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各专业全套优秀毕业设计图纸塑性体积成形与模具设计课程设计变速叉的模锻工艺及模具设计指导教师:组长:组员: 日期:2021年12月29日2021年1月16日1. 摘要:该工程主要研究变速叉的锤锻工艺以及模具设计,主要包括零件的三维、二维建模,冷热锻件图的二三维建模,变速叉锻造工艺设计过程及锻模的二三维建模等。工程详细介绍了变速叉工艺及模具设计的的具体过程,该工程可以作为变速叉锤上模锻生产的一般参考。2. 前言:该项的目的旨在培养同学们的锤上模锻工艺和模具设计的能力,通过工程实训,让同学们了解锤上模锻的一般过程以及设计过程中的一些原那么及考前须知,提高同学们对锤锻工艺的理解与认识,增强作图和ppt及word文档的制作能力,并且通过汇报加强同学们的表达能力,总之,这次工程训练让同学们都有很大的收获,是一次很有意义的学习过程。塑性体积成形工艺与模具设计是研究金属材料体积成形原理、方法和质量控制的技术科学。通过锻造能消除金属的铸态疏松、焊合孔洞,锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件,自改革开放以来,锻造工艺与其他工业一样开展很快,锻造技术应用范围越来越广,新材料不断涌现,新工艺、新技术日益完善。而锻造方法中锤上模锻应用较广,适用于各类形状复杂类零件的生产。3. 报告正文目录制坯型槽设计1确定分模位置:根据变速叉零件图形状,分模位置取最大水平投影尺寸位置上,采用直线分模。2确定余量和公差:变速叉材料是45号钢,及材料系数为M1。锻件形状复杂系数S=V锻/V外廓由三维软件得V锻=69627.34mm3;V外廓包容=685608mm3。S=0.101,形状复杂为S43根据锻件质量0.543kg,复杂系数S4,材质系数M1,普通级。查表得公差上偏差下偏差长度方向2+1.9-0.9厚度方向+1.5-0.7高度方向+-0.64零件自然斜度为7,满足锻造拔模要求。5零件头部外侧圆角1.6mm.(6)技术要求:; 2.锻件允许错移量0.6mm; 3.锻件允许残留毛边量0.7mm; 4.外表缺陷不得深入零件外表0.7mm以内; 5.锻件调质处理HRC50-62; 6.未注圆角R2。绘制锻件图钢的收缩率为1.5%,变速叉的材料为45号钢,取=1.5%,热锻件图与冷锻件图形状根本相同,下模型槽易聚集氧化皮,使锻件外表压坑或缺肉,所以在热锻件图上与下型槽接触头部加厚1mm. 1锻件在平面上的投影面积7355.33mm2; 2锻件周边长度615.39mm; 3锻件体积85782mm3; 4锻件质量669.1g。按1-2吨锤初选飞边桥部宽度25mm F总=(7+25)/100=cm-6.3)KF 因为变速叉为大批量生产,需要高生产率,取较大的系数6.3,取k=1.0,于是G=1.0g选择2t锤毛边槽是开式模锻终锻型槽必不可少的一局部,它的作用有以下几点:1. 造成足够大的水平方向阻力,使金属充满型槽,保证锻件尺寸准确。2. 缓冲锤击。3. 容纳多余金属。我们选用毛边槽形式I,桥部设在上模块上,温升少可以减轻桥部磨损防止压塌。其尺寸由有关标准按吨位确定毛边槽尺寸为h桥、h1=4mm、b=8mm、b1=25mm、R=2mm、F飞=126 cm查出锻件形状较简单的毛边槽充满系数取0.5,毛边槽体积V毛=L周长KFk=0.7126 mm 毛边槽形状计算毛坯图是确定锻造工艺,坯料尺寸和模膛设计的根底。计=V锻+V毛=85782+54278=140060mm 均= V计/L=140060/231=mm均=1.13F均=mm截面情况:计算毛坯截面积图:修正毛坯截面积图计算毛坯直径图修正毛坯直径图繁重系数计算计算毛坯为两头一杆杆部的长度为85mmd拐=-0.5dmin=dmax/d均=L计/d均K=d拐-dmin/L杆根据繁重系数和杆部斜率确定工序为下料-拔长-闭式滚挤-弯曲-预锻-终锻拔长加滚挤联合制坯时:F坯=0.75-0.95Fmax因为最大截面区长度较短时,系数取小值F坯=0.75*Fmax=0.75*1160= 870mm2那么 r=(F坯/)0.5=所以 D=2*由原材料规格,取D=35mm采用室式天然气炉,烧损率取2%;V坯=V件+V毛*1+=142861mm3所以 L坯=V坯/F坯=考虑钳口长度取20mm,所以坯料的总长度为:L坯=164+20=184mm,取190mm。根据锻件质量669g查表4-17得钳口颈寸a=1.5mm b=6mm L0.5S=20mm S为壁厚根据坯料直径查表4-16得钳口尺寸 B=70mm h=30mm R0=10mm拔长型槽的作用是使坯料局部截面积减小,长度增加,并兼有消除氧化皮的作用,主要由坎部、仓部和钳口组成。由于坯料不许全部拔长,不需要拔的很长,所以选择直排式开式拔长形槽,各尺寸如下:各系数查表4-20确定,k=0.85、k=1.1、k=1.5;1)拔长坎高度a=20.59mm;2)拔长坎长度C=k3*D坯=1.1*35=38.5mm 取C=40mm;3)圆角半径R=0.25C=10mm、 R1=2.5C=100mm;4)仓部深度 无小头e=2a=2*20=40mm5)型槽宽度B=k4*d坯-20=1.5*35+12.5=65mm6)长度L=L拔+5=105mm型槽尺寸坎高a坎长C宽度B长度LRR1仓深e计算值40651051010040实际值2040651051010040拔长型槽图滚挤型槽主要用来减少局部截面积,增大另一局部截面积,实现局部聚料作用。