综采工作面安装组织设计

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鄂尔多斯煤炭(集团)公司中税煤矿1901综采工作面设备安装施工组织设计及安全技术措施施工单位:陕西龙飞矿山工程建设有限公司 二 零 零 九 年 六 月 十 八 日目录第一章 工作面概况3第二章 工作面及两巷安装的设备3第三章 安装前准备工作4第四章 转载机的安装5第五章 支架安装7第一节 支架地面装车及运送7第二节 支架的井下运送7第三节 支架在工作面的运送及安装8第六章 工作面刮板运送机的安装10第七章 采煤机及其他设备的安装13第一节 采煤机安装13第二节 其他设备的安装14第八章 劳动组织及综采安装人员配备表14第九章 钢丝绳强度验算15第十章 重要安全技术措施16第一章 工作面概况11901综采工作面为中税煤矿首采面,位于主井西部,回风顺槽通过无极绳绞车运送巷直接与1146车场连接,运送顺槽与轨道大巷连接。回风顺槽长2515m,运送顺槽长2550m,开切眼斜长204米,高度:3m,宽度6.5m,倾角约2;煤层厚度约3m。第二章 工作面及两巷安装的设备1、工作面安装设备运送线路:地面副斜井1146井底车场无极绳绞车运送巷回风顺槽开切眼。2、乳化液泵站安装在工作面运送顺槽内,泵站通过高压钢管给工作面供液。3、工作面运送顺槽开关安装在设备列车上4、工作面及两巷安装的重要设备序号名称型号数量1采煤机MG300/730WD1台2液压支架(中间)ZZ4800/19/42128架3液压支架(过渡)ZZG5200/19/426架4刮板运送机SGZ764/6301台5转载机SZZ764/1601台6破碎机PLM10001台7可伸缩胶带机DTL100/100/2202台8喷雾泵站BPW315/102台9乳化液泵站BRW20031.5两泵一箱10移动变电站KBSGZYT630/10/0.692台11马蹄儿DY1001台第三章 安装前准备工作1、安装前必须将切眼维护好,空顶处架棚,并用木垛绞顶绞实。2、安装共需JH20绞车2台, JH20绞车钢丝绳规格为619-28,绞车勾头用鸡心绳皮并插头。3、各台绞车均为砼基本绞车。4、卸车平台先安装在下机头处,平台夹板螺栓齐全紧固,卸车平台随支架的安装向上移动,每次移动后要卡紧卡牢。5、工作面各台绞车开关、信号按钮等必须齐全完好,杜绝失爆。6、轨道铺设至工作面下出口与运送顺槽轨道相连接,切眼内铺设22kg/m轨道,轨道净面(轨面至顶部锚杆距离)保证2.6m,枕木间距0.6m,轨道接头处铺设枕木。切眼内上部铺设小型车场,工作面距回顺上口20米处设一道阻车器(如:工作面安装设备示意图)7、先将运顺开关、JH20绞车下到运顺、回顺安装地点,再将乳化液(两泵一箱)、喷雾泵(两台)、转载机(按顺序)下到安装地点,然后才可以进行工作面运送机、液压支架的安装。液压支架安装130架后,剩最后6驾时,安采煤机,采煤机安装完后,再安装最后6个支架,然后工作面安装煤机电缆、水管、链带。第四章 转载机的安装一、转载机安装配件运送线路:地面副斜井1146井底车场无极绳绞车运送巷回风顺槽开切眼运送顺槽。二、切眼运送及卸车 1转载机配件车由回顺进入工作面,回顺内由JWB75无极绳绞车送至切眼上口,改用切眼上口JH20绞车(2#绞车)拉住转载机配件车,再由切眼下口JH20绞车(1#绞车)向工作面拉运,拉运时平板车两头插销必须用专用销子,信号必须敏捷可靠,拉运时2#绞车(作为防滑绳)松绳,由1#绞车向下牵引,将配件车拉到下机头处卸车。