风险控制措施提示表

风险控制措施提示表序号风险控制措施设施器组件描述01本质安 全布局全部-工艺区域的拥挤程度处于可接受的水平;- 具有潜在爆炸和火灾的危险物质远离居民点；- 集合点在安全位置；- 临时建筑位于爆炸过压可能性低的位置；- 关键调度室位置合理得到保护。02预防措施工艺设备完整性锁开/锁关阀常 开/常关阀- 没有腐蚀和冲击导致的损坏。- 阀位锁及铅封的链条完好。- 阀杆可以自由地移动。- 有手轮。- 有唯一性标识。盲板- 没有腐蚀和冲击导致的损坏。- 正确的等级。- 使用了正确的垫片。- 有唯一性标识。管道和法兰- 没有腐蚀和冲击导致的损坏（包括保温层下）- 正确的等级。- 使用了正确的垫片。- 法兰安装正确。- 合适的支撑（悬吊良好，支撑点有防腐，有热膨胀空间， 没有松垂和卡住等）- 无过度振动。- 有唯一性标识。小口径管件及 管路（直径 v50mm）- 没有腐蚀和冲击导致的损坏（包括保温层下）- 正确的等级。- 使用了正确的垫片。- 法兰安装正确。- 承插焊间隙。- 双阻双排配置。- 合适的支撑。- 无过度振动。- 有唯一性标识。风险控制措施设施器组件描述- 没有腐蚀和冲击导致的损坏。止回阀-内部构件移动自如。- 有唯一性标识。- 安全阀根据P&ID定压正确，并有定期校验的标签- RVs处于良好的状态（残液排放口、阻断等）-RV隔断阀锁开。-RV旁路阀锁关。女全阀、爆破 片和泄压系统- 备用RV线末端法兰正确盲死。- 设备所有分隔开的部分均配备了压力泄放系统（也就是，没有任何部分可以被阻断在其内部）或者通过锁开阀连接到充分泄压的部分。- 所有放空口 （包括液体）的设置应保证流出物均不伤 害人员或设备。- 所使用的爆破片状态良好。控制阀非燃烧压力容燃烧压力容器内部构件活动自如。有唯一性标识。不履行隔断功能。没有腐蚀和冲击导致的损坏（包括保温层下）正确的等级。使用正确的垫片。法兰装配正确。合适的支撑。适当的早期泄漏处理（蒸汽环，等）。法兰的设置能够防止喷火发生时侵犯到容器本身。有唯一性标识。没有腐蚀和冲击导致的损坏（包括保温层下）正确的等级。使用正确的垫片。法兰安装正确。合适的支撑。适当的早期泄漏处理（蒸汽环，等）。法兰的设置能够防止喷火发生时侵犯到容器本身。控制系统适当且可操作。（温度控制、火焰探测、吹扫系 统等）有唯一性标识。序号风险控制措施设施器组件描述转动设备- 没有腐蚀和冲击导致的损坏（包括保温层下）- 正确的等级。- 合适的支撑。- 辅助系统可操作。（润滑、进气口等）- 控制系统适当且可操作。（温度控制、火焰探测、冲洗置换系统、速度控制等）- 有唯一性标识。管道与地下通 道的交叉- 没有立于水上和瓦砾堆上。- 没有坍塌的迹象。支撑结构，包 括管架- 没有腐蚀和冲击导致的损坏。- 在需要的地方有耐火涂层。- 在适当的位置有防撞保护（在车辆和起重机横越之处）- 没有破裂、扭曲、下沉和倒塌的征兆。点火源控制机动车- 现场机动车排气管均安装了阻火器。- 通过检杳和认证程序的管理，确保现场车辆运转正常。- 进入工艺区域、尤其是具有高的潜在性爆炸危险的区 域， 通过物质（屏障）和程序（许可证）控制的方法 来管理。火焰加热器、 热表面及烟气排 放- 根据重大的释放源设置加热炉和烟囱的地点。- 对火焰加热器的控制就是对携带有进风的燃气供给的控 制。- 点火前吹扫火焰加热器以防止再启动时发生内部爆 炸。电气设施- Ex等级的电路和电气系统被用于具有危险气体的区 域（如 1区或2区）- 非Ex等级的电路不能用于气体探测器。