煤仓绕道施工的安全措施

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资源描述
煤仓绕道施工的安全措施 为坚持安全第一、预防为主、综合治理的方针;为了确保安全施工、顺当施工,防止人生事故,特制定本措施。 1.各班作业人员,必需提前30min到井口参与班前会。凡入井人员必需携带隔离式自救器。 2.地测部门必需精确准时供应测量地质资料,测量人员要按设计严格放中腰线,施工人员要严格按测量人员所给定的中腰线施工。由于此施工巷道,坡度较大,两帮须安设扶手。 3.工作面布置独立的进、回风系统,毁灭违反规程的串联风、扩散通风、循环风。通风系统要求简洁、风流稳定、设施牢固牢靠、 4.掘进过程中,必需按规定接、吊挂好风筒,准时处理漏风的风筒,风筒出风口距离工作面不得大于5米。 5.瓦斯检查员,必需执行瓦斯巡回检查制度和请示报告制度,并专心填写瓦斯检查班报,每次检查结果记入检查地点的记录牌上,做到“三对口”(即原始记录、记录牌板、瓦斯日报吻合)。瓦斯检查员进行瓦斯及二氧化碳浓度检查。每班至少检查三次,同时严格执行“一炮三检”和“三人联锁放炮制度”。 6.瓦斯检查员要专心执行井下定点手上交班制度,严禁空班、漏检、假检、误检。 7.发觉瓦斯超限积聚,瓦斯检查员必需查明原因并准时报调度室进行处理。 8.巷道施工必需严格执行“有掘必探、先探后掘”的探放水原则进行,当工作面发觉有挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底鼓或产生裂隙出现渗水、水色发浑有嗅味等透水征兆时,必需停止工作,采取措施进行处理。 9.掘进时如发觉有揭煤迹象,必需停止掘进,报调度室听候处理。 10.在掘进过程中,要随时检查工作面有无危岩活石,准时处理不合格和失效的支护。 11.采用锚网支护时,锚网支护距离碛头不得大于1米,碛头段必需使用材料加密点柱临时支护。 12.每班爆破作业炮眼的长度,炮眼布置,必需按作业规程规定执行;严禁反向爆破。封泥长度不得小于0.5m,并必需使用水炮泥。 13.每次爆破后,必需待工作面的炮烟吹散,视线良好时爆破工、瓦检员和班组长巡察爆破地点,检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支护、拒爆、残爆等状况。如有危急状况,必需马上处理。必需执行“敲帮问顶”制度,严格按“刁、掺、放”的原则进行顶板管理,加强临时支护。 14.各类电气保护必需齐全,严禁随便短接闭锁回路。严格执行停送电管理制度,设备检修严禁带电检修。 15.如发生事故,严格按20XX年威鑫煤业应急救援预案和20XX年威鑫煤业灾变计划中的有关规定执行。 3
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