600MW等级机组A级检修标准项目及验收质量标准(热工)

华电国际邹县发电厂600MW等级机组A级检修标准项目及验收质量标准（热工专业）编制说明1、 随着机组DCS系统的普遍应用，原山东电力集团公司于1998年10月组织编制的发电机组大修标准项目和验收质量标准（热工专业）已不适应目前机组的检修工作，为了使机组大修工作更加规范，减少检修中项目设置的随意性，特对600MW等级机组的A级检修标准项目重新编制。2、 本标准是参照以下有关规定编写的。DL/T 5190.5-2004 电力建设施工及验收技术规范 第5部分：热工自动化DL/T 838-2003 发电企业设备检修导则DL/T 774-2001 火力发电厂分散控制系统运行检修导则Q/101-104.10-2003 邹县发电厂企业标准 热工设备检修规程3、 热工专业标准项目的分类原则：以DCS系统为中心，按照功能和控制系统分类，覆盖DCS系统的软、硬件，控制系统与外围设备，以及其他辅助控制系统。因DCS系统比较庞大，对其细分为以下几个子系统：（1） DCS控制系统：指机组分散控制系统的软、硬件系统，（2） DAS系统：指所有接入DCS系统的传感器测量回路及DCS系统中的纯显示功能部分（3） CCS系统：指DCS系统中CCS功能部分及相应的执行机构驱动回路。（4） SCS系统：指DCS系统中SCS功能部分及相应的执行机构驱动回路4、 工时的分配，是按照300MW机组A级检修规定的期限5056天，取高限56天所分配的。5、 费用分配，是按照所列检修项目中用到的常规材料、部分备品分配的，没有考虑以下情况：6、 本标准中所列的质检点、监督项目及验收项目（零星验收未列），各厂在使用中，根据本厂实际适当修改。总工时：19828总费用：272600MW等级机组A级检修热工专业标准项目及验收质量标准序号设备或系统名称检修项目备品备件消耗材料费用（万元）工时质量标准和要求质量监督技术监督三级验收1DCS控制系统1、电子间、集控室内DCS硬件设备（机柜、工作站）卫生清扫风扇毛刷抹布拖把802001、卫生清洁，标志牌固定牢固、端正、字迹清晰，端子排紧固。W分段2、卡件表面无积灰，插接牢固。3、各风扇转动良好，滤网清洁。2、DCS系统电源检查保险各种电压等级电源电源卡件1001、电源电缆绝缘大于50M。热工监督2、电源开关及保险容量正确，标志正确，开关接点电阻符合要求，端子压接牢固。3、电压正常（符合设计值）。4、双电源切换正常，失电报警正常。H3、接地系统检查481、接地线压接牢固，系统各部件接地方式正确、可靠。2、接地电阻满足制造厂要求。H4、DCS系统软件及应用软件检查、备份硬盘软盘241、系统检修前备份所有应用软件，并做好记录。W2、检修结束后重新备份应用软件，清理临时文件，检查硬盘空间合适、系统运行正常。5、DCS系统通信检查通信卡件通信电缆241、数据高速公路各接头连接牢固，标志正确、清晰。2、检查数据高速公路状态正常，通信卡件状态正常。3、数据高速公路切换正常。H6、各工作站检查工作站（含主机、显示器、键盘、鼠标）481、硬盘空间检查、清理，删除垃圾文件。2、键盘、鼠标、CRT等连线连接牢固。3、工作站状态正常，CRT数据刷新时间小于1秒。7、SOE功能检查SOE卡件1001、试验时各点描述与实际相符。H2、各点动作次序正确。8、历史数据功能检查481、历史数据功能调用正常。2、数据更新死区、数据采样周期等参数设置符合要求。3、历史库组态文件定期备份。4、历史站硬盘空间检查，至少可以记录三个月的历史数据。9、打印机检查串口板或并口板打印纸、墨盒481、屏幕拷贝机、报警打印机处于正常联机状态。2、墨盒无老化，纸张配备齐全。3、打印试验页正常。10、系统（CRT）报警功能检查481、报警信息准确可靠，时间、事件描述与实际相符。2、报警声光功能正常，确认功能正常。3、报警历史查询功能正常。11、控制器检查DPU卡件电池程序芯片801、控制器外观检查正常，无积灰。2、备用电池电压正常。3、双控制器无扰切换功能正常，无异常报警，各状态指示灯指示正常。H热工监督12、卡件及通道校验各类型IO卡件2001、卡件插接牢固、状态显示正常。2、模拟量I/O通道按准确度等级为0.5级抽样校验合格（抽样数量不少于各类型卡件总数量的5）13、继电器检查继电器2001、抽检数量不少于5%的继电器，外观检查清洁无损坏，安装牢固无松动。2、用500V测试仪器测定继电器线圈与外壳间、线圈与接点间绝缘电阻应大于300M。