机械设备安全技术交底

-机械设备施工安全措施筹划审批： 审核： 编制： -项目部01月一、工程简介=二、状况阐明本工程所用机械设备，重要是秦屯河河道疏挖所用的土方机械设备，涉及挖机、装载机、推土机、自卸车等，为了保证施工现场机械设备或车辆正常安全运营，避免发生机械事故，特制定本安全措施筹划。三、机械设备施工技术措施3.1挖机、装载机1作业和行走场地应平整坚实，对松软地面应垫以枕木或垫板。 2采用液压悬挂装置的挖掘机，应锁住两个悬挂液压缸。履带式挖掘机的驱动轮应置于作业面的后方。3平整作业场地时，不得用铲斗进行横扫或用铲斗对地面进行夯实。4挖掘机正铲作业时，除松散土壤外，其最大开挖高度和深度，不应超过机械自身性能规定。在拉铲或反铲作业时，履带距工作面边沿距离应不小于1.0m，轮胎距工作面边沿距离应不小于15m。装载机在满斗行驶时，铲斗不应提高过高，一般距地面0.5米左右为宜。 5作业前，应查明施工场地明、暗设立物(电线、地下电缆、管道、坑道等)的地点及走向，并采用明显记号表达。严禁在离电缆1m距离以内作业。6作业前重点检查项目应符合下列规定：1)照明、信号及报警装置等齐全有效；2)燃油、润滑油、液压油符合规定；3)各铰接部分连接可靠；4)液压系统无泄漏现象；7启动前，应将主离合器分离，各操纵杆放在空挡位置，并应按照JCJ 33第32节的规定启动内燃机。8启动后，接合动力输出，应先使液压系统从低速到高速空载循环1020min，无吸空等不正常噪音，工作有效，并检查各仪表批示值，待运转正常再接合主离合器，进行空载运转，顺序操纵各工作机构并测试各制动器，确认正常后，方可作业。 9作业时，挖掘机应保持水平位置，将行走机构制动住，并将履带或轮胎楔紧。装载机行驶时应避免不合适的高速和急转弯。设备作业时必须保持视线清晰。10当装载机遇到阻力增大，轮胎（或履带）打滑和发动机转速减少等现象时，应停止铲装，切不可强行操作。在下坡时，严禁装载机脱档滑行。11作业时，应待机身停稳后再挖土，当铲斗未离动工作面时，不得作回转、行走等动作。回转制动时，应使用回转制动器，不得用转向离合器反转制动。12作业时，各操纵过程应平稳，不准紧急制动。铲斗升降不得过猛，下降时，不得撞碰车架或履带。13斗臂在抬高及回转时，不得遇到洞壁、沟槽侧面或其她物体。14向运土车辆装车时，宜减少挖铲斗，减小卸落高度，不得偏装或砸坏车厢。在汽车未停稳或铲斗需越过驾驶室而司机未离开前不得装车。15作业中，当液压缸伸缩将达到极限位时，应动作平稳，不得冲撞极限块。16作业中，当需制动时，应将变速阀置于低速位置。17作业中，当发现挖掘力忽然变化，应停机检查，严禁在未查明因素前擅自调节分派阀压力。 18作业中不得打开压力表开关，且不得将工况选择阀的操纵手柄放在高速挡位置。 19.反铲作业时，斗臂应停稳后再挖土。挖土时，斗柄伸出不适宜过长，提斗不得过猛。20作业中，挖掘机作短距离行走时，积极轮应在背面，斗臂应在正前方与履带平行，制动住回转机构，铲斗应离地面1m。上、下坡道不得超过机械自身容许最大坡度，下坡应慢速行驶。不得在坡道上变速和空挡滑行。21当在坡道上行走且内燃机熄火时，应立即制动并楔住履带，待重新发动后，方可继续行走。 22机械运营中，严禁接触转动部位和进行检修。在修理(焊、铆等)工作装置时，应使其降到最低位置，并应在悬空部位垫上垫木。23在施工中遇下列状况之一时应立即停工，待符合伙业安全条件时，方可继续施工：1)有发生坍塌危险时；2)气候突变，发生暴雨时；3)在爆破警戒区内发出爆破信号时；4)地面涌水冒泥，浮现陷车或因雨发生坡道打滑时；5)工作面净空局限性以保证安全作业时；6)施工标志、防护设施损毁失效时。24配合机械作业的清底、平地、修坡等人员，应在机械回转半径以外工作。