并且兼有少量拔长和去除氧化皮作用。根据工艺计算选择闭式滚挤,各尺寸如下:1)型槽高度h大头1=34.75,取35mmh小头2=31.24,取32mmh杆=0.75d3=17.925,取18mmh拐1=0.95d=26.6mm;h拐2)型槽宽度B杆杆/hmin=1.276=34.2mm且满足B杆1.4-1.6d0=1.4-1.6*35=49-56mmB头max=43mm由于B头/ B杆所以滚挤型槽取头部和杆部宽度都取40mm;3)型槽长度L=200mm4)钳口与毛刺槽尺寸钳口处尺寸按下式计算0+6=0.235+6=13mm;m=(12)n=13-26mm,取25mm;R=0.1d+6=0.135+6=9.5mm毛刺槽尺寸查表4-25得a=6mm、 b=30mm 、c=25mmR3=6mm R4=6mm5)根据毛坯直径小于80mm确定型槽截面形状圆弧形滚挤型槽主要尺寸型槽参数B头B杆LRR3R4abc尺寸40402006663025滚挤型槽二维图:弯曲型槽用来改变原材料经拔长、滚挤后的坯料轴线,使其符合锻件水平投影相似的形状。弯曲型槽主要尺寸如下:)b锻2)型槽宽度B=F坯/hmin+(10-20)= 870/+10=mm,取40mm;3)凹圆面深度h1=(0.1-0.2)h=4mm4)间隙根据锤吨位查表4-27得=6mm;弯曲型槽二维图当预锻后的坯料在终端型槽中是以镦粗方式成型时,预锻型槽的高度尺寸应比终端型槽大25mm,宽度那么比终锻型槽小12mm,横截面面积应比终锻型槽相应处截面积大12。按下式计算: F预=F终+(0.21)F毛预锻型槽的模锻斜度一般与终锻模具型槽相同,取7度。预锻型槽的圆角半径比终端型槽对应处稍大,按下式计算 R=R+C= C修正量,查表4-19由h=4得C=2mm3终锻型槽设计终锻型槽是各种型槽中最重要的型槽,用来完成锻件的最终成形。它是按照热锻件图制造和检验的。钳口尺寸终锻型槽图形如下:壁厚由于R0.5h 、20S0=38mm查图4-113可得壁厚S=25mm4.2模块选取最小承击面积500cm模块高度和质量查表4-30220H290 取H=250mm 最大质量700kg模块最大宽度应保证模块边缘与导轨留有单边间隙大于20mmBmax=520-2*20=480mm最小宽度要超出燕尾每边10mmBmin=240+20=260mm由于型槽较多,取B=350mm模块最大长度一般不大于锤头长度,300L700时应取值是25的倍数。取L=5004.3检验角便于锻模安装调整,检验上下型槽对准情况,并可作为加工时划线的基准面。在模块右侧面和前面刨进5mm。高度100mm.4.4燕尾楔铁和键配合使用将锻模固定在锤头和砧座上。各尺寸如下:锻锤吨位bhb1d * s22005030*60燕尾图:燕尾下:衔铁尺寸查表4-35锻锤吨位hK上楔长下楔长2t50700600定位键尺寸查表4-36锻锤吨位fhLL1b 12t80509748定位键图形:型槽排布有三个制坯型槽和一个终锻型槽,排布如下排布原那么1、无预锻时,尽可能让终锻模膛中心与打击中心重合。2、制坯模膛布置应尽可能按工步顺序排列,以减少毛坯来回往返次数。3、拔长模膛一般布置在锻模右侧,以利于工人操作。4、弯曲模膛应该与终锻模膛距离最小。综合考虑拔长型槽、预锻、终锻、滚挤、弯曲从做往右依次排布,由生产经验可知,终锻时的变形抗力约为预锻时的两倍,所以终锻型槽中心线至燕尾中心线的距离应该是预锻型槽中心线至燕尾中心线距离的0.5倍。型槽布置图:心得体会:张少春:通过三周的课程设计的学习我可以说是获益匪浅,首先,我更加深刻的了解了模锻的工艺和模具的一般设计过程和设计原那么。模锻设计的三大主要内容是锻件图,模具图和锻造工艺,只有完成好这三局部的内容我们才能设计出好的锻造方法。设计过程中也遇到了诸多难题,主要还是对模锻的不熟悉,学习不扎实。尤其是三维软件建模特别考验我们的实际操作能力。好在通过大家的努力问题得到了解决,我们自身的绘图能力也上了一个台阶。罗华北:在这一次的课程设计中,我主要负责的工作是二维图形的绘制和三维零件及锻件的建模。另外我也参与了工艺设计过程,我最大的收获是对二三维制图软件更加熟练,掌握了一些作图技巧,相比以前我的制图能力有了显著的提高,通过汇报是老师对图形中指出的一些问题,我不断的修改图形,这也让我对模锻图形绘制中的一些注意问题更加明了,在图形绘制中的难点主要是尺寸和技术要求合理美观的标注,三维中主要是曲面造型和渲染的添加。设计过程中也有许多值得注意的问题,除了计算要准确无误外,重点是各参数的选取。总之,这是一次意义深刻的课程工程,让我收获很大,在这里感谢老师的细心指导。王怡雯:本次课程设计,我主要负责的是PPT制作对于制作PPT,很早以前就已经做过PPT,但是这次的收获是最大的,以前不懂得考前须知,即简单明确的表达自己的想法,不要满篇的都是文字。言简意赅的表述对于制作PPT是比拟难把握的,因为在我们看来,很多东西都需要安排在PPT里。另外,就是背景的选择,文字的排版问题都可以影响幻灯片表达的效果。王佳东:这次的工程我主要负责设计说明书的制作,协助张少春进行设计计算,通过学习,我不仅对模锻有了更加深刻的认识,对锻造零件从模具型槽的设置到设计和各种考前须知。