动火作业安全规范（修订）

精品文档 动火作业安全规范（修订） 1.目的及适用范围本规范规定了本公司动火作业分级、动火作业安全防火要求、动火分析及合格标准、职责要求及动火安全作业证的管理。本规范适用于本公司禁火区的动火作业。本规范不适用于固定动火区作业和固定用火作业。2.编制依据GB50016 建筑设计防火规范GB30871-2014 化学品生产单位特殊作业安全规程AQ3028-2008 化学品生产单位动火作业安全规范3职责3.1 动火作业负责人（动火作业单位现场负责人）3.1.1对动火作业负全面责任。3.1.2对所属生产系统在动火过程中的安全负责。主持制定、负责落实动火安全措施，负责生产与动火作业的衔接。3.1.3 检查、确认作业证审批手续，对手续不完备的作业证应及时制止动火作业。3.1.4 在动火作业中，生产系统如有紧急或异常情况，立即通知停止动火作业。3.1.5 应在动火作业前详细了解作业内容和动火部位及周围情况，参与动火安全措施的制定、落实，向作业人员交代作业任务和防火安全注意事项。3.1.6 作业完成后，组织检查现场，确认无遗留火种后方可离开现场。3.2生产单位负责人（动火所在单位主要负责人）3.2.1负责办理作业证对所属生产系统的安全负责。制定、负责落实动火安全措施，负责生产与动火作业的衔接。3.2.2 检查、确认作业证审批手续，对手续不完备的作业证应及时制止动火作业。3.2.3 在动火作业中，生产系统如有紧急或异常情况，立即通知停止动火作业。3.2.4 应在动火作业前详细了解作业内容和动火部位及周围情况，参与动火安全措施的制定、落实，向作业人、监火人交代作业任务和防火安全注意事项。3.3 动火人（持有特种作业证的人员）3.3.1 参与风险危害因素辨识和安全措施的制定。3.3.2 逐项确认相关安全措施的落实情况。3.3.3 确认动火地点和时间。3.3.4 若发现不具备安全条件时不得进行动火作业。3.3.5 随身携带作业证。3.4监火人（车间岗位人员或车间岗位人员和维修人员共同担任）3.4.1 负责动火现场的监护与检查，发现异常情况立即通知动火人停止动火作业，及时联系有关人员采取措施。3.4.2 坚守岗位，不准脱岗；在动火期间，不准兼做其它工作。3.4.3 当发现动火人违章作业时应立即制止。3.4.4 在动火作业完成后，车间监火人员会同有关人员清理现场，清除残火，灭火器、消防水袋等消防设施放回原处，确认无遗留火种后方可离开现场。3.5动火分析人（车间专兼职安全员）3.5.1 动火分析人对动火分析方法和分析结果负责。根据动火点所在车间的要求，到现场取样分析，在作业证上填写取样时间和分析数据并签字。不得用合格等字样代替分析数据。3.6动火初审人（一级动火由所在单位的负责人审批，二级动火由所在单位专兼职安全员审批）3.6.1 动火作业的初审人是动火作业安全措施落实情况的确认人，对自己的批准签字负责。3.6.2 审查作业证的办理是否符合要求。3.6.3 到现场了解动火部位及周围情况，检查、完善防火安全措施。3.7实施安全教育人（作业单位负责人、专兼职安全管理人员）按第4.3.2条执行。3.8 动火作业的审批人（特殊动火作业主管副总或总工程师审批，一级动火作业安全部审批，二级动火由所在车间负责人审批）3.8.1 动火作业的审批人是动火作业安全措施落实情况的最终确认人，对自己的批准签字负责。3.8.2 审查作业证的办理是否符合要求。3.8.3 到现场了解动火部位及周围情况，检查、完善防火安全措施。4、规定内容4.1 术语和定义4.1.1 动火作业：直接或间接产生明火的工艺设备以外的禁火区内可能产生火焰、火花或炽热表面的非常规作业，如使用电焊、气焊（割）、喷灯、电钻、砂轮等进行的作业。4.1.2 易燃易爆场所：本规范中是指生产和储存物品的场所符合GB50016、GB50160、GB50074 中火灾危险分类为甲、乙类的区域。（本公司甲类区域有：二甲醚车间、苯精制车间、苯酐车间，其它为乙类区域）4.2 动火作业分级4.2.1 固定动火区外的动火作业一般分为二级动火、一级动火、特殊动火三个级别，遇节日、假日或其他特殊情况，动火作业应升级管理。4.2.1.1 二级动火作业：除特殊动火作业和一级动火作业以外的禁火区的动火作业。凡生产装置或系统全部停车，装置经清洗、置换，分析合格并采取安全隔离措施后，可根据其火灾、爆炸危险性大小，经公司安全部批准，动火作业可按二级动火作业管理。4.2.1.2 一级动火作业：在易燃易爆场所进行的除特殊动火作业以外的动火作业（本公司主要指：二甲醚车间主装置区、罐区、装卸车区；苯精制车间主装置区、制氢装置区、罐区、装卸车区、涉及煤气区域、脱硫区；苯酐车间主装置区、罐区、卸车区等）。