钢结构防腐技术要求b

幕墙外露钢结构表面处理技术指引本指引收集了国内钢结构表面处理现行常规做法，设计人员应根据工程具体实际情况参考选用。1 钢结构表面处理应符合以下规范：涂装前钢材表面锈蚀等级和涂装等级 GB 8923工业建筑防腐蚀设计规范 GB 50046钢结构管道涂装技术规程 YB/T 9256钢结构工程施工质量验收规范 GB 50205富锌底漆 HG/T3668冷弯薄壁型钢结构技术规范 GB 50018金属覆盖层 钢铁制件热浸镀锌层 GB/T 139122 钢结构环境侵蚀作用的分类见下表：序号地区相对湿度（%）对结构的侵蚀作用分类室内（采暖房屋）室内（非采暖房屋）露 天1农村、一般城市的商业区及住宅区干燥，75弱侵蚀性弱侵蚀性中等侵蚀性4工业区、沿海地区干燥，75中等侵蚀性中等侵蚀性中等侵蚀性3 处理前钢材表面的四个锈蚀等级分别以A、B、C和D表示A全面地覆盖着氧化皮而几乎没有铁锈的钢材表面；B已发生锈蚀，并且部分氧化皮已经剥落的钢材表面；C氧化皮已因锈蚀而剥落，或者可以刮除，并且有少量点蚀的钢材表面；D氧化皮已因锈蚀而全面剥离，并且已普遍发生点蚀的钢材表面。4 钢材表面锈蚀等级应符合以下规定：4.1 在弱侵蚀及中等侵蚀性环境中的构件，不应采用表面原始锈蚀等级低于B级的钢材；4.2 重要的承重结构及使用中很难维护的承重结构，不应采用原始锈蚀等级低于B级的钢材；4.3 不论何种构件，均不得采用表面原始锈蚀等级为D级的钢材。5 钢结构防锈等级符合下列要求：5.1 喷射或抛射除锈5.1.1 Sa1轻度的喷射或抛射除锈钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。5.1.2 Sa2彻底的喷射或抛射除锈钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物已基本清除，其残留物应是牢固附着的。5.1.3 Sa2.5 非常彻底的喷射或抛射除锈钢材表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微色斑。5.1.4 Sa3使钢材表观洁净的喷射或抛射除锈钢材表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，该表面应显示均匀的金属色泽。5.2 手动或动力工具除锈5.2.1 St2彻底的手工和动力工具除锈钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。 5.2.2 St3非常彻底的手工和动力工具除锈钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物；除锈应比St2更为彻底，底材显露部分的表面应具有金属光泽。6 钢材表面物理除锈方法与等级应按下表选用：构件种类除锈方法除锈等级无侵蚀作用的承重构件手工及动力工具除锈St2（彻底）级或St3级（非常彻底）弱侵蚀作用的承重构件喷射（丸、砂）除锈Sa2（彻底）级或Sa2级（非常彻底）中等侵蚀作用的承重构件喷射（丸、砂）除锈Sa2级（非常彻底）7 钢材防腐还应符合以下规定：7.1 在中等侵蚀环境下，受力构件壁厚不宜小于3mm（封闭截面）或5mm（开口截面）。7.2 在钢材防腐表面预处理之前，钢管裸露端部应采用封口板封堵，起防腐作用的封口板厚度不得小于钢管厚度的0.6倍，封口板与钢管应采用焊缝焊接严实。7.3 当钢材壁厚小于4mm时，不宜采用喷射或抛射的除锈方法。7.4 环氧富锌底漆的锌粉含量应符合富锌底漆HG/T3668的规定。8 钢结构工程中所用防锈底漆、中间漆与面漆的配套组合可参见下表：序号底漆与中间漆面漆最低除锈等级适用环境构件1聚氨脂底漆1遍+聚氨脂磁漆23遍聚氨脂清漆13遍Sa21. 室内、外弱侵蚀作用的重要构件；2. 中等侵蚀2环氧富锌底漆1遍+环氧云铁中间漆2遍（30m 70m）氯化橡胶漆2遍（100m）3无机富锌底漆1遍+环氧云铁中间漆2遍氯化橡胶漆2遍Sa2需特别加强防锈蚀的重要结构4无机富锌底漆2遍+环氧中间漆23遍（75100m）+（75125m）脂肪族聚氨酯面漆2遍（50m） 对一般涂装要求的构件，并采用手工及动力工具除锈时，可采用两道底漆、两道面漆的做法。对涂装要求较高的构件，并采用喷射除锈时，宜采用2遍底漆，12遍中间漆及2遍面漆的做法。漆膜总厚度不宜小于120m（弱侵蚀）及150m（中等侵蚀）、200m（较强侵蚀的重要构件）。需加重防腐的部位，可适当增加涂层厚度2060m。