常州雅居乐星河湾工程 第9章 管道安装工程

第九章 管道安装工程第一节 编制依据一、常州雅居乐星河湾工程全套水施工图；二、本工程相关文件三、?建筑工程施工质量验收统一标准?GB 503002001；四、?国家建筑标准设计给水排水标准图集合订本?S1，S2,S3；五、?建筑给水排水及采暖工程施工质量验收标准?(GB 502422002)；六、?新型给排水管材件技术标准汇编?；七、?国家建筑标准设计给水排水标准图集合订本?S1，S2,S3；八、?建筑安装工程施工工艺及操作规程?DB/5100PO1001-88；九、?建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程?CJJ/T 2998；十、?建筑采暖卫生及煤气工程质量检验评定标准?国标；十一、?给排水工程施工手册?；十二、?室外给水设计标准?(GBJ 1386)；十三、?室外排水设计标准?(GBJ 1487)；十四、?建筑设计防火标准?(GBJ 1687)；十五、?城市排水工程规划标准?GB 503182000；十六、?通风与空调施工质量验收标准?GB 502432002；十七、?建筑安装分项工程施工工艺标准?DBJ 012696；十八、施工现场的实际情况；十九、我公司现有施工力量和技术装备情况；二十、本工程施工组织设计土建局部；二十一、我公司在其它工程施工中总结的经验。第二节 施工总体部署一、施工组织管理体系:成立以公司管道工程安装部，以工程工程经理领导的安装队班组，给排水班组负责给排水工程的具体施工组织。管道工程工程施工组织管理体系 管道工程安装部 工程经理技术主管工程师施工员材料员质量员 平安员 现场主管工程师 给排水班质量检查体系 工程经理 安装部材料员施工员 质量员现场主管工程师 技术主管工程师 水班班长给排水安装部主要人员职务职称：职务职称人数工作范围安装主管工程师1主持全面工作主管工程师工程师1主持技术及现场施工工作平安员平安主任1有关施工平安工作质量员工程师1施工质量管理材料员工程师1负责材料采购二、施工安排：在主体施工阶段积极配合土建结构施工，做好预埋预留工作，由水班负责给排水工程预留预埋、打洞，剔槽，堵洞和安装，及负责暖通、消防水工程预留预埋。班组在主体施工中应紧密配合土建进度，进行作业人员动态管理，组织立体交叉施工。1、总体原那么在工程经理的领导下，协调与土建工程施工的关系，确保工程质量和合同工期。组织有经验的施工骨干按照施工图进行预埋预留工作，确保工程质量及进度。现场设材料库及加工场地，所有工程材料一律分批购进现场，以便及时加工，半成品保护以确保工程进度。本专业在总工期控制下，与其它专业如电气、消防、煤气等工程总体协调交叉配合，以防管线打架现象。2、给排水安装施工顺序2.1主体施工阶段配合土建，做好预埋、预留工作，合理组织施工工序，与土建工种交叉作业，保证质量及工时。2.2主体完成后，全面复查预留预埋的孔洞及管线，全部核对并清理干净，暗埋管线做好保护工作，以免被破坏。2.3配合土建进度进行管道安装，安装程序为：先立管后横管，先干管后支管，然后进行试压、闭水灌水试验，做隐蔽工作，并签署隐蔽验收记录，同时做好成品保护工作。2.4配合土建进度，进行水泵等设备安装，并做设备试运转调试。2.5所有给排水系统联动，试运转，进行系统清洗消毒，并配合甲方及有关部门进行水质化验及工程验收交接工作。3、劳动力安排作业层的劳务组织安排，随各阶段的施工内容和施工量的大小随时进行调整，实行严密的动态管理，保证现场用工充分而不闲置。施工现场每天劳动力安排方案如下：3.1给排水劳动力安排主体预留预埋阶段管道工： 4人 电焊工：1人 其 它：8人主体安装阶段管道工：20人 电焊工：2人 油漆工： 2人 其 它：20人4、机具安排下表：管道工程安装前应配备的主要工、器具及设备方案如下：序号设备名称规 格单 位数量1交流电焊机AK-300、10KW台12手提工交流电焊机5.58KW台23电动套丝机16台14手动套丝机1/23/4台15手提冲击电钻日本产台106砂轮切割机405台67试压机60kgcm2(四川)台18手动试压机日本台39台钻国产台410挖沟机GP-200台2第三节 施工准备施工准备工作对于工程能否顺利开工以及整个施工是否能按方案连续地、有条不紊地进行是非常重要的。因此我公司将集中人力、物力、财力，积极主动地创造开工条件，以确保施工总进度方案的实现。一、组织准备:1、建立以安装队长负责制的施工管理体系和以管道工程师为主的技术管理体系，形成完整的工程施工组织管理机构。2、合理安排施工力量，保证人员充足而不窝工。3、协调我方与各分包方的工作关系。搞好我方与驻地派出所、城管办、环卫等部门的关系，创造良好的施工外部环境。二、技术准备:1、认真审查施工图，明确设计要求，找出设计上不合理的地方，准备进行图纸会审。2、进行施工组织设计，分项工程的质量技术交底。程序：工程师工长班长，以书面形式进行，必要时，还要口头上再讲解。3、平安技术交底：执行入场三级平安教育，由平安员对工人进行平安技术交底，交底后，由工程经理部组织每个人签定平安书。