资源描述
目 录一、原位墙体更换防火石膏板墙安全措施:3二、原建筑物拆除施工安全措施:4三、临时施工用电安全措施:6四、基础工程静压桩施工安全措施:7(一)安全施工保证措施:7(二)文明施工保证措施:8五、土方开挖、外运安全文明措施:8六、基础混凝土、钢筋绑扎、模板安装、砌墙施工安全措施:10七、基础土方回填安全措施:11八、钢结构吊装安全保证措施:11(一)钢构件吊装安全措施:11(二)屋面檩条安装:17(三)外屋面板、保温棉的安全保证措施:18(四)内、外墙板安装安全措施:18(五)生命线安全措施:22九、机电安装工程安全措施:24(一)、给排水安装:24(二)、电气工程安装:26(三)、通风与空调工程:29(四)、吊车安装工程:31十、装饰装饰工程安全措施:33(一)地面工程:33(二)砌筑工程:33(三)门窗安装工程:34(四)室内水泥砂浆抹灰工程:35(五)吊顶施工安全操作制度:35十一、室外总体施工安全措施:37(一)、室外管道工程:37(二)、路基、路面工程 :37十二、对以上安全文明施工方案的补充(消防通道):38一、原位墙体更换防火石膏板墙安全措施:1、脚手架荷载不得大于2KN/M2。2、所有操作人员必须持有效证件上岗,架子工必须经过体检,凡患有高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够以及不适于登高作业的,不得从事登高架设作业。3、拆除脚手架时操作人员必须戴上安全帽,系好合格的安全带,穿好防滑鞋,严禁酒后操作。在拆除前必须进行书面安全技术交底。4、拆除时在拆除部位下方设“危险禁区”的字样,设专人站岗,将所有能通入脚手架的孔、洞、窗口封严,以防人探视、行走发生意外。5、拆除脚手架的钢管扣件时,严禁抛、扔、砸扣件,短钢管放至楼内要有专人接送,严禁扔钢管、扣件,以防砸坏楼内地面。6、拆除脚手架时,对已做完的墙面防火石膏板等,严禁磕、碰、撞、砸、刮。7、施工作业中禁止随意拆改各个部件,如必须要改动,须经主管部门领导审批,采取相应的弥补措施,并在作业完毕后及时予以恢复。8、做好施工现场厂区生产设备的保护工作,严禁碰撞任何的设备。9、对施工过程中产生的灰尘、杂物等一切影响设备生产和产品的杂物、粉尘等派专人随时进行清理。10、封闭彩布不得有缝隙,不得有施工的粉尘等扬出。二、原建筑物拆除施工安全措施:1、原建筑物1.1.临时维护搭设:施工区域将采用彩钢板维护隔离,与车间通道门全封闭并张贴警示标识。1.2.技术准备工作:施工技术人员要认真审阅建设单位提供的以下资料:拆除工程的有关图纸和资料;拆除工程涉及区域的地上、地下建筑及设施分布情况资料。1.3.现场准备工作:施工前,要认真检查影响拆除工程安全施工的各种电源管线的切断,迁移工作是否完毕,确认安全后方可施工。1.4.施工中安全措施:1)、到屋面上施工,使用上升工作平台(升降机),须开具登高许可证;戴好双挂钩、安全带、安全帽,并由专人(身体健康可以登高者)登高,并且由专人在施工安全范围内指挥,禁止在拆除施工不安全范围内进行指挥工作;屋面上用木跳板作为工作平台,而木跳板两头应有防滑阻挡。两头固定在钢檩条上,但木跳板固定时要妥善检查钢檩条好坏程度,确定后才能把木跳板固定在其上,方能拆除屋面板施工,拆除方向为由东向西,并且下面由专人监护。2)、屋面板垂直运输,使用上升工作平台,首先确定上升工作平台负载,使用绝对不能超出升降平台负载;到地面后清运到指定堆放区。3)、拆除钢梁、檩条用两台升降机在两边同时拆除,并且由上往下拆除;不得出现没有安全固定的悬空物,拆除构件时地面指挥协作人员必须远离作业半径,防止构件突然坠落。切割分离物时,必须有临时固定措施。作业周围大于作业半径拉围护警示,并有专人值守。4)、钢柱、钢梁拆除后,墙体拆除用机械方法拆除,墙体拆除时,严禁人体站立于墙体上,墙体拆除倾倒方向必须向内,并事先查看是否有人;墙体拆除时,墙内、墙外拆除施工范围内必须有“非施工人员禁止通行、禁止入内”警示,并且拉出大于施工半径警戒线,并指派专人看守;拆除后的墙体及时清运至指定堆放区。5)、拆除工作区域,生产车间至施工区域门及进、出口全部封闭,并事先告知车间部门并建立预案,并且张贴“此处施工 禁止通行” “施工区域 禁止入内”等警示。2、原厂房天沟拆除安全施工方案2.1、拆除前准备工作:1、施工用的挑板2、安全带、安全帽、安全防滑鞋。3、固定挑板用铁丝等。4、拆除天沟构件用各类工具。5、捆绑天沟构件的安全绳。2.2、具体拆除施工方法:1、首先在新建屋面檩条上铺好挑板,并及时用铁丝牢固固定。2、施工人员系好安全带,戴好安全帽、安全鞋,站在固定好的挑板上进行拆除工作。3、拆除天沟构件时,用安全绳系好要拆除的构件并固定好,等拆完后慢慢放到地面上。4、拆除工作范围在地面上拉好警戒线,并专人看守,以免有人进入施工区域。三、临时施工用电安全措施: 1.建立安全教育和培训制度 :定期对专业电工和各类用电人员进行用电安全教育和培训,凡上岗人员必须持有劳动部门核发的上岗证书,严禁无证上岗。2.建立安全检测制度 :从临时用电工程竣工开始,定期对临时用电设备进行检测,主要内容是:接地电阻值,电气设备绝缘电阻值,漏电保护器动作参数等,以监视临时用电工程是否安全可靠,并做好检测记录。3.建立电气维修制度 :加强日常和定期维修工作,及时发现和消除隐患,并建立维修工作记录,记载维修时间、地点、设备、内容、技术措施、处理结果、维修人员、验收人员等。