3、直流继电器动作值，应介于额定电压的30%70%，交流继电器的动作值，应不大于额定电压的80%，继电器的返回值，应不小于额定电压的5%。2DAS系统1、变送器校验变送器抹布毛刷303201、变送器拆除后取样管口封堵严密。分段2、变送器外观检查无损坏，卫生清洁无积灰。3、变送器名称标志正确清晰，测点位置与CRT描述和过程图位置相符。4、变送器接线端子与外壳绝缘大于5M。5、变送器校验误差在允许范围内（根据其测量量程及准确度等级确定）。6、调节及联锁保护用变送器验收合格。H7、变送器复装后取样管路不堵、不漏，阀门开关良好。2、压力/差压开关校验压力/差压开关3201、开关拆除后取样管口封堵严密。2、开关卫生清洁无积灰。3、开关名称标志正确清晰，测点位置与CRT描述和过程图位置相符。4、开关接线端子与外壳绝缘大于5M。5、开关校验定值准确，误差在允许范围内（根据其测量量程及准确度等级确定）。6、开关接点动作可靠，接点电阻小于0.5。7、调节及联锁保护用开关验收合格。H8、开关复装后取样管路不堵、不漏，阀门开关良好。3、热电阻/热电偶校验热电阻热电偶5001、元件拆除后测点孔封堵严密。2、元件名称标志正确清晰，测点位置与CRT描述和过程图位置相符。3、元件接线端子与外壳绝缘大于5M。4、元件外观检查正常，校验误差在允许范围内。5、热电偶类型与其补偿导线配套。4、传感器信号电缆检查电缆补偿导线3201、电缆标牌准确齐全2、电缆对地及线间绝缘大于50M3、补偿导线型号正确，接线方式无误5、系统试验481、所有传感器复装后，检查CRT或仪表内相应测点指示无坏点，温度元件指示当前温度，对重要测点回路应进行系统校验。2、开关量回路做接点通断试验正常。3、大机壁温测量系统检查验收。H热工监督4、发电机测温系统检查验收。H热工监督5、锅炉大包壁温测量系统检查验收。H热工监督3CCS系统1、电动执行器检修（截至阀、调节阀）计数器接触器电机抹布黄油103201、执行器各部件卫生清洁，无损伤，设备标牌准确齐全。分段2、计数器动作灵活，限位开关、力矩开关无松动，接点无锈蚀，闭合电阻小于0.5。3、电机线圈对地和相间绝缘大于50M。4、阀门电机转动灵活无异音，检查轴承润滑正常。5、阀门就地操作正常，阀门定位、开关时间满足要求。6、阀门远方操作正常，动作方向正确，指令、位返全行程误差不大于3，阀门开关动作死区不大于3。W2、气动执行器检修（截至阀、调节阀）电气转换器位返装置过滤减压阀电磁阀智能定位器3201、执行器各部件卫生清洁，无损伤，设备标牌准确齐全。2、气源管路及气缸无泄漏，气源压力符合要求。3、减压过滤阀清洗干净，无积灰积水现象，气源减压调节正常。4、电磁阀检查清理，线圈对地绝缘大于50M。5、阀门就地操作正常，阀门定位、开关时间满足要求。6、阀门远方操作正常，动作方向正确，指令、位返全行程误差不大于3，阀门开关动作死区不大于3。W3、执行器控制电缆检查 电缆801、电缆标牌准确齐全。2、电缆对地及线间绝缘大于50M。4、CCS子系统试验1601、逻辑静态传动试验正常，调节参数与检修前相同。热工监督2、热态试验运算准确，控制稳定，执行机构协调动作，调节品质满足要求。H4SCS系统1、电动执行器检修（截至阀、调节阀）计数器接触器电机抹布黄油203201、执行器各部件卫生清洁，无损伤，设备标牌准确齐全。分段2、计数器动作灵活，限位开关、力矩开关无松动，接点无锈蚀，闭合电阻小于0.5。3、电机线圈对地和相间绝缘大于50M。4、阀门电机转动灵活无异音，检查轴承润滑正常。5、阀门就地操作正常，阀门定位、开关时间满足要求。6、阀门远方操作正常，动作方向正确，指令、位返全行程误差不大于3，阀门开关动作死区不大于3。W2、气动执行器检修（截至阀、调节阀）电气转换器位返装置过滤减压阀电磁阀智能定位器3201、执行器各部件卫生清洁，无损伤，设备标牌准确齐全。2、气源管路及气缸无泄漏，气源压力符合要求。3、减压过滤阀清洗干净，无积灰积水现象，气源减压调节正常。4、电磁阀检查清理，线圈对地绝缘大于50M。5、阀门就地操作正常，阀门定位、开关时间满足要求。6、阀门远方操作正常，动作方向正确，指令、位返全行程误差不大于3，阀门开关动作死区不大于3。W3、执行器控制电缆检查 电缆801、电缆标牌准确齐全。2、电缆对地及线间绝缘大于50M。4、顺控功能逻辑检查试验641、逻辑静态传动试验正常2、热态试验中各设备协调动作，顺控程序执行正常。