汽车玻璃有限公司5S推行计划指导书(1)

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资源描述
*汽车玻璃有限公司5S履行筹划指引书编制: 呼二财 批准: 时间: 2月 日目 录错误!未找到目录项。第一章 5S履行方针观念更新、全员参与、全情投入、精益求精、持续改善。第二章 5S履行组织图第一节 5S履行组织图生产部执行干事主任委员总干事人副主任委员质控部执行干事开发部执行干事设备部执行干事经营部执行干事海外部执行干事行政部执行干事后勤组执行干事筹划组执行干事副总 总工生产部经理/工程师呼二财筹划组主任/筹划员行政部经理/主任行政部经理/主任海外部经理/主任经营部经理/主任设备部经理/工程师开发部经理/工程师质控部经理/工程师第二节 5S履行组织职责我司成立5S履行委员会,设主任委员一名、副主任委员一名、总干事两人、执行干事多名。工作职责如下:一、 主任委员1. 负责委员会整体运作;2. 督导全公司5S组织的运作;3. 批准5S履行筹划。二、 副主任委员1. 辅助主任委员解决委员会事务;2. 负责全程筹划、执行和管制。三、 总干事1. 拟定5S履行方案;2. 筹划、推动有关5S活动;3. 进行全公司5S的有关培训;4. 召集会议和整顿资料;5. 负责评比分数的记录和发布;6. 组织召集5S检查,及评比;7. 追踪5S纠正避免措施的执行。四、 部门执行干事1. 共同参与5S筹划、推动有关5S活动,的确执行主任委员之命令;2. 负责部门5S区域规划并标记;3. 进行部门5S活动的指引及有争议的解决;4. 进行部门内5S培训、宣传、教育;5. 督导部门5S的执行状况;6. 参与5S检查及评比;7. 定期检讨,履行持续改善。第三章 5S履行措施1. 目的 实行5S履行效果的检查与审核,使各有关部门在整顿、整顿、打扫、清洁与素养的实行过程中,进行比对、竞争,更激发部门之间5S的参与热情及积极性,从而提高公司履行5S的整体效果。营造真正的明朗、舒服的工作、生活环境。2 .使用范畴深圳南玻汽车玻璃有限公司的所有部门(生产部各车间、开发部、设备部、质控部、经营部、海外部、行政部、筹划组)和所有职工。3. 组织 由副总经理担任主任委员,总工程师担任副主任委员,体系主任及体系工程师担任总干事,各部门经理/工程师/主任担任执行干事(详见5S组织图/工作职责), 5S履行总干事全权跟进5S履行过程中的各项工作。4. 现场规划将公司所须的整顿、整顿重新规划出组织、负责区域,并选出执行人员,由相应部门经理负责。工厂平面图上写明所有区域之负责人。设备标记牌,区域标示牌,写明负责人。按5S评分审核原则,进行5S活动推展。5. 现场5S检查周期 5.1周检查(委员会检查):本年度每周一次(后来将视5S开展进一步限度,再将周期合适延长),检查时间不定,由主任委员临时决定,检查前不作任何告知。 5.2 日检查(部门内部检查):由部门工程师/领班每日10:00之前巡逻各区的5S状况,将不符项记录于5S检查缺失项登记表中,并开列CAR报告,规定有关单位改善。6现场5S检查措施6.1 每次由主任委员、副主任委员、总干事、行政部执行干事/安全主任和一名执行干事(其她部门经理或工程师/主任)构成小组对每个部门进行检查,检查时间长度由主任委员决定。(主任委员如有其他工作需解决,可由副主任委员带领其她成员进行检查)。6.2每次检查按5S检查表规定项目进行,不合格项目于5S检查缺失项登记表(见附表)中进行记录,并在5S检查表中扣分,严重的不符合项,用相机拍摄,并于公示栏中进行曝光;6.3凡有本部门经理级人员参与检查的,该部门检查成果仅作参照,不记分,检查总结表中注明“自审”字样;6.4财务部因其工作性质及场合的特殊性,故不作为评审对象;6.5检查结束后,由总干事将5S检查表和5S检查缺失项登记表总结。