生辉20107放顶煤说明书

（7）供电系统矿井采用双回路供电，地面工业场地现有35kV变电所1座，一回主供35kV电源引自核桃凹35KV变电站，供电距离为6km，供电线路为JL/G1A-240mm2型钢芯铝绞线;另一回备用35kV电源引自尧都区供电局赤河变电站，距离4.2km，供电线路为JL/G1A-240mm2型钢芯铝绞线。两回电源线路一回工作，一回（带电）备用，当一回路故障时，另一，回路可保证本矿全部负荷。（8）矿井监测监控系统山西临汾西山生辉煤业属瓦斯矿井，煤尘有爆炸危险性，煤层属自燃煤层。本次开采20107工作面利用现有的KJ70N型矿用安全生产监控系统，依据AQ1029-2007煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范和GB50581-2010煤炭工业矿井监测监控系统装备配置标准，对工作面进行各类传感器布置，实时监测工作面生产环境，一旦发现有瓦斯超限立刻声光报警，并切断相关设备电源，防止事故的发生。矿井现装备KJ128A型井下人员考勤定位监控系统。由地面信息中心站、数据传输通道、数据检测站及无线编码发射器等设备组成。具有井下人员跟踪定位，井下抢险救灾及作业超时，接近危险场所报警功能。矿井装备一套煤炭产量监控系统，实时计量并传输矿井产量情况。在主井胶带机上配置，由称重桥架、测速传感器、积算器及称重显示器、通信接口组成的监控系统，具有显示、打印、通信功能。并纳入矿井安全生产监控系统。（9）井下安全避险“六大系统”1）监测、监控系统矿井现有KJ70N型安全监控系统，该系统集多种子系统功能于一体的易于与其他系统联网的综合性监测监控系统，功能齐全，组网灵活。地面中心站位于工业场地矿调度室，监控主机选用高性能、高稳定的工控机2台，当主机发生故障时，备机热切换控制器自动投入运行。服务机1台，图形端机2台，打印机2台，交流稳压电源20kVA1台，UPS电源20kVA1台，中心站软件一套。在矿井调度中心，装设安全生产监控系统主机、UPS、打印机、调试电话、防雷电装置等设备。主机选择2台IBM工控机，互为备用。当电网停电后，UPS能保证系统正常工作时间不小于2h。主机的串行口通过传输接口与地面、井下各分站通讯。同时这2台主机都插有网卡，监测主机的信息可以全部上网。KJ70N系统所配置的分站为KJ70N-F型，现安装使用监控分站11台。主要传感器设置情况：瓦斯传感器35台；温度传感器10台；风速传感器5台；馈电触感器13台；风门开停传感器10台；一氧化碳传感器20个；二氧化碳传感器2个；开停传感器21个；风筒风量传感器3个；负压传感器3个；烟雾触感器6个等。在各相关地点设置相应的传感器和远动开关，保障矿井安全建设，保证设备的正常运行。同时，矿井还安装有一套煤炭产量监测系统，系统设备运行正常。工业视频监控系统：安装有DLP3X6大屏系统，可以轻松实现直观、实时、全方位地集中显示各个系统信息，可任意调整显示大小、位置和组合，并对显示信息进行智能化管理，增强了各类信息显示的直观性和可操作性。目前，地面设30个摄录点，井下设近50个摄录点。2) 矿井人员考勤定位系统：矿井使用KJ128A型井下人员定位系统，该系统能够及时、准确的将井下各个区域人员的动态情况反映到地面调度中心，使管理人员能够随时掌握干部跟班下井情况、井下人员分布状况和每个矿工入井、升井时间及运动轨迹，以便于进行更加合理的调度管理。本系统主要由数据通信接口、定位分站、读卡器、矿用电源箱、识别卡、地面中心站及应用软件等组成，地面中心站设在调度中心，配备显示设备，执行24小时值班制度。在矿井各个人员出入井口、重点区域出入口、限制区域等地点均设置有分站、读卡器，并能满足监测携卡人员出入井、出入重点区域、出入限制区域的要求，设置KJ128A-F型矿用传输分站4台，KJ128A-F1型读卡器共计16台，KJ128A-K2型识别卡500张。