极。采用联合接地，接地电阻1欧姆。采用TN-C-S系统。电缆入户处做反复接地，由PEN线分出PE线和N线，后来严禁混用。15m以上的建构筑物，主厂房屋面设防直接雷击和感应雷的以屋顶避雷带为主的避雷措施。建筑物一层做总等电位联结。所有进出建筑物的金属管线外皮，接地干线，所有正常不带电的金属物体外皮及电缆桥架，穿线管，直埋电缆的铠装带和各类控制箱柜的金属外皮均应与总等电位联结，做法见等电位联结安装02D501-2。（6）电力配电车间各工段各配备一台GHL型配电柜，各配电柜向各用电点放射式配电。22KW如下电机（含）直接起动。45KW如下电机（含）Y- 降压起动，55 KW以上电机（含）自耦降压起动。（7）电力供应指标a电源电缆线路：由厂区变电室引来b全厂装机容量：4371KW（涉及照明） 其中：动力：4256KW 照明：115KWc全厂计算容量：2841KWd全厂计算视在功率：3088KVAe需用系数： Kx=0.65 f无功功率补偿：低压侧采用电容集中补偿，补偿前功率因数COS1=0.78，补偿后功率因数COS2=0.92，最大负荷状况下电容投入量600KVAR/每台变压器。g变压器负荷率：77h全厂年耗电量有功： 1338万KWh电5.5.2 生产自动化 （1）原料工段本工段生产线采用常规控制，设备间采用电气连锁，根据生产工艺流程逆流程开车，顺流程停车。各设备机旁设立LA101K-3BS型机旁按钮站。（2）成型工段挤出机、自动切割机及码坯机组、自动卸砖机组由设备自带配套自控系统，自控系统由PLC对机组实现顺序时序控制。（3）干燥及烧成本工段生产线由常规控制及干燥、烧成窑自配带控制系统构成。干燥、烧成工序计算机对窑体各段实行自动温度检测并自动监控各部位风机，保证烧制过程按既定的温度曲线运营。对烧制过程实行全自动监控。5.6 给排水5.6.1 水源该项目生产、生活给水由厂区北侧市政给水管网引入，引入管为两根，管径DN150，供水压力不小于0.20MPa，水质符合生活饮用水卫生原则（GB5749-），水量可以满足项目生产、生活及消防用水使用规定。5.6.2 用水量本项目生产用水量为45000m3/年。全厂劳动定员为140人，年工作天数为330天，生活用水量为5000m3/年。绿化及道路浇洒用水量为10100m3/年。锅炉补水量为m3/年。则此项目的生产、生活总用水量为62100m3/年。项目消防给水按室外消火栓用水量为20L/s，同一时间内的火灾次数为一次，火灾延续时间为2小时考虑，厂区内供水管网的供水能力可满足新建厂区消防用水量的规定。5.6.3 给水系统项目拟建生产、生活及消防合用环状供水管网，供水压力不不不小于0.20MPa，根据生产工艺及消防规定