钢结构的制造附安装施工组织设计方案

钢结构的制造和安装施工组织设计1 、归纳龙滩水电站主体土建工程IV 标钢结构的制造和安装内容主要包括主厂房和主变室轻型钢拱架吊顶、钢扶手、钢板门、钢拦杆、钢爬梯、安全拦网、零星金属件及上述项目的埋设件等钢结构的制造和安装。其中吊顶钢架、檩条钢材制安 843t ，吊顶原色镀铝锌钢板制安20253m2,吊顶原色镀铝锌装饰钢板制安 8517m2,钢梯、钢栏杆及钢扶手制安46t （其中不锈 钢 14t ） 。2、钢结构的制造和安装规划本工程钢结构的制造和安装主要依照相应部位的开挖和砼浇筑进度表安排，以满足主厂房机电安装和主变洞机电安装，不占用机电安装和土建施工直线工期。其中吊顶钢拱架，檩条制作委托经监理赞同的专业加工队伍加工。3、主要任务的施工方法和要点技术措施3.1 钢结构制造1 、吊顶钢拱架、檩条及吊顶原色镀铝锌钢板制造委托专业制作队伍进行制造。钢架制作、预拼装达成后，会同工程师对制造质量进行检查查收，查收标准依照钢拱架制作详图和规程规范的有关规定执行。钢拱架查收合格后按施工详图要求进行防腐。2 、钢梯、钢拦杆及钢扶手制造钢梯、钢拦杆及钢扶手的制作包括不锈钢拦杆和一般钢拦杆的制造。对于不锈钢拦杆、扶手的制作，委托专业队伍进行。一般钢梯、钢拦杆及钢扶手的制作：在钢筋加工场设一个简单制作平台 ,在平台内将拦杆 分根制作，防腐，经工程师查收合格后用东车运至现场安装。3.2 钢结构的安装1、安装前准备工作钢结构安装前，除应作好人员、技术、等方面的准备工作外，还必定做好以下准备工作：（ 1 ）外购件等到货的查收：会同工程师依照施工详图、外购厂家供应的技术文件、工程师的批文等，对外购件的焊接资料，涂装资料等进行检查查收，对焊接资料做必要的焊接试验，每批资料和外购件必要经工程师签证认可后方能使用。（ 2 ）外协加工件的查收：会同工程师对到货的吊顶钢拱架、檩条进行检查查收。检查到货的吊顶钢拱架，檩条等可否存在变形，数量、规格、竣薪水料可否齐全，并将检查查收情况报工程师审批。（ 3 ）校核安装的基准点和控制点：检查安装轴线基础标高可否吻合施工图纸的要求。2、一期吊杆的安装一期吊杆的安装是在主厂房或主变洞顶层开挖、喷锚支护达成后进行。依照施工详图，用红油漆标出吊杆间、排距的定位点，依照图纸要求的深度，用锚杆台车造孔。吊杆安装前，用全站仪检查吊杆孔位的间、排距，埋入吊杆的深度及外露长度，其误差不得超出图纸和规程规范的要求。吊杆注浆达成，对付吊杆作必要的防腐和保护。3、吊杆及钢架的安装（ 1 ）吊运设施的部署及安装在厂房上层施工支洞与主厂房交汇处设一台5t电动的产，轨道长约18m。钢拱架分板从厂房施工支洞运进，用该电动葫芦转运到永久桥机钢拱架安装平台。（ 2 ）装平台搭设在主厂房永久桥机主梁上搭设一个钢拱架拼装平台，利用该平台进行拱架的拼装并吊装就位。（ 3 ）吊杆安装用全站仪放出吊杆安装控制点，放出吊杆安装横向、纵向控制线，利用在桥机上搭设的安装平台，先将吊杆定位焊接，检查其标高、纵、横向地址，吻合要求后进行焊接，焊接好后，按规定进行防腐。（ 4 ）拱架吊装、调整在桥机平台上拼装好拱架梁后，按图纸和规范检测有关尺寸，吻合要求后将拱架吊装就位。拱架的吊装是利用已焊好的吊杆，在3 个不同样地址上焊接吊环，用 3 个 5t 导链将拱架梁吊装就位，拱架吊装就位后，用调整螺栓进行调整拱架的平展度，直至吻合要求。4、吊顶原色镀铝锌板，玻钢搪瓷等的安装委托经工程师赞同的专业队伍进行安装。