三、材料、设备、劳动力准备:1、管材、设备的进场和检验由管道工程师根据总体施工进度提出材料方案，依ISO9001标准进行材料选购，材料进场应及时做物理、化学性能试验，进行挂牌保护，由工程部组织有关人员依ISO9001标准选技术素质高的施工队伍进场。所有管道、设备、洁具必须向监理申报材料和设备进场，才能允许进场，在监理的见证送检合格前方可进行施工包括甲供材料。1.1UPVC排水管和附件的进场要求管材、管件等材料应有产品合格证，管材应有规格、生产厂的厂名和执行的标准号，在管件上应有明显的商标和规格。包装上应有批号、数量、生产日期和检验代号。胶粘剂应标有生产厂名称、生产日期和有效期，并应有出厂合格证和说明书。防火套管、阻火圈应标有规格、耐火极限和生产厂名称。管材和管件应在同一批抽样进行外观、规格尺寸和管材与管件配合公差检查；当达不到规定的质量标准并与生产单位有异议时，应按建筑排水应硬聚乙烯管材和管件产品标准的规定，进行复检。管材和管件在运输、装卸和搬动时应轻放，不得抛、摔、拖。1.2内筋式钢塑管，PP-R管，镀锌钢管，焊接钢管等给水管的进场要求给水管及管件的规格应符合设计压力要求，管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、毛刺和圪塔，管材和管件均应有出厂合格证。1.3水泵和洁具等设备的进场要求卫生洁具的规格和型号必须符合设计要求，并有出厂合格证。卫生洁具外观应规矩、造型周正，外表光滑、美观、无裂纹，边缘平滑，色调一致。洁具零件规格应标准，质量应可靠，外表光滑，电镀均匀，螺纹清晰，锁母松紧适度，无砂眼、裂纹等缺陷，洁具的水箱应采用节水型。洁具的水嘴和阀门应符合设计要求，并有出厂合格证，与洁具在外观和美观上应一致水泵等设备的规格和型号必须符合设计要求，并有出厂合格证。1.5阀门、设备的进场阀门的规格应符合设计要求，热水系统阀门符合温度要求。阀体铸造规矩，外表光洁，无裂纹，开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏，有出厂合格证。1.6铸铁排水管的进场要求铸铁排水管及管件规格品种应符合设计要求，并有出厂合格证。管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，无浮砂、包砂、粘砂，更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和圪塔。接口的内外径及管件造型规矩，接口平正光洁严密，地漏和存水湾的扣距必须一致，不得有偏扣、乱扣、方扣、丝扣等不全现象。必须有出厂合格证。2、管材、管件、设备的堆放和储存2.1管材、管件均应存放于温度不大于40的库房内，距离热源不得小于1m，库房应有良好的通风。2.2管材应水平堆放在平整的地面上，不得不规那么堆存，并不得暴晒。当用支垫物支垫时，支垫宽度不得小于75mm，其间距不得大于1m，外悬的端部不宜大于500mm。叠置高度不得超过1.5m。2.3管件凡能立放的，应逐层码放整齐；不能立放的管件应顺向或使其承口插口相对地整齐排列。3、材料管理3.1材料采购根据施工图纸列出材料、设备清单，采购前参考本公司?合格供货商名录?，选定三至五家生产厂家，比质比价，择优选定。材料进场后会同监理工程师查验产品标识及质保资料，检验产品外观质量，需送检材料现场取样及时送检，合格前方可使用于正式工程中。3.2设备、材料的保管采购的材料、设备经检查验收合格后，进入仓库保管程序。材料保管品应对材料、设备的名称、规格、数量、堆放地点、仓库进行详细地登记造册，以便能清楚地了解库存材料、设备的数量、规格，使常用材料既能满足需要又不积压闲置。严格区分不同材料的保管要求，如卡环连接内筋式钢塑复合管、PP-R管、排水UPVC管等应注意防雨防日晒，排水铸铁管及阀门应防晒防潮等。塑料管材堆码不能超过1.5米。4、技术管理施工前，由专业工程师向班组作书面技术交底，方案中的施工方法必须口头向班组交待清楚，施工中遇到难题，可以如下程序解决，班组领工员专业工程师，施工中积极推广先进的施工方法及技术，同时使用先进的施工工具，以提高劳动效率。5、资料管理工程资料包括档案资料和经济资料。已进行的施工工程，要及时做好内业资料并收集产品合格证。合同、进度验工付款。经收集、整理、归档等待交验。四、施工现场准备:现场按市政指定用水点，单独安装水表，接DN100镀锌管做环状布置具体见施工临时用水图。五、主要材料和设备供给表:序号材料名称单位数 量1镀锌钢管米以实际使用为准2卡环连接内筋式钢塑复合管米以实际使用为准3UPVC排水管米以实际使用为准4PP-R冷热水管米以实际使用为准5铸铁排水管米以实际使用为准 主要设备供给表序号设备名称规格型号单位数量1潜污泵80WQ40-15-450WQ27-15-2.2台以实际使用为准2生活泵65DL30-1625GDL-4-11台以实际使用为准第四节 工期及进度方案一、总工期：432日历天；二、工期保证措施:积极主动配合土建工程，合理安排施工顺序及进度，创造条件，及时到位安装，并按进度完成，以免影响下一道工序的施工。