浙江厂房基础静力压桩施工方案

第一章编制说明一、编制依据二、编制说明第二章工程概况一、工程概况二、设计概况三、工程地质概况四、场地概况第三章施工部署一、施工部署二、其总体施工程序三、工期四、质量五、安全第四章现场管理组织及岗位职责一、项目管理组织机构二、组织机构人员名单三、项目管理人员主要职责第五章施工前期准备工作一、技术准备工作二、生产准备工作三、劳动力准备四、施工协调配合工作五、地下管线勘测工作第六章施工平面布置图第七章进度计划及保障措施一、进度计划安排二、工程进度的主要保证措施三、施工调度第八章资源需用量计划一、劳动力计划表二、主要材料进场计划三、施工机械组织第九章施工技术方案一、打桩的施工工艺流程二、锤击沉桩施工主要环节的实施方法第十章 质量目标设计一、质量目标二、质量保证体系三、质量管理措施第十一章安全生产措施一安全生产管理体系二、安全施工措施三、制度保证四、安全用电和电气防火措施五、分项工程安全技术措施第十二章文明施工及环保措施一、文明施工及环保管理方针目标二、环境保护组织机构及工作制度三、现场布置、污染和废弃物管理措施第十三章管桩的验收与竣工资料第一章编制说明、编制依据本施工方案作为指导施工的依据，编制时对目标工期、工程质量、项目管理 机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及材料配备、主要分部分 项工程施工方法、安全保证措施、文明施工及环境保护措施等诸多因素尽可能充 分考虑，突出科学性及可行性。本施工组织设计依据以下几项编制：本方案根据工业园工程施工图纸和岩土工程详细勘察报告，及国家有关建设工程的施工规定规程进行编制：1.1、 建筑地基基础设计规范 GB50007-20021.2、 工程测量规范GB50026-20071.3、 建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-20021.4、 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-20011.5、 建筑桩基技术规范JGJ94-20081.6、 建筑基桩检测技术规范JGJ106-20031.7、 先张法预应力混凝土管桩基础技术规程 DB33/1016-20041.8、 本工程技术变更单等技术文件二、编制说明2.1 本方案为新乐奉化工业园桩基施工方案，此方案仅涉及本工程的预应力管桩工程的相关内容2.2 如因土质等因素导致不能按照本方案进行施工，应由勘察、设计、业主、监理、施工单位五方共同商定后，再行明确施工方法，并编制补充方案，并按原 程序审批。第二章工程概况、工程概况工程名称：工业园工程建设单位：电器有限公司设计单位：中国轻工业工程有限公司勘探单位：建筑设计院监理单位：浙江建设监理咨询有限公司施工单位：浙江省建设集团有限公司桩基施工单位：浙江省建设集团有限公司工业园工程位于市经济开发区尚桥科技工业园区金海路和松林路交叉口，东临金海路、南临松林路、西临尚桥居民区、北临白云路，工地主要出入口在松林 路。二、设计概况：本工程规划总占地面积为123412.77平方米，总建筑面积：187582.16平方米。其中各厂房之间有通廊连接。结构类型：框架结构；抗震设防裂度为6度。本工程主要由以下拟建建筑物：拟建工程一览表名称0.000 标高(绝对标 高)室内外高 差(mm)占地面积 (nf)建筑面积 (nf)层数总高(m注塑、模塑 厂房10.500300 120020137.141643.16318.3联合厂房、.7.000300 120027785.3181912.073层4层)21.8物流中心6.000300 12009092.6537074.85416.5电机、钺金 厂房10.50300 25008002.0321342.58316.5食堂8.0004501058.13174.3314消防水池7.200300174.8174.814.2门卫110.50030087.8387.8314.7门卫25.80030030.8230.8213.3门卫35.40030015.8915.8913.3本工程的模塑厂房及注塑厂房局部采用桩基础，给水泵房的水池、通廊一、 二采用桩基础，桩型为锤击预应力混凝土管桩 PCCD 500X 125mmA型管桩379根, 单桩承载力为1600KN桩长8日持力层为2-3含粘性土碎石，进入持力层不小其余建筑物为柱下独立基础 三、工程地质概况Z层：杂填土黄灰色灰色，松散，主要由碎石土、块石和少量建筑垃圾组成，场地东南 侧局部含青灰色淤泥质土（回填土），底部含耕植土，局部块石大小约50 cm,主要分布于表层，碎石砾径25 cm大小，为主要骨架颗料，级配一般。该层回 填时间约2年，根据地形资料显示填土厚度最大约 5m（H区）。该层全址分布， 揭见层厚0.303.80m。1-1层：含粘性土角砾黄灰色黄褐色，松散稍密，砾径0.22 cm约占45% 2 cm以上约占10% 充填中细砾和10%右粘性土，土质不均一，局部为角砾、砾砂或含粘性土碎石。 该层场地大部分地段分布，揭见层厚 0.402.10m。1-2层：粉质粘土黄灰色黄褐色，局部含灰褐色土质，可塑，厚层状，中等压缩性，干强度 中等，韧性中等，摇振反应无，切面稍有光泽，含炭质斑点、姜结石，局部含少 量砾砂或砾石颗料，土质不均一，局部为粉土。该层场地大部分地段分布，揭见 层厚 0.40 3.20m。