2卸车时,除一人卸车外,其她人员躲在平板车以上安全地带,平板车如下及两侧严禁站人。3用运顺JH20绞车将配件由车上卸下后拉至运顺安装地点,下机头处如有碍事支柱,必须提前将支柱改好,保证配件在下机头处有足够的拐弯空间。三、安装位置 转载机安装在运顺的上帮,其中心线于皮带中心线必须保持一致。四、安装措施1安装时,从机尾开始向机头安装,对机尾及落地段时,底链可先上少量刮板(链子两头必须有刮板,且中间不得拧环),对机尾和落地段时,用40T马蹄环和M20的螺栓将倒链拴在顶板锚杆上,挂倒链的40T链子必须和相邻的两根锚杆拴好栓牢,锚杆必须牢固、可靠。2对起坡段及机头各部 用1.2米板梁打2个“井”字形木垛,高度和转载机起坡高度一致。 在运顺相应起吊点用相似的措施挂上5T倒链,连接措施及规定于前面相似。 依次将转载机起坡用倒链吊起,对好。 组装机头前,将皮带机尾架安好。 将跑车及机头架底托梁安装于皮带机尾架上。 组装机头时,起吊机各部件所用链子必须和相邻的3个锚杆栓好栓牢,用倒链将机头架吊起,将机头架坐在底托梁上,与中部槽对好。 用同样措施(2个倒链)将电机、减速箱吊到相应高度后,将倒链人工拉住,避免起吊物滑下,人员站在南、北两侧比避开起吊物,在底下打一木垛将电机及减速箱垫好(打木垛时上下帮各站一人,两人配合将木垛打好,严禁人员进入起吊物下打木垛),上好连接螺栓。七、安全技术措施 1转载机配件在下放过程中,车下方严禁有人,且每次只能下一种车,连接装置必须专人检查。2转载机安装中所栓导链必须安全可靠,专人检查,起吊物件时,人员必须避开起吊物,避免起吊物忽然落下伤人。3安装转载机时,要指派专人跟班负责,保证安全措施贯彻到现场。第五章 支架安装第一节 支架地面装车及运送一、 运送路线地面副斜井及1146井底车场无极绳绞车运送巷回风顺槽开切眼。二、支架的装车 1.支架在地面装车时,护帮板必须收到位,并锁住。 2.支架在地面装车,尾梁向后,前梁向前。 3.用汽车吊装支架时,装车工必须与吊车司机口哨联系好,将支架平稳放到平板车上放正。4.支架放到平板车上后,底座两侧与平板车两侧平行,且支架的重心位置与平板车中心位置一致,然后上好平板车后堵头,用两道槽钢将支架卡在平板车上,槽钢两头分别垫放1块300*150*60mm的垫木,卡具要专人负责卡紧卡牢。5.支架起吊装车时,支架附近不准站人,整个装车工作专人负责,统一指挥。 第二节 支架的井下运送一、 运送路线:地面副斜井1146井底车场无极绳绞车运送巷回风顺槽开切眼二、支架运送注意事项 1支架入井时,尾部向上,前梁向下。 2.副斜井井筒内设移动信号,当支架下放发生意外,可以及时向绞车司机发出信号。3.支架在整个运送过程中必须低速慢行,支架在井筒至回顺的运送由业主负责协调措施的贯彻。 第三节 支架在工作面的运送及安装一、 准备工作:将卸车平台运到开切眼下口(运顺向上1015m处),卸车平台夹板螺栓齐全紧固。二、支架在开切眼的运送 1.用无极绳绞车将支架车代运开切眼上口的车场内,支架进入开切眼上口拐弯时必须点开绞车,支架车两侧及前后3米不得有人。 2.