汽车站改造工程施工组织设计.doc

xx镇汽车站改造工程 总体施工组织设计xx市xx镇汽车站改造工程总体施工组织设计目 录第一章 编制说明.5第一节 编制说明.5第二节 编制依据.5第二章 工程概况.6第一节 工程概况.6第二节 地质情况.6第三章 施工部署.6第一节 施工部署.6第二节 施工目标.7第四章 施工前的准备工作.7第一节 技术准备.7第二节 施工现场准备.8第三节 测量准备.9第四节 编制资源需要量计划.9第五节 施工机具、物资准备.10第五章 现场施工组织管理机构.11第一节 建立组织机构.11第二节 确立施工方案.11第三节 总体设想及主要施工方法11第四节 施工组织管理机构12第五节 施工总体顺序12第六节 施工总平面布置原则.13第六章 施工进度计划及保证措施.14第一节 施工总体进度计划14第二节 材料采购计划14第三节 施工进度计划管理及保证措施15第四节 劳动力配备计划17第五节 现场投入设备及仪器18第七章 主要分部分项施工方法及技术措施.19第一节 测量工程.19第二节 土方工程20第三节 模板工程23第四节 钢筋工程26第五节 混凝土工程31第六节 脚手架工程35第七节 砌体工程.36第八节 楼地面工程38第九节 防水工程38第十节 抹灰工程39第十一节 门窗工程41第十二节 乳胶漆工程43第十三节 电气工程.45第八章 工程质量的保证措施.51第一节 质量目标及质量保证体系51第二节 成品保护措施.57第三节 质量保证措施.58第九章 安全施工的保障措施.60第一节 安全保证体系.60第二节 施工安全措施.60第三节 机电设备安全防护措施.62第四节 临时用电安全措施.64第十章 安全文明施工保障措施.65第一节 成立安全管理网络.65第二节 安全文明施工技术措施.65第三节 施工环境保护措施.69第十一章 冬雨季节施工保障措施.71第一节 雨季施工措施.71第二节 冬季施工措施.73第十二章 应急预案和快速反应机制.78第一节 防汛、防台应急措施78第二节 地上结构施工安全控制对策.79第三节 应急材料准备.83第十三章 确保工期的保障措施.84第一节 组织措施84第二节 技术措施85第三节 机械设备措施.85附：施工总进度计划.86施工现场平面布置图.87第一章、编 制 说 明第一节、 编制说明本施工组织设计作为技术文件，编制时主要对项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要分部分项工程施工方法、工程质量控制措施、安全生产保证措施、文明施工措施、降低成本措施等诸多因素尽可能充分考虑，突出科学性及可行性。是确保优质、低耗、安全、文明、合理利用资金、高速完成全部施工任务的重要经济技术文件。第二节、 编制依据（1） 根椐xx市xx镇汽车站改造工程施工图 （2）国家及地方规范、技术标准，详见下表：表格：规范及技术标准序号名称编号1建筑结构荷载规范GB50009-2001 2006年版2混凝土结构设计规范GB50010-20103建筑地基基础设计规范GB50007-20026地基基础设计规范DGJ08-11-20107基坑工程技术规范DG/TJ08-61-20109建筑地基处理技术规范JGJ79-200210混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-200214钢结构工程施工质量验收规范GB50205-200216建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-200217钢筋焊接及验收规程JGJ18-200319地下工程防水技术规范GB50108-200120建筑基坑支护技术规程JGJ 120-9921建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-200223钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-200324施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005第二章、工 程 概 况第一节、工程概况 1、工程名称：xx市xx镇汽车站改造工程 2、建设地点：xx市xx镇街头村 3、建设单位：xx市xx镇街头村村民委员会4、工期要求：100日历天5、本工程为框架结构共三层，地上二层，地下一层。地下一层层高4.30M，一层层高4.50M，二层层高4.50M。地下一层面积为132.43,总建筑面积共657.54，占地面积366.03，框架抗震等级为四级。第二节、地质情况1、地形地貌根据xx市xx镇客运汽车岩土工程勘察报告（详勘），拟建的xx市xx镇客运汽车站位于xx市xx镇街头村老汽车站内，总用地面积约740，地势平坦，地面标高在5.055.35m之间，场地东、南、北三侧受花坞大道包围，西侧为空地。2、地基土构成与分布特性根据勘探结果，场地勘探深度内地基土按成因类型和物理力学特征，划分为2个工程地质层，1层杂土层、2层粘性土砾砂层。从基坑范围及底标高，根据地质剖面图可知，本工程底板主要位于二层粘性土砾砂层。