资源描述
Four short words sum up what has lifted most successful individuals above the crowd: a little bit more.-author-date约克大型冷水机组开机调试前检查标准操作程序_secret约克大型冷水机组开机调试前检查标准操作程序_secret标准操作程序A7- 大型机组开机调试前检查(适应于YK/YT/YS/YR)必要工具1. 兆欧表 2. 力矩扳手 3. 常用工具4. 万用表大型机组开机调试前检查1. 对制冷机整机和各部件进行外观检查。 2. 检查制冷剂系统压力(对充注制冷剂的机组检查制冷剂压力,对充注氮气的机组检查氮气压力)。如果机组内没有压力,则按照机组检漏的SOP进行检漏。3. 确保球阀在开启位置,并检查安全阀是否漏气,确保其安装正确(图二)。4. 送电前,必须检查所有的电路连接,如果有松动,将其紧固。检查主电源,控制线是否连接正确5. 检查所有接头,确保连接紧固、线型及线径正确(铜线,线的粗细)。6. 确保高低电压电路各自处于独立的导管内。7. 检查水流开关是否安装正确,可用万用表检查其动作是否正常。8. 检查启动柜,控制中心内是否清洁,是否有异物。9. 检查保险丝是否适当,如果安装有断路器,检查断路器是否匹配。10. 用500V的兆欧表检查电机电缆和电机绕组绝缘,确保绝缘等级在约克手册所规定的范围内(对使用固态启动柜的机组,测试绝缘时要断开电机与固态启动柜的联线)。11. 用临时提供的115VAC电源对机械式启动柜进行接触器动作的模拟试验。12. 完成上述工作后,可以申请客户对机组进行供电。供电后检测三相电压是否符合要求,检查115V控制电源是否符合要求。13. 检查流量开关(或传感器)和水泵运转情况,确保冷凝器和蒸发器内水流正常(对各温度传感器,压力传感器数值进行比对)。14. 拆除导叶(PRV)的联动机构,检查PRV电机动作、电机连接件及电机行程。手动操作PRV电机,在压缩机屏幕上检查LED指示灯和标定点(图五)。电机行程检验完毕后,重新连接联动机构并进行标定(此项仅适应YK/YT机组)15. 检查PRV电机的启动、停止是否正常。检查控制面板屏幕上所显示的标定状况(此项仅适应YK/YT机组)。16. 检查导叶组件的连接件。在检查导叶开启和闭合时,检查连接螺栓/螺帽的扭矩(图六)。确保扭矩适当,叶片连接件工作正常(此项仅适应YK/YT机组)。17. 拆出电机与压缩机之间的联轴器,启动电机,观察电机旋转方向与压缩机的方向是否一致,如果没有问题重新安装联轴器(此项仅适应于YS机组)。18. 上述检查全部完成后可进入调试工作。冷水机组通用接线 1YT 机组RT1 冷冻出水温度传感器传感器线束1#线主板J9-20红(+5V),J9-10黑(In)RT2 排气温度传感器传感器线束2#线主板J9-15红(+5V),J9-5黑(In)RT3 油温传感器传感器线束3#线主板J9-14红(+5V),J9-4黑(In)RT4 冷却出水温度传感器传感器线束4#线主板J9-18红(+5V),J9-8黑(In)RT5 冷却回水温度传感器传感器线束5#线主板J9-17红(+5V),J9-7黑(In)RT6 冷凝器冷媒温度传感器线束6#线主板J9-16红(+5V),J9-6黑(In)RT7 蒸发器冷媒温度传感器线束7#线主板J9-13红(+5V),J9-3黑(In)RT9 冷冻回水温度传感器线束9#线主板J9-19红(+5V),J9-9黑(In)OP 油槽油压传感器 传感器线束10#线主板J9-11红(+5V),J9-2黑(0),J9-1白(In)LEP 蒸发压力传感器传感器线束11#线主板J8-19红(+5V),J8-9黑(0),J8-18白(In)CP 冷凝压力传感器传感器线束12#线主板J8-11红(+5V),J8-22黑(0),J8-21白(In)PP 抽气压力传感器传感器线束13#线主板J8-5红(+5V),J8-16黑(0),J8-15白(In)HOP油泵油压传感器传感器线束14#线主板J8-17红(+5V),J8-7黑(0),J8-6白(In)LLS 液位传感器(可选)Kit 375w40101-000三芯电缆+025-11890-000+025-28720-000 线束15#线主板J8-14红(+5V),J8-3黑(0),J8-13白(In) 1HTR 温控1000瓦油加热器 (23#、2#端子)1SOL 回油电磁阀 (34#、2#端子)HP 高压开关 (6#、15#端子常闭1#、32#故障端子)PRV 导流叶片马达1M 三相油泵起动柜 (启动信号29#、2#)PM 抽气油泵 (90#、2#端子)PTHP 抽气筒高压开关 (164#、90#端子)2SOL 抽气油电磁阀 (61#、2#端子)3SOL 抽气排气电磁阀 (62#、2#端子)4SOL 抽气油电磁阀 (61#、2#端子)PRV POT 导叶马达电位计 (热气旁通,VSD使用)BFS 低油位开关 (1#、70#端子)TFS 高油位开关 (1#、71#端子)VMS 限位开关 (1#、18#端子)2YS机组RT1 冷冻出水温度传感器传感器线束1#线主板J9-20红(+5V),J9-10黑(In)RT2 排气温度传感器传感器线束2#线主板J9-15红(+5V),J9-5黑(In)RT3 油温传感器传感器线束3#线主板J9-14红(+5V),J9-4黑(In)RT4 冷却出水温度传感器传感器线束4#线主板J9-18红(+5V),J9-8黑(In)RT5 冷却回水温度传感器传感器线束5#线主板J9-17红(+5V),J9-7黑(In)RT7 蒸发器冷媒温度传感器线束7#线主板J9-13红(+5V),J9-3黑(In)RT9 冷冻回水温度传感器线束9#线主板J9-19红(+5V),J9-9黑(In)FOP 油过滤器压力传感器 传感器线束10#线主板J9-11红(+5V),J9-2黑(0),J9-1白(In)EP 蒸发压力传感器传感器线束11#线主板J8-19红(+5V),J8-9黑(0),J8-18白(In)CP 冷凝压力传感器传感器线束12#线主板J8-11红(+5V),J8-22黑(0),J8-21白(In)POT 滑阀电位计传感器线束13#线主板J8-12红(+5V),J8-2黑(0),J8-1白(In)OP 油压传感器传感器线束14#线主板J8-17红(+5V),J8-7黑(0),J8-6白(In)SOP 轴封油压传感器传感器线束15#线主板J8-5红(+5V),J8-16黑(0),J8-15白(In)1SOL 油路电磁阀 (62#、2#端子)2SOL 液相电磁阀 (29#、2#端子)1HTR 温控500瓦油加热器 (28#、2#端子 温控开关64#、28#)SOLS 油位开关 (1#、18#正常闭合)aSOL 滑阀卸载 (58#、2#)bSOL 滑阀上载 (4#、2#)HP 高压开关 (6#、15#常闭,1#、30#故障)3YK机组RT1 冷冻出水温度传感器传感器线束1#线主板J9-20红(+5V),J9-10黑(In)RT2 排气温度传感器传感器线束2#线主板J9-15红(+5V),J9-5黑(In)RT3 油温传感器传感器线束3#线主板J9-14红(+5V),J9-4黑(In)RT4 冷却出水温度传感器传感器线束4#线主板J9-18红(+5V),J9-8黑(In)RT5 冷却回水温度传感器传感器线束5#线主板J9-17红(+5V),J9-7黑(In)RT6 冷凝器冷媒温度传感器线束6#线主板J9-16红(+5V),J9-6黑(In)RT7 蒸发器冷媒温度传感器线束7#线主板J9-13红(+5V),J9-3黑(In)RT9 冷冻回水温度传感器线束9#线主板J9-19红(+5V),J9-9黑(In)OP 油槽油压传感器 传感器线束10#线主板J9-11红(+5V),J9-2黑(0),J9-1白(In)LEP 蒸发压力传感器传感器线束11#线主板J8-19红(+5V),J8-9黑(0),J8-18白(In)CP 冷凝压力传感器传感器线束12#线主板J8-11红(+5V),J8-22黑(0),J8-21白(In) 近程式传感探头传感器线束13#线J8-12棕(+5V),J8-2黑(0),J8-15兰(In),红(+24V)HOP泵油压传感器传感器线束14#线主板J8-17红(+5V),J8-7黑(0),J8-6白(In)LLS 液位传感器传感器线束15#线主板J8-14红(+5V),J8-3黑(0),J8-13白(In) 变频油泵驱动传感器线束19#线主板J20-1白(PWM),J20-2红(+12),J20-3黑(En)OVA POT节流孔板电位计传感器线束21#线主板J7-12红(+5V),J7-24黑(0),J7-23白(In)1HTR 温控3000瓦三相油加热器 (温控端子34#、107#,接触器端子107#、2#)1SOL 回油电磁阀 (61#、2#)HP 高压开关 (正常6#、15#常闭,故障1#、32#)OVA 节流孔板执行器PRV 导流叶片马达冷水机组通用接线1 YT 机组RT1 冷冻出水温度传感器传感器线束1#线主板J9-20红(+5V),J9-10黑(In)RT2 排气温度传感器传感器线束2#线主板J9-15红(+5V),J9-5黑(In)RT3 油温传感器传感器线束3#线主板J9-14红(+5V),J9-4黑(In)RT4 冷却出水温度传感器传感器线束4#线主板J9-18红(+5V),J9-8黑(In)RT5 冷却回水温度传感器传感器线束5#线主板J9-17红(+5V),J9-7黑(In)RT6 冷凝器冷媒温度传感器线束6#线主板J9-16红(+5V),J9-6黑(In)RT7 蒸发器冷媒温度传感器线束7#线主板J9-13红(+5V),J9-3黑(In)RT9 冷冻回水温度传感器线束9#线主板J9-19红(+5V),J9-9黑(In)OP 油槽油压传感器 