H热工监督5DEH/HITASS系统1、控制柜及就地设备卫生清扫风扇30241、卫生清洁，标志牌固定牢固、端正、字迹清晰，端子排紧固。分段验收2、卡件表面无积灰，插接牢固。3、各风扇转动良好，滤网清洁。2、电源检查保险各种电压等级电源电源卡件481、电源电缆绝缘大于50M。2、电源开关及保险容量正确，标志正确，开关接点电阻符合要求，端子压接牢固。3、电压正常（符合设计值）。4、双电源切换正常，失电报警正常。H3、接地系统检查481、接地线压接牢固，系统各部件接地方式正确、可靠。2、接地电阻满足制造厂要求。4、系统软件及应用软件检查、备份硬盘软盘481、系统检修前备份所有应用软件，并做好记录。2、检修结束后重新备份应用软件，清理临时文件，检查硬盘空间合适、系统运行正常。5、控制器检查CPU卡件801、控制器外观检查正常，无积灰。2、备用电池电压正常。3、双控制器无扰切换功能正常，无异常报警，各状态指示灯指示正常。H热工监督6、卡件及通道检查各类型IO卡件2001、卡件插接牢固、状态显示正常。2、模拟量I/O通道按准确度等级为0.5级抽样校验合格（抽样数量不少于各类型卡件总数量的5）。7、变送器检查变送器2001、变送器拆除后取样管口封堵严密。2、变送器卫生清洁无积灰。H3、变送器名称标志正确清晰，测点位置与CRT描述和过程图位置相符。4、变送器接线端子与外壳绝缘大于5M。5、变送器校验误差在允许范围内（根据其测量量程及准确度等级确定）。6、调节及联锁保护用变送器验收合格。7、变送器复装后取样管路不堵、不漏，阀门开关良好。8、压力/差压开关校验压力开关差压开关2001、开关拆除后取样管口封堵严密。2、开关卫生清洁无积灰。3、开关名称标志正确清晰，测点位置与CRT描述和过程图位置相符。4、开关接线端子与外壳绝缘大于5M。5、开关校验定值准确，误差在允许范围内（根据其测量量程及准确度等级确定）。6、开关接点动作可靠，接点电阻小于0.5。7、调节及联锁保护用开关验收合格。8、开关复装后取样管路不堵、不漏，阀门开关良好。9、热电阻/热电偶校验961、元件拆除后测点孔封堵严密。2、元件名称标志正确清晰，测点位置与CRT描述和过程图位置相符。3、元件接线端子与外壳绝缘大于5M。4、元件外观检查正常，校验误差在允许范围内。5、热电偶类型与其补偿导线配套。10、转速传感器检查2001、探头校验合格。2、探头安装间隙、间隙电压符合要求，固定牢固。3、前置器安装牢固、接线正确、输出线性。4、报警、跳闸设定值正确。W11、继电器检查继电器2001、抽检数量不少于5%的继电器，外观检查清洁无损坏，安装牢固无松动。W2、用500V测试仪器测定继电器线圈与外壳间、线圈与接点间绝缘电阻应大于300M。3、直流继电器动作值，应介于额定电压的30%70%，交流继电器的动作值，应不大于额定电压的80%，继电器的返回值，应不小于额定电压的5%。12、DEH插入盘检查插入盘481、外观及内部卡件卫生清洁，各标志牌齐全。2、操作按钮灵活无缺损。3、显示窗及指示灯完好。4、信号插头及电缆接线牢固。5、上电试验正常。13、电磁阀检查电磁阀481、电磁阀安装牢固，接线正确。2、对地绝缘电阻大于20M，线圈电阻正常（符合电磁阀出厂参数）。3、阀芯动作灵活无卡涩。14、调门静态整定伺放卡LVDT伺服阀1001、LVDT安装牢固，接线正确，输出线性，示值与就地刻度相对应。2、伺服阀安装牢固，绝缘电阻大于20M，线圈电阻正常（符合电磁阀出厂参数）接线正确。3、调门动作灵活无卡涩。4、各调门整定后指令与位返误差小于3，死区小于3。H热工监督15、系统功能试验仿真卡481、DEH仿真试验正常。2、DEH热态自动调节品质符合要求。H热工监督6大机TSI系统1、控制柜及就地设备卫生清扫10481、卫生清洁，标志牌固定牢固、端正、字迹清晰，端子排紧固。分段验收2、卡件表面无积灰，插接牢固。3、各风扇转动良好，滤网清洁。2、电源检查241、电源电缆绝缘大于50M。2、电源开关及保险容量正确，标志正确，开关接点电阻符合要求，端子压接牢固。3、电压正常（符合设计值）。4、双电源切换正常，失电报警正常。3、接地系统检查241、接地线压接牢固，系统各部件接地方式正确、可靠。2、接地电阻满足制造厂要求。H热工监督4、卡件及通道检查各类型卡件1001、卡件插接牢固、状态显示正常。2、模拟量I/O通道按准确度等级为0.5级抽样校验合格（抽样数量不少于各类型卡件总数量的5）。