4.对现场用电设备的管理制度:对现场二级总电箱及二级分电箱实行上锁制度,由电工监管电箱。对总分电箱进行编号管理。三级电箱箱体应完好,如箱体损坏,及时更换新的电箱,电箱门不得敞开。下雨天对电箱用防雨薄模全封闭。5.施工现场的电缆线路:电缆线中间不得出现接头。主电缆线路应采用埋地或架空敷设,严禁沿地面明设,并应避免机械损伤。架空电缆高度必须符合规范要求,并于支架有效隔离。四、基础工程静压桩施工安全措施:(一)安全施工保证措施:1.严格遵守建筑安装工程安全技术规程及上海市有关建设工地文明安全施工的规定进行,在醒目处张挂安全示意牌。2.遵守本公司压桩队管理制度,由安全员专职负责安全生产工作。实行安全交底制度。电工、焊工、起重司机,必须经过专门训练,熟知本工种安全技术操作规程,并且持证上岗,在操作中坚守工作岗位,非定岗人员不得随意操作机械及电器设备。严禁酒后作业。3.正确使用个人防护用品和安全防护措施,进入施工现场必须戴安全帽,穿工作服及劳保鞋,禁止穿拖鞋或光脚。4.施工机械进场安装后,要进行一次安全检查,严禁机械带病作业。5.起重指挥应由技术熟练、懂得起重机械性能的人员担任;指挥时应站到能够照顾到全面的地点,所发信号应事先统一,并作到准确、洪亮和清楚。严格遵守“十不吊”制度。6.所有人员严禁在起重臂和吊起的桩下停留和行走;钢丝绳如有变形、断丝、锈蚀等异常现象,应及时降低使用标准或报废;编接绳扣(千斤)应使各股松紧一致,编接部分的长度不得小于钢丝绳直径的15倍,并不得小于300mm。7.起吊桩时吊点必须正确,速度要均匀,桩身应平稳,桩身附着物应清除干净,防止高空坠落物对工作人员造成伤害。8.施工用电必须符合施工现场临时用电安全规范的要求,电焊机要有出厂合格证、安全防护罩,且必须接地或接零。主电缆采用三相五线制电缆;临时用电须经电工同意。9.压桩机有专人管理、专人操作、严格遵守建筑机械使用安全技术规程和本公司全液压静力压桩机操作规程,各司其责严禁串岗。10.电焊遵守“十不焊”制度;气焊气割所用乙炔瓶、氧气瓶距明火距离不得小于10米;乙炔发生器、乙炔气瓶、液化石油气瓶与氧气瓶的水平距离不得小于5米;其周围禁止烟火。夏季施工乙炔、氧气瓶要有遮阳装置,防止曝晒,环境温度不得超过40。氧气瓶、乙炔瓶在使用、运输、储存时,应避免受到剧烈震动和冲击,严禁从高处滑下或在地面滚动 ;禁止用起重设备的吊索直接栓挂气瓶。(二)文明施工保证措施:1.遵守上海市建设工程文明施工标准沪建交20101032号。2.文明施工有专人负责,按“两通、三无、五必须”的标准要求,为争创文明工地创造条件。3.保持场容场貌的整洁,建筑垃圾及时清除。4.运输车辆进出施工现场,做好泥土清除工作,不得污染周围道路及环境。五、土方开挖、外运安全文明措施:1.挖土中发现管道,电缆及其它埋设物应及时报告,不得擅自处理。2.挖土时要注意土壁的稳定性,发现有裂缝及倾坍可能时,人员要立即离开并及时处理。3.人工挖土,前后操作人员间距离不应小于23米。4.每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况,在确保安全的情况下继续工作。5.机械挖土,启动前应检查离合器、钢丝绳等,经空车试运转正常后再开始作业。6.机械操作中进铲不应过深,提升不应过猛。7.机械不得在输电线路下工作,在输电线路一侧工作,不论在任何情况下,机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全操作规程要求。8.机械应停在坚实的地基上,如基础过差,应采取走道板等加固措施,不得将挖土机履带与控空的基坑平行2米停、驶。运土汽车不宜靠近基坑平行行驶,防止坍方翻车。9.电缆两侧一米范围内应采用人工挖掘。10.配合拉铲的清坡、清底工人,不得在机械回转半径下工作。11.向汽车上卸土应在车子停稳定后进行,禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。12.基坑四周必须设置1.5公尺高护栏,要设置一定数量临时上下施工楼梯。13.场内道路应及时整修,确保车辆安全畅通,各种车辆应有专人负责指挥引导。14.车辆进出门口的人行道下,如有地下管线(道)必须辅设厚钢板或浇捣砼加固。15.在开挖基坑时,必须设有确实可行的排水措施,以免基坑积水,影响基坑土壤结构。16.基坑开挖前,必须摸清基坑下的管线排列,以利考虑开挖过程中的意外应急措施(流砂等特殊情况)。17.清坡清底人员必须根据设计标高作好清底工作,不得超挖。如果超挖不得将松土回填,以免影响基础的质量。18.开挖出的土方,要严格按照组织设计堆放,以免引起地面堆栽载超荷引起土体位移或支撑破坏。19.在基坑外围安全位置设置警戒线。20.基坑施工人员上下要有安全扶梯。21.挖土机械不得在施工中碰撞支撑,以免引起支撑破坏或拉损。22.土方外运道路派专人打扫、清理干净。23.开挖土方必须有挖土令。24. 土方运输车驾驶员在施工区域内下车必须有安全帽、劳保鞋、荧光背心,运输车辆在厂内行驶时速不得超过5公里。六、基础混凝土、钢筋绑扎、模板安装、砌墙施工安全措施:1. 进入施工现场,必须戴好安全帽,帽带要扣好,穿好有钢包头的劳保鞋。2. 严禁酒后上班工作, 在施工现场严禁吸烟,如要吸烟一定要到吸烟亭去吸烟。3. 混凝土施工时一人操作振动棒,一人负责移动电箱,移动电箱人员必须戴好绝缘手套。施工完毕后及时关闭电源。3. 