某石油技术服务公司突发环境事件应急预案

志丹洁能高科石油技术服务有限责任公司突发环境事件应急预案志丹洁能高科石油技术服务有限责任公司3.3万吨混合轻烃分离项目环境风险应急预案 目 录 1总则11.1编制目的11.2编制依据11.3适应范围21.4突发环境事件类型级别21.4.1陕西省突发环境事件分类分级21.4.2志丹洁能高科石油技术服务有限责任公司突发环境事件分类分级41.4.3突发环境事件应急处置措施51.5应急预案体系51.6工作原则62基本情况72.1项目组成72.2建设项目周围地区环境概况72.2.1地理位置72.2.2地形地貌82.2.3气候特征82.2.4水文概况92.2.5社会环境概况92.3环境风险源基本情况92.3.1危险化学品情况及危险因素92.3.2公用工程242.3.3消防工程242.4源项分析252.4.1最大可信事故与风险类型.252.4.2最大可信事故概率262.4.3事故源项计算262.5事故应急处理办法.282.5.1人员急救措施282.5.2泄漏处理.292.5.3污染物处理293环境风险源与环境风险分析303.1环境风险识别303.1.1环境风险定义293.1.2本项目环境风险的成因、类型303.1.3危险物质识别303.1.4工程潜在危险性识别323.1.4.1主要危险、有害物质因素分析323.1.4.2工艺、设备危险、有害因素分析、323.1.4.3辅助工程火灾、爆炸因素分析353.1.5重大危险源辨识364组织机构与职责374.1组织体系374.2组织机构组成384.3 组织机构职责394.3.1 应急救援领导小组职责394.3.2抢险救灾组职责414.3.3疏散警戒组职责414.3.4通信联络组职责414.3.5医疗救护组职责424.3.6后勤保障组职责424.3.7演习训练组职责425预防与预警435.1危险源日常监控措施435.2安全管理措施435.3预警程序455.4发布预警方式465.5预警行动465.6报警通讯和联络方式475.7预警解除486信息报告与通报486.1信息报告流程496.2信息报告496.3信息通报507应急响应与措施527.1应急响应机制527.2应急响应程序537.2.1响应流程537.2.2事故报告内容557.2.3事故确认、分析和救援程序557.2.4事故外部报告程序557.2.5事故监控措施557.2.6人员疏散与安置原则、措施及启动条件557.2.7事故现场的警戒要求557.2.8允许和禁止采用的方法及器材567.3现场应急处置措施567.3.1管道爆炸、天然气大量泄漏应急处理577.3.2 轻烃回收站天然气泄漏、火灾与爆炸事故应急处理587.3.3氨泄漏事故应急处理637.3.4天然气泄漏造成气体窒息的应急处理637.4现场检测与评估677.5应急终止687.5.1应急终止的条件687.5.2应急终止的程序687.6总结688 应急保障688.1 应急保障698.2 应急物资和装备保障698.3外部救援708.4信息沟通保障708.5 应急队伍保障729 后期处置739.1 现场处置739.2 善后处置7410 应急培训与演练7410.1培训7510.2 演练7510.2.1演练组成7510.2.2演习分类7610.2.3演练准备7710.2.4演练内容7710.2.5演练范围与频次7811 预案管理7911.1预案的编制7911.2预案的修订7911.3预案的评审8011.4预案的发布8013附则8113.1名词术语定义8113.2预案管理与更新8313.3预案的部署和解释8313.4预案的实施8314附图附件8388 志丹洁能高科石油技术服务有限责任公司1总则1.1编制目的我公司主要工程为轻烃回收站，由于各种因素导致突发事件发生的概率增大，为了对突发环境事件的职责，将突发环境事件所造成的环境污染和生态破坏损失降低到最小程度，保障人民群众生命财产和环境安全，促进企业稳步健康的发展，根据国家和地方有关突发环境事件应急预案编制要求，结合我公司的实际运行情况，本着“快速反应、统一指挥、分工负责”的原则，按照安全生产行业标准AQ/T90022006生产经营单位安全生产事故应急救援预案编制导则的具体规定，特此制定志志丹洁能高科石油技术服务有限责任公司3.3万吨混合轻烃分离项目环境事件应急预案。1.2编制依据（1）中华人民共和国安全生产法，2002年11月1日实施。（2）中华人民共和国环境保护法，1989年12月26日实施。（3）中华人民共和国大气污染防治法，2000年9月1日施行。（4）中华人民共和国水污染防治法，2008年2月28日修正，2008年6月1日施行。（5）中华人民共和国固体废物污染环境防治法，2005年4月1日修订并实施。（6）危险化学品安全管理条例，国务院令第591号。（7）陕西省突发环境事件应急预案管理暂行办法，2011年10月8日实施。（8）陕西省突发环境事件信息报告规定，2011年9月1日起施行。（9）延安市突发事件应急预案管理暂行办法（延政办发201289号）。（10）延安市突发公共事件总体应急预案（延政发200958号），2009年9月6日实施。（11）生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则1.3适应范围本预案适用于我公司3.3万吨混合轻烃分离项目的火灾、天燃气泄露等突发环境事故的应急处理程序、内容、要素等基本要求，为事故发生时提供应急处理措施。1.4突发环境事件类型级别1.4.1陕西省突发环境事件分类分级根据突发环境事件的发生过程、性质和机理，突发环境事件分为三类：（1）环境污染事件（即水污染事件、大气污染事件、噪声与振动污染事件、固体废弃污染事件、危险化学品和废弃化学品污染事件、农业环境污染事件等）；（2）生态环境破坏事件；（3）核与辐射事件（即核设施事件和辐射事件，包括放射性同位素、辐射装置、放射性废弃辐射污染事件）。