消防改造施工组织设计_技术标.doc

消防改造 技术标一、技术标标书编制综合情况及说明第一章 编制综合说明及各项承诺第一节、编制说明我方表示完全同意并愿意遵守招标文件及合同附件中的各项规定和要求，我们将坚持公平竞争的原则，以高度的责任心参加本次投标，不论中标与否，我们都对这次与业主的合作感到荣幸，对业主给我们的信任深表感谢。第二节、编制依据1、招标文件、答疑文件、工程量清单等情况；2、建办200589号关于建筑工程安全防护、文明施工措施费用及使用管理规定的通知；沪建交2006445号上海市建设工程安全防护、文明施工措施费用管理暂行规定的通知。3、沪建招（2005）18号关于加强安全施工、文明施工、环境保护和临时设施措施项目监管的通知；4、*建设主管部门颁发的现行相关建设工程的施工、技术、质量的规范、标准、规程以及安全文明施工等规定；5、现行有关国家、行业、地方及企业规范标准；6、我公司类似工地施工经验；第三节、主要依据的规范、标准和图集建筑设计防火规范GB50016-2006火灾自动报警系统设计规范GB50116-98火灾自动报警系统施工及验收规范GB50166-2007建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002点型感烟火灾探测器GB4715-2005点型感温火灾探测器GB4716-2005火灾报警控制器GB4717-2005手动火灾报警按钮GB19880-2005消防联动控制系统GB16806-2006消防控制室通用技术要求GA767-2008其他国家现行有关法律、法规和地方部门规章。第四节、对招标条件的承诺 1、我公司完全接受本工程施工招标文件提出的承包范围、承包方式、工期、质量、安全文明、环境保护、管理人员等各项要求，并落实各项方案和措施，保质保量地顺利完成 *”的施工任务。2、我公司承诺为本工程选派一套业务精干、技术熟练、有类似工程施工经验的项目管理班子。项目经理持有与工程规模相应等级的项目经理资质证书，资质证书上的专业与投标报名的项目一致，后附相关证明材料。第五节、对本工程目标的承诺 1、工期承诺：我公司根据具体项目情况与招标人协商确定施工工期，若我方在协商确定的工期内未完成施工任务，则我方承担违约责任，每延误一日历天按结算总造价的万分之二的金额执行违约金处罚 。2、质量承诺：完全接受招标文件提出的施工技术要求，对具体施工项目的施工质量负全面责任，保证工程施工质量一次验收合格率100%。具体项目竣工验收工作按照国家和上海市有关建设项目（工程）验收办法及国家和上海市有关部门与本工程相关的标准、施工验收规范或规定执行。若因我公司的原因致使工程质量达不到自报工程质量等级标准者，承包人将承担违约责任，并按工程竣工结算总造价的5金额的幅度计算质量违约金。质量违约金在工程结算时由招标人直接在中标人应得的工程款中扣除。3、安全文明施工管理目标承诺：3.1 在施工过程中，必须严格遵守上海市人民政府令 （第18号）上海市建设工程文明施工管理规定，做好文明施工管理和考核等有关工作。因管理不善而引起政府职能部门罚款和停工整改等，其相应发生的费用和损失将由我方自行承担，且招标人将保留暂缓支付工程款的权利。3.2根据有关规范标准，严密组织，精心施工，做到：一、满足交通组织的需要；二、清洁运输；三、环境影响要最小化；四、减少对市民生活和出行的影响。同时满足市政文明工地要求，服从招标人的统一协调，做到文明施工、安全管理。承包人在与招标人签订施工承包合同的同时要签订廉政责任书和安全生产及文明施工协议书。 3.3 在工程施工期间，必须配备专职安全员，建立动用明火申请批准制度，配备一定数量的消防设施灭火器材，经工程监理单位批准后，送招标人备案。3.4 在工程施工期间，必须建立安全用电制度，确保施工用电设备的完好，并设置好漏电保护装置等，杜绝施工用电事故的发生。3.5 在工程施工时必须保护好施工区域内的绿化，保证绿化完好。3.6 在组织施工时必须遵守建设单位的规章制度并提供施工人员名单。我方必须按施工计划协调好现场施工。4、具体项目的项目经理持证上岗工作承诺：4.1投标文件中指定的项目负责人属于有效注册，持有与工程规模相应等级的注册建造师资质证书。资质证书上的专业应与项目性质一致。4.2 项目负责人在具体项目工地工作时间不少于 90 %。4.3 若我方中标后，本次招标中拟派的项目负责人原则上不更换，由招标人根据项目类别选定。4.4中标后我方担任具体项目负责人正在担任的项目数量不大于0。5、施工现场“渣土垃圾”的整治处置及违约措施承诺5.1极按上海市和浦东新区政府有关要求，做好对施工过程中渣土和建筑垃圾的规范施工、运输等工作。5.2规范经营行为，对施工现场的土石方挖、铲、推、运工程，应由具有土石方专业承包企业资质的单位实施。5.3加强对施工工地的管理，要求施工工地整洁；工地出口落实外出车辆的清洁措施（包括出口道路做硬地面、随时冲洗外出车辆）；工程竣工验收确保“场地清、无渣土垃圾”等。5.4加强对渣土运输车辆的车况检查，做到持证运营，不偷倒、不乱倒渣土和建筑垃圾。5.5 凡我公司违反上述情况之一者，均视为我方违约，招标人有权从我方应得的具体项目工程款项中直接扣除违约金，违约金为具体项目合同总造价的 1 % 的金额。