H5、转速传感器检查转速探头转速前置器1001、探头校验合格。2、探头安装间隙、间隙电压符合要求，固定牢固。H3、前置器安装牢固、绝缘合格、接线正确、输出线性。4、报警、跳闸设定值正确。6、振动传感器检查振动探头振动前置器1001、探头校验合格。2、探头安装间隙、间隙电压符合要求，固定牢固。H3、前置器安装牢固、绝缘合格、接线正确、输出线性。4、报警、跳闸设定值正确。7、差胀传感器检查差胀探头差胀前置器1001、探头校验合格。2、探头安装间隙、间隙电压符合要求，固定牢固。H3、前置器安装牢固、绝缘合格、接线正确、输出线性。4、报警、跳闸设定值正确。8、继电器检查继电器2001、抽检数量不少于5%的继电器，外观检查清洁无损坏，安装牢固无松动。2、用500V测试仪器测定继电器线圈与外壳间、线圈与接点间绝缘电阻应大于300M。3、直流继电器动作值，应介于额定电压的30%70%，交流继电器的动作值，应不大于额定电压的80%，继电器的返回值，应不小于额定电压的5%。8、系统功能试验241、各报警、保护回路（输出至PRP系统）静态试验合格。H7MEH/TSI系统1、控制柜及就地设备卫生清扫10241、卫生清洁，标志牌固定牢固、端正、字迹清晰，端子排紧固。分段验收2、卡件表面无积灰，插接牢固。3、各风扇转动良好，滤网清洁。2、电源检查161、电源电缆绝缘大于50M。2、电源开关及保险容量正确，标志正确，开关接点电阻符合要求，端子压接牢固。3、电压正常（符合设计值）。4、双电源切换正常，失电报警正常。3、接地系统检查161、接地线压接牢固，系统各部件接地方式正确、可靠。2、接地电阻小于0.54、控制器检查控制器481、控制器外观检查正常，无积灰。H热工监督2、备用电池电压正常。3、双控制器无扰切换功能正常，无异常报警，各状态指示灯指示正常。5、卡件及通道检查各类型卡件801、卡件插接牢固、状态显示正常。2、模拟量I/O通道按准确度等级为0.5级抽样校验合格（抽样数量不少于各类型卡件总数量的5）。6、变送器检查变送器1601、变送器拆除后取样管口封堵严密。2、变送器卫生清洁无积灰。H3、变送器名称标志正确清晰，测点位置与CRT描述和过程图位置相符。4、变送器接线端子与外壳绝缘大于5M。5、变送器校验误差在允许范围内（根据其测量量程及准确度等级确定）。6、调节及联锁保护用变送器验收合格。7、变送器复装后取样管路不堵、不漏，阀门开关良好。7、压力/差压开关校验压力开关差压开关641、开关拆除后取样管口封堵严密。2、开关卫生清洁无积灰。3、开关名称标志正确清晰，测点位置与CRT描述和过程图位置相符。4、开关接线端子与外壳绝缘大于5M。5、开关校验定值准确，误差在允许范围内（根据其测量量程及准确度等级确定）。6、开关接点动作可靠，接点电阻小于0.5。7、调节及联锁保护用开关验收合格。8、开关复装后取样管路不堵、不漏，阀门开关良好。8、热电阻/热电偶校验961、元件拆除后测点孔封堵严密。2、元件名称标志正确清晰，测点位置与CRT描述和过程图位置相符。3、元件接线端子与外壳绝缘大于5M。4、元件外观检查正常，校验误差在允许范围内。5、热电偶类型与其补偿导线配套。9、MEH插入盘检查321、外观及内部卡件卫生清洁，各标志牌齐全。2、操作按钮灵活无缺损。3、显示窗及指示灯完好。4、信号插头及电缆接线牢固。5、上电试验正常。10、转速传感器检查转速探头转速前置器241、探头校验合格。2、探头安装间隙、间隙电压符合要求，固定牢固。3、前置器安装牢固、绝缘合格、接线正确、输出线性。4、报警、跳闸设定值正确。11、振动传感器检查振动探头振动前置器481、探头校验合格。2、探头安装间隙、间隙电压符合要求，固定牢固。3、前置器安装牢固、绝缘合格、接线正确、输出线性。4、报警、跳闸设定值正确。12、继电器检查继电器801、抽检数量不少于5%的继电器，外观检查清洁无损坏，安装牢固无松动。W2、用500V测试仪器测定继电器线圈与外壳间、线圈与接点间绝缘电阻应大于300M。3、直流继电器动作值，应介于额定电压的30%70%，交流继电器的动作值，应不大于额定电压的80%，继电器的返回值，应不小于额定电压的5%。13、电磁阀检查电磁阀481、对地绝缘电阻大于50M，线圈电阻正常（符合电磁阀出厂参数）2、阀芯动作灵活无卡涩14、调门静态整定伺放卡LVDT伺服阀641、LVDT安装牢固，接线正确，输出线性，示值与就地刻度相对应。