2-1层：含粘性土角砾黄灰色黄褐色，稍密，砾径 0.22 cm约占55%充填中细砂，多次棱角 状，少量次圆状，粘性土胶结，粘性土含量约占15%局部含1020 cm厚粉质粘土薄层，土质不均一，局部为角砾或含粘性土碎石。该层全址分布，层厚0.904.00m。2-2层：粉质粘土黄灰色黄褐色，可塑，厚层状，中等压缩性，干强度中等，韧性中等，摇 振反应无，切面稍有光泽，含炭质斑点、姜结石，局部含个别角砾。该层在ZK22、 ZK49 ZK54 ZK56 ZK72、ZK99 ZK123 ZK129 ZK130等孔处揭见，揭见层厚 0.50 2.10m。2-3层：含粘性土碎石黄灰色灰黄色，北侧局部场地底部为灰色蓝灰色，厚层状，砾径2 cm约占55%充填中细砂，局部地段含少量 20 cm大小块石或漂石，砾石以凝灰岩质和流纹岩质为主，土质不均一，局部为碎石或角砾。该层全址分布，揭见层厚 3.70 12.10m （未揭穿）。四、场地概况：本工程场地土原为农田、竹林和花木地，中间原为砖瓦厂，场地西南角局部 为乱掘场，现均已整平回填杂填土，场地整体地势南高北低，东西向较平缓。场 地四周无民居，便于锤击桩机施工。第三章施工部署一、施工部署本工程位工业园内，施工现场范围内场地已经平整，施工道路已基本完成， 施工临水临电已经开通，施工许可证等相关手续已完成，已具备桩基施工条件。本工程采用桩基的建筑物不多，只有模塑厂房及注塑厂房局部，给水泵房的 水池、通廊一、二采用桩基础，总共数量379根，原先设计采用沉管钻孔灌注桩， 因场地地质不宜施工沉管钻孔灌注桩，故经建设单位、设计、监理、勘察、施工 等几方单位协商采用先张法预应力管桩。本工程计划采用锤击法施工预应力混凝 土管桩，桩机为多功能走管-90打桩机。因本工程桩型为锤击预应力混凝土管桩 PCCD500X 125mmAB,根据建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）,采用15吨锤可 满足要求。试桩已经结束，试桩位置为物流车间15轴，经现场试打可以达到设计要求。由于各建筑物间较为分散，距离较远，现桩基位于东北侧的联合厂房二 （原 先试桩）处，故施工由北向南进行，即通廊一 通廊二 消防水池注塑车间。二、其总体施工程序如下图：测量定位一一底桩就位、对中和调直一一锤击沉桩一一打至持力层一一收 锤。三、工期：工期计划为40天（2012年1月20日完成管桩） 四、质量：单位工程质量达到合格标准。五、安全：无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无倒塌，严格按建设部一标三规范及相关规定组织施工。六、文明施工：严格按照浙江省和建委的文件执行，争取达到文明工地标准。第四章、现场管理组织及岗位职责在本工程施工中实施项目经理负责制，项目经理对工程项目行使计划、组织、 协调、控制、监督、指挥职能、全权处理项目事务，具下设技术组、经营组及材 料设备组。项目内部工程技术管理人员通过岗位目标责任制和行为准则来约束， 共同为优质、安全、高速、低耗地完成项目任务而努力工作。项目经理部对工程项目进行计划管理。计划管理主要体现在工程项目综合进 度计划和经济计划，项目经理部的进度计划包括：施工总进度计划，分部分项工 程进度计划，施工进度控制计划，设备供应进度计划，竣工验收和试生产计划。 经济计划包括：劳动力需用量及工资计划，材料计划，构件及加工半成品需用量 计划，施工机具需用量计划，工程项目降低成本措施及降低成本计划， 资金使用 计划，利润计划等。、项目管理组织机构、组织机构人员名单在舁 厅P名称职务称职备注1项目经理一级建造师、工程师2项目常务经理高级工程师3项目副经理一级建造师、工程师4技术负责人工程师5施工员技术贝6安全员助工7质量员技术贝8材料员9核算员10库管员11三、项目管理人员主要职责1项目经理岗位职责负责项目全面工作，签订项目承包合同，制定项目管理方针目标，制定项目 总体管理方案和施工总体设想，确保公司质量体系和合同有计划的实施。2项目副经理职责：协助项目经理对工程进行管理，当项目经理外出时代理行使项目经理职责。 负责制定项目的各项规章制度，并对其实施效果负责。3项目技术负责人职责：负责项目部技术、质量方面的工作。负责编制施工组织设计和专题施工方案， 并组织实施，及时处理施工中的技术和质量问题。负责与建设单位、监理单位和 设计单位洽谈有关技术质量事项。组织工程的图纸会审、技术交底和全面质量管 理活动，负责工程技术资料（质量记录）审核。4施工员岗位职责：负责项目的具体实施。指导、检查、监督、控制现场一切与产品质量有关事 项，保证产品一次合格或一次成优。做好技术交底工作，以及分部、分项和最终 产品的技术复核检查。5质量员岗位职责：协助技术负责人做好工程质量管理工作，根据设计图、工程质量验收标准、 质量计划等参加工程质量监督检验。负责工程质量记录、技术资料的监督和检查， 正确及时填写质量资料。6安全员岗位职责：负责对进场施工人员的安全教育和安全交底， 负责安全生产和消防各项措施 的具体落实，定期对现场安全生产情况进行检查，督促生产班组做好安全工作。及时记好各项安全台帐。协助施工员做好现场的标化工作。7预算员岗位职责：编制项目预、决算书。委托外加工的洽谈及合同管理、费用审核与支付控制。 负责分包工程的结帐审核和支付控制。 分析预测工程总成本和阶段成本，并提出 措施建议。项目施工过程中的统计、核算。具体实施项目的合同管理。