第三章、施 工 部 署第一节、施工部署1、本工程西、北采用原有老围墙，东南用彩钢板做临时围墙，施工大门设置在东北角。2、施工生产区根据本工程施工场地实际情况和总体施工流程，施工生产区布置分有钢筋堆场、钢筋加工区、设备堆场、木工堆场、砖块堆场、砂石堆场、材料仓库等均沿西北围墙边空地布置。详见附图-02：施工平面总布置第二节、工程目标 1、质量目标：本工程将严格按照国家标准规范施工，在总结类似工程施工经验之上，继续坚持“质量第一、信誉至上”的原则，运用科学管理方法，制定严格的质量控制措施，大力采用新技术，新工艺和新材料，做到精心组织、精心施工，本工程为合格工程。 2、安全目标：严格执行施工安全生产责任制，加强安全生产教育，积极做好危险区域、危险工作的安全防护工作，按五无标准(无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无倒塌)和安全操作规程精心组织施工。 3、文明施工目标：严格按照浙江省文明工地标准，创建“文明环保工地”坚持生活区域庭院化，临建设施标准化，现场布置规范化，施工管理科学化，日战日清经常化。充分展示全国建设系统精神文明建设先进单位的综合实力和企业形象。 4、工程造价控制目标：本企业以树立工程管理全局观念，通过优秀的人才、科学的管理、先进的技术、充分的设备投入、经济合理的施工方案、有效的组织、管理、协调和控制，使本工程成本和造价得到最为有效的控制。5、综合管理目标：坚持以“安全第一、质量第一、信誉第一”及“工作质量保生存，安全生产保效益”的思想。以高度的责任心，确保工程保质、保量，按进度完成，从而最大程度上获取经济效益和社会效益，使各项工作科学化、标准化、程序化，使工程的质量、安全、工期自始自终有效地运转，树立我司在同行业中良好的企业形象。第四章、施工前的准备工作第一节、技术准备1、熟悉、审查施工图纸和有关设计资料，进一步了解和分析设计文件（1）对施工现场补充调查和复核，根据新掌握的资料，结合施工单位的经验、技术和设备条件，对设计中需要变更、改进的地方向有关单位提出建议，并通过协商进行解决。（2）进一步了解工程所处的地质、水文和气象资料。（3）了解设计标准、构造细节的质量要求。（4）详细了解设计中拟采用的施工方法。（5）了解施工监理的有关文件、要求和程序。2、原始资料的调查分析（1）施工现场的调查、复核和施工测量。（2）施工现场的地形地物，用水用电，生产物资及自采材料，当地可利用的劳动力。（3）编制施工图预算和施工预算。（4）原材料试验。第二节、施工现场准备1、做好施工场地的控制网测量。2、搞好三通一平。3、做好施工现场的补充勘察。4、安装调试施工机具。5、做好材料的储备和堆放。6、做好开工前的试验工作。7、搞好文明施工管理。8、严格执行国家的法律、法规、保护和改善施工现场的环境。9、建立安全组织系统，制定安全生产制度和安全职责，遵守国家的有关安全生产的法律规定，进行安全教育，采取安全技术措施，加强安全检查和考核。第三节、测量准备根据台州市金陆海地理信息有限公司提供的控制点坐标及高程数据，结合施工现场的地理位置，引测现场临时控制点和高程。第四节、编制资源需要量计划资源需要量计划包括：劳动力、各种材料、各种施工机械设备及资金等需要量计划。1、劳动力需要量计划根据施工准备工作计划、工程进度计划或主要分部分项工程进度计划，套用预算定额或经验资料计算出所需劳动力人数，并编制劳动力需要量计划。按照时间的顺序，把施工准备工作计划和工程进度计划中各项工作据工程量大小套用定额计算出的人数累加即可。施工前准备阶段，由少量人员进场做准备工作，随准备工作的开展，进入工地的人数逐渐增加，到施工准备工作将要结束、工程全面开工时，人数增加到计划需要量的最高峰；在全面施工阶段，达到前述的高峰人数保持稳定；直到工程的主体全面结束，工程开始进入收尾清理阶段，人员逐步分批分期撤离工地，直到工程结束，人员全部撤离工地。2、各种材料需要量计划工程的材料费用，一般要占整个工程造价的50%75%。做好材料供应计划和材料采购、保管、使用等工作，是保证施工工作顺利进行，严格控制或降低工程成本的关键之一。材料需要量计划，主要作用是掌握备料情况、组成备料，以确定仓库、堆场面积，组织运输之用。材料需要量计划的编制方法是将进度计划表中各施工项目的工程量结合预算定额中各个施工项目所列材料名称、规格、数量进行计算汇总，即为计划所需材料数量。（见各种材料需要量计划表）第五节、施工机具、物资准备根据所采用的施工方案和安排的施工进度计划来确定施工机械类型、数量的进退场时间。确定方法与劳力、材料确定方法相同。（见机械进场计划表）1、资金需要量计划资金需要量计划的计算方法与前述相似，也是按时间顺序，求出施工进度计划中各个施工项目在单位时间内的资金需要量，最后求出不同时间各个施工项目单位时间资金需要量的累计即为资金需要量的计划，或称资金动态曲线。所不同的是：还需再一次累计资金需要量计划，形成资金需要量曲线。依据标书文件，施工进度计划要求，做好各种材料的订购，预制品加工，以及各种机具设备的调配和准备。认真考虑汛期施工方案。