厂区管廊上的动火作业按一级动火作业管理。4.2.1.3 特殊动火作业：在生产运行状态下的易燃易爆生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其他特殊危险场所进行的动火作业。带压不置换动火作业按特殊动火作业管理。4.3基本要求4.3.1 作业前，作业单位和生产车间应对作业现场和作业过程中可能存在的危险、有害因素进行辨识、制定相应的安全措施。4.3.2 作业前，应对参加作业的人员进行安全教育，主要内容如下：4.3.2.1 有关作业的安全规章制度。4.3.2.2 作业现场和作业过程中可能存在的危险、有害因素及应采取的具体安全措施。4.3.2.3 作业过程中所使用的个体防护器具的使用方法及使用注意事项。4.3.2.4 事故的预防、避险、逃生、自救、呼救等知识。4.3.2.5 相关事故案例和经验、教训。4.3.3 作业前，生产车间应进行如下工作：4.3.3.1 对设备、管线进行隔绝、清洗、置换，并确认满足动火作业安全要求；4.3.3.2 对作业现场的地下隐蔽工程进行交底；4.3.3.3 腐蚀性介质的作业现场所配备人员应急冲洗水源；4.3.3.4 夜间作业的场所设置满足要求的照明装置；4.3.3.5 会同作业单位组织作业人员到作业现场，了解和熟悉现场环境，进一步核实安全措施的可靠性，熟悉应急救援器材的位置及分布。4.3.4 作业前，作业单位对作业现场及作业涉及的设备、设施、工器具等进行检查，并使之符合如下要求：4.3.4.1 作业现场消防通道、行车通道应保持畅通；影响作业安全的杂物应清理干净；4.3.4.2 作业现场的梯子、栏杆、平台、篦子板、盖板等设施应完整、牢固，采用的临时设施应确保安全；4.3.4.3 作业现场可能危及安全的坑、井、沟、孔洞等应采取有效防护措施，并设警示标志，夜间应设警示红灯；需要检修的设备上的电器电源应可靠断电，在电源开关处加锁并加挂安全警示牌；4.3.4.4 作业使用的个体防护器具、消防器材、通信设备、照明设备等应完好；4.3.4.5 作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具等各种工器具应符合作业安全要求；超过安全电压的手持式、移动式电动工器具应逐个配置漏电保护器和电源开关。4.3.5 进入作业现场的人员应正确佩戴符合GB2811要求的安全帽，作业时，作业人员应遵守本工种安全技术操作规程，并按规定着装及正确佩戴相应的个体防护用品，多工种、多层次交叉作业应统一协调。特种作业和特种设备作业人员应持证上岗。患有职业禁忌症者不应参与相应作业。作业监护人员应坚守岗位，如确需离开，应有专人替代监护。4.3.6 作业前，作业单位应办理作业审批手续，并有相关责任人签名确认。同一作业涉及动火、进入受限空间、盲板抽堵、高处作业、吊装、临时用电、动土、断路中的两种或两种以上时，除应同时执行相应的作业要求外，还应同时办理相应的作业审批手续。作业时审批手续应齐全、安全措施应全部落实、作业环境应符合安全要求。4.4动火作业要求4.4.1 动火作业应有专人监火，作业前应清除动火现场及周围的易燃物品，或采取其它有效安全防火措施，并配备消防器材，满足作业现场应急需求。4.4.2 动火点周围或其下方的地面如有可燃物、空洞、窨井、地沟、水封等，应检查分析并采取清理或封盖等措施；对于用火点周围有可能泄漏易燃、可燃物料的设备，应采取隔离措施。4.4.3 凡在盛有或盛装过危险化学品的设备、管道等生产、储存设施及处于GB50016 、GB50160 GB50074规定的甲、乙类区域的生产设备上动火作业，应将其与生产系统彻底隔离，并进行清洗、置换，分析合格后方可动火作业；因条件限制无法进行清洗、置换而确需动火作业时按4.4 规定执行。4.4.4 拆除管线进行动火作业时，应先查明其内部介质及其走向，并根据所要拆除管线的情况制订安全防火措施。4.4.5 在有可燃物构件和事宜可燃物做防腐内衬的设备内进行动火作业时，应采取防火隔绝措施。4.4.6 在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业时，设备内氧含量不应超过23.5%。4.4.7 动火期间距动火点30 m 内不应排放可燃气体；距动火点15 m 内不应排放可燃液体；在动火点10 m 范围内及动火点下方不应同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业。4.4.8 在道路沿线25 m 以内的动火作业，如遇装有危险化学品的火车通过或停留时，应立即停止。