- 变压器被安装在远离危险气体区域的地方。- 配电室和变电站的讲风口被安装了可燃气体探测器。闪电、静电及接地- 所有类型的设备有接地且处于良好状态。- 防雷系统完善并处于良好的状态，且明显的能全面覆 盖储罐。工艺控制现场仪表- 仪表被配置用于测量关键的工艺变量，其显示系统的 总体状态。- 仪表配置应满足已经定义了的对系统的可靠性的要 求（包 括使用表决系统）- 对仪表进行校验作为检查、维护和测试的一部分。警报及其通 告- 工艺控制系统的状态在就地和中央控制室均可以显 示。- 对警报进行分类以确保关键的警报能够得到操作人序号风险控制措施设施器组件描述员的注意。-对警报记录进行了维护。逻辑控制器（智能仪表、PLC、表决逻 辑）- 逻辑控制器得到保护，这样它们就可以履行其功能。- 逻辑控制器被定期测试以确认其功能和可靠性满足预期要 求。操作面板/工作 站- 操作面版安装在合适的地点，这样在紧急状态时操作人员 可以得到保护。- 操作面版能明确且清晰地显示信息-尤其与超载相关的警 报。- 操作面版在紧急情况如装置失电时仍可操作。管道完整性陆上和海底管 道/第三方破坏 保护- 应用管道完整性管理系统管理管道状况。- 与管道相关的角色和职责被定义且理解。- 管道事件包括在应急响应计划中。- 曝露点进行定期监控（包括公路和河流穿越、接近居民区 的部分和着陆部分）物料储存化学品储存和清单- 化学品储存在指定区域，并有合适的围堰且排出物进 入到 盛载及处理设备中。- 化学品储存应根据其交互反应和/或潜在的后果加剧方面的知识来分类放置。- 化学品应根据其用途等级被储放在合适的容器中。- 化学品存货清单应进行登记和监控，以确保其最小化。- 废弃化学品同样管理。常压储罐（加 热的和冷却 的）- 没有腐蚀和破坏。- 没有下沉。- 保温层良好，没有损坏和锈蚀。- 破真空/泄压装置状态良好，没有被堵塞。- 排水沟渠清洁可操作。- 楼梯和扶手状态良好。- 浮顶没有损坏和腐蚀，密封处于正常工作状态。- 过量装料保护装置就位且正常工作。- 防雷保护装置就位且状态良好。- 在罐子顶部的消防泡沫倾泻装置/主动消防系统可以操 作。- 消防泡沫的接头在围堤外可接近。- 围堰及其排水系统尺寸足够且状态良好。- 隔断阀在围堰内，可遥控操作或在紧急状态时可接近。序号风险控制措施设施器组件描述坠落物及 撞击保护全部- 可能受到车辆、船只及其它高空坠落物冲击的区域进行了 适当的保护。- 工艺区域准入控制限制了重型起重机和车辆进入的 可能 性。03探测、控 制措施火灾和气体探测现场建筑的烟 及气体探测- 在控制室、变电站、开关设备室和有人值守的建筑物的采暖通风及空调系统的进气口均配置了合适的可 燃气探 测器（经过校验能可靠地探测可燃气体）。- 具有关闭进气风门和停运进气风扇的功能。- 在现场建筑物的每一个房间内均安装了烟气探测器。- 所有探测器报警到一个可以协调响应的地方。- 探测器经过了适当的校验。火灾和气体探 测-夕卜部区域- 足够的覆盖整个工艺区域的火灾和气体探测器（也就是安装的高度和间隔等）- 各种类型的探测器及其校验适合于相应的气体释放。（也就是毒气与可燃气，泄漏和可见火焰及破裂与点探测器和可 见光探测器及声波探测器，等等。）- 连接和密封状况。- 探测器经过了合适的校验。火灾和气体探 测-机器防护壳- 覆盖可燃的烃类释放的区域，包括机器防护壳内的油雾、 油蒸汽和显著的温度上升。