编制项目 预决算，8材料员岗位职责：按规定制定采购文件，并按批准的采购文件进行采购，接收物资进场（入库） 应按规定进行检验试验或验证，做好记录和标识。对项目施工过程中的材料进行 消耗管理，建立台帐。第五章施工前期准备工作技术准备工作1、组织图纸会审，及时解决图纸中所存在的种种技术问题。2、图纸会审后完成桩基施工方案。由公司项目部牵头，技术部门、工程部门、质安部门、合同预算部门组织项目部有关人员进行技术、经济、安全交底。在舁 厅P施工准备工作内容负责部门要求完成时间1现场测量控制网施工组进场后第1天2平整场地施工组进场后第1天3施工水、电设施专业队进场后第2天4图纸会审项目部进场后第1天5编制施工组织设计项目部进场后第2天6成品、半成品、加工品计划施工组进场后第3天、生产准备工作1、根据规划局确定基准点和设计图纸进行放线，建立轴线控制网和标高控 制网，认真复核。2、按照经审核批准的临电、临电水布置图，建立临时供电、供水系统，系 统敷设完毕后就依手续办理验收及备案待查。3、按施工方案确定所需的机械设备进行检查、保养、作进场准备。、劳动力准备按照劳动力使用计划调配人员，安排劳动力进场，并对准备进场的劳动力进 行安全教育；对工程所需的各技术工种进行培训教育， 取得有关上岗证、资格证 后方许其进场从事相应的工作劳动力及技术工程人员，进场后，定期对其进行劳 动安全教育及施工技术总结及教育， 以加强工人的劳动安全意识，不断提高施工 技术，使工程顺利进展。四、施工协调配合工作我司将加强与各主办单位及协助单位、 相关部门的联系工作，为工程的顺序 进行提供有利条件。做好开工前的宣传工作，积极与工地附近居民沟通，对因施 工给居民带来的不便到以歉意，并挂牌表明。五地下管线勘测工作施工前经过向有关单位联系、沟通及现场目视可见情况，并在施工前进行地 下管线探测仪，多了解地下管线情况，以免造成不必要的损失。第六章施工平面布置图现场平面布置应充分考虑周边环境因素及施工需要，布置时应遵循原则如下：1、现场平面随着工程施工进度进行布置和安排，阶段平面布置要与该时期 的施工重点相适应。2、充分考虑文明施工及环保要求，并符合安全规定，各种设施布置必须符 合宁波市及安全文明施工的相关要求。3、在平面布置中应充分考虑好大型施工机械设备的布置、现场办公、道路 交通、材料周转、临时堆放场地等的优化合理布置。4、材料堆放应设在垂直运输机械附近，以减少发生二次搬运。中小型机械 的布置，要处于安全环境中，要避开高空物体打击的范围。5、临电电源、电线敷设要避开人员流量大的安全出口，以及容易被坠落物 体打击的范围，为避让市政管线施工，现场临电电缆采用架空方式。6、施工期间制定详细周密的材料供应计划，计划细化到每周、每天、每个 时段，高专职调度员负责进场材料的统一调度和规划，以便对大型机具的使用统筹安排。对施工现场进行动态管理，及时合理地调整和分配场地。7、具体平面布置详见附图第七章进度计划及保障措施一、进度计划安排1、工程进度计划的依据为更好控制工程进度，保证在规定工期内完成质量要求的工程任务我公司将 采取以下策略：1.1. 确定工程的施工顺序，施工持续时间及相互和合理配合关系， 为编制周 度、月度生产作业计划提供依据；1.2. 为确定劳动力各种资源需要计划和编制施工准备工作计划提供依据。我们编制了施工进度表，随时对施工进度进行检查；2、主要工期指标：计划施工工期为 40个日历天。具体进度安排：通廊一：工程桩80枚，计划8天通廊二：工程桩40枚，计划4天消防水池：工程桩31枚，计划3天注塑厂房：工程桩228枚，计划15天因本工程施工场地较大，需施桩的各建筑物间距较远，故在各建筑物施桩完 成后留一天的桩架移位时间。3、工程工期控制目标本工程施工由工程负责人统一指挥， 保证关键线路上的工序运行，不得随意 拖后。具体进度安排及工序搭接详见进度计划横道图（附图）。4、施工进度计划的实施方法4.1 施工项目进度计划的贯彻安排各层次的计划，形成严密的计划保证系统。重点抓材料到场计划，保证 每天供应桩管满足第二天施工需要。4.2 层层下达施工任务书或签订承包合同施工项目经理向施工队和作业班之间分别下施工任务书，将作业下达到施工班组，明确具体施工任务，技术措施，质量要求等内容。使施工班组保证按作业 计划完成规定的任务。4.3 编制作业计划为保障施工进度计划的实施，把规定的任务结合现场施工条件。例如施工场 地的情况，劳动力、施工条件、材料情况和实施中的施工实际进度，在施工开始 至全过程中不断地编制本旬的作业计划。使施工计划更具体，切合实际和可行。4.4 施工项目进度的检查在施工的实施进度中为控制进度，必须经常定期地跟踪检查施工实际进度情 况，进行统计事理和对比分析，确定实际进度与计划的关系，并据此对施工进行 调整。4.5 跟踪检查施工实际进度确定每日进行一次进度检查，并按每一台桩机进行检查，认真填写施工日报4.6 处理统计检查数据把施工日报表汇总，指出与计划进度具有可比性数据，以便与相应的计划完 成重相对比。4.7 对比实际进度与计划进度通过比较得出实际进度与计划进度相一致，超前，拖后三种情况。4.8 施工基础上进度检查结果即时处理若检查的实际施工进度产生偏差对总工期有影响，马上采取可行的补救措 施，如增加劳动力、桩机，加班和调整有关的工作的逻辑关系，达到缩短工期的 目的。二、工程进度的主要保证措施按业主指定工期要求，确定各阶段工作日。在施工管理上实行责任包干，推 行“六定五包”，即定人、定位、定量、定质、定时间、定奖金，包材料、包工 期、包安全、包质量、包施工。