使用圆盘锯前,首先要检查锯片是否松动、开关是否灵活,电路是否正常、防护是否牢固,如发现问题及时修理,确保正常后方可工作。4. 拆模时的模板不能随地乱放,要堆放齐;避免模板上钉子扎脚。增强自我保护和相互保护的安全意识。5. 米其林工厂规定1.2米以上(含1.2米)就要开登高许可证,登高时必须戴好安全带,安全带要双扣的,保持一个扣始终要扣在牢固支撑上,要高挂低用才起到安全保护作用。6. 不得在钢筋骨架上行走,禁止从柱子、箍筋上行走。钢筋配好料,制成半成品后要堆放整齐。7.施工中使用的设备,维修时需要锁定。七、基础土方回填安全措施:1.基坑(槽)和管沟回填前,应检查坑(槽)壁有无塌方迹象,下坑(槽)操作人员要戴安全帽。2.在填土夯实过程中,要随时注意边坡土的变化,对坑(槽)、沟壁有松土掉落或塌方的危险时,应采取适当的支护措施。基坑(槽)边上不得堆放重物。3.坑(槽)及室内回填,车辆运土时,应对跳板、便桥进行检查,以保证交通道路畅通安全。车与车的前后距离不得小于5m。车辆上均应装设制动闸,用于推车运土回填,不得放手让车自动翻转达卸土。4.基坑(槽)回填土时,支撑(护)的拆除,应接回填顺序,从下而上逐步拆除,不得全部拆除后再回填,以免使边坡失稳;更换支撑时必须先装新的,再拆除旧的。5.非机电设备操作人员不准擅自动用机电设备。使用蛙式打夯机时,要两人操作,其中一人负责移动胶皮线。操作夯机人员,必须戴胶皮手套,以防触电。打夯时要精神集中,两机平行间距不得小于3m;在同一夯行路线上,前后距离不得小于10m。八、钢结构吊装安全保证措施:(一)钢构件吊装安全措施:1、钢构件吊装时安全措施:A.1/N-2/N轴每根主轴线大梁上用8MM钢丝绳做为生命线,每个安装工人上高后配置4米加长型安全带,以增加作业的范围。B.每日开工前必须召开必要的安全集合,提醒各位施工人员注意施工安全。C.施工人员在施工现场必须使用安全帽、安全鞋、手套、安全带等劳动防护用品。所有的防护用品必须经国家的有关部门认可。其中,为方便管理,现场管理人员将使用白色安全帽,施工人员将统一使用黄色安全帽。D.在1.2米或1.2米以上空间作业,施工人员必须使用安全带。E.施工人员在高空作业时,如需从一个空间至另一个空间,在取掉保险扣之前必须将保险带上另一个保险扣扣上之后方可进行。F.施工人员在施工之前必须仔细检查自己的安全防护用品。如有损坏应及时更换后才可上工地施工。下班后必须仔细检查自己的劳动防护用品是否有遗漏及损坏等现象,并将劳动防护用品妥善保管,放在工具箱内。G.在吊装区域必须拉上安全警戒线,必须醒目。使用红白相间的安全警戒线并派专人负责,严禁非施工人员进入现场。H.在电焊及气割操作前,首先由项目经理到米其林消防科开具动火证。在动火前应检查各器具是否安全可靠,操作区域必须设好安全警戒线,并有醒目标志提醒该区域在易燃操作,配备必须的灭火器材,施工过程中应派专人看护,施工完后检查是否已无火苗,在确定无火苗的情况下人员方可离开,在离开前应将电源切断,关闭蓝瓶阀门,将工具整理好放回工具间,在施工区域应做好清理工作。J.在施工现场,安排专人负责电气工程,并且经过总包的同意,非有关操作人员严禁进行电气工程操作。K.在施工过程中,不得擅自拆除其他施工方的防护措施及其他施工材料,也不得为施工方便擅自拆除安全防护栏杆、标志、支架等。L.现场在固定位置放置急救包,由受过专业培训的人员负责,并将其位置及联系方法告知每位施工人员,以便在小的伤害事故发生时可得到及时的处理。M.现场安全经理由项目经理兼任,配备一名全职安全员,并且佩戴醒目的安全员标志。2、临边作业:A.在基坑、雨蓬、挑檐、屋面与楼层周边、钢梁上工作人员行走,柱顶工作平台及拼装平台处设置三角旗;B.楼梯口处设置临时护栏,顶层楼梯口应随工程结构进度安装正式防护栏杆;3、洞口作业:屋面板、墙板及楼层板的洞口处必须设置牢固的盖板和警示围护三角旗等防护设施。4、攀登作业:A.现场登高应借助绳梯或竹梯及自制钢梯固定在钢梁或钢柱上;B.梯子应于柱、梁结构连接牢靠,梯脚底部应垫实,不得垫高使用,梯子上端应固定措施;C.钢柱安装登高时,应使用钢挂梯。钢梁安装,在梁面上行走时,其一侧临时护栏横杆或采用钢索(生命线),当采用扶手绳时,绳的自由下垂度不应大于L/20,并应控制在100MM以内。5、悬空作业:悬空作业处应有牢固的立足处,并必须视具体情况,配置防护吊篮或其他安全设施。A.悬空作业用的索具、脚手架、吊篮、吊笼、平台等设备,均需经过技术鉴定或验证方可作用;B.钢结构的吊装,构件应尽可能在地面组装,并搭设进行临时固定、电焊、高强度螺栓连接等工序的高空安全设施,随构件同时上吊就位。拆卸时的安全措施,亦应一并考虑和落实。C.悬空作业人员,必须戴好双扣安全带、安全鞋、安全帽、荧光背心。6、交叉作业:A.各工种进行上下立体交叉作业时,不得在同一垂直方向上操作,下层作业的位置,必须处于依上层高度确定的可能坠落范围半径之外,不符合以上条件时,应设置安全防护层;B.通道口、脚手架边缘等处,严禁堆放任何拆下构件;C.在与土建单位交叉作业时,在作业的区域设置专人看守和醒目的标示。严禁高空抛物。7、防止起重机倾翻:A.起重机的行驶道路,必须坚实可靠。起重机不得停置在斜坡上工作。也不允许起重机两个履带一高一低;B.严禁超载吊装,超载有两种危害,一是断绳重物下坠,二是“倒塔”;C.禁止斜吊,斜吊会造成超负荷及钢丝绳出槽,甚至造成拉断绳索和翻车事故;斜吊会使物体在离开地面后发生快速摆动,可能会砸伤人或碰坏其他物体;D.