对安装的特殊部位向土建提出配合要求，争取提前施工，以便安装有足够的工作面，同时提高了进度要求。严格执行施工进度方案，每周检查一次，每天作小检查，发现问题及时找出原因，加以解决。第五节 主要施工方法及技术措施一、预留预埋：本工程预留预埋内容包括：水池防水套管，穿地下室外墙防水套管、穿墙、梁钢套管，给水管预留槽，器具排水口预留洞，穿楼板孔洞，设备根底预留孔洞、预埋铁件等。 因为预埋预留主要是通过配合土建结构施工进行，因此，容易漏埋错埋，尤易受土建工序和轴线、标高等精确度控制影响，而预留预埋的精确性和准确性是整个工序质量上下的根底和关键，故而在施工组织中预留预埋的控制成为重点，为此，针对性地作出如下措施以保证其准确性和精确性：1、预留预埋的技术措施 专业管道工程师必须先认真熟悉结构施工图及管道专业施工图，用表格统计每层预留预埋套管及孔洞，并注明标高，规格方位。专业管道工程师认真进行图纸会审，检查有无系统标高、位置相矛盾情况，假设有，应尽快与甲方、设计院联系解决。1.1施工准备期间，对照土建施工图，认真阅读安装施工图，找出所有预埋点，并找出其型号统一编号，加工制作。1.2对预埋点的准确定位，每一结构层预埋或预留，均需土建定出准确的控制轴线和控制标高点，然后用水平仪、卷尺、线坠等测量工具，准确定出预埋点位置。1.3对预埋套管的安装，一定要找平、找正、搭接牢固。1.4加强预留预埋与土建的交底及汇签制度，交底内容包括：施工区段内预留预埋的内容及具体部位，预埋件对土建施工的精度要求；施工中注意防止预埋件遭破坏或偏位。对已留好的孔洞，预埋件在土建合模前作校验。确认准确无误后，经土建、安装双方签字认可，方可合模，在浇注砼时要派专人负责监护。1.5就整个预留预埋工作，在施工人员安装后，由施工班长作初次核实，领工员、质检员作第二次查核，管道工程师作第三次检验，而后三方人员共同核对，以保证预留预埋的准确性和精确性。经各专业检查后的预留预埋统计表后，交建筑结构，甲方监理、质检站各一份，以便于相互配合和监督，防止遗漏。在砼浇注前，请甲方、监理、质检站、建筑一同再次检查认可，并做好隐蔽记录。2、套管制作刚性防水套管和柔性防水套管的规格、厚度、形式按全国通用给排水标准图集S312标准制作，尺寸长度按建筑结构施工图尺寸确定。示意图和各部位的尺寸大致如下，不详之处参见?全国给排水标准图集?S1,S2,S3。穿墙、楼板套管规格选用为：套管内径比所穿管道外径约大于10-20mm为宜，套管壁厚参照S312相应规格壁厚。防水套管的制作特别注意翼环的焊接，不能烧坏管道且要焊接牢固套管制作完毕后，内侧壁粉刷防锈漆两道。 柔性防水套管示意图DND1D2D3D4D5D6D7D8D9D10l0ll1506070909113717710010810999606070707383103104150190113121122112606070808999121122177217131140141130606075100108118140141196236150159160149606075125133141161162217257169180181168506075150159165185186240280191203204190506075200219229249250310350259273274258606075250273281301302362402309325326308506075DNl2l3cm1m2M3b1b2b3dhKMn5050121.844101410102054141247050121.8441014101020541412480551424.5411161010205418164100551424.5411161010205418164125501625.54.5101810101665181681505016265101810101665181682005016276102010152087181682505016287102010151687181612说明：套管材料的重量是按墙厚L为300mm计算的，如墙厚大于300mm时应另行计算。K焊接高度为最小焊件厚度。刚性防水套管示意图DN5080100125150200250300350400450500D16089108133159219273325377426480530D2114140159180203273325377426480530579D3115141160181204274326378427481531581D4225251280301324394446498567621671720m44.54.5567899999b101010101010101515151515h444567899999kg4.986.377.528.910.9315.7320.2228.4234.1138.2442.1345.88说明：h为焊缝高度。3、刚性防水套管和柔性防水套管的安装刚性套管和柔性防水套管安装：建筑结构钢筋绑扎完成后，按照给排水施工图标高，几何尺寸用气割切割所需位置钢筋，然后把套管置于钢筋网中，找正几何尺寸，将套管用电焊焊于钢筋网上固定，再由结构作加强钢筋圈并加固，然后支模，一次将套管浇固于墙内。