充分利用时间和空间，提高作业效率确保提前交 付。应做好如下工作：运用现代化管理方法指导生产、加强动态管理。充分利用已有资源组织材料、 人力资源的合理配置。保障各阶段施工的连续性，消除窝工、停工现象。优化网络计划管理，使各工种、各工序实施紧密的交叉搭接，对每道工序制 定相应的调整措施。合理配置施工机械设施，提高使用效率，保证各施工班组之间的高度协调， 发挥最大的生产潜力。尽量避免不良气候因素对施工的影响。采取有效措施。强化项目经理部的领导，健全各项管理制度和岗位责任制，并将其落实到每 个部门和每一个成员，做到层层落实，责任到人。采用先进的施工工艺，并努力提高机械化施工水平，使之在确保工程质量的 同时，尽可能提高生产效率。制定详细及切实可行的施工计划，对其进行动态管理，使现场的各个部门以 及各工序始终保持最佳工作状态。做好管桩的供应，加强对打桩机具的检查、维修管理工作，使现场能够均衡 连续施工。与管桩生产厂家签定供货协议，尽早完善材料计划，尽早定货。根据多方面的施工情况，制定详细、切实可行、全面的进度计划来指导、监督施工，包括日计划、周计划等保证施工在任何阶段，都保证充足的劳动力和机械资源。使用先进的施工设备和施工方法，提高施工效力。三、施工调度为了保证工程施工的顺利进行和按时达到目标， 及时解决施工生产中出现的 问题，迅速而准确的传达项目经理决策，必须建立以项目经理为核心的调度体系， 及时反馈上级职能部门、业主意见及施工中出现的问题，以便以项目经理为首的 智能团作出明确决策，并及时贯彻落实下去，调度体系运转情况如下：1、组成以项目经理为核心的调度体系，各专业管理人员都是这一体系的一 个成员。2、定期按时召开有业主、上级职能监督部门、设计单位的协调会，解决施 工中出现的问题。3、每星期召开各专业管理人员会议，了解整个项目的进度、成本、计划、 质量安全、文明施工执行情况，必要时调度延伸至作业班组长。4、协调好各专业工长的工作。组织好分部分项工程的施工衔接，合理穿插 流水作业，保证合同工期。5、监督检查施工计划和工程合同的执行情况，使人力、物力、财力定期按 比例投入本工程，并使其保持最佳调节状态，保证施工生产正常进行。6、做好天气预报工作，避免因气候变化对工程施工的影响。第八章资源需用量计划、劳动力计划为了满足本工程施工需要，本工程拟投入打桩工（机长）1人，测量放线工3人，电焊工4人，电工1人，杂工4人。二、材料供应计划根据本工程的工期要求及施工的具体情况，材料供应初步计划如下表:在舁 厅P物资名称规格单位数量质量要求厂家进桩日期1管桩AB-500根379合格根据现场情况三、施工机械组织1、机械配置根据本工程实际情况选择主要机械设备如下表施工机械设备表序 号设备 名称规格型 号数量（台）制造年份功率备 注1柴油 锤击 桩机走管-90 型1江苏2007.5.2892.5KW/台2经纬 仪DT202C1江苏2011 年4水准 仪南方NL32A1江光2010 年5电焊 机BX1-5002OR2007 年12.5KW/ 台6管桩 切割 机4001湖南2.8KW/台2、机械管理及维护保养制度2.1 机械管理及维护保养机构由作业班班长、电工组成管理小组，负责对现场所有机械的使用、保养的管 理。2.2 机械管理及维护保养制度2.2.1、 定机定人，严禁非本机操作人员操作本机械，并在每台机械上标识 本机管理人员姓名，建立每台机械的档案。2.2.2、 机械使用前、使用后均由操作员进行检查，检查内容包括传动系统、 电控系统及运转的稳定性等，发现异常情况要立即停止使用，直至找出原因，修 复正常为止才可重新使用。严禁施工机械带病作业。2.2.3、 按机械的使用特性定期对机械进行大、中维修。2.2.4、 每月由保养维修人员对机械每月进行一次保养；在保养维修过程中，本机械的操作人员应参与保养维修工作。2.2.5、 每次检验、保养均作记录，并由相关人员签名，归入该机械的使用 档案。2.2.6、 经拆卸的机械应及时保养并涂上防锈漆。第九章施工技术方案、打桩的施工工艺流程二、锤击沉桩施工主要环节的实施方法（一）、测量放线定桩位测量放线必须严格把关，反复校核，务求不出任何差错。首先要根据设计图纸进行室内计算，对建设单位提供的水准点和控制点进行 校对，在图纸上标明。然后利用经纬仪进行精确测量放线，复核基准水准点和控 制点，并根据施工现场的具体情况定出控制网， 并将复核结果和自己设立的控制 网交监理审核。如监理审核通过，则今后的测量放线均按复核结果及控制网进行。 如未获监理认可，则需继续复核，直至监理审核通过为止，并以监理最终审核通 过结果作为施工放线测量的依据。经过监理认可的控制点和水准点要用水泥砂浆固定或在其四周用砖堆砌以 严加保护，防止发生偏位和变形。水准点；在现场四周设置施工用临时水准点， 作为施工时控制标高的测量依 据，引测过程采用闭合水准网。根据建筑红线采用直角坐标法测设主轴线，主轴线上的定位点应不少于三 点，根据主轴线控制点，测出局部的轴线，误差不能超过轴线长度的1/2000。根据甲方提供的测量座标点，结合桩位平面布置图，绘测准确的工程测量控 制网。轴线、标高控制点宜布置在远离施工场地 30米以外不受沉桩影响的地方， 并在每次测量桩位前依据控制点复核桩位引点和桩位的变化情况作修正。然后按设计要求测设桩位，每个桩位用竹片或短钢丁打入土内， 并系上纤维带或涂上醒 目的红油漆，四周撒上白石粉，做到桩位一目了然。