安装及维护满足煤矿井下作业人员管理系统通用技术条件(AQ6201-2007)的要求。具备实时监测功能、轨迹查询功能、统计考勤报表功能、系统运行状态提示、打印等功能。6)通信联络系统矿井采用DH-2000(KTJ104)型调度交换机，容量320门。地面设备由地面调度交换机、不间断电源、电话主机、分机及避雷器等设备组成。井下设备由井下电话分线盒、本质安全型电话机、线缆、接地装置和其它辅助设备组成。在主井井口房、井底车场、运输调度室、水泵房、采区配电室、带式输送机集中控制硐室等主要机电设备硐室、采区水平最高点和采掘工作面等处安装电话机。井下主要水泵房、井下主变电所、避难硐室、矿井地面变电所和地面通风机房、空压机房等处的电话，能与矿调度室直接联系，设置直通电话。六、工作面瓦斯监测监控1、矿井井下现装有KJ70N监控系统，选用KJ70N-F监控分站一台，对回采工作面进、回风巷的信号进行接收、发送和瓦斯电闭锁。采用KDW22多路本安电源两台，对回采工作面进、回风巷的传感器进行供电；采用GJC4甲烷传感器、GTH1000氧化碳传感器、KG3007A矿用温度传感器、DJ-660远程控制开关等，对工作面各环境参数进行连续监测。工作面BKD16-400低压电源总开关的闭锁采用DJ-660远程控制开关控制。2、在3526工作面及回风巷上隅角安装一台甲烷传感器，在距工作面10米内的回风流中安装温度、风速、甲烷传感器各一台，在距回风巷15米的回风顺槽处安装甲烷传感器一台，风门处安装风门传感器，在顺槽带式输送机机头安装一氧化碳、温度、烟雾、馈电传感器各一台。传感器应垂直悬挂，距煤帮不小于200mm，距顶板不大于300mm,并在传感器处设管理牌板，详细说明该传感器的报警点、断电点、复电点及断电范围。布置于采煤工作面及上隅角的甲烷传感器根据回采进度逐步后退，距工作面不得大于10m。3、安全监测监控设备由监测队维修工每天进行一次全面检查，每七天必须对甲烷传感器用空气样和标准气样调校一次，每七天必须对甲烷超限功能进行一次测试，并达到灵敏可靠。4、由于瓦斯超规定浓度而切断电源的电气设备，必须在瓦斯浓度降到规定值以下方可人工复电。安全监控设备在井下连续工作六个月，应更换出井进行全面检修，检修与安全监控设备有关联的电气设备，需停止安全监控设备运行时，必须制定安全技术措施报副总工程师批准后方可进行。瓦斯检查员在完成正常瓦斯检查同时，还必须检查所管范围内的监控设备是否运行正常，并用光干涉甲烷检测仪与甲烷传感器进行比对，当两者读数误差大于允许误差时，先以读数较大者为依据，及时采取安全技术措施并将结果报监控室，在8h内调校完毕。5、需要经常移动的传感器和线路，只允许班组长和瓦斯员按规定移动，严禁擅自停用，否则将追究有关人员责任，对故意破坏安全监控设备及附属设施者严肃处理。表431传感器布点位置及参数设置名称型号安装地点安装位置报警值断电值复电值断电范围甲烷传感器GJ43526回风流距回风口15m1.0%1.0%1.0%1.5%1.0%1.5%1.0%风速传感器3526回风流距回风口15m温度传感器KG3007A运输顺槽口带式输送机机头:26C烟雾传感器运输顺槽口带式输送机机头氧化碳传感器运输顺槽口带式输送机机头馈电传感器运输顺槽口带式输送机机头机载式甲烷断电仪米煤机采煤机三1.0%三1.5%1.0%采煤机电源七、产量监控系统本矿现安装有一套SF2000产量监控系统。本设计采用原有的设备，该系统采用国际先进的动态称重技术，在矿井出煤口处安装称重及视频监控系统，自动监测煤炭产销量，达到监控产量，以产控销、以销控税（费），关注税源（费）的目的。第七节机电设备管理一、供电系统矿井工业场地建有一座35kV变电所，两回路供电电源分别引自太原第一发电厂35kV母线，导线型号为LGJ-185，长度为4.8km和大井峪llOkV变电站35kV母线，导线型号为LGJ-185,长度为7km。