厂房办公楼施工组织设计方案.doc

目目 录录 第一部分第一部分总体概况总体概况.1 1工程概况.1 2总体方案编制依据.1 3编制内容.2 第二部分第二部分施工管理目标及管理架构施工管理目标及管理架构.3 第 1 章组织机构管理职责.3 1组建项目经理部.3 2质量体系.3 第 2 章管理架构.4 第 3 章管理目标.5 1质量目标.5 2工期目标.5 3现场管理目标.5 第三部分第三部分材料供应管理材料供应管理.6 第四部分第四部分施工机具及劳动力安排施工机具及劳动力安排.7 第 1 章施工机具配备.7 第 2 章主要劳动力安排.8 1劳动力配置.8 第五部分第五部分施工准备施工准备.9 第 1 章技术准备.9 第 2 章生产准备.10 第 3 章施工现场的准备.10 第 4 章施工现场管理与组织说明.11 第 5 章布置施工及消防用水管网.11 第 6 章安排施工临时用电.12 第 7 章施工现场平面布置图.12 第六部分第六部分施工总进度计划及施工进度计划保证措施施工总进度计划及施工进度计划保证措施.13 第 1 章施工总进度计划.13 1计划工期.13 2施工总进度安排.13 第 2 章施工进度计划保证措施.13 1保证措施.13 第七部分第七部分各分部工程及重点分项工程施工方法及技术措施各分部工程及重点分项工程施工方法及技术措施.16 第 1 章施工测量及标高、垂直度控制.16 1轴线测设.16 2主轴线精密丈量及主轴线点坐标的确定.16 3水准测量控制（高程控制）.17 4注意事项.17 5量线.17 第 2 章锤击桩工程施工.17 第 3 章承台地梁工程施工.18 第 4 章主体结构施工钢筋混凝土框架结构部分.21 1主体结构施工流程.21 2模板工程.22 3钢筋工程.23 4泵送砼施工.25 5混凝土工程.29 第 5 章主体结构施工方案钢结构部分.32 1安装施工工艺.32 第 6 章外脚手架搭设工程.44 第 7 章砌体结构施工.48 第 8 章内外装饰工程.50 1贴面砖施工.50 2墙面扇灰及乳胶漆涂饰.51 第 9 章门窗工程.53 1夹板门工程.53 2铝合金门窗施工.55 第 10 章楼地面工程.57 1水泥砂浆地面施工.57 2楼地面面砖施工.58 3饰面砖踢脚线.59 第八部分第八部分隐蔽工程质量保证措施隐蔽工程质量保证措施.60 第九部分第九部分安装工程施工安装工程施工.61 第 1 章施工准备.61 第 2 章施工部署.62 第 3 章施工过程控制.63 1室内给水系统.63 2室内排水系统.65 3开关插座安装.67 4配电箱安装.68 5灯具的安装.69 第 4 章质量、安全管理措施.71 1质量管理.71 2安全管理.72 第十部分第十部分成品的保护措施成品的保护措施.74 第十一部分第十一部分安全施工的保证措施安全施工的保证措施.76 第十二部分第十二部分消防安全保证措施消防安全保证措施.78 第十三部分第十三部分文明施工措施文明施工措施.81 第十四部分第十四部分工程质量保证措施工程质量保证措施.84 第 1 章质量管理体系.84 第 2 章质量管理体系的建立.84 第 3 章质量管理措施.85 第 4 章施工过程质量控制.85 1准备过程的质量控制.85 2施工过程中的质量控制.86 第 5 章建筑物裂缝防治措施.87 1结构裂缝防治措施.87 2建筑裂缝防治措施.87 第 6 章重点质量控制保证措施.89 1模板工程质量保证措施.89 2钢筋工程质量保证措施.90 3砼工程质量保证措施.90 4钢结构施工质量保证措施.90 第 7 章质量通病预防措施.91 1卫生间渗漏预防措施.91 2外窗及窗台渗水的预防措施.91 3门窗翘曲的预防措施.91 4砼产生裂缝的预防措施.92 5抹灰面空鼓和裂缝的预防措施.92 6面砖质量通病防渗处理.93 7地面空鼓和起砂的预防措施.93 8饰面工程空鼓、脱落的预防措施.94 第十五部分第十五部分雨季施工保证措施雨季施工保证措施.95 第十六部分第十六部分工程竣工资料工程竣工资料.97 第十七部分第十七部分工程保修及回访工程保修及回访.99 第一部分总体概况 11工程概况工程概况 本工程位于明海工业园南组团 A50 地块，建筑总面积约 15634 平方米，拟建 车间办公区一栋 3 层，建筑面积约 1350 平方米；隔离开关厂一栋 1 层，建筑面 积约 3424 平方米；中压厂房一栋 1 层，建筑面积约 3400 平方米；食堂及值班休 息楼一栋 6 层，建筑面积约 4364 平方米；4 个门卫室，建筑面积约 96 平方米。 场地地貌属于冲积平原及剥蚀残丘，原来为耕植闲置地，根据岩土勘察报告， 本工程桩基础拟采用锤击预应力管桩，桩径 400mm，桩有效长度 1528 米，单桩 竖向承载力特征值 1100KN。 车间办公区、食堂及值班休息喽等采用钢筋混凝土框架结构，厂房大楼等采 用钢结构。 工程由广州市企业集团有限公司投资兴建，广东省工程建设监理有限公司负 责本工程的监理工作，广州市建筑设计院有限公司负责设计；广东省建设工程勘 察院负责地质勘察，由广州市建筑工程承包有限公司负责施工总承包。 22总体方案编制依据总体方案编制依据 1. 建设单位提供的设计图纸； 2. 本工程招投标文件； 3. 建设部颁发的建筑工程施工现场管理规定 ； 4. 国家颁发的建筑安装工程质量检验评定标准 ； 5. 企业标准及质量保证体系文件 ； 6. 建设部颁发的建筑工程保修办法 ； 7. 广州市有关法律、法规及标准； 8. 国家现行技术标准、施工及验收规范，工程质量评定标准及操作及操作规 程； 9. 本公司过往类似工程的施工经验等。 33编制内容编制内容 本施工组织设计编制针对本工程的施工准备，施工工期控制、施工进度 计划控制、主要技术方案措施、文明施工、安全施工及质量控制等诸多因素，尽 可能地作了充分的、综合的考虑，突出其科学性、适用性和针对性，将作为指导 施工的依据。 