考虑到土体的挤压移位，在 打桩前需对桩位进行复核。（二）、预应力管桩施工方法1、桩的吊运与堆放1.1、 A B桩从高压釜取出后即可吊运和施压；1.2、 桩出厂时厂方提供产品质量合格证，其规格、批号、制作日期应符合 相应的验收批号内容；1.3、 桩的吊装、运输应符合下列规定：a、桩在吊运过程中应轻吊轻放，保持平稳，避免碰撞；b、管桩用专用吊钩钩住管桩两端内壁直接进行水平起吊;c、桩的运输，陆路宜用平板车，水路宜用驳股。装运时，应把桩扎牢塞紧，防止产生滑动或滚动。1.4、 桩运至现场后，应进行检查验收，除对桩的外观质量和桩身尺寸进行检验外，重点应对桩身在运输过程中是否产生裂缝及碰伤进行检查。质量不合格及在吊运过程中产生裂缝的桩严禁使用；1.5、 桩的现场堆放应符合下列规定：a、堆放场地应平整坚实；b、应按桩的规格、长度及施工顺序分别堆放；c、当施工条件许可时，宜采用“即用即送”的组织方法进行供桩，减少二次搬运及堆放；d、当施工场地许可时，宜单层堆放；叠层堆放时，堆放层数不宜超过2层，并且必须在底层桩下设置二道贴地垫木，垫木位置分别在桩身两端内侧1000mm处。1.6、 取桩应符合下列规定：对于单层堆放及层数不超过2层的管桩，可拖拉取桩；叠层堆放超过2层时， 应采用吊机取桩，严禁拖拉取桩。2、管桩外观质量及尺寸验收标准，详见表 B1、表B2表B1管桩外观质量的验收标准项目质 量 要 求粘皮和麻面局部粘皮和麻面累计面积不大于桩身总表面积的 0.5%;其深度不得大于10mm允许作有效的修补桩身合缝漏浆合缝漏浆深度小于主筋保护层厚度，每处漏浆长度 不大于300mm累计长度不大于管桩长度的 10% 或对称漏浆的拾接长度不大于100mm允许作后效 的修补。局部磕报不允许启大于30mitf磕损回积内外表面露筋不允许表向裂缝不允许桩端向平整度在500mm度内不人丁 3mm断筋、脱头不允许桩套箍（钢裙板）凹陷在100mm度内不人丁 5mm内表面砂塌落不允许接头和桩套 箍（钢裙板） 与桩碎结合 处漏浆漏浆深度小于主筋保护层厚度，漏浆长度不大于周 长的1/4 ,允许作启效的修补空洞和蜂窝不允许其它离心成型后废浆液应倒清表B2管桩尺寸验收标准项 目允许偏差值（mrm质检工具及量度方法长度L+0.7%L -0.5%L彩钢卷尺端部倾斜0.5%d将直角靠尺的一边靠桩身，另一边靠端板，测基最 大间隙外径D600+5-4用卡尺或钢尺在同一断面测量相互垂直的两直径,600+7-4取其平均值壁厚T正偏差/、限-5用钢直尺在同一断面相互垂直的两直径上测定四外 壁厚，取其平均值保护层厚度+10 -5用钢尺，在管桩断面外测量桩身变曲度L/1000将拉线北靠桩的两端部，用钢直尺测具弯曲处最大 距离端 头 板平整度2用钢直尺昆靠端头板，测其间隙处跑离外径0-1用钢卷尺或钢直尺内径2厚度不允许肩负偏差注：1、表内尺寸以管桩设计图纸为基准；2、预应力筋和螺旋筋的混凝土保护层应分别不小于 25m林口 20mm管桩进场后，材料员、质检员根据规范在求严格检查桩身的外观尺寸和外观 质量，防止断桩、严重裂缝的桩用于施工，同时要收集与每批管桩数量相对应的 合格证、产品检验报告及出厂证明等资料。 如发现不合格的管桩严禁使用，并向 有关部门报告。管桩进场时，如有要求需监理工程师在场接收，质检员需会同监理工程师一 同验收。3、施工机械的配备根据本工程现场的实际情况和设计管桩的类型和数量以及施工经验，本工程采用1台走管-90柴油打桩机，配备15吨柴油锤进行施工。另外，还将配备电 焊机、气割工具、索具、撬棍、钢丝刷、锯桩器等施工用具；每台桩机配备一把 长条水准尺，可随时测量桩身的垂直度。4、桩帽及垫层的设置4.1、 桩帽做成圆筒型，套桩头用的筒体深度宜取 350400mm内径应比管 桩外径大2030mm4.2、 打桩时桩帽与桩头之间应设置弹性衬垫。衬垫可采用麻供、硬纸板、 水泥纸袋、胶合板等材料制作，衬垫厚度应均匀且经锤击压实后的厚度不宜小于 120mm在打桩期间应经常检查及时更换或补充。4.3、 桩帽和桩锤之间应用竖纹硬木或盘圆层叠的钢丝绳作锤垫，其厚度为 150-200mm4.4、 管桩桩身质量外，尚应检查管桩的生产日期的蒸养方式，常压蒸养的PC桩应不小于28d的龄期方可施打；4.5、 施工图纸制整个工程的桩位编号图，详见附图；4.6、 的顺序宜按下列原则确定：7.1 根据桩的密集程序，打桩顺序可采取从中间向两边对称施打；或从中间 向四周施打；或从一侧向另一侧施打。7.21 根据基础设计标高，宜先深后浅进行施打。7.22 据桩的规格，宜先大后小、先长后短进行施打。7.23 据桩位与原有建筑物的距离，宜先近后远进行施打详见附图8、管桩施工控制在正式打桩之前，要认真检查打桩设备各部份的性能，以保证正常运作。另外，打桩前应在桩身一面标上每米标记，以便打桩时记录。第一节桩起吊就位插入地面时的垂直度偏差不得大于 0.5%,并用长条水准尺或其他测量仪器校正， 必要时，要拔出重插。施工过程中，桩帽和桩身的中心线应重合，当桩身倾斜率超过0.8%时，应找出原因并设法纠正。当桩尖进入硬土层后，严禁用移动桩架等强行回扳的方法 纠偏。9、锤击桩施9.1 桩位确定由专职测量人员将施工图上的桩位通过轴线控制点逐个施放在打桩现场时，便在桩位中心点地面打入一片 4*30mnZ勺300mm勺竹片或者8CM的铁丁。冉在 其上扎一小片红编织条带。由于预应力管桩的桩尖（靴）用十字型或开口型较多， 靠一个点位来对中，误差较大，为此，在使用十字型桩尖（靴）时。