第二章 主要分部分项工程施工方案与技术措施本公司技术部在接到该工程招标文件，经有关专业技术人员认真分析、研究；针对该工程设有火灾自动报警及联动控制系统、室内外消火栓给水系统，特制订本施工方案，做为工程施工依据，具体技术方案如下：第一节 火灾自动报警及联动控制系统一施工工艺流程 施工准备管道、线槽敷设线、缆敷设校接线及绝缘电阻测试设备安装单机调试系统调试验收。二主要分项工程施工方法及技术要求1）布线1在管内或线槽内的穿线，应在建筑抹灰及地面工程结束后进行。在穿线前，应将管内或线槽内的积水及杂物清除干净，有利于穿线后提高线路的绝缘电阻，在穿线时，必须使用护围，以保护导线绝缘层。2火灾自动报警系统应单独布线，系统内不同电压等级、不同电流类别的线路，不应穿在同一管内或线槽的同一槽孔内。3导线在管内或线槽内，不应有接头或扭结。导线的接头，应在接线盒内焊接或用端子连接。 4. 敷设在多尘或潮湿场所管路的管口和管子连接处，均应作密封处理。穿越人防防护墙或临空墙处，应按规范要求做好密闭处理。 5.管路超过下列长度时，应在便于接线处装设接线盒：5.1 管子长度每超过30m，无弯曲时；5.2 管子长度每超过20m，有1个弯曲时；5.3 管子长度每超过15m，有2个弯曲时；5.4 管子长度每超过8m，有3个弯曲时。 6. 金属管子入盒时，盒外侧应套锁母，内侧应装护口，在吊顶内敷设时，盒的内外侧均应套锁母。在吊顶内敷设各类管路和线槽时，宜采用单独的卡具吊装或支撑物固定。7. 线槽的直线段应每隔1.01.5 m设置吊点或支点，在下列部位也应设置吊点或支点： 71线槽始端、终端及接头处；72 距接线盒0.2 m处；73 线槽走向改变或转角处，应采用防晃吊架。8. 吊装线槽的吊杆直径，不应小于6mm 。9. 管线经过建筑物的变形缝（包括沉降缝、伸缩缝、抗震缝等）处，应采取补偿措施，导线跨越变形缝的两侧应固定，并留有适当余量。10.火灾自动报警系统导线敷设后，应对每回路的导线用500V的兆欧表测量绝缘电阻，其对地绝缘电阻值不应小于20M。2）火灾探测器的安装1. 点型火灾探测器的安装位置，应符合下列规定：11 探测器至墙壁、梁边的水平距离，不应小于0.5m 。12 探测器周围0.5m内，不应有遮挡物。13 探测器至空调送风口边的水平距离，不应小于1.5m；至多孔送风顶棚孔口的水平距离，不应小于0.5m。14 在宽度小于3 m的内走道顶棚上设置探测器时，宜居中布置。点型感温探测器的安装间距，不应超过10 m；点型感烟探测器的安装间距，不应超过15 m。探测器距端墙的距离，不应大于探测器安装间距的一半。15 探测器宜水平安装，当必须倾斜安装时倾斜角不应大于45。2. 线型火灾探测器和可燃气体探测器等有特殊安装要求的探测器，应符合现行有关国家标准的规定。3. 探测器的底座应固定牢靠，其导线连接必须可靠压接或焊接，当采用焊接时，不得使用带腐蚀性的助焊剂。4. 同一工程中的导线，应根据不同用途选不同颜色加以区分，相同用途的导线颜色应一致。电源线正极应为红色，负极应为蓝色或黑色。5. 探测器底座的外接导线，应留有不小于15cm的余量，入端处应有明显标志。6. 探测器底座的穿线孔宜封堵，安装完毕后的探测器底座应采取保护措施。7. 探测器的确认灯，应面向便于人员观察的主要入口方向。8. 探测器在即将调试时方可安装，在安装前应妥善保管，并应采取防尘，防潮，防腐蚀措施。3) 手动火灾报警按钮的安装1. 手动火灾报警按钮，当安装在墙上时，其底边距地(楼)面高度宜为 1.31.5m。2.手动火灾报警按钮，应安装牢固，并不得倾斜。3.手动火灾报警按钮的外接导线，应留有不小于15cm的余量，且在其端部应有明显标志。4) 火灾报警控制器的安装1. 火灾报警控制器（以下简称控制器）在墙上安装时，其底边距地（楼）面高度宜为1.31.5m；落地安装时,其底边宜高出地坪0.10.2 m。2. 控制器应安装牢固，不得倾斜。安装在轻质墙上时，应采取加固措施。3. 引入控制器的电缆或导线，应符合下列要求：31 配线应整齐，避免交叉，并应固定牢靠；32 电缆芯线和所配导线的端部，均应标明编号，并与图纸一致，字迹清晰，不易退色。33 端子板的每个接线湍，接线不得超过2根；34 电缆芯和导线，应留有不小于20cm的余量；35 导线应绑扎成束；36 导线引入线穿线后，在进线管处应封堵。4. 控制器的主电源引入线，应直接与消防电源连接，严禁使用电源插头。主电源应有明显标志。5. 控制器的接地、应牢固，并有明显标志。5）消防控制设备的安装1.消防控制设备在安装前，应进行功能检查，不合格者,不得安装。2.消防控制设备的外接导线，当采用金属软管作套管时，其长度不宜大于2m，且应采用管卡固定，其固定点间距不应大于0.5m。金属软管与消防控制设备的接线盒（箱），应采用锁母固定，并应根据配管规定接地。3.消防控制设备外接导线的端部，应有明显标志。4.消防控制设备盘（柜）内不同电压等级，不同电流类别的端子，应分开，并有明显标志。6)系统接地装置的安装1.工作接地线应采用铜芯绝缘导线或电缆，不得利用镀锌扁铁或金属软管。2.由消防控制室引至接地体的工作接地线，在通过墙壁时，应穿入钢管或其它坚固的保护管。3.工作接地线与保护接地线，必须分开，保护接地导体不得利用金属软管。4.接地装置施工完毕后，应及时作隐蔽工程验收。验收应包括下列内容：41 测量接地电阻，并作好记录；42 查验应提交的技术文件；43 审查施工质量。7）系统的调试1.