第五章、现场施工组织管理机构第一节、建立组织机构1认真贯彻执行公司的质量方针，围绕质量、工期、安全、文明施工。2成立项目经理部，实行项目法管理、施工。项目经理参与重大决策，切实做好重点工程的调配、实施，切实做好施工指导及后勤等工作。第二节、确立施工方案1优先安排好各项生产、生活的临时设施。2提高机械化施工程度，减轻劳动强度，提高劳动生产率，保证工程施工质量和任务，在规定的工期内完成；合理确定施工程序，确保现场施工有条不紊，紧张有序，有章可循。3明确项目管理目标，组建专业施工队伍，合理划分作业面。第三节、总体设想及主要施工方法1钢筋采用现场制作，主筋连接采用搭接焊。2混凝土、砂浆全部在现场机械拌制。3模板主要采用胶合板，用48 钢管做支撑，横档采用60mm80mm 方木。4外墙脚手架采用双排钢管脚手架，用密目安全网全封闭围护。5各工序完成后，经有关人员确认后，方能进行下一道工序的施工。6水电、设备、室外安装工程均穿插施工。第四节、施工组织管理机构1按项目法施工的管理模式，抓好本工程的质量、安全、进度、文明施工的管理，工程质量合格率95%以上；优良率90%。2使用施工经验、责任心强、技术精细的施工班组承担施工作业任务，确保工程质量和工期。3项目经理部的各职能部门，对本工程的安全、质量、工期、文明等进行全方位、全过程的协调、管理。4各生产班组，严格执行各项规章制度和操作规程，按网络计划和有关质量检验评定标准进行施工。5项目经理部精心组织施工，认真解决施工技术难题。6健全项目部岗位职责任制。7公司对本工程的资金、机械设备、材料的保障，是确保工程质量、安全、工期的前提。第五节、施工总体顺序施工顺序为：基础主体结构装饰工程（屋面同步进行）室外工程，安装工作同步插入,做到密切配合。A、质量目标的实施1质量目标：合格率为80%以上。2建立完整的质保体系，配备专职质检员，加强施工过程的质量控制，严格执行工艺标准、选用材料标准、“三检制”。严把计量关和技术资料管理关，加强对工程的技术复核和隐蔽工程验收。B、安全生产目标1安全生产目标：杜绝重大人员伤亡事故和重大机械安全事故，轻伤频率控制在1.5以下。2贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针，建立合理、有效的安全文明管理保证体系，认真执行国家有关安全规范、规程和有关安全生产条例。3建立以项目经理安全生产责任制，专职安全员定期对职工进行安全技术规程的学习，严禁“三违”施工。4加强对新入场工人和交换工种工人的三级安全教育，抓好安全生产检查，并严抓重点部位、危险岗位的安全检查和事故隐患的整改，建立完善的工伤事故档案制度和安全交底及安全检查等制度。第六节、 施工总平面布置原则1布置施工现场时，结合建设单位的要求和公司自定标准。2合理组织场内交通运输，避免各工种、各单位之间的相互干扰。3按施工进度分阶段调整施工现场总平面布置。4、临时用电布置（1）电源由建设单位提供，由施工单位接入一级配电箱。（2）本工程施工临时用电系统采用380/220VTN-S 系统。整个施工现场供电系统采用TN-S接零保护系统，供电线路一律采用TN-S（三相五线制）方式，并在电箱旁重复接地。5、 施工场地临时排水做好场地临时排水工作，以防施工现场积水。排水采用排水沟加浆水井沉淀，后将沉淀水引入排水管网，局部沉淀池无法排出时则用水泵抽排。第六章、施工总进度计划及保证措施第一节、 施工总体进度计划工程计划开工日期2017年8月9日，计划竣工日期2017年11月17日，总工期100日历天。具体计划详见附表1。（一）、施工计划编制原则在各个施工阶段，统筹协调各专业施工，统一安排施工进度，组织交叉施工相互制造工作条件。（二）、施工计划1.在安排总进度计划时，充分考虑工程特点和以往的施工经验及本公司的实力。2主要分部施工计划(1)、土方开挖，基础结构工程。(2)、砌体、混凝土主体结构等施工完成后，即时做主体结构验收，插入室内装饰工程，实现立体交叉施工作业。(3)、主体完毕后，装饰是施工计划的重点。内粉、楼地面、门窗均分施工段、分楼层同步进行，增加劳动力投入量。在此时间内，安装工作同步展开，各类设备安装，弱电系统安装等工作应随装修结束，剩余时间作为装饰面面漆施工，设备单机调试，联动调试等工作。剩余为清理、修补、队伍撤出现场时间。第二节、 材料采购计划1根据施工图纸和施工进度计划，编制合理的材料需用计划表和进场时间计划。项目部必须在公司确认的合格物资分包方名录中的供货单位采购供货，进场时按相应程序文件规定进行验收。2大件批量材料采购前，应对生产厂家企业性质、规模、信誉、产品质量史、供货能力、质量保证能力进行具体衡量，作出综合评价，择优选择。初装材料及水暖材料品牌、产地见经济标装饰材料清单及造价说明。3贯彻就近取材，合理节约，降低成本价格，积累信息资料。4组织人员编制主要材料计划，组织各种材料进场。5采购文件的编制必须清楚地说明订购产品的规范和设计规定及质量要求，并经主管领导批准。第三节、施工进度计划管理及保证措施（一）、施工进度计划管理1工程施工进度计划管理主要包括：施工总进度计划，主要分部工程进度计划，月进度计划。项目部根据月进度计划制定每周详细的作业计划，确定材料需用计划和周转材料，机械设备进出场时间。