传感器线束10#线主板J9-11红(+5V),J9-2黑(0),J9-1白(In)LEP 蒸发压力传感器传感器线束11#线主板J8-19红(+5V),J8-9黑(0),J8-18白(In)CP 冷凝压力传感器传感器线束12#线主板J8-11红(+5V),J8-22黑(0),J8-21白(In)PP 抽气压力传感器传感器线束13#线主板J8-5红(+5V),J8-16黑(0),J8-15白(In)HOP油泵油压传感器传感器线束14#线主板J8-17红(+5V),J8-7黑(0),J8-6白(In)LLS 液位传感器(可选)Kit 375w40101-000三芯电缆+025-11890-000+025-28720-000 线束15#线主板J8-14红(+5V),J8-3黑(0),J8-13白(In) 1HTR 温控1000瓦油加热器 (23#、2#端子)1SOL 回油电磁阀 (34#、2#端子)HP 高压开关 (6#、15#端子常闭1#、32#故障端子)PRV 导流叶片马达1M 三相油泵起动柜 (启动信号29#、2#)PM 抽气油泵 (90#、2#端子)PTHP 抽气筒高压开关 (164#、90#端子)2SOL 抽气油电磁阀 (61#、2#端子)3SOL 抽气排气电磁阀 (62#、2#端子)4SOL 抽气油电磁阀 (61#、2#端子)PRV POT 导叶马达电位计 (热气旁通,VSD使用)BFS 低油位开关 (1#、70#端子)TFS 高油位开关 (1#、71#端子)VMS 限位开关 (1#、18#端子)2 YS机组RT1 冷冻出水温度传感器传感器线束1#线主板J9-20红(+5V),J9-10黑(In)RT2 排气温度传感器传感器线束2#线主板J9-15红(+5V),J9-5黑(In)RT3 油温传感器传感器线束3#线主板J9-14红(+5V),J9-4黑(In)RT4 冷却出水温度传感器传感器线束4#线主板J9-18红(+5V),J9-8黑(In)RT5 冷却回水温度传感器传感器线束5#线主板J9-17红(+5V),J9-7黑(In)RT7 蒸发器冷媒温度传感器线束7#线主板J9-13红(+5V),J9-3黑(In)RT9 冷冻回水温度传感器线束9#线主板J9-19红(+5V),J9-9黑(In)FOP 油过滤器压力传感器 传感器线束10#线主板J9-11红(+5V),J9-2黑(0),J9-1白(In)EP 蒸发压力传感器传感器线束11#线主板J8-19红(+5V),J8-9黑(0),J8-18白(In)CP 冷凝压力传感器传感器线束12#线主板J8-11红(+5V),J8-22黑(0),J8-21白(In)POT 滑阀电位计传感器线束13#线主板J8-12红(+5V),J8-2黑(0),J8-1白(In)OP 油压传感器传感器线束14#线主板J8-17红(+5V),J8-7黑(0),J8-6白(In)SOP 轴封油压传感器传感器线束15#线主板J8-5红(+5V),J8-16黑(0),J8-15白(In)1SOL 油路电磁阀 (62#、2#端子)2SOL 液相电磁阀 (29#、2#端子)1HTR 温控500瓦油加热器 (28#、2#端子 温控开关64#、28#)SOLS 油位开关 (1#、18#正常闭合)aSOL 滑阀卸载 (58#、2#)bSOL 滑阀上载 (4#、2#)HP 高压开关 (6#、15#常闭,1#、30#故障)3 YK机组 RT1 冷冻出水温度传感器传感器线束1#线主板J9-20红(+5V),J9-10黑(In)RT2 排气温度传感器传感器线束2#线主板J9-15红(+5V),J9-5黑(In)RT3 油温传感器传感器线束3#线主板J9-14红(+5V),J9-4黑(In)RT4 冷却出水温度传感器传感器线束4#线主板J9-18红(+5V),J9-8黑(In)RT5 冷却回水温度传感器传感器线束5#线主板J9-17红(+5V),J9-7黑(In)RT6 冷凝器冷媒温度传感器线束6#线主板J9-16红(+5V),J9-6黑(In)RT7 蒸发器冷媒温度传感器线束7#线主板J9-13红(+5V),J9-3黑(In)RT9 冷冻回水温度传感器线束9#线主板J9-19红(+5V),J9-9黑(In)OP 油槽油压传感器 传感器线束10#线主板J9-11红(+5V),J9-2黑(0),J9-1白(In)LEP 蒸发压力传感器传感器线束11#线主板J8-19红(+5V),J8-9黑(0),J8-18白(In)CP 冷凝压力传感器传感器线束12#线主板J8-11红(+5V),J8-22黑(0),J8-21白(In) 近程式传感探头传感器线束13#线J8-12棕(+5V),J8-2黑(0),J8-15兰(In),红(+24V)HOP泵油压传感器传感器线束14#线主板J8-17红(+5V),J8-7黑(0),J8-6白(In)LLS 液位传感器传感器线束15#线主板J8-14红(+5V),J8-3黑(0),J8-13白(In) 变频油泵驱动传感器线束19#线主板J20-1白(PWM),J20-2红(+12),J20-3黑(En)OVA POT节流孔板电位计传感器线束21#线主板J7-12红(+5V),J7-24黑(0),J7-23白(In) 1HTR 温控3000瓦三相油加热器 (温控端子34#、107#,接触器端子107#、2#)1SOL 回油电磁阀 (61#、2#)HP 高压开关 (正常6#、15#常闭,故障1#、32#)OVA 节流孔板执行器PRV 导流叶片马达关键部件功能及接线1 Control panel由主板、I/O板、电源、显示器、键盘及CM-2板(机电式启动用)或ACCB(自适应容量控制板,VSD用)组成。