将检查成果记入5S检查成果排行表(见附表)中,排行表必须分发至所有被评核单位,并在公示栏进行公示,同步,将拍摄的照片进行曝光;6.6每月年对5S评分进行一次总评(按附表);6.7公司对5S总评体现优劣的部门或单位的负责人抑或重要所有成员分别实行奖励或惩罚。6.8 奖罚的重要措施如下:6.8.1 5S评分采用扣分的积分方式,以扣20分为及格基准,凡扣分超过20分的,不管排名多少,皆按6.8.3规定予以惩罚;6.8.2 奖励评估条件及措施6.8.2.1总评成绩在前三名,且一月内每次评分的扣分20分(此两个条件缺一不可);6.8.2.2奖励部门或单位锦旗一面(5S评比优胜单位),及予以一定的物质奖励(如:纪念品、奖金,具体方式由公司拟定)。6.8.3 惩罚评估条件及措施6.8.3.1总评成绩在后三名,及一月内有三次(含)以上评比扣分超过20分的(两个条件缺一不可);6.8.3.2 总评成绩后三名,且符合以上所有条件的,对该部门或单位予以罚款150.00元解决;6.8.3.3 若在周期内,第一次扣分超过20分时,将在公司例会中提出批评,以促改善;6.8.3.4 第二次扣分超过20分时,将予以公示批评,以促改善;6.8.3.5 第三次扣分超过20分时,予以罚款100.00元;6.8.3.6后来每次扣分超过20分时,将在上次罚款的基本上,增长50.00元予以惩罚。7. 周期(一季度)内总评结束后,任何评分不可转入下周期,下周期评分重新开始。第四章 5S检查安排5S检查安排(按每季度)周 次主任/副主任委员成 员01周副总经理总干事、安全主任、生产部经理/工程师02周总工程师总干事、安全主任、质控部经理/工程师03周副总经理总干事、安全主任、开发部经理/工程师04周总工程师总干事、安全主任、设备部经理/工程师05周副总经理总干事、安全主任、行政部经理/工程师06周总工程师总干事、安全主任、经营部经理/工程师07周副总经理总干事、安全主任、海外部经理/工程师08周总工程师总干事、安全主任、生产部经理/工程师09周副总经理总干事、安全主任、质控部经理/工程师10周总工程师总干事、安全主任、开发部经理/工程师11周副总经理总干事、安全主任、设备部经理/工程师12周总工程师总干事、安全主任、行政部经理/工程师第五章 5S检查表5S检查表(生产现场用)部门: 周次: 委员: 成员: 检查日期: 类别序号检查内容扣分整顿SEIKI1工作场合的物流通道与否畅通、干净、整洁?2工作场合的设备、器具、物料与否常用且摆放整洁?3模具架、料架、货架上的物品与否摆放整洁并明确标记?4作业台上下、抽屉、工作柜内的资料、文献、物品与否常用且摆放整洁?5原料、半成品、成品与否认位放置、明确标记并搬运以便? 6发布栏、看板上的文献与否完整、张贴整洁,看板清洁干净?整顿SEITON7设备、机器、仪器、工具与否摆放整洁、干净,最佳状态工具,采用目视管理?8标签与否按规定张贴并完整、干净、整洁?9原物料、在制品、半成品、成品与否明确标记,分类按区域摆放?10文献、档案与否分类保管,有目录有顺序且整洁,任何人能不久的找到?打扫SEISO/清洁SEIKETSU11通道、作业场合与否有定期打扫,随时保持清洁干净?12设备工具仪器消防器材与否有平常维护,并随时清理,保持干净?13窗、墙壁、天花板与否认期打扫,并保持干净亮丽?14通道与作业场合与否划线清晰,地面定期打扫,保持清洁干净?15地面与否认期清洁,保持干净整洁?16洗手台与否完好,常常清洁无异味,并保持干净亮丽?素养SHITSUKE17平常 5S 活动与否进行,并积极配合5S检查工作?18服装穿著与否按规范穿着,并保持干净?19与否能遵守公司所有规定及平常行为规范,且具有团对精神?20时间观念与否强,并按规定期间竭力完毕任务?备注:每一项目为5分,总分100分。一种项目(按序号)如果存在2个或以上的不符合,可以持续扣分,每次扣分最高为5分,每个项目扣分最高为10分。