一般规定11 火灾自动报警系统的调试，应在系统施工结束后进行。12 火灾自动报警系统调试前应具备施工及验收规范中规定的所列文件与调试必需的其它文件。13 调试负责人必须由有资格的专业技术人员担任，所有参加调试人员应职责明确，并应按照调试程序工作。2.调试前的准备21设备的规格、型号、数量、备品备件等应按设计要求查验。22 应按施工及验收规范要求检查系统的施工质量。对属于施工中出现的问题，应会同有关单位协商解决，并有文字记录。23 应按施工及验收规范要求检查系统线路，对于错线、开路、虚焊和短路等应进行处理。2.4 对系统中的火灾报警控制器、可燃气体报警控制器、消防联动控制器、气体灭火控制器、消防电气控制装置、消防设备应急电源、消防应急广播设备、消防电话、传输设备、消防控制中心图形显示装置、消防电动装置、防火卷帘控制器、区域显示器(火灾显示盘)、消防应急灯具控制装置、火灾警报装置等设备分别进行单机通电检查。3.火灾报警控制器调试31调试前应切断火灾报警控制器的所有外部控制连线，并将任一个总线回路的火灾探测器以及该总线回路上的手动火灾报警按钮等部件连接后，方可接通电源。32按现行国家标准火灾报警控制器GB 4717 的有关要求对控制器进行下列功能检查并记录，控制器应满足标准要求：1 、检查自检功能和操作级别； 2 、使控制器与探测器之间的连线断路和短路，控制器应在 100s 内发出故障信号（短路时发出火灾报警信号除外）；在故障状态下，使任一非故障部位的探测器发出火灾报警信号，控制器应在 1min内发出火灾报警信号，并应记录火灾报警时间；再使其他探测器发出火灾报警信号，检查控制器的再次报警功能； 3、检查消音和复位功能； 4、使控制器与备用电源之间的连线断路和短路，控制器应在 100s 内发出故障信号； 5、检查屏蔽功能； 6、使总线隔离器保护范围内的任一点短路，检查总线隔离器的隔离保护功能； 7、使任一总线回路上不少于 10 只的火灾探测器同时处于火灾报警状态， 检查控制器的负载功能； 8、检查主、备电源的自动转换功能，并在备电工作状态下重复第 7 款检查； 9 、检查控制器特有的其他功能。 3.3 依次将其他回路与火灾报警控制器相连接，重复 4.3.2中 2、6、7 项检查。4. 消防联动控制器调试4.1 将消防联动控制器与火灾报警控制器、任一回路的输入/输出模块及该回路模块控制的受控设备相连接，切断所有受控现场设备的控制连线，接通电源。 4.2 按现行国家标准消防联动控制系统GB16806 的有关规定检查消防联动控制系统内各类用电设备的各项控制、接收反馈信号（可模拟现场设备启动信号）和显示功能。 4.3 使消防联动控制器分别处于自动工作和手动工作状态， 检查其状态显示， 并按现行国家标准消防联动控制系统GB16806 的有关规定进行下列功能检查并记录，控制器应满足相应要求： 1、自检功能和操作级别。 2、消防联动控制器与各模块之间的连线断路和短路时，消防联动控制器能在 100s秒内发出故障信号。 3、消防联动控制器与备用电源之间的连线断路和短路时，消防联动控制器应能在 100s内发出故障信号。 4、检查消音、复位功能。5、检查屏蔽功能。 6、使总线隔离器保护范围内的任一点短路，检查总线隔离器的隔离保护功能。 7、使至少 50 个输入/输出模块同时处于动作状态(模块总数少于 50 个时，使所有模块动作)，检查消防联动控制器的最大负载功能。 8、检查主、备电源的自动转换功能，并在备电工作状态下重复第 7 款检查。 4.4 接通所有启动后可以恢复的受控现场设备。 4.5 使消防联动控制器的工作状态处于自动状态，按现行国家标准消防联动控制系统GB16806的有关规定和设计的联动逻辑关系进行下列功能检查并记录： 1 按设计的联动逻辑关系，使相应的火灾探测器发出火灾报警信号，检查消防联动控制器接收火灾报警信号情况、发出联动信号情况、模块动作情况、受控设备的动作情况、受控现场设备动作情况、接收反馈信号(对于启动后不能恢复的受控现场设备，可模拟现场设备启动反馈信号)及各种显示情况； 2 检查手动插入优先功能。 4.6 使消防联动控制器的工作状态处于手动状态，按现行国家标准消防联动控制系统GB16806的有关规定和设计的联动逻辑关系依次手动启动相应的受控设备，检查消防联动控制器发出联动信号情况、模块动作情况、受控设备的动作情况、受控现场设备动作情况、接收反馈信号(对于启动后不能恢复的受控现场设备，可模拟现场设备启动反馈信号)及各种显示情况。 4.7 对于直接用火灾探测器作为触发器件的自动灭火控制系统除符合本节有关规定外， 尚应按现行国家标准火灾自动报警系统设计规范GB 50116 规定进行功能检查。5.火灾自动报警系统的系统性能调试5.1 将所有经调试合格的各项设备、系统按设计连接组成完整的火灾自动报警系统，按火灾自动报警系统设计规范GB 50116 和设计的联动逻辑关系检查系统的各项功能。 5.2 火灾自动报警系统在连续运行 120h 无故障后，按规范规定填写调试记录表。三、施工难点及相应措施施 工 难 点相 应 的 措 施消防施工时要随时受到相关部门监督，稍有不周，对工程质量的整体印象及对以后的工程将会带来极大的影响主动与消防部门密切联系，了解消防检查部门对工程消防施工方面比较具体的要求和做法，对检查中提出来的问题要及时解决。