4、穿隔墙套管安装建筑在砌筑隔墙时，套管安装应按施工图标高，几何尺寸，把套管置于隔墙处，用砌块或水泥砂浆找平、找正，固定几何尺寸后，移交建筑施工队伍继续施工。套管安装示意图如下：图中套管指各种内型套管5、孔洞预留孔洞预留：钢筋砼板上预留洞用钢管比穿板管道管径大100mm，做提手。砼浇筑前，按照设计位置定位固定不得焊接，砼浇筑后，待砼初凝时轻轻拔出，可重复使用，以改善木盒预留不可重复利用的情况，省工省料。6、非砌块结构内暗装管道预留槽室内暗装管道需在剪力墙、及板面预留管槽，为了方便快捷，采用如图方法施工：二、管材、附件设备的安装:就本工程而言，主要有以下几点：1. UPVC管及铸铁排水管安装；2. PP-R管安装、卡环连接内筋式钢塑复合管安装；3.成品保护等。二、安装1、排水管安装1.1UPVC施工工艺流程工艺流程先后顺序如下：安装准备，预制加工，干管安装，立管安装，支管安装，卡件固定，封口堵漏，闭水试验，通水试验。预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15度角。粘接前应对承插口先插入实验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将承口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30秒至一分钟即可粘接牢固。粘接牢固后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘接时应注意预留口的方向。干管安装：首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时，按设计标高、坐标、坡向、坡度开。挖并夯实。采用托吊管安装时应按设计标高、坐标、坡向作好托、吊架。施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘接时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘接后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。安装立管需装伸缩节，伸缩节上沿距地坪或蹲便台70100CM。干管安装完成后应做闭水实验，出口用充气橡胶封闭，到达不渗漏，水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至管顶上100MM，上覆过筛土，夯实时勿碰损管道。托吊管粘接牢固后在暗水流方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。立管安装：首先按设计坐标要求，将洞口预留或后剔，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋。安装前清理场地，根据需要支搭操作平台。将已经预制好的立管运到安装部位，首先清理已经预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U型橡胶圈，清理杂物。复查上层洞口是否适宜。立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U型橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止一般预留胀缩量为2030MM。适宜后立即用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直，并测量顶板距三通口中心是否符合要求。无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。支管安装：首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否适宜。清理场地，按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运到场地。去除各粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。适宜后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。器具连接管安装：核查建筑物地面、墙面做法、厚度。找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸做记录，并预制加工、编号。安装粘接时，必须将预留管口清理干净，再进行粘接。粘接牢固后找正、找直，封闭管口和堵洞。翻开下一层立管扫除口，用充气橡胶堵封闭上部，进行闭水实验。合格后撤去橡胶堵，封好扫除口。排水管道安装后，按规定要求必须进行闭水实验。凡属于隐蔽暗装管道必须按分项工序进行。卫生洁具及设备安装后，必须进行通水实验。且应在油漆粉刷最后一道工序前进行。