- 覆盖连续操作的机器防护壳的空气入口（主燃气轮机的防护壳），有气源的机械防护壳的排气（仅主燃气轮 机），在建筑物内的或者具有防护壳的正常情况下不运行 的机械附近（应急发电机、消防泵防护壳等）以探测气 体。- 探测器经过了校验。火灾和气体控 制（ICS的一 部分）- 当发生火灾时，探测到烟或气体时，火灾和气体探测系统启动警报并采取适当的应变行动。（即启动ESD装置内声光报警，及消防水泵）。- 探测到烟或气体时有合适的就地和中央声光报警。- 火灾和气体控制面版安装在合适的位置以协调应急响应。- 火灾和气体探测系统进行定期的从头到尾的测试以确认其满足期望的可靠性。（SIL）管道泄漏探测系统全部-有适当的监控管道泄漏的装置，尤其在一些关键的位置如马路和河流的横越处及居民区。视频监控闭路电视（CCTV）-CCTV覆盖到有疑问的区域内所有的必要的角落以便 在受到保 护的中央区能观察到这些地方。-CCTV设备、电缆、信号编组和监控器安装在合适的 地方。紧急停工系 统ESD控制系 统-ESD逻辑系统反映装置停工的层次。-合适的就地及中央的ESD所发生之状态的声光报警。序号风险控制措施设施器组件描述(ESD)-ESD控制面版安装在合适的位置以协调应急响应。-ESD控制系统进行定期的从头到尾的测试以确认其满足期望的 可靠性。（SIL）ESD警报及其通告- 警报进行了分类以确保关键的警报能够引起操作人员关 注。- 警报记录得到保持。- 现场所有的工艺区域均有警报。- 在噪声水平咼的区域应有闪光警报。- 对需要做出不冋响应的事件设置不冋的警报（如撤离可燃物泄漏或者至掩体躲藏毒性物质泄漏）- 警报可以从中央控制室触发。- 所有的工艺区域均有播音系统。- 警报和播音系统定期测试以确保其可操作性。紧急关断阀（ESDVs）-ESD阀的最大允许关闭时间应符合应急响应体系及QRA的要 求。- ESD阀得到足够的保护（如火灾、爆炸和撞击）- ESD阀的位置便于现场操作时接近。- 脉冲线和动力线处于良好状态，电磁阀及其密封完好无缺。- 阀被用颜色标志及显眼的编码标签来标识以确保人员能够紧急泄压总 管及火炬系 统泄压阀- 泄压阀的最大允许打开时间应符合应急响应体系及QRA的 要求。- 对泄压阀提供足够的保护（如火灾、爆炸和撞击）- 泄压阀的位置便于现场操作时接近。- 脉冲线和动力线处于良好状态，电磁阀及其密封完好无缺。- 阀被用颜色标志及显眼的编码标签来标识以确保人员能够 识别它们。火炬总管及火 炬分液罐- 火炬总管及火炬分液罐状态良好，有恰当的支撑。- 火炬系统隔断阀处于锁开状态。- 火炬系统的现场仪器（液位探测）可操作。- 火炬系统用工艺废气连续吹扫。- 分液罐的液位在正常操作情况下保持最低位。- 火炬总管和分液罐适用于低温操作。- 火炬总管和分液罐尺寸适合基于火炬动力学研究及预期的 紧急情况假设的最大火炬负荷。火炬烟囱- 火炬烟囱设置应远离其它工艺装置确保其热辐射水平不至 于对界外人员和设备产生影响。- 火炬烟囱状态良好并有足够支撑（包括固定缆绳）。- 火炬处于连续吹扫状态。序号风险控制措施设施器组件描述被动火灾保 护防火墙- 防火墙状态（结构完整性、耐火层、腐蚀变色的证据）。- 防火墙适当的穿越如管线、门，不至于使保护无效。保护涂层（结 构和工艺设备）- 保护涂层状态良好，没有损坏和腐蚀变色。- 涂层覆盖区域要求（如容器底部1/3,塔的下部）爆炸防护防爆墙- 防瀑墙状态（结构完整，耐火层、腐蚀变色的证据）- 合适的穿越包括管线和门，不至于使保护失效。防爆嵌板-嵌版状况（扣件和嵌版受撞击和腐蚀的状态）围堰和排 水全部- 围堰和排水尺寸足够且状态良好。