主板包括操作软件,微处理器及模拟量输入。其中EPROM包括启动自检程序,BRAM为保存数据的电池,FLASH贮存整个操作程序。启动失败时,可检查EPROM、BRAM和FLASH CARD。FLASH版本描述,C.MLM.nn (01=YK、02=YT、03=YS、04=YK(P)、05=YR)(1)主板 跳线设定JP2、JP3、JP4、JP5、JP7、JP8根据不同显示器品牌,按照显示器标签描述设定JP34 冷媒型式设定。YS、YK机组 IN:选择R22, OUT:选择R134aYT机组 IN:选择R11, OUT:选择R123JP35 冷水/盐水程序设定,IN: 冷水工况 OUT:盐水工况JP37 压缩机电机启动器类型 IN:机电式或固态启动器 OUT:VSD,同时JP39必须为IN。JP39 固态启动器类型 IN: A型 OUT:B型JP41、JP42高速止推轴承近程式传感探头型号 IN:+12DCOUT:+24DC(现使用,若未跳开,模拟测试无法调整压力传感器数值)SW1设定SW1-2 油泵型式 ON:变频油泵 OFF:定速油泵SW1-3预润滑时间 ON:增强型预润滑,时间180S OFF:标准预润滑,时间150SSW1-4软件自检SW1-5重启动设定 ON:自动启动 OFF:手动启动SW1-6反重复启动计时 ON:反重复启动计时, OFF:反重复启动计时失效SW1-7VSD电源频率 ON:50Hz OFF:60Hz主板J19连接I/O板J1J19-1 高压开关J19-2 马达控制器安全关机J19-3 停止开关J19-4 启动开关J19-5 高浮球开关(YT)J19-6 VSD油泵运行状态(YK),低浮球开关(YT)J19-7 PRV限位(YT,YK)油位开关(YS)J19-14 冷冻水流开关J19-17 辅助安全关机J19-18 冷却水流开关J19-21 +5VJ19-22J9 -25 接地J19-26, 27 +12VJ19-28 OVA关J19-29 OVA 开J19-32 PRV或滑阀 关J19-33 PRV或滑阀 开J19-46 循环关机J19-47 安全关机电源J1-1 +5V 接稳压电源311AJ1-2 地 接稳压电源309AJ1-3 +12V 接稳压电源307AJ1-4 -12V 接稳压电源303A(2)I/O板包括数字量的输入输出。输入信号位于板的左侧,输出信号位于板的右侧。输出包括继电器输出和晶体管输出。继电器输出除K18 (交流110V控制线圈)外,其余均为+12V直流控制。 起动过程(见附原理图)起动时,按动船形开关,28#端子瞬时得电,控制中心激活K13和K14,115VAC电源经过1#、53#跳线CM板常闭触点16#端子K13动闭触点6#端子HP安全常闭端子15#端子船形开关运行触点33#端子,K18线圈得电动作。25#端子得电,起动压缩机。大约0.25S后,K13失电,K18通过K14动闭触点和自锁触点保持得电。关机时,船形开关动作,30#端子得电,控制中心使K14失电,切断K18线圈供电,25#端子失电,压缩机停。压缩机停时,电源经2FU22#端子K18常闭触点23#端子得电,加热器动作。 输出信号K0冷冻水泵起动器(TB2-44/45)K1预报警 (TB2-55/56)K2远程准备运行 (TB2-26/27)K3安全关闭状态(TB2-42/43) 无源触点,当安全关机时保持闭合,直到手动复位K4循环关机状态(TB2-40/41)无源触点,当循环关机时闭合,故障清除自动复位K5冷却水泵起动器(TB2-150/151)运行信号TB2-35/36TB1-3,59 Q1PRV开或滑阀上载TB1-58,59 Q2PRV关或滑阀卸载TB1-161,162 Q5OVA开TB1-162,163 Q6OVA关 输入信号TB4-1,11冷却水流开关TB4-1,31辅助安全关机,正常时开路TB4-1,12冷冻水流开关TB4-1,13接循环启停装置,不用时短接TB3-32高压开关TB3-30停止开关TB3-28启动开关(3)CM-2板CM-2板为电流模块,对电机提供过载和电源故障保护。+24VDC供电(J3-1:地,J3-2 :+24V)电机电源经接线盒中三个电流互感器转化成01A电流信号,经三相整流桥推,产生直流信号加在可变电阻(2片10欧姆电阻并联)上产生0.151.10VDC输入模块,注意整流桥堆引出线有“+”“-”极性,不能接反。