总扣分5S检查表(办公室及后勤用)部门: 周次: 委员: 成员: 检查日期: 类别序号检查内容扣分整顿SEIKI1资料柜与否规划合适,资料架与物品标示一致,摆放整洁?2桌面、桌下或抽屉内的资料物品与否常用且摆放整洁?3通道与否畅通、干净、整洁?4发布栏、看板上的文献与否完整、张贴整洁,看板清洁干净?整顿SEITON5桌面物品与否摆放整洁,人走椅子与否归位?6私人物品及一般消耗品与否有固定放置场合并养成随手归位的习惯?7文献、资料、档案夹与否分类保管、标记清晰,有目录有顺序且整洁,任何人能不久的找到?8清洁工具、垃圾桶与否按指定位置摆放,垃圾桶与否认期清理?打扫SEISO/清洁SEIKETSU9设备、工具消防器材与否有平常维护,并随时清理,保持干净?10天花板、墙角、窗户、洗手间等处与否认期打扫,并保持干净亮丽?11洗手台、花盆与否认期清理,保持干净整洁?12地面、通道与否有专人负责打扫,并保持干净整洁?13桌子、椅子表面否认期清理,保持干净整洁?14花圃花草与否修剪整洁,无杂物,欣赏很美观?15大件不动之物品(如消毒柜等)与否认期清洁,保持干净?素养SHITSUKE16服装与否穿著整洁干净?17平常 5S 活动与否进行,并积极配合5S检查工作?18仪容与否整顿得体,感觉精神有活力?19与否能遵守公司所有规定及平常行为规范,且具有团对精神?20时间观念与否强,并按规定期间竭力完毕任务?备注:每一项目为5分,总分100分。一种项目(按序号)如果存在2个或以上的不符合,可以持续扣分,每次扣分最高为5分,每个项目扣分最高为10分。总扣分5S检查缺失项登记表周次: 委员: 成员: 检查日期: 部门/单位不符合事项当时人扣分总扣分深圳南玻汽车玻璃有限公司 5S纠正避免措施报告 制表审核核准CAR时间部门负责人状 况 描 述照片签名:改 善 对 策改善期限:签名:确 认确认日期:签名:备 注5S检查排行表周次: 委员: 成员: 检查日期: 部门/区域扣分名次上期名次升降位数备注 制表: 确认: 批准:5S检查总评表周期: 周至 周 总评日期:部门/区域总周次总扣分20分周 次20分以上周 次总名次奖罚备注制表: 确认: 批准:第六章 5S评分原则5S评 分 要 点评 分 标 准1 分2 分3 分4 分5 分整理1.资料柜资料柜未规范好,导致空间挥霍物品摆放很凌乱物品摆放稍乱,未分类寄存寄存整洁但未用标示规划合适,料架与物品标示一致2.桌面、桌下或抽屉内不用的资料或物品任意摆放过期的资料和用品摆放整洁偶尔有不用的文具与物品摆放摆满要用的资料及物品稍显凌乱桌上屉内将所需物品少到最小限度3.通道有诸多东西,脏乱虽能通行,但要避开物品略占通道,可顺利运营偶有放置一天内移走很畅通,又整洁4.发布栏、宣传栏文献破损且多灰尘、版面脏有过两周以上的文献资料张贴不整洁,但整洁从左到右张贴整洁,看板清洁干净看板有美术设计,焕然一新整顿5. 桌子、椅子桌子显得凌乱随意摆东西,椅子未归位桌子排列整洁、桌子有灰尘、油垢桌椅整洁干净,桌面东西杂乱桌上物品摆放整洁干净桌面物品归位,人走椅子归位6. 私人物品及一般消耗品随处可见到处乱丢对于报废不要之物品随时清理偶有未归位的习惯固定放置场合且清晰人人都养成随手归位的习惯7. 文献、资料、档案夹文献资料随意摆放文献资料分类寄存档案夹未作清晰之标记过期之资料文献及时作出解决设定保存期限,文献夹运用颜色管理8. 清洁工具、垃圾桶随处可见,到处摆放清洁工具放在指定位,但太脏有定位但无随时清理,有积存有定位有清理,稍有异味固定放置,干干净净清扫/清洁9.设备、工具消防器材有生锈、腐蚀、多灰尘现象有灰尘尚未生锈,但沾有油污手摸到的地方稍有灰尘打扫干净,感觉良好设法不产生积堆,一有就立即清除10.天花板、墙角、窗户、洗手间等布满蜘蛛网、污垢、卫生工具到处乱放偶有蜘蛛网,污垢,卫生工具固定摆放无蜘蛛网,偶有灰尘、污垢感觉很干净,打扫工具摆放于固定位置四周清爽干净,用品摆放整洁11.