支架车在开切眼上口车场停稳后(阻车器位置),专人检查卡具完好紧固后,用一段4.5米长40T圆环链绕过支架两后部侧护圆孔用专用接头连接起来,再用一段1米长相似规格的圆环链绕过双股侧护圆环链后再穿过2#(JH20绞车)绞车绳头,用专用接头连接起来。另用一段26*92完好的圆环链绕过支架底座将切眼下口1#绞车(JM14绞车)的绳头连接。然后撤除人员发出信号,2#绞车松绳(作为防滑绳)1#(JH20绞车)绞车紧绳的状况下,将支架车拉到卸车平台处卸车。 3. 4.5m的40T的圆环链接头必须避开支架侧护和绳皮,避免拉开大链接头。三、迎头维护 当支架下放到距迎头就位地点3m时,停止2#绞车,此时2#绞车手闸闸紧,支架安好后,及时升架接顶,同步用DZ35或DZ287单体支柱架棚维护好迎头顶板,工作面支架迎头的柱子不得提前改掉。当支架调好方向到位后,接好供液管路将架升距顶板300400时,将滞后梁上移后,支架升紧。四、支架的卸车、安装1.支架车下放到卸车平台时,平板车下碰头必须垫放高度合适的道木,将平板车下碰头垫死。1#支架安好后,将8T导向滑轮用新40T链子、钩头、M20螺栓栓到迎头支架的四连杆上,将迎头1#绞车绳绕过滑轮后,再用新40T链子、钩头M20螺栓与支架前调老桩相连,链接好检查无误后,开始卸支架卡具,卸卡具时2#绞车必须闸紧,卡具卸完后,2#绞车松绳,1#绞车紧绳,将支架从车上沿卸车平台拉究竟部,然后沿底板将支架托运到安装位置。2.在卸车及托运过程中1#、2#绞车要协调动作,严禁浮现对拉及松绳过多现象,卸车及托运支架时,支架下方及两侧不得有人。3.支架拖到距安装位置2米时,打信号停止1#、2#绞车,将8T滑轮改栓到迎头已安好支架前梁起吊板上,(当1#支架拖至就位地点3m时,停止1#2#绞车,将8T滑轮用40T链子改栓在切眼西帮锚杆上,1#绞车绳头通过8T滑轮和支架底座通过40T链子M20的螺丝拴好栓牢,然后打信号在1#绞车紧绳2#绞车松绳的状况下将1#支架调向就位,在1#支架调向就位过程中,1#支架下方及运顺严禁站人,1#架就位后,在2#绞车绳张紧的状况下,支架工迅速将支架升紧接顶)。人员躲到据迎头10米以上北帮侧,打信号使2#绞车松绳,1#绞车紧绳,在两绞车配合下使支架前梁向东帮移动,尾梁向西。逐渐将支架沿顺时针方向旋转90,使支架与切眼煤壁垂直。安装支架时,支架尾梁要紧靠西帮。4.第一架安装位置与下机头安装位置相相应。5.所安支架必须垂直煤壁,呈一条直线,安装一架完好一架,将工作面支架安装到剩最后六架时,停止安装支架,等采煤机安装好后,将工作面剩余六架安上。6.工作面超高地方,支架完好后,用1.2m的板梁打上木垛,将支架顶梁背紧背实。第六章 工作面刮板运送机的安装一、 地面装车中部槽装车时顺车身平方在平板车上,放正放稳,上面一节槽子要扣放在下面一节槽子上,一种车装4节,纵向用卡具卡紧卡牢,横向用二道8#铁丝困紧,电缆架顺车身平放在平板车上,用40T链子、钩头、M20螺丝捆紧捆牢。二、运送机的井下安装: 1.工作面下机头卸车及移运 (1)、工作面下机头及过渡槽在下机头位置卸车。 (2)、卸车后,在卸车点切眼上口顶板锚杆上用40T链子挂一滑轮,锚杆必须选择牢固可靠的。 (3)、将1#绞车绳绕过滑轮与机头拉运件用40T链子钩头及M20螺丝连接起来。 (4)、拉运时提前改好支柱。 (5)、人员必须躲到开切眼南帮侧安全地带,绞车工点开绞车,将机头各件拉到北帮。 (6)、拉到北帮后,及时将迎头支柱补齐。 (7)、再用2#绞车配合挂滑轮将下机头各件拉到安装地点。拉下机头各部件时,上部必须用2#绞车拴住,在1#绞车紧绳2#绞车松绳的状况下,将下机头各部件拉到安装位置对好,拉移机头各部件时,机头下面不准站人,信号工走在拖运件上部。 (8)、下机头的安装位置必须与转载机搭接合适,机头安好后,将大链(双链且两头上好刮板,中间不得拧紧)穿过机头架,一头固定在链轮上,另一头沿底板向上拉开。2.中部槽的卸车与安装准备工作:、在工作面安装位置的附近,选择顶板较完整、在合适位置的锚杆上,用40T链子拴上5T滑轮作为卸车点,且专人检查后方可使用。、2#绞车松绳,1#绞车紧绳将装溜槽的平板车拉至卸车点,2#绞车闸紧,将1#绞车绳绕过5T滑轮,将溜槽和绞车绳头拴好在卸车点卸车,卸车后用2#绞车将溜槽拉至切眼北帮,在卸车及拉运时不的遇到支柱,卸车及移运过程中,人员必须避开钢丝绳及起吊溜槽,避免钢丝绳及起吊物忽然落下伤人。卸车时,槽子两侧及下部不得有人,卸车人员站在平板车上部。、在卸车点下方用单体液压支柱支设2棵点柱,避免溜槽在卸车过程中沿轨道下滑。3、对中部槽、用40T链子、40T钩头、M20螺丝将单节溜槽拴住,由1#绞车将溜槽沿北帮向下拉运到位后,用撬棍将槽子对好,上好哑铃销。此时下机头必须用单体支柱顶死,避免下机头移动。、托运槽子是必须点开绞车,信号工走在槽子上部观测槽子托运状况,槽子下方不得有人。、对接时必须现将迎头绞车绳穿过这一组槽子的下链槽,然后与底链连接好,点开绞车,将底链带出下链槽,然后将槽子下口与机头处槽口合上,上好连接环和哑铃销等。、按此措施,将中部槽由下向上所有对完。4、中部槽对完后,按电缆架、齿轨、夹板等。电缆架、齿轨在相应安装地点卸车,不得放在溜槽上向下滑动。5、上机头安装措施与下机头相似,上机头完好后,将底链翻上来并接长,将整个上链铺上,接好电后,将链子紧好,刮板加齐。6、起吊上机头各部件时,栓导链的锚杆必须安全可靠,起吊时放专人检查及观测顶板及连接状况,起吊件下侧严禁站人。7、安装运送机所用的连接环及哑铃销等必须所有上齐,机头冷却水设施完好,整台运送机完好。 第七章 采煤机及其他设备的安装第一节 采煤机安装一、 安装顺序:1、 将煤机各部件按顺序卸到安装地点卸车顺序:左滚筒、左截割部、左行走箱及右牵引部、电控部、右行走箱及右牵引部、右截割部、右滚筒。2、 用导链将下滚筒吊到距煤机安装位置下方处平放,起吊机先用40T链子将滚筒与齿轨拴好,长度要宽松,不影响起吊,避免滚筒下滑。 3、 将下行走箱、截割部和牵引部用导链吊到溜槽上坐好,行走箱下端必须用40T链子、钩头、M20螺丝与溜子齿拴好。4、 将电控部用2个5T导链吊到下牵引部对接高度合适后,用木板将下面垫好,上好对口螺栓。5、 将上行走箱牵引部及截割部与电控部上部对好,上好对口螺栓。6、 将两个滚筒及截齿按好,将各管路、电缆接通。7、 安装煤机时提前用煤电钻在煤壁做出滚筒窝子,规格:2m长,1m深,用DZ28单体支柱架倾斜台棚支护顶板。二、安全技术措施 1、煤机各管路必须用油布包好,胶管头必须封堵,避免赃物进入。 2、煤机安装地点下方必须用两根长度合适的圆木戗在运送机道内,避免煤机各部件在托运过程中沿运送机下滑。 3、安装下行走箱及下滚筒时,煤机如下不得有人。 4、起吊煤机各部件时,人员必须站在安全地带。起吊物下侧及两侧不得有人。