另一方面加强施工人员对施工质量及消防要求的教育，保证施工过程中的每一小节，每一小项都符合规范及消防要求交叉作业多，尘埃多，对消防控制设备的性能影响大，且设备容易生锈敦促土建及早进行相关墙面、楼板底的装修粉饰工作。探测器、模块及控制盘等相关墙面及楼板完全装修完毕后，方进行安装就位，探测器就位后盖好外盖，模块(箱)控制盘安装后做好密封处理，调试前进行干燥处理，另外要保证接地的可靠性涉及工作面广，施工空间大，施工管线线路长，走向复杂，容易发生遗漏，另外，哪怕是一个探测器、模块的连接发生问题及故障，都会影响系统调试对各项工程进行细化，落实至施工小档，保证施工内容内容不遗漏，探测器及模块安装前进行功能试验检查，符合要求的方可使用，接线时保证稳固接触良好与各专业的施工接口多，配合面大，配合时间长要求项目部及专业工程师扩大活动空间，与各专业工程师主动联系，保持密切的配合关系，每一个接施工前均要求与各相关专业落实具体位置及施工时间等内容，调试阶段与各专业成立联合调试小组，对出现的问题及时解决，决不拖延施工难点分析建议：1. 消防系统设计专业多，各专业之间图纸问题、各单位之间配合问题。2. 火灾报警联动设备要尽快定型，不同厂方设备在线路敷设和施工要求上有不同要求。3. 装修问题：装修与否、吊顶高度、顶棚布置、装修材料等。4. 设计人员应明确各消防联动设备的启动条件和控制方式。5. 具体工程具体分析。第二节 消火栓系统及消防泵房设备安装一、材料要求1.1 消火检给水管管径DNI00 时,管件材料分为镀锌钢管与镀锌无缝钢管两种，均采用沟槽式连接；管径=1.2mm、带灭火器组合箱、含灭火器两具MF/ABC3；组合式室内双栓消火栓：DN65消火栓2只、DN19水枪一支，DN65衬胶龙带25米，消防卷盘一套；双栓，箱体材料为钢板 厚度=1.2mm 带灭火器组合箱 含灭火器两具MF/ABC3。二施工工艺流程安装准备一干管安装主管安装一消防水泵安装一消火栓及支管安装水泵结合器安装一管道试压一管道冲洗一消火栓配件安装系统通水试验三、主要分项工程施工方法及技术要求1. 安装准备： 1.1 认真熟悉图纸，结合现场情况复核管道的坐标、标高是否位置得当，如有问题，及时与设计人员研究解决，办理洽商手续。 1.2 检查预留及预埋是否正确，临时剔凿应与工建单位协调好。 1.3 检查设备材料是否符合设计要求和质量标准。 1.4 安排合理的施工顺序、避免工种交叉作业干扰，影响施工。 2. 立、干管安装： 2.1 消火栓系统干管安装应根据设计要求使用管材，按设计说明的管道连接方式要求进行管道连接。2.2管道穿墙处不得有接口；管道穿过伸缩缝处应按设计要求设置波纹管等技术措施。2.3管道管架间的设置距离1）非管道井内金属立管的管架设置与建筑物楼层高度有关，楼层高度小于或等于5m每层必须设置1个管架，楼层高度大于5m每层设置管架不得少于2个；管架的高度距地面为1.5-1.8m，每层有多个管架应均匀设置，同一建筑物内管架设置高度应相同。2）管道井内立管管架应合理设置承重支架或支座，DN200的立管每5层设置一个，DN200的立管每3层设置一个，两个补偿器间的管应设置承重支架，其余按规范要求设置立管固定管架。管架应明装在承重结构上，不得埋入分隔墙或地坪内。3）管道穿墙、接口、三通、转弯、翻高、设备进口、出口和连接件处等特殊部位，均应合理设置管架。位置根据具体情况确定，但距其界面不得小于200mm。4）钢管水平敷设管架间最大距离如下表：水平敷设的钢管管架间最大距离公称直径(mm)6580100125150200管架的最大间距(m)保温管4.04.04.56.07.07.0不保温管6.06.06.57.08.09.52.4在高层消防系统中，当消火栓静压超过0.5Mpa时，应按设计要求采用减压孔板或节流管等装置均衡。减压孔板应设置在直径不小于50mm水平管段上，孔口直径不应小于安装管段直径的50%，孔板应安装在水流转弯处下游一侧的直管段上，与弯管的距离不应小于设置管段直径的两倍。采用节流管时，其长度不宜小于1m。 3. 箱体及支管安装： 3.1 消火栓箱体要符合设计要求，产品应有型式认可证书和出厂合格证。3.2 消火栓箱体安装在轻体隔墙上应有加固措施。3.3 箱式消火栓的安装应符合下列规定:1 栓口应朝外，并不应安装在门轴侧。 2 栓口中心距地面为 1.1m，允许偏差20mm。 3 阀门中心距箱侧面为 140mm，距箱后内表面为 100mm，允许偏差5mm。 4 消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为 3mm。4. 管道试压和冲洗：4.1 消防管道试压可分层分段进行，上水时最高点要有排气装置，高低点各装一块压力表。冬季试压环境温度不得低于+5，试压合格后及时办理验收手续。 4.2 消火栓管道安装完按设计指定压力进行水压试验，如设计无要求一般按工作压力1.5倍，稳压10分钟，压力降不大于0.02Mpa。4.3 管道冲洗：消防管道在试压完毕后可连续做冲洗工作，冲洗前先将系统中的流量减压孔板、过滤装置拆除，冲洗水质合格后重新装好，冲洗出的水要有排放去向，不得损坏其它成品，直至进出水口水质一致时方可结束。5消防水泵和稳压泵安装 5.1消防水泵、稳压泵的安装，应符合现行国家标准机械设备安装工程施工及验收规范的有关规定。 5.2消防水泵和稳压泵的规格，型号应符合设计要求，并应有产品合格证和安装使用说明书。 