2施工进度计划的完成情况是公司作为对项目考核的重要指标，公司对月度计划进行全面检查，并与项目部班子的经济收入挂钩，提高项目管理班子的工作积极性，确保工程进度按预期目标完成或者提前完成。（二）、保证工程进度技术措施1组织保证（1）、实行项目经理责任制及项目法施工，项目经理对本工程行使计划、组织、指挥、协调、实施、监督六项基本职能，由建筑业绩好的施工队伍承担本工程施工任务。（2）、科学合理地组织施工，使各分部分项工程充分交叉、搭接作业，从而缩短工程的施工工期。（3）、建立施工质量管理领导小组，针对主要影响工期的工序进行动态管理，实行P.D.C.A 循环，找出影响工期的原因，决定对策，不断加快工程进度。（4）、加强对各专业作业队伍的管理培训、教育工作，提高工程的施工质量。2制度保证：建立生产例会制度，每星期至少次工程例会，检查上一次例会的施工计划执行情况，布置下一次例会前的计划安排，对于拖延进度计划要求的工作内容找出原因，并及时采取有效措施保证计划完成。3计划保证（1）、采用施工进度总计划与月、周计划相结合的各级网络计划进行施工进度计划的控制与管理。在施工生产中抓主导工序、找关键矛盾、组织流水交叉、安排合理的施工程序，做好劳动组织调动和协调工作，通过施工网络切点控制目标的实现来保证各控制点工期目标的实现，从而进一步通过各控制点工期目标的实现来确保工期控制进度计划的实现。（2）、倒排施工进度计划，编制总网络进度计划及各子项网络进度计划，月旬滚动计划及每日工作计划，每月工作计划必须24 号内完成，以确保计划落实。（3）、根据各自的工作，编制更为详尽的层、段施工进度计划，制订旬、月工作计划，以每一个小的层、段为单体进行组织，保证其按计划完成，以层、段小单体计划的落实组成整体工程计划的顺利完成。（4）、在确定工期总目标的前提下，分项目、分班组、分工种地编制施工组织和方案。并力求工程施工的科学性、规范性、专业性。（5）、公司各职能科室对该工程的一切问题全力以赴，及时调整不合理因素，并对各专业施工班组落实质量、进度奖罚制度，强调系统性管理和综合管理；施工力量和技术力量由现场项目部统一调度，确保每一个施工组的施工进度，控制在计划工期内竣工。4经济手段保证（1）、实行合理的工期目标奖罚制度，根据工作需要，主要工序采取每日两班制度，即12h一班连续工作，浇筑混凝土等作业。（2）、整个工程实行班组承包，签定合同，引入竞争机制，实行内部重奖重罚制度，严格执行奖罚兑现，以经济手段保工期。5装备保证：最大限度地提高机械化施工程度，以精良的技术装备保工期。6准备工作保证：施工前，充分做好雨期、高温期及工艺部分的施工准备工作，劳动力、机械设备配备充足，以确保工程顺利进行。第四节、劳动力配备计划在开工之前10天，所有施工管理人员将全部就位，类专业的施工操作人员则根据需要分批进场。主要劳动力配备计划表如下表所示。（1） 基坑施工阶段表格 71：基坑开挖劳动力配置序号工种工作内容人数备注1挖机驾驶员挖机驾驶22辅助工辅助配合103汽车驾驶员土方运输84修理工机械维修保养15调度员设备调度2（2）结构施工阶段 表格 72：结构施工劳动力配置序号工种工作内容人数备注1测量工测量放样42钢筋工钢筋工程153木工模板工程254电焊工电焊作业35混凝土工混凝土浇捣46辅助工辅助配合207泥工砌体工程107电工电路安装、维修1第五节、现场投入主要施工设备及检测仪器主要施工设备及检测仪器如下表所示： 序号机械设备名 称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(kw/台)备注1搅 拌 机0.35m31成都2010年82平板振动器B-2.2KW2成都2011年2.23振 动 棒ZN508成都2011年1.14钢筋弯曲机CJ7-401重庆2008年1.55钢筋切断机CJ5-401武汉2008年46水平窄焊机XY-3001上海2006年257电 焊 机XK400-32成都2011年268蛙式打夯机HW201成都2011年19风 镐3自贡2008年10切 割 机1重庆2011年11圆 锯MJ5001重庆2011年12木工电刨MB506B1成都2011年213卷 扬 机JM-J51成都2011年14铝材切割机1日本2011年115水 准 仪S31江苏2008年116全 站 仪RTS112SL /RTS1江苏2008年117亚弧电焊机1江苏2011年918手提切割机3国产第六章、主要分部分项施工方法及技术措施第一节、测量工程严格执行工程测量规范、建筑变形测量规程等规范要求。熟悉图纸，操作细致耐心，一切定位、放线经自检、互检合格后，审请验线。1、工程测量根据甲方提供的控制点坐标数据和高程数据，按照先整体后局部的方法，采用全站仪“坐标定位”的方法进行定位。2、 轴线控制 根据图纸电子版，在电脑中计算出轴线的坐标数据，在现场采用全站仪测放出实际轴线后，做好技术复核资料，并上报监理进行复核。3、 标高控制根据建设单位提供的水准点，在现场建立标高控制基准基点,基础施工时，将标高用水准仪引测到基坑内进行标高控制。底层构造柱拆模后，将标高引测到框架柱上，并做好红漆标记；以后每层施工时，均以该标高线为基准向上引测抄平。