当J1电压为01VDC时,对应显示0100%FLA。电位计R8为工厂调整,使得105%FLA时“over load”指示灯亮。电位计R34为工厂调整,使得电流在0100%FLA变化时,诊断模式中22通道显示04VDC。当电流达到105%FLA,且持续50S,将产生“过载关机”报警,同时指示灯显示,需手动复位。当机组运行75S,而电机电流减小10%FLA时,“电源故障”报警将产生,指示灯显示,需手动复位。2变频油泵驱动器为空气冷却,微处理器控制的脉宽调制变频器。通过控制输出频率25HZ60Hz,调整油泵运行速度,维持正常油压为45PSID。当系统预润滑13秒后,变频器启动,初始频率45HZ(FLASH版本C.MLM.01.05.以后)。主板发出PWM(调制)信号至VSD。在0.7秒的周期内,若信号保持逻辑高(+12VDC),则输出频率25Hz;若保持逻辑低(0V),则输出60Hz;若逻辑低(0V)0.35秒,逻辑高(+12VDC)0.35秒,则输出频率47.5Hz。控制电缆19#线WHT(白)为PWM信号,接主板J20-1,BLK(黑)为EN信号,接主板J20-3RED(红)为+12VDC,接主板J20-2。油泵启动En信号为0VDC。(若EN信号与PWM信号接反,则油泵固定工作在60HZ)变频油泵运行状态接I/O端子1#、70#,故障时开路。 3。抽气装置 排除空气和其他不凝性气体由抽气罐,抽气油泵(90#、2#),三位电磁阀(61#、2#),排空电磁阀(62#、2#),罐压力传感器,高浮球开关(1#、71#),低浮球开关(1#、70#)及控制箱 (内装抽气高压开关和机组排气高压开关)组成。机组启动时,油泵开,油电磁阀打开,注油,当压力大于90.0PSIA时,打开排空电磁阀排气,同时压力减小,到压力80.0PSIA时,关闭排空电磁阀,油位持续上升,当高浮球开关动作,开关开时,油电磁阀关闭,回油,当低浮球开关动作,开关闭合或罐内压力小于100KPA时,注油重新开始。装置还有抽气罐高压保护,当压力大于105PSIA时,PTHP(164#、90#)动作,切断油泵,当压力小于99PSIA时,需手动复位。4传感器(1) 温度传感器 二线制,负温度系数传感器,温度上升,阻值下降。 水温探头为3K传感器(250C 阻值3K欧) 油温和排气温度探头为50K传感器(250C,阻值50K欧)(2) 压力传感器 三线制,工作电压+5VDC,输出05VDC 5导流叶片马达PRV 为晶体管输出控制,”L1-L2”接交流115VAC电源,”2-X”为PRV开线圈,接3#、59#,“3-X”为PRV关线圈,接58#、59#。1#、18#为限位开关,起动前应闭合。 当PRV开时,晶体管Q1开,Q2关,3#59#电压10VAC,59#58# 电压2030VAC,当PRV关时,晶体管Q1关,Q2开,3#59#电压2030VAC,59#58#电压10VAC。6近程式传感探头(传感器线束13#线) 输出0.089VDC+4.4VDC电压对应测得距离1099mils。标准距离3779 mils。传感器RED(红)接Control panel J31-1(+24VDC),BRN(棕)接主板J8-12(+5VDC),BLK(黑)接主板J8-2(接地),GRN(绿)空,BLU(兰)接主板J8-15(位置输出),WHT(白)空。7液位开关LLS(传感器电缆15#线) 传感器电缆RED(红)接开关pin1(+12VDC电源)及主板J8-14,BLK(黑)接开关pin2(地)及主板J8-3,WHT(白)接开关pin3(信号输出)及主板J8-13。0.5VDC表示空,5.00VDC表示满。8OVA可变节流孔板执行器 24VDC控制电源,I/O板 162#端子及5#端子接110/24V变压器次级,控制器接I/O板 TB1-161#,接I/O板TB1-163#,接5#端子。当OVA开时,晶体管Q5开,Q6关,161#5#电压10VAC,163#5# 电压2030VAC当OVA关时,晶体管Q5关,Q6开,161#5# 电压2030VAC,163#5#电压10VAC 电位计传感器电缆21#线RED(红)接主板J7-12,WHT(白)接主板J7-23,BLK(黑)接主板J7-24。9控制中心数字量输入/输出测试 主屏幕设定诊断数字量输入/输出测试 每个输入输出量都有相应指示灯显示,从而可判断控制动作的正确性 TB#代表I/O板输入输出端子,DIP1DIP8对应SW1-1SW1-8,JP#代表主板跳线,K#代表继电器输出,Q1,Q2代表PRV或滑阀动作,Q5,Q6代表OVA动作,J20-3代表变频油泵动作。