5、安煤机时必须有干部或工长跟班,现场指挥保证安全及安装质量。第二节 其他设备的安装1、 运顺开关、电缆按顺序排列在设备列车上,在安装过程中必须按图施工。2、 回顺回柱绞车及开关、电缆必须安装好,开关、电缆必须上架,放在回顺距工作面40m处下帮。3、 整个工作面电气设备完好,接地装置可靠,杜绝电气设备失爆。4、 移动变电站、乳化液泵站系统、喷雾泵系统等安装必须符合煤矿安全质量检查评估原则。 第八章 劳动组织及综采安装人员配备表一、 组织机构成立安装领导小组: 组 长:朱喜安(项目经理)安装工程总负责, 副组长:王绍忠(项目副经理)负责安装质量和施工进度 副组长:张士平( 总工程师)技术总负责 成 员:郭孝娄 (队长) 张保立 (副队长) 王发德 (副队长) 王金财 (副队长) 二、 劳动组织 实行“三八”工作制。 劳动组织表工种项目甲班乙班丙班地面装车工666无极绳绞车及跟车工555绞车司机222卸车工及支架安装工101010泵站司机111电工311班长111副队长111队长1小计302727合计84人第九章 钢丝绳强度验算619-28钢丝绳坡断力为57.94T。1、支架在轨道向下放时钢丝绳拉力F1F1=G(Sina+U0Cosa)A:切眼倾角2U0:支架车与轨道滚动摩擦系数,去0.015G:支架车总重量17.1T(支架15.9+平板车1.2T)故 :F1= G(Sina+U0Cosa)=17.1(Sin2+0.015Cos2)=0.86(T)2、支架在底板向下拖动时钢丝绳拉力F2F2= G1(Sina+UCosa) =15.9(Sin2+0.2Cos2)=3.733(T) G1:支架重量15.9T U:支架与地板的摩擦系数,去0.2 3、安全系数m=QdF2=57.943.37=17.26.5 由以上计算可知,安全系数满足规程规定。第十章 重要安全技术措施1、各台绞车的压、戗柱必须齐全可靠,绞车司机持证上岗,工作前认真检查绞车基本,压、戗柱与否齐全可靠,钢丝绳与否完好,绞车制动闸、信号、按钮等必须完好,要班班检查,并做好记录,保证完好后方可施工。2、钢丝绳的检查工作派专人和绞车工来共同承当,若发现不符合煤炭安全规程第405408条有关规定,钢丝绳不得使用,必须立即更换。3、绞车下放支架时,信号工要走在煤帮侧(东侧)跟在被运支架上方23米处,随支架向下移动,工作面其别人员所有躲在其他安全地点。4、阻车器专人负责,正常下必须处在挡车状态,当支架车需通过阻车器时,2#绞车紧绳将支架车离开阻车器位置,有专人负责将阻车器启动,是支架车顺利通过,若是迎头安全门不处在挡车状态,迎头不得作业,石门内两道挡车器要保证完好可靠。5、卸车平台与轨道连接要牢固,轨道接头处垫放道木,不得悬空。6、下放支架及设备时,不得遇到工作面柱子,倒的支柱必须及时扶起支好,并用铁丝和顶网拴好,工作面下放多种配件车,每钩只能挂一种车,钩子必须插上挡销,连接装置必须专人检查,合格后方可作业。7、绞车下放支架或提平板车时,必须由专人负责跟车,用移动按钮传递信号,严禁喊话,信号要精确,信号不通不准开车,信号规定为“一种点为停车,两个点为紧绳,三个点为松绳,一长两短为点开紧绳”。8、在切眼向下拖运物件时,后部必须与绞车绳相连,避免被拖运物忽然滑下。9、安支架时,迎头要有班长注意观测顶板状况,发现异常状况及时采用措施进行维护,支架调向时,人员躲到安装好的支架里面或其他安全地点,躲开钢丝绳,以防钢丝绳断绳伤人或倒柱伤人。