在每层拆模完成后，在框架柱、墙上弹出各楼层+1.000m 水平线，以便检查复核与装饰阶段施工。要求层高测量偏差不超过10mm，建筑总高测量偏差不超过20mm。第二节、土方工程本工程0.000相对于5.50M，原始地面标高5.20M。基坑底土方开挖标高-4.95m、承台底土方开挖标高-5.45m，实际土方开挖深度为5.25M，具体见基坑示意图。采用200挖机开挖，挖土顺序先深后浅、分层开挖。9.1、基坑护坡和排水基坑开挖采用自然放坡，放坡系数为1：1.0（根据地质勘察报告取值）, 坑底预留2030cm土采用人工修整，严禁超挖，四周设置排水沟，如碰到下雨天要及时采用水泵排水。地梁和承台垫层浇筑后，及时组织人力砌筑砖胎模。底板土体开挖并修整完成后，立即进行垫层素砼浇筑。边坡顶部设砖砌挡水矮墙，坡顶用钢管支设护栏。2、人工清土完后及时通知建设单位、监理、设计、勘察部门验槽。3、填室内土方回填安排在地梁完毕后进行。（1）、填土前，将基土上的垃圾等杂物清除干净。（2）、填土分层厚度为200300mm，夯实后再进行上一层的回填。4、放坡计算：9.2.5.1.本工程基坑壁需进行放坡，以保证边坡稳定和施工操作安全。基坑挖方安全边坡按以下方法计算。 A.参数信息:坑壁土类型粘性土坑壁土的重度(kN/m3)19.7坑壁土的内摩擦角()18.7坑壁土粘聚力c(kN/m2)32边坡的坡度角()53 B.挖方安全边坡计算: =53=18.7，为陡坡。h=2csincos/(sin2(-)/2)=232sin53cos18.7/(19.7sin2(53-18.7)/2)=28.264m。土坡允许最大高度为28.264m。本工程基坑最大深度5.25M，允许放坡开挖。5、平面、折线滑动法边坡稳定性计算书 A、基本参数边坡稳定计算方式折线滑动法边坡工程安全等级三级边坡边坡土体类型填土土的重度(KN/m3)19.7土的内摩擦角()18.7土的粘聚力c(kPa)32边坡高度H(m)5.25边坡斜面倾角()45坡顶均布荷载q(kPa)0.2 B、边坡稳定性计算计算简图 滑动面参数滑动面序号滑动面倾角i()滑动面对应竖向土条宽度bi(m)1355.672355.6335-3.77 土条面积计算： R1=(G1+qb1)cos1tan+cl1=(106.349+0.22.25)cos(35)tg(18.7)+326.922=251.116 kN/m T1=(G1+ qb1)sin1 =(106.349+0.22.25)sin(35)=61.257 kN/m R2=(G2+qb2)cos2tan+cl2=(-32.081+0.20)cos(35)tg(18.7)+326.836=209.857 kN/m T2=(G2+ qb2)sin2 =(-32.081+0.20)sin(35)=-18.401 kN/m R3=(G3+qb3)cos3tan+cl3=(41.97+0.20)cos(35)tg(18.7)+32-4.602=-135.627 kN/m T3=(G3+ qb3)sin3 =(41.97+0.20)sin(35)=24.073 kN/m Ks=(Riii+1.n-1+Rn)/(Tiii+1.n-1+Tn)，(i=1,2,3,.,n-1) 第i块计算条块剩余下滑推力向第i+1计算条块的传递系数为： i=cos(i-i+1)-sin(i-i+1)tani滑动面序号滑动面倾角i()剩余下滑力的传递系数i135123513351 Ks=(Riii+1.n-1+Rn)/(Tiii+1.n-1+Tn)=(251.11611+209.8571+-135.627)/(61.25711+-18.4011+24.073)=4.8611.25 本工程基坑采用放坡1：1开挖，通过以上计算，满足要求。示意图第三节、模板工程1、模板方案设计：基础底板、砼墙、构架柱、构造柱、梁板均采用钢管胶合模,板采用胶合模板，模板及其支架系统必须具有足够的强度、刚度和稳定性，以保证整个系统的安全性。支撑系统采用钢管扣件脚手架。2、本工程模板均采用胶合模板。（1）、模板在拼装前满刷非油脂隔离剂.支撑方法采用满堂脚手架，梁底脚手架立杆间距为800mm，平板处立杆间距为1000mm。（2）、梁板模板安装：首先按照梁底标高在梁底扎水平大横杆，在大横杆上扎梁底支撑小横杆，小横杆间距5080cm，然后在小横杆上铺梁底模板，校核梁底模板位置后，用钢管卡子卡牢，然后支设梁侧模板及加固。梁侧模加固好后即可开始板模板的支设，首先根据板底标高扎板底水平杆，铺510cm 方木搁栅，其间距为200,然后在搁栅上铺钉15厚胶合板，板缝采用胶带纸粘贴。（3）、当梁高小于500mm 时，梁侧模可用水平钢管顶撑，同时用一部分短钢管做斜支撑，当梁高大于500mm 时，增加14 对拉螺栓固定。（4）构造柱模板采用钢模板拼装,加固钢管的间距为600-800左右。（5）异形结构模板施工挑檐板、弧形梁等均制作胶合板定型模板，使混凝土结构一次成活，避免修凿、剔补。（6）楼梯模板施工楼梯底模采用15厚胶合板平铺在斜杆支架上，楼梯侧模及踏步模板采用异型木模，施工前先放大样，确定加固方案。