2、伺服阀安装牢固，绝缘电阻大于20M，线圈电阻正常（符合电磁阀出厂参数）接线正确。3、调门动作灵活无卡涩。4、各调门整定后指令与位返误差小于3，死区小于3。H热工监督15、系统功能试验481、小机保护回路试验正常H2、MEH热态自动调节品质符合要求热工监督8FSSS系统1、控制柜及就地设备卫生清扫201201、卫生清洁，标志牌固定牢固、端正、字迹清晰，端子排紧固。分段验收2、卡件表面无积灰，插接牢固。3、各风扇转动良好，滤网清洁。2、电源检查801、电源电缆绝缘大于50M。2、电源开关及保险容量正确，标志正确，开关接点电阻符合要求，端子压接牢固。3、电压正常（符合设计值）。4、双电源切换正常，失电报警正常。H3、接地系统检查481、接地线压接牢固，系统各部件接地方式正确、可靠。2、接地电阻满足制造厂要求。4、控制器检查控制器1001、控制器外观检查正常，无积灰。H热工监督2、备用电池电压正常。3、双控制器无扰切换功能正常，无异常报警，各状态指示灯指示正常。5、卡件及通道检查各类型卡件2001、卡件插接牢固、状态显示正常。2、模拟量I/O通道按准确度等级为0.5级抽样校验合格（抽样数量不少于各类型卡件总数量的5）。6、过程开关检查压力开关差压开关2001、开关拆除后取样管口封堵严密。2、开关卫生清洁无积灰。H3、开关名称标志正确清晰，测点位置与CRT描述和过程图位置相符。4、开关接线端子与外壳绝缘大于5M。5、开关校验定值准确，误差在允许范围内（根据其测量量程及准确度等级确定）。6、开关接点动作可靠，接点电阻小于0.5。7、调节及联锁保护用开关验收合格。8、开关复装后取样管路不堵、不漏，阀门开关良好。7、点火装置检查高能点火器电磁阀限位开关3001、限位开关动作良好，绝缘合格，接点电阻小于0.5。2、电磁阀动作灵活，绝缘合格，阻值正常。3、气缸及气源管路不泄漏，各接头密封良好。4、高能变压器及电缆绝缘大于50M。5、点火杆检查正常，打火试验正常。W8、执行机构检查密封圈3001、卫生清扫, 设备无积灰，接线检查良好。2、电磁阀动作灵活，绝缘合格，阻值正常。3、气源管路接头密封良好，无漏气。4、电缆绝缘大于20M。5、就地开/关试验动作良好，位置开关安装牢固、动作良好。6、远方动作试验正常，状态指示正常。9、火检系统检查火检探头光纤火检卡3001、火检孔清理无积灰。2、火检探头校验合格、安装牢固，接线（航空插头）紧固。3、光纤检查无异常。4、火检信号模拟试验正常。W5、冷却风管无漏气，风压正常。6、火检卡参数设定合适。7、火检冷却风机逻辑检查、试验正常。10、MFT动作试验MFT继电器481、保护回路电缆绝缘大于20M热工监督2、MFT继电器检查校验合格。3、各MFT条件模拟动作试验正常。H4、报警正常。5、SOE记录正确。6、首出MFT原因显示正确。7、与其他系统接口信号检查试验无异常。9PRP（ETS）系统1、控制柜及就地设备卫生清扫风扇51001、卫生清洁，标志牌固定牢固、端正、字迹清晰，端子排紧固。分段验收2、继电器表面无积灰，插接牢固。3、各风扇转动良好，滤网清洁。H2、电源系统检查801、电源电缆绝缘大于50M。2、电源开关及保险容量正确，标志正确，开关接点电阻符合要求，端子压接牢固。3、电压正常（符合设计值）。4、双电源切换正常，失电报警正常。3、接地系统检查481、接地线压接牢固，系统各部件接地方式正确、可靠。2、接地电阻满足制造厂要求。4、过程开关（压力、温度）检修过程开关2001、开关拆除后取样管口封堵严密。2、开关卫生清洁无积灰。H3、开关名称标志正确清晰，测点位置与CRT描述和过程图位置相符。4、开关接线端子与外壳绝缘大于5M。5、开关校验定值准确，误差在允许范围内（根据其测量量程及准确度等级确定）。6、开关接点动作可靠，接点电阻小于0.5。7、调节及联锁保护用过程开关验收合格。8、开关复装后取样管路不堵、不漏，阀门开关良好。5、控制器检查控制器1001、控制器外观检查正常，无积灰。2、备用电池电压正常。3、双控制器无扰切换功能正常，无异常报警，各状态指示灯指示正常。6、继电器检查继电器3201、抽检数量不少于5%的继电器，外观检查清洁无损坏，安装牢固无松动。2、用500V测试仪器测定继电器线圈与外壳间、线圈与接点间绝缘电阻应大于300M。3、直流继电器动作值，应介于额定电压的30%70%，交流继电器的动作值，应不大于额定电压的80%，继电器的返回值，应不小于额定电压的5%。