10、工作面安装迎头不得寄存其他物品,提平板车时严禁坐人。11、支架在迎头调向就位过程中,一切行动由专人负责,统一指挥,且信号由专人发出。12、工作面作业人员必须注意避免滑倒摔伤,向下拖运物件时,人员必须躲入安全地带,严禁移运物件下部有人。13、运顺转载机及开关安装时,起吊联接装置专人联接,专人检查。14、工作面安装时所用的40T链子、钩子、M20螺丝必须是新的。坚决杜绝不符合规定的连接件用到工作面。15、在安装过程中,乳化液浓度必须达到3-5%。泵站压力必须达到20Mpa以上。16、安装好的支架及运送机、煤机等设备齐全完好,有专人负责,责任到人。17、所有工作要指定专人检查,责任到人。18、安装时甲方要对工作面风量进行调节,保证稳定的风量供应。19、加强组织领导,队长现场跟班,遇有现场变化与规程不符时,要立即对规程进行补充或修改。20、所有作业人员都必须严格执行煤矿三大规程。110509综采工作面综采设备三机配套地面演示安全技术措施编制:综采队11月29日110509综采工作面综采设备三机配套地面演示安全技术措施为了保障综采设备三机配套地面演示的安全顺利进行,避免意外安全事故发生,制定如下安全技术措施:一、成立组织机构:总指挥:王海明(综采队长)副指挥:王克全(安全负责人) 洪 利(机电负责人) 张士平(技术负责人)成 员:李继荣(电钳工) 沈鹏飞(机组操作司机) 侯晓军(随机电缆操作工) 移架工(魏长青) 徐启厚(设备汽车指挥) 张建忠 李志军 王建彪 王国斌(安全警戒员)二、安全技术措施:1、支架设备汽车进矿前,在演示场地提前用带颜色的安全标志绳圈定宽15m,长40m的卸车场地(副井口前工业场地),场地支架数量、编号、位置,刮板运送机位置、长度,乳化泵站、乳化箱,移动变压器,控制开关的位置,人行通道用醒亮的红漆标好。2、设备汽车进入场地时,派一人主管汽车,进一辆卸完设备出去后,下一辆车才干进入,严禁不听指挥抢先乱进。3、场地周边设立有责任心的4人作为安保人员严禁任何闲杂人员进入。4、进入操作场地的任何人员必须头戴安全帽,戴手套,穿工作服,浑身上下干净利索,袖口裤脚扎紧。5、设备吊装期间,吊车回旋臂范畴以内严禁有人工作和站人,回旋臂以外5m范畴内无关闲杂人员严禁进入。6、设备起吊时,支架附近不准站人,整个吊车工作由专人负责,统一指挥。7、用汽车吊(或装载机)吊卸支架时,吊卸操作工必须与吊车司机口哨联系好,将支架、刮板机按顺序平稳放到指定地点放正.8、设备卸到指定地点后,在各设备安装期间,各特殊工种作业人员各负责各个设备的安装、衔接,每一组戴上各自的操作工具和闲散零件袋,将零件装在零件袋内,严禁乱扔乱放,以防丢失。设备安装期间,派一名人员主管闲杂人员进入安装场地。9、场地和设备附近,避免有人误操作,发生意外事故。10、设备演示开始前,除操作人员进入场地,观摩人员和其别人员站在演示场地10m以外进行观看。11、设备演示时,现场操作人员应严格按相应操作规程进行操作,除操作人员外,其别人员一律严禁进入场地及附近3米范畴内。12、演示结束后,电钳工及时将配电室通往移动变压器的电源断开,并拆除电源线。领导审批意见:施工负责人意见: 年 月 日
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