洗手台、花盆上面有较多灰尘、积垢或其她杂物定期打扫,灰尘较少或杂物上面有较多纸图、碎屑偶而碎屑用手摸也难感到不洁12.地面、通道散落塑袋、纸或其他杂物虽没有大垃圾,但偶有小纸屑等定期打扫,有较多灰尘或积水有专人负责打扫区域的维护工作干净无积水、灰尘等13.桌子、椅子、表面有布满灰尘及油垢无灰尘有较多油垢定期打扫、无油污,有少量灰尘专人负责进行清洁维护干净亮丽,用手摸也无灰尘油污14.花圃杂乱、落满树叶及其他杂物少量杂物,但花草很杂乱少量杂物,花草有作合适修剪无杂物、花草等美观度尚欠佳花草修剪整洁,无杂物,很舒服15.大件不动之物品(如消毒柜等)顶上堆积其她大量物品顶上偶尔寄存其她物品顶上无存杂物,但有灰尘及污垢定期打扫,少有灰尘但无污垢干净亮丽,给人予崭新之感觉素养16.服装穿著没按规定穿著按规定穿著,但衣物很脏衣物少些脏污衣物干净,未挂厂牌衣物干净,厂牌齐全17.平常5S活动没有活动,对5S检查成果漠不关怀虽有打扫清洁工作,但非5S筹划性工作开会时有对 5S 宣导平时做可以做得到的活动热列,积极配合5S活动,人们均有感受18.仪容不修边幅又脏头发、胡须过长上两项其中一项有缺陷均依规定整顿感觉精神有活力19.行为规范举止粗暴,口出脏言衣衫不整,不守卫生自己的事可做好,但缺少公德心公司规则均能遵守积极精神,团队精神20.时间观念大部分人缺少时间观念稍有时间观念,开会迟到诸多不肯时间约束,但会竭力去做商定期间全力去完毕商定期间会提早去做好深圳南玻汽车玻璃有限公司5S评分原则(办公室及后勤用)深圳南玻汽车玻璃有限公司5S评分原则(生产现场用)5S评 分 要 点评 分 标 准1 分2 分3 分4 分5 分整理1.通道状况有诸多东西或脏乱虽能运营,但要避开后车才干运营摆放的物品超过通道超过通道,但有警示牌很畅通又整洁2.工作场合的设备、材料1个月以上未用物品杂乱放着角落放置不必要的东西放半个月后要用的东西且乱一周内要用且整顿好3 日内要用,且整顿好3.料架、货架状况未规范好,导致空间挥霍物品摆放很凌乱物品摆放稍乱,未分类寄存寄存整洁但未用标示规划合适,架物标示一致4.作业台上、下及抽屉不使用的物品杂乱半个月才用一次的也有整洁有不用的文具、物品摆放当天使用,但杂乱桌上及屉内均最低浪废且整洁5.原料、半成品、成品寄存 塞满东西,人不易行走或阻塞走火通道东西杂乱摆放有定位规定但未严格执行或物品未有标示有定位,也在管理状态但搬运不以便任何人均易理解,搬运简朴6.发布栏、看板文献有破损且多灰尘或书写杂乱有过两周以上的文献张贴(书写)不很整洁,但整洁从左到右张贴整洁,看板清洁干净看板有作美术设计,美丽新颖整顿7.设备、机器、仪器、工具破损不堪,不能使用,杂乱放置不能使用的集中在一起能使用但脏乱缺少保养能使用有保养有定位放置但不整洁摆放整洁、干净,最佳状态工具采用目视管理8.标 签乱贴标签、凌乱按规定贴所需之标签标签脏,有破损或污迹 填定项目未按规定执行按标签管制规定运作9.原物料、在制品、半成品、成品合格品与不合格品混放合格品与不合格品分开寄存,标示不清晰标示清晰,但未分类分类摆放,且有区域标示充足做到定位,定品有条有理10.文献、档案零乱放置使用时没法找虽乱放置但可以找着共同文献被定位,集中保管分类保管,但无顺序有目录有顺序且整洁,任何人能不久的找到清扫/清洁11.通道、作业场合有烟蒂、纸屑等其她杂物虽无脏物,但地面不平整水渍大量灰尘不干净通道有定期打扫,作业场合零星材料寄存不要掉在地上随时清洁、干净12.设备工具仪器消防器材有生锈虽无生锈,但有油垢有轻微灰尘保持干净使用中避免不干净措施,并随时清理13.窗、墙壁、天花板布满蜘蛛网、污垢、卫生工具乱放偶有蜘蛛网、污垢、卫生工具固定摆放无蜘蛛网,偶有灰尘及污垢 还算干净,感觉良好干净亮丽,很是舒服14.通道与作业场合未能加以区别有予区别,但未作标示划线感觉还可划线清晰,地面有打扫通道与作业区感觉很舒服15.