宜用直径与 管桩桩径相等“钢板样桩”的中心与地面上的桩位点重合，桩对中。9.2 底桩就位、对中、调直本工程桩端部设有钢桩尖（靴）o桩就位前，应在桩身划出以米为单位的长 度标记，并按从下至上的顺序标明桩的长度， 以便观察桩的入土深度及记录每米 沉桩锤击数。一般先将管桩吊直，将管桩头部插入桩锤下面的桩帽套内，再用人 工扶住管桩下端将管桩桩尖（靴）在白灰圈内就位。底桩就位后对中和调直这道 工序对成桩质量起关键作用。如果底桩不对中，成桩后的桩位偏差会超过规范要 求，“调直”，一是要使桩身垂直；二要使桩身、桩帽和桩锤的中心线重合。如果， 桩身未调直就开锤，不仅桩的垂直度会超过规范要求， 而且会发生偏心锤击，易 将桩头（顶）打裂击碎，因此，严格按照管桩的施工规范要求底桩起吊就位插入 地面时桩身的垂直度偏差不得超差， 否则，要想法调直后才能开锤；必要时宜拔 出重插，直至满足要求。每台打桩机尚应配备两个垂线架，可随时测量桩身的垂 直度。9.3 打击沉桩这里首先要强调的是打底桩时需倍加小心，因为一般情况下表层土或表层土 下面的一层土比较松软，有时柴油锤冲击体自由落下去，可以一下子把整节桩压 没在软土中，整个柴油锤也哗地一声落到地面甚至嵌入表土中，威胁人身安全， 影响施工质量。因此，在软土层上打第一节桩时，需采取一些必要的技术安全措 施。其次要强调的是在锤击沉桩的全过程中，桩锤、桩帽和桩身中心线应重合， 力戒打偏。9.4 管桩的收锤当桩尖（靴）被打入设计持力层一定深度时，施工人员便要考虑终止锤击的 问题。过早停打，桩的承载能力可能达不到设计要求；过迟收锤，桩身、桩头可 能会被打坏。在停锤之前，施工人员一般要纪录最后十击贯入度及最后一米沉桩 锤击数，如果符合事先确定的停打控制条件，即可收锤停打。PC桩总锤击数不宜超过250。打桩时应设专职记录员及时准确地填写管桩施工记录表，并经当班监理人员 （或建设单位代表）验证签名后方可作为有效施工记录。9.5 施打管桩注意事项除合理选锤和正确确定收锤标准这两点外，尚应强调：11.1 要重视桩帽及垫层的设置桩帽的结构、尺寸以及垫层的厚薄、软硬，对打桩施工的顺利与否、工程质 量的好坏关系十分密切，必须引起高度重视。桩帽应有足够的强度、刚度和耐打性。桩帽直选用圆筒型，套桩头用的筒体 深度宜为3540cmi内径应比管桩外径大23cmi因为套筒深度太浅，桩帽容易 从桩头处脱离；套筒深度太深，若桩身或桩帽稍有倾斜，套筒下沿口的铁板会磕 伤桩头处的混凝土。若套筒与管桩之间的空隙太小，套筒套入装头比较困难，特 别是当套筒套入桩头后，只要桩身有一点倾斜，桩头处混凝土就容易被挤坏；若 套筒与管桩的间隙太大，桩帽中心与桩身中心不易重合，打桩时容易发生偏心锤 击。所以桩帽的结构、尺寸做得是否合理，对打桩质量的影响较大。桩帽的垫层有“桩垫”和“锤垫”之分：“锤垫”设在桩帽的上部，与柴油 锤的下冲击体接触，其保护柴油锤和桩头的作用，“锤垫” 一般用坚纹硬木或盘圆层叠的钢丝纯制作，厚度宜取 1520cmi “桩垫”设在桩帽的下部套筒里面， 与管桩桩顶面相接触，一般是用麻袋、硬纸板、水泥纸袋、胶合板凳材料制作。 桩垫厚度应均匀，软硬适宜，经锤击压实后的厚度不宜小于12cmi软厚适宜的桩垫，可以延长锤击作用时间，降低锤击应力，起到保护桩头的作用。由于柴油 锤冲击力大，桩垫很容易被打坏，所以在打桩期间应经常检查，及时更换补充。 在桩帽中不放垫层，或者只放一层薄薄的垫层，结果桩头容易被打烂；垫层长期 不更换，垫层结块变形，高低不平，失去弹性，庄头也很容易被打坏。11.2 要自始至终保持桩身垂直，力戒打偏建筑中使用的管桩，大多数是直桩。施打直桩时，要求桩身在施打过程中 自始至终保持铅锤状态，这不仅是为了保证成桩的垂直度，也是防止管桩受偏 心锤击而被击碎的一条重要施工控制措施，因此打桩时桩锤、桩帽和桩身中心 线应重合，也就是说三体中心线保持在同一铅垂线上，如有偏差应随时纠正， 特别是第一节管桩的垂直度偏差对整根桩的成桩质量起着重要作用，故要十分重视第一节桩的插设工作。规范规定，预制桩的成桩垂直度偏差不得大于1%11.3 、打桩收锤标准收锤标准即终止打桩的控制指标，对打桩工程质量起着至关重要的作用。收锤标准定得恰当，管桩承载力可满足设计要求，打桩的破损率较低甚至为零; 收锤标准定得不恰当，将造成工程质量事故。12、遇下列情况应暂停打桩作业，及时与设计、监理等协商处理：12.1、 贯入度与试桩明显不符；12.2、 桩无法穿透软弱土层下的硬夹层时；12.3、 实际桩长与设计桩长相差较大；12.4、 桩身混凝土出现裂缝或破碎；12.5、 土中桩身出现硼裂声等异常现象；12.6、 桩头混凝土剥落、破裂；12.7、 桩身突然倾斜、跑位；12.8、 地面明显隆起、附近房屋及市政设施开裂受损；12.9、 邻桩上浮或桩头位移。13、质量检查管桩基础地工程桩成桩质量检查包括桩身垂直度、桩顶标高、桩身质量，应符合下列规定：13.1 桩身垂直度允许偏差为1%13.2 截桩后的桩顶标高允许偏差为 10mm13.3 桩顶平面位置偏差应符合下表的规定：项目允许偏差（mrm柱下单桩80单排或双排桩条形桩基1、垂直于条形桩基纵向轴的桩2、行于条形桩基纵向轴的桩100150承台桩数为2-4根的桩100承台桩数为5-16根的桩1、 周边桩2、 中间桩100d/3或150两者中最大者承台桩数多于16根的桩1、 周边桩2、 中间桩150 d/213.4 承载力检测方法应符合预应力混凝土管桩基础技术规程 （DB33/1016-2004）有关规定，同业主、设计、监理等共同研究采取检测手段（如 单桩竖向抗压静载试验，单桩竖向抗拔静载试验低应变法、高应变法）。