地下埋设管道及出屋顶透气立管如果不采用UPVC排水管件时，而是采用铸铁管件时，可采用水泥捻口。为防止渗漏，塑料管插接处用粗砂纸将塑料管横向打磨粗糙。粘接剂容易挥发，使用后应随时封盖。冬季施工进行粘接时，凝固时间为23分钟。粘接场所应通风良好，远离明火。1.2污水管安装要点立管在垂直方向转变时，应采用乙字管或两个45弯头连接。弯头末端应做100号混凝土支墩。立管穿过楼板应预留的孔洞尺寸。管径mm5075-100125-150200-300孔洞尺寸mm100100200200300300400400 立管应用管卡固定，管卡间距不得大于3M，承插管一般每个承接口处均应设置管卡。立管沿墙设置，管轴与墙面距离详见下表所示：立管直径mm5075100125150200管轴与墙面距离mm50708090110130有检查口立管安装时，应使检查口向外与墙成45角度，便于检修操作。立管出墙的一段，应在安装时伸出墙外，出墙长度应考虑到安装排出管时操作方便。立管与排出管转弯处可安装两个直弯配成90弯头，以便排泄顺畅。排水主管每4m设置一个膨胀伸缩节，承插接口，应用粘按剂粘，粘接剂的理化性能必须符合产品说明及设计要求。1.3通气立管安装要点仅在某一层设铺助通气管时，应在最高层卫生器具上边缘或检查口以上与污水立管的通气局部连接；在几层均设铺助通气管时，其应逐层与辅助通气立管连接。辅助立管在最高层卫生器具上边缘或检查口以上与污水立管的通气局部以斜三通连接。立管管卡安装示意图辅助通气立管应高出卫生器具上边缘不少于0.15m，以不小于0.01的上升高与通气立管连接。专用通气立管每隔两层，在最高卫生器具上边缘不少于0.15m处与污水立管连接。通气立管高出屋面最小为3M，且应大于最大积雪厚度，在距通气管出口4M以内有门窗时，通气管应高出门窗过梁0.6m或引向无门窗一侧。在经常有人逗留的平屋面，通气管应高出屋面2M，并设置防雷装置。通气管切勿与风道或烟道连接。1.4污水横管安装要点排水横管一般不应穿起沉降缝，当必须通过时，可采用以下处理措施：对于冷水管道或温度低于20的温水管道，可采用橡胶软管连接沉降缝边的管道。对于小管径管道，在建筑物沉降过程中，其两边沉降差可采用丝扣弯头的旋转补偿。将沉降缝两支架做成使管道可以垂直位移但不能水平横向位移的活动支架。横管与横管不得采用正三通或正四通连接应采用90斜三通或90斜四通连接，横管与立管连接也应如此。1.5根据标准规定，高层建筑物排水立管穿越楼层和墙体时必须设置防火设施，即设阻火圈或防火套管，安装示意图如下面四个图，不祥之处详见标准。立管穿越楼层阻火圈、防火套管安装1- upvc立管，2-upvc横支管，3-立管伸缩节，4-防火套管，5-阻火圈6-细石混泥土二次嵌缝，7-阻水管，8-混泥土楼板1.6胶粘剂的平安使用胶粘剂和清洁剂的瓶盖应随用随开，不用时应随即盖紧，严禁非操作人员使用。1. 6.2管道、管件集中粘接的预制场所，严禁明火，场内应通风，必要时应设置排风设施。1. 6.3粘接管道时，操作人员应站于上风处，且宜配戴防护手套、防护眼镜和口罩等。1. 6.4 胶粘剂内不得含有团块、不溶颗粒和其他杂质，并不得呈胶凝状态和分层现象，在未搅拌的情况下不得有析出物。不同型号的胶粘剂不得混合。寒冷地区使用的胶粘剂，其性能应选择适应当地气候条件的产品。1. 6.5胶粘剂、丙酮等易燃品，在存放和运输时，必须远离火源。存放处应平安可靠，阴凉枯燥，并应随用随取。1.7质量标准1. 7.1主控工程 a管道的材质、规格、尺寸、粘接剂的性能必须符合设计要求。b隐蔽的排水管及雨水管道的灌水实验结果必须符合设计要求和施工标准规定。检验方法：检查区段灌水实验记录，管材出厂证明及粘接剂合格证。c管道的坡度必须符合设计要求或施工标准规定。检验方法：检查隐蔽工程记录或用水准仪水平尺、拉线和尺量检查。d管道及管道支座墩，严禁铺设在冻土和未经过处理的松土上。检查方法：观察检查或检查隐蔽工程记录。e排水塑料管必须按设计要求装伸缩节。如设计无要求，伸缩节间距不大于4米。检验方法：观察和尺量检查。f排水系统竣工后的通水实验结果，必须符合设计要求和施工标准规定。检验方法：通水检查或检查通水实验记录。g高层建筑物中穿楼板的塑料排水管必须按设计要求或施工标准规定安装阻火圈。检验方法：现场检查验收。 1. 7.2一般工程管道支吊、托架及管座墩的安装应符合以下规定：a排列整齐，支架与管子接触紧密；b托架距离应符合表一；c允许偏差工程见表二；d排水管道的坡度见表三。 塑料排水横管固定件的间距表一公称通径mm5075100支架间距m0.60.81.0室内塑料排水管道安装的允许偏差和检验方法表二工程允许偏差mm检验方法水平管道纵横方向弯曲每1米1.5用水准仪水平尺、直尺、拉线和尺量检查全长25米以上不大于38立管垂直度每1米3吊线和尺量检查全长5米以上不大于15排水管道的坡度表三序号管径mm坡度标准坡度最小坡度1500.0350.0252750.0250.01531000.0200.01241500.0100.0071.8应注意的质量问题1. 8.1预制好的管段弯曲或断裂。