要尽量避免满负荷行驶,构件摆动越大,超负荷就越多,就可能发生翻车事故。短距离行驶,只能将构件离地30CM左右,且要慢行,并将构件转至起重机的前方。拉好溜绳,控制构件摆动。8、防止高空坠落和物体落下伤人:A.为防止高处坠落,操作人员在进行高处作业时,必须正确使用安全带。安全带必须高挂低用,即将安全带绳端挂在高的地方,而人在较低处操作;B.在高处安装构件时,要经常使用撬杠校正构件的位置,这样必须防止因撬杠滑脱而引起的高空坠落而砸伤的安全事故,因此必须在撬杠尾部装上防坠绳,把绳系在安全带上;C.在雨季、冬季里,构件上常因潮湿或积有冰雪而容易使操作人员滑倒,采取清扫积雪再安装,高空作业人员必须穿防滑鞋方可操作;D.高空操作人员在脚手板上通行时,应该思想集中,防止踏上探头板而从高空坠落;E.地面操作人员必须戴安全帽、安全鞋、荧光背心;F.高空操作人员使用的工具及安装用的零部件,应放入随身佩带的工具袋内,不可随便向下丢掷;G.地面操作人员,尽量避免在高空作业的正下方停留或通过,也不得在起重机的吊杆和正在吊装的构件下停留或通过;H.构件安装后,必须检查连接质量,无误后,才能摘钩或拆除临时固定工具,以防构件掉下伤人;I.设置吊装禁区,禁止与吊装作业的人员入内。9、用电作业:A.电焊机的手把线质量应该是很好的,如果有破坏情况,必须及时更换;B.起重机严禁在架空输电线路下面工作,在通过架空输电线路时,应将起重臂落下;C.电气设备不得超铭牌运行;D.使用手操式电动工具应戴绝缘手套或站在绝缘台上;严禁带电作业;电源必须配置漏电保护器,作到一机一闸。电工持证上岗。10、防止氧乙炔瓶爆炸:A、氧乙炔瓶放置安全距离应大于10M;B、氧气瓶不应该放在太阳光下爆晒,更不可接近火源,要求与火源距离不小于10M;C、在冬季,如果瓶的阀门发生冻结时,应该用干净的热布把阀门烫热,不可用火熏;D、氧气遇油也会爆炸,因此不能用油手接触氧气瓶,还要防止起重机或其他机械落到氧气瓶上。11、脚手架安装围护板、檩条采用移动脚手架,如图所示:移动脚手架侧面图注:此图仅作为示意图,不代表实际高度,实际高度要根据现场条件而定;(如脚手架“独立”时则需在脚手架的四个不同方向上加上防倒撑杆。)(二)屋面檩条安装:屋面檩条安装采用汽车吊提升至屋面,再用人工进行水平运输就位,但在屋面钢梁上负重行走有高空坠落的风险。屋面檩条安装完成后,可以作为生命线使用。1、安全保证措施:A.生命线,在每道轴线的屋面钢梁上表面设置生命线,其材质为钢丝,直径为6MM。将生命线固定在钢梁上,当人在钢梁上必须把安全带扣在生命线上。生命线所承重经实验可达300公斤。已满足需要。B.安全带高空作业人员每人配置一根安全带,安全带为双钩保险,在运输檩条过程中将安全带扣在生命线上可以滑动,以满足行走。2、安全监护措施:在施工作业时进行专人监护和检查安全设施是否损坏,安全劳保用品是否符合要求,佩带是否正确和性能是否良好。(三)外屋面板、保温棉的安全保证措施:高空作业A、所有登高人员应进行健康体检,凡有:患高血压、心脏病、贫血、以及不适宜登高作业的不允许进行高空操作。B、 高空人员要衣着灵便,禁止穿硬底鞋和带钉易打滑的鞋进行登高操作。C、 遇恶劣天气(六级风力、雨天等)严禁登高作业。D、 登高工具如梯子类不允许缺档,不允许垫高使用,上下端应采用绑扎与防滑措施。E、 没有安全防护的区域禁止进行作业操作。F、 材料工具的使用采用绳索提升,严禁上下抛弃。G、 登高人员的安全防护必须时时进行检查与更换。(四)内、外墙板安装安全措施:1)、采用巴特勒Shadowrib墙面外板和Q900墙面内衬板系统,见照片: Shadowrib墙面外板和Q900墙面内衬板2)、外墙面安装采取立式钢管梯进行,梯子顶端应于该处墙面檩条用钢丝绳连接,梯脚与地面应设置槽钢,以增加接触面防止钢梯下陷。施工人员必须将安全带挂于垂直生命线上。钢梯每隔56米必须用钢筋与墙面檩条做有效的固定,保证整个钢梯的稳定性。(如下图所示)梯子底部支撑示意图3)、 铺设墙面板前应将该墙面的墙面檩条调整平直,以保证螺钉在同一水平线上。4)、 梯子上人时必须专人扶梯,上人必须按照顺序逐个进行,每移动一次梯子必须将梯脚固定牢固,不得打滑。5)、 在最上层的墙面檩条至地面应设置生命线,所有钢梯上的施工人员无论在作业或非作业时必须将安全带正确扣在生命线的卡环上。随着梯子向前移动,生命线应相应跟着移动。6)、 墙板铺设时应将钢管梯的顶部用钢丝绳固定在最上层的檩条上,并分别在每一节梯子(约6米处)与临近的墙面檩条用钢丝绳连接,以增强其稳定效果。(如下图所示) 7)、 地面施工人员在配合倒运彩板过程中应与高空施工人员紧密配合,以免造成钢板不必要的折弯、划伤表面涂层和人身安全。8)、 每铺完一张钢板,必须做好成品保护。钢管梯檩条及板材安装实例(五)生命线安全措施:1、概述由于钢结构建筑在高空作业,作业人员在新建钢结构梁或檀条上行走或操作时面临各种各样很大的风险,发生人身坠落是其中最大的风险,造成的后果也是最严重的。为确保高空作业人员的人身安全,在施工过程中采取临时安装一系列的钢丝网格线在钢结构建筑的高空作业面上,这种临时安装的钢丝绳称为“生命线”。因为本项目为原厂房改扩建项目,需在原有屋面上进行施工,因此在原有屋面上也同样设置安全生命线,设置方法与新建钢结构的生命线的设置相同。作业人员在高空作业时将身上佩带的安全绳扣在生命线上,万一发生作业人员失足坠落时,身体仍然可悬挂在生命线上,不会坠落到地面而发生安全事故。