5.3当设计无要求时，消防水泵的出水管上应安装止回阀和压力表，并宜安装检查和试水用的放水阀门；消防水泵泵组的总出水管上还应安装压力表和泄压阀；安装压力表时应加设缓冲装置。压力表和缓冲装置之间应安装旋塞；压力表量程应为工作压力的22.5倍。 5.4 吸水管及其附件的安装应符合下列要求：1）吸水管上应设过滤器，并应安装在控制阀后。2）吸水管上的控制阀应在消防水泵固定于基础上之后再进行安装，其直径不应小于消防水泵吸水口直径，且不应采用没有可靠锁定装置的蝶阀。3）当消防水泵和消防水池位于独立的两个基础上且相互为刚性连接时，吸水管上应加设柔性连接管。4）吸水管水平管段上不应有气囊和漏气现象。变径连接时，应采用偏心异径管件并应采用管顶平接。5.5消防气压给水设备安装 5.5.1 消防气压给水设备的气压罐，其容积、气压、水位及工作压力应符合设计要求。 5.5.2消防气压给水设备上的安全阀、压力表、泄水管、水位指示器等的安装应符合产品使用说明书的要求。 5.5.3消防气压给水设备安装位置，进水管及出水管方向应符合设计要求；安装时其四周应设检修通道，其宽度不应小于0.7m，消防气压给水设备顶部至楼板或梁底的距离不得小于1.0m。5.6.消防水泵接合器安装5.6.1消防水泵接合器的组装应按接口、本体、联接管、止回阀、安全阀、放空管、控制阀的顺序进行。止回阀的安装方向应使消防用水能从消防水泵接合器进入系统。整体式消防水泵接合器的安装，按其使用安装说明书进行。5.6.2 消防水泵接合器的安装应符合下列要求： 1）应安装在便于消防车接近的人行道或非机动车行驶地段； 2）地下消防水泵接合器应采用铸有“消防水泵接合器”标志的铸铁井盖，并在附近设置指示其位置的固定标志；3）地上消防水泵接合器应设置与消火栓区别的固定标志； 4）墙壁消防水泵接合器的安装应符合设计要求。设计无要求时，其安装高度宜为1.1m；与墙面上的门、窗、孔、洞的净距离不应小于2.0m，且不应安装在玻璃幕墙下方。 5）地下消防水泵接合器的安装，应使进水口与井盖底面的距离不大于0.4m，且不应小于井盖的半径。 6）地下消防水泵接合器井的砌筑应符合下列要求: 7）在最高地下水位以下的地方设置地下消防水泵接合器井时，其井壁宜采用Mu7.5级砖、M7.5级水泥砂浆砌筑，且井壁内、外表面应采用1：2水泥砂浆抹面,并应掺有防水剂,其抹面的厚度不应小于20mm,抹面高度应高出最高地下水位250mm。当管道穿过井壁时，管道与井壁间的间隙宜采用粘土填塞密实，并应采用M7.5级水泥砂浆抹面，抹面厚度不应小于50mm。6. 系统调试： 6.1 通水调试前消防设备包括水泵、结合器、节流装置等应安装完，其中水泵做完单机调试工作。6.2 系统通水达到工作压力，选系统最不利点消火栓和首层两只消火栓做喷射试验，通过水泵结合器及消防水泵加压，消防栓喷射充实水柱均应满足设计要求。6.3室内消火栓系统联动调试应在出水压力符合现行国家有关建筑设计防火规范的条件下，进行下列控制功能： 在消防控制室内火灾报警联动主机、消防水泵房水泵控制柜手动操作启、停泵13 次；在室内消防箱处操作消火栓启泵按钮，启动消火栓泵，并查看反馈信号灯状况。四、 质量控制1、隐蔽管道和消火栓系统的水压试验结果必须符合设计要求和施工规范规定 ( 参照喷淋系统水压试验 ) 。2、消火栓管道丝扣连接应确保螺纹的加工长度和螺丝根部必须露出2-3 扣尺寸要求。3、 管道及管道支座 ( 墩 ) 严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。4、消火栓系统竣工后或交付使用前必须进行冲洗 ( 参照喷淋系统冲洗 ) 。5、 消火栓系统, 材料设备的规格、型号必须符合设计要求。6、所有铁件 ( 吊架、管道 ) 安装施工完成后均要求进行除锈并刷防锈漆以及按规定刷有调和漆两度。7、消防管道支架或吊架之间的距离控制见下表:公称直径(nun )253240507080100125150200250300距离(m)3.544.55666. 5789. 51117.8、 应具备的技术资料 管道配件及给水配件等材料出厂合格证；消火栓系统的管道水压记录；阀门试压记录；隐蔽工程记录；管道的冲洗记录；室内给水管道附件及卫生器具给水配件安装分项工程质量检验评定表第三节 沟槽式连接管道工程一施工工艺流程 施工准备管材切割和预加工管材滚槽加工支管接头开孔接头连接和安装管道试压和冲洗验收。二、主要分项工程施工方法及技术要求1. 管材切割和预加工1.1 管材切割前应按图先标定管子外径，其外径误差和壁厚误差应在允许公差范围内。管材切口端面应垂直于管道中心轴线，其倾斜角偏差不得规程规定。1.2 管道切割应采用机械方法。切口表面应平整，无裂缝、凹凸、缩口、熔碴、氧化物，并打磨光滑。1.3 当管端沟槽加工部位的管口不圆整时应整圆，壁厚应均匀，表面的污物、油漆、铁锈等应予清除。2. 管材滚槽加工2.1 沟槽式管接头采用的平口端环形沟槽必须采用专门的滚槽机加工成型。可在施工现场按配管长度进行沟槽加工。钢管最小壁厚和沟槽尺寸、管端至沟槽边尺寸应符合下面图表的规定。钢管最小壁厚和沟槽尺寸(mm)公称直径DN最小壁厚+0.0-0.5管端尺寸A+0.5-0.0沟槽宽度B+0.5-0.0沟槽深度C沟槽加工图503.5014.59.52.2653.7514.59.52.2804.0014.59.52.21004.0016.09.52.21254.5016.09.52.21504.5016.09.52.22006.0019.013.02.53. 