7、操作开关、按钮检查操作开关按钮481、操作开关、按钮外观检查无损坏，操作灵活。2、接点动作可靠，接点电阻小于0.5。3、实际操作试验正常8、电磁阀检查电磁阀1601、电磁阀电阻测量正常，绝缘合格。2、动作灵活无卡涩。9、保护回路功能试验481、联锁保护功能试验正常，报警、SOE记录正常。H2、与其他系统接口信号检查试验正常。3、机、炉、电大联锁试验正常。H热工监督10炉管泄漏报警系统1、控制柜检查工控机1481、卫生清洁，标志牌固定牢固、端正、字迹清晰，端子排紧固。分段验收2、工控机内部无积灰，卡件插接牢固。3、各风扇转动良好，滤网清洁。2、电源系统检查电源开关481、电源电缆绝缘大于50M。2、电源开关及保险容量正确，标志正确，开关接点电阻符合要求，端子压接牢固。3、电压正常（符合设计值）。3、接地系统检查481、接地线压接牢固，系统各部件接地方式正确、可靠。2、接地电阻满足制造厂要求。4、传感器检查传感器2001、取样孔畅通无堵塞。2、探头测试合格，标志牌齐全。5、系统报警试验481、加模拟信号测试，系统报警功能正常。W11工业电视系统1、汽包水位计工业电视系统检查摄像头显示器42001、就地水位计刻度标识清晰，照明充足。分段验收2、摄像头角度调整合适，固定牢固，镜头清理无灰尘。3、摄像头冷却装置正常。4、电源电缆绝缘大于50M，视频电缆绝缘大于5M。5、端子紧固，各视频接头紧固。6、显示器卫生清扫，色彩调整正常，画面切换及合成功能正常。W2、炉膛火焰电视系统检查摄像头显示器2001、就地摄像头及冷却装置卫生清扫，标识齐全。2、摄像头角度调整合适，固定牢固，镜头清理无灰尘。3、摄像头推进装置及气源冷却装置试验正常。4、电源电缆绝缘大于50M，视频电缆绝缘大于5M。5、端子紧固，各视频接头紧固。6、显示器卫生清扫，色彩调整正常，画面切换及合成功能正常。W3、烟囱电视系统检查摄像头显示器1001、就地摄像头及冷却装置卫生清扫，标识齐全。2、摄像头角度调整合适，固定牢固，镜头清理无灰尘。3、电源电缆绝缘大于50M，视频电缆绝缘大于5M。4、端子紧固，各视频接头紧固。5、显示器卫生清扫，色彩调整正常，画面切换及合成功能正常。12热工电源1、集控室热工电源系统检查电源开关保险11601、热工电源柜卫生清扫，端子紧固，标志牌正确、清晰。分段验收2、各电源分开关名称标识齐全，开关保险容量符合要求，开关手动合、跳灵活，接通电阻小于0.5M，对地绝缘大于50M。3、柜内电源电压正常，图纸齐全，与实际相符。W热工监督4、设计为双路冗余的电源切换正常，失电报警正常。5、电源电缆绝缘大于50M，电缆标牌正确齐全。2、就地热工电源分配柜（PDP柜）检查电源开关保险3201、热工电源柜卫生清扫，端子紧固，标志牌正确、清晰。2、各电源分开关名称标识齐全，开关保险容量符合要求，开关手动合、跳灵活，接通电阻小于0.5M，对地绝缘大于50M。3、柜内电源电压正常，图纸齐全，与实际相符。W热工监督4、设计为双路冗余的电源切换正常，失电报警正常。5、电源电缆绝缘大于50M，电缆标牌正确齐全。13热工信号报警窗1、报警柜检查声卡电源卡闪光卡1801、机柜及卡件卫生清扫，端子紧固，标志牌正确、清晰。分段验收2、电源电缆绝缘大于50M，电缆标牌正确齐全，电源电压符合设计值。3、各报警信号电缆绝缘大于50M。2、报警窗（光字牌）检查灯泡801、报警窗清洁，光字牌名称标识齐全清晰。2、灯泡完好，亮度合适。3、报警窗试验、消音、复位功能正常。3、CRT内软光字牌报警系统检查401、软光字牌画面描述正确，软件组态正常。2、CRT内报警窗试验、消音、复位功能正常。3、系统功能试验481、就地模拟各报警信号，声光报警正常，报警内容与实际相符。W14吹灰控制系统1、控制柜及就地设备卫生清扫10481、卫生清洁，标志牌固定牢固、端正、字迹清晰，端子排紧固。分段验收2、继电器表面无积灰，插接牢固。3、各风扇转动良好，滤网清洁。2、电源系统检查481、电源电缆绝缘大于50M。2、电源开关及保险容量正确，标志正确，开关接点电阻符合要求，端子压接牢固。3、电压正常（符合设计值）。3、接地系统检查241、接地线压接牢固，系统各部件接地方式正确、可靠。2、接地电阻满足制造厂要求。4、控制器检查PLC电池241、控制器外观检查正常，无积灰。2、备用电池电压正常。3、双控制器无扰切换功能正常，无异常报警，各状态指示灯指示正常。