2、生命线必须具备以下特点:A、全可靠,必须确保足够的强度和稳定性,这样才可承受人身坠落时对生命线产生的冲力;B、方便可行,布置完成的生命线必须不影响工程的每道作业工序,作业人员在操作过程中使用方便;C、 易于安装和拆除,生命线的安装和拆除都不宜花费太多的人力和物力,以免影响工程的工期进度和成本。(二) 、线选材用料名 称类 型备 注钢丝绳6*19+1直径6毫米公称抗拉强度为1350MPa角钢用5050用Q235材质U型卡连接如右图所示U型绳夹,又称骑马式绳夹3.生命线布置先在建筑物的四周布置一圈主生命线,再沿大梁方向每隔一根轴线布置一条次生命线。生命线的高度大约比梁顶面高出1米。(参见附图:生命线示意图)4.生命线使用时的注意事项和维护作业人员登上屋面梁,开始高空作业前将安全绳扣在生命线上。作业或移动时,安全绳一直扣在生命线上并和作业人员一起移动。A、每天派专人检查生命线的使用情况,如发现有磨损或其它安全隐患,立即采取措施纠正,并作好记录。B、 每天检查生命线与梁面钢管的连接,如发现有U型卡松动或其它安全隐患,立即采取措施纠正,并作好记录。5.生线命的拆除在开始安装屋面板和保温棉后,即要开始安排人员拆除生命线。生命线拆除分步进行,开始即拆除21-23轴线间的生命线,在屋面板安装到24轴线时即拆除24-25轴线间的生命线。依照此顺序逐步拆除所有的生命线。生命线拆除采用气割的形式进行。地面配备两人搬运氧气乙炔瓶,两人在高空操作,并配备垂直运输绳索,割除后的钢管用绳索运输到地面,并运送到专区保管。九、机电安装工程安全措施:(一)、给排水安装:1.凡建委和劳动局规定的持证上岗人员,必须持证上岗(各特殊工种均须持证上岗)。进入施工现场必须戴安全帽,高空作业采用移动脚手架时,高度超过2层或者高度超过5米必须在脚手架四个角上加斜撑牢固固定,高度超过1.2米时带好安全带。严防脚下蹬滑、蹬空或踏上探头板。2.保管好自己的工具严防失手伤人,上下层交叉作业时严防从套管中掉下重物伤人。锯管时应用压力钳将管子夹紧,以免管子颤动锯条折断而伤人。使用砂轮机切割时管子必须夹紧勿动,手把加压进刀时不可太猛太快,以免意外伤人。錾切时,管子两端不应站人。以防铁屑测出伤人。两人同时操作管钳进行接口时用力要均匀,压紧拿稳把柄。3.在高梯、脚手架上装管接道时,必须注意立足点牢固性。用管子钳装接管时,要一手按住钳头,一手撑住钳柄,缓缓扳揿,不可用双手拿住钳柄,大力扳揿,防止齿口打滑失控坠落。4.乙炔瓶必须放在离火源、高温物体10m以外,严禁置于高压线下方。氧气瓶不得与其他气瓶放在一起,氧气瓶避免暴晒,防止爆炸。使用氧气时,不得将瓶内氧气全用完,最少留1-2atm。焊接时设置接火盘,以防火花测落引起火灾或切割料落下伤人。乙炔发生器必须设有防止回火的安全装置、保险链、氧气瓶、氧气表及焊割工具严禁沾染油脂,氧气瓶应有防震胶圈。5.焊接操作时,施工场地周围应清除易燃易爆物品或进行覆盖、隔离、下雨时应停止露天焊接作业。电焊机外壳必须接地良好,其电源的拆装应由电工进行,并应设单独的开关,开关放在防雨的闸箱内。焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作应站在绝缘板或木板上。更换场地或移动把线时应切断电源,不得手持把线爬梯登高。划分动火区域,现场动火作业必须执行审批制度。并明确一、二、三级动火作业手续。落实好防火监护人员。电焊工在动用明火时必须随身带好“二证”(电焊工操作证、动火许可证)“一器”(消防灭火器)“一监护”(监护人职责交底书)。气割作业场所必须清除易燃易爆物品,乙炔气和氧气存放距离不得小于2m,使用时两者不得少于10m,严格执行“十不烧”的规定。6.法兰对口的管子串动和对口动作要协调,手不得放在管口和法兰接合处。胶粘剂、丙酮等易燃品,在存放和运输时,必须远离火源。存放处应安全可靠,阴凉干燥,随用随取。一切油漆、易燃、易爆材料必须存放在专用库房内。不得与其他材料混放在一起。挥发性油料须装入密闭容器内妥善保管。施工现场及库房应通风良好,严禁烟火,并应设置“严禁烟火”明显标志及消防器材。粘接场所严禁明火,场内通风良好,粘接管道时操作人员应站在上风处,戴防护手套、防护眼镜和口罩。7.明火采用热熔工艺。电热熔接口操作时应遵守用电设备的规定。防止触电。使用电动套丝机时应专人专用,操作者应熟知机具性能。机具应有良好的绝缘装置,防止事故发生。搬运和吊装管子时应注意不要碰到旁边的用电设备及电线等。打楼板洞眼时应抓紧錾子,用手锤或电锤打眼应逐渐扩孔,不得用大锤打爆破眼。孔眼下不得有人停留防止砸伤。禁止往上或往下抛丢东西,只准用绳向上吊或放。在高处安装管道支架或敷设管道及其他施工作业时应搭设施工作业脚手架,确保施工作业的稳定与安全。8. 支托架上安装管子时,先把管子固定好再接口。防止管子滑脱砸伤人。剔槽打眼时,锤头不得松动,铲子应无卷边、裂纹,并戴好防护眼镜。楼板砖墙打透眼时,板下、墙后不得有人靠近。9.电动液压机械弯管器弯管时,应选好场地。检查电器绝缘、液压油、配套模具及其机械部分有无损伤。操作人员位置正确。10.管道试压时在管道的末端如设有堵板或丝堵时严禁在对面站人。以防跑水伤人,在试验压力下不许紧固螺栓或锁紧螺母。(二)、电气工程安装:1.管子穿带导线时,不得用嘴对管口呼气、吹气,防止带线弹力勾眼。穿导线时应协调配合防止管口挤手。