当必须在回转半径以内工作时，应停止机械回转并制动好后，方可作业。25作业后，不得停放在高边坡附近和填方区，应停放在坚实、平坦、安全的地带，将铲斗收回平放在地面上，所有操纵杆置于中位，关闭操纵室和机棚。3.2推土机1.推土机在启动后应检查各仪表批示值,液压系统应工作有效;当运转正常、水温达到55摄氏度、机油温度达到45摄氏度时，方可作业。2.推土机行驶前，严禁有人站在履带或刀片的支架上，机械四周应无障碍物，确认安全后，方可开动。3启动前，应将主离合器分离，各操纵杆放在空挡位置，并严格按内燃机使用安全交底规定进行启动，严禁拖、顶启动。4.牵引其她机械设备时，应由专人负责指挥。钢丝绳的连接应牢固可靠。在坡道或长距离牵引时，应采用牵引杆连接。用推土机牵引其她机械时，前后两机的速度难以同步，容易使钢丝绳拉断，特别在坡道更难控制。采用牵引杆后，使两机刚性连接达到同步运营，从而避免事故的发生。5.采用主离合器传动的推土机结合应平稳，起步不得过猛，不得使离合器处在半接合状态下运转；液压传动的推土机，应先解除变速杆的锁紧状态，踏下减速器踏板，变速杆应在一定档位，然后缓慢释放减速踏板。6.为了保证推土机能安全使用，作业前重点检查项目应符合下列规定：（1）各部件无松动，连接良好；（2）各系统管路无裂纹或泄露；（3）燃油、润滑油、液压油等符合规定；（4）各操作杆和制动踏板的行程、履带的松紧度或轮胎气压均符合规定。7. 2台以上推土机在同一地区作业时，前后距离应不小于8.0米，左右距离应不小于1.5米，在狭窄道路上行驶时，未征得前机批准，后机不得超越。8.推土机转移行驶时，铲刀距地面宜为400mm，不得用高速档行驶和进行急转弯。不得长距离倒退行驶。9.停机时，应先减少内燃机转速，变速杆放在空挡，锁紧液力传动的变速杆，分开主离合器，踏下制动踏板并锁紧，待水温降到75摄氏度如下，油温度降到90摄氏度如下时，方可熄火。10.在内燃机运转状况下，进入推土机下面检修时，有也许因机械振动或有人上机误操作，导致机械移动而发生重大人身伤害事故。因此，在推土机下面检修时，内燃机必须熄火，铲刀应放下活垫稳。11.作业完毕后，应将推土机开到平坦安全的地方，落下铲刀，有松土器的，应将松土器爪落下。在坡道停机时，应将变速杆挂低速挡，接合主离合器，锁住制动踏板，并将履带揳住。3.3自卸汽车1自卸汽车应保持顶升液压系统完好，工作平稳，操纵灵活，不得有卡阻现象。各节液压缸表面应保持清洁。 2非顶升作业时，应将顶升操纵杆放在空挡位置。顶升前，应拔出车厢固定销。作业后，应插入车厢固定销。 3配合挖装机械装料时，自卸汽车就位后应拉紧手制动器，在铲斗需越过驾驶室时，驾驶室内严禁有人。 4卸料前，车厢上方应无电线或障碍物，四周应无人员来往。卸料时，应将车停稳，不得边卸边行驶。举升车厢时，应控制内燃机中速运转，当车厢升到顶点时，应减少内燃机转速，减少车厢振动。 5向坑洼地区卸料时，应和坑边保持安全距离，避免塌方翻车。严禁在斜坡侧向倾卸。 6卸料后，应及时使车厢复位，方可起步，不得在倾斜状况下行驶。严禁在车厢内载人。 7.车厢举升后需进行检修、润滑等作业时，应将车厢支撑牢固后，方可进入车厢下面工作。 8装运混凝土或黏性物料后，应将车厢内外清洗干净，避免凝结在车厢上。四、机械设备安全措施1.多种机械设备的操作人员必须通过相应部门的安全技术操作规程培训，考试合格后，持有效证件上岗。2.机械操作手上岗前，要进行身体健康状况检查，有禁忌病症的人员，不准从事机械操作工作。3.机械操作人员工作前，应对所使用的机械设备进行安全检查，严禁带病使用，严禁酒后作业。4.机械操作人员只要离开机械设备，必须按规定将机械平稳停放于安全位置，并将驾驶坏室锁好，或把电器控制设备的控制箱拉闸上锁。