互换性作业题

上传人:油** 文档编号:107180937 上传时间:2022-06-14 格式:DOC 页数:7 大小:308KB
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【精品文档】如有侵权,请联系网站删除,仅供学习与交流互换性作业题.精品文档.2、习题与思考题2-1 图样上给定的轴直径为。根据此要求加工了一批轴,实测后得其中最大直径(即最大实际尺寸)为f 45.033 mm,最小直径(即最小实际尺寸)为f 45.000mm。问加工后的这批轴是否全部合格(写出不合格零件的尺寸范围)?为什么?这批轴的尺寸公差是多少?2-2 在同一加工条件下,加工f 30H6孔与加工f 100H6孔,应理解为前者加工困难?还是后者加工困难或者两者加工的难易程度相当?加工f 50h7轴与加工f50m7轴,应理解为前者加工困难?还是后者加工困难或者两者加工的难易程度相当? 2-3 什么是基准制?选择基准制的根据是什么?在哪些情况下采用基轴制?2-4 按给定的尺寸 mm(孔)和 mm(轴)加工孔和轴,现取出一对孔、轴,经实测后得孔的尺寸为f 60.033 mm,轴的尺寸为f 60.037mm。试求该孔、轴的实际偏差以及该对孔、轴配合的实际盈、隙;并说明它们的配合类别。2-5 某一配合的配合公差Tf = 0.050mm,最大间隙Xmax = +0.030 mm,问该配合属于什么配合类别? 2-6 什么叫一般公差?线性尺寸一般公差规定几级精度?在图样上如何表示?2-7 写出与下列基孔(轴)制配合同名的基轴(孔)制配合,并从配合性质是否相同的角度,说明它们能否相互替换?(1);(2);(3);(4);(5);(6)2-8已知f 20H7/m6的尺寸偏差为,按配合性质不变, 改换成基轴制配合,则f 20M7/h6中孔、轴尺寸的极限偏差为多少? 2-9 已知配合f 40H8/f7,孔的公差为0.039mm,轴的公差为0.025 mm,最大间隙X max =+0.089 mm。试求:(1)配合的最小间隙Xmin 、孔与轴的极限尺寸、配合公差并画公差带图解。(2)f 40JS7、f 40H7、f 40F7、f 40H12的极限偏差。(注:按题目已知条件计算,不要查有关表格。) 2-10 查表并计算下列四种配合的孔、轴极限偏差;配合的极限盈、隙;配合公差Tf;并说明基准制及配合性质。(1);(2);(3);(4) 。 2-11有下列三组孔与轴相配合,根据给定的数值,试分别确定它们的公差等级,并选用适当的配合。(1)配合的基本尺寸=25mm,Xmax = +0.086mm,Xmin = +0.020mm。(2)配合的基本尺寸=40mm,Ymax =0.076mm,Ymin = 0.035mm。(3)配合的基本尺寸=60mm,Ymax =0.032mm,Xm ax = + 0.046mm。2-13某孔、轴配合,图样上标注为,现有一孔已加工成30.050mm。为保证原配合性质(即保证得到的极限盈、隙)试确定与该孔配合的(非标准轴)轴的上下偏差。3、习题与思考题3-1 测量的实质是什幺?一个完整的测量过程包括哪几个要素?3-3 量块的“级”和“等”是根据什么划分的?按“级”和按“等”使用有何不同?3-10 试从83块一套的量块中,同时组合下列尺寸:48 .98mm,33.625mm,10.56 mm。3-12 在尺寸检测时,误收与误废是怎样产生的?检测标准中是如何解决这个问题的?3-13 设有如下工件尺寸,试按光滑工件尺寸的检验标准选择计量器具,并确定验收极限。(1)f200h9,(2)f30K7,(3)一般公差尺寸(GB/T1804f)的孔f120。3-14 有一配合f50,试按泰勒原则分别写出孔、轴尺寸合格条件。在实际测量中如何体现这一合格条件?3-14 计算检验f50用工作量规及轴用校对量规的工作尺寸,并画出量规公差带图。4、习 题 与 思 考 题4-1 形位公差项目分类如何?其名称和符号是什么?4-2 形位公差带与尺寸公差带有何区别?形位公差的四要素是什么?4-3 下列形位公差项目的公差带有何相同点和不同点?(1) 圆度和径向圆跳动公差带;(2) 端面对轴线的垂直度和端面全跳动公差带;(3) 圆柱度和径向全跳动公差带。4-4 最小包容区域、定向最小包容区域与定位最小包容区域三者有何差异?若同一要素需同时规定形状公差、定向公差和定位公差时,三者的关系应如何处理?4-5 公差原则有哪些?