10控制中心模拟量输入测试 主屏幕设定诊断模拟量输入测试 每个传感器输入均有相应电压显示,从而可判断传感器和接线的正确性YK机组YT机组YS机组0+2.5VDC校验电压+2.5VDC校验电压+2.5VDC校验电压2冷冻回水温度冷冻回水温度冷冻回水温度3冷却出水温度 冷却出水温度 冷却出水温度 4冷却回水温度 冷却回水温度 冷却回水温度 5冷凝器冷媒温度冷凝器冷媒温度冷凝器冷媒温度6排气温度排气温度排气温度 7油温油温油温8蒸发器冷媒温度蒸发器冷媒温度蒸发器冷媒温度9冷凝压力冷凝压力冷凝压力10蒸发压力蒸发压力蒸发压力11油槽油压油槽油压油过滤器压力12泵油压泵油压油压13近程式传感器直流参考电压未用未用14近程式传感器位置抽气压力轴封压力23冷媒液位冷媒液位未用24未用未用滑阀电位计1522为CM-2板通道,1521显示0,22显示04.0V对应0100%FLA. 11电动机接线 YS,YT,YK机组低压电机有6根(或12根)出线,其中1-4、2-5、3-6为同一绕组。若为Y-起动机组,出线1#,2#,3#穿过互感器与启动柜1#,2#,3#连接,4#,5#,6#直接与启动4#,5#,6#连接。若为固态启动器或VSD机组,则将出线1#,6#接于端子L1,2#,4#接于端子L2,3#,5#接于端子L3。 YCWS机组用六根电缆分别连接接触器输出端和电机接线端1#6#,同时接地。电机Y-降压启动,1-4、2-5、3-6为同一绕组。 YCWP组用六根电缆分别连接接触器输出端和电机接线端1#6#,同时接地。电机双Y降压启动,1#,2#,3#为一绕组,4#,5#,6#为一绕组。 YS SOS3机组,从轴端看电机逆时针旋转,接线盒位于右侧。 YS S4,S5机组,从轴端看电机逆时针旋转,接线盒位于左侧。 YT,YK机组,从轴端看电机顺时针旋转,接线盒位于右侧。12启动柜简介 为星三角降压启动,YCWS机组使用星三角开式柜,不带启动电阻,YS、YT、YK机组使用星三角闭式柜,带启动电阻。 起动时,主接触器KM1和Y接触器KM3闭合,电机Y接,定子绕组电压220V,降压启动,经过KT1 42秒延时,KM3失电,KM2自动得电,电机接,定子绕组电压380V,全压运行。启动电阻在Y转换瞬间接入,1S后退出,起降低转换电流作用。机组运行电路中所有感性负载两端都会并接阻容吸收器,主要是减小电磁干扰,使控制中心可靠工作。13固态起动器(S.S.S.)为水冷式降压软启动器。通过逻辑触发板控制三相可控硅动作,从而实现电机连续无级调速平稳启动,将启动电流限制在一个可调范围内。启动超温保护,可控硅温度大于110F,不允许启动,同时冷却水泵动作。运行中高温保护,可控硅温度大于212F,机组停机保护,同时冷却水泵动作。可控硅短路保护,测量LT电阻,表设在Rx1档,若电阻小于5欧姆,短路;电阻大于5欧姆,小于5K欧姆,表示可控硅泄露或缓冲电阻坏可控硅门极判定,测J6J11,阻值1020欧姆正常,小于5欧姆为短路,大于50欧姆为开路。三相油泵电源进线接至S.S.S.控制柜1FU、2FU、3FU。TB2-1 串行通讯连接至主板J15-1(传送)白TB2-2 串行通讯连接至主板J15-2(接收)红TB2-3 串行通讯连接至主板J15-3(接地)黑TB2-4 24VDC电源正极,接控制中心P30(红)TB2-5 24VDC电源地端,接控制中心P30(黑)TB1-1 接16#,停止触点,正常运行电压115VAC, 故障时为零TB1-2 接53#,115VACTB1-3 接24#,启动停止信号J1 三相电流反馈及型号设定(S.S.S.四种型号使用同一逻辑触发板)J2,J3,J4 三相可控硅温度信号输入J5 115VAC电源J6J11 可控硅控制输出J12 冷却水泵电源CR6 接收信号指示灯,绿色CR7 传输信号指示灯,红色14ACCB板主板和VSD逻辑板通讯接口,可以探测机组喘振条件,指令VSD运行在非喘振频率。其中CR4为VSD接收指示灯,CR5为VSD传送指示灯,CR6为主板接收指示灯,CR7为主板传送指示灯。J3-1 126#,共地,接主板J8-20J3-2 124#,冷凝压力,接主板J8-10J3-3 125#,蒸发压力,接主板J8-8J4-1 黑,地,接PRV 3# pinJ4-2 白,信号输入,接PRV 2# pinJ4-3 红,+5VDC,接PRV 1# pinJ8-1 白,发送信号,接至VSD 3TBJ8-2 黑,共地,接至VSD 3TBJ8-3 红,接收信号,接至VSD 3TBJ9-1 红,时钟,接至VSD 3TBJ9-2 绿,数据,接至VSD 3TBJ9-3 白,帧,接至VSD 3TBJ9-4 黑,地,接至VSD 3TBJ10-1 白,发送信号,接至主板J15-1J10-2 黑,共地,接至主板J15-3J10-3 红,接收信号,接至主板J15-215变频器VSD水冷脉宽调制变频器,可控制启动电流在0100%FLA之内。由交流直流的整流,直流滤波,直流交流的变频,输出波形吸收四部分组成。调整逻辑板中部小电位计,可校正运行电流。16。