5、工作站检查工作站481、硬盘空间检查、清理，删除垃圾文件。2、键盘、鼠标、CRT等连线连接牢固。3、工作站状态正常，CRT数据刷新时间小于1秒。6、过程开关校验压力开关温度开关961、开关拆除后取样管口封堵严密。2、开关卫生清洁无积灰。W3、开关名称标志正确清晰，测点位置与CRT描述和过程图位置相符。4、开关接线端子与外壳绝缘大于5M。5、开关校验定值准确，误差在允许范围内（根据其测量量程及准确度等级确定）。6、开关接点动作可靠，接点电阻小于0.5。7、调节及联锁保护用过程开关验收合格。8、开关复装后取样管路不堵、不漏，阀门开关良好。7、变送器校验变送器961、变送器拆除后取样管口封堵严密。2、变送器卫生清洁无积灰。3、变送器名称标志正确清晰，测点位置与CRT描述和过程图位置相符。4、变送器接线端子与外壳绝缘大于5M。5、变送器校验误差在允许范围内（根据其测量量程及准确度等级确定）。6、调节及联锁保护用变送器验收合格。7、变送器复装后取样管路不堵、不漏，阀门开关良好。8、热电阻/热电偶校验热电阻热电偶961、元件拆除后测点孔封堵严密。2、元件名称标志正确清晰，测点位置与CRT描述和过程图位置相符。3、元件接线端子与外壳绝缘大于5M。4、元件外观检查正常，校验误差在允许范围内。5、热电偶类型与其补偿导线配套。9、吹灰器就地控制回路检查接触器行程开关吹灰电机热偶2001、就地控制箱及动力电源箱卫生清扫，端子紧固。2、电缆绝缘大于50M。3、行程开关动作灵活，固定牢固，绝缘合格。4、接触器动作灵活，触点电阻小于0.5，绝缘合格。5、吹灰电机绝缘合格，三相平衡，热偶保护动作值整定合适。6、就地吹灰器进、退试验正常。10、吹灰疏水控制系统检查控制仪表电磁阀801、疏水控制仪表校验合格，仪表显示准确，接地输出正常。2、电磁阀动作灵活，对地绝缘大于50M。10、程控吹灰功能试验1001、吹灰程序设置正常，用户可自编程序。2、程控投停吹灰器正常。W15胶球清洗系统1、控制柜及就地设备卫生清扫2481、卫生清洁，标志牌固定牢固、端正、字迹清晰，端子排紧固。零星验收2、继电器表面无积灰，插接牢固。3、各风扇转动良好，滤网清洁。2、电源系统检查电源开关481、电源电缆绝缘大于50M。2、电源开关及保险容量正确，标志正确，开关接点电阻符合要求，端子压接牢固。3、电压正常（符合设计值）。3、接地系统检查481、接地线压接牢固，系统各部件接地方式正确、可靠。2、接地电阻满足制造厂要求。4、控制器检查PLC961、控制器外观检查正常，无积灰。2、备用电池电压正常。3、双控制器无扰切换功能正常，无异常报警，各状态指示灯指示正常。5、电动执行器检查计数器2001、执行器各部件齐全，固定牢固，美观，清洁、标志齐全。2、电机线圈电阻正常，三相平衡，对地绝缘大于20M。3、计数器动作灵活，接点电阻小于0.5，限位、力矩开关调整合适。5、手动、远控操作灵活、平稳，无异音。6、执行器开、关特性符合规程要求。6、功能试验481、胶球清洗装置程控投入正常，各执行器动作到位，流程显示正确。W16氧量测量系统检修1、氧化锆头测量系统检查氧化锆头标气52001、锆头卫生清扫，滤网无堵塞，安装方式正确。分段验收2、锆头出线端子紧固，对地绝缘大于5M。3、使用标气对锆头现场标定合格，锆头本底电势设定正确。4、就地氧量变送器内卫生清扫，端子紧固，温度补偿元件工作正常。5、电源电缆绝缘大于50M。2、氧量显示二次仪表检查二次仪表1001、仪表卫生清扫，端子紧固。2、通道校验合格。3、输出至DCS系统信号正常。17给煤机控制系统检修1、控制柜及就地设备卫生清扫卡件52001、机柜及部件卫生清扫, 柜内、外无积灰，电缆连接牢固。分段验收2、电源电压符合设计值。3、电缆绝缘测试合格，绝缘阻值大于20M。4、中间继电器接线紧固,线圈阻值正常，动作试验正常，接点闭合后阻值小于0.5。5、接触器接线紧固,线圈阻值正常，动作试验正常，接点闭合后阻值小于0.5。2、执行器检查电机2001、执行器各部件齐全，固定牢固，美观，清洁、标志齐全。2、电机绝缘大于20M。3、限位、力矩开关调整合适。4、电源开关、热继电器容量符合要求。5、手动、远控操作轻松、平稳，无异音。6、执行器开、关特性符合规程要求。3、皮带称标定称重探头3001、测速装置检查正常。2、标定后误差在允许范围内。W热工监督3、就地显示及远传信号正常。