铝合金衬塑管道敷设热熔连接专项施工方案

城投大厦铝合金衬塑管道敷设连接项施工方案编制审核国基集团有限公司铝合金衬塑管道敷设热熔连接专项施工方案一、编制依据：建筑给水铝合金衬塑管道（热熔连接）工程技术规范二、 工程概况：本工程为临汾市城投大厦工程，地下一层、地上 21 层，建筑高度为 99.3m；建筑面积 36077.68 平方米。地下一层为车库，设备用房、餐厅。地下一层夹层为设备管道层，地上一层为业务窗口及接待大厅，地上二、三、四层为业务窗口及办公用房，五层为办公用房及会议室。六-二十层为办公用房，二十一层为屋顶花园。本工程为一类高层建筑，防火设计耐火等级为一级。三、参建单位建设单位：临汾市投资集团有限公司设计单位：山西省建筑设计研究院勘察单位：建材太原地质工程勘察院监理单位：临汾开天建设监理有限公司施工单位：国基建设集团有限公司三、管材使用部位：生活给水管采用铝合金衬塑管道，热熔连接。四、施工准备（一）技术准备：熟悉本专业及其他相关专业图纸，做好技术、环境、安全交底。（ 二 ） 材料准备：管材管件型号规格满足设计要求，铝合金衬塑复合管壁厚均匀，其表面无裂纹、折迭、重皮、沙眼、棱刺和凹扁等缺陷。产品有出厂合格证和材质证明。给水管材及管件应具备建材管理部门的认证文件。生活饮用水给水铝合金衬塑复合管的管材及管件还应具备卫生管理部门的认证文件。（三）机具准备：热熔机、专用剥皮工具、钢卷尺、手电钻、水平尺、线锤、小线、试压泵等。、工艺流程1、工艺流程：安装准备一预制加工一干管安装一立管安装一支吊架安装一管道试压一管道清洗2、操作示意图:目测标注熔接长度定位线标注承插长度定位线按熔接长度定位线剥去外管内管、管件同时熔接内管与管件承插熔接三、操作工艺1 .安装准备：熟悉专用热熔工具操作规程和具有承插深度标识设置的专用曲弹双熔管件结 构特征。2 .预制加工：1）不同规格管材依照相应规格的专用曲弹双熔管件表面所设置的承插定位标识，采用工具笔在管材表面便可准确标示出熔接长度定位线，同时标示出承插深度 定位线，。2）使用金属管割刀及辅助工具（如锯工）按熔接长度定位线剥去外管（铝合金管），然后采用专用热熔工具对管材、管件进行加热、承插熔接至承插深度定位 线处。3. 管道安装：1）连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到铝合金管断口剥皮处。同时无旋转地把管件推到加热头上，达到规定热熔深度。2）达到加热时间后，立即把管材及管件从加热头上同时取下，迅速无旋转地直接插入到管件内，稳定几分钟，使接头处形成均匀凸缘。3）在表-2 规定的加工时间内，刚热熔接好的接头还可以校正，但严禁旋转。4）热熔控制温度PB： 23010；PE-RT： 24010；PPR：26010。4. 支吊架安装：1）、管道安装时必须根据不同管径和要求设置管卡，吊卡或金属鞍卡位置应比较准确，埋设要平整，管卡与管道接触应紧密，但在需要热补偿的地方应松动让管道能受热滑动膨胀。2）、在铝合金衬塑管的各个配水点，受力处，必须采取可靠的固定措施。3）、当使用角管卡与U 型螺栓固定时，管卡与管材间加装橡胶垫。5. 管道试压：1）、强度试验试验压力：当工作压力不大于 1.0Mpa时，为工作压力的1.5倍，但不得小于 0.9Mpa；当工作压力大于1.0Mpa时，为工作压力加 0.5Mpa。试验时间为1h。A、压力表应安装在管道系统的最低点，加压泵宜设在压力表附近；B、管道内充满清水，彻底排净管道内空气；C、用加压泵将压力增至13c验压力，然后每隔10min重新加压至试验压力，重复两次；d 、记录最后一次泵压后 10min 及 40min 时的压力，它们的压差不得大于0.06Mpa。