设计过程中发现模锻的尺寸设计计算很多尺寸要自己根据形状自己设定,并不是像以前的机械设计一样所有尺寸都有明确的标准。这一点是与以前很不一样的地方。参考文献1、姚泽坤.锻造工艺学及模具设计第2版西安市西北工业大学2021年起止页码:84-175起止页码:235-3253、王以华锻模设计技术及实例北京机械工业出版社2021年起止页码:172-2604、李书常编著,锻模图册,机械工业出版社, 2021年小组分工及成绩评定张少春主要负责模锻设计的所有计算和冷热锻件图的尺寸确定和二维绘制以及;罗华北主要负责所有锻模及零件的的三维建模。王怡文主要负责PPT的制作。王佳东主要负责设计说明书的创制和预锻、终锻模具二维绘制。锻造工艺计算每人都算,然后选出一个比拟合理的方案,工程研究报告由大家讨论合作完成。经小组内讨论,根据各成员的奉献比例如下:张少春30%罗华北30%王怡雯20%王佳东20%原文已完。下文为附加文档,如不需要,下载后可以编辑删除,谢谢!施工组织设计本施工组织设计是本着“一流的质量、一流的工期、科学管理来进行编制的。编制时,我公司技术开展部、质检科以及工程部经过精心研究、合理组织、充分利用先进工艺,特制定本施工组织设计。一、 工程概况:西夏建材城生活区27#、30#住宅楼位于银川市新市区,橡胶厂对面。本工程由宁夏燕宝房地产开发开发,银川市规划建筑设计院设计。本工程耐火等级二级,屋面防水等级三级,地震防烈度为8度,设计使用年限50年。本工程建筑面积:27#m2;30# m2。室内地坪 m为准,总长27#m;30# m。总宽27#m;30# m。设计室外地坪至檐口高度18.6 00m,呈长方形布置,东西向,三个单元。本工程设计屋面为坡屋面防水采用防水涂料。外墙水泥砂浆抹面,外刷浅灰色墙漆。内墙面除卫生间200300瓷砖,高到顶外,其余均水泥砂桨罩面,刮二遍腻子;楼梯间内墙采用50厚胶粉聚苯颗粒保温。地面除卫生间200200防滑地砖,楼梯间50厚细石砼1:1水泥砂浆压光外,其余均采用50厚豆石砼毛地面。楼梯间单元门采用楼宇对讲门,卧室门、卫生间门采用木门,进户门采用保温防盗门。本工程窗均采用塑钢单框双玻窗,开启窗均加纱扇。本工程设计为节能型住宅,外墙均贴保温板。本工程设计为砖混结构,共六层。根底采用C30钢筋砼条形根底,上砌MU30毛石根底,砂浆采用M10水泥砂浆。一、二、三、四层墙体采用M10混合砂浆砌筑MU15多孔砖;五层以上采用M混合砂浆砌筑MU15多孔砖。本工程结构中使用主要材料:钢材:I级钢,II级钢;砼:根底垫层C10,根底底板、地圈梁、根底构造柱均采用C30,其余均C20。本工程设计给水管采用PPR塑料管,热熔连接;排水管采用UPVC硬聚氯乙烯管,粘接;给水管道安装除立管及安装IC卡水表的管段明设计外,其余均暗设。本工程设计采暖为钢制高频焊翅片管散热器。本工程设计照明电源采用BV铜芯线,插座电源等采用BV4铜芯线;除客厅为吸顶灯外,其余均采用座灯。二、 施工部署及进度方案1、工期安排本工程合同方案开工日期:2004年8月21日,竣工日期:2005年7月10日,合同工期315天。方案2004年9月15日前完成根底工程,2004年12月30日完成主体结构工程,2005年6月20日完成装修工种,安装工程穿插进行,于2005年7月1日前完成。具体进度方案详见附图1施工进度方案。2、施工顺序根底工程工程定位线验线挖坑钎探验坑砂砾垫层的施工根底砼垫层刷环保沥青 根底放线预检砼条形根底刷环保沥青 毛石根底的砌筑构造柱砼地圈梁地沟回填工。结构工程结构定位放线预检构造柱钢筋绑扎、定位隐检砖墙砌筑50cm线找平、预检柱梁、顶板支模预检梁板钢筋绑扎隐检、开盘申请砼浇筑下一层结构定位放线重复上述施工工序直至顶。内装修工程门窗框安装室内墙面抹灰楼地面门窗安装、油漆五金安装、内部清理通水通电、竣工。外装修工程外装修工程遵循先上后下原那么,屋面工程包括烟道、透气孔、压顶、找平层结束后,进行大面积装饰,塑钢门窗在装修中逐步插入。三、 施工准备1、 现场道路本工程北靠北京西路,南临规划道路,交通较为方便。场内道路采用级配砂石铺垫,压路机压。2、 机械准备设2台搅拌机,2台水泵。现场设钢筋切断机1台,调直机1台,电焊机2台,1台对焊机。现场设木工锯,木工刨各1台。回填期间设打夯机2台。现场设塔吊2台。3、施工用电施工用电已由建设单位引入现场;根据工程特点,设总配电箱1个,塔吊、搅抖站、搅拌机、切断机、调直机、对焊机、木工棚、楼层用电、生活区各配置配电箱1个;电源均采用三相五线制;各分支均采用钢管埋地;各种机械均设置接零、接地保护。具体配电箱位置详见总施工平面图。3、 施工用水施工用水采用深井水自来水,并砌筑一蓄水池进行蓄水。楼层用水采用钢管焊接给水管,每层留一出水口;给水管不置蓄水池内,由潜水泵进行送水。4、 生活用水生活用水采用自来水。5、 劳动力安排结构期间:瓦工40人;钢筋工15人;木工15人;放线工2人;材料1人;机工4人;电工2人;水暖工2人;架子工8人;电焊工2人;壮工20人。装修期间抹灰工60人;木工4人;油工8人;电工6人;水暖工10人。四、主要施工方法1、施工测量放线施工测量根本要求A、西夏建材城生活区17#、30#住宅楼定位依据:西夏建材城生活区工程总体规划图,北京路、规划道路永久性定位B、根据工程特点及建筑工程施工测量规程DBI012195,4、3、2条,此工程设置精度等级为二级,测角中误差12,边长相对误差1/15000。