第二部分施工管理目标及管理架构 第 1 章 组织机构管理职责 11组建项目经理部组建项目经理部 建立以项目经理为首的项目经理部，承担整个项目施工全过程的质量、工期、 安全、文明施工等的组织协调和管理工作。 项目经理部将以项目经理为首，同时配备技术负责人、施工员、质安员、资 料员、材料员及各专业专职人员。全面负责该工程的施工、技术、进度、安全、 质量、材料、文明施工及消防等工作，由项目经理负责具体组织实施，落实到现 场具体人员；并定期召开技术安全、工程协调会议，提高工程质量，加快工程进 度。同时项目经理及各职能部门除按职能范围对现场施工工作进行监督、协调外， 还调动公司内部人力、物力、财力等生产资源；及时互通消息，保证该项目的全 部后勤补给工作，使本工程保证施工顺利进行，并按期完工，交付业主使用。 积极发挥公司质量保证体系的作用，从文件控制、材料采购到产品标识、过 程控制等一系列过程中，切实贯彻 ISO9001ISO9001 体系标准和公司质量保证体系 22质量体系质量体系 建立 ISO9001ISO9001 质量保证体系，对各分部分项工程实行目标管理，做到组织落 实，建立岗位责任制，以保证实现总的质量目标。 第 2 章 管理架构 各施工班组 工程施工组 何 强 质安组 陈真 材料设备组 张 国 计划财务组 林 素 办公室 孙慧芳 施工技术 施工测量 工程试验 技术资料 外部协调 人事劳资 后勤保卫 经营计划 财务管理 成本核算 材料设备维修 材料设备管理 材料采购 安全管理 质量控制 文明施工 明海工业基地明海工业基地 A1A1 隔离开关厂、中压厂隔离开关厂、中压厂 房及办公区项目经理部房及办公区项目经理部 项 目 经 理 陈小雄 技术负责人 王 学 第 3 章 管理目标 11质量目标质量目标 本工程施工，我们将严格按照 ISO9001ISO9001 质量管理模式组织施工，成立过硬的 项目经理部，全面履行施工合同及对甲方的承诺，工程质量目标为广州市样板工 程质量等级标准。 22工期目标工期目标 本工程暂定 2008 年 2 月 26 日正式开工，竣工日期 2008 年 9 月 3 日，计划 工期 191 日历天数。由于工程工期较短，我们需要周密安排月计划和周计划，与 甲方和监理密切配合，才能在保证质量的前提下实现竣工目标。 33现场管理目标现场管理目标 施工现场按广州市文明安全工地标准进行布置和管理，管理目标为：创广州 市文明施工样板工地。 第三部分材料供应管理 （一）施工材料计划按照工程合同规定的承包范围所需的材料设备量编制， 所需材料按施工图实物工程量计算算出，材料进场日期根据综合施工网络计划中 各分部分项工程施工进度计划日程，分类、分期分批进场； （二）工程材料的计划、进货品质检验等由项目材料组负责，大宗材料由公 司材料科采购。 1. 编制项目主要物资设备需用量总计划 根据施工图、施工组织设计编制本项目所需主要物资用量总计划，分阶段列 明需物资的品名、规格、质量、数量及合同文件与供应协议规定的其他要求。并 报甲方或甲方代表批准。 2. 编报主要物资月度主要物资供应计划 审核月度主要物资供应计划。 按合同文件的规定、施工进度计划、翻样、构件详图等编制，并充分考虑加 工采购周期、运输、验收时间，向甲方编报月度供应计划，经甲方审核。 （三）材料供应商的选择 1. 根据月度供应计划及供应协议规定，在合理期限内取得甲方订购方式、订 购时间、进场日期的书面指示； 2. 甲方有指定供应商或直接采购权力的物资，根据月度供应计划有供应协议， 在合理期限内取甲方是否行驶这一权力的书面指示； 3. 由甲方指定供应商的物资（含质量、价格需业主认可的物资） 。根据月度 供应计划及供应协议向甲方编报订购物资报价单，包括品名、规格、数量及三个 以上供应商的名称、价格、质量及其他需要说明情况，并在合理期限内取得甲方 批准。 4、确保用于钢结构施工的构件符合规范标准。 第四部分施工机具及劳动力安排 第 1 章 施工机具配备 设备名称数量单位功率备注 反铲挖掘机 1 台 / 钢井架 14 台 15KW 水泵 2 台 2.2 KW 界木机 2 台 4.5 KW 平板式振动器 2 台 3 KW 插入式振动器 3 台 3 KW 电焊机 10 台 16 KW 钢筋电渣焊机 2 台 32 KW 钢筋切断机 2 台 4KW 钢筋弯曲机 2 台 3 KW 砂浆机 3 台 2.2 KW 自卸汽车若干台 / 蛙式打夯机 2 台 2.8 KW 锤击桩机 2 台 / 潜水泵 3 台 2.2 KW 混凝土泵 1 台 2.2 KW 汽车吊 2 台 20T 第 2 章 主要劳动力安排 11劳动力配置劳动力配置 序号工种 人员配置（人数） 序号工种 人员配置（人数） 1 木工 332 机修工 8 3 钢筋工 354 水电工 25 5 混凝土工 406 测量工 4 7 电焊工 208 油漆工 30 9 架子工 3010 瓦工抹灰 工 40 11 杂工 3012 门窗工 30 13 桩工 1614 第五部分施工准备 施工准备工作内容包括技术、生产二个方面，要求做到施工场地五通（水通、 电通、道路通、电话通、排水通） ，一平（场地平整） ，五落实（技术、劳动组织、 材料、机具、现场设施落实） 。为此部署做好以下几方面工作。 第 1 章 技术准备 1) 为工程施工开展作好充分的资源准备，以充分满足工程需要，按施工管理 架构配备技术人员，建立有施工经验、工作效率高的工地领导机构，确保工程管 理质量。 2) 会同建设单位、监理公司、设计单位进行图纸会审，听取设计要求、意图 及施工工艺的特殊要求。 3) 施工前做好施工技术、工程质量和安全交底。组织现场施工管理人员充分 熟悉和学习图纸，做好图纸自审和会审的工作，特别要做好各专业图纸会审。