支管接头开孔3.1在管道上开孔应按下列步骤进行：1 将开孔机固定在管道预定开孔的部位，开孔的中心线和钻头中心线必须对准管道中轴线；2 启动电机转动钻头，转动手轮使钻头缓慢向下钻孔，并适时适量地向钻头添加润滑剂直至钻头在管道上钻完孔洞；3 开孔完毕后，摇回手轮使开孔机的钻头复位，撤除开孔机后，清除开孔部位的钻落金属和残渣，并将孔洞打磨光滑。3.2 开孔直径应不小于支管外径。4. 接头连接和安装4.1 沟槽式管道系统中直管管段宜采用刚性接头,在管段上每45个连续的刚性接头间，应设置1个挠性接头。4.2 直管与管件连接宜采用刚性接头，对有温度补偿功能的弯管、折线形管道，应在其产生角变位的管段上采用挠性接头。4.3 埋地管道宜采用挠性接头。室外埋地管道进墙管外侧第一个接头必须采用挠性接头。且挠性接头离外墙面距离不宜大于300mm。4.4 接头不得埋设在承重的墙体、梁、板、柱内，接头与结构外壁的净距不得小于200mm。4.5 机械三通连接时，应检查机械三通与孔洞的间隙，各部位应均匀，然后再紧固到位; 机械三通开孔间距不应小于500mm，机械四通开孔间距不应小于1000mm; 机械三通、机械四通连接时支管的口径应满足下表的规定。采用支管接头(机械三通、机械四通)时支管最大允许管径(mm)主管直径DN506580100125150200支管直径DN机械三通2540406580100100机械四通-324050651001004.6 喷淋配水干管( 立管) 与配水管( 水平管) 连接，应采用沟槽式管件，不应采用机械三通。4.7 埋地的沟槽式管件的螺栓、螺帽应做防腐处理。水泵房内的埋地管道连接应采用挠性接头。5. 支（吊）架安装5.1 支（吊）架的型式、材质、加工尺寸和制造质量等应符合国家现行有关标准的规定，并按设计要求安装牢固，位置正确。5.2 支（吊）架的安装应按下列规定进行控制：1 立管支架：当楼层高度不大于5m时，每层必须安装1个；当楼层高大于5m时，每层不少于2个。当立管上无支管接出时，支架安装高度宜距地面1.21.6m。2 横管吊架（托架）：每一直线管段必须设置1个；直线管段上2个吊架（托架）间的距离不得大于下表的规定。横管吊（托）架允许间距（m）公称直径DN506580100125150200接头型号刚性接头3.03.653.654.254.255.155.75挠性接头3.63.603.604.24.204.204.80 5.3 横管吊架（托架）应设置在接头（刚性接头、挠性接头、支管接头）两侧和三通、四通、弯头、异径管等管件上下游连接接头的两侧。吊架（托架）与接头的净间距不宜小于150mm和大于300mm。5.4 在管道系统中，应在下列位置固定支架（吊架）进水立管的底部；立管接出支管的三通、四通、弯头的部位；立管因自由长度较长而需要支承立管重量的部位；横管接出支管与支管接头、三通、四通、弯头等管件连接的部位；高温管道设置补偿器，需要控制管道伸缩的部位。第四节 室外管道安装工程本工程室外消防管道采用球墨管安装工艺流程:安装准备沟槽开挖下管排管挖工作坑对口接口养护砌筑井室管道试压及冲洗回填土等工序。1、安装准备工作：向工人班组进行技术、安全交底。确定下管的方法和劳动组织，准备好下管的机具和绳索，并进行安全检查。进一步检查管材、管件、附件、接口材料等规格、品种是否符合设计要求，有无缺陷、砂眼和裂纹等现象。对有缺陷的管材、管件一律不得使用。2、沟槽开挖根据施工图纸所表示的管道走向、深度进行定位放线，然后进行土方开挖。施放管道、阀门井节点:先以阀门井作为起点、终点和转折点的设计坐标，计算出这些点与附近控制点或固定建筑物之间的关系；然后根据这些关系，把这些点用桩固定在地面上。为了避免出错，每个点都要进行校核。若是在敷设管道的附近没有控制点，就先用导线测量的方法，在管道附近敷设一条导线。把较远控制点坐标、高程数据，测算至导线折点上来，再根据导线点确定管道转折点，计算图上的管道、阀门井的位置，施放在地面上。3、下管与排管在沟槽检底后，经核对管节、管件位置无误后立即下管。下管时注意承口方向保持与管道安装方向一致，同时在各接口处掏挖工作坑，工作坑大小为方便管道撞口安装为宜。选定下管方法，应根据管节长度和质量，工程量的多少、现场施工环境等情况确定，一般分为人工下管和机械下管两种方法。人工下管可采用溜管法和压绳下管法。 按照测量人员标定三通、阀门、消火栓等部位，开始下管和排管。注意承口为逆水流方向，插口为顺水流方向。下管用绳应质地坚固，不端股、不糟朽。机械下管不应一点起吊，应采用两点起吊，吊绳应找好管子重心，平吊轻放。同时注意起吊及搬运管材、配件时，对于法兰盘面、金属管防腐层等，均应采取保护措施，以防损坏。吊装阀门等附件，不得将钢丝绳捆绑在操作轮及螺栓孔处。4、对口、接口清刷承口，铲去所有粘结物，如砂子、泥土和松散土涂层及可能污染水质、划破胶圈的附着物。上胶圈时，使胶圈弯成心形或花形放在承口槽内就位，并用手压实，确保各个部位不翘不扭。在插口外表面刷润滑剂刷到插口坡口处插口对承口找正，支立三角架，挂手扳葫芦，套钢丝绳，扳动手扳葫芦，使插口装入承口。并注意撞口一定要撞到白线的位置，保证角度3度，将插口插入承口内，并调整对口间隙和环向间隙在规定范围内。