根据陕西省突发事件信息报告规定，按照突发事件严重性和紧急程度，突发环境事件分为特别重大环境事件（I级）、重大环境事件（II级）、较大环境事件（III级）和一般环境事件（IV级）四级。重大突发环境事件（II级）凡符合下列情形之一的，为重大突发环境事件：（1）因环境污染直接导致3人以上10人以下死亡或50人以上100人以下中毒的；（2）因环境污染需疏散、转移群众1万人以上5万人以下的；（3）因环境污染造成直接经济损失2000万元以上1亿元以下的；（4）因环境污染造成区域生态功能部分丧失或国家重点保护野生动植物种群大批死亡的；（5）因环境污染造成县级城市集中式饮用水水源地取水中断的；（6）重金属污染或危险化学品生产、贮运、使用过程中发生爆炸、泄漏等事件，或因倾倒、堆放、丢弃、遗撒危险废物等造成的突发环境事件发生在国家重点流域、国家级自燃保护区、风景名胜区域居民聚集区、医院、学校等敏感区域的；（7）1、2类放射源丢失、被盗、失控造成环境影响，或核设施和铀矿冶炼设施发生的达到进入场区应急状态标准的，或进口货物严重辐射超标的事件；（8）跨省（区、市）界突发环境事件。较大突发事件（III级）凡符合下列情形之一的，为较大突发环境事件：（1）因环境污染直接导致3人以下死亡或10人以上50人以下中毒的；（2）因环境污染需疏散、转移群众5000人以上1万人以下的；（3）因环境污染造成直接经济损失500万元以上2000万元以下的；（4）因环境污染造成国家重点保护的动植物种受到破坏的；（5）因环境污染造成乡镇集中饮用水水源地取水中断的；、（6）3类放射源丢失、被盗或失控，造成环境影响的；（7）跨地市界突发环境事件。一般突发环境事件（IV级）除特别重大突发环境事件、重大突发环境事件、较大突发环境事件以外的突发环境事件。注：上述分级标准有关数量的表述中，“以上”含本数，“以下”不含本数。1.4.2志丹洁能高科石油技术服务有限责任公司突发环境事件分类分级根据我公司志丹洁能高科石油技术服务有限责任公司实际生产情况，可能发生的突发生环境事件为输气管线、储油罐或其他生产装置破裂，造成天燃气泄漏、火灾爆炸等。根据造成环境污染的程度不同，突发环境污染事件可分为重大、较大和一般突发性污染事件等3个级别。（1）满足下列情形之一者，为重大突发性环境污染事件（I级）：造成的直接经济损失在50万元以上；有人员中毒死亡的；事故危害影响到周围地区、经自救或一般救援不能迅速予以控制，并有进一步扩大或发展趋势的。（2）满足下列情形之一者，为较大突发性环境污染事件（II级）：造成的直接经济损失在1万元以上、50万元以下的；有人员出现明显中毒症状的；事故危害在一定范围内，经自救或组织救援能予以控制，并无进一步扩大或发展趋势的。（3）一般突发性环境污染事件（III级）由于污染或破坏行为造成直接经济损失在千元以上、万元以下（不含万元）的环境污染事件。1.4.3突发环境事件应急处置措施发生事故后，在总指挥、副总指挥未到之前，由站场当时值班导代替指挥。总指挥因故不能出任时，副总指挥代行其职。应急救援指挥中心发布和解应急救援命令、信号；组织指挥救援队伍实施救援行动；向上级汇报和向友邻单位通报事故情况，必要时向有关单位发出救援请求；组织事故调查，尽快恢复生产，总结应急救援经验教训。1.5应急预案体系本预案是志丹洁能高科石油技术服务有限责任公司应急救援综合预案体系之一，规定了突发环境事件应急组织机构和职责、预防与预警、信息报告与通报、应急响应与措施、应急保障、后期处置、应急演练与培训、预案管理、奖惩办法等内容。根据实际需要和情势变化，适时修订应急预案。应急预案的制定、修订程序根据相关部门规定执行。1.6工作原则按照科学发展观和构建和谐社会的要求，坚持以人为本，树立全面、协调、可持续的科学发展观，提高企业气化站管理水平和应对突发事件的能力。（1）坚持以人为本，预防为主。加强对环境事件危险源的监测、监控并实施监督管理，建立环境事件风险防范体系，积极预防、及时控制、消除隐患，提高环境事件防范和处理能力，尽可能地避免或减少突发环境事件的发生，消除或减轻环境事件造成的中长期影响，最大程度地保障公众健康，保护人民群众生命财产安全。（2）坚持统一领导，分级管理。建立健全企业应急管理组织体系，把应急管理纳入企业管理的各个环节，形成上下贯通、多发联动、协调有序、运转高效的企业应急队伍；实行天燃气站经理负责制，把事故控制在有限范围内，避免发生次生、衍生事故。（3）坚持平战结合，专兼结合，充分利用现有资源。积极做好应对突发环境事件的思想准备、物资准备、技术准备、工作准备，加强培训演练，充分利用现有专业环境应急救援力量，整合环境监测网络，引导、鼓励实现一专多能，发挥经过专门培训的环境应急救援力量的作用。(4)广泛宣传，全员培训。加强对员工、相关方、社区群众应急知识宣传和员工技能培训教育，提高自救、互救和应对突发事件的能力。2基本情况2.1项目情况项目情况表2-1表2-1项目情况一览表项目名称志丹洁能高科石油技术服务有限责任公司3.3万吨混合轻烃分离项目建设单位志丹洁能高科石油技术服务有限责任公司通讯地址志丹县城南（地税局家属楼）法人代表刘恩丰联系人尹建民电话总投资7000多万元建设性质新建建设地点志丹县双河乡精细能源化工区主要建设内容及规模志丹县100t/d混合轻烃分离项目是志丹县招商引资项目，占地50.65亩，总投资7804万元，日处理混合轻烃100吨。劳动定员与工作制度轻烃回收站场规划劳动定员为50人，工作制度为8小时工作制，年工作天数为365天。2.2建设项目周围地区环境概况2.2.1地理位置志丹县地处陕西省延安地区西北部，地理位置东经，北纬之间。