C、根据施工组织设计中进度控制测量工作进度,明确对工程效劳,对工程进度负责的工作目的。工程定位A、根据工程特点,平面布置和定位原那么,设置一横一纵两条主控线即27#楼:A轴线和1轴线;30#楼:A轴线和1轴线。根据主轴线设置两条次轴线即27#楼:H轴线和27轴线;30#楼:H轴线和27轴线。 B、主、次控轴线定位时均布置引桩,引桩采用木桩,后砌一水泥砂浆砖墩;并将轴线标注在四周永久性建筑物或构造物上,施测完成后报建设单位、监理单位确认后另以妥善保护。C、控轴线沿结构逐层弹在墙上,用以控制楼层定位。D、水准点:建设单位给定准点,建筑物.500m。根底测量A、在开挖前,基坑根据平面布置,轴线控制桩为基准定出基坑长、宽度,作为拉小线的依据;根据结构要求,条基外侧1100mm为砂砾垫层边,考虑放坡,撒上白灰线,进行开挖。B、在垫层上进行根底定位放线前,以建筑物平面控制线为准,校测建筑物轴线控制桩无误后,再用经纬仪以正倒镜挑直法直接投测各轴线。C、标高由水准点引测至坑底。结构施工测量A、首层放线验收后,主控轴一引至外墙立面上,作为以上务层主轴线竖身高以测的基准。B、施工层放线时,应在结构平面上校投测轴线,闭合后再测设细部尺寸和边线。C、标高竖向传递设置3个标高点,以其平均点引测水平线折平时,尽量将水准仪安置在测点范围内中心位置,进行测设。2、基坑开挖本工种设计地基换工,夯填砂砾垫层1100mm;根据此特点,采用机械大开挖,留200mm厚进行挖工、铲平。开挖时,根据现场实际土质,按标准要求1:0.33放坡,反铲挖掘机挖土。开挖出的土,根据现场实际情况,尽量留足需用的好土,多余土方挖出,防止二次搬运。人工开挖时,由技术员抄平好水平控制小木桩,用方铲铲平。挖掘机挖土应该从上而下施工,禁止采用挖空底脚的操作方法。机械挖土,先发出信号,挖土的时候,挖掘机操作范围内,不许进行其他工作,装土的时候,任何人都不能停留在装土车上。3、砌筑工程材料砖:MU15多孔砖,毛石根底采用MU30毛石。砂浆:0.00以下采用M10水泥砂浆,一、二、三、四层采用M10混合砂浆,五层以上采用M7.5混合砂浆。砌筑要求A、开工前由工长对所管辖班组下发技术交底。B、砌筑前应提前浇水湿润砖块,水率保持在1015。C、砌筑采用满铺满挤“三一砌筑法“,要求灰浆饱满,灰缝812mm。D、外墙转角处应同时砌筑,内外墙交接处必须留斜槎,槎子长度不小于墙体高度的2/3,槎子必须平直、通顺。E、隔墙与墙不同时砌筑又不留成斜槎时可于墙中引出阳槎或在墙的灰缝中预埋拉结筋,每道不少于2根。F、接槎时必须将外表清理干净,浇水湿润,填实砂浆,保持灰缝平直。G、砖墙按图纸要求每50mm设置26钢筋与构造柱拉结,具体要求见结构总说明。H、施工时需留置临时洞口,其侧边离交接处的墙面不少于500mm,顶部设边梁。4、钢筋工程凡进场钢筋须具备材质证明,原材料须取样试验,经复试合格前方可使用。钢筋绑扎前应仔细对照图纸进行翻样,根据翻样配料,施工前由工长对所管辖班组下发技术交底,准备施工工具,做好施工的准备工作。板中受力钢筋搭接,I级钢30d,II级钢40d,搭接位置:上部钢筋在跨中1/3范围内,下部钢筋在支座1/3范围内。钢筋保护层:根底40mm,柱、梁30mm,板20mm。保护层采用50mm50mm的水泥砂浆块。板上部钢筋用马凳按梅花状支起。所有钢筋绑扎,须填写隐检记录,质评资料及目检记录,验收合格前方可进行下道工序。5、砼工程水泥进场后须做复试,经复试合格后由试验室下达配合比。施工中严格掌握各种材料的用量,并在搅拌机前进行标识,注明每立方米、每盘用量。同时搅拌时,须车车进磅,做好记录。 浇筑前,对模板内杂物及油污、泥土清理干净。投料顺序:石子水泥砂子。本工程均采用插入式振捣器,一次浇筑厚度不宜超过振捣器作用局部长度的倍,捣实砼的移动间距不宜大于振捣器作用半径的倍。砼浇筑后1昼夜浇水养护,养护期不少于7d,砼强度未到达MPa之前不得上人作业。6、模板工程本工程模板采用钢木混合模板。模板支搭的标高、截面尺寸、平整度、垂直度应到达质量验收标准,以满足其钢度,稳定性要求。模板支撑应牢固可靠,安装进程中须有防倾覆的临时固定措施。本工程选用851脱模剂,每撤除一次模板经清理后涂刷脱模剂,再重新组装,以保证砼的外观质量。6、 架子工程本工程采用双排架子防护,外设立杆距墙2m,里皮距墙50cm,立杆间距,顺水间距,间距不大于1m。 架子底部夯实,垫木板,绑扫地杆。为加强架子的稳定性,每七根立杆间设十字盖,斜杆与地面夹角60o。为防止脚平架外倾,与结构采用钢性拉接,拉接点间距附和“垂四平六“的原那么。外防护架用闭目式平安网进行封闭,两平网塔接和网下口必须绑孔紧密。结构架子高出作业层1m,每步架子满铺脚手板,要求严密牢固并严禁探头板。7、 装饰工程装饰工程施工前,要组织质监部门、建设、设计、施工单位四方参加的主体结构工程核验收,对已完全体分部工程进行全面检查、发现问题及时处理,去除隐患,并做好装饰前材料、机具及技术准备工作。1、根据预算所需材料数量,提出材料进场日期,在不影响施工用料的原那么下,尽量减少施工用地,按照供料方案分期分批组织材料进场。2、将墙面找方垂直线,清理基层,然后冲筋,按照图纸要求,分层找平垂直,阴阳角度方正,然后拉线作灰饼。底子灰应粘结牢固,并用刮杠刮平,木抹子抹平。