YCWS机组设定机型马达电流MP输入电压MP开关设定100%FLA125%FLA设定Amp1286432168421ycws601031.646401000000ycws801302.078101010001ycws1001552.479601100000ycws120sys1(左)1031.646401000000sys2(右)1031.646401000000ycws140sys1(左)1031.646401000000sys2(右)1302.078101010001ycws160sys1(左)1302.078101010001sys2(右)1302.078101010001ycws180sys1(左)1302.078101010001sys2(右)1552.479601100000ycws200sys1(左)1552.479601100000sys2(右)1552.479601100000常见典型故障处理1电机故障1.1发现电机反转检查电源线接入相位正确,若相序不准确则调换启动柜进线,或改电机出线(电机1-4、2-5、3-6为同一绕组)。1) 按如下更改电机接线套管(先拔出套管换线后固定在电机出线上) 更改前套管号 1-1 -更改后套管号 6-6 更改前套管号 2-2 -更改后套管号 5-5 更改前套管号 3-3 -更改后套管号 4-4 更改前套管号 4-4 -更改后套管号 3-3 更改前套管号 5-5 -更改后套管号 2-2 更改前套管号 6-6 -更改后套管号 1-12)按更改后的套管接上电源线,通电运行电机,观察电机转向是否正确。1. 2电机前后轴承侧有异响检查轴承润滑情况, 加与电机标签所示润滑油。2I/O板动作故障通过运行诊断模式(参见第9项)检查输入和输出动作。输入常见故障为光耦损坏,输出常见故障为K18动作不良,晶体管动作不良Q1,Q2,Q5,Q6。3主板常见故障模拟量输入输出(传感器信号)故障,可通过运行诊断模式检查(参见第10项)。数字量输入输出故障,可通过运行诊断模式检查(参见第9项)。显示故障,主板显示控制器故障。控制中心重启,检查FLASH卡插槽焊接不良。检查主板EPROM版本是否高于C.MLM.00.03。马达控制器开关开路故障,检查P30接插头(开关电源-主板)。4机组启动,星接触器吸合,电机刚运行就停机。 I/O板K18继电器动作不良。启动时,K13和K14动作,通过K13继电器动作触发K18,1秒后K13断开,通过K14和K18常开串联电路保持K18吸合。常见的为K18保持回路故障(K14无法正常吸合或K18触点无法正常吸合)。5机组显示可以启动,按下启动开关,启动程序没有动作。检查#16#53之间是否导通,检查#53#1之间短接片是否联接完好,检查启动开关是否完好,连线确定安装正确。按下显示屏上 设定值设定诊断数位输入/出,此时显示屏显示一些接线点与继电器状态。注意接线点28#。此时其状态为不得电状态(小灯不亮),按下启动开关,28#没有反应。(正常情况应该是小灯有一秒时间发亮,表示28得电1秒钟),初步判断28#信号未接入主板。查主板J19-4插件,有电压,表明I/O板及I/O板与主板连线无故障。由此判断主板有问题,更换主板,故障消失。6系统停机,显示马达电流未检出,但马达已运转。检查CM-2板上电流设置是否正确,检查控制中心中划线电阻阻值设置是否正确,检查与此相连的接线正负极性是否正确(CM-2板输入信号为带正负极性的直流信号,极性接反,会发生“无电流检出”),主板连接电缆接线正确,如果全部完好,更换CM-2板。7显示器无法正常显示可按照显示器跳线表检查跳线设置(跳线不正确,无显示)。检查显示卡接插件(若较松,则显示条纹)。检查背光板接线(背光板故障时图案很暗,无法看清)。显示器硬件质量问题,更换显示板。8离心机组测试时面板显示螺杆机组的信息,或与之相反。更换BRAM(位于主板上的黑色可插拔芯片)。9抽气装置不排气,显示屏显示压力读数无明显变化。检查小油泵,运行正常,用手触摸抽气筒,顶部与下部均有温感,可以确定进油系统不存在故障。(如果用手触摸抽气筒,顶部与下部有温差或全部感觉冰冷 ,就可以判定进油系统存在故障。)确定显示屏上回油液位开关被触发,用手触摸回油管有温感,可以确定回油系统无故障。(用手触摸回油管无油温感觉,可判定回油系统故障)。因为压力传感器有压力显示,可以排除压力传感器故障。此时可重点检查排气电磁阀与其下部排气管路是否泄漏。检查进(回)油阀门已全部打开,检查小油泵运行正常,拆下油泵前部齿轮输送部分,看两齿轮间有无杂物,有则清除,随后拆下进、回油切换电磁阀阀芯,检查其密封面是否有杂物,有则清除。做完这些步骤,故障可清除。10抽气装置排气后压力值下降很慢,此后再无排气现象,但抽气控制柜中压力开关频繁动作,切断小油泵电源。方法:拆下压力传感器(之前最好先泄放排气筒中压力),拿一把十子起,把浮子顶下去,如此故障可排除。故障原因:抽气筒排气时,浮子由于压差原因被吸上去塞住了排气口,导致上部排气口与下部筒体被浮子分开。当下部开始回油时,压力随之下降。