3、模板拆除时的混凝土强度应达到以下要求：（1）、不承受混凝土重力的侧模板，其混凝土强度应在其表面及棱角不致因拆模而受损坏时方可拆模。（2）、承重模板应在混凝土强度达到下表所规定的强度时拆模项 目结构跨度（m）达到设计强度%板2502 875梁8758100悬臂构件100注：表中所指混凝土强度根据同条件养护试块确定。4、模板其他几点技术管理措施（1）、混凝土浇筑前认真复核模板位置，复核模板垂直度和平整度及梁板标高，检查预留孔洞、预埋铁件位置及尺寸是否正确，模板支撑是否牢固，接缝是否严密。（2）、所有模板在使用前都要涂刷隔离剂，模板接缝处采用泡沫单面不干胶胶带密封，确保接缝处不漏浆。（3）、对跨度不小于4m 的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时起拱高度宜为跨度的1/1000-3/1000。（4）、混凝土施工前，清除模板内部的全部垃圾、杂物。（5）、模板拆除实行报告制度，必须经项目经理同意后方可拆除。（6）、派专人挂大线、拉通尺等方法复验放线尺寸，复验混凝土浇筑前的模板尺寸，预防和消除质量隐患。5、 模板系统验算见专项模板施工方案。6、模板安装允许偏差。预埋件和预留孔洞的允许偏差项 目允许偏差（mm）预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔洞中心线位置3插 筋中心线位置5外露长度+10，0预 埋 螺 栓中心线位置2外露长度+10，0预 留 洞中心线位置10尺 寸+10，0现浇结构模板安装的允许偏差项 目允许偏差（mm）轴线位置5底模上表面标高5截 面 内 部 尺 寸基 础10柱、墙、梁+4，-5层 高 垂 直 度不大于5m6大于5m8相邻两板表面高低差2表面平整度5第四节、钢筋工程1、 原材料要求进场钢筋应具有出厂质量合格证明书原件，每捆（或盘）都应有标牌，进场时分品种、规格、炉号分批检查，核对标志，检查外观，并按现行规范的规定抽样做机械性能试验，合格后方可使用。2、 钢筋储存进场钢筋和加工好的钢筋应根据钢筋的牌号分类堆放，钢筋下面应铺垫枕木，避免污垢或泥土的污染，做好状态标识。3、钢筋加工（1） 钢筋配料根据设计构件配筋图和图纸的说明及有关规范的要求，绘制出各种形状和规格的单根钢筋简图，并计算出钢筋下料长度和根数。（2）直径6-8 的I级钢筋借助冷拉调直同时除锈，直径10 以上的级钢筋使用电动除锈机除锈。（3） I级钢筋调直采用卷扬机调直，钢筋的冷拉率不大于4%。（4）钢筋加采用工地现场加工。（5） 钢筋切断时采用钢筋切断机。（6）钢筋弯曲质量要求：钢筋尺寸和形状正确，平面上无翘曲现象。钢筋末段弯钩直径和长度必须满足验收规范要求。钢筋弯点处不能有裂缝，二级钢筋不能二次弯曲。钢筋弯曲成型的允许偏差为：钢筋全长10mm，箍筋的边长为5mm。4、 钢筋接头方式（1）直径12 以下的I级钢筋采用绑扎搭接，直径12 以上的级钢筋采用闪光对焊或电弧焊。采用电弧焊时I级钢筋采用E43焊条，级钢筋用E50 型焊条。（2） 质量标准钢筋的规格，焊接接头的位置，同一区段内有接头钢筋面积的百分比，必须符合设计要求和施工规范的规定。5、钢筋闪光对焊（1） 施工准备1）、焊机、焊机容量、电压符合要求并符合安全规定。2）、电源已具备，电流、电压符合对焊要求。3）、钢筋焊接部位经清理，表面平整、清洁，无油污、杂质等。4）、操作人员经培训、考核，可持证上岗。6、质量标准（1）、所选用对焊机性能和工艺方法，必须符合焊接工艺要求。（2）、外观检查：接头处不得有横向裂纹；与电极接触处的钢筋表面不得有明显烧伤；负温闪光对焊接头处弯折角不得大于4；接头处的轴线偏移，不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm。7、 成品保护（1）、焊接区防止骤冷，以免发生脆裂。（2）、钢筋对焊半成品按规格、型号分类堆放整齐。（3）、运输装卸对焊半成品时不能随意抛掷，以避免钢筋变形。8、钢筋堆放和运输（1）钢筋加工完毕后，堆放在塔吊回转半径范围之内的位置，按规格、尺寸堆放整齐。堆放场地平整、坚硬，并挂标志牌。（2）钢筋运输以塔吊为主，人工为辅。塔吊运输长钢筋时找准吊点，并以方木或钢管加以附着，防止钢筋变形。9、钢筋绑扎（1）绑扎钢丝用20 号钢丝。（2） 绑扎工序安排构造柱子钢筋在支模前绑扎，梁的钢筋在支好梁底模后绑扎，楼板的钢筋在支好的模板上绑扎。（3）绑扎接头位置梁钢筋接头位置，上部筋位于跨中，下部筋位于距支座1/3 跨度处。受力钢筋的绑扎接头位置要错开，搭接长度内绑扎钢筋面积占受力筋总截面面积的比：受拉区25%，受压区50%。（4）钢筋保护层钢筋骨架垫水泥砂浆垫块，厚度为设计要求的厚度。构造柱子和梁侧面采用砂浆垫块，构造柱每边不小于两竖行，上下间距1000mm。楼板支座处的附加钢筋和悬挑构件的受力筋的保护层采用钢筋马凳控制，间距1000mm。10、绑扎构造柱钢筋1）、按图纸要求间距，计算好每根构造柱箍筋数量。2）、在立好的构造柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距。