东部和安塞县交界，西北部与吴起、靖边县接壤，东南部和甘泉、富县毗邻，西南部和甘肃省合水、华池县相连。全县东西长70.01公里，南北宽92.56公里，总土地面积3781平方公里，辖7镇1乡，总人口14.11万人。我公司3.3万吨混合轻烃分离项目地处志丹县双河乡精细能源化工区该处地势平坦，紧邻志吴路，交通方便。2.2.2地形地貌 志丹地处陕北黄土高原丘陵沟壑区，洛、周、杏三条河流由西北向东南纵贯全县，地势依河川流向由西北东南倾斜。海拔10931741米。地貌属以梁峁为主体的黄土梁峁丘陵沟壑区。由于长期的侵蚀作用特别是水蚀切割，形成本县地貌的显著特点是：地表支离破碎，梁峁密布，沟壑纵横，山高坡陡，河谷深切，基岩裸露。沟间地占全县总土地面积的40%，沟谷地占60%，其中，川台地仅占沟谷地的1.5%。山大沟深，割切深度200米。梁窄坡陡，梁顶到谷缘的背坡较平缓狭长，阳坡短而陡立。谷缘线以下黄土壁立，崩塌普遍，滑坡、泻溜也常有发生，河沟呈“V”字形。2.2.3气候特征志丹县地处陕西省延安地区西北部，地理位置东经1081156109348，北纬362133371149之间，系黄土高原丘陵沟壑区，气候属于温带与中温带过渡半润湿半干旱区域，具有明显的大陆性季风气候特征，冬季寒冷干燥，春季干燥多风，夏季旱涝相间，秋季温凉湿润，多年平均降水量500550mm，在地区分布由南向北递减，年际变化大，所以分布不均，降水多分布于69月份，占降水总量的75% ，且多以暴风雨形式。据统计，多年平均气温为810摄氏度，极端最高气温39.7摄氏度，极端最低气温零下25.4摄氏度。冬季盛行西北风，夏季多为西南风，多年平均风速为2m/s,最大风速为19.5m/s，太阳总辐射量为117.24千卡/cm,最大冻土深度85米。2.2.4水文概况志丹县属黄土高原半干旱水文地质区，年降水总量.05万立方米。县境内由降雨和地下水注入河川而形成的地表径流，由南向北递增，多年平均径流深37.5毫米，年径流总量14178.75万立方米（包括地下水注入量），占总降水量的7.5%，蒸发蒸腾深度463毫米，蒸发总量.3万立方米，占总降水量的92.5%。河流主要有洛河、周河、杏子河。洛河、周河属北洛河支流，杏子河属延河支流，均属黄河水系。县内以洛、周、杏三条河流为主干，大小支流、冲沟极为发育，纵横比降1.6%。地下水主要以天燃降雨入渗补给，而绝大部分又汇入河道。2.2.5社会环境概况保安镇地处“红色之都”志丹县中部，是志丹县政治，经济、文化中心。总人口3.8万人，其中城镇居民29322人，农村8678人，共有25个党支部，69个党小组，474名党员，土地总面积239.2平方公里，辖16个行政村，三个社区，实现了村村通路，交通十分便利。2.3环境风险源基本情况2.3.1危险化学品情况及危险因素危险化学品情况志丹洁能高科石油技术服务有限责任公司3.3万吨混合轻烃分离项目，主要危险化学品为液化气、异戊烷、石油醚、正己烷、120#溶剂油、200#溶剂油等危险化学品。主要危险因素油田伴生气是一种多组分的混合气体，主要成分是烷烃，其中甲烷占绝大多数，另有少量的乙烷、丙烷和丁烷，此外一般还含有硫化氢、二氧化碳、氮和水气，以及微量的惰性气体，如氦和氩等。在标准状况下，甲烷至丁烷以气体状态存在，戊烷以下为液体。天燃气具有无色、无味、无毒之特性，通常在天燃气管网系统中加入臭剂，以便气体泄漏时易于察觉，即加臭处理。油田伴生气在空气中含量在达到一定程度后会使人窒息。本站油田伴生气纯度较高，按理想气体状态分析，只分析主要组分甲烷、乙烷、丙烷的风险性。 附件1 物质理化特性 参照首批重点监管的危险化学品名录的通知（安监总管三（2011）95号）文件中要求，项目涉及的甲烷、氨、已烷、液化石油气属于重点监管的危险化学品，其对应的安全措施及事故应急措施见附表2-32-6。表2-3甲烷特别警示极易燃气体理化特性无色、无臭、无味气体。微溶于水，溶于醇、乙醚等有机溶剂。分子量16.04，熔点-182.5，沸点-161.5，气体密度0.7163g/L,相对蒸气密度（空气=1）0.6，相对密度（水=1）0.42(-164),临界压力4.59MPa，临界温度-82.6，饱和蒸气压53.32kPa(-168.8)，爆炸极限5.0%16%（体积比），自燃温度537，最小点火能0.28mJ，最大爆炸压力0.717MPa。主要用途：主要用作燃料和用于炭黑、氢、乙炔、甲醛等的制造。危害信息【燃烧和爆炸危险性】极易燃，与空气混合能形成爆炸性混合物，遇热源和明火有燃烧爆炸危险。【活性反应】与五氧化溴、氯气、次氯酸、三氟化氮、液氧、二氟化氧及其他强氧化剂剧烈反应。【健康危害】纯甲烷对人基本无毒，只有在极高浓度时成为单纯性窒息剂。皮肤接触液化气体可致冻伤。天然气主要组分为甲烷，其毒性因其他化学组成的不同而异。安全措施安全措施应急处置原则【一般要求】操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程，熟练掌握操作技能，具备应急处置知识。密闭操作，严防泄漏，工作场所全面通风，远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。在生产、使用、贮存场所设置可燃气体监测报警仪，使用防爆型的通风系统和设备，配备两套以上重型防护服。穿防静电工作服，必要时戴防护手套，接触高浓度时应戴化学安全防护眼镜，佩带供气式呼吸器。进入罐或其它高浓度区作业，须有人监护。储罐等压力容器和设备应安全阀、压力表、液位计、温度计，并应装有带压力、液位、温度远传记录和报警功能的安全装置，重点储罐需设置紧急切断装置。避免与氧化剂接触。生产、储存区域应设置安全警示标志。在传送过程中，钢瓶和容器必须接地和跨接，防止产生静电。搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。禁止使用电磁起重机和用链绳捆扎、或将瓶阀作为吊运着力点。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。【特殊要求】【操作安全】（1）天然气系统运行时，不准敲击，不准带压修理和紧固，不得超压，严禁负压。（2）生产区域内，严禁明火和可能产生明火、火花的作业（固定动火区必须距离生产区30m以上）。生产需要或检修期间需动火时，必须办理动火审批手续。配气站严禁烟火，严禁堆放易燃物，站内应有良好的自然通风并应有事故排风装置。（3）天然气配气站中，不准独立进行操作。非操作人员未经许可，不准进入配气站。（4）含硫化氢的天然气生产作业现场应安装硫化氢监测系统。进行硫化氢监测，应符合以下要求：含硫化氢作业环境应配备固定式和携带式硫化氢监测仪；重点监测区应设置醒目的标志；硫化氢监测仪报警值设定：阈限值为1级报警值；安全临界浓度为2级报警值：危险临界浓度为3级报警值；硫化氢监测仪应定期校验，并进行检定。（5）充装时，使用万向节管道充装系统，严防超装。【储存安全】（1） 储存于阴凉、通风的易燃气体专用库房。远离火种、热源。库房温度不宜超过30。（2）应与氧化剂等分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械和工具。储存区应备有泄漏应急处理设备。（3）天然气储气站中：与相邻居民点、工矿企业和其他公用设施安全距离及站场内的平面布置，应符合国家现行标准；天然气储气站内建（构）筑物应配置灭火器，其配置类型和数量应符合建筑灭火器配置的相关规定：注意防雷、防静电，应按建筑物防雷设计规范（GB50057）的规定设置防雷设施，工艺管网、设备、自动控制仪表系统应按标准安装防雷、防静电接地设施，并定期进行检查和检测。【运输安全】（1） 运输车辆应有危险货物运输标志、安装具有行驶记录功能的卫星定位装置。未经公安机关批准，运输车辆不得进入危险化学品运输车辆限制通行的区域。（2） 槽车和运输卡车要有导静电拖线；槽车上要备有2只以上干粉或二氧化碳灭火器和防爆工具。（3） 车辆运输钢瓶时，瓶口一律朝向车辆行驶方向的右方，堆放高度不得超过车辆的防护栏板，并用三角木垫卡牢，防止滚动。不准同车混装有抵触性质的物品和让无关人员搭车。运输途中远离火种，不准在有明火的地点和人多的地段停车，停车时要有人看管。发生泄漏或火灾时要把车开到安全地方进行灭火或堵漏。（4） 采用管道运输时：输气管道不应通过城市水源地、飞机场、军事设施、车站、码头。因条件限制无法避开时，应采取保护措施并经国家有关部门批准；输气管道沿线应设置里程桩、转角桩、标志桩和测试桩；输气管道采用地上敷设时，应在人员活动较多和易遭车辆、外来物撞击的地段，采取保护措施并设置明显的警示标志；输气管道管理单位应设专人定期对管道进行巡线检查，及时处理输气管道沿线的异常情况，并依据天然气管道保护的有关法律法规保护管道。【急救措施】吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道畅通。如呼吸困难，给氧。如呼吸停止，立即进入人工呼吸。就医。皮肤接触：如果发生冻伤：将患部浸泡于保持在38-42的温水中复温。不要涂擦。不要使用热水或辐射热。使用清洁、干燥的敷料包扎。如有不适感，就医。【灭火方法】切断气源。若不能切断气源，则不允许熄灭泄漏处的火焰。喷水冷却容器，尽可能将容器从火场移至空旷处。灭火剂：雾状水、泡沫、二氧化碳、干粉。【泄漏应急处置】消除所有点火源。根据气体的影响区域划定警戒区，无关人员从侧风、上风向撤离至安全区。应急处理人员戴正压自给式空气呼吸器，穿防静电服。作业时使用的所有设备应接地。禁止接触或跨越泄漏物。尽可能切断泄漏源。若可能翻转容器，使之逸处气体而非液体。喷雾状水抑制蒸气或改变蒸气云流向，避免水流接触泄漏物。禁止用水直接冲击泄漏物或泄漏源。防止气体通过下水道、通风系统和密封性空间扩散。隔离泄漏区直至气体散尽。作为一项紧急预防措施，泄漏隔离距离至少为100m。如果为大量泄漏，下风向的初始疏散距离应至少为800m。表2-4 氨特别警示与空气能形成爆炸性混合物;吸入可能引起中毒性肺水肿。理化特性常温常压下为无色气体，有强烈的刺激性气味。20、891kPa 下即可液化，并放出大量的热。液氨在温度变化时，体积变化的系数很大。溶于水、乙醇和乙醚。分子量为17.03，熔点-77.7，沸点-33.5，气体密度0.7708g/L,相对蒸气密度（空气=1）0.59,相对密度（水=1）0.7（-33），临界压力11.40MPa，临界温度132.5，饱和蒸气压1013kPa(26),爆炸极限15%30.2%（体积比），自燃温度630，最大爆炸压力0.580MPa。主要用途：主要用作致冷剂及制取铵盐和氮肥。危害信息【燃烧和爆炸危险性】极易燃，能与空气形成爆炸性混合物，遇明火、高热引起燃烧爆炸。【活性反应】与氟、氯等接触会发生剧烈的化学反应。【健康危害】对眼、呼吸道粘膜有强烈刺激和腐蚀作用。急性氨中毒引起眼和呼吸道刺激症状，支气管炎或支气管周围炎，肺炎，重度中毒者可发生中毒性肺水肿。高浓度氨可引起反射性呼吸和心搏停止。可致眼和皮肤灼伤。PC-TWA（时间加权平均容许浓度）PC-STEL（短时间接触容许浓度）安全措施【一般要求】操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程，熟练掌握操作技能，具备应急处置知识。密闭操作，防止泄漏，工作场所全面通风，远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。