解 决施工现场与设计图纸之间的相互矛盾，各专业交叉、搭接出现的问题，以避免 施工中不必要的返工。 4) 按会审过的施工图，编制工程施工组织设计、预算和材料计划，以便材料 部门组织资源，按时供应。开工前制定材料进场计划，特殊材料进场和设计指定 的材料尽早落实货源，及时组织进场。 5) 提前进行原材料检验工作和混凝土及砂浆的试配，把好质量关，以确保工 程质量，同时工程使用的材料必须符合设计图纸和有关规范的要求，必须有出厂 合格证和试验合格资料及材料许可证。 6) 组织人员进行安全教育和技术交底，确保各分部分项工程的验收准则，建 立现场质量保证体系。制定施工计划和作业细则，保证开工前所有准备工作，一 切准备就绪。 7) 组织现场施工人员学习施工工艺和安全操作规程，进行相应的技术培训。 8) 根据工程图纸编制工程预算。编制工程总体施工组织设计方案和分部分项 施工技术方案，并组织有关人员对施工组织设计及分项单位工程进行逐项措施及 技术方案交底。 9) 掌握本工程水文地质详细资料（根据工程勘察招报告） ，以及地下原有管 道及障碍物等资料，检查复核建设单位提供的红线桩和水准点，引出轴线控制桩， 建立现场测量控制网及调和控制网。 第 2 章 生产准备 1) 掌握气象资料，综合组织施工全过程的均衡施工，制定雨季、大风天气的 施工措施。 2) 根据施工总平面的安排，报建并搭设临时设施，安装垂直运输机械设备， 并调试完毕，经公司动力部、质安部检查验收后才投入使用。整理好材料堆放场 地。 3) 搭设现场办公用房，生活用房，施工临时设备、钢筋加工场、木工棚等施 工及生活必须的设施。调查水电的供应能力，以便采取相应措施。 4) 按施工平面布置图，接通水、电源，储备施工及消防用水，现场水电工根 据方案要求，按安全操作规程敷设临时地下、地上水管和电线，将水、电送到各 个用水用电施工地点，并做好现场排水工作。 5) 修通现场临时运输道路，施工场地硬地化。各种施工机械设备安装就位， 调试完毕。 第 3 章 施工现场的准备 为使现场使用合理，施工平面布置应有条理，尽量减少占用施工用地，使平 面布置紧凑合理，同时做到场容整齐清洁，道路畅通，符合防火安全及文明施工 的要求。施工过程中避免多个工种在同一场地、同一区域进行施工而相互牵制、 相互干扰。施工平面设专人负责管理，使各项材料、机具等按已审定的现场施工 平面布置图的位置堆放。 现场项目领导班子掌握现场动态情况，全面均衡安排，严格管理好施工总平 面布置，确保施工方案贯彻实施。 第 4 章 施工现场管理与组织说明 1. 平面管理由项目经理负责，日常工作由主管生产负责人组织有关人员实施， 按分片区包干管理，未经同意，不得任意占用； 2. 现场道路均作好路基，并进行地面硬化处理，排水沟一律用砖砌，保持畅 通。 3. 现场入口处设警卫室，挂出入制度、场容管理条例、工程简介、安全管理 制度、质量方针、管理机构系统等图牌。 4. 凡进出场的设备、材料需出示有关部门所签发放行条，警卫进行登记方可 进出，所有设备、材料按平面布置图指定的位置堆放整齐，不得任意堆放或改动。 5. 施工现场的水准点、轴线控制点、埋地电缆、架空电线有醒目标志，所有 材料堆场也必须作好标志，并加以保护。 6. 现场在出入口设门卫，所有出入人员凭出入证，甲方等有关单位发给特别 通行证，无关人员禁止入内，警卫全天候值班，特别加强夜间巡逻，防止偷盗现 场材料，维持良好工作秩序，禁止打架斗殴等行为发生。 7. 施工垃圾处理。现场施工垃圾采用集中堆放，专人管理、统一搬运的方法。 楼层垃圾用提升机空闲时间吊运，并由专门班组搬运至堆放地点，并及时运出场 外。 第 5 章 布置施工及消防用水管网 1、施工用水 q1：为简化计算，按用水量较大的混凝土工程及砌砖工程用 水量考虑： q1=k1k2QNL/(83600) 式中： q1施工用水量 k1未预计的施工用水系数，取 1.15 k2用水不均衡数，取 1.5 Q1每台班实物量，砌砖取 30m3 N1施工用水定额，砌砖取 200L/m3，浇混凝土取 1000L/m3 q11.151.5(30200+1001000)/836006.35L/S 2、施工机械用水 q2:因无特殊用水机械，故 q2 略去不计。 3、现场生活用水 q3:按 180 人计 q3=(p1N3K4)(t83600) 式中： q3施工现场生活用水(L/S) P1施工现场高峰昼夜人数（人） N3施工现场生活用水定额 60L/人 K4施工现场生活用水不均衡系数，取 1.5 t每天工作班（班） q3（180601.5）（183600）0.94(L/S） 4、消防用水 q4：消防用水定额，按 1015L/S 5、总用量：按 q1+q2+q3q4,现场面积小于 5 公顷，则 Qq4。现 q1+q3=6.35+0.94=7.29L/S，在 q4=1015L/S 范围内，取总用水量 Q15L/S。 6、供水管计算 d24Q（V100）415（1.51000）0.0127 d0.113m 选用 100 给水钢管。为保证用水高峰期用水，需在现场设置水池和加压措 施解决。 第 6 章 安排施工临时用电 需提供 500kw 电源。为保证施工的顺利，现场将配备发电机组，以保证非正 常停电时施工用电的需要。 第 7 章 施工现场平面布置图 （详见见附件一） 第六部分施工总进度计划及施工进度计划保证措施 第 1 章 施工总进度计划 11计划工期计划工期 本工程计划工期为 191 个日历天，为避免发生窝工现象，如发现某个分部工 程施工滞后，则总施工进度计划对各工序进行调整，保证在 191 个日历天内完成 所有工程。 22施工总进度安排施工总进度安排 （详见附件二施工进度计划横道图 ） 第 2 章 施工进度计划保证措施 11保证措施保证措施 1. 密切与甲方、设计人员的联系，解决施工中存在的问题。尽早将变更定下 来，防止生产不必要返工。