地面有油或水油渍或水渍显得不干净不是很平常常清理没有脏物地面干净,感觉舒服16.洗手台容器或设备脏乱破坏未修补有清理,但尚有异味常常清理没有异味干净亮丽,感觉舒服素养17.平常 5S 活动没有活动 5S 检查时不服从有打扫工作,但不能积极配合5S检查开会有对 5S 宣导平时皆能做到,且积极配合5S检查工作活动热烈,人们均有感受18.服装穿著没按规定穿着按规定穿著但衣物很脏衣物少些脏污,纽扣或带未弄好衣物干净,辨认证未挂衣物干净,辨认证齐全19.行为规范举止粗暴、或在工场内吃食物或脚踩或坐在物料上衣衫不整,不守卫生或随处吐痰,丢弃废品杂物自己的事可做好,但缺少公德心或插队打卡公司规则均能遵守积极精神,团队精神20.时间观念大部分人缺少时间观念,上班迟到、早退、离岗稍有时间观念,但会竭力去做不肯时间约束,但会竭力去做商定期间会全力去完毕商定期间会提早去做好第七章 5S管理看板5S管理看板(用中英文对照)5S组织架构图5S区域代码及负责人5S检查排行表每周照片专栏5S检查总评表5S履行措施5S检查项目纠正避免措施专栏员工评比考核栏 5S看板模型第八章 5S培训第一节:5S简介20世纪80年代末,“日本制”的产品遍及世界每一种角落,导致许许多多的经济学家及管理学家都问:她们怎么啦并对此进行了进一步的调查与研究!成果发现,这其中的因素诸多,有因缘际会的机遇因素,更重要的是日本人不断追求效率、追求质量、追求完美,并为之不断进一步研究的成果。人们懂得。日本是个典型资源匮乏的国家,其资源对外依赖性特别强,这就决定了她必须节能降耗、提高资源运用率,运用引进的资源制造高质量、低消耗的产品,并以此占领市场份额,争取更大的利润,保持自身的发展空间!在不断的追求过程中,日本的公司管理呈现了两个管理特色:循序渐进和全员参与。5S活动亦应运而生。所谓5S,即:整顿(SEIKI)整顿(SEITON)打扫(SEISO)清洁(SEIKETSU)素养(SHITSUKE)第二节:5S定义1整顿(SEIKI)将工作场合的所有物品辨别为有用的和没有用的,作好定位寄存,并做出醒目的标记。即:将有用的和没用的物品辨别开来!目的l 腾出空间、活用空间l 避免误送、误用l 营造明朗的工作场合 记住:必须有决心,将此工作在过程中持续有效地进行下去,这是5S的第一步!2整顿(SEITON)将没用的物品彻底清除,并把有用按使用的重要性、频率分区、定位寄存,且做出相应的标记。即:把有用的物品整顿好,以便存取!目的:l 工作需要使用的物品可以一目了然地找到l 消除寻找物品的时间l 消除物品积压l 使工作环境整整洁齐 记住:这是提高工作效率基本!3打扫(SEISO) 将工作场合彻底打扫,保持干净、明朗。即:把工作场合打扫得干干凈凈!目的:l 减少工业伤害l 稳定质量l 使工作场合纤尘不染 记住:这是减少异常因素、保持过程稳定的核心!4清洁(SEIKETSU)维持以上整顿、整顿、打扫3S的效果。即:保持物品分区、定位、标记、卫生的效果!目的:l 减少工作失误l 避免异常现象忽然发生 记住:能把这点做到,5S已成功了大半!5素养(SHITSUKE) 所有职工工在遵守公司规章制度、岗位纪律同步,并维持以上4S成果,养成良好的工作习惯及积极积极的工作作风!即:做个遵纪守法、敬业乐群的好员工!目的:l 培养遵纪守法、敬业乐群的员工队伍l 变化旧观念、养成好习惯,形成良性循环l 营造团队精神及和谐的工作环境l 良性循环,并加以持续改善,实现公司永续经营的目的 记住:5S能提高工作效率、减少失误、赢得尊重!南玻“5S” 培训班歡迎參加第三节:5S的作用 5S是一种良好的管理技巧,是公司履行ISO9001质量管理原则体系及全面质量管理(TQM)的第一步。 5S是改善工作场合,实行文明、安全生产、工作,进而提高公司形象的一种现代经营管理手段。5S活动能发明明朗、高效、安全的工作环境。