第一节管与第二节管安装要准确，管子承口朝来水方向。安完第一节管后，用钢丝绳和手板葫芦将它锁住，以防止脱口。安装后，检查插口推入承口的位置是否符合要求，用探尺插入承插口间隙中检查胶圈位置是否正确，并检查胶圈是否撞匀。稳第一根管时，管子中心必须对准坡度板（定位）中心线和管底标高，管的末端用方木挡住，防止打口时管子移动。对口前应清除管口杂物并用抹布擦净，然后连续对口，随之在承口下端挖打口工作坑，工作坑尺寸满足打口条件即可。铸铁管承插接口的对口间隙应不小于3，最大间隙沿直线铺设时为5，沿曲线时为10。插口间隙标注为10，允许偏差为+3，25、管道附件安装及附属构筑物施工： 管道附属构筑物包括阀门井、消火栓机水泵接合器、水表井和支墩等构筑物。各类井室的井盖应符合设计要求，有明显的文字标示。井室的底标高在地下水位以上时，基层应为素土夯实；在地下水位下时，基层为100的混凝土底板，砌筑应采用水泥砂浆。设在通车道路下的各种井室必须使用重型井盖、井圈。井盖表面与路面相平，允许偏差为5。绿化带上和不通车的地方可以采用轻型井圈、井盖，井盖的上表面应高出地坪50，并在井口周围以0.02的坡度向外作水泥砂浆护坡。重型混凝土井圈不得直接放在井室的砖墙上，砖墙上应做不少于80厚的细石混凝土垫层。阀门及附件安装：各种闸、阀门均在管道分段试压合格后安装，且必须经过强度及严密性试验。直接焊接于干管上的阀门，焊接时将阀门开启，以便于散热并防止过热产生变形。采用法兰连接的阀门，连接时全部在关闭状态下安装。管道上阀门应有明显标志标明阀门和挡板的名称、编号、开关方向和流动方向。阀门种类规格、型号必须符合规范和设计要求。阀门安装前，按制造厂家标定的压力逐个做强度和严密度试验，合格后方可安装。安装时，手柄方向应根据现场情况进行安装，使其便于运行和操作。法兰连接时螺栓方向一致，螺栓应对角均匀用力拧紧，避免用力不均造成漏水。消防水泵接合器和消火栓的位置标志应明显，拴口的位置应操作方便。6、管道水压试验：打压时在管道最高点设置排气孔，上水试压力为1MPa。打压至1MPa后稳压10min内压力下降不超过0.05MPa为合格。因各管道多为分段施工、分段打压，且管径较小，所需水量不大，试验用水来自厂区临时用水，试验合格后，将水泄出后排入厂区雨水管道，通过雨水管道排出厂区。试压时先把所有敞口封堵，将水从下游缓慢注入，在试验管段的上游管顶及管段中的凸起点设置排气阀或排气孔，将管道内的气体排除。水泵、压力计安装在试验段下游的端部与管道轴线相垂直的支管上。注满水浸泡一定时间后，将水压升至试验压力，保持恒压10min，期间检查接口和管身，如有渗漏，卸压后方可修补，直至试验合格为止。在打压时沿线派专人检查管口处是否有漏水现象及时处理。（1）进行水压实验应统一指挥，明确分工，对后背、支墩、接口、排气阀等都应规定专人负责检查，并明确规定发现问题时的联络信号。（2）管道接口完成后，用短管甲、短管乙及盲板将试压管段两端及三通处封闭，试压管段除接口外填土至管顶以上50cm并夯实。做好后背及闸门、三通等管件加固。由低点进水，高点排气，注满水后浸泡24小时后，在试验压力下10min降压不大于0.05Mpa时，为合格。（3）水压实验应逐步升压，.每次升压以0.2Mpa为宜，每次升压以后，稳压检查没有问题时再继续升压。（4）冬季进行水压时应采取防冻措施。可将管道回填土适当加高，用多层草帘将暴露的接口包严；对串水及试压临时管线缠包保温，不用水时及时放空。（5）水压实验时，后背、支撑、管端等附近不得站人，检查应在停止升压时进行。7、沟槽回填回填土施工中严格遵守GB50268-97中关于沟槽回填标准进行回填。沟槽回填前应符合以下规定：水压试验前，除接口外，管道两侧及管顶以上回填高度不得低于0.5m；水压试验合格后，应及时回填其余部分；管径大于900mm的钢管道，应控制管顶的竖向变形。回填土符合以下规定：管底至管顶以上500mm范围内，不得含有机物、冻土及大于50mm的砖、石等硬块；在抹带接口处、防腐绝缘层或电缆周围，采用细粒土回填。水压试验前，除接口处管道回填至管顶50cm以上管道两侧回填高差不超过20cm。回填分层进行。管道两侧和管顶以上50cm用木夯夯实，每层虚铺厚度不大于20cm；管顶以上50cm至地面用蛙式打夯机夯实，每层虚铺厚度20-25cm；应做到夯夯相连，一夯压半夯。分段回填时，相邻两段接茬呈阶梯形。回填土不得有石块、房渣土等不能夯实的土质，防腐层周围用细土回填，检查井周围采用石灰土回填。回填压实度标准：胸腔部分95；管顶以上50cm范围内85；其余部位90。第三章 涉及各施工工序的质量技术措施第一节、楼面开洞穿管采取的相应措施1、开洞方法开洞拆除时为不影响其周边结构的强度，因此拆除必须采用无振动金刚石水钻排孔切割方法。考虑到拆除物，需从楼梯处人工抬运，所以切割块重量定为50kg左右，以便于人工抬运。2、为保证周边结构不受影响采取的措施2.1 根据类似项目施工经验，对新开楼板钢筋混凝土洞口采用粘钢法加固。2.2 粘钢加固法施工工艺：(1)搭设脚手架；(2)定位放线；(3)对需加固位置的混凝土表面打磨平整，去除浮渣、油污和松散层；(4)下料、打孔：根据加固方案规定的钢材规格及现场实测进行下料，并打好胀栓孔；(5)对钢板与结构胶结合面进行整体全面打磨，直到出现新的金属光泽面；(6)焊接组装、预贴：将打磨出新面的钢板进行现场焊接组装，并进行预贴；(7)按说明配制结构胶；(8)在钢板粘贴面上涂抹结构胶；(9)钢板粘贴：将涂抹好结构胶的钢板粘贴到位，并做到无空鼓现象；(10)结构胶固化后，再检查是否有空鼓现象，对空鼓部分再灌结构胶；(11)对外露钢材表面进行防腐、防锈处理；第二节、墙面开洞埋箱的相应技术措施 1、在施工前必须先复核切割洞口线位置无误后，采用水钻切割。