第十章质量保证体系及质量保证措施一、质量目标打桩工程：合格静载试验：合格动测：合格二、质量保证体系（一）、在该工程施工中，公司建立以总工程师为首的质量监督检查组织机构，横向包括各职能机构，纵向包括工程处、项目直至施工班组，形成质量管理网络， 项目建立以项目经理为总负责，项目质量工程师中间控制，项目质检员基层检查 的管理系统，对工程质量进行全过程、全方位、全员的控制。（二）、建立健全和严格执行各项制度1、推行施工现场工程组织管理总负责人技术管理工作责任制，用严谨的科 学态度和认真的工作作风严格要求自己。 正确贯彻执行政府的各项技术政策，科 学地组织各项技术工作，建立正常的工程技术秩序，把技术管理工作的重点集中 放到提高工程质量，缩短建设工期和提高经济效益的具体技术工作业务上。2、建立健全各级技术责任制，正确划分各级技术管理工作的权限，使每位 工程技术人员各有专职、各司其事，有职，有权、有责。以充分发挥每一位工程技术人员的工作积极性和创造性，为本工程建设发挥应有的骨干作用。3、建立严格的奖罚制度：在施工前和施工过程中项目经理组织有关人员， 根据公司有关规定，制定符合本工程施工的详细的规章制度和奖罚措施，尤 其是保证工程质量的奖罚措施。对施工质量好的作业人员进行重奖，对违章施工 造成质量事故的人员进行重罚，不允许出现不合格品。4、建立健全技术复核制度和技术交底制度，在认真组织进行施工图会审和 技术交底的基础上，进一步强化对关键部位和影响工程全局的技术工作的复核。 工程施工过程，除按质量标准规定的复查、检查内容进行严格的复查、检查外， 在重点工序施工前，必须对关键的检查项目进行严格的复核。 如建筑物轴线坐标 和高程；基础的土质、位置、标高、尺寸；以及其它需要复核的项目。杜绝重大 差错事故的发生。坚持“三检”制度。即每道工序完后，首先由作业班组提出自检，再由施 工员项目经理组织有关施工人员、 质检员、技术员进行互检和交接检。隐蔽工程 在做好“三检制”的基础上，请监理工程师审核并签证认可。公司每月对项目工 程质量全面检查一次，工程处对项目的工程质量检查一次。检查中严格执行有关 规范和标准，对在检查中发现的不合格项，提出不合格报告，限期纠正，并进行 跟踪验证。5、过程质量预控5.1 项目开工之初，编制项目策划、创优计划、质量检验计划等。5.2 加强对图纸、规范的学习：项目将应定期组织技术人员、现场施工管理 人员以及项目部的主要有关人员进行图纸和规范的学习，做到熟悉图纸和规范要求，严格按图纸和规范施工。同时也给图纸多把一道关，在学习过程中对图存在 的总是及时找出，并将信息及时找出，并将信息及时反馈给设计院。5.3 施工前编制施工组织设计、专项工程方案、措施交底用以指导工程的施 工，应体现施组战略的指导性、方案战役的部署性、交底战斗的可操作性，做到 三者互相对应、相互衔接、层次清楚、严谨全面，符合规范，使之真正成为施工 中可以遵循依靠的指导文件。5.4 做好培训和交底，增强全体员工的质量意识是创优内的首要措施，项目 将定期组织质量讲评会，同时组织到创优内外交困部单位进行观摩和学习， 并邀请上级质量主管领导和专家进行集中培训和现场指导对分各班组长及主要施工人员，按不同专业进行技术、工艺、质量综合培训。5.5严格材料供应商的选择，加强材料进厂检验：施工阶段采用等均将采用 全方位、多角度的选择方式，以产品质量优良、材料价格合理、施工成品质量优 良为材料选型、定位的标准。材料、半成品及成品进场要按规范、图纸和施工要 求严格检验，不合格的立即退货。6、加强过程控制以下为过程质量执行程序流程图：方案监 认理 检 可查三工序操作进入下道工序不合格不合格不合格不合格7、实行挂牌制度：技术交底挂牌；施工部位挂牌；操作管理制度挂牌；半 成品、成品挂牌等。8、实行质量例会制度、质量会诊制度，加强对质量通病的控制。定期由质量员主持，由项目经理部及施工现场管理人员和技术人员参加， 总 结前期项目施工的质量情况、质量体系运行情况，共同商讨解决质量总是应采取 的措施，特别是质量通病的解决方法和预控措施。对于施工中出现的质量总是我们将采用会诊制度与奖惩制度相结合的方式彻底解决。会诊制度流程图如下：三、质量保证措施（一）、确保施工质量的技术措施1、严格执行质量标准，按程序文件进行质量管理，按作业指导书进行操作， 是质量水平保持稳定、连续并不断上升的根本保证。2、加强技术管理，认真贯彻执行国家规定。操作规程和各项管理制度， 明确岗位责任制，认真做好技术交底工作，除进行书面交底外，还应组织各班组 召开技术交底会，对施工难点和重点进行讲解。4、各工序技术措施4.1 测量放线项目部开工前请甲方提供区域内的控制点资料及明确现场控制点具体位置， 并及时办理双方交接手续。根据甲方提供的控制点，施放轴线和桩位，每个桩位 中心点地面打入一片4*30mml2勺300mm勺竹片或者8CM的铁丁，到桩机就位后 再进行复测。测量定位、放线、复核工作由专人负责，对测量仪器定期检查，做 好测量定位放线的原始资料，形成的定位、放线测量成果资料用书面形式报监理 和甲方复核检查。项目部成立专门的放线作业队，以保证施工顺畅和放线质量。