1提高公司形象整洁清洁的工作环境,能提高工作人员的工作士气与工作效率;l 能吸引顾客的注意力,使顾客产生爱好,从而能得到顾客更多的订单,增强公司的市场竞争力;l 内外交和,左右逢源,口碑相传,进而形成工作的凝聚力与推动力,即增强了公司的整体竞争能力。2增强员工的归属感及公司凝聚力实行5S能增强员工之间及员工与公司的沟通,改善人际关系,提高员工的修养。从而增进人际关系的融洽,提高职工工的工作士气及敬业精神。l 使职工工有尊严与成就感l 易带动改善的意愿,增强求实、创新的工作热情l 能促使职工工与公司各方面积极付出耐心和爱心l 从而培养全体职工工良好的工作态度与观念,使人人有素养.3节省资源、减少挥霍、减少成本、提高效益资源的挥霍与公司增长效益是成反比的,挥霍多,效益自然低,挥霍低或无挥霍,效益自然高。实行5S可以使公司节省资源、减少挥霍、减少成本、提高效益。l 工作过程将更加精简;l 减少人手及时间的挥霍;l 减少场合及空间的挥霍;l 减少材料、能源的挥霍;l 减少或杜绝安全事故的发生;l 挥霍减少了,效益利润也就自然增长了。4. 除去杂物,改善工作环境,保障生产、工作安全工作场合宽阔、明亮,过道畅通,且地面、过道等没有杂物多余物品放置,使工作场合畅行无阻,减少了异常事故的发生机率,从而保障了安全。l 地面、过道不随意摆放物品;l 过道畅通,减少阻碍;l 工作场合宽阔、明朗,工作心情舒畅;l 工作安全自然就有保障。5. 使场合整洁、对象整洁、提高工作效率 工作环境整洁有序,生产、工作人员的工作流程就简洁、明快,消除了找不到工具、文献的烦恼,工作自然快乐、热情有加,其工作效率亦自然会得到提高。l 简洁、明快、有条有理的工作场合;l 明朗、清洁的工作环境;l 舒畅的工作心情;l 有素养的工作伙伴、融洽的人际关系;l 没有寻找物品的烦恼;l 工作效率自然会得到提高。6. 使工作环境井然有序,产品及工作质量自然有保障产品及工作质量的保障在于,做任何工作都必须严谨、不马虎,5S就是要除去马虎使工作质量得到保障。7. 培养员工良好的工作与生活习惯“5S”令我们养成良好的工作、生活习惯,使人人成为具有素养的人,并使我们终身受益。第四节:5S的实行要诀 一、5S实行总规定1. 将有用及无用的物品分开;2. 将有用及无用的物品进行分区、定位寄存,并做出相应标记;3. 将无用的物品清理出工作场合;4. 将有用的物品按其使用的重要性及频率进行定位寄存,以以便存取;5. 对工作场合进行打扫并报纸清洁;6. 保持辨别、标示、清洁的效果;7. 文献、工具、材料等所有物品寄存井井有条;8. 按评核规定进行定期检查、评核,增进5S的持续有效实行。二、 5S实行要诀1. 整顿1)辨别有用或无用的物品,大体有如下常用措施 A 不能用 不用 废弃解决不再使用B 也许会再使用(1年内) 很少使用 放进储存室 半年至1年使用1次 C 1至3个月使用1次 会用但不常用 放进储存室 D 每天都必须使用 常用 存于工作场合固定位置2)作用l 消除无用物品的阻碍,工作更加顺畅l 消除无用物品的误用,提高工作质量注:l A类物品须清出工作场合;l B类物品存于储存室且不常用的位置;l C类物品存于储存室较常用位置;l D类物品必须存于工作场合固定位置,并保持醒目的标记。3)实例l 仓库及办公场合的物品(材料、工具、文具等)l 生产、生活设施设备(工作台/凳/椅、机器、运送、储存设施等)l 文献、资料、表单记录等l 生产现场的物品(部件、半成品、成品、辅料等)l 2. 整顿1)将无用的物品清除出去,并把有用的物品作定位寄存且加以必要标记。除了空间宽阔外,还除却了寻找物品的烦恼,更利于无用的物品不被误用。