4.4.9 使用气焊、气割动火作业时，乙炔瓶应直立放置；氧气瓶与乙炔气瓶间距不应小于5 m，二者与作业地点间距不应小于10 m，并应设置防晒设施。4.4.10 作业完毕，动火人和监火人以及参与动火作业的人员应清理现场，监火人确认无残留火种后方可离开。4.4.11 五级风以上（含五级）天气，原则上禁止露天动火作业。因生产需要确需动火作业时，动火作业应升级管理。4.5特殊动火作业要求4.5.1 特殊动火作业在符合4.3规定的同时,还应符合以下规定：4.5.1.1 在生产不稳定的情况下不应进行带压不置换动火作业。4.5.1.2 应预先制定作业方案，落实安全防火措施，必要时可请专职消防队到现场监护。4.5.1.3 动火点所在的生产车间(部门)应预先通知公司生产调度部门及有关部门、车间，使之在异常情况下能及时采取相应的应急措施。4.5.1.4 应在正压条件下进行作业。4.5.1.5 应保持作业现场的通排风应良好。4.6 动火分析及合格标准4.6.1 作业前应进行动火分析，要求如下：4.6.1.1 动火分析的监测点要有代表性，在较大的设备内动火，应对上、中、下各部位进行监测分析，在较长的物料管线上动火，应在彻底隔绝区域内分段分析。4.6.1.2 在设备外部动火，应在不小于动火点10m范围内进行动火分析。4.6.1.3 动火分析与动火作业间隔一般不超过30 min，如现场条件不允许，间隔时间可适当放宽，但不应超过60 min。4.6.1.4 作业中断时间超过60min，应重新分析，每日动火前均应进行动火分析；特殊动火作业期间应随时进行监测。4.6.1.5 使用便携式可燃气体检测仪或其它类似手段进行分析时，检测设备应经标准气体样品标定合格。4.6.2 动火分析合格标准为：当被测气体或蒸气的爆炸下限大于等于4%时，其被测浓度应不大于0.5%（体积分数）；当被测气体或蒸气的爆炸下限小于4%时，其被测浓度应不大于0.2%（体积分数）。4.7动火安全作业证的管理4.7.1作业证应根据作业等级以明显标记加以区分，样式见附表。4.7.2 作业证的办理和使用要求4.7.2.1 作业证应由作业单位办理，办证人须按作业证的项目逐项填写，不得空项；根据动火等级，按4.6.3 条规定的审批权限进行办理。4.7.2.2 办理好作业证后，动火作业负责人要到现场检查动火作业安全措施落实情况，确认安全措施可靠并向动火人和监火人交代安全注意事项后，方可批准开始作业。4.7.2.3 作业证实行一个动火点、一张动火证的动火作业管理。4.7.2.4 作业证不得随意涂改和转让，不得异地使用或扩大使用范围。4.7.2.5 作业证一式三联，二级动火由动火点所在车间操作岗位（监火）、动火人和动火点所在车间各持一份存查；一级和特殊动火作业证由动火点所在车间（监火）、动火人和安全管理部门各持一份存查；作业证保存期限至少为一年。4.7.3 作业证的审批4.7.3.1 特殊动火作业的作业证由主管副总或总工程师审批。4.7.3.2 一级动火作业的作业证由安全部审批。4.7.3.3 二级动火作业的作业证由动火点所在车间审批。4.7.3.4 夜间进行动火作业的作业证审批由生产调度或生产值班负责人进行审批。4.7.4 作业证的有效期限4.7.4.1 特殊动火作业和一级动火作业的作业证有效期不超过8 h。4.7.4.2 二级动火作业的作业证有效期不超过72h，每日动火前应进行动火分析。4.7.4.3 动火作业超过有效期限，应重新办理作业证。 动火安全作业证 编号： 申请单位申请人作业证编号动火作业级别动火方式动火时间自 年 月 日 时 分始至 年 月 日 时 分止动火作业负责人动火人动火分析时间年 月 日 时年 月 日 时年 月 日 时分析点名称分析数据分析人涉及的其他特殊作业危害辨识序号安全措施确认人1动火设备内部构件清理干净，蒸汽吹扫或水洗合格，达到用火条件2断开与动火设备相连接的所有管线，加盲板（ ）块3动火点周围的下水井、地漏、地沟、电缆沟等已清除易燃物，并已采取覆盖、铺沙、水封等手段进行隔离4罐区内动火点同一围堰和防火间距内的油罐不同时进行脱水作业5高处作业已采取防火花飞溅措施6动火点周围易燃物已清除7电焊回路线已接在焊件上，把线未穿过下水井或其他设备搭接8乙炔气瓶（直立放置）、氧气瓶与火源间的距离大于10m9现场配备消防蒸汽带（ ）根，灭火器（ ）台，铁锹（ ）把，石棉布（ ）块10其他安全措施： 编制人：生产单位负责人监火人动火初审人实施安全教育人申请单位意见 签字： 年 月 日 时 分安全管理部门意见 签字： 年 月 日 时 分动火审批人意见 签字： 年 月 日 时 分动火前，岗位当班班长验票 签字： 年 月 日 时 分完工验收 签字： 年 月 日 时 分.