- 围堰墙（包括内部分隔墙）完整并状态良好。- 排水阀在围堰内，可远程操作或者紧急时可接近。- 进入围堰是受限制的。04减缓措施应急服务应急电源- 应急电源由不同的渠道提供如电池系统，发电机和冗余的外部资源。- 其容量应该满足以下的用户：a. 包括应急照明，b. 完整的控制系统，C.通讯系统，d. 应急通讯系统，e. 其它应急响应需要的系统。- 电力分配和控制系统得到充分的保护且状态良好。- 该系统进行了定期测试和维护。应急通讯- 在紧急情况下可以通过多种系统使通讯信息达到装置的每 一个地方（无线电、电话和广播系统等）- 通讯系统进行了定期测试以确认其是否有效。主动防火系 统消防水储存- 消防水储罐提供防火系统在设计情况下所需要的足够的容 量。- 消防水储罐不给其它的现场设备供水。- 消防水是可饮用的或能防止对消防水管路系统产生腐蚀。消防泵- 消防泵的排量满足按设计流量给消防系统供水。- 应有一定数量的带有冗余的消防泵以保证在维修测试时消 防水能力满足要求。- 消防泵得到保护或者安放在不冋的位置并使用不冋的燃料 以防止同类模型的失效。- 根据设计要求定期测试消防泵以确认其可靠性。消防水环路- 消防水环路得到保护避免重大危害事件影响（通常被埋在地下）。- 管路尺寸满足设计的流量，且设计流量满足最坏情况的要 求。- 如果发生损坏，消防水环路可以分段隔离。- 环路管网定期进行检查和维护以确保其完整性。序号风险控制措施设施器组件描述泡沫供应- 能够及时充足地给关键区域的提供泡沫（如储罐）- 泡沫量足够应对设计状态下的火灾；气体灭火系统- 气体火灾火火系统安装在封闭的区域。- 在灭火气体释放前发出警报，以便人员撤离出此区域。- 灭火气体可以从此区域范围外释放。- 火火气瓶得到足够保护，并被检查程序涵盖以确保其保持 完整性和充气压力。消防车- 消防车的位置应便于其迅速到达现场。- 根据完整性管理体系维持消防车的状态。- 定期对消防车进行试运行以确认其可靠性。内部和夕卜 部通讯全部-对内对外的电话和传真在所有发生紧急情况的时间内可用，给 于应急控制中心具有2种方式与所有相关方进行通讯的能 力。不间断电源全部- 不间断电源供电给所有具有应急功能的且若不供电 会致其功能失效的关键设备，包括ESD系统、控制系 统、通讯系统、应急通讯系统。- 不间断电源得到足够的保护以确保其在紧急状况下 能连续 运行。米暖、通风 及空调系统全部- 采暖、通风及空调系统的风扇与安装在空气入口的可 燃气 体探测器分别由不同的电源供电。- 当在采暖、通风及空调系统的进风口探测到可燃、有毒气体或者烟气时，系统能实际隔离（风门）空气供应。- 所有的采暖、通风及空调系统的风门有合适的耐火级另， 其根据被认可的行业实践和当地法规来确定。05应急响 应出口和撤离系统撤离路线- 撤离通道应有一定的高度和宽度（允许担架或者个人佩戴呼吸器）且没有障碍物。- 撤离通道有清楚的标识并指向最近的集合区域。- 撤离通道允许从邻近大量危险物质的区域快速离开。- 有两个以上的从工艺区撤离的路径（包括平台）集合地点- 集合地点应在装置周围安全的地方。- 发生破坏时有替代的集合地点。- 集合地点有应急通讯、照明，且能够进入以疏散人员。- 标识清楚。- 保护人员免受预计的危害（如针对有毒气体的集合点应在 建筑物内）应急服务应急照明- 在所有的逃生线路上及战略性位置如通道、楼梯、公共区域和关键控制中心应设置应急照明。- 应急照明应定期维修和测试以确保其持续有效。