原因是直管堆放未垫实，或暴晒所致。1. 8.2接口处外观不清洁，美观。粘接后外溢粘接剂应及时除掉。1. 8.3粘接口漏水。原因是粘接剂涂刷不均匀，或粘接处未处理干净所致。1. 8.4地漏安装过高过底，影响使用。原因是地坪线未找准确，地漏的安装应按标准图集安装，其地漏蓖子底于地坪线510mm。注：不详之处见设计要求、施工验收标准和标准图集。1.9铸铁排水管安装管道铺设安装a在挖好的管沟或房心土回填到管底标高处铺设管道时，应将预制好的管道按照承口朝向来水方向，由出水口处向室内顺序排列。挖好捻灰口用的工作坑，将预制好的管段徐徐放入管沟内，封闭堵严总出水口，做好临时支撑，按施工图纸的坐标、标高找好位置和坡度，以及各预留管口的方向和中心线，将管段承插口相连。b在管沟内捻灰口前，先将管道调直、找正，用麻钎或薄捻凿将承插口缝隙找均匀，把麻打实，校直、校正，管道两侧用土培好，以防捻灰口时管道移位。c将水灰比为1：9的水泥捻口灰拌好后，装在灰盘内放在承插口下部，人跨在管道上，一手填灰，一手捻凿捣实，填满后用手锤打实，再填再打，将灰口打满打平为止。d捻好的灰口，用湿麻绳缠好养护或回填湿润细土掩盖养护。e管道铺设捻好灰口后，再将立管及首层卫生洁具的排水预留管口，按室内地平线、坐标位置及轴线找好尺寸，接至规定高度，将预留管口，按室内地平线、坐标位置及轴线找好尺寸，接至规定高度，将预留管口装上临时丝堵。f按照施工图对铺设好的管道坐标、标高及预留管口尺寸进行自检，确认准确无误后即可从预留管口处灌水做闭水试验，水满后观察水位不下降，各接口及管道无渗漏，经有关人员进行检查，并填写隐蔽工程验收记录，办理隐蔽工程验收手续。g管道系统经隐蔽验收合格后，临时封堵各预留管口，配合土建填堵孔、洞，按规定回填土。托、吊管道安装a安装在管道设备层内的铸铁排水干管可根据设计要求做托、吊或砌砖墩架设。b管要先搭设架子，将托架设计坡度栽好吊卡，量准吊棍尺寸，将预制好的管道托、吊牢固，并将立管预留口位置及首层卫生洁具的排水预留管口，按室内地平线、坐标位置及首层卫生洁具的排水预留管口，按室内地平线、坐标位置及轴线找好尺寸，接至规定高度，将预留管口装上临时丝堵。c托、吊排水干管在吊顶内者，需做闭水试验，按隐蔽工程工程办理隐检手续。污水立管安装a施工图校对预留管洞尺寸有无过失，如系预制混凝土楼板那么需剔凿楼板洞，应按位置画好标记，对准标记剔凿。如需断筋，必须征得土建施工队有关人员同意，按规定要求处理。b立管检查口设置按设计要求。如排水立管设在吊顶内，应在每层立管上均安装立管检查口，以便作闭水试验。c安装立管应二人上下配合，一人在一上一层楼板上，由管洞内投下一个绳头，下面一人将预制好的立管上半部栓牢，上拉下托将立管下部插口插入下层管承口内。d立管插入承口后，下层的人把甩口及立管检查口方向找正，上层的人用木楔将管在楼板洞处临时卡牢，打麻、吊直、捻灰。复查立管垂直度，将立管临时固定牢固。e立管安装完毕后，配合土建用不低于楼板标号的混凝土将洞灌满堵实，并撤除临时支架。如系高层建筑或管道井内，应按照设计要求用型钢做固定支架。f高层建筑考虑管道胀缩补偿，可采用法兰柔性管件，但在承接口处要留出胀缩补偿余量。g高层建筑采用辅助透气管，可采用辅助透气异型管件连接。污水支管安装a先搭好架子，并将托架按坡度栽好，或栽好吊卡，量准吊棍尺寸，将预制好的管道托到架子上，再将支管插入立管预留口的承口内，将支管预留口尺寸找准，并固定好支管，然后打麻、捻灰口。b支管设在吊顶内，末端有清扫口者，应将管接至上层地面上，便于清掏。c支管安装完后，可将卫生洁具或设备的预留管安装到位，找准尺寸并配合土建将楼板孔洞堵严，预留管口装上临时丝堵。雨水管道安装a水雨水管安装，管材可按设计要求选择。b管材长度可根据楼层高度，每层只需一根管，捻一个水泥灰口。c选用铸铁排水管安装，其安装方法同上述室内排水管道安装。D雨水漏斗连接管应固定在屋面承重结构上。雨水漏斗边缘与屋面相接处应严密不漏。e雨水管道安装后，应做灌水试验，高度必须到每根立管最上部的雨水漏斗。质量标准a主控工程隐蔽的排水管道灌水试验结果，必须符合设计要求和施工标准规定。检验方法：检查区段灌水试验记录。管道的坡度必须符合设计要求或施工标准规定。检验方法：检查隐蔽工程记录或用水准仪水平尺、拉线和尺量检查。管道及管道支座墩严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。检验方法：观察检查或检查隐蔽工程记录。排水系统竣工后的通水试验结果，必须符合设计要求和施工标准规定。检验方法：通水检查或检查通水试验记录。B一般工程金属管道的承插和管箍接口应符合以下规定：接口结构和所用填料符合设计要求和施工规定，捻口密实、饱满，环缝间隙均匀，灰口平整、光滑，养护良好。检验方法：尺量和用锤轻击检查。管道支吊、托架及管座墩的安装应符合以下规定：构造正确，埋设平正牢固，排列整齐，支架与管子接触紧密。检验方法：观察和用手扳检查。管道及金属支架涂漆应符合以下规定：油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。