3）、构造柱的箍筋绑扎（A）、按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，采用缠扣绑扎。（B）、箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。（C）、箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。（D）、柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求。11、梁钢筋绑扎(1)、模内绑扎：画主次梁箍筋间距放主梁次梁箍筋穿主梁底层纵筋及弯起筋穿次梁底层纵筋并与箍筋固定穿主梁上层纵向架立筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵向钢筋按箍筋间距绑扎。(2)、模外绑扎（先在梁模板上口绑扎成型后再入模内）画箍筋间距在主次梁模板上口铺横杆数根在横杆上面放箍筋穿主梁下层纵筋穿次梁下层钢筋穿主梁上层钢筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵筋按箍筋间距绑扎抽出横杆落骨架于模板内。(3)、在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。(4)、先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使间距符合设计要求。(5)、梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。(6)、绑梁上部纵向筋的箍筋，用套扣法绑扎。(7)、箍筋在叠合处的弯钩，在梁中交错绑扎，箍筋弯钩为135，平直部分长度为10d。(8)、梁端第一个箍筋设置在距离构造柱边缘50mm处，箍筋的间距与加密区长度均符合设计要求。(9)、在主、次梁受力筋下绑塑料垫块，保证保护层的厚度。受力筋为双排时，用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距符合设计要求。(10)、梁筋的搭接：梁的受力钢筋直径等于或大于22mm时，采用焊接接头，小于22mm时，采用绑扎接头，搭接长度要符合规范的规定。搭接长度末端与钢筋弯折处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯矩处，受拉区内_级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩（_级钢筋可不做弯钩），搭接处在中心和两端扎牢。接头位置相互错开，当采用绑扎搭接接头时，任一区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不大于50%。12、板钢筋绑扎(1）、清理模板上的杂物，用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。(2）、按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。(3）、绑扎板筋时用顺扣或八字扣，板两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。13、楼梯钢筋绑扎1）、在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。2）、根据设计图纸中主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋。如有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋。板筋要锚固到梁内。3）、底板筋绑完，待踏步模板吊绑支好后，再绑扎踏步钢筋。主筋接头数量和位置均要符合施工规范的规定。13、严格控制钢筋的位置和间距 质量标准项 目允许偏差（mm）绑扎钢筋网长、宽10网眼尺寸20绑扎钢筋骨架长10宽、高5受力钢筋间距10排距5保护层厚度基础10柱、梁5板、墙3绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢筋弯起点位置20预埋件中心线位置5钢筋安装位置的允许偏差检查完毕后，做好隐蔽工程的验收记录，并经监理方验收通过后，方可进行下道工序施工。14、成品保护（1）楼板的弯起钢筋、负弯矩钢筋绑好后，不准踩踏行走。（2）绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。（3）安装电线管、暖卫管线时，不得任意切断和移动钢筋。第五节、混凝土工程1、 原材料的要求：（1）水泥要求进场水泥必须有出厂合格证、取样检验安定性及强度，进场后超过3 个月的水泥要重新试验。（2）细骨料要求选用石子、砂子，颗粒大小要符合配合比试配级配要求。混凝土用砂含泥量3%，石子含泥量1%。2、 混凝土配合比及坍落度要求本工程所用的配合比均由试验室配制，试配结果报建设单位和监理单位。