3、罩面应均匀一致,并应在终凝前刮平压光,上三遍灰抹子。4、油漆、涂料施工:油漆工程施工时,施工环境应清洁干净,待抹灰、楼地面工程全部完工前方可施工,油漆涂刷前被涂物的外表必须枯燥、清洁,刷漆时要多刷多理不流坠,到达薄厚均匀,色调一致,外表光亮。墙面涂料基层要求现整,对缝隙微小孔洞,要用腻子找平,并用砂纸磨平。为了使颜色一致,应使用同一配合比的涂料,使用时涂料搅匀,方可涂刷,接槎外留在阴阳角外必须保证涂层均匀一致外表不显刷纹。8、 楼地面工程楼地面工程只作50厚豆石砼垫层。做垫层必须先冲筋后做垫层,其平整度要控制在4mm以内,加强养护45天后,才能进行上层施工。10、层面工程1、屋面保温层及找平层必须符合设计要求,防水采用防水卷材。2、做水泥砂浆找平层外表应平整压光,屋面与女儿墙交接处抹成R150mm圆角。3、本工程屋面材料防水,专业性强,为保证质量,我们请专业人员作防水层。4、原材料在使用前经化验合格后才能使用,不合格材料严禁使用。11、水、暖、电安装工程管道安装应选用合格的产品,并按设计放线,坡度值及坡向应符合图纸和标准要求。水、暖安装前做单项试压,完毕后做通、闭水后试验和打压试验,卫生间闭水试验不少于24小时。电预埋管路宜沿最近线路敷设,应尽量减少弯曲,用线管的弯曲丝接套丝,折扁裂缝焊接,管口应套丝用堵头堵塞。油漆防腐等均符合图纸各施工标准及质量评定标准。 灯具、插座、开关等器具安装,其标高位置应符合设计要求,外表应平直洁净方正。灯具、插座、开关等器具必须选用合格产品,不合格产品严禁使用。做好各种绝缘接地电阻的测试和系统调整记录,检查配线的组序一定要符合设计要求。五、预防质量通病之措施本工程按优质工程进行管理与控制,其优质工程的目标体系与创优质工程的保证措施在本工程施工组织设计中做了详述。本措施不再述。创优质工程除对各分部、分项、工序工程施工中,精心操作,一丝不苟、高标准严要求作业外,关键是防止质量通病。为此,提出防止通病的作业措施如下:1、砖墙砌体组砌方法:、组砌方法:一顺一丁组砌,由于这种方法有较多的丁砖,加强了在墙体厚度方向的连结,砌体的抗压强度要高一些。、重视砖砌体水平灰缝的厚度不均与砂浆饱满度:、水平灰缝不匀:标准规定砖砌体水平灰缝厚度与竖向灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm,也不应小于12mm。砂浆的作用:一是铺平砖的砌筑外表,二是将块体砖粘接成一个整体。标准中之所以有厚度和宽度要求,是由于灰缝过薄,使砌体产生不均匀受力,影响砌体随载能力。如果灰缝过厚,由于砂浆抗压强度低于压的抗压可度。在荷载作用下,会增大砂浆的横向变形,降低砌体的强度。试验研究说明,当水平灰缝为12mm时,砖砌体的抗压强度极限,仅为10mm厚时的7075,所以要保证水平灰缝厚度在812mm之间。怎样确保水平灰缝的厚度呢?A、皮数杆上,一定将缝厚度标明、标准。B、砌砖时,一定要按皮数杆的分层挂线,将小线接紧,跟线铺灰,跟线砌筑。C、砌浆所用之中砂,一定要过筛,将大于5mm的砂子筛掉。D、要选砖,将过厚的砖剔掉。E、均匀铺灰,务使铺灰之厚度均匀一致。坚持“一块砖、一铲灰、一揉挤“的“三一“砌砖法“。砂浆必须满铺,确保砂浆饱满度。标准规定:多孔砖砌体,水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80,这是因为,灰缝的饱满度,对砌体的强度影响很大。比方:根据试验研究,当水平灰缝满足80以上,竖缝饱满度满足60以上时,砌体强度较不饱满时,要提高23倍,怎样保证灰缝饱满度呢?A、支持使用所述的“三一“砌砖法,即“一块砖、一铲灰、一揉挤“。B、水平缝用铺浆法铺浆长度50cm砌筑,竖缝用挤浆法砌筑,竖缝还要畏助以加浆法,以使竖向饱满,绝不可用水冲灌浆法。C、砂浆使用时,如有淅水,须作二次拌合后再用。绝不可加水二次拌合。拌好的砂浆,须于3小时之内使用完毕。D、不可以干砖砌筑。淋砖时,一般以15含水率为宜。约砖块四周浸水15mm左右。注意砌砖时的拉结筋的留置方法:砖砌体的拉结筋留置方法,按设计要求招待。如设计没有具体规定时,按标准执行。标准规定“拉结筋的数量每12cm厚墙放1根6钢筋,沿墙高每50cm留一组。埋入长度从墙的留槎处算起,每边均100cm,末端应有弯钩见图。标准还规定:“构造柱与墙连拉处,宜砌成马牙槎,并沿墙高每50cm设26拉结钢筋,每边伸入墙内100cm。2、预防楼梯砼踏步掉角:楼梯踏步浇筑砼后,往往因达不到砼强度要求,就因施工需要提前使用,既便有了足够强度,使用不慎,都会掉楞掉角。而且有了掉角,修补十分困难,且不定期牢固。为此宜采用两种方式予以防治:踏步楞角上,在浇筑砼时增设防护钢筋。踏步拆模时,立即以砂袋将踏步覆盖。水泥袋或用针织袋装砂既有利于砼养护,又可保护踏步楞角。3、楼梯弊端的预防:防止踏步不等高:踏步不等高,既不美观,又影响使用。踏步不等高现象,一般发生在最上或最下一步踏步中。产生的原那么,一是建筑标高与结构标高不吻合。二是将结构标高误为建筑标高。三是施工粗心,支模有误。为此,浇筑楼梯之间:仔细核查楼梯结构图与建筑图中的标高是否吻合。经查核与细致计算无误后,再制作安装模板。浇筑砼中,往往由于操作与模板细微变形,也会使踏步有稍话误差。这一个误差,要在水泥砂浆罩面时予以调整。为使罩面有标准。在罩面之前,根据平台标高在楼梯侧面墙上弹出一道踏步踏级的标准斜线。