矿井电源采用分列运行方式，1回运行，另1回路带电备用，2回线路上不分接其他负荷。西峪煤矿地面35kV变电站安装有两台S9-10000/35352X2.5%/6.3kV变压器，井下中央变电所两回6kV下井电缆引自地面变电所不同母线段。五采区配电室两回6kV进线电缆引自中央变电所不同母线段。3526回采工作面布置两台矿用隔爆型移动变电站(KBSGZY-1000/6/1.2kV和KBSGZY-630/6/0.69kV),高压电源引自五采区配电室，其中一台以1140V电压向工作面采煤机、刮板输送机、破碎机、转载机供电，另一台以660V电压向工作面乳化液泵站、喷雾泵站、带式输送机、注水钻、调度绞车和小水泵等设备供电。1、负荷统计用电设备总台数：23台；用电设备工作台数：21台；用电设备总容量：1856.5kW;用电设备工作容量：1759.5kW；最大负荷有功功率：1089.5kW;最大负荷无功功率：960.84kVar;3526工作面负荷统计如表471所示。2、电缆及其它设备选型(1) 高压动力电缆的截面选择根据煤矿安全规程规定，电缆选用经检验合格的并取得煤矿矿用产品安全标志的铜芯阻燃电缆。非固定的高低压电缆，均选用符合MT818标准的橡套软电缆，均采用铜芯电缆。确定由五采区配电室至矿用隔爆型移动变电站的电源电缆选用MYPTJ6/10型煤矿用金属屏蔽监视型软电缆；采区1140V移动电缆采用MY-0.66/1.14型矿用屏蔽橡套软电缆;采煤机的电源电缆选用MCP-0.66/1.14型煤矿用移动屏蔽橡套软电缆;采区660V移动电缆选用MY-0.38/0.66型矿用屏蔽橡套软电缆；井下照明电缆选用MYQ-0.3/0.5型矿用轻型橡套软电缆。电缆长度的确定：由公式Ls=KXL式中：L巷道长度K增长系数(橡套电缆取1.1,铠装取1.05)1) 按允许持续电流选择截面2) 按经济电流密度校验3) 按短路时的热稳定性校验4) 按正常负荷和发生事故时的电压损失校验计算公式及参数：KxXP线路最大工作电流计算公式：1=(A);gmaxJ3XUXCOS申e电压损失计算公式：AU%=KxX土(R+Xtg申)10U2oo八电缆最小截面计算公式：eA=Ix-dC电缆经济截面计算公式：A=cnxJ工P:电缆负荷功率(KW);U:电压；L:电缆长度；K:需用系数;eexcos9:功率因数；n：同时工作电缆根数；J：经济电流密度；I：三相短路电流；t：短路电流作用的假想时间；C：热稳定系数d电缆：五采区配电室至1#、2#移动变电站高压电缆型号为MYPTJ-6/103X50+3X25/3X2.5,距离也均为350米，计算如下:(1)电缆基本参数型号：MYPTJ-6/103X50+3X25/3X2.5;长时载流量:178(A)；长度：350m;电压U:6(kV);电缆负荷功率工P:1759.5(kW);ee按持续工作电流计算与校验KXXP=xegmax：3xUXCOS9e爲x6x0.75=139.8AInIy电缆长时允许载流量，AK环境温度不同时载流量的校正系数，取1.0 按正常工作时允许的电压损失校验对于660V电网：Uy=690-660X95%=63VU=AUz+AUg+AUbKxPxLx1000Uz=fejUxDxSxqeZKxPxLx1000Ug=fegUxDxSeg式中：U整个低压电网的电压损失，VUz支线电缆的电压损失，VUg干线电缆的电压损失，VUb变压器电压损失，VPe电动机的额定功率。KWKf负荷系数Lz、Sz支线电缆的长度，m;截面积mm2Lg、Sg干线电缆的长度，m;截面积mm2D铜芯电缆的电导率，m/(Q.mm2)高、低压干线电缆选选择表见表472及表473。二、采区高低压电气设备的选择660V供电系统，选用BKD16-400型矿用隔爆型馈电开关，额定电流分别为400A、具有漏电闭锁、短路、过载等保护功能;调度绞车选用QBZ-80N型隔爆可逆真空磁力起动器;乳化液泵站、破碎机、刮板运输机及转载站选用QJR-400/1140型隔爆兼本质安全型真空软启动器控制；采煤机选用QJR-400/1140S型隔爆兼本质安全型真空开关控制。