在生产、使用、贮存场所设置可燃气体监测报警仪，使用防爆型的通风系统和设备，应至少配备两套正压式空气呼吸机、长管式防毒面具、重型防护服等防护器具。戴化学安全防护眼镜，穿防静电工作服，戴橡胶手套。工作场所浓度超标时，操作人员应该佩戴过滤式防毒面具。可能接触液体时，应防止冻伤。储罐等压力容器和设备应设置安全阀、压力表、液位计、温度计，并应装有带压力、液位、温度远传记录和报警功能的安全装置，设置整流装置与压力机、动力电源、管线压力、通风设施或相应的吸收装置的连锁装置。重点储罐需设置紧急切断装置。避免与氧化剂、酸类、卤素接触。生产、储存区域设置安全警示标志。在传送过程中，钢瓶和容器必须接地和跨接，防止产生静电。搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。禁止使用电磁起重机和用链绳捆扎、或将瓶阀作为吊运着力点。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。【特殊要求】【操作安全】（1）严禁利用氨气管道做电焊接地线。严禁用铁器敲击管道与阀体，以免引起火花。（2）在含氨气环境中作业应采用以下防护措施：根据不同作业环境配备相应的氨气检测仪及防护装置，并落实人员管理，使氨气检测仪及防护装置处于备用状态；作业环境应设立风向标；供气装置的空气压缩机应置于上风侧；进行检修和抢修作业时，应携带氨气检测仪和正压式空气呼吸器。（3）充装时，使用万向节管道充装系统，严防超装。【储存安全】（1）储存于阴凉、通风的专用库房。远离火种、热源。库房温度不宜超过30。（2）与氧化剂、酸类、卤素、食用化学品分开存放，切忌混储。储罐远离火种、热源。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储存区应备有泄漏应急处理设备。（3）液氨气瓶应放置在距工作场地至少5m以外的地方，并且通风良好。（4）注意防雷、防静电，厂（车间）内的氨气储罐应按建筑物防雷设计规范（GB50057）的规定设置防雷，防静电设施。【运输安全】（1）运输车辆应有危险货物运输标志、安装具有行驶记录功能的卫星定位装置。未经公安机关批准，运输车辆不得进入危险化学品运输车辆限制通行的区域。（2）槽车运输时要用专用槽车。槽车安装的阻火器（火星熄灭器）必须完好。槽车和运输卡车要有导静电拖线，槽车上要备有2只以上干粉或二氧化碳灭火器和防爆工具；防止阳光直射。（3）车辆运输钢瓶时，瓶口一律朝向车辆行驶方向的右方，堆放高度不得超过车辆的防护栏板，并用三角木垫卡牢，防止滚动。不准同车混装有抵触性质的物品和让无关人员搭车。运输途中远离火种，不准在有明火地点或人多地段停车，停车是要有人看管。发生泄漏或火灾时要把车开到安全地方进行灭火或堵漏。（4）输送氨的管道不应靠近热源敷设：管道采用地上敷设时，应在人员活动较多和易遭车辆、外来物撞击的地段，采取保护措施并设置明显的警示标志；氨管道架空敷设时，管道应敷设在非燃烧体的支架或栈桥上。在已敷设的氨管道下面，不得修建与氨管道无关的建筑物和堆放易燃物品；氨管道外壁颜色、标志应执行工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识（GB7231）的规定。应急处置原则【急救措施】吸入：迅速脱离现场到空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸，就医。皮肤接触：如果发生冻伤：将患部浸泡于保持在38-42的温水中复温。不要涂擦。不要使用热水或辐射热。使用清洁、干燥的敷料包扎。如有不适感，就医。【灭火方法】消防人员必须全身防火防毒服，在上风向灭火。切断气源。若不能切断气源，则不允许熄灭泄漏处的火焰。喷水冷却容器，尽可能将容器从火场移至空旷处。灭火剂：雾状水、抗溶性泡沫、二氧化碳、砂土。【泄漏应急处置】消除所有点火源。根据气体的影响区域划定警戒区，无关人员从侧风、上风向撤离至安全区。建议应急处理人员穿内置正压自给式空气呼吸器的全封闭防化服。如果是液化气体泄漏，还应注意防冻伤。禁止接触或跨越泄漏物。尽可能切断泄漏源。防止气体通过下水道、通风系统和密封性空间扩散。若可能翻转容器，使之逸处气体而非液体。构筑围堤或挖坑收容泄漏物。用醋酸或其他稀酸中和。也可以喷雾状水稀释、溶解，同时构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。如有可能，将残余气或漏出气用排风机送至水洗塔或与塔相连的通风橱内，如果发生泄漏，无法封堵时可侵入水中。储罐区最好设水或稀酸喷洒设施。隔离泄漏区直至气体散尽。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。隔离与疏散距离：小量泄漏，初始隔离30m，下风向疏散白天100m、夜晚200m；大量泄漏，初始隔离150m，下风向疏散白天800m、夜晚2300m.表2-5乙烷特别警示极易燃气体理化特性无色无臭气体。微溶于水和丙酮，溶于笨。分子量30.08，熔点-183.3，沸点-88.6气体密度1.36g/L，相对密度（水1）0.45，相对蒸气密度（空气1）1.05，临界压力4.87Mpa，临界温度32.2，饱和蒸气压3850kpa（20），爆炸极限3.0%-16.0%（体积比），自燃温度472，最小点火能0.31mJ。主要用途：主要用于制乙烯、氯乙烯、氯乙烷、冷冻剂等。危害信息燃烧和爆炸危险性极易燃，与空气混合能形成爆炸性混合物，遇热源和明火有燃烧爆炸危险。活性反应与氟、氯等接触会发生剧烈的化学反应。健康危害高密度有窒息和轻度麻醉作用。空气中浓度大于6%时，出现眩晕、恶心和轻度麻醉作用。安全措施一般要求操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。