罩面抹灰时,便踏步的外阳角恰恰落在这一条斜线上。这样做,罩面完成后,踏步的级高级宽就一致了。如果,施工出现踏步尺寸有较大误差,一定要先行剔凿,并用细石砼或高强度水泥砂浆调整生,再做罩面。4、堵好脚手眼:堵脚手眼做得好坏,直接影响装修质量。一是影响墙面抹灰之脱落、开裂也空鼓;二是洒水可沿已开裂的脚手眼进入室内。因此,堵脚手眼的工作万不可无视、大意:将脚手眼孔内的砂浆、灰尘凿掉,去除洁净,洒水湿透眼内孔壁。将砖浸水湿透。脚手眼内外同时堵砌,绝不准用干砖堵塞。用“一砖、一铲灰、一挤塞“三一砌砖法堵塞,绝不准用碎块碴堵塞。砂浆必须饱满最后的一块砖堵完后,用竹片或扁平钢筋将砂浆塞实,刮平,灰缝要均匀、实心实意,不准不刮浆干塞砖块。5、散水砼变形缝的做法:砼散水的变形缝,常规做法是镶嵌木条,砼浇筑有足够强度后将此木条取出,再灌以沥青砂浆。其缺点是L散水板块相邻高差平整不易保证,木嵌条不可取净,取木条将板块楞角碰坏,不灌沥青砂浆而灌热沥青等。好的做法是:、事先按变形的长短、高度板块砼厚的制作厚为20mm的沥青砂浆板条;砼板块浇筑前,第一块板的断缝处支设模块,砼有足够强度1.2Mpa后,撤除侧模板,将预制沥青砂浆板条贴粘在砼板块侧缝外表,接着浇筑第二块板块砼。集资或跳浇散水板块。靠墙身处不支模板,直接将沥青砂浆板条粘贴。当板块砼都有了足够强度后,再用加热后的铁铬子,将缝处沥青砂浆板条予以慰汤,使其缝隙深浅一致,交角平顺。6、卫生间地面漏水的预防:现浇砼楼板:沿房间四周墙上翻150mm。找平层:施工前,清理面层须洁净,并湿润砼楼板外表,之后刷一层TG胶素水泥浆。找坡层用细石砼,并找出排队水坡度,坡向地漏,要平整光洁。上刷冷底油一道。防水层:用一布四涂。但沿四周墙上150mm,遇向口时,伸向口外300mm。粘结层:用1:20水泥砂浆厚20mm,沿墙四周上翻150mm并粉光。注意排水坡度与坡向或做C20细石砼。7、管道根部的渗漏预防:、浇筑钢筋砼楼板,用时准确地将位置、尺寸预留楼板管道孔。或埋设预留套管。、如为预留孔洞时,要预留万不可事后凿孔或扩孔。如为预留套管进,位置一定要准确。套管要焊上止水钢环。、预留孔洞的模盒或套管一棕要与楼板的模板固定防止错位。浇筑砼时派专人看护,以利及时修正。、地面的做法按设计要求进行或建议甲方按上述“地面漏水防预“中所提做法处理,但防水层必须沿套管或给排水管上翻150mm并与管子贴粘牢固。、如为预留孔洞,等管道安装就位并校正固定后,对预留洞要用与楼板同标号的砂浆或1:21:的水泥砂浆等填实、捣固,使其与砼结合密实,决不许以碎砖、碎石、杂物随意堵塞。、做地面时,切切注意地面排水坡度与坡向。8、门窗固定用木砖的改良:木门传统的固定方法是:用钉子将木门框固定在预先埋设在砖内的木砖上。每边固定点不少于2处,间距。这种传统做法的弊端是:木砖容易松动,木砖漏留,木砖大小倒放等,致使门窗的安装质量受到影响。改良方法是以用C20砼制成120mm及240mm的预制块,内预埋木砖。、木砖埋入预制块模具前,须以防腐处理。、120预制块用于370墙及120墙中。240预制块用于240墙中。9、塑钢窗之固定:、塑钢窗与墙体的固定用连接点的设置:距框角180mm;间距600mm。眼下存在的问题是:设置连接点缺乏,甚或漏设,这不仅影响门窗板动不稳,更有甚者会影响日后擦窗人的生命平安。为此,日后一定要按图示之要求设置固定杠用连接点。、连接点的钉固方法:墙体砌筑时,将C20砼预制块,不管砖墙、砼墙、加气块墙、都用射钉将铁板连接条钉在墙上,更有将普通铁钉钉在墙上者,都是极不平安,极不妥的操作方法。、固定门窗框用的连接铁板与钉接:、连接铁板条:其规格为:长宽厚140mm20mm射钉规格为:直径长42mm或金属胀锚螺栓:直径长8mm65mm施工中,常常见到连接铁板条规格过小厚不到1mm,甚至有的用的镀锌铁皮剪成条状做连接铁板条用,用直径4mm的螺钉固定连接铁板条,都不是妥的,或直接用铁钉钉更为不妥。、连接铁板条与塑钢之连接,用塑钢抽芯铆钉,其直径5mm,不用5mm螺钉或4mm的自攻螺丝。、预防塑钢与铁制连接铁板条之间的电偶腐蚀L:为了防止塑钢和连接铁板条之间的电偶腐蚀,采取以下措施:、采用镀锌钢板制作连接铁板条。、或将连接用铁板条与塑钢之间用塑料膜隔开。、或用密封漆将塑钢与铁板条之间,窗框与墙之间予以封闭以免雨水浸入。10、给水管道施工给水管道安装施工比拟简单。便是它是承压管,将受较高水压力,如粗心施工,也会带来管道渗漏,为此:、管子接口:、丝口连接:加工丝扣时要做到:丝扣光滑、端正、不抖丝、不乱扣、有椎度。这五点都要到达。有一点不符合要求,剔出重新加工或切去此端重做。、焊接接口:设计要要求坡口焊时,坡口加工的形式须符合设计要求。不需坡口焊时,在焊前用砂布将管口打磨干净,两管对口间要均匀,不可一侧大,一侧小。焊接时,焊缝高度要符合标准要求。、安装、安装前弄清图纸,查清管子位置,走向、标高。并做现场查验当实际尺寸与图纸不符合时,提出修正,以免与土建产生矛盾。、安装时,管子必须找正后再拧紧,不得倒拧,以免损坏丝扣。、下料:管道不料时,尺寸一定要准确,给水管误差5mm。为确保下料时尺寸准确,对实际安装位置与尺寸进行实测实量,不要按图纸尺寸下料。同时,必须逐根管道都要实测实量。、水压试验:、把好水压试验关,是控制管道安装质量的关键。、压力表必须精确,使用前要进行校验。