井下电压等级为6kV、1.14kV、660V、照明用电为127V1、短路电流计算短路电流计算取太原一电厂35kV母线侧为无限大容量。基准容量Sb=100MVA，进行最大运行方式下的三相短路计算。短路计算系统图见图471。短路计算结果见表474。表474最大运行方式下短路电流计算结果一览表短路点短路参数三相短两相短冲击电冲击短路路电流路电流流有效电流容量位置代号kAkA值kAkAMVA五米区配电室6kV侧d15.945.148.9615.1164.77工作面1号移动变电站6kV侧d25.684.928.5714.4561.94工作面2号移动变电站6kV侧d35.664.908.5514.4161.78工作面1号移动变电站0.69kV侧d410.519.115.8626.7512.56工作面2号移动变电站1.2kV侧d56.325.479.5416.0813.131号移动变电站低压线路最末端d64.644.027.0011.805.542号移动变电站低压线路最末端d74.393.806.6311.189.132、开关整定校验井下高、低压配电装置的选型均满足煤矿安全规程关于井下电气设备的选用规定。井下高、低压配电装置具有产品合格证和煤矿矿用产品安全标志。1)6kV高压配电装置选型及整定五采区配电室向工作面移动变电站馈电的6kV高压配电装置采用BGP9L-6/200A型矿用隔爆型高压真空配电装置。高压配电装置的额定电流和额定电压按照用电负荷的工作电流和额定电压选择，并校验高压配电装置短路开断容量。高压配电装置过载保护动作电流的整定值按照躲过最大负荷电流确定；短路保护动作电流的整定值按照躲过最大一台电动机的起动电流和其余设备的正常工作电流之和确定，并按照高压线路末端最小两相短路电流校验可靠动作系数不小于1.5。2)移动变电站选型及整定在工作面进风口设两台移动变电站，分别以1140V和660V电源向工作面及顺槽内各用电设备供电，移动变电站选用KBSGZY型矿用隔爆型移动变电站。矿用隔爆型移动变电站低压侧过载保护动作电流的整定值按照躲过低压侧最大负荷电流确定；短路保护动作电流的整定值按照躲过低压侧最大一台电动机的起动电流和其余设备的正常工作电流之和确定，并按照低压线路末端最小两相短路电流校验可靠动作系数不小于1.2。3) 1140V、660V低压配电装置选型及整定1140V侧馈电开关选用BKD16型矿用隔爆兼本安型真空馈电开关，1140V侧用电设备选用QJZ-400/1140型矿用隔爆兼本安型真空开关和QJR-400/1140S型矿用隔爆兼本安型真空软启动器供电；660V侧馈电开关选用BKD16-400型矿用隔爆型真空馈电开关，660V侧用电设备选用QBZ型矿用隔爆型真空磁力起动器。1140V侧矿用隔爆兼本安型真空馈电开关和660V侧BKD16-400型矿用隔爆型真空馈电开关的额定电流和额定电压按照用电负荷的工作电流和额定电压选择，并校验其短路开断容量。1140V侧QJZ-400/1140型矿用隔爆兼本安型真空开关和QJR-400/1140S型矿用隔爆兼本安型真空软启动器及660V侧QBZ型矿用隔爆型真空磁力起动器的额定电流和额定电压按照用电设备的工作电流和额定电压选择。低压配电装置过载保护动作电流及短路保护动作电流的整定值按照以下公式计算：IKIOPrelmI:电流整定值(A);K:可靠系数，速短整定时取6,过载整定时取1.0；OPrelI:计算电流(A);m低压配电装置过载保护动作电流的整定值按照躲过低压侧最大负荷电流确定；短路保护动作电流的整定值按照躲过低压侧最大一台电动机的起动电流和其余设备的正常工作电流之和确定，并按照低压线路末端最小两相短路电流校验可靠动作系数不小于1.2。低压配电装置的选择及整定结果见表475。