一般的做法有:A 将已拟定无用的物品及时清理除去,腾出更多的空间,并加以运用B 整顿有用的物品,规划寄存位置并加以标记C 建立物品寄存、管理的有效措施,使之整洁、有条理D 对有用的物品加以合理管制,避免混乱2)作用l 要用的物品能及时获得l 不光自己懂得,其别人同样一目了然3)实例l 生产、生活、办公等所有场合或过道清除无用杂物,就有足够空间可以运用l 对文献、档案进行分类、编号和实行颜色管理l 材料、部件、工具、设备、仪器、半成品的寄存及标记l 辅料或消耗性物品的定位寄存及标记3. 打扫 1)生产、工作、生活场合打扫得干干凈凈,消除污染源,一般有如下做法: A 从地面到墙壁再到天花板,对整个空间的所有角落进行彻底打扫,特别注意卫生死角的打扫(如工作台底、门窗的凸条、凹陷处) B 机器、设备设施、工具的清洁,避免工具手手套等变成污染源头影响产品质量 C 机器、设备底部及转动部位是卫生的死角,特别注意清洁 D 细心寻找污染源及消除污染源,是清洁工作的核心所在 领导人员应带头进行清洁工作2)作用l 工作场合清洁、明朗,心情舒畅l 永远没有污染的烦恼 3)实例l 生产办公台面紊乱、多尘、水油渍l 机器设备底部多垃圾,转动部位漏油l 排油抽尘排气管道破损,导致废油尘气水外泄l 各类破损物品未及时修补4.清洁长期维持整顿、整顿、打扫3S的效果,一般的做法有如下几点:A 颜色管理,使用各类醒目的颜色标签进行管理B 3U MEMO(三不管理:不合格、不可用、不混乱)C 目视管理、看板管理D 活用查检表5. 素养 5S活动始于素养,终于素养。 一切工作、活动都靠人来做,如果人缺少遵守规则的习惯,或者没有敬业乐群、积极奉献的精神,5S活动也只能是流于形势,不易持续,更不也许获得应有的成效。提高素养须依托平时的教育训练、自我的约束及规范、民主的管理。人人均有今天“我”以龙的为荣,明天龙的以“我”为荣的观念与态度,积极、积极参与5S活动,5S才干获得辉煌的成效。 素养的实践自发于内心而行之于外,由内心观念去塑造有素养行为。 整顿:中要有应有与不应有的观念,且在行为有把不应有的物品及时清理出去的习惯; 整顿:中要有应有的物品定位的观念,且在行为有把应有的物品合理标记、寄存的习惯; 打扫:中要有彻底干净、不干净的环境就是可耻的观念,且在行为有积极清洁、自我清洁的习惯; 清洁:中要有时时干净、保持清洁的观念; 素养:中要有我是个有教养、素养的人的观念,且在行为上应体现自己是个有教养、素养的人;实例l 所有职工工应遵守公司规章制度、岗位制度;l 所有职工工须有厂兴我荣的观念l 工作时保持良好的习惯(如:不聊天、不随意离岗、不闲坐、不带零食品进入工作场合、不做与工作无关的事等)l 进入工作场合服装整洁、不袒胸露背、不高谈阔论l 待人接物有诚信、有礼貌,不讲粗言秽语;l 爱惜生活、生产设施、公物,节省用电、用水l 不乱丢果皮、垃圾,不随处吐痰l 兢兢业业工作,诚诚恳恳待人l 第五节:5S的实行技巧5S看起来颇为简朴,但是,真正贯彻实行却非易事,如果没用实行技巧及坚持不懈的意志,很容易半途而废或导致混乱。如下方式值得人们在实行过程中借鉴及体验。1. PDCA循环P(PLAN)筹划:制定实行筹划、目的及具体的实行方案;D(DO)做、实行:按实行方案进行贯彻执行并在过程中予以监查;C(CHECK)检讨、验证:定期检讨实行的效果,拟定实行的效果与目的的差距;A(ACTION)行动、措施:制定未达到目的的改善措施。 目的达到后,须重新制定目的,然后付诸实行,即重新进行P、D、C、A循环,如此,不断将目的提高,使整个工作层次逐渐提高。2.文献宣传、引导 前面提到,履行5S,须先理解5S(什么是5S实行5S有什么好处如何贯彻实行5S)。让人们都明确理解5S,这就需要进行进一步的培训引导,调动所有人员积极、积极参与5S的意愿,才干使5S的实行得以顺利进行。 文献宣传、引导必须做到:l 将公司履行5S的目的运用宣传、公示的形式,向公司所有人员宣导;l 制作宣传标语,增强全体职工工5S意识;l 向全体职工工进行5S观念培训、引导,使5S进一步人心;l 制作民意调查测试表,记录全体职工工参与5S活动的意向;l 针对5S观念淡薄的群体,实行5S专场培训、引导;3.