2022年电动葫芦轨道更换安装施工方案

2022年电动葫芦轨道更换安装施工方案五楼吊机轨道更换，从转变到直行轨道，共计约_米。工字钢由原非标轨道工26#换成国标轨道更换为工28B。转度按原轨道即可。如有条件办理特种证进行备案。供货名称及数量:2.施工设备、检测仪器进场计划在设备到场、安装条件具备时，施工设备、检测仪器一次性进场，以保证安装施工的进度不受影响。四、施工布置：1.施工准备：(1)妥善安排施工人员生活，进行安全教育及技术交底。(2)认真阅读图纸及施工工艺说明，领会图纸精神，掌握施工工艺，发现问题及时提出并及时拿出解决方案。(3)开箱点件：施工前，将设备整箱运到现场，与建设单位交接清楚，做好开箱前的准备(工具、库房、人力)，开箱时按装箱单清点，同时收集好随机文件。2.安装施工：(1)安装时带班班长根据各安装工序的顺序妥善安排合理分工，提高工效，做好机械、电气安装的配合。(2)带班班长及时了解任务完成的情况，发现问题及时调整解决。(3)工作中要认真负责，严格按图施工，确保每道工序符合规范要求。质量不合格应立即返工整改，并做好工序检测(自检、互检)记录。五、工艺步序、施工方案(一)设备开箱检查由安装单位和设备使用单位共同成立开箱验收小组，根据装箱清单逐一清点货物，并认真填写开箱验收记录。1.根据随机文件目录查对使用说明书、电气原理图、布线图、产品合格证(包括主要材料质保书、电动葫芦合格证等)。2.根据装箱清单所列零部件规格型号、数量逐一清点货物。3.检查各部件是否完好无损，有无人为因素的变形损伤。4.验收结束后，认真填写开箱验收记录，并共同签字。5.将验收后的设备妥善保管。(二)建筑构件部分的检查根据业主提供的建筑构件检测数据，对建筑构件部分进行复查。1.承轨梁顶面标高及高低差数据。2.承轨梁中心位置与两侧承轨梁中心距。3.承轨梁已预留孔与中心线的偏离。六、吊装方案(一)吊装根据现场及起吊设备条件，决定采用分装吊装方案。根据现场货物总自重，选用足够吨位的起重，搬动设备将工字钢移至安装地点。1.用手拉葫芦将原吊机导轨一一拆除。2.将原吊点进行修整，3.新吊点安装就位，检验合格。4.利用手拉葫芦将现场放置就位的工字钢吊至即定高度安装。5.将原有吊机安装至新装导轨上。6.开机启动，调试运行正常后交验收。(二)辅助设备安装1.限位器；2.安装导电支架；3.安装吊钩，用钢丝绳压板紧固钢缆绳头；4.安装缓冲碰头。(三)电气设备安装1.按照电气总图，安装全部电气设备和元件；2.按照电气原理图，放线将全部电气设备和元件连接；4.导线应走线管(线槽)，线管出线口应加橡皮护套，全部导线的端头应按设计图纸上的编号作好标记，以便检修；5.电缆挂装于滑车上，电缆下挂长度适宜、均匀，滑车运动灵活；6.起重机上凡易触及裸露导电部分应有防护装置；7.在检查接线正确无误后，通电调试。八、技术交底及安全措施1.参加安装施工的工作人员，均应持有安全操作证，并对施工人员进行必要技术交底，熟悉施工方案，并按照施工方案要求安装。2.施工过程中，施工人员具体分工，明确职责，吊装时划分施工警戒区，并设有禁区标志，非施工人员严禁入内，所有施工人员进入现场时必须头戴安全帽，熟悉指挥信号，在整个吊装过程中听从专人指挥，不得擅自离开工作岗位。3.再整个施工过程中，随时作好现场清理工作，清理一切障碍物以利操作。凡参加高空作业人员，操作时应佩带安全带，并在安全可靠的地方挂好安全带。高空作业应背工具包，严禁从高空向地面乱扔工具和杂物，以免伤人或造成其它意外事故。4.设备吊装前，要严格检查吊装用钢丝绳的选用及捆扎是否牢靠。设备吊装过程中，起升下降要平稳，不准有冲击、振动现象，不允许任何人随同设备升降。在吊装过程中如因故中断，则必须采取有效措施进处理，不得使设备长时间停留在空中。现场负责人对整个吊装过程安全负责。5.操作人员在承轨梁上行走时，不得在轨道上行走，应穿平底鞋，同时扎紧裤腿，以防挂钩信其它物件而出意外。