2、水钻定位，根据洞口线位置，在切割洞口线的外侧用铆杆把钻机固定在混凝土的表面。按照施工图纸的要求对新开洞口边进行加固。接好水钻电源，把水钻钻头放置于切割洞口线的内侧，沿线并排进行钻孔切割。本工程原墙体新开洞口等项目均需采用水钻施工。在钢筋保留区域，采用液压钳破碎方式进行施工。施工时以108水钻排孔方式切割，每块混凝土重量控制在50Kg 100Kg，方便人工或小车运出楼外。3、对于孔径小于100mm新开设备洞口，不得切断原结构内钢筋，在开孔前应用钢筋探测仪探测板、墙内钢筋位置。如开洞位置遇到钢筋，应及时与设计、总包、专业工程师协商，重新定出开孔位置点。第四章 具体项目实施时的施工保证措施第一节 施工工期的保证措施1、精心编制可操作性施工进度计划。2、在结合实际用料定额获得的基础上，精心编制控制性网络进度计划，并对施工进度计划进行优化处理，以使计划能在最短时间内合理地完成各分项工程。3、计划工期的管理：严格掌握关健工序的工期、对主要分部、分项工程集中力量，突击重点，加快施工进度。通过信息反馈，掌握工程进度动态，及时制定追赶计划，做到日保旬、旬保月调度，工期倒安排，确保计划的衔接稳定与均衡，使工期按时达到目标。4、加强人力、材料、设备的计划控制，做到详细的人力配备、工具装备、工程用料等一切准备工作，保证人力、物力、财力的供应时间和数量。 第二节 工程质量的保证措施1、配备专职的技术人员和质监人员，对每道工序都进行严格的质量检验。2、严把材料关，优先购买名企产品，杜绝假冒产品用在工程上，并做好见证取样。3、落实技术质量责任制。项目经理对工程质量全面负责，班组确保操作和工序质量。4、严格进行施工工序和过程控制，避免工序交接的紊乱和相互影响。5、实行事前、事中和事后控制。重点强调事前控制，加强事中控制，做好事后控制。6、认真接受现场监理和业主的监督，对他们提出的各种质量问题，及时安排人员整改。7、实行质量岗位制，严格执行“三检制度”，没有自检、互检或自检不合格者，专职质量员不予核验质量等级，不准进行下道工序施工。8、实行质量否决权和质量奖罚制度，贯彻质量奖惩制度，将施工质量和个人经济收入挂钩，增加施工人员的质量意识。第三节、工程安全施工保证措施1、施工人员配备安全帽、安全带、工具袋；严禁酒后上班作业，严禁现场吸烟。 2、现场焊接应在焊件下加设接火斗,以免发生火灾。现场使用明火作业必须申请使用证。3、使用的机具在使用前必须进行严格检验，决不带病运作。机具使用严格按照规定使用。4、电动工具、施工机械保证安装、使用绝对安全，接驳牢固并正确接地。 5、氧气和乙炔不得存放在有油污的地方，存放点要距离明火10M以上，氧气瓶不得暴晒和碰撞，乙炔必须有防回头装置与氧气的距离应在5M以上，乙炔气瓶必须立放。6、使用砂轮时，要先检查砂轮有无裂纹，是否完整，人应站在砂轮机侧面，操作用力均匀，不准在台式砂轮机上磨削笨物件，使用砂轮切割时用力均匀，不得加压板块或冲击切割。7、工作前必须检查所用的工具、机械和防护用品，发现损伤或不牢固的严禁使用。电源设备线路应防止受潮以免触电，使用的机械设备必须有漏电保护开关和接零接地第四节 工程文明施工保证措施1、严格按总平面规划布置临时建筑和施工机具、堆放材料，成品半成品，埋设临时管线和电路，未经审批不得任意变更。 2、经常保持施工现场的整洁，平整好道路畅通，照明充足无长明灯和路障，经常清理作业现场的垃圾，保持工完场清。 3、维护现场安全生产秩序，搞好施工现场的整洁，材料堆放秩序整齐、道路畅通。第五节 台风期间施工保证措施1、为了最大限度地减少台风造成的损失，确保不发生群死群伤的灾害事故，我单位将按照上海市防汛指挥部的统一部署，扎实落实好“防”、“避”、“救”等防台风措施。 台风应对措施序号措施类别所属阶段措施内容1防台风来临前1)密切同上海市防汛指挥部、上海市浦东新区气象局等单位的联系，加强台风信息交流与反馈； 2)台风季节安排专人收听天气预报，浏览http:/，及时实施台风、暴雨预警； 3)台风到来前进行全面检查、清理：(1)全面清理各楼层的堆放材料，进行可靠的压重和固定，防止台风来到时将材料吹散；(2)检查，加固外架与结构的拉结增加固定点，同时外架上的全部零星材料和零星垃圾要及时清理干净；(3)检查待招人员的通讯是否畅通，检查应急设备、如泵、水带等随时可用。(4)及时做好日常生活的储备，避免因台风造成的停水、停电影响。(5)适时组织防台风、防汛应急演练，提高项目抗突袭和防灾自救能力。2避台风当中1)台风来到时各工序停止施工，人员停止工作。2)关紧门窗，移走在风口位的物品，危险地带人员到避险场所避风，切断危险的室外电源；3)严密监视台风对施工现场设施的影响，出现险情时及时撤离；4)工地进入“应急待命”状态，除值班人员坚守岗位外，其他所有人员在原地待命，不得外出，远离迎风门窗。3救台风过后台风过后对各机具和安全设施进行全面检查，消除安全隐患后恢复施工作业。第六节 对学校绿化及塑胶场地的保护措施1、定期对塑胶面层喷淋清洗，清洗后胶面少量余水可用干布除去，如沾上