三、设备布置形式工作面乳化液泵站等设备位于3526工作面运输顺槽设备列车上。工作面其它机电设备布置见采区巷道布置及机械配备布置图。3526放顶煤工作面电气设备布置示意图见图4-7-2。四、工作面照明在3526综采放顶煤工作面设置照明系统，照明灯具矿用自移支架灯及控制开关，其余地点的照明灯具选用MBH11-127/18127V18W隔爆型荧光灯具。为保证井下照明安全，选用保护齐全的矿用隔爆照明变压器综合保护装置供给127V照明电源。五、监测、监控、工作面通讯1、矿井井下现装有KJ90NB监控系统，分站选用KJ90-F16通用监控分站一台，对回采工作面进、回风巷的信号进行接收、发送和瓦斯电闭锁。选用KDW65多路本安电源两台，对回采工作面进、回风巷的传感器进行供电；选用GJ4甲烷传感器、GTH1000一氧化碳传感器、KG3007A矿用温度传感器、DJ-660远程控制开关等，对工作面各环境参数进行连续监测。综采工作面BKD16-400低压电源总开关的闭锁采用DJ-660远程控制开关控制。2、在3526工作面及回风巷上隅角安装一台甲烷传感器，在距工作面10米内的回风流中安装温度、风速、甲烷各一台，在距回风巷15米的回风顺槽处安装甲烷传感器一台，风门处安装风门传感器，在顺槽带式输送机机头安装一氧化碳、温度、烟雾、馈电传感器各一台。传感器应垂直悬挂，距煤帮不小于200mm，距顶板不大于300mm，并在传感器处设管理牌板，详细说明该传感器的报警点、断电点、复电点及断电范围。布置于采煤工作面及上隅角的甲烷传感器根据回采进度逐步后退，距工作面不得大于10m。3、在进、回风顺槽中距工作面10m处各安设一部防爆电话，可与地面、综合调度室及井下各工作面地点直接联系；另外工作面每隔40架安设一部声光通迅器。3526综采放顶煤工作面传感器布置图见图F1273-274-1。六、机电设备保护措施五采区配电室向工作面移动变电站馈电的6kV高压配电装置采用BGP9L-6/200A型矿用隔爆型高压真空配电装置。1140V侧馈电开关选用BKD16-400型矿用隔爆兼本安型真空馈电开关供电;660V侧馈电开关选用BKD16-400型矿用隔爆型真空馈电开关,660V侧用电设备选用QBZ型矿用隔爆型真空磁力起动器供电，所有开关均具备闭锁装置，能可靠的防止擅自送电和擅自开盖操作。移动变电站均选用KBSGZY型矿用隔爆型移动变电站。工作面配电网路均设有过流、短路保护装置。五采区配电室6kV出线回路装设有选姮山西威德睦方煤矿设计咨询有限公司11择性的单相接地保护装置，由五采区配电室为工作面移动变电站馈电的高压开关装设有选择性的动作于跳闸的单相接地保护装置和作用于信号的电缆绝缘监视保护装置；低压馈出回路均装设有检漏保护装置或带选择性漏电保护的装置，能自动切断漏电的馈电线路，由移动变电站引出的低压馈出回路均装设短路、过负荷和漏电保护装置。低压电动机的控制设备均设有短路、过负荷、单相断线、漏电闭锁保护及远程控制装置。工作面进风顺槽带式输送机电控装置选用一套可编程胶带电控成套装置，该系统具有跑偏、纵撕、超温、打滑（速度保护）、烟雾、堆煤、电机故障等保护功能，并具有自动洒水、故障报警和联网集控等功能。井下主排水泵房水仓内设主接地极，五采区配电室和工作面各高低压配电点、移动变电站及动力电缆的金属连接装置处均设局部接地极。局部接地极设在巷道排水沟、积水坑内或其他就近的潮湿处。所有局部接地极和电气设备的保护接地装置均可靠连接，并同主接地极相连，形成井下总接地网。接地网上任一点的接地电阻均不应超过20。每一移动式和手持式电气设备至局部接地极之间的保护接地用的电缆芯线和接地连接导线的电阻值不超过10。电压在36V以上和由于绝缘损坏可能带有危险电压的的电气设备的金属外壳、金属构架，铠装电缆的钢带（或钢丝）、铅皮及屏蔽护套等均设有保护接地。设在水沟内局部接地极采用面积不小于0.6m2，厚度不小于3mm的耐腐蚀性钢板；设在其他地点的局部接地极采用直径不小于35mm，长度不小于1.5m的镀锌钢管，管上至少钻20个直径不小于5mm的透孔，垂直全部埋入底板。