高空作业采用移动脚手架时,高度超过2层或者高度超过5米必须在脚手架四个角上加斜撑牢固固定,高度超过1.2米时带好安全带。2.用兆欧表测定线路绝缘电阻时,应防止触及正在测定中的线路和设备。雷电气候下,禁止测定线路绝缘。3.架设电缆盘的地面必须平实。支架必须采用有底平面的专用支架。不得用千斤顶代替。采用撬动电缆盘的边框架设电缆时,不要用力过猛,不要将身体伏在撬棍上面,并应采取措施防止撬棒滑脱、折断。人力拉电缆时,用力要均匀,速度要平稳,不可猛拉猛跑。看护人员不可站于电缆盘的前方。4.敷设电缆时,处于电缆转向拐角的人员。必须站在电缆弯曲半径的外侧。切不可站在弯曲度内侧,以防止挤伤事故。过管处的人员必须做到送电缆时手不可离管口太近,防止挤手。接迎电缆时,眼睛及身体不可直对管口,防止挫伤。电缆盘应随拆随清理,防止扎伤人或损伤电缆。5.人工滚运电缆盘时要做到:推盘的人员不得站在电缆盘的前方,两侧人员所站位置不得超过电缆盘轴心,以防止压伤事故。电缆盘上、下坡时可采用在电缆盘中心孔穿钢管。在钢管上栓绳拉放的的方法。但必须拉放平稳,缓慢进行。为防止电缆滚坡,中途停顿时,要及时在电缆盘地面与地面之间加楔制动。人力滚动电缆盘,路面的坡度不宜超过15。6.小型电缆盘可搬抬转弯,不允许采取在地面上用物阻止电缆盘一侧前进的方法转弯。用汽车运输电缆时,电缆应尽量放在车斗前方(跟车人员站在电缆后面)。并用钢丝绳固定,以防止汽车启动或紧急刹车时冲撞车体或挤伤人员。7.在已送电运行的变电室沟内进行电缆敷设时,必须做到电缆所进入的开关柜必须停电,施工人员操作时应有防止触及其它带电设备的措施(如采用绝缘隔板隔离)。在任何情况下与带电体操作安全距离不得小于1m(10KV以下开关柜)。电缆敷设完毕,如余度较大,应采取措施防止电缆与带电部分接触(如捆扎固定)。在通道道路附近或人员较多的地方施工电缆时,要设栏杆和标志牌、夜间标志灯(红色)。8.成套配电柜(盘)及动力开关柜吊装作业时,工具、机具必须先经过检查,不合格者不得使用。成套配电柜(盘)及动力开关柜,试运行的安全防护用品未准备好时,不得进行试运行。试运中必须严格服从指挥,按试运方案操作,操作及监护人员不得随便改变操作指令。安装自动空气等有返回弹簧的开关设备时,应将开关位置于断开位置。9.电气设备的金属外壳必须接地。同一设备可做接地和接零。同一供电网不允许有的接地,有的接零。电焊机外壳必须接地良好。其漏电的装拆应由电工进行。电焊要设单独开关,并应放在防雨的闸箱内,拉合闸时应戴手套,侧向操作。电气设备和线路必须绝缘良好。电线不得与金属物绑在一起。各种电动机具必须按规定接零、接地。并设单独的开关。10.电力、照明设备布线中的钢铁件、支架、配件等材料至少涂上一道防锈漆,两遍调和漆。之前应做防锈处理。在安装配件中应配合主件的要求,装卸灵活、安装牢固、严禁凑活使用。11.防雷装置应从接地体往上安装。注意要及时接地,并且在雷雨季节前要进行接地电阻测试,确保接地安全。施工中注意单相触电,注意跨步电压触电。使用电动工具时,电源线不得破皮漏电。使用时应戴绝缘手套。各种电动机具必须按规定接零接地,并设置单一开关。遇有临时停电或停工休息时,必须抽闸加锁。系统调试各型开关时,应将有关的开关手柄取下或锁上。悬挂标示牌,防止误合闸。12.电工刀使用时要防止伤手。用毕随即将刀折进刀柄。电工刀绝缘保护严禁在带电导线或器材上剖割,以防触电。13.冲击电钻使用前,先检查绝缘电线不得有破皮漏电。使用时应戴绝缘手套,并且先启动后接触工件。钻斜孔时,应防止滑钻。楼板、砖墙打透眼时,板下、墙后不得有人靠近。使用手电钻钻孔时(特别是直径较大的孔),工件要夹紧。通孔将穿透时要减少力量。不准戴手套操作,以防止切屑勾住手套发生事故。清除切屑不得用手拉。必须在停车后清扫。钻夹头的松紧必须用专用钥匙,不准乱敲。钻孔时要添加适当的切削液,以降低切削温度和改善润滑情况。常用的切削液有机油和乳化液等。14.施工现场的洞、坑、沟、升降口、漏斗等危险处应有防护设施或明显标志。没有安全防护设施,禁止在屋架的上弦、支撑、桁条、挑架的挑梁和未固定的构件上行走或作业。15.高空作业使用时高凳必须拴好拉线。高空作业采用移动脚手架时,高度超过2层或者高度超过5米必须在脚手架四个角上加斜撑牢固固定,高度超过1.2米时带好安全带。下脚要支稳并有防滑措施,使用单梯上端要绑牢,必要时需要有人扶持保护。梯子不得缺档,不得垫高使用。梯子模档间距为30cm为宜。使用时上端要扎牢,下端应采取防滑措施。单面梯与地面夹角以60-70为宜。禁止两人同时在梯上作业。如需按长使用,应绑扎牢固。在通道处使用梯子,应有人监护或设置围拦。(三)、通风与空调工程:1、新参加工作的工人,应进行安全技术培训和教育,没有经过安全技术教育的人不得上岗施工,对本工种安全技术规程不熟悉的人,不得独立作业。高空作业采用移动脚手架时,高度超过2层或者高度超过5米必须在脚手架四个角上加斜撑牢固固定,高度超过1.2米时带好安全带。2、凡参与设备安装施工的电焊工、气焊工、起重吊车司机和现场叉车司机,必须持证上岗经过当地劳动部门安全培训,考试合格后方可参与施工。 3、在组装风管法兰孔时,应用尖冲撬正,严禁用手指触摸, 4、土建、装饰、安装等多工种几个单位在同一现场交叉施工时,必须共同拟定确保无安全施工的保障措施。否则不允许立体作业工人在同一垂直线下方工作。 5、设备吊装必须按施工方案选用索具、工具以及机械设备,并认真检查工具、索具,不得使用有缺陷或损坏的工具、索具。 