及时抽料，按计划安排各种材料进场。 2. 在计划安排上，以总体进度计划为龙头，以月进度计划为指导，以周计划 为实施安排每月的工作，这样以日促周，以周保月，最终确定总体计划的实现。 3. 将工程项目进度施工阶段分解，突出控制点。将施工阶段按各分部分项工 程分解，以总进度计划为依据，确定各分部分项工程目标，确保总工期的实现。 4. 实行进度的事前、事中控制 事前控制： 编制总施工进度计划和月、旬、周施工计划，特别是用料、机械设备计划， 更力求详尽，准确，杜绝因待料而影响正常施工。 事中控制： 四大计划“上墙” ，严格进行进度检查，做好记录（用前锋线即实际完 成线记录） 。并将计划与实际进度进行比较，从中找出进度偏差，分析偏差带来 的影响，进行进度预测，从中提出可行的修改措施。重新调整进度计划，并付诸 实施。 5. 工程进度的控制必须严格按“计划实施检查处理”管理循环步骤进 行，实现动态管理。 6. 定期（每月）向建设方汇报工程实际进度情况，组织定期（每周）和不定 期的现场生产协调会议，统筹安排，综合平衡，达到均衡、连续性施工。 7. 组织机构的落实。推行项目法施工，在施工进度上将责任层层落实到人， 协调各有关单位及施工各方的协调配合工作。 8. 实行奖罚措施。为调动项目内全体员工的积极性，对各工期控制点制定奖 罚措施，将工程的施工进度的奖罚与工程质量、安全、文明施工及各方协调配合 的施工情况挂钩，以带动整个工程的健康发展，按期完成。 9. 选择性能优良的施工机具。选择性能优良、先进的机具，合理布置，尽量 缩短水平及垂直运输，加快施工进度。同时加强其管理，保证各设备运转良好。 采用轻便、灵巧、使用功能多样的多功能门式架作模板支顶，模板拼装尽量简单 合理、装拆方便，以提高工效，减轻工人劳动强度。 10.做好各类物资的供应 （1）根据工程控制计划要求，进行工料分析，相应编制劳动进行场计划， 材料进场计划，机械设备使用计划，以保证各种资源能满足工程计划周期内的需 要。 （2）物资材料计划应明确材料的数量、规格和进场时间，现场材料储备 应有一定的库存量，以保证工程提前或节假日运输困难时，工程对物质材料的需 要，确保现场施工正常进行。 （3）劳动力进场要保证质量。除保证数量外，施工人员的技术素质是一 个重要因素。工人进场前必须严格进行培训和考核。 （4）按计划进场的机具，进场前必须进行维护、保养和试运转工作，保 证所有机具进场后能够投入正常的使用。 11.严格计划管理 、按照总工期要求，确定工期目标控制点，抓住关键线路的工序和工期目 1 标控制点，编制切实可行的月、旬计划，确保控制计划的落实。 、对互相穿插的项目、明确场地交接时间，争取工序提前插入，缩短作业 2 时间。 、公司各部门通过现场检查、生产会议、项目经理部通过每天的班前会和 3 每周的现场协调会，跟踪、检查计划和实施情况，及时反馈信息，采取相应措施， 调整实施进度计划，解决施工过程中出现的问题。 12.搞好质量管理 严格按照质量要求，执行施工程序，保证各分项工程质量一次成活，避免返 工，耗费工时。 第七部分各分部工程及重点分项工程施工方法及技术措施 第 1 章 施工测量及标高、垂直度控制 11轴线测设轴线测设 平面测量控制的准确性，直接影响到结构及其内部砌筑施工的质量甚至外观 质量，所以抓好测量控制是保证工程质量的先决条件。 首先根据建设单位提供的平面控制点及基线，用经纬仪放出并校核各主轴线 点位，作为基线，便于以后引测。 22主轴线精密丈量及主轴线点坐标的确定主轴线精密丈量及主轴线点坐标的确定 (1) 主轴点坐标的确定 主轴线经实量，若未达到上述要求，则主轴线点位的坐标误差，应按实量长 度改正。推算坐标的起算点应选从主控制轴线方向推算，求出主轴线上各点施工 坐标。 (2) 建筑物的主轴线 建筑物的纵横线都要经过互相复测校核，两条控制轴线应该通视，无误后才 能进行下一工序，以保持其外观几何形状的符合设计图纸要求。 (3) 轴线的加密： 按上述方法测定了纵横轴线各一条，还不能满足定线需要，因而必须进行轴 线加密。布设加密轴线，组成轴网。各加密轴线的方向根据纵横轴线测定，并进 行调整。加密轴线长度丈量方法和精度要求，与主轴线量距相同。加密轴线的坐 标值，则以纵横控制轴线与加密轴线的交点坐标为起算点，并按实量长度进行推 算。 在进行轴线加密时，各轴线之间有时构成闭合的矩形，对这些单独构成的矩 形，可以进行个别调整。 33水准测量控制（高程控制）水准测量控制（高程控制） 楼层水准点由建设单位所提供的水准点引出，层层向上传递引测，并且每三 层按原绝对高程点进行一次水准复核。每层楼的加密水准网点均采用水准仪由传 递水准点进行引测。 44注意事项注意事项 （1）测前要对经纬仪的轴线关系进行严格的检校，观测时要精密定平水平 度盘、水准管，以减少竖轴不铅直的误差。 （2）轴线的延长桩点要准确，标志要明显，并妥善保护好。向上投测轴线 时，以首层轴线为准，避免逐层上投误差的积累。 （3）取正倒镜向上投测的平均位置，以抵消经纬仪的视准轴不垂直，横轴 和横轴不垂直竖轴的误差影响。 （4）大铁垂球的几何形体要规正、不偏斜，吊线本身要平衡。 （5）在每次投测中，上下两人要配合默契，取线左、线右投测的平均位置。 每次施测时应由专人操作及记录。 55量线量线 根据对量线精度的不同要求，分别采用悬线锤、平水尺和钢尺，每一跨距应 在钢尺不同分划处读数，同时计算各个读数的误差，是否符合有关规定的要求。 在回测中要校对往测读数，如不符合要求，则应重测。 第 2 章 锤击桩工程施工 打桩前的准备工作： (1) 认真处理高空、地上和地下障碍物。 (2) 对现场周围(50m 以内)的建筑物作全面检查。对危房进行必要的处理。 (3) 对建筑物基线以外 46m 以内的整个区域及打桩机行驶路线范围内的场 地进行平整、夯实。在桩架移动路线上，地面坡度不得大于 1%。 (4) 修好运输道路，做到平坦坚实。打桩区域及道路近旁应排水畅通。 (5) 在打桩现场或附近需设置水准点，数量为两个，用以抄平场地和检查桩 的入土深度。根据建筑物的轴线控制桩定出桩基每个桩位，作出标志，并在打桩 前，应对桩的轴线和桩位进行复验。 (6) 打桩机进场后，应按施工顺序铺设轨垫，安装桩机和设备，接通电源、 水源，并进行试机。然后移机至起点桩就位，桩架应垂直平稳。 打桩机械的选择见机械一览表。 沉桩施工要点： (1) 桩帽与桩接触的表面应平整，与桩身应在同一直线上。 (2) 当桩吊起就位后，要缓缓放下，插入土中，进行桩位和垂直度校正后， 并在桩身侧面或桩架上设置标尺，做好记录，才能开始施打，开始时应起锤轻压 或轻击数锤，待锤以及桩身等垂直度一致后，即可转入正常施打。 (3) 沉桩时如桩顶不平，可用麻袋或厚纸板等垫平。 (4) 打桩顺序： (5) 桩停止锤击的控制原则：桩端位于一般土层时，以控制桩端设计标高为 主，贯入度可作参考；桩端过到坚硬、硬塑的粘性土、粉土、中密以上砂土、 碎石类土以及风化岩时，以贯入度控制为主，桩端标高作参考；贯入度已达到 而桩端标高未达到时，应继续锤击 3 阵，按每阵 10 击的贯入度不大于设计规定 的数值加以确认，必要时贯入度应通过试验或与有关单位确定。 第 3 章 承台地梁工程施工 一 基础施工顺序 其施工工序为：基坑土方开挖修整基坑浇筑基坑垫层支承台侧模扎 承台钢筋浇承台混凝土地梁土方开挖扎地梁钢筋支地梁模板浇地梁混 凝土。 二 土方开挖 采用机械开挖为主，人工开挖为辅，考虑承台需要模板安装，故基坑、基槽 宽度按设计尺寸，每边增加工作面 300mm 开挖，同时要求放坡，以防塌方。 土方开挖时，不要一直挖到底，要预留 100-200mm 深土层，以防基坑超挖。 排水降水措施，当基坑处于地下水位以下，施工时，要做好排水降水工作， 为下道工序的施工创造条件。 基坑的排水、降水处理：基坑施工遇到地下水时，宜在基坑四周设置一条 200*300 的明沟，且于基坑的转角处设置 300*300*500 的体积水坑，配备潜水泵 排水，确保基坑无积水，以利继续开挖到设计标高。同时，为防止基坑上部的水 流入基坑，在基坑口的四周设明沟或挡土，以防雨水或积水流入。 土方开挖后，须及时申报建设单位并会同设计单位到现场，对基坑土质进行 查验，确定满足设计要求后，再进行下一工序施工。 三 砼垫层施工 基底先抄平、夯实，然后用水准仪测定标高，并打上钢筋标志控制砼垫层标 高和平整度。砼垫层采用现场搅拌，人力斗车运输到基坑、槽浇捣。 四 承台、地梁模板安装 在承台、地梁垫层施工完毕后，开始安装模板。模板采用组合式定型钢模， 局部用木板拼补。模板安装前要将钢模清洗干净，涂好脱模剂。模板安装完毕， 要仔细检查，校核模板的轴线、几何尺寸及支承强度和稳定性，使之符合验收规 范要求。承台、地梁模板拆除在捣砼 24 小时后进行，以不缺棱掉角，不粘模为 准。 五 承台、地梁钢筋制安 钢筋加工制作，是在现场统一进行，现场安装，钢筋抽料单须经公司技术负 责人审定以后开始下料。钢筋断料，加工制作应由专职人员负责，且随时抽样检 测，将偏差控制在规范允许范围内。制作好的钢筋按构件，分部位绑扎好，并挂 好标志牌，堆放好。 钢筋安装前应先对照图纸将钢筋的规格、数量运至所需的部位，并及时清理 好基底，然后开始安装。 地梁钢筋安装顺序，先主梁后次梁，特别强调，地梁与地梁相交处，应仔细 处理好主、次梁钢筋的位置关系，确保结构的合理。同时预插柱筋，并绑扎牢固。 安装完毕后，要进行自检，合格后及时垫层预制高标号水泥砂浆垫块 （30*30*20mm） ，以控制钢筋保护层厚度。然后及时会同建设单位、监理工程师 进行验收，并办理好隐蔽工程验收签证。 六 承台、地梁砼浇筑 当钢筋验收合格后，方可进行基础、地梁砼浇捣。 为防止基坑裸露时间过长而塌方，柱基宜安装完一批，验收一批，落捣一批。 地梁浇捣时须连续施工，施工间隙不超过 2 小时，当必须超过两小时以上时，按 施工缝处理。 砼的振捣要密实，地梁、基础采用插入式振动器，振动时要做到“快插慢抽” ，以防止砼出现分层离析现象及振动棒位出现空洞现象。地梁及基础需分层浇捣， 每层厚度大约 300mm，在振捣上一层时，应插入下一层 50mm 左右，使上下层之间 的接合严密。振捣时插点排列要均匀，且距离不大于振动棒直径的 1.5 倍。振捣 时间以表面出现浮浆，且砼不再下沉为佳。 砼试件取样按照规范要求：每工作台班不少于 1 组。当每个台班超过 100m3, 每 100m3不少于 1 组。砼施工完毕，派专人及时养护，养护时间不少于 7 昼夜。 七 施工缝的处理方法 浇捣施工缝前，应先对施工缝进行处理。先将施工缝侧的浮砼凿除，并用清 水冲冼干净。然后用纯水浆涂刷一次，再用比砼强度高一等级的水泥砂浆捣贴在 施工缝处，最后再浇捣砼。浇捣完毕后，及时进行养护。 第 4 章 主体结构施工钢筋混凝土框架结构部分 本工程车间办公楼及食堂、值班休息楼采用钢筋混凝土框架结构，其施工方 法如下： 11主体结构施工流程主体结构施工流程 测量放线 柱钢筋焊接 搭设梁、板支模 架 柱钢筋接头取样 试验 梁、板支模 柱扎筋扎梁、板底筋 柱钢筋验收 支梁、板侧模 柱封模 水电管线预留预 埋 柱砼浇筑梁、板扎面筋 梁、板钢筋验收 梁板浇筑砼 砼浇水养护 进入上一层结构施工 22模板工程模板工程 2.12.1模板及支顶的选用模板及支顶的选用 梁（侧）： 用 18 厚夹板、8080 枋木 梁（底）： 用 25 厚夹板、8080 枋木 顶架 门式钢架和可调式钢支顶 模板拉结 用 14 穿墙螺栓（有防水要求时带止水环） 2.22.2施工前的准备施工前的准备 (1). 在熟悉图纸的基础上，进行模板设计，充分考虑施工中各种荷载对模 板的影响，绘出施工大样图，对复杂的模板制定出安装顺序，以免出错。 (2). 