、试验时,第一要查看压力表的压力降,第二要逐房间观察管道的渗漏情况。、渗水的接头、管子必须返工。大面积漏水的管段必须换掉或修理,并至不再出现“跑、冒、漏、渗“为止。11、注意配电箱的产品质量验收:市场采购的配电箱,不少是不符合国家标准的新产品。除新产品的外观质量外,突出的质量缺点是:、不设零线;、没有设置零线与保护接地汇流排。这种缺陷的存在,在接线时,往往将箱上的所有插座的零线串接,保护接地串接。这样,当前面的插座坏了,接在后面的几个插座就会发生零线断线或地线断线,造成搞插座没有电,或在发生漏电事故时,漏电开关不动作,严重者造成人员伤亡。为此,在采购配电箱时和安装配电箱之前,对其质量进行检查。查看是否分别设置了零线和保护地线汇流排。不合格者,不得使用。12、插座接线:、单相二线插座:原那么是“开关永远控制相线“。、单相三线插座:面对插座的右孔接相线,左孔接零线。13、电器的接地电器安装中,首先考虑的就是用电平安。低压系统地接地保护最优形式就是“三相五线制供电形式“,它非常适用于分散的民用建筑,也适用于施工现场的临时供电。从电源时入配电箱之后,从接地板的引上线和电源中性点的焦点处,向室内分出保护线PE和进入电路的零线N,在建筑物地也不得混淆,困为,一旦线进入电路,就有电源通过,混淆后,就会引起漏保护器跳闸,影响正常使用。所以在用户配电线路中,插座中的线和线应该统一有颜色的区别。六、工程进度方案工期控制:要工程方案自2004年8月15日开工,2005年7月10日竣工,总工期330天。为保证工期目标的实现,将施工过程划分为五个阶段。1、根底施工阶段:自2004年8月15日至9月30日为根底工程施工阶段,本阶段需要完成定位放线、挖工、砂砾垫层、条形根底砼、毛石根底、地圈梁等工程。同时,安排人员按图纸设计要求预制门、窗梁主体结构钢筋制作,模板配制,主体施工做好准备工作。2、主体施工阶段:自2004年10月1日至2004年12月30日是主体施工阶段,本阶段要完成墙体砌筑,预制过梁安装,现浇钢筋砼,梁、板的支模、砼等工程。主体施工阶段组织流水施工,每层主体施工15天。施工期间,水、暖、电施工人员密切配合,作好预留、预埋工作,防止事后在墙体上打洞。3、装修施工阶段:自2005年3月1日至2005年6月20日为装修工程施工阶段。4、安装工程施工阶段:自根底工程至装修工程,安装工程施工贯穿始终,从时间上虽然与土建同步进行,但本工程设计有给排水、采暖、一般电照处还有 、有线电视,所以说,是一个水暖、电等较齐全的工程。为此,在劳动力安排上专门有水暖工、电工施工班组与土建施工密切配合,相对独立地完成水暖、电安装工程施工任务。5、工程收尾交工阶段:本阶段主要做好成品保护及清理等工作。七、施工平面布置见附图施工平面布置原那么是:1、尽最大可能少占施工用地,对划定的施工用地,作合理安排;2、塔吊固定后,主要材料及搅拌机械的布置,以其效劳业范围为准,紧凑布置。3、根据工程进度,动态管理施工总平面,该高速时及时调整;4、交通道路、供水、供电、消防一次到位进行布置,确保道路通畅,供水供电空耗小,供给充足,并确保工地消防平安。5、建立文明施工现场:材料、配件、工棚、厕所、大宗材料按施工平面图严格要求就位管理,周转材料堆放有序。八、施工组织措施本工程采取工程管理法,按目标进行管理与控制,以目标方案来指导管理与控制行动,变以往以行动来实现目标的被动管理方式为以目标指导行动的主动的主动管理方式。将主动管理与被动管理相结合、前馈控制与反响控制相结合,事先控制与事中、事后控制相结合。、确保工程进度、实现合同工期的措施:1、工期目标:平面流水、主体交叉施工控制工期目标330天;其中:以下工期目标45天;主体结构工期目标:90天;内、外装饰工期目标:80天;水暖电安装工期目标:90天;收尾工期目标:10天。2、确保工期目标的措施:、组建职能完善、人员配套、分工明确的施工工程管理组:工程经理:统筹工期目标,制定工期目标施工措施,决策生产要素供给与优化配置,检查平衡工期目标的实施;技术负责人:制定工期目标方案实施的技术措施,监督按工艺程序施工,解决施工技术措施实施中工期目标方案之失衡;解决施工技术措施实施中工期目标方案之实施,协调工种之穿插,布置与平衡生产要素,做好施工方案之安排与统计;料具供给员:组织材料、构配件、机具之供给,根据生产进度编制料具供给方案;财务管理员:根据工期安排与施工进度方案落实资金之供给,提出月奖金之收支方案,按期收取工程进度款;、按分局部项工程进度制定施工技术措施,制定合理施工流水程序,严格要求操作程序与操作要点之管理,保证工期目标方案之顺利实施;、以日调度日平衡为手段,工程经理及有关人员跟踪检查工期目标方案之实施,对工期目标方案做动态管理与监控;、采取鼓励措施,对工期、工程质量、平安生产、文明施工的管理者与操作者有上好成绩者予以奖励。、确保工程质量,实现人同质量目标措施:1、质量目标:工程质量总目标:合格,按合格目标进行控制与管理。其中:根底分部工程质量目标:合格;主体工程质量目标:合格;装饰工程质量目标:合格;屋面工程质量目标:合格;门窗工程质量目标:合格;地面楼地面工程质量目标:合格;给排水及供暖工程质量目标:合格;电气、照明工程质量目标:合格;2、确保工程质量目标方案实现的措施:、工程经理部职能组织人员分工明确、职责清楚工程经理:施工工程的本权负责人,是质量第一负责人。