6、钢丝绳吊索挂好后,应预张紧稍加受力,以调整使千斤顶受力均匀,同时也使设备的部件保持平衡,然后再起吊离地510cm,检查是否平衡情况,一切正常后方可正式起吊。 在搬运起吊大型过重通风设备时,要步调一致,配合密切,防止砸伤。7、在吊装或移动就位时严禁损伤构件的精加工面,传动轴上捆扎千斤顶或扛撬。 8、设备组装后就位对孔时,严禁用手插入连接面或用手去摸螺栓孔。 9、设备和附件未经固定或放稳,严禁松钩。 10、严禁将易滚动或未经捆扎的工件,随设备或部件同时一并起吊。 11、擦洗机件或设备的汽油、柴油等易燃物应按防火规定妥善处理,严禁明火靠近。 12、拆装部件和调整间隙时,必须切断电源,拆去保险丝并挂上“有人操作,禁止合闸”等警告牌。 13、拆除配件时(如轴和精密工件)应用铜棒、木棒或橡皮锤,不得用大锤敲打。 14、吊运风管或材料时,应注意周围有无障碍物,特别注意不得碰到电线。 15、吊装风管或风机时,索具要牢固,应加溜绳控制,防止冲撞被吊物品。 16、不得在未固定好的风管上或架空的铁皮上站立。 17、在平顶顶棚上安装通风管道、部件时,事先应检查通道、栏杆、吊筋、楼板等处的牢固程度,并应将孔洞、坑井盖好盖板,以防发生意外。 (四)、吊车安装工程:1.设备安装与起重的现场施工必须遵守国家颁布的建筑安装工程安全技术规程中的有关规定。2. 凡参与行车安装施工的起重吊车司机和现场叉车司机,登高施工人员必须持证上岗经过当地劳动部门安全培训,考试合格后方可参与施工。凡参加安装工程的工作人员,均应熟悉该工程的安装施工方案,并按方案要求进行安装。 3.凡持有医院证明,患有不适应高空作业的工作人员,一律禁止高空作,并做好高空人员的定期体检工作。4.施工用的机械、工具在使用前必须经过检查,确认安全可靠后方能使,对于重要的吊装工作,应对吊具、绳索、工机具进行必要的负荷试验工机具,进行试吊、试运转,确认安全可靠后方可进行吊装,起重吊装必须遵守“十不吊”规定。5.在施工过程中,施工人员必须具体分工明确职责,在整个吊装过程中,要听从指挥,熟悉指挥信号,不得擅自离开工作岗位,吊装时划分的施工警示区域应围有禁区的标志。非施工人员严禁入内,所有施工人员进入现场时必须头戴安全帽。6.在整个施工过程中,要做好现场清理,清除一切障碍物,以便操作,凡参加高空作业的人员,操作时均需佩带工具包,严禁从高空向下乱扔工具,以免造成伤人或意外事故。 进入施工现场人员一律配戴安全帽,高空作业一律配戴双挂钩安全带,安全带不准低挂高用。搭设的脚手架、跳板必须牢固。7.在设备吊装过程中,提升或下降要平稳,不准有冲击振动等现象发生,不允许任何人随同设备升降,在吊装过程中如因故中断,则必须采取措施进行处理,不得使设备悬空过夜。 8.在工作时间不得打闹,严禁酒后操作。 9.使用电动工具要戴绝缘手套,并接地线。 10.凡是利用建筑物作锚锭和吊点时,必须得到设计部门和土建部门的同意,方可使用,同时在建筑物周围填上木头等物,以免损坏建筑物和钢丝绳。 11.使用钢丝绳前要详细检查是否有断丝磨损和生锈等情况,同时按钢丝绳损坏程度做出降级使用或报废结论 。12、采用倒链吊装时应仔细检查吊钩、链条及轮轴是否有损伤,传动部分是否灵活;挂上重物后,先慢慢拉动链条,等起重链条受力后再检查一次,看齿轮啮合是否妥当,链条自锁装置是否起作用。确认各部分情况良好后,方可继续工作。倒链在使用中不得超过额定的起重量。在一10以下使用时,只能以额定起重量之半进行工作。手拉动链条时,应均匀和缓,不得猛拉。不得在与链轮不同平面内进行曳动,以免造成跳链、卡环现象。如起重量不明或构件重量不详时,只要一个人可以拉动,就可继续工作。如一个人拉不动,应检查原因,不宜几人猛拉,以免发生事故。齿轮部分应经常加油润滑,棘爪、棘轮和棘爪弹簧应经常检查,发现异常情况应予以更换,防止制动失灵使重物自坠。13. 高空作业采用移动脚手架时,高度超过2层或者高度超过5米必须在脚手架四个角上加斜撑牢固固定,高度超过1.2米时带好安全带。十、装饰装饰工程安全措施:(一)地面工程:1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。2、地面施工时必须穿胶鞋,以免水泥浇脚。3、晚上收光地面要有足够的照明。不得随便移动临时照明线,不要把衣物等挂在电线上。4、在室内推运输小车时,特别是在过道中拐弯时要注意小车把挤手。人推小车时不准倒退。5、清理夹层楼地面时,清理出的垃圾杂物等,不得由窗口随意向下抛掷。6、冬期施工,如需生炉增温,必须经主管防火工作的领导批准,并落实好防火措施。(二)砌筑工程:1、在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求,道路是否畅通,机具是否完好牢固,安全设施和防扩用品是否齐全,经检查符合要求后才可施工。2、砌基础时,应检查和经常注意基坑土质变化情况,有无崩裂现象,堆放砖块材料应离开坑边1米以上,操作人员应设梯子上下,不得攀跳,运料不得碰撞支撑,也不得踩踏砌体和支撑上下。3、墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时,应搭设脚手架,在一层以上或高度超过4m时,采用里脚手架必须支搭安全网,采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。高空作业采用移动脚手架时,高度超过2层或者高度超过5米必须在脚手架四个角上加斜撑牢固固定,高度超过1.2米时带好安全带。