9 以下为收集的已建或在建的钢结构表面处理方式：9.1 广州新白云国际机场幕墙钢结构 A、防腐涂料应进行加速暴晒和高、低温湿热盐雾老化试验并根据使用的环境推算其耐久年限，耐久年限应为30年以上； B、所有室内钢构件的除锈、防腐做法：喷砂除锈Sa2.5级，且需满足GB8923-88，无机富锌底漆80m，环氧树脂封闭漆30m，环氧云铁中间漆100m，丙烯酸聚氨酯面漆60m； C、所有机械零件除不锈钢外均需作锌电镀层处理，厚度30m；D、除完锈的构件，要用干布或纸擦净，立即上底漆（不超过2小时），布要干净，防止锈粉的污染。9.2 首都国际机场幕墙钢结构本工程主体钢结构表面处理分为三层：第一层 双组分富锌底漆第二层双组分环氧中间涂层第三层无异氰酸酯丙烯酸聚硅氧烷涂层a. 第一层：车间底漆双组分富锌底漆i) 干膜厚度：最小 75微米。ii) 颜色：灰。iii) 特别要求： 最大 V.O.C 340克升。 固体体积： 59%.b.第二层：车间中涂层双组分环氧中间涂层i) 干膜厚度：125 微米。ii) 颜色：白。iii) 特别要求：最大 V.O.C. 200克升。固体体积： 80%.d) 第三层：车间外涂层无异氰酸酯丙烯酸聚硅氧烷涂层i) 干膜厚度：最小 75微米。ii) 颜色：RAL7021 黑灰iii) 特别要求：最大 V.O.C. 250g克/升。固体体积： 72%.9.3 济南奥体主体幕墙钢结构A.将表面长刺、油污及附着物清除干净，采用喷砂抛丸除锈，除锈等级Sa2.5。其质量要求应符合涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级（GB8923-88）的规定。 B.钢构件表面采用水性无机富锌底漆防锈，涂装1遍,涂层厚度1X50um，环氧云铁中间漆2X30um,氯化橡胶面漆2x30um。 C.运输、安装过程中对涂层的损伤，须视损伤程度的不同采取相应的修补方式，对拼装焊接的部位必须清除焊渣，进行表面处理达到St3级要求后，用同种涂料补涂。 9.4 深圳湾体育中心主体钢结构 本工程位于海岸线边，故不同结构构件表面防腐应考虑高湿、盐雾环境，选用高品质的品牌厂商的产品，防腐年限15年，环境类别为海边C4级，并满足下列要求，方可采用。 对于无防火要求的构件，自钢结构表面至外侧的防腐按下列要求采用：序号涂装要求设计要求符合标准1环氧磷酸锌防锈底漆80m体积固体含量不小于70%2环氧云铁中间漆140m体积固体含量不小于80%3丙烯酸聚硅氧烷面漆60m不含异氰酸酯，体积固体含量不小于50% 对于有防火要求的构件，自钢结构表面至外侧的防腐按下列要求采用：序号涂装要求设计要求符合标准1环氧磷酸锌防锈底漆80m体积固体含量不小于70%21.5小时耐火时间，超薄型防火涂料干膜厚度不大于1.0mm体积固体含量不小于70%，超薄型大于0.20兆帕2.0小时耐火时间，超薄型防火涂料干膜厚度不大于2.5mm体积固体含量100%，超薄型大于0.20兆帕3.0小时耐火时间，厚型防火涂料干膜厚度不大于25.0mm体积固体含量100%，厚型的粘结强度大于0.04兆帕3环氧封闭漆30m体积固体含量不小于50%4丙烯酸聚硅氧烷面漆60m不含异氰酸酯，体积固体含量不小于50%所有配套提供的底、中间、面漆及防火涂料间应互相适应。 所有面漆的颜色应由项目建筑师签字确认后，方可实施。钢结构表面处理要求达到Sa2.5，底漆应在工厂涂装。 喷砂使用铜矿砂。 所有构件表面防腐均需高压无气喷涂 所采用面漆高温时不得约束防火涂料膨胀，面漆颜色建筑师定。总漆膜应符合 Norsok M501 循环防腐测试标准，材料选择应满足设计防腐年限的要求。 所有防火涂料均应具有国家对应标准的认可证书，并达到挥发性有机物(VOC)为零,并具有耐化学性。所有防火涂料均应保证与底漆、中间漆或面漆间有良好的相容性、附着力及耐久性。钢构件出厂前不需要涂漆部位： 型钢混凝土中的钢构件；高强度螺栓节点摩擦面；地脚螺栓和底板；工地焊接部位及两侧100,且要满足超声波探伤要求的范围。但工地焊接部位及两侧应进行不影响焊接的防锈处理。在除锈后刷涂防护保护漆。构件安装后需补涂漆部位： 高强度螺栓未涂漆部分；工地焊接区；经碰撞脱落的工厂油漆部分，均需补涂漆。钢构件防火要求本工程钢结构构件的耐火等级为一级，建筑物各承重构件的耐火极限及防火涂料要求见下表：构件名称耐火极限防火涂料类型钢结构屋盖构件（含网架）按5.4条超薄型防火涂料钢结构柱（含V形柱）3.0厚型防火涂料幕墙钢结构（主龙骨）2.0超薄型防火涂料注：防火涂料应经当地消防部门认可后方可采用；防火涂料干膜厚度要求参见4.1.2条的要求；防火涂料产品应经国家检测机构检测合格，施工应由专业施工单位承担，喷涂的技术要求按钢构防火涂料应用技术规程（CECS24）执行。防火涂料底层材料不得锈蚀钢材，并应与防腐底漆或中间漆兼容。6