18空预器间隙控制及热点探测系统1、机柜检修继电器接触器按钮2961、机柜及部件卫生清扫, 柜内、外无积灰，电缆连接牢固。分段验收2、电源电压符合设计值。3、电缆绝缘测试合格，绝缘阻值大于20M。4、中间继电器接线紧固,线圈阻值正常，动作试验正常，接点闭合后阻值小于0.5。5、接触器接线紧固,线圈阻值正常，动作试验正常，接点闭合后阻值小于0.5。2、传感器探头检修感烟探头间隙探头行程开关2001、间隙探头固定牢固，探头与扇形板间隙符合要求。2、感烟探头外观完好，灵敏度符合技术要求。3、行程开关外观完好，绝缘合格，动作灵敏可靠，调整定位准确。4、探头冷却密封装置完好。3、执行机构检修电机2001、手动报警站外观完好，报警动作准确可靠。2、扇形板驱动电机检查正常。3、探头提升下降动作正常。4、系统调整与试验1001、手动提升、下降扇形板正常。2、扇形板各级间隙报警正常。3、自动方式下系统工作正常。H19循环水及综合水控制系统（XDPS400系统）1、控制柜及就地设备卫生清扫风扇20961、卫生清洁，标志牌固定牢固、端正、字迹清晰，端子排紧固。分段验收2、卡件表面无积灰，插接牢固。3、各风扇转动良好，滤网清洁。2、电源系统检查电源开关保险961、电源电缆绝缘大于50M。2、电源开关及保险容量正确，标志正确，开关接点电阻符合要求，端子压接牢固。3、电压正常（符合设计值）。4、双电源切换正常，失电报警正常。3、接地系统检查481、接地线压接牢固，系统各部件接地方式正确、可靠。2、接地电阻满足制造厂要求。4、控制器检查控制器1001、控制器外观检查正常，无积灰。2、备用电池电压正常。3、双控制器无扰切换功能正常，无异常报警，各状态指示灯指示正常。5、卡件及通道检查卡件2001、卡件插接牢固、状态显示正常。2、模拟量I/O通道按准确度等级为0.5级抽样校验合格（抽样数量不少于各类型卡件总数量的5）。6、变送器校验变送器2001、变送器拆除后取样管口封堵严密。2、变送器外观检查无损坏，卫生清洁无积灰。3、变送器名称标志正确清晰，测点位置与CRT描述和过程图位置相符。4、变送器接线端子与外壳绝缘大于5M。5、变送器校验误差在允许范围内（根据其测量量程及准确度等级确定）。6、调节及联锁保护用变送器验收合格。7、变送器复装后取样管路不堵、不漏，阀门开关良好。7、压力/差压开关校验压力开关差压开关2001、开关拆除后取样管口封堵严密。2、开关卫生清洁无积灰。3、开关名称标志正确清晰，测点位置与CRT描述和过程图位置相符。4、开关接线端子与外壳绝缘大于5M。5、开关校验定值准确，误差在允许范围内（根据其测量量程及准确度等级确定）。6、开关接点动作可靠，接点电阻小于0.5。7、调节及联锁保护用开关验收合格。8、开关复装后取样管路不堵、不漏，阀门开关良好。8、测温元件校验热电阻热电偶2001、元件拆除后测点孔封堵严密。2、元件名称标志正确清晰，测点位置与CRT描述和过程图位置相符。3、元件接线端子与外壳绝缘大于5M。4、元件外观检查正常，校验误差在允许范围内。5、热电偶类型与其补偿导线配套。6、循泵电机线圈及轴承温度检查测量正常。W9、传感器电缆检查2001、电缆标牌准确齐全。2、电缆对地及线间绝缘大于50M。3、补偿导线型号正确，接线方式无误。10、电动执行器检查计数器接触器电机2001、执行器各部件卫生清洁，无损伤，设备标牌准确齐全。2、计数器动作灵活，限位开关、力矩开关无松动，接点无锈蚀，闭合电阻小于0.5。3、电机线圈对地和相间绝缘大于50M。4、阀门电机转动灵活无异音，检查轴承润滑正常。5、阀门就地操作正常，阀门定位、开关时间满足要求。6、阀门远方操作正常，动作方向正确，指令、位返全行程误差不大于3，阀门开关动作死区不大于3。11、液动蝶阀控制回路检查压力开关压力表电磁阀行程开关3001、蝶阀控制柜及油泵站等就地设备卫生清扫，端子紧固。2、蝶阀油泵站各压力开关、压力表校验合格，各电磁阀动作灵活。3、电缆对地及线间绝缘大于50M。4、蝶阀行程开关固定牢固，调整角度合适，动作可靠。5、蝶阀手动及远方开、关试验正常，各报警信号动作正常，阀门开、关时间符合要求。H12、顺控及联锁保护试验961、循泵启停顺控程序动作正常。H2、各项联锁保护试验正常。H20智能吹灰系统1、微机及外围设备检查微机采集器11001、前置机、客户端主机、就地采集器卫生清洁，端子紧固，标志正确齐全。零星验收2、电源电缆对地及线间绝缘大于50M。3、数据通讯线缆连接牢固，屏蔽层单端接地。