接地主母线线采用采用截面50mm2的铜母线或40x4mm的镀锌扁钢，电气设备的外壳与接地主母线或局部接地极的连接，电缆连接装置两头的铠装、铅皮的连接，均采用截面不小于25mm2的铜线或25x4mm的镀锌扁钢。为防止地面雷电波侵入井下，由地面直接入井的金属轨道、带式输送机机架及各种露天架空引入（出）的金属管路等，在井口附近将金属体做不少于2处的良好的集中接地。七、机电设备管理措施1、工作面防爆电气设备入井前检查其产品合格证和煤矿矿用产品安全标志及安全性能，检查合格并签发合格证后方准入井使用。2、所有机电设备的操作人员都持证上岗，严禁非操作人员随意操作。3、工作面所有设备的使用和维护都要严格按照设备使用说明书的要求及操作规程规定进行，杜绝违章操作。4、检修班建立设备的运行、检修、维护管理台帐，要详细记录设备的运行状况。5、机电设备实行包机责任制，责任到人。6、严禁带电检修、移动电气设备。7、所有电气设备都设标志牌，接地完好。8、所有设备的保护和防护装置必须完好，严禁“带病”运行。9、严格执行矿、队有关机电设备管理制度。10. 设备管理（1）泵站及液压系统 液压系统必须完好，不得有窜液漏液； 泵站压力符合支架设计要求，不得小于20MPa; 乳化液浓度保持4%-5%，使用自动配比装置； 高压管快速接头U型卡齐全，严禁用铁丝或其他物件代替，不得出现单腿销；（2）工作面输送机头必须搭接合理，底链不带回煤。（3）挡煤板、刮板、螺栓齐全完好。（4）工作面溜子、支架及电器设备完好，不影响生产。（5）电缆、水管吊挂整齐，开关上架，电气设备有防淋水措施。12、电缆敷设（1）巷道内的通信、信号和监测监控电缆，如果受条件所限，在巷道内敷设在电缆上方0.1米以上的地方。（2）在巷道中，电缆用专用电缆钩按电压升序（监测监控线、通讯线、照明信号电缆、660V动力电缆）自上而下依次悬挂在巷道人行道侧，不得相互交叉，电缆间距不小于50mm。（3）严禁用铁丝吊挂电缆，电缆有均匀、适当的松弛度。（4）将电缆敷设于回风巷道或专用回风巷中必须制定专门管理措施。（5）电缆必须用规格统一的电缆钩悬挂，电缆较多时须采用特制多钩。（6）电缆连接装置必须吊挂在锚杆梯子梁上，电缆上严禁悬挂任何物件。（7）电缆及其连接装置不得悬挂在风、水管路上，不得遭受水淋和摩擦，有水淋的地方必须采取遮盖，包裹等措施，灭尘洒水和冲洗巷道时，严禁冲洗电缆连接装置。（8）电缆与风管，水管在巷道同一侧敷设时必须敷设在管路上方（管路与电缆不在同一竖直平面内，不受此限制），并保持0.3米以上的距离。（9）移动电气设备的拖拽电缆拖地长度不得超过15米，且拖地部分不得泡水。八、带式输送机防治运输事故的主要措施1、带式输送机、托辊的非金属材料零、部件和包胶滚筒胶料的选用应符合MT668-1997标准要求，且抗静电、阻燃不低于标准要求；非金属材料的性能要符合MT113的规定要求。2、带式输送机选用制动器及逆止器两套防逆转装置。根据规程要求，从安全角度出发增加制动装置。3、选用液力偶合器，实现输送机软起动。4、装设全套保护装置，包括防跑偏、防打滑、溜槽堵塞、温度、烟雾保护、防撕裂断带等保护。5、装设可靠的拉紧装置，保证输送带一定的张紧力，防止“断带”的发生。6、带式输送机沿线设双向拉绳开关。7、驱动装置，机尾等旋转部件设必要的防护装置或栏杆。为确保带式输送机的安全运行，带式输送机的电气控制系统，设置下列保护、联锁和信号：（1）沿带式输送机人行通道侧设置事故紧急停车装置；（2）带式输送机跑偏保护和信号；（3）带式输送机打滑保护；4）驱动滚筒温度和烟雾保护；5）堆煤保护；6）带式输送机断带及纵向撕裂保护；7）带式输送机拉紧装置极限位置保护；8）起动停车的预报及警告信号；9）电动机短路、欠压、过载、断电等电气保护10）过速保护；11）超温自动洒水装置。