4、人力资源安排设安装小分队共35 人，负责钢结构的制作和安装，其中管理人员： 3 人铆工： 12 人焊工： 6起重工：6人电工：2人司机：2人测量工：2人防腐：2人5、安装进度计划主厂房吊顶：2006年7月1日至2007年4月20日;主变洞吊顶：2004年6月10日至2006年3月1日。6、主要资料计划主要安装资料见下表14-1表14-1主要资料计划表在舁 厅P名 称规格型号单位数量备 注1角钢Z50X5T4.22角钢/ 100X10T83工字钢20#T94钢板6 =8T67、主要工器具计划钢结构安装主要设施及工器具计划见表14-2表14-2主要设施及工器具计划表在舁 厅P设施名称规格型号单位数量备注1汽车式起重机NQ4001II40T台12载重车二菱 T8508T台23载重车东风 EQ140 5T台14直流焊机ZxG- 400台45交流焊机AW 400台26导链3T台67导链5T只68螺纹千斤顶10T个109电动助产5T台110烘烤箱ZYHC-60台1自控远红外11锚杆台车台112怫钉枪等专用工具套18、质量与安全8.1 质量控制要点钢结构制造和安装质量控制要点主要有：钢拱架的材质、焊接、防腐，钢拱架安装平展 度，吊顶的接头办理、防水、平展度等。其他，必定做好：1）从事焊接的焊工，须拥有有关部门签发的有效合格证书。无损检测人员须拥有国家专业部门签发的资格证书。评定焊缝等级由 II 级或 III 级以上的检测人员担当。2 ） 使用的电焊条等焊接资料须拥有产质量量证明书和使用说明书， 如有必要则进行抽样查验，并将查验结果报送监理部门。焊接资料的烘焙和保留按技术规范的规定进行。3 ） 使用高强度螺栓应拥有质量证明书和试验报告书。 使用专用扭力扳手并由专业人员安装，高强度螺栓安装达成后应检查抗滑移系数、扭矩。扭矩检查在螺栓终拧1 小时后， 24 小时以前达成。4 ） 按施工图纸和涂装技术规范的要求编制防腐涂装的工艺措施， 报请监理部门赞同推行。涂装资料、涂装工艺、表面预办理、涂装设施、质量查验和维修措施等严格按使用说明书和技术规范进行准备和推行。5）严格推行质量管理制度：（ 1） 严格推行“三检”制度；（ 2） 所有使用的仪器、工器具均应经质量管理部门查验，合格后方可使用；（ 3） 设专职质检员，在施工过程中进行全过程质量督查；（ 4）拟订质量奖罚、质量责任平生负责制等制度并严格执行；8.2 安全保证措施1 、参加安装的所有工种，必定严格执行各工种的安全操作技术规程规范 。2、钢结构安装多为高空作业，必定严格遵守高处作业的规程规范：1 ）悬空作业以及其他危险的边沿作业 ，临空面应装设安全网或防范栏杆，否则必定拴安全绳，所用安全绳应经抽检试验确认合格方可使用。2）不可以防范的多层、交织作业、中间必定设有严实牢固的隔断措施。3）禁止将任何物件向上或往下扔掷，必定向上传达物件时，须用绳拴好仔细提放，下面应派专人警戒。4）脚手架、梯子、平台必定安全可靠，应按规程规定或设计要求搭设。3、所有起重设施，使用前对付刹车、抱闸等各安全装置、起重绳、变幅绳进行检修和保养，按规定程序对门机做负荷试验，只有保养、检修、负荷试验合格，经监理工程师赞同，才能投入使用。4、特种作业人员（电工作业、起重机械作业、金属焊接气割作业、灵巧车辆驾驶、登高架设作业）必定由发证部门进行安全技术培训后进行核查。经核查合格获取操作证者，方准独立作业。5、所有施工临时用电，必定部署合理，布线整齐。用电设施到配电箱的安全距离应小于5m 。所有电气设施的金属外壳与电气设施连接的金属构架必定有可靠的接零或接地保护。6 、设专职安全员对金结施工现场进行安全管理。