模板制作时，按图纸、大样进行，制作好的模板按顺序编号，涂刷隔 离剂堆放整齐，以便查找和安装。 2.32.3模板的施工模板的施工 2.3.12.3.1 矩形柱模板安装矩形柱模板安装 矩形柱模用 18 厚夹板制作，由于柱截面积较大，为防爆板，竖向用 80*80 枋木贴紧模板，横向用 248 钢管压实，用穿墙螺栓收紧的方法，夹紧牢固。 80*80 枋木间距 300，钢管间距 500，每边设 14 穿墙螺栓拉固，间距 500，以 加强模板刚度。 2.3.22.3.2 梁板模板施工梁板模板施工 楼面梁板侧模用 18 厚木夹板，梁底模板用 25 厚直边板，楼面板用 80*80 木 枋铺底，18 厚木夹板铺面。为更有利于拆模，所有模板表面均涂刷脱模剂。梁板 支顶均采用门式架或钢支顶。 主梁模板安装：在柱子上弹出轴线、梁位置和水平线，钉柱头模板，按设计 标高调整支柱的柱高，然后安装梁底模板，并拉线找平。当梁底板跨度大于或等 于 4 米时，跨中梁底处应按设计要求起拱，如设计无要求时起拱高度为梁距度千 分之一至三。底模完成，再安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。楼板支顶采用门式 脚手架，梁采用调试钢管及门架支顶，间距 600。支顶拉水纵横 2-4 道（视楼层 高度而定） ，另外，当梁高750mm 时，梁侧模板需加 14600 对拉螺杆。梁板 模板安装完成经质量验收后，方能绑扎钢筋。 2.42.4拆除模板标准拆除模板标准 拆除柱模、梁侧模等不承重模板，在其砼强度能保证其表面及棱角不因拆除 模板而损坏时，方可拆除。已拆除的模板及其支架结构，当施工荷载所产生的效 应比使用荷载的效应更为不利时，须经过核算，设临时支撑，模板拆除后，及时 清理、修复、涂刷隔离剂，分门别类架空堆放整齐。 总的来说，模板工程总的要求如下： a保证工程结构和各部分形状，尺寸和相应位置正确； b要有足够的强度，刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑混凝土的自重荷 载和侧压力，以及在施工中所产生的其它荷载；构造要简单、装拆要方便，模板 接缝严密，不得漏浆。 33钢筋工程钢筋工程 3.13.1钢筋制作钢筋制作 钢筋的抽料、加工严格按图纸要求进行，成型钢筋制作后由专人及时进行验 收、整理、按编号规格分类堆放，并作好标志。堆放场地要干燥，钢筋由木块或 木枋垫起离地 1015cm。为减少材料的二次搬运，钢筋的堆放要与现场施工顺序 相配合。 3.23.2钢筋接头钢筋接头 3.2.13.2.1 电渣压力焊电渣压力焊 纵向钢筋接头 d22 时用电渣压力焊和电弧焊接头，当 d22 用平螺纹钢套 机械连接。 （1） 、焊接钢筋时，要做好对中工作，上下钢筋安装中心线要一致，不同 钢筋直径焊接时要加适当厚度的垫片，钢筋端头有歪曲部分切去。 （2） 、装上焊剂盒：先在安装焊盒底部的位置缠上石棉绳，然后再安装焊 剂盒，并往焊盒满装焊剂。 （3） 、“造渣过程”：按下开关，接通电源，将上钢筋微微向上提出，引 燃电弧，同时进行“造渣延时读数”计算造渣通电时间。 （4） 、“电渣过程”随着造渣过程结束，即转入“电渣打过程”的同时进 行“电渣延时读数” 、计算造渣通电时间，并降低钢筋，把上钢筋的端部插入潭 池中，徐徐下送钢筋直至“电渣过程”结束。 （5） 、顶压钢筋，完成焊接：“电渣过程”延时完成，电渣过程结束，即 切断电源，同时迅速顶压钢筋，形成焊接接头。 （6） 、卸出焊剂、拆除焊剂盒、石棉绳及夹具。卸出焊剂，将接料斗在剂 盒下方，回收的焊剂应除去溶渣和杂物，受潮的焊剂烘焙干燥后，可重复使用。 （7） 、钢筋焊接完成后，及时进行焊接接头外观检查，外观检查不合格的 接头，切除重焊。 （8） 、在整个焊接过程中，要准确掌握好焊接通电时间，以及密切监视造 渣工作电压和电渣工作电压的变化，并根据焊接工作电压的变化情况提升或降低 上钢筋，使焊接工作电压稳定在参数范围内。在顶压钢筋，要保持压力数秒后方 可松开操纵杆，以免接头偏斜或接合不良。在焊接过程中，采取措施扶正钢筋上 端，以防止上下钢筋错位和夹具变形。 （9） 、对焊接部位、焊接人要作好记录，送检单亦应同样注明。每种规格 按 300 个接头抽检一组，送去检验合格后才能进行下一个工序施工。 （10） 、 保证焊接质量措施：在整个焊接过程中，要准确掌握好焊接通电时 间，以及密切监视造渣工作电压和电渣工作电压的变化，并根据焊接工作电压的 变化情况提升或降低上钢筋，使焊接工作电压稳定在参数范围内。在顶压钢筋时， 要保持压力数秒钟后方可松开操纵杆，以免接头偏斜或接合不良。在焊接过程中， 应采取措施扶持钢筋上端，以防止上、下钢筋错位和夹具变形。钢筋焊接结束时， 应立即并检查钢筋是否顺直。如不顺直，要立即趁钢筋还在热塑状态时将其扳直， 然后稍延滞 1-2 分钟后卸下夹直。 3.2.23.2.2 电弧焊施工电弧焊施工 1. 根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置。选择焊条、焊接工艺和焊接 参数。焊接时，引弧应在垫板、帮条或形成焊缝的部位进行，不得烧伤主筋；焊 接地线与钢筋应接触紧密；焊接过程中及时清渣、焊缝表面应光滑，焊缝平缓过 渡，弧坑填满。 2. 搭接焊时，焊接端钢筋应预弯，并使两钢筋的轴线在一直线上。在搭接形 成焊接焊缝中引弧，在端头收弧前填满弧坑，并使主焊缝与定位焊缝的始端和终 端熔合。焊接时宜采用双面焊，当不能进行双面焊时，可采用单面焊。 3.2.33.2.3 钢筋绑扎钢筋绑扎 钢筋绑扎时由质安员和现场施工员事先考虑支模和绑扎的先后顺序，要注意 钢筋的型号、位置、搭接长度及保护层厚度以及负弯矩钢筋位置的准确。钢筋绑 扎时必须严格控制高度，避免超厚增加结构的荷重和浪费混凝土。