混凝土坍落度控制在3-5cm 之间，坍落度每隔2h 抽查一次，雨天每小时抽查一次。3、混凝土搅拌A、作业条件（1）、试验室已下达配合通知单，并公布于搅拌配料的标牌上。（2）、原材料经检查全部应符合配合比通知单所提出的要求。（3）、搅拌机及其配套的设备、电源应符合要求、安全可靠。（4）、所有计量器具必须有检定的有效期标识，计量器具灵敏可靠，并按施工配合比设专人定磅。（5）、管理人员向班组进行配合比、操作规程和安全技术交底。（6）、待浇筑的部位已办理隐检，浇筑的申请已经监理部批准。（7）、新下达的混凝土配合比，应进行开盘鉴定。B、施工工艺（1）、每台班开始前，对搅拌机及上料设备进行检查并试运转；对所用计量器具进行检查并定磅；校对施工配合比；对所用原材料的规格、品种、产地、牌号及质量进行检查，对砂、石的含水率进行检查，一切检查符合要求后，方可开盘拌制混凝土。（2）、计量1）、砂、石计量：计量设备，采用磅称上料时，调整好器具，以保证计量准确。砂、石计量的允许偏差应3%。2）、水泥计量：散装水泥计量的允许偏差应2%。3）、水计量：水必须盘盘计量，其允许偏差应2%。（4）、上料顺序为石子、水泥、砂子、外加剂。（5）、搅拌时间控制：混凝土搅拌的最短时间90S。（6）、出料：每盘混凝土拌合物必须出尽。（7）、混凝土拌制的质量检查1）、检查原材料的品种、规格和用量，每一个工作班至少两次。2）、检查混凝土的坍落度及和易性，每一工作班至少两次。3）、混凝土的搅拌时间应随时检查。4、应注意的质量问题（1）、严格控制混凝土搅拌、运输、浇筑、养护，确保混凝土强度。（2）、在拌制阶段，砂、石含泥量大、用水量大、使用过期水泥或水泥用量过多都可能造成混凝土收缩裂缝。因此在拌制阶段，要严格控制好原材料的质量，认真执行配合比，严格计量。（3）、为保证混凝土拌合物的和易性和坍落度，严格控制水灰比、石子级配及搅拌时间。5、混凝土浇筑准备工作（1）、清理模板内的杂物；（2）、修补嵌填模板缝隙，加固好模板支撑；（3）、钢筋模板办理隐检，并在模板上弹好混凝土浇筑标高线；（4）、混凝土搅拌、运输和浇筑、振捣机具试运转，处于良好状态；6、框架柱的混凝土浇筑（1）、框架柱浇筑前底部先填以5-10cm厚的砂浆，柱混凝土用插入式振捣器分层振捣，下面有人敲打模板，防止出现孔洞。（2）、框架柱混凝土应一次浇筑完毕，留施工缝时留在主梁下面。（3）、浇筑完后随时将伸出的搭接钢筋整理到位。7、 梁、板混凝土浇筑（1）、梁板混凝土一起浇筑，其浇筑方向垂直房屋纵向。（2）、浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。预埋件及插筋处用木抹子找平。8、 楼梯混凝土浇筑楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时与踏步混凝土一起浇捣，随时用木抹子将踏步上表面抹平。9、 混凝土养护立面混凝土涂刷养护液进行养护，拆模后立即涂刷均匀。平面混凝土用覆盖塑料薄膜和草帘子浇水保潮养护时间不小于14 昼夜。10、 按有关规定制作和留置混凝土试块。11、施工中应注意的质量问题（1）、蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大，柱、墙根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。（2）、露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板、造成露筋，或梁、板底部振捣不实。（3）、麻面：拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮。（4）、孔洞：原因是钢筋较密的部位，未经振捣浇筑上层混凝土。（5）、缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因。（6）、梁、柱连接处断面尺寸偏差过大，主要原因是柱接头模板刚度差或支此部位模板时未认真控制断面尺寸。（7）现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大，主要原因是混凝土浇筑后，表面不用抹子认真抹平。第六节、 脚手架工程采用外墙采用双排脚手架，内墙脚手架采用满堂脚手架，并严格按照JGJ130-2001建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范施工。1、主要分项工程施工脚手架搭设方案（1）、主体工程施工阶段，搭设满堂架，内墙砌筑使用里脚手架。（2）、装饰装修施工阶段，外墙使用双排外脚手架，室内用里脚手架。（3）、安全网设置1）、从主体施工阶段二层开始用密目安全网封闭，直到屋面以上1.2m。2）、主体施工阶段在第一步架以上的高度设水平安全网一道。2、扣件式钢管脚手架搭设及注意事项(1)、双排脚手架内皮立杆距墙0.50m,外皮立杆距墙1.80m。立杆间距1.50m。砌砖时大横杆步距第一步1.80m,以上每步1.20m;抹灰时步距一律1.80m。立杆的垂直偏差不得大于高度的1/200。(2