主管质量之制定,监控质量目标方案之实施评价与鼓励;技术负责人:主持质量目标实施的技术措施之制定,确保质量目标与技术措施对有关工长、作业班长之技术交底、监督技术措施之执行、作好跟踪检查与操作生产调查、建议工程经理与总工长调整作业布置与调换不良作业人员;总工长:监督施工技术措施之履行、调整不良作业人员之岗位、作好材料构配件事先检查、监控配合比的严格执行;有关工长:跟踪检查操作要点之执行、纠正不良作业事件。作好自检、与检、交接质量检查。作好工序、分项工程、分部工程质量进行检查、验收。建议对不良作业人员进行岗位调整;有关班组长与班组质量检查员:对本班人员进行班前操作交底,进行班后作业自检与奖评,监督本班组人员严格操作要点进行作业,参与互检与交接检查,调换不良作业人员岗位;、针对本工程特点与本公司的质量通病,由技术负责人设置质量控制点,并制定操作要点与防治措施,实行重点监控;、工程质量是企业生命,工程质量人人有责,工层层确保工程质量的技术交流;、对工程质量施行“开路“、“一票否决“、“挂牌作业“。工程质量与进度发生矛盾,以质量为主;工程质量与人员安排发生矛盾,以质量为主调换人员;工程质量与材料发生矛盾,以质量为主调换材料;工程质量与机具发生矛盾,以质量为主调换机具;工程质量与工资挂钩,施行优质优奖;、作好材料、构配件的事先检验与控制,把好三关:把好材料、构配件进场验收关:不合格者不准进场;把好材料复试关:对主材料钢材、水泥、骨料、砖、装饰材料作好复验,不合格材料不准使用;把好材料使用关:正确执行配合比,做好材料计量、正确按规格、品种、数量、强度使用材料,劣材不充好材用,好材不做劣材用,物尽其用;、作好反响工作:事先了解可能出现质量的部位与质量事件以及可能出现质量风险,并制定防范措施,予以事先控制;、完善工程经理部的质量保证体系与质量管理的法规体系。、确保平安目标实现,保证平安施工的措施:1、平安目标方案:本工程施工全过程中、消灭重伤事故、消灭伤亡事故、消灭多人事故、轻伤事故率:22、确保平安生产的措施、工程经理部有关要员与职能机构,对确保平安生产分工明确,职责清楚;工程经理:是企业法人代表在本工程施工管理听全权委托代理人,是平安生产的第一负责人,主持平安措施之制定,组织平安教育与培训,组织平安设施之搭设,组织现场平安宣传与监控,组织工程平安交底,审核五种人员平安作业资格电气、起重、焊接、机动驾驶、商空作业,组织劳动保护用品之购置与保证,监督平安措施之实施。技术负责人:负平安生产的技术责任,制定平安措施,主持平安教育的培训,监督平安措施之实施,对有关工长、专业工种、班组长作好平安交底,建议调换不重视平安生产的管理人员与作业人员。总工长:对有关工长、班组长作平安交底,监督平安措施之实施,调换不重视平安作业人员,监督设施搭设,组织施工平面之布置,监督违章作业,组织与监督有关工长与班组长平安程序施工。有关工长:对本工种作业班组及人员作平安作业交底,监督本工种有关作业规程施工操作,调换不重视平安的作业人员并作专项平安检查交底与检查。专职平安检查员:监督有关工种按作业规程作业,跟踪检查平安作业与平安设施之搭设防,建议调换违章工作人员,时时事事宣传平安作业的重要性,检查劳动保护用品之发放与使用。班组长与班组平安检查员:作好班前平安作业交底班后平安作业奖评,随时检查本班组作业人员按平安检查规定作业,建议奖励平安生产有功人员,随时纠正违章作业,调换不重视平安生产作业人员之岗位。、按工种特点制定工种平安作业交底与作业规程,并进行两级平安交底技术人对总工长、工长交底;总工长、工长对班组长及作业人员交底。、编制现场平安措施,并贯彻在施工全过程。、作好平安教育及现场平安宣传。平安教育分为新工人入场教育工程经理及技术负责人负责分局部项工程开工前教育总工长、有关工长负责工序施工的班前教育与班后奖评有关工长、班组长负责。现场平安宣传内容为平安标志、现场平安规那么、“三宝、“四口利用,标志等,平安检查员负责监督实施。、每个月,工程经理组织一次现场平安大检查。由有关工长、总工长、专职平安员参加,随检查随整改随奖评。、五大专业工种持证上岗、本工程开工前,对施工机械、施工用电等重点编制平安技术措施。、现场文明施工措施:1、现场文明施工指标:、按施工平面图布置材料、机械、电路及管路铺设、临时设修建、道路修建、防火消防设施安设、交通要道防护;、工完场清、随时清、时时清、班后清、使现场整洁有序。食堂、宿舍清洁卫生;、现场文明标志,平安标志,施工责任标志等设齐全完整。2、确保现场文明责任制:、明确现场文明施工责任制;工程经理:负布置;有关工长:负清场责任、催促、奖评责任;有关班组长:负责场清、时时清、班后清责任;总工长:负机械按平面图就位责任、监督施工平面图严格执行责任。合理利用现场,科学布置施工总平面图,务使平面图规划合理,物资设备有序。、与每个月平安检查之同时,工程经理组织有关人员对文明施工进行检查,随检查、随纠偏、随整改、随奖评。、综合考评按区建议厅96年4月22日颁发的“工程现场综合考评方法,每月末对本工地现场进行一次综合考评检查,并认真打分,由工程经理组织公司派人参加。九、工程质量控制标准、质量标准1、分项工程1、合格:、保证工程,必须符合相应评定标准的规定、检验批工程,抽查点应符合相应质量评定标准的合格规定;、实测工程,抽查点数中,建筑工程有80
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