每层墙柱在楼 面采用加设一道箍筋或拉盘电焊固定，以确保墙柱钢筋位置准确。板面筋或负筋 安装前必须完成各种设备的预埋管工作，并多次复核确保无遗漏。为保证钢筋保 护层厚度，要设混凝土垫块。梁、板、墙、柱按不同的保护层厚度设置，以保证 保护层厚度符合设计和施工规范要求。 柱扎筋时，注意防止竖筋的大幅度偏移，每层的竖筋绑扎时，在梁板面上最 少绑扎两道水平筋，防止捣混凝土时引起钢筋的散乱。 梁板钢筋待墙柱混凝土浇筑完毕后，必须清理干净楼面方能绑扎。绑扎前要 垫好砼垫块，保证楼面钢筋保护层厚度及钢筋位置准确。楼板的底筋与面筋之间 用 14 钢筋做成马凳筋支撑，间距 1000*1000，以保证底筋与面筋之间相对位置。 结构施工注意凡构造小柱预留筋，砌体预留锚结筋，栏杆预留筋，防雷引出 线及沉降观测点必须在结构层施工中埋设，防止事后打凿补筋。梁柱节点是框架 结构极重要的部位，该部位的箍筋对于保证框架有足够的强度至关重要。本工程 中梁柱接头加密柱箍采用先将柱箍套在竖筋上，穿完梁钢筋并同时沉落，调整位 置高度后才绑扎固定的做法。 钢筋绑扎完毕后，混浇灌前要做好隐蔽工程验收工作，先进行公司的三级检 查，符合图纸、设计、规范要求并通过后，才通知建设方、监理、设计到现场验 收，签认后方可进行下一工序施工。 44泵送砼施工泵送砼施工 泵送混凝土除应满足设计强度外，还必须具有可泵性，即在泵管内易于流动、 不泌水、不离析，并且摩阻力较少。为此对混凝土原料的质量，必须严格控制和 选择。 (一)、混凝土泵的布置和管道敷设 1 混凝土泵的布置 泵机在施工现场的布置，根据建筑物的轮廓形状、混凝土分段流水工程量的 分布情况、周围条件、地形和交通情况等决定。 2 管道敷设 泵机敷设注意事项： a. 泵机出口要有一定长度的地面水平管，然后再接 90弯头，转向垂直输 送。这段水平长度不宜小于泵送高度的 1/31/4。如受场地限制，不宜在水平面 上变换方向，须作 90转向时，宜用曲率半径大于 1m 以上的大弯头，尽量减少 压力损失。 b. 泵机出口的基本口径宜取 150mm 或 175mm，必须接一个过渡接头（或锥形 管） 。 c. 地面水平管道上要装一个截止阀（逆流阀） ，最好为液压阀门，距泵送机 5m 左右为宜。 d. 地面水平管可用支架支垫。因为排除堵管及清洗时，部分管道拆除较方 便，故不必固定过牢。 e. 转向垂直走向的 90弯头，必须用曲率半径为 1m 以上的大弯头。并用螺 栓牢固地固定在混凝土结构的预留位置上，由埋设铁件固定或设一个专用底座， 并撑以木楔。弯头转弯半径外侧受流态混凝土的冲刷，极易磨损，应及时补焊。 f. 垂直管道要用预埋件紧固在混凝土结构上，每间隔 3m 设一个紧固卡。垂 直管可沿外墙或外柱铺设。或利用附着式塔式起重机的塔式起重机的塔身敷设。 也可敷设在建筑物的电梯井、烟道或设备竖井内，原则上以不影响下道工序施工 为准。 g. 每当一层楼层浇筑完毕，即可拆卸施工面层上敷设的水平管道，然后将 管道转移上一层楼层模板上。由于水平管道随着施工楼层的升高泵送压力越来越 弱，故管道在高层楼面上只需木块作简单支架，使其高度高出楼面钢筋即可，不 必采取其它固定措施。 h. 楼层水平管道的布置，要便于在混凝土浇筑后，能跟随拆除。 i. 施工楼层上的水平管道布置越短越好，最好水要超过 20m，若超过 20m， 则要采取措施，要楼层垂直泵送混凝土转向水平方向的接口附近，铺一块薄钢板， 相当于一个临时管道拆卸点。 (二)、施工要点 1 混凝土运输 （1）.为防止商品混凝土在运送过程中坍落度产生过大的变化，一般要求从 搅拌后 90 分钟内泵送完毕。 （2）.搅拌运输车运送混凝土至现场的卸料。最好有一段搭接时间，即一台 尚未卸完，另一台就开始卸料，以保证混凝土级配的衔接，如不能做到，则应在搅 拌运输车出料前，高速（12r/分钟左右）转动 1 分钟，然后反转出料，以保证混凝 土拌合物的均匀。 （3）.搅拌混凝土车卸出混凝土时，应先低速出一点料，观察其质量，如大 石子夹着水泥浆先流出，说明搅拌筒内物料已发生沉淀，应立即停止出料，再顺转 高速搅拌 23 分钟，方可出料。若情况未见好转，说明发生粘罐，不得再向混凝 土泵料斗中卸料。初卸出的大石子夹着水泥浆的“半生料” ，也不能进行泵送，要 在卸料的同时将泵反转，抽回一部分泵管中的混凝土到料斗中进行混合，并经几次 反复循环，才能泵送。 （4）.发现粘罐后，要及时进行清洗，清洗后，要将搅拌筒内的积水放净。 2 混凝土泵送 a. 泵机操作人员应进行严格培训，经考试取得合格证者方准上岗操作。 b. 泵送前检查泵机的转向阀门是否密封良好，其间隙应保持在允许范围内， 使水泥浆的回流降到最低限度，当检查发现超偏差时，应用耐焊条补焊。 c. 泵送前，应先机用水湿润整个管道，而后送入水泥浆或水泥砂浆，使输送 管壁处于滑润状态，再开始泵送混凝土。 d. 混凝土应保持连续供应，经确保泵送连续进行，尽可能防止停歇，若无法 连续供料，宁可放慢泵送速度，以保证连续泵送。 e. 要泵送时，应每 2 小时换一次水洗槽里的水并检查泵缸的行程，如有变化 应时调整。 f. 泵送结束后，要及时进行管道清洗。 3 防止堵管的措施 通过及时反泵排除。 将水平管道堵塞部分拆开，一面清除水平管道内的物料，一面从此点泵送出 料，临时由手推车进行水平布料。 4 质量通病与防治措施 质量通病与防治措施 质量表现原 因 分 析防 治 措 施 蜂窝 麻面 1.模板漏浆 2.布料不均 3.高落差下料 4.气泡 1.板拼缝必须严密。 2.合理组织操作人员，确保布料摊平砼。 3.布料死角区，采用人工二次倒运，严 禁采用振捣棒赶布料摊平混凝土。 4.认真限制落料高度，可在适当高度预 留下料和振捣口。 胀模及 支撑系 统失稳 泵送大坍落度混凝土， 浇筑速度，如模板刚度 不够，支撑不牢，会出 现鼓肚、变形爆开等事 故。 1. 采取分层浇筑，严禁集中浇筑。 