4.2 桩身垂直度压桩时主机手和地面操作人员必须经常观察桩身的垂直度，发现倾斜必须及时调整；垂直方向放置两台经纬仪，便于控制垂直度，经纬仪应设在不受打桩影 响处；管桩入土 5080cm时停止压桩，调整垂直度后方可继续压桩，不允许只 图施工速度一次送到位；购置大功率照明灯，以满足夜间施工的要求。4.3 桩位偏移沉桩完毕后放线人员要经常复核桩位， 观察是否偏移，如发现偏移则立即找 出原因并采取相应措施；合理确定桩机施工路线，减少挤土效应给已下沉到位管 桩带来负面影响；桩位排布过密则必须跳打；一旦遇到较小障碍，影响桩的偏位， 就把桩拔出重插，并在偏位的一侧塞垫木板等纠正，如遇大的混凝土、石块等， 应进行清除，或同设计等单位商量，改变桩的位置，再行施工。（二）、保证质量的管理措施：1、岗位责任制：按质量目标分解，将质量责任层层挂牌，层层落实。由质 检员行使质量否决权和奖罚权。2、奖罚制；拉大班组优良与合格的上资差距，质量评定按楼层各部位分开 进行，实行优质重奖，劣质重罚的方法，最大限度地调动工人的积极性。3、材料进场检查制：由专业质量员对进场材料进行检查，自检合格后报监 理单位复检，复检合格方可使用。4、三检制：主要分项工程质量严格检查，坚持“自检、交接检、专检”三 检制。5、隐检制：根据施工进度安排预检、隐检计划，进行预检、隐检程序，办 理预检、隐检手续，并及时履行签字归档。6、工程例会制：A、外联工程例会：汇报工程进展情况；听取业主、总包、监理、质检站及 设计院等各方面的指导和意见，提出施工或图纸上的问题、方案措施。B、内部工程例会：总结工程施工的进度、质量、安全情况，传达外联工程 会议精神，督促各区段施工进度。定于每星期三晚上召开工程例会。（三）、 防止质量通病措施1、桩身断裂1.1现象：桩在沉入过程中，桩身突然倾斜错位，当桩尖处土质条件 没有特殊变化，而贯入度逐渐增加或突然增大，同时在桩锤跳起后，桩身 随之出现回弹现象，这时可能是桩身发生断裂。1.2原因1）桩节的细长比过大，沉入又遇到了较硬的土层。2）桩制作时，桩身弯曲超过规定，桩尖偏离桩的纵轴线较大，沉入 后桩身发生倾斜或弯曲。3）桩入土后遇到大块坚硬的障碍物，把桩尖挤向一侧。4）稳桩时不垂直，打入地下一定深度后，再用走架方法校正，使桩 身产生弯曲。5）两节桩或多节桩施工时，相接的两节桩不在同一轴线上，产生了 曲折。6）桩在反复长时间打击中，桩身受拉应力作用，当拉应力值大于混 凝土抗拉强度桩身某处即产生横向裂纹，表面混凝土剥落，如拉应力过大，钢筋超过流限，桩即断裂。7）制作桩的混凝土强度不够。桩在堆放、吊运过程中产生裂纹或断 裂未被发现。1.3预防措施1）施工前应对桩位下的障碍清理干净，必要时对每个桩位用钎探探 测。对桩构件要进行检查，发现桩身弯曲超过规定（L/1000且0 20mm或桩尖不在桩纵轴线上的不宜使用。一节桩的细长比不宜过大，一般不宜超 过40。2）在稳桩过程中，如发现桩不垂直应及时纠正，桩打入一定深度后 发生严重倾斜时，不宜采用移架方法来校正。接桩时，要保证上下两节桩 在同一轴线上，接头处应严格按照操作要求执行。3）桩在堆放、吊运过程中，应严格按照有关规定执行，发现桩开裂 超过有关验收规定时不得使用。2、桩顶碎裂2.1现象：在沉桩过程中，桩顶出现混凝土掉角、碎裂、坍塌甚至桩 顶钢筋全部外露打坏。2.2原因1）设计时没有考虑到工程地质条件、施工机具等因素，混凝土设计 强度偏低，或者桩顶钢筋网片不足，主筋距桩顶面距离过小。2）桩预制时，混凝土配合比不良，施工控制不严，振捣不密实等。3）混凝土养护时间短或养护措施不当，致使钢筋与混凝土在承受冲 击荷载时，不能很好地协同工作，桩顶容易严重碎裂。4）桩顶面不平，桩顶平面与桩轴线不垂直，桩顶保护层过厚。5）桩顶与桩帽的接触面不平，桩沉入时不垂直，使桩顶面倾斜，造成桩顶面局部受集中应力而破碎。6）沉桩时，桩顶未加衬垫或衬垫已损坏未及时更换，使桩顶直接承 受冲击荷载。7）锤重选择不当。桩锤小，桩顶受打击次数过多，桩顶混凝土容易 产生疲劳破坏而打碎，桩锤大，打击力过大，桩顶混凝土承受不了过大的 打击力，也会发生碎裂。2.3预防措施1）桩制作时，要振捣密实，主筋不得超过第一层网片。桩成型后要 严格加强养护，在达到设计强度后，宜有 13个月的自然养护，以增加 桩顶抗冲击能力。2）应根据工程地质条件、桩断面尺寸及形状，合理地选择桩锤。3）沉桩前应对桩构件进行检查，检查桩顶面有无凹凸情况，桩顶平 面是否垂直于桩轴线，桩尖有否偏斜，对不符合规范要求的桩不宜采用或 经过修补等处理后才能使用。4）检查桩帽与桩的接触面处及替打木是否平整，如不平整应进行处 理方能施工。5）稳桩要垂直，桩顶要加衬垫，如衬垫失效或不符合要求要更换。3、沉桩达不到要求3.1现象：桩设计时是以最终贯入度和最终桩长为施工的最终控制。 一般情况下，以一种控制标准为主，以另一种控制标准为参考。有时沉桩 达不到设计的最终控制要求。3.2原因分析1）探测点不够或勘察资料粗，对工程地质情况不明，尤其是持力层 的起伏标高不明，致使设计考虑持力层或选择桩有误，也有时因为设计要 求过严，超过施工机械能力或桩身混凝土强度。2）勘察工作是以点带面，对局部硬夹层、软夹层不可能全部了解清楚， 尤其在复杂的工程地质条件下，还有地下障碍物，如大块石头、混凝土块等。打桩施工遇到这种情况，就会达不到设计要求的施工控制标准。3）以新近代砂层为持力层时，由于其结构不稳定，同一层土的强度 差异很大，桩打入该层时，进入持力层较深才能得出贯入度，但群桩施工 时，砂层越挤越密，最终则会有沉不下的现