4、脚手架上堆料量不得超过规定荷载,堆砖高度不得超过3皮侧砖,同一块脚手板上的操作人员不应超过2人。5、在楼层施工时,堆放机械、砖块等物品不得超过使用荷载,如超过荷载时,必须经过验算采取有效加固措施后方可进行堆放和施工。6、不准站在墙顶上做划线、刮缝和清扫墙面或检查大角垂直等工作。7、不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作,更不准在未经过加固的情况下,在一层脚手架上随意再叠加一层,脚手板不允许有空头现象,不准用2X4”木料或钢模板作立人板。8、砍砖时应面向内侧,注意碎砖跳出伤人。9、砖料运输车辆两车前后距离平道上不小于2米,坡道上不小于10米,装砖时要先取高处后取低处,防止倒塌伤人。12、砌好的墙,采取有效的加固措施。13、冬季施工时,脚手板上有冰霜、积雪,应先清除后才能上架子进行操作。14、如遇雨天及每天下班时要做好防雨措施,以防雨水冲走砂浆,使得砌体倒塌。15、在同一垂直面内上下交叉作业时,必须设置安全隔板,下方操作人员必须戴好安全帽。16、人工垂直向上或往下传递砖块,架子上的站人板宽度应不小于60厘米。(三)门窗安装工程:1、经常检查所用工具是否牢固,防止脱柄伤人。2、安装上层窗扇,不要向下乱扔东西,工作时注意脚要踩稳,不要向下看。3、搬运钢门窗时应轻放,不得使用木料穿入框内吊运至操作位置。4、钢门窗不得平放,应该竖立,其竖立坡度不大于二十度,并不准人字型堆放。5、不准脚踩窗扇芯子,或在窗扇芯子放置脚手板和悬吊重物。6、使用木工机械,禁止戴手套,操作时必须集中思想,认真操作,不得与他人谈笑,锯刨推进速度不能太快,木节应放在推进方向的前面,不能刨过短木料及过薄小条子等材料。7. 高空作业采用移动脚手架时,高度超过2层或者高度超过5米必须在脚手架四个角上加斜撑牢固固定,高度超过1.2米时带好安全带。(四)室内水泥砂浆抹灰工程:1、室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固,脚手板高度不大于1.8米,架子上堆放材料不得过于集中,存放砂浆的灰斗,灰桶等要放稳。高空作业采用移动脚手架时,高度超过2层或者高度超过5米必须在脚手架四个角上加斜撑牢固固定,高度超过1.2米时带好安全带。2、搭设脚手不得有跷头板,严禁脚手板支搁在门窗、暖气水的管道上。3、操作前应检查架子、高凳等是否牢固,如发现不安全地方立即作加固等处理,不准用2X4”、2X8”木料(2米以上跨度)、钢模板等作为立人板。4、搅拌与抹灰时,注意灰浆溅落眼内。5、在室内推运输小车时、特别是在过道中拐弯时要注意小车挤手。在推小车时不准倒退。6、严禁从窗口向下随意抛掷东西。(五)吊顶施工安全操作制度:1、进入施工现场,必须戴好安全帽,扣好帽带。 2、在操作中,应坚守工作岗位,严禁酒后操作。 3、禁止穿拖鞋、高跟鞋、裙子、易滑、带钉的鞋上架等操作。 4、脚手架杆件、扣件,个人防护用品必须有合格证明,合格后方可使用。外脚手架、防护设施、安全标志、警告牌、脚手架边墙件不得擅自拆除,需要拆除必须经过加固后经施工负责人同意。高空作业采用移动脚手架时,高度超过2层或者高度超过5米必须在脚手架四个角上加斜撑牢固固定,高度超过1.2米时带好安全带。5、吊顶施工所使用的机具必须严格检查,各漏电保护开关符合施工规范要求。 6、人字梯必须牢固并使用规范,临边作业时必须系好安全带。7、高空作业必须带安全带。 8、焊工凭用火证上岗,并设灭火器派人看护。使用明火作业的(如电气焊等),应严格履行施工用火审批制度,统一颁发用火许可证,并事先清理用火处周围的易燃物品,配置灭火器械,由专人负责。9、汽油、油漆等易燃易爆物品随用随购,进场后分库存放,不用时及时运出现场,施工时应注意通风。 10、安装和使用电气设备时,应注意各类电气设备、线路不准超负荷使用,线路接头要接牢,防止设备线路过热或打火短路;各种穿墙电线或靠近易燃物的照明线要穿管保护,灯具与易燃物应保持安全距离,不得在高压线下面搭设临建或堆放可燃材料。十一、室外总体施工安全措施:(一)、室外管道工程:1.挖掘机启动前,应检查离合器,经空车试运转正常后再开始作业,作业中有专人指挥。 2.管槽开挖应注意保护地下原有管线,尤其是采用挖掘机挖时更应加强现场的观察。 3.挖掘机操作挖掘时不应过深,提升时不应过猛。 4.机械应停在坚实的地基上,不得将挖掘机与挖空的基坑平行2m内停、行驶。 5.管槽土方堆放应远离基槽边1m以上,并及时清运;配合清底的工人不准在机械回转半径下工作,前后操作人员距离不小于2m。6.挖土时注意管槽的稳定性,发现土壁有裂缝或倾坍可能时,人员立即离开管槽里并及时处理。 7.起重机作业时,应有专人指挥,负责安全,吊臂下严禁站人; (二)、路基、路面工程 :1.施工机械设备应由专人负责管理,人员操作与机械间应保持一定的距离,并不得背对机械操作。 2.施工机械在启动前应检查离合器,插入式振捣器、平板振捣器等应设置漏电保护器,做到一机一闸。3.路面施工时,要注意设置围栏,要注意来往的车辆,组织好施工现场安全管理工作。十二、对以上安全文明施工方案的补充(消防通道):所有施工作业不得占用消防通道,如施工区域空间不足必须占用消防通道的,要提前通知EP的唐金龙。
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