熟练掌握操作技能，具备应急处置知识。生产过程密闭。全面通风。工作现场严禁吸烟。设置固定式可燃体报警器，或配备便携式可燃气体报警器，使用防爆型通风系统和设备。高浓度环境中，佩戴供气式呼吸器。戴化学安全防护眼镜。穿工作服。戴防护手套。避免长期反复接触。进入罐、限制性空间或其它高浓度区作业，须有人监护。储罐等压力容器和设备应设置安全阀、压力表、温度计，并应装有带压力、温度远传记录和报警功能的安全装置。避免与强氧化剂、卤化物接触。生产、储存区域应设置安全警示标志。特殊要求操作安全（1） 严禁用铁器敲击管道与阀体，以名引起火花。（2） 防止气体泄漏到工作场所空气中。储存安全（1） 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库房内温度不宜超过30。（2） 应与氧化剂、卤素分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储存区应备有泄漏应急处理设备。运输安全（1） 运输车辆应有危险货物运输标志、安装具有行驶功能的卫星定位装置。未经公安机关批准，运输车辆不得进入危险化学品运输车辆限制通行的区域。（2） 采用钢瓶运输时必须戴好钢瓶上的安全帽。在传送过程中，钢瓶和容器必须接地和跨接，防止产生静电。搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。钢瓶一般平放，并应将瓶口朝车辆行驶的右方向，堆放高度不得超过车辆的防护栏板，并用三角木垫卡牢，防止滚动。运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材。装运该物品的车辆排气管必须配备阻火装置，禁止使用易产生火花的机械设备和工具装卸。严禁与氧化剂、卤素等混装混运。高温季节应早晚运输，防止日光曝晒。中途停留时应远离火种、热源，勿在居民区和人口稠密区停留。（3） 输送管道不应靠近热源敷设时，应在人员活动较多和易遭车辆、外来物撞击的地段，采取保护措施并设置明显的警示标志；管道架空敷设时，管道应敷设在非管道外壁颜色、标志应执行工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识（GB 7231）的规定。应急处置原则急救措施吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道畅。如呼吸困难，给氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸，就医。灭火方法切断气源。若不能切断气源，则不允许熄灭泄漏处的火焰。喷水冷却容器，尽可能将容器从火场移至空旷处。灭火剂：雾状水、泡沫、二氧化碳、干粉。泄漏应急处置消除所有点火源。根据气体的影响区域划定警戒区，无关人员从侧风、上风向撤离至安全区。建议应急处理人员戴正压自给式空气呼吸器，穿防静电服。作业时使用的所有设备应接地。禁止接触或跨越泄漏物。尽可能切断泄漏源。若可能翻转容器，使之溢出气体而非液体。喷雾状水抑制蒸气或必变云流向，避免水流接触泄漏物。禁止用水直接冲击泄漏物或泄漏源。防止气体向下水道，通风系统和密闭空间扩散。隔离泄漏区直气体散尽。表2-6液化石油气特别警示极易燃气体理化特性由石油加工过程中得到的一种无色挥发性液体，主要组分为丙烷、丙烯、丁烷、丁烯，并含有少量戊烷、戊稀和微量硫化氢等杂质。不溶于水。熔点-160-107，沸点-124闪点33%（体积比），自燃温度426537。主要用途：主要用作民用燃料、发动机燃料、制氢原料、加热炉燃料以及打火机的气体燃料等，也可用作石油化工的原料。危害信息燃烧和爆炸危险性极易燃，与空气混合能形成爆炸性混合物，遇热源或明火有燃烧爆炸危险。比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇点火源会着火回燃。活性反应与氟、氯等接触会发生剧烈的化学反应。健康危害主要侵犯中枢神经系统。急性液化气轻度中毒主要表现为头昏、头痛、咳嗽、食欲减退、乏力、失眠等。重者失去知觉，小便失禁、呼吸变浅变慢。职业接触限值：PC-TWA9（时间加权平均容许浓度）（mg/)：1000；PC-STEL（短时间接触容许浓度）（mg/)：1500.安全措施一般要求操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程，熟练掌握操作技能，具备应急处置知识。密闭操作，避免泄漏，工作场所提供良好的自然通风条件。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。生产、储存、使用液化石油气的车间及场所应设置泄漏检测报警仪，使用防爆型的通风系统和设备，配备两套以上重型防护服。穿防静电工作服，工作场所浓度超标时，建议操作人员应该佩戴过滤式防毒面具。可能接触液体时，应防止冻伤。储罐等压力容器和设备应设置安全阀、压力表、液位计、温度计，并应装有带压力、液位、温度远传记录和报警功能的安全装置，设置整流装置与压力机、动力电源、管线压力、通风设施或相应的吸收装置的联锁装置。储罐等设置紧急切断装置。避免与氧化剂、卤素接触。生产、储存区域应设备安全警示标志。在传送过程中，钢瓶和容器必须按地和跨接，防止产生静电。搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。禁止使用电磁起重机和用链绳捆扎，或将瓶阀作为吊运着力点。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。特殊要求操作安全（1） 充装液化石油气钢瓶，必须在充装站内按工艺流程进行。