5.严禁在行走机械的前后方休息（涉及乘凉、午睡），行走前应检查周边状况，确认无障碍时鸣笛操作。6.多种机械要有专人挂牌操作运营，有专人负责维修、保养，并常常对机械的核心部位进行检查，避免机械故障及机械伤害的发生；7.多种机械设备视其工作性质、性能的不同，搭设防尘、防雨、防砸、防噪音工棚等装置，机械设备附近设标志牌、规则牌。运送车辆服从指挥，信号要齐全，不得超速，过岔口、遇障碍物时减速，制器齐全，功能良好；8.冬季施工多种施工设备均用-10号或-20号柴油替代0号柴油，冷却循环系统均使用防冻冷却液。9.多种机械施工的安全防护见图13。图1 挖掘机作业安全防护图2 推土机作业安全防护图3 装载机作业安全防护五、机械设备事故避免方案及解决预案1.机械设备事故应急预案为了避免施工现场机械设备或车辆运营进状态下突发事故时，尽量减少人员伤亡和财产损失，特制定如下应急方案：1）施工现场机械事故 施工现场内如果发生一般性机械事故，设备操作人员应立即向项目机械管理员或工程部门报告，机械管理员或工程部门应迅速赶赴事故现场及时解决，同步向项目经理报告，由机械管理员汇同技术部门制定急救措施，避免事故进一步扩大。 施工现场内一旦发生重大机械事故，最先发现人员应立即向项目经理报告，并告知应急领导小构成员迅速赶赴事故现场进行解决。 应急领导小构成员要有明确分工，积极急救伤员，指定专人拨打救援电话“120”，保护事故现场，采用有效措施控制事态的进一步恶化，同步向公司报告，并告知设备出租单位。 积极配合公司及本地有关政府部门调查分析事故因素，制定解决方案，妥善做好善后工作。 由技术部门、工程部门及设备出租单位，认真总结事故教训，全面制定切实可行措施，杜绝类似事故的再次发生。2.交通事故应急预案1）发生交通事故，要立即停车。2）急救伤者，保护现场（急救伤员需移动现场时，必须做好标记）。3）及时拨打120或110向本地公安部门和项目经理部调查报告。4）如果现场有危险因素，要设法尽快减少和消除，避免事态扩大。5）项目部在接到报警后，应立即组织自救队伍，迅速将伤者送往附近医院，并派 人保护现场。 6）协助交警疏通事发现场道路， 保证救援工作顺利进行， 疏散人群至安全地带。 7）做好事后人员的安抚、善后工作。3.现场施工机械设备管理方案机械是施工必不可少的条件之一，是施工的可靠保障。在平时的工作中必须作好机械的维修保养，保证施工正常进行。1）现场的施工机械由项目工程部门统一管理调配，任何单位或个人不得擅自外借或挪做她用。2）工程主管负责组织机械管理人员编制机械管理目的、工作筹划和各项管理制度。3）现场施工机械由项目机械管理员统一登记发放给各劳务队使用，发放时应办理领用签字手续。各使用单位要建立自身的机械管理组织，定机定人。4）机械维修保养 机械的保养、润滑、擦拭由使用单位负责，机械的磨损、缺件更换及维修工作由修理班负责，购买配件须提前一天将筹划报给项目机械管理员。 每两周，项目工程室组织对各单位的机械使用状况进行一次检查。对检查出的问题，工程室及时告知各单位改正，逾期不改者，对使用单位进行惩罚。 修理班负责对整个现场机械的维修保养工作，保证现场机械的正常使用，在施工繁忙季节，保证现场昼夜有人值班。 各单位使用的施工机械须处在良好的工作状态，不准擅自拆卸，对于机械使用过程中浮现的故障，应竭力尽快修复，原则上机械设备不拉出工地修理。 机械使用过程中属于人为损坏，或违背操作规程而导致的电机烧毁、摔坏、锈蚀，项目根据具体状况对责任单位和人员进行惩罚。 各单位要加强对施工机械的保养，小型机械下班时必须及时归库，不准滞留现场。 项目机械管理员应建立健全机械设备台帐和机械使用维修记录。 对于机械报废及损坏要及时上报项目经理。