6.在工作时间不得打闹，严禁酒后操作。7.凡是利用建筑物作锚点或吊点进，必须得到业主设备政基建管理部门的同意方可使用，同时在建筑物周围填上木块等以免损坏建筑物或钢丝绳。8.开机时，应事先和各工种联系好后方可开机。_新起重工有限公司2022年电动葫芦轨道更换安装施工方案（二）一、概述电动葫芦门式起重机是根据标准JB566.3.2-91设计制造的，与CD、MD等电动葫芦配套使用，成为一种轻小型的单梁葫芦起重机，主要用于露天堆场的装卸和搬运物料；起重量3-20T，跨度一般S22m；本机具为地面操纵，主要由主梁、支腿、上端梁、下端梁组成桥架，主要为桁架形式，由型钢组焊而成，自重轻，风压小；为便于储存运输，主梁、支腿、横梁各部件之间由螺栓连接。二、主要安装顺序门吊的安装比较复杂，一般次序是先将主梁、支腿、下横梁分别在地面安装好，然后将支腿和主梁、下横梁用螺栓连接起来；对于长度大于35m的主梁需在地面组装连接好，进行满焊。三、安装架设1、起重机一般说来属于大型设备之列，其体重多为_吨或更重，因此安装架设工作应由专业部门，即安装工程公司负责进行，对厂矿企业中有专业架设工种的必要时可自行安装架设。2、先将两支腿的下端与车轮结构用螺栓连接，沿着轨道拉到桁架的下面，对准螺栓孔后，强固的连接起来。吊装过程中要注意，起重指挥要站位得当，与起重司机之间视线清晰，无障碍物。起重指挥信号明确，起吊后吊物下不得站人。螺栓连接时要佩戴好防护用品，尤其是戴好防磨手套、穿好防砸鞋。3、在支腿两侧3/4高度上焊接50的角钢，焊接要牢固，在角钢中间用卡扣固定不小于_号的钢丝绳，钢丝绳长度为支腿长度的1.5倍，将支腿吊下的车轮立在轨道上、保证垂直误差不大于10mm。两侧钢丝绳交叉拉下，与支腿平面成45角两侧在地面砸下2m的钢管两根，钢管尺寸不小于30mm，并检查插入地下的钢管一定要牢固，将钢丝绳用卡扣连接在钢管上。另一支腿与之相同。安装完成后要在整个轨道外10m范围内做警戒线，禁止一切无关人员进入，防止支腿出现异常情况倒塌砸伤人员。4、电气设备的安装由熟练的电工与钳工进行安装，安装前应详细的熟练上述电气图和技术条件，了解电气图各允许的相互作用和操纵原理以求能迅速处理安装过程及试车中所发生的问题。安装过程中不得将未安装好的电气设备进行接电。5、吊装前将桁架两侧拴上中绳，以便调整桁架的角度。将桁架平吊到稍高于设计标高，吊车吊装转动的过程中要平稳缓慢，起重指挥应站能够清晰观测桁架与两支腿上表面的位置，并且与吊车司机的视线保证无障碍物阻挡。桁架与支腿连接后，由安装人员对准螺栓孔后，强固的连接起来。安装人员高处作业时必须佩带安全带，并且严格遵守高处作业操作规程。四、安全注意事项1、所有进入施工现场的施工人员必须佩带安全帽等劳保用品。2、严禁酒后上岗，违者罚款_元。3、工作中严禁嬉戏、打闹，违者根据项目部的管理规定，每人处以_元的罚款。4、在用割枪对设备进行切割时，氧气、乙炔需间隔_米以上，距明火间距_米以上。5、不得手拿工具上下支腿等高处作业。6、凡在_米以上高处悬空作业人员必须系持安全带。7、安全带应高挂低用，不得采用低于腰部水平的系挂方法，安全带必须拴挂在坚固的物体上；不允许用绳子代替安全带使用。8、高处作业时，不允许上下抛掷工具、材料、杂物等。9、作业前必须认真检查机械设备、用具、绳子、坐板、安全带有无损坏，确保机械性能良好及各种用具无异常现象方能上岗操作。10、大雨、大雪、大雾或者风力达到六级以上时严禁吊装。11、吊装时起勾、落勾要慢，严禁从板材下过人，严禁斜拉歪吊。12、所有的临时配电箱标有危险警示标识，在距配电箱、开关及电焊机等电气设备15m范围内，严禁存放易燃、易爆、腐蚀性等危险物品。13、临时用电线路的自动开关和熔丝(片)应符合安全用电要求，不得随意加大，不得用其他金属丝代替熔丝。14、移动工具、手持工具等用电设备应有各自的电源开关，执行一机一闸一漏保制度，严禁一闸多用。第7页共7页