禁止槽车、贮灌、或大瓶向小瓶直接充装液化气。（禁止漏气、超重等不合格的钢瓶运出充装站。（2）用户使用装有液化石油气钢瓶时：不准擅自更改钢瓶的颜色和标记：不准把钢瓶放在曝日下，卧室和办公室内及靠近热源的地方：不准明火、蒸气、热水等热源对钢瓶加热或用明火检漏：不准倒卧或横卧使用钢瓶；不准倒卧或横卧使用钢瓶；不准摔碰、滚动液化气钢瓶；不准钢瓶之间互充液化气；不准自行处理液化气残液。（3） 液化石油气的储罐在首次投入使用前，要求罐内含氧量小于3%。首次灌装液化石油气时，应先开启气相阀门待两罐压力平衡后，进行缓慢灌装。、（4） 液化石油气槽车装卸作业时，凡有以下情况之一时，槽车应立即停止装卸作业，并妥善处理；附近发生火灾；检测出液化气体泄漏；液压异常；其他不安全因素。（5） 充装时，使用万向节管道充装系统，严防超装。储存安全（1） 储存于阴凉、通风的易燃气体专用库房。远离火种、热源。库房温度不宜超过30。（2） 应与氧化剂、卤素分开存放，切忌混储。照明线路、开关及灯具应符合防爆规范，地面应采用不产生火花的材料或静电胶垫，管道法兰之间应用导电跨接。压力表必须有技术监督部门有效的检定合格证。储罐站必须加强安全管理。站内严禁烟火。进站人员不得穿易产生静电的服装和穿带钉鞋。入站机动车辆排气管出口应有消火装置，车速不得超过5km/h。液化石油气供应单位和供气站点应设有符合消防安全要求的专用钢瓶库；建立液化石油气实瓶入库验收制度，不合格的钢瓶不得入库；空瓶和实瓶应分开放置，并应设置明显标志。储存区应备有泄漏应急处理设备。（3） 液化石油气储罐、槽车和钢瓶应定期检验国。（4） 注意防雷、防静电、厂（车间）内的液化石油气储罐应按建筑物防雷设计规范（GB50057）的规定设置防雷、防静电设施。运输安全（1） 运输车辆应有危险货物运输标志、安装具有行驶记录功能的卫星定位装置。未经公安机关批准，运输车辆不得进入危险化学品运输车辆限制通行的区域。（2） 槽车运输时要用专用槽车。槽车安装的阻火器（火星熄灭器）必须完好。槽车和运输卡车要有导静电拖线：槽车上要备有2只以上干粉或二氧化碳灭火器和防爆工具。（3） 车辆运输钢瓶时，瓶口一律朝向车辆行驶方向的右方，堆放高度不得超过车辆的防护栏板，并用三角木垫卡牢，防止滚动。不准同车混装有抵触性质的物品和让无关人员搭车。运输途中远离火种，不准在有明火地点或人多地段停车，停车时要有人看管。发生泄漏或火灾要开到安全地方进行灭火或堵漏。输送液化石油气的管道不应靠近热源敷设；管道采用地上敷设时，应在人员活动较多和易遭车辆、外来物撞击的地段，采取保护措施并设置明显的警示标志；液化石油气管道架空敷设时，管道应敷设在非燃烧体的支架或桥上。在已敷设的液化石油气管道下面，不得修建与液化石油气管道无关的建筑物和堆放易燃物品；液化石油气管道外壁颜色、标志应执行工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识（GB7231）的规定。应急处置原则【急救措施】吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道畅通。如呼吸困难，立即输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸并就医。皮肤接触：如果发生冻伤，将患部侵泡于保持在3842的温水中复温。不要涂擦。不要使用热水或辐射热。使用清洁、干燥的敷料包扎。如有不适感，就医。【灭火方式】切断气源。如不能切断气源，则不允许熄灭泄漏处的火焰。喷水冷却容器，尽可能将容器从火场移至空旷处。灭火剂：泡沫、二氧化碳、雾状水。【泄漏应急处理】消除所有点火源。根据气体的影响区域划定警戒区，无关人员从侧风、上风向撤离至安全区；静风泄漏时，液化石油气沉在底部并向低洼处流动，无关人员应向高出撤离。建议应急处理人员带正压自给式空气呼吸器，穿防静电、防寒服。作业时使用的所有设备应接地。禁止接触或跨越泄漏物。尽可能切断泄漏源。若可能翻转容器，使之逸出气体而非液体。喷雾状水仰制蒸气或改变蒸气云流向，避免水流接触泄漏物。禁止用水直接冲击泄漏物或泄漏源。防止气体通过下水道、通风系统和密闭性空间扩散。卫离泄漏区直至气体散尽。作为一项紧急预防措施，泄漏隔离距离至少为100m。如果为大量泄漏，下风向的初始疏散距离应至少为800m。依据危险化学品安全技术全书（MSDA）及其他相关资料对项目涉及的危险化学品的理化特性进行摘录分析，详见表2-72-11。表2-7液化石油气的理化性质标识中文名：液化石油气英文名：Liquefied petroleum ges危险性类别：第2.1类 易燃气体CAS号：68476-85-7危规号：21053UN编号：1075化学类别：烷烃理化性质外观与性状：无色气体或黄棕色油状液体，有特殊臭味。主要成分：丙烷、丙烯、丁烷、丁烯等。闪点（）：-80-60燃烧热（KJ/kg）：47472相对气体密度（空气1）：1.52.0熔点：（）：-160-107沸点（）：-124相对密度（液态）：0.50.6（20）燃烧爆炸危险性燃爆危险：本品易燃，具麻醉性引燃温度（）：426537爆炸下限（%）：5爆炸上限（%）：33极易燃，与空气混合能形成爆炸性混合物。遇热源和明火有燃烧爆炸的危险。与氟、氯等接触会发生剧烈的化学反应。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。切断气源。若有能切断气源，则不允许熄灭泄漏处的火焰。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂：雾状水、泡沫、二氧化碳。健康危害侵入途径：吸入本品有麻醉作用。急性中毒：有头晕、头痛、兴奋或嗜睡、恶心、呕吐、脉缓等：重症者可突然倒下，尿失禁，意识丧失，甚至呼吸停止。