检验方法：观察检查。c允许偏差工程室内排水管道安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。项次项 目允许偏差mm检验方法1坐 标15用水准仪水平尺、直尺、拉线和尺量检查2标 高正负153水平管道纵、横方向弯曲铸铁管每1m1全长25m以上不大于25钢管每1m管径小于或等于100mm0.5管径大于100mm1全长25m以上管径小于或等于100mm不大于13管径大于100mm不大于254立管垂直度铸铁管每1m3吊线和尺量检查全长5m以上不大于15钢管每1m2全长5m以上不大于10d应注意的质量问题立管及支管距墙过远、过近，半明半暗，造成减少使用面积，维修施工不方便。主要是管道安装定位不当或墙体移位；排水管的插口倾斜，造成灰口漏水，原因是预留口方向不准，灰口缝隙不均匀；地漏安装过高或过低，影响使用，要求根据水平线找准地坪，量准尺寸再安装；立管检查口堵盖必须加垫，以防渗漏。卫生洁具的排水管预留口距地偏高或偏低，原因是标高没找准，或下料尺有误；排水管道坡度过小或倒坡，均影响使用效果，各种道坡度必须按设计要求找准，如设计无要求时，可按照下表地要求进行安装；排出管与立管地连接宜采用两个45弯头或弯曲半径不小于4倍管径地90弯头，否那么管道容易堵塞。铸铁管的坡度序号管径mm坡度标准坡度最小坡度1500.0350.0252750.0250.01531000.0200.01241250.0150.01051500.0100.00762000.0080.0052、室内给水管道安装2.1工艺流程安装准备现场加工立管安装干管安装管道试压支管安装管道试压管道隐蔽验收二次试压配件安装管道消毒冲洗管材检查2.2管道安装前必须具备以下条件与管道有关的土建工程已经检验合格能满足安装要求。与管道连接的设备已找正合格，固定完毕。管子、管件、阀门已经检验合格，并有相应的合格证书；阀门现场试压合格。2.3管材与连接方式户内给水管采用PP-R给水管，热熔连接；其他局部采用卡环连接内筋式钢塑复合管。2.4给水附件阀门：DN50mm截止阀；DN50mm采用闸阀或蝶阀。2.5卡环连接内筋式钢塑复合管安装卡环连接内筋式钢塑复合管，采用丝扣连接管材使用必须有质保书、合格证及现场抽样检验报告；外观检查平整光洁、不允许有气泡裂口、分解变色及明显划伤。卡环连接内筋式钢塑复合管加工及安装要求如下：a首先按要求进行管道支架安装，给水管支架制作均参照全国通用给排水标准图集施工，下料钻孔采用机械钻孔，不得使用气焊、电焊，支架制作完后，刷防锈漆两道。最大间距要求如下表m：DNmm506580100125150水平管0.951.101.201.351.552.1立管1.601.802.002.202.403.00b根据施工图纸及现场实际情况比量下料，断管采用切割机，断口须平齐，光滑无毛刺。c断口后用专用封口环将断口面均匀密封。d安装前将管端及管件清理干净，进行对接，丝扣连接前必须保证管材管件固定牢固，不晃动，必要时用管夹固定。e安装完成后进行水压试验，试验压力1.6Mpa，试验合格后剪断接头处电源头。f管道安装必须保证立管垂直、横管水平。2.6、PP-R管的安装管材使用必须有合格证、质保书及质检部门管材送检报告，检查外观光洁、无色差，无气泡、脱皮，无破损等缺陷；冷、热水管有明显识别标志。安装前，首先清理管道预留槽，保证预留槽深度De+20mm，宽度De+40mm，槽外表必须平整，不得有尖角等突出物；管子加工,断管时必须使用专门工具机，断管时，断面应平齐，同管轴成直角；熔接前,应先去除管道及附件上的灰尘及异物，保证接口处清洁；使用熔接机热熔管和附件,加热温度为260，热熔时间、插入深度、连接及冷却时间见下表：管径热熔深度加热时间对接时限冷却时间DN1514mm5s4s3minDN2016mm7s4s3minDN2520mm8s4s4minDN3221mm12s6s4min操作时应注意同一接口的承插件须同时进行热熔；到达加热时间，必须将连接管及管件同时从加热套及加热头取下对接，对接时应注意：沿管轴向直线插入，严禁旋转；PP-R冷水管安装的管卡固定距离(m)，见下表：管径(mm)DN15DN20DN25DN32最大间距水平管0.400.500.650.8立 管0.700.800.901.20PP-R热水管安装的管卡固定距离(m)，见下表：管径(mm)DN15DN20DN25DN32最大间距水平管0.300.400.500.65立 管0.600.700.800.90管道敷设严禁有轴向扭曲，穿墙或楼板时不得强制校正；管道安装完成24小时后，进行水压试验，试验压力冷水管1.6MPa，热水管2.0MPa，保证管道稳压2小时，压力降不得大于0.03MPa，同时检查系统无渗漏，水压合格，经监理及甲方工程师验收合格后进行隐蔽，同时做好试验记录及隐蔽验收记录，暗装及嵌装管道安装符合规定完成隐蔽后，应进行二次水压试验。3、附件、设备安装3.1阀门安装3.1.1阀门安装前，应按标准规定进行强度和严密性试验，强度试验为工程压力的1.5倍，试验时间不得少于5分钟，阀体、填料无渗漏为合格；严密性试验按工作压力进行，不渗不漏为合格，试验不合格产品严禁使用。