2）、严密性试验a 、在强度试验合格后，应立即将压力降至严密性试验压力，进行系统严密 性试验；b 、试验压力：为工作压力的 1.15 倍，但不得小于0.9Mpa 。c 、试验时间2h。d、记录试验2h后的压力，此压力比试验规定的压力下降不应超过 0.02Mpa。3）、管道水压试验应符合下列规定a 、管道安装完毕，外观检查合格后，方可进行试压；b 、热熔承插连接的管道，水压试验应在连接完成24h 后进行；c、试压介质的常温水。当管道系统较大时，应分层、分区试压6.清洗：给水管道系统在安装竣工后，应进行通水冲洗。冲洗水流速宜大于 2m/s.冲洗时，应不留死角，每个配水点，龙头应打开，系统最低点应设在排水 口，清洗时间控制在冲洗出口处排水的水质与进水相当为止；因现饮用水一般都用 当地自来水公司的水，水质一般应符合现行国家标准。四、质量要求表1 铝合金衬塑管剥“皮”长度单位：mm公称外径dn剥“皮”长度公称外径dn剥“皮”长度2013632525157528321790324019110385022表2热熔连接技术要求公称外径(mrmdn管件热熔长度(mrm加热时间.(s)接插时间(s)冷却时间(min)20145432516743322084440211265502318656326246675303010890344010811040501310注：环境温度低于5c时，加热时间延长50%立管和横干支架的间距不得大于表 3的规定：表3 冷、热水管支吊架最大间距单位：mm公称外径dn2025324050637590110125150横管10001100120013001400150016001700180020002000“官12001400160018002000220024002600280030003000产五、成品保护1、管材和管件在运输、装卸和搬运时应小心轻放，避免油污腐蚀，严禁剧烈 撞击，不得与尖锐物体碰触，不得抛摔、滚、拖。2、施工现场应有材料存放库房，不得露天存放。3、贮存管材和管件的库房应具有良好的通风条件，并远离热源及油、化学物 品等污染源。4、管材应水平堆放在平整的地面（板面）上，应避免管材弯曲，不得采用块 状或条状物支垫，堆置高度不得超过 1.0m,管件应逐层码堆，不得叠得过高。六、应注意的质量问题1、注意问题： 1）、剥“皮”时手握电磨一定要抓紧，注意力集中，安全操作。2）、使用热熔工具时，应遵守电器工具安全操作规程，注意防潮和赃物污 染；3）、铝合金衬塑管道不得作为拉攀，吊架等使用。2、剥“皮”刀具使用说明书：1） .模具电模机型号：SLJ-JD-25模具电模。夹头 l-6mm,转速 24000r/min,额定输出功率180w,额定转矩0.08N.m最高空转速26700r/min ,电 压 220V,频率 50HZ,重量 1.3 Kg.2） . 安装剥“皮”刀具架时，注意（ 1）固定刀片紧固螺钉一定加弹簧垫圈；（ 2）钻夹头一定用钥匙拧紧；（3）刀具及锯齿齿尖旋转方向向右旋（反时针）。3）剥“皮”操作要点：（a）根据实际需要断好管材，并按剥“皮”长度要求用我公司专用切割工具 将铝合金皮径向切断；（b）将需剥“皮”的管材置于地上用电磨轻轻靠上。从管口滑向铝合金断口 （从左向右），铝皮可自动崩开（右手握电磨）。（c）切记手握电磨一定要抓紧，注意力集中，安全操作。4）使用电磨注意事项：（a）按照操作规程使用电动工具作用，并正确选择电源电压。(b)对单相用激式电动工具易磨件“碳刷”,要经常检查或定期更换。(c)转子换向器电梳是用激式电机的易损件，也要经常维护检修，特别是转 动火化较大时，易烧坏线圈绕阻。录