可致皮肤冻伤。慢性影响：长期接触低浓度者，可出现头痛、头晕、睡眠不佳、易疲劳、情绪不稳以及植物神经功能紊乱等。操作注意事项密闭操作，全面通风。密闭操作，提供良好的自然通风条件。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴过滤式防毒面具（半面罩），穿防静电工作服。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止气体泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂、卤素接触。在传送过程中，钢瓶和容器必须接地和跨接，防止产生静电。搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。触控制与个体防护最高容许浓度：中国MAC监测方法：气象色谱法：工程控制：生产过程密闭，个面通风，提供良好的自然通用条件：呼吸系统防护：高浓度环境中，建议佩戴过滤式防毒面具（半面罩）；眼睛防护：一般不需要特殊防护，高浓度接触时可戴化学全防护眼镜；身体防护：穿防静电工作服；手防护：戴一般作业防护手套；其他防护：工作现场严禁吸烟，避免长期反复接触，进入罐、限制性空间或其它高浓度区作业，须有人监护。表2-8甲烷的理化性质标识中文名：甲烷英文名：methaneCAS号：74-82-8分子式：分子量：16.04UN编号：1971危险号：21007危险性类别：第2.1类 易燃气体理化性质外观与性状：无色无臭气体。溶解性：微溶于水，溶于醇、乙醚临界温度（）：-82.6临界压力（MPa）：4.59熔点（）：-182.5沸点（）：-161.5燃烧热(kJ/mol):889.5闪点（）：-188相对密度（水=1）：0.42（-164）相对蒸汽密度（空气=1）：0.55饱和蒸气压（KPa）:53.32(-168.8)燃烧爆炸危险性燃爆危险：本品易燃，具窒息性。引燃温度（）：538爆炸下限（%）：5.3爆炸上限（%）：15危险特性：易燃，与空气混合能形成爆炸性混合物，遇热源和明火有燃烧爆炸的危险。与五氧化溴、氯气、次氯酸、三氟化氮、液氧、二氟及其它强氧化剂接触剧烈反应。消防措施：切断气源。若不能切断气源，则不允许熄灭泄漏处的火焰。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂：雾状水、泡沫、二氧化碳、干粉。健康危害侵入途径：吸入、食入 健康危害：甲烷对人基本无毒，但浓度过高时，使空气中氧含量明显降低，使人窒息。当空气中甲烷达25%30%时，可引起头痛、头晕、乏力、注意力不集中、呼吸和心跳加速、共济失调。若有及时脱离，可致窒息死亡。可致窒息死亡。皮肤接触液化本品，可致冻伤。操作注意事项 密闭操作，全面通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止气体泄漏到工作场所空气。避免与氧化剂接触。在传送过程中，钢瓶和容器必须接地和跨接，防止产生静电。搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。触控制与个体防护最高容许浓度：前苏联工程控制：生产过程密闭，全面通风。呼吸系统防护：一般不需要特殊防护，但建议特殊情况下，佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩）。眼睛防护：一般不需要特别防护，高浓度接触时可戴安全防护眼镜。手防护：戴一般作业防护手套。其他防护：工作现场严禁吸烟。避免长期反复接触。进入罐、限制性空间或其它高浓度区作业，须有人监护。表2-9乙烷的理化性质标识中文名：乙烷英文名：ethaneCAS号：74-84-0分子式：分子量：30.07UN编号：1035危险号：21009危险性类别：第2.1类 易燃气体理化性质外观与性状：无色无臭气体。溶解性：不溶于水，微溶于乙醇、丙醇，溶于苯临界温度（）：32.2临界压力（MPa）：4.87熔点（）：-183.3沸点（）：-88.6燃烧热(kJ/mol):1558.3闪点（）：-50相对密度（水=1）：0.45（-164）相对蒸汽密度（空气=1）：0.55饱和蒸气压（KPa）:53.32(-99.7)燃烧爆炸危险性燃爆危险：本品易燃，具窒息性。引燃温度（）：472爆炸下限（%）：3.0爆炸上限（%）：16.0危险特性：易燃，与空气混合能形成爆炸性混合物，遇热源和明火有燃烧爆炸的危险。与氟、氯等接触会发生剧烈的化学反应。消防措施：切断气源。若不能切断气源，则不允许熄灭泄漏处的火焰。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂：雾状水、泡沫、二氧化碳、干粉。健康危害侵入途径：吸入、食入 健康危害：高浓度时，有单纯性窒息作用。空的敢中浓度大于6%时，出现眩晕、轻度恶心、麻醉症状：达40%以上时，可引起惊厥，甚至窒息死亡。操作注意事项 密闭操作，全面通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员穿防静电工作服。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止气体泄漏到工作场所空气。避免与氧化剂接触。在传送过程中，钢瓶和容器必须接地和跨接，防止产生静电。搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。触控制与个体防护最高容许浓度：前苏联工程控制：生产过程密闭，全面通风。呼吸系统防护：一般不需要特殊防护，但建议特殊情况下，佩戴自