3.1.2试验合格的阀门，阀座与阀体结合牢固，阀芯与阀座结合严密良好，启闭灵活，可靠。3.1.3阀门安装应在关闭状态下进行安装，止回阀等安装应注意流水方向与阀体箭头一致；阀门安装位置应便于开启。3.2水表安装3.2.1水表安装，表前与阀门应有8倍水表直径的直管管段，水表前后应有不小于300mm的直管段。水表应端正、水平，按水流指示方向安装，不得装反。3.2.2阀门安装位置及标高,应符合设计要求,并方便维修及操作,且不得阻碍设备及管道阀门本身的 拆装维修。3.2.3阀门安装前应核对型号，按GBJ242-82第2.14条规定进行验收，检验合格后及时填写试压检验报告，还应注意以下事项，见如下表：部位安装前检查内容安装时考前须知闸阀蝶阀1.检查填料，其压盖螺栓须有足够的调节余量。2.检查阀体是否有裂痕或其它损坏。3.检查阀门启闭是否灵活，闸板固定是否牢固。1.阀门连接时应在关闭状态安装。2.水平安装时，其阀杆安装在上半周范围内。3.应防止因强力连接或受力不均引起损坏。止回阀1.检查填料、压盖、阀体2.检查阀门启闭是否灵活，止水橡胶带是否牢固，关闭是否严密。1.按水流方向确定阀门的安装方向。2.应防止强力，受力不均连接。减压阀安装示意图3.3地漏、清扫口、雨水斗、检查口、透气帽的安装地漏：UPVC配套地漏，地漏周边集水与雨水斗相同，示意图如下；清扫口： UPVC管用配套清扫口；雨水斗：UPVC配套雨水斗，雨水斗周边集水示意图如下；检查口：与主管材配套检查口；透气帽：UPVC管配套透气帽；伸缩节：伸缩节的安装间距为不大于4米。3.4设备安装3.4.1设备根底：根据图纸设计提供的数据及设备资料，配合土建做好设备根底的浇筑、预留孔洞及预埋铁件，完成后复核根底尺寸及预留预埋位置，做到准确无偏差，以保证后期安装精确性。3.4.2按照设计提供的设备资料，由甲方确认设备生产厂家、品牌、设备及附件数量进行采购，设备及附件进场后，会同甲方、监理工程师、根据采购清单核对正确无误，质保资料齐全后，由生产厂家技术安装人员指导、电气专业配合、进行设备安装工作。3.4.3检查根底是否符合设计要求，然后在清理干净的根底外表上，按厂家提供的设备几何尺寸在根底上弹线，确定好设备的位置，清理好地脚螺栓预留孔。3.4.4吊起设备，穿入地脚螺栓，对准根底的中心线及设备的中心线，在根底上放好减振垫，缓慢放下设备。3.4.5找平设备，用同标号的细石砼捣入根底螺栓预留孔内，待砼凝固后将地脚螺栓拧紧。3.4.6用测量工具对设备进行轴线调整。3.4.7本工程的设备主要是各种水泵，水泵安装示意图见下页，不详尽之处参见标准图集和供货厂家的安装指南。3.5设备试运转设备安装完成后，由生产厂家技术安装人员为主，电气专业配合进行设备试运转及联动调试工作:3.5.1水泵安装就位后，首先点运行，检查泵的运转方向是否正确。 3.5.2水泵运转前应先注水，不许空转，在注水时要翻开放气阀，待空气排净前方可关闭。3.5.3会同厂家起动设备，当泵到达正常转数时，逐渐翻开出口阀。水泵安装示意图3.5.4测定泵的轴温，振动值，电流值，做好记录。3.5.5泵在试运转过程中，发生异常应及时处理，假设情况严重，停泵处理，假设运行正常，按试运转时间要求继续进行。3.5.6水泵试运转合格后，进行联动调试工作。三、防腐：1、防腐：设备和管道应按?标准?要求做防腐处理，其刷漆要求如下表：管材，设备名称刷漆要求镀锌钢管和焊接钢管及钢塑复合管刷银粉漆两道排水铸铁管内壁刷冷底子油和热沥青各一道；外壁，埋地者刷冷底子油和热沥青各一道；明装者先樟丹后面漆各两道埋地钢管按?标准?第条做加强防腐管道支架樟丹两道，再刷银粉漆两道2、管道防腐时应在安装前进行除锈，并刷樟丹漆一道，安装后再刷樟丹及两道面漆。3、污水含粪便和生活废水管应按?标准?第条做灌水试验，排水主立管及水平干管应按?标准?第5.2.5条做通球试验。4、雨水管按?标准?第条做灌水试验。第六节 质量目标及质量保证措施一、质量目标：管道安装分部工程质量合格，分局部项工程合格率为100%，安装观感得分90分以上。二、质量保证措施：工程质量保证流程如下：施工完毕返工 比质选材质量管理体系 未通过不材料、设备进场 自甲方、监理验收质量检查体系 检清退出场甲方、监理验收 未通过 不合格 不 合 合 格进入下道工序 合格 格 投入使用 施工管理质量 材料设备质量 施工质量 工程质量三、工程质量控制措施：1、施工人员必须领导施工班组做好下面几项控制工作：1.1坚持按图纸施工。1.2严格执行施工验收标准和操作规程，严格按照国家颁发的施工验收标准、质量检验评定标准来统一施工，发现质量问题要采取有效措施，立即补救，不遗留。1.3做好各施工环节的质量检查，坚持自检、互检和专检并做好记录，并及时做好隐蔽工程的检查验收和分项工程检查验收及做好评定表。1.4提高检验工作的质量。2、特殊工种，要按规定考试，取得相应级别的上岗证，持证上岗。所有进口的设备材料须有商检证明，国内的材料要有出厂合格证。材料应分类堆放，专人保管，注明名称、产地、规格、数量。3、按施