钻孔短刃长钻针的优势PPT学习教案

会计学12010-04-14第1页/共15页2010-04-14*两款钻针除刃长不同外,其余参数皆一样.第2页/共15页2010-04-14 02. 测试目的对比测试刃长10.0和刃长7.0对钻孔的影响刃长：原10.0、现7.01.孔位精度2.孔粗3.钉头第3页/共15页2010-04-1403.钻孔参数第4页/共15页2010-04-1404.机台、叠板第5页/共15页2010-04-14*说明：刃长为7的孔位CPK比10的孔位CPK高1.222。0.85*7孔位CPK-3.2110.85*10孔位CPK-1.989第6页/共15页2010-04-14*小结：两款钻针的钉头、孔粗均在范围之内(钉头2.0 、孔粗1.0mil)第7页/共15页2010-04-1407.两款钻针实物对比0.85x70.85x10710第8页/共15页2010-04-1408.原料性价比说明：刃长为7的比10的原料价格降低了26.8%规格碳化钨总长（mm）切断长度（mm）切断数量（支）价格差异（RMB/支）0.85*10(原)23715.5140.410.85*7(现)23711.7190.30 第9页/共15页2010-04-14 对比项目刃长刃长10.0刃长刃长7.0两者差异两者差异单支加单支加工时间工时间50S40S刃长7.0的比刃长10.0加工时间节省10S钻针生钻针生产效率产效率班产=（12小时-3）*60*60/50=720支班产=（12小时-2）*60*60/40=900支刃长7.0钻针的日均产量比刃长10.0钻针的日均产量高出25%孔位孔位CPKCPK1.9893.211刃长刃长7.07.0孔位明显孔位明显好于刃长好于刃长10.010.0刃长第10页/共15页2010-04-14使用ST0.85 刃长7的钻针加工，推算使用研次假设钻孔条件： 1.刃长7.0mm 2.叠板1.6mm*3片/叠， 3.铝片0.2mm； 4.下钻深度0.3mm； 5.排屑空间0.8mm； 6.研磨量0.050.1mm/次。使用研次=刃长-（铝片+PCB板厚*叠片数+下钻深度+排屑空间） 每次研磨量 =7-（0.2+1.6*3+0.3+0.8） 0.050.1 =918次 小结：刃长为7的钻针，以上假设条件下使用，研磨次数至少可满足客户使用8次。第11页/共15页2010-04-14测试结果: 1.孔位：刃长7.0的钻针(3.211)好于刃长10.0的钻针(1.989)； 2.孔粗、钉头：两款钻针的孔粗、钉头值均在客户要求范围之内； 3.推算钻针研磨次数至少可满足客户使用8次。 *小结：在刃长变短的前提下，用同一参数加工同一板材，切片分析钉头、孔粗等品质均符合要求，孔位CPK有明显提升. 建议：试用刃长为7的钻针.第12页/共15页2010-04-14第13页/共15页2010-04-14谢谢!第14页/共15页