目视管理1)定义 目视管理是将眼、心、技合为一体,运用看到的、意念想象的加上自己的经验与技术的鉴定,及时发现异常问题、提出改善对策并作效果跟踪,使整个过程成为一目了然的简朴有效的管理措施,简而言之,目视管理就是:一看便知。如果存在的所有问题都能一看便知,最起码问题的调查、解决就以便多了,省去了调查、取证的时间,解决问题与解决问题的效率自然就高了。2)目的l 使工作现场存在的问题及早暴露出来,且所有人都能看出来,赢得的避免其恶化的先机,问题自然能得到尽早的解决与解决;l 对于设备与设施故障、质量不良增长、材料供应中断、生产进度缓慢等异常现象,能及时被发现并被书面或口头提出来,以便有关人员及时采用纠正对策,避免问题的持续、扩大发展; 3)目视管理的应用实例 目视管理可采用多种形式体现出来,如:l 马路上的行车线、路标等 如果马路上没有行车线或路标的话,后果就可想而知了;l 邮筒 绿色的邮筒代表可以投递一般信件 邮筒颜色红色的邮筒代表可以投递特级信件l 公示栏表达有事情可以传达的地方l 其他各类场合的颜色、图案标记等都属目视管理的形式,如:洗手间、医院的各个科室等l 生产车间的区域规划、界线(材料区、成品区、待检查区、不良品区、PASS区、危险品区等)l 加油站严禁烟火的警告l 生产车间的区域规划界线l 职工工的工衣、厂证、袖章等等l 4.检查表履行任何活动,除了要有一种详尽的筹划表作为行动筹划外,履行过程中,每一项目均须定期检查,加以控制。透过定期检查,能精确掌握过程的进度、质量、效率等,并能及时发现过程存在的异常问题,同步,及时采用有效的纠正措施,使问题得到及时的解决、解决。简朴的检查表就是备忘录,就是将要进行察看的工作项目逐个列出来,然后实行定期或不定期的检查、跟踪。总结5S容易做,却不易彻底或持久,究其因素,是人们只做了整顿、整顿和打扫等3S,不能持续贯彻清洁和不能形成良好的习惯即素养;5S是以修养为中心和最后目的的,以热拟作为出发点,它规定所有人能积极、自觉地去执行、维持。始发于内心而形之于外,才干获得成效而不流于形式。因此,履行5S,必须做到:自觉参与、积极行动密切配合、互相协助持之以恒、持续改善第六节:5S的履行过程1. 建立5S履行机构,成立履行委员会,任命主任委员、副主任委员、履行总干事、执行干事。先建立健全的组织机构,完善责任制,于公司范畴内发布,以便得到更多的配合,提高团队精神,从而利于5S的持续有效实行、开展.l 建立履行机构,明确履行、贯彻责任,责任到人、到位l 设定履行目的l 制定活动筹划l 实行宣传、教育、训练、引导l 制定具体的履行方案l 制定考核方案2. 全员参与,进一步、全面、持久进行。5S的履行,需要全员参与。每个人积极积极参与,能使5S顺利开展,获得更高的工作效率。 借助履行5S,使人人工作、生活在整洁清洁、明朗舒爽的环境中,养成严谨、整洁、清洁的工作、生活习惯。4. 消除意识障碍 5S易履行,却不易持续、彻底,究其因素,重要还是人的意识、观念、习惯问题。人人都乐于做习惯做的事,喜欢所谓的“以便”“习惯了”“此前都是这样的啦”等,这些都是观念意识的误区。如:行人过马路,喜欢走近路而横跨马路,就是不多走几步去斑马线、或天桥等,若人人如此,后果将会是什么,就可想而知了!如下是常用的5S观念误区:x 不理解5S的人,觉得5S太简朴,蓖麻小事,局限性兴师动众x 虽然工作上问题多多,却与5S无关x 手头的工作够忙了,那有时间去做5Sx 目前比此前已经好多了,有必要做5S吗x 我做得够好了,别人怎么样,关我什么事x 5S做好了,有什么好处吗,能多拿工资吗x 做不做5S,其实还不是同样 以上都是5S观念的误区,履行5S须先进行培训、引导,消除错误的理解,树立对的的观念,才干使5S得以顺利开展。
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