但上部压力无法下降,此时显示屏上显示压力读数基本无变化或下降很慢,而当排气筒进油时,上部压力还是无变化或上升很慢。当筒内压力值已经达到排气压力时,上部还未达到排放压力。此时压力开关保护动作,切断油泵电源,停止进油,也就是停止了压力上升。这样排气就失败了。11抽气装置抽气筒连续排气后,压力开关动作,油泵停转,压力传感器显示读数没有达到安全动作压力,顶部液位开关显示油位还未到达,还可进油。检查液位开关,发现顶部浮球失灵导致筒内油量太多,浮子塞住了排气口,更换液位开关,故障消除。12抽气装置不排气,压力显示只有微量上升,随后液位开关上部浮球动作,抽气装置开始回油。检查排气部分管路,有微漏。13抽气装置还未排气,但显示屏显示已开始回油,压力值无变化或变化很小;检查排气管路没有发现泄漏,检查油路未发现阻塞,关闭连接到抽气装置中盘管的冷媒管路。故障消失,可以判定盘管已损坏,更换抽气筒,故障消失。(如果盘管靠近抽气筒底部断裂,油跑入筒体会出现低油压停机)。14抽气装置开启后,排气压力不上升。用手触摸排气筒无温感,说明油未注入排气筒。检查小油泵发现油泵不动作;检查小油泵供给电源正常;怀疑小油泵问题。拆下小油泵,用手旋转其马达后部风扇发现有卡住现象。拆下小油泵前部两个内梅花型螺柱,拿下密封端盖后露出一对输油齿轮,检查齿轮并无异物卡住。这时旋转转子发现旋转变得很正常,怀疑密封端盖盖得太紧,卡住了齿轮,装上密封端盖时,两个梅花型螺柱少旋紧1圈。开机后小油泵运转正常,检查小油泵密封端盖也未发现泄漏。15YT、YK机组显示导叶马达开关开路无法开机。目测导叶连杆已关至最小,用万用表检查#1#18线之间是否导通(此处应为常闭),如不通,检查线路已安装正确,拆下导叶马达,打开盖子,里面有一个根据旋转角度开启闭合的开关,将其拔至#1#18导通的位置,装好,故障消失。16YK机组油泵润滑时油泵不转。检查油泵控制柜发现变频驱动器发光二极管依然是红色指示,没有动作(正常状况是发光二极管由红色变为绿色)。检查所有线路都安装正确,怀疑变频块有问题。拆下变频块,发现上面的外接1K电阻接线不牢固,用电烙铁重新焊接后,油泵运行正常。17. YK机组近程式传感器超出范围,控制屏显示近程传感器位置“”(应有数字显示)检查近程传感器,线连结是否正确检查各线电压,红(+24V),棕(+5V),黑(0V),兰(输出04V)18YK变频油泵控制器烧毁。此故障与用户电网波动和变频油泵控制器整流桥元件质量有关,若连续烧毁,可在油泵变频柜内加装4A,9MH电抗器(此电抗器适用三相油泵电机,串联接入油泵控制器进线电源。)19. YS机组滑阀标定失败。检查电位器在上载、下载时是否能正、反旋转。若不转 ,检查电磁阀是否完好,检查电磁阀座上的阀门是否全部打开,控制箱中接线是否正确,如果电位器旋转正常,检查电位器阻值是否在0.51K之间,可以随转动变化。如果不是更换电位器。如果阻值变化正常,检查电位器上接线是否正确,是否有虚焊,其输出电压是否随阻值变化而变化。20YCWS运行时滑阀不能下载。检查滑阀供给线圈的电压变化正常,更换阀杆后,上、下载自如。21YCWS机组 Y-转换失败。 检查线路连接正常,此故障很可能是辅助触点行程不够造成,也会显示低电流故障(ABB产品中有一批辅助触点质量不佳)。更换辅助触点后,机组运转正常。22YCWS停机并显示“低电流停机”检查马达保护器(MP)电流输出端子B,G是否接触良好;检查马达保护器是否动作;检查Y-启动器是否动作正常;检查机组运行冷凝压力是否大于21.5 BARG;检查主板-继电器板连接扁平连接是否良好。 23 YCWS机组漏电开关跳闸。电磁阀进水漏电,或油加热器绝缘差(可从压缩机接线箱内分别拆除加热器和电磁阀,合上漏电开关是否跳闸来明确故障)。24YCWS机组显示“不允许运行”检查水流开关接点13#和24#是否闭合25马达保护器显示“5”,温度过高马达保护器交流24V供电,电机内部三个PTC探头并接,输出端与C,S1,S2,S3相连。端子M1,M2为一对常闭接点,当电机电流超过设定点时,接点断开,切断电机控制回路。端子B,G输出运行电流05VDC。检查温度探头C,S1,S2,S3接线,c-s1,c-s2,c-s3阻值应该相差不大,1K左右。若连接不良,马达保护器显示温度高保护。YGCC:故障E11.低压报警 冷媒不足E2 房间温度感温头报警E31.压缩机报警输入若一上电就报警检查过压保护及连接线是否完好,同时检查相序板,相序是否接错2.高/低压报警若运行30分钟后出现故障检查室内管温传感器位置是否放正确3. 室内风机反馈报警若运行15秒后报警检查室内风机反馈线是否连接正确。4.辅助加热(室内风机)过热报警 检查过热保护器E4室外盘管管温头报警E5室内盘管管温头报警E6通讯错误E7室外环境温度探头报警E8PG电机无反馈信号E9系统冷媒不足(蒸发器高于25)调试手操器D0:防冷风最小温
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