2. 根据浇筑计划。必须突击施工，应预 先加固模板。 3. 输送管道严禁靠近支撑，防止泵管脉 冲振动造面去架倒坍。 4. 竖向模板，应作侧压力计算，确保模 板和支撑的安全度。 混凝土 质量波动 1.商品混凝土施工现场 任意加水。 2.要浇筑柱、墙、梁时， 要模板上残留很多混 凝土未清理，浇筑楼 板时易出质量事故。 1. 强混凝土施工各环节的管理。 2. 到坍落度波动范围小于 2cm。 3. 场严禁对混凝土随便加水。对残存的 混凝土，不准放入新浇筑的混凝土中。 混凝土 接槎不良 1. 板漏浆，造成新旧 混凝土接槎烂脖子。 2. 输送管道堵塞时间 过长，造成混凝土冷 接头。 1. 旧混凝土处模板要求支承牢固，接合 严密。 2. 从混凝土配合比、配管、操作技术和 管理上找泵送混凝土堵管故障，研究 改进措施。 3. 控制混凝土浇筑时间，可掺放缓凝剂， 延长初凝时间。 碰动钢筋 和埋件， 造成位移 泵送人员踩钢筋和预 埋件 设备管支架和铺设临时马路，预防脚 踩和钢筋位移。 预留孔洞 坍陷变形 1.送混凝土坍落度大。 2.掺缓凝剂和粉煤灰， 混凝土早期强度低。 1.合理控制拆模时间。 2.应根据混凝土试验强度要求拆模。 裂缝 1.送混凝土坍落度大， 水泥用量和用水量多， 容易产生收缩裂缝。 2.混凝土温度裂缝。 1.控制混凝土入模温度和水分蒸发速度， 注意加强养护。 2.大体积混凝土，应严格控制混凝土内 部与表面、表面与环境的温度差均应 小于 25。措施是控制入模温度，加 强保温养护、控制降温速度。 55混凝土工程混凝土工程 5.15.1混凝土的质量控制混凝土的质量控制 本工程使用商品混凝土，其所用材料均有化验报告、出厂报告或合格证等。 混凝土供应商需严格按设计好的配比进行投料，控制好水灰比，并按规范要求控 制好搅拌时间，做好搅拌记录，以确保混凝土的搅拌质量。同时做好混凝土试件， 试验报告要归档，作为评定混凝土质量的依据。现场抽样试验要严格控制好坍落 度。 5.25.2基本要求基本要求 a. 本工程进场水泥有建材产品使用认证书及合格证，使用前按规定进行强度 性能化验。 b. 粗细骨料要符合国家现行有关标准的规定。 c. 外加剂的质量要符合国家现行标准的要求。 d. 外加剂的品种及掺量根据试验室的配合比试验确定。 e. 砼的取样及试验符合国家现行标准的要求。 f. 浇筑竖向结构前先在底部填 50-100mm 厚的与砼内砂浆成分相同的水泥砂 浆。 g. 超过 2 米的竖向结构砼浇筑采用在模板侧面分开子洞分层浇捣。 5.35.3混凝土浇筑前准备混凝土浇筑前准备 浇筑前要做好准备工作，根据结构特点、技术要求、工程量等划分施工段， 控制好标高点，做好模板钢筋及预埋管线的检查、清理及隐蔽工程的验收工作， 对各种设施、机具进行安全性能检查以及对各种原材料进行准备。 A 模板检查：主要检查模板的位置、标高、截面尺寸、垂直度是否正确，接 缝是否严密，预埋管线位置和数量是否符合图纸要求，支撑是否牢固，此外，还 要清理模板内的木屑、垃圾等杂物，砼浇筑前模板需要浇水湿润，在浇筑砼过程 中要安排专人配合进行模板的观察和修整工作。 A 钢筋检查：主要是对钢筋的规格、数量、位置、接头是否正确，是否沾有 油污等进行检查，并填写隐蔽工程验收单，要安排专人配合浇筑砼时的钢筋修整 工作。 A 材料、机具、道路的检查。对材料主要检查其品种、规格、数量与质量； 对机具主要检查数量，运转是否正常；对地面与楼面运输道路主要检查是否平坦， 运输机具能否直接到达各个浇筑部位。 A 与水、电供应联系，防止水、电供应中断：了解天气预报，准备好防雨、 防台风措施，对机械故障做好修理和更换工作的准备，夜间施工准备好照明设备。 A 做好安全设施检查，安全与技术交底，劳动力的分工，以及其它组织工作。 5.45.4混凝土浇筑震捣混凝土浇筑震捣 混凝土浇灌前，除对材料供应、机具设备、劳动力组织安排就绪外，还应对 模板的强度、刚度、稳定性作认真检查。钢筋、预留孔洞、预埋管线等要与监理 人员办好隐蔽验收手续。 5.4.15.4.1 墙柱混凝土浇筑：墙柱混凝土浇筑： 柱混凝土一次连续浇灌的高度不宜超过 0.5m，待混凝土沉积、收缩完成后再 进行第二次浇灌，但要在前层混凝土初凝前将次层混凝土浇灌完毕。振捣时要控 制振捣时间，不得震动钢筋及模板。柱混凝土浇灌至梁底，浇灌时混凝土的自落 高度不得超过 2m，防止离析。 5.4.25.4.2 梁板混凝土的浇筑梁板混凝土的浇筑 混凝土浇筑前在板四周模板弹出板厚水平线，并钉上标记，在板跨中每隔 1.5m 焊制平水标记筋，并在钢筋端头油上红漆，作为衡量板厚和平水的标记。为 避免产生施工冷缝，混凝土要连续浇筑。楼板混凝土采用平板振动器振实，并随 振随压光，当混凝土面收水后再进行二次压光，以减少裂缝产生。混凝土浇筑方 向一般平行次梁方向推进，不留施工缝。为保证混凝土的密实，梁浇筑采用振捧 振捣时，间距要控制在 500mm 左右，插入时间控制在 10 秒，以表面翻浆冒出气 泡为止。 浇筑楼面混凝土采用 A 字凳搭设水平走桥，严禁施工人员踩压钢筋。楼梯浇 混凝土时，不能将混凝土直接浇送在楼梯模板，应打铲浇筑，均匀布料，并用灰 匙清理执平。楼面浇筑时要专门派泥工把高出的混凝土铲出、抹平，同时在模板 边“插浆” ，消除蜂窝。混凝土终凝前，严禁人员上落。 梁板混凝土浇筑时，在梁与柱、梁板与墙的节点区，梁与柱混凝土的强度等 级相关两级以上时，用同柱混凝土强度等级相同的混凝土浇筑节点。 浇筑混凝土时要注意保持钢筋位置准确和混凝土保护层厚度控制，特别要注 意负筋的位置，发现偏差及时校正。 墙柱、梁板混凝土的养护采用浇水湿养护。 第 5 章 主体结构施工方案钢结构部分 本工程隔离开关厂及中压厂房采用钢结构部分，将分包给有相关施工资质的 专业施工单位，施工安装工艺如下（更具体施工方法详见钢结构专项施工方案） ； 11安装施