独立原则和包容要求的含义是什么?4-6 轮廓要素和中心要素的形位公差标注有什么区别?4-7 哪些情况下在形位公差值前要加注符号“f ”?哪些场合要用理论正确尺寸?是怎样标注的。4-8 如何正确选择形位公差项目和形位公差等级?具体应考虑哪些问题?4-9 图4-33所示销轴的三种形位公差标注,它们的公差带有何不同?d0.020.020.02AAdd a) b) c)图4-33 习题4-9图4-10 图4-34所示零件标注的位置公差不同,它们所要控制的位置误差区别何在?试加以分析说明。4-11 图4-35所示零件的技术要求是:2-f d轴线对其公共轴线的同轴度公差为f 0.02mm;f D轴线对2-f d公共轴线的垂直度公差为100/0.02mm;f D轴线对2-f d公共轴线的偏离量不大于10m。试用形位公差代号标出这些要求。AAA0.03AA0.03A0.03 a) b) c)图4-34 习题4-10图f80H7( )60fdfdfD 图4-35 习题4-11图 图4-36 习题4-12图4-12 将下列形位公差要求标注在图4-36上:(1) 圆锥截面圆度公差为0.006mm;(2) 圆锥素线直线度公差为7级(L=50mm),并且只允许材料向外凸起;(3) f 80H7遵守包容要求,f 80H7孔表面的圆柱度公差为0.005mm;(4) 圆锥面对f 80H7轴线的斜向圆跳动公差为0.02mm;(5) 右端面对左端面的平行度公差为0.005mm;(6) 其余形位公差按GB/T1184中K级制造。4-13 将下列形位公差要求,分别标注在图4-37 a、b上:(1) 标注在图4-37a上的形位公差要求:1) f40圆柱面对两f25公共轴线的圆跳动公差为0.015mm;2) 两f25轴颈的圆度公差为0.01mm;3) f40左、右端面对2-f25公共轴线的端面圆跳动公差为0.02mm;f25f25f4010f20f204) 键槽10中心平面对f40轴线的对称度公差为0.015mm。 a) b) 图4-37 习题4-13图0.010.020.010.01ABAA0.05B0.02B图4-38 习题4-14图4-14 指出图4-38中形位公差的标注错误,并加以改正(不允许改变形位公差的特征符号)。4-15 指出图4-39中形位公差的标注错误,并加以改正(不允许改变形位公差的特征符号)。 00.05BAB0.050.020.0180.020.01A0.050.030.02B图4-39习题4-15图4-16 按图4-40所示的检测方法,测量被测实际表面的径向跳动时,百分表的最大与最小读数之差为0.02mm,由于被测实际表面的形状误差很小,可忽略不计,因而有人说,该圆柱面的同轴度误差为0.01mm,因为该圆柱面的轴线对基准轴线偏移了0.01mm。这种说法是否正确?为什么?图4-40 习题4-16图图4-41 习题4-17图5、习题与思考题5-1 表面粗糙度的含义是什么?对零件的工作性能有哪些影响? 5-2 轮廓中线的含义和作用是什么?为什么规定了取样长度,还要规定评定长度?两者之间有什么关系? 5-4 表面粗糙度的基本评定参数有哪些?简述其含义。 5-5 表面粗糙度参数值是否选得越小越好?选用的原则是什么?如何选用? 5-6 表面粗糙度的常用测量方法有哪几种?电动轮廓仪、光切显微镜和干涉显微镜各适于测量哪些参数?5-7 在一般情况下,下列每组中两孔表面粗糙度参数值的允许值是否应该有差异?如果有差异,那么哪个孔的允许值较小,为什么? f60H8与f20H8孔;f50H7/h6与f50H7/g6中的H7孔;圆柱度公差分别为0.01mm和0.02mm的两个f40H7孔。 5-8 表面粗糙度的图样标注中,什么情况注出评定参数的上限值、下限值?什么情况要注出最大值、最小值,上限值和下限值与最大值和最小值如何标注? 5-9 f60H7/f6和f60H7/h6相比,何者应选用较小的表面粗粗糙度Ra和Rz,为什么?4、习 题1比较对同一被测要素时下列公差项目间的区别和联系 (a) 圆度公差与圆柱度公差 (b) 圆度公差与径向圆跳动公差 (c)同轴度公差与径向圆跳动公差 (d)直线度公差与平面度公差 (e)平面度公差与平行度公差 (f)平面度公差与端面全跳动公差2哪些几何公差的公差值前应该加注“”?3几何公差带由哪几个要素组成?形状公差带、轮廓公差带、方向公差带、位置公差带、跳动公差带的特点各是什么?4国家标准规定了哪些公差原则或要求?它们主要用在什么场合?5国家标准规定了哪些几何误差检测原则?6判断题1)平面度公差带与端面全跳动公差带的形状是相同的。( )2)直线度公差带一定是距离为公差值t 的两平行平面之间的区域。( )3)圆度公差带和径向圆跳动公差带形状是不同的。( )4)形状公差带的方向和位置都是浮动的。( )5)几何公差按最大实体原则与尺寸公差相关时,则要求实际被测要素遵守最大实体边界。( )6)位置度公差带的位置可以是固定的,也可以是浮动的。( ) 7)最大实体要求和最小实体要求都只能用于导出要素。( )7选择题1)径向全跳动公差带的形状与 的公差带形状相同。A.同轴度 B.圆度 C.圆柱度 D.轴线的位置度2)若某平面对基准轴线的端面全跳动为0.04mm, 则它对同一基准轴线的端面圆跳动一定 。A.小于0.04; B.不大于0.04mm; C.等于0.04mm; D.不小于0.04mm3)设某轴的尺寸为为_。A25.05mm B24.95mm C24.90mm D24.80mm4)_是给定平面内直线度最小包容区域的判别准则。A三角形准则 B相间准则 C交叉准则 D直线准则8填空题1)方向公差带和位置公差带的方向或位置,由_和_确定。2)孔的最大实体实效尺寸等于_尺寸与其导出要素的_之差。3)圆跳动公差可以分为_圆跳动公差、_圆跳动公差和_圆跳动公差三种。4)组成要素的尺寸公差与其导出要素的几何公差的相关要求可以分为_要求、_要求和_要求三种。5)公差原则中的包容要求适用于单一要素。包容要求表示提出要素要遵守其 边界,其局部提取尺寸不得超出最小实体尺寸。6)标准中规定公称尺寸为3050mm 时,IT8=39m,则对于图样标注为40h8时,其最大实体尺寸为- mm,最小实体尺寸为 mm,对于图样标注为40H8时,其最大实体尺寸为 mm, 最小实体尺寸为- mm.。9设某轴的直径为试画出其动态公差图。若同轴的提取尺寸处处为29.75mm,其轴线直线度公差可增大至何值?11将下列各项几何公差要求标注在图4.50上。(1) 160f6圆柱表面对85K7圆孔轴线的圆跳动公差为0.03mm。(2) 150f6圆柱表面对85K7圆孔轴线的圆跳动公差为0.02mm。(3) 厚度为20的安装板左端面对150f6圆柱面的垂直度公差为0.03mm。(4) 安装板右端面对160f6圆柱面轴线的垂直度公差为0.03mm。(5) 125H6圆孔的轴线对85K7圆孔轴线的同轴度公差为0.05mm。(6) 521孔对由与160f6圆柱面轴线同轴,直径尺寸210确定并均匀分布的理想位置的位置度公差为0.125mm。5、习 题1表面粗糙度对零件的使用性能有哪些影响?2设计时如何协调尺寸公差、形状公差和表面粗糙度参数值之间的关系?3为何规定取样长度和评定长度?两者有何关系?4评定表面粗糙度的主要轮廓参数有哪些?分别论述其含义及其代号?5将下列要求标注在图5.16上,各加工面均采用去除材料法获得。1)直径为50mm的圆柱外表面粗糙度Ra的允许值为3.2m;2)左端面的表面粗糙度Ra的允许值为1.6m,3)直径为50mm的圆柱的右端面的表面粗糙度Ra的允许值为1.6m;4)内孔表面粗糙度Ra的允许值为0.4m 5)螺纹工作面的表面粗糙度Rz的最大值为1.6m,最小值为0.8m 6)其余各加工面的表面粗糙度Ra的允许值为25m6. 试用类比法确定轴80s5和孔80S6的表面粗糙度Ra的上限允许值。7. 65H7d6与65H7h6相比,哪种配合应选用较小的表面粗糙度参数值?为什么?图5.166、习 题1误收和误废是怎样造成的?2光滑极限量规有何特点?如何用它检验工件是否合格?3量规分几类?各有何用途?孔用工作量规为何没有校对量规?4确定18H7/p6孔、轴用工作量规及校对量规的尺寸并画出量规的公差带图。5有一配合45H8/f7,试用泰勒原则分别写出孔、轴尺寸的合格条件。7、习 题2.滚动轴承的内、外径公差带有何特点? 7、已知直齿圆柱